UA34665A - Спосіб виробництва вершкового масла - Google Patents
Спосіб виробництва вершкового масла Download PDFInfo
- Publication number
- UA34665A UA34665A UA98126545A UA98126545A UA34665A UA 34665 A UA34665 A UA 34665A UA 98126545 A UA98126545 A UA 98126545A UA 98126545 A UA98126545 A UA 98126545A UA 34665 A UA34665 A UA 34665A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- milk
- fat
- oil
- temperature
- vegetable
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 title abstract description 4
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 15
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 15
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims abstract description 8
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000002960 lipid emulsion Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000005070 ripening Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims abstract description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 claims description 10
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 claims description 3
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 claims 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 abstract 1
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 10
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 10
- 241000208818 Helianthus Species 0.000 description 7
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 6
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 description 6
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 description 6
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 6
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 6
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 6
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 5
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 5
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 4
- 235000020777 polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 4
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 4
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 4
- 230000000378 dietary effect Effects 0.000 description 3
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 3
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 1
- WXOMTJVVIMOXJL-BOBFKVMVSA-A O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)OS(=O)(=O)OC[C@H]1O[C@@H](O[C@]2(COS(=O)(=O)O[Al](O)O)O[C@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H]2OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H]1OS(=O)(=O)O[Al](O)O Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)O.O[Al](O)OS(=O)(=O)OC[C@H]1O[C@@H](O[C@]2(COS(=O)(=O)O[Al](O)O)O[C@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H]2OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H](OS(=O)(=O)O[Al](O)O)[C@@H]1OS(=O)(=O)O[Al](O)O WXOMTJVVIMOXJL-BOBFKVMVSA-A 0.000 description 1
- 235000015155 buttermilk Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 235000013367 dietary fats Nutrition 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000010520 ghee Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
Cпосіб виробництва вершкового масла передбачає змішування молока та немолочного жиру, їх емульгування, сепарування, пастеризацію, охолодження, визрівання та збивання. Як немолочний жир використовують соняшникову або кукурудзяну рафіновану та дезодоровану олію, яку вносять в молоко в кількості 10-25 % від маси молочно-жирової емульсії. Емульгування здійснюють при температурі 40-50 °С.
Description
Винахід відноситься до молочної промисловості. а саме до виробництва вершкового масла.
В останні роки а багатьох країнах світу з розвиненою молочною промисловістю склалась стійка тенденція створення та виробництва продуктів з комбінованою. жировою фазою, в тому числі на основі молочного та рослинного жирів. Такі продукта збалансовані за жирнокислотним складом, відповідають сучасним вимогам науки про харчування та рекомендаціям дієтологів.
Відомо спосіб виробництва жирового продукту, подібного вершковому маслу. Склад продукту. Фо: жир - 82-83; сухий знежирений молочний залишок -1,2-2,4; волога - 14 - 16. При виробництві продукту вершки з масовою часткою жиру 32 905 нагрівають до температури 40 "С, змішують з рослинним гідрогенізованим жиром, суміш гомогенізують, пастеризують при температурі 95"С, охолоджують та збивають в масловиготовлювачах безперервної та періодичної дії (патент Франції 2527903, А 23 Д 5/02,1982).
Однак при використанні гідрогенізованих рослинних жирів через зміну їх жирнокислотного складу при гідрогенізації (зменшення найбільш цінної лінолевої кислоти) знижується харчова цінність продукту.
Найбільш близьким до способу, що заявляється, є спосіб виробництва масла вершкового кулінарного, який передбачає роздільне приготування молочно-жирової емульсії з твердих немолочних жирів, зокрема, переетерифікованої рослинної олії та знежиреного молока або маслянки, потім змішування емульсії з вершками з масовою часткою жиру 35-4095, пастеризацію суміші, охолодження, визрівання та збивання (Сборник технологических инструкций по производству сливочного и топленого масла, Углич, 1989, с. 196- прототип).
Однак застосування твердих немолочних жирів. а тому числі переетерифікованих. погіршує органолептичні показники готового продукту, крім того попереднє їх плавлення, окреме приготування молочно-жирової емульсії ускладнюють технологічний процес.
В основу винаходу поставлено задачу створення способу виробництва вершкового масла, в якому шляхом зміни компонентів, технологічних операцій та режимів забезпечується підвищення якості та харчової цінності, покращення дієтичних властивостей масла, розширення асортименту.
Поставлена задача вирішується тим. що в способі. що передбачає змішування молока та немолочного жиру, їх емульгування, сепарування, пастеризацію, охолодження, визрівання та збивання, згідно з винаходом як немолочний жир використовують соняшникову або кукурудзяну рафіновану та дезодоровану олію. яку вносять в молоко в кількості 10-25 95 від маси молочно-жирової емульсії, а емульгування здійснюють при температурі 40 - 5070.
Використання в способі, що заявляється, натуральної соняшникової або кукурудзяної рафінованої та дезодорованої олії дозволяє виробляти високоякісний продукт з регульованим жирнокислотним складом у відповідності до сучасних фізіологічних норм харчування. При оцінці жирової частини продукту велике значення приділяється співвідношенню жирних кислот. Відношення вмісту ненасичених жирних кислот до насичених повинно складати 0,2-0,4, що відповідає формулі гіпотетичне ідеального жиру, який володіє всією гамою позитивних властивостей, що проявляються ним при харчуванні людини. Для забезпечення такого оптимального співвідношення жирних кислот, розроблюваний продукт повинен на 2/3 складатися з тваринних жирів і на 1/3 - з рослинних.
Жирову композицію, яка б відповідала таким вимогам можна одержати на основі молочного жиру та рослинної олії.
Відомо, що соняшникова та кукурудзяна олія являються джерелом поліненасичених жирних кислот.
Поліненасичені жирні кислоти відіграють велику роль в забезпеченні нормального вуглеводно-жирового обміну, в регулюванні окислювально-відновлювальних процесів, що протікають в організмі, а також в нормалізації холестеринового обміну. Отже, підвищення частки ненасичених жирних кислот за рахунок використання рослинної натуральної олії дозволяє підвищити дієтичні властивості, харчову цінність продукту, а також покращити пластичність консистенції в порівнянні з прототипом (табл.).
Рослинну олію вносять в молоко перед сепаруванням в кількості 10-2595, що являється оптимальним для одержання готового продукту з хорошими якісними показниками.
Для одержання однорідної суміші (емульсії) соняшникову або кукурудзяну олію ретельно перемішують з молоком мішалкою або шляхом циркуляції через відцентровий насос при температурі 40-5070. Емульгування при температурі нижче 40"С не дозволяє одержати однорідну емульсію з рівномірним розподіленням рослинної олії в молоці, що знижує якість готового продукту. Емульгування при температурі вище 50"С недоцільно, тому що найбільша ефективність цієї операції досягається при. температурі 40-50 "С, а при подальшому підвищенні температури тільки збільшується споживання електроенергії.
Масло, вироблене за способом, що заявляється, з використанням натуральної соняшникової або кукурудзяної олії, має більш цінні харчові властивості, ніж масло, вироблене за відомим способом, в якому використовуються переетерифіковані рослинні жири.
Спосіб здійснюють таким чином. В молоко вносять соняшникову або кукурудзяну олію. При одержанні суміші жирністю вище 3,8 95, вносять додатково знежирене молоко для нормалізації суміші. Суміш емульгують шляхом ретельного перемішування мішалкою або циркуляцією її насосом при температурі 40- 50"С та сепарують. Одержану емульсію ( молочно-рослинні вершки) жирністю 35-42 95 пастеризують при 85- 92"С, охолоджують і направляють на визрівання та збивання.
Приклад 1. В резервуарі є 8000 кг молока з масовою часткою жиру 3,3 95. В молоко вносять 88,0 кг (25 95) соняшникової рафінованої дезодорованої олії та 1186,2 кг Знежиреного молока для нормалізації суміші до жирності 3,8 95. Суміш емульгують шляхом циркуляції її через віддентровий насос при температурі 507С та сепарують до жирності 3895. Молочно-рослинні вершки пастеризують при температурі 907С, охолоджують, направляють на визрівання, після чого збивають.
Одержують 485 кг масла вершкового.
Продукт містить 72,595 жиру, в тому числі 18,190 рослинного, 2595 вологи, має чистий приємний смак з присмаком рослинної олії, пластичну, однорідну консистенцію.
Приклад 2. В резервуар з молоком в кількості 8000 кг та жирністю 3,4 95 вносять 68,0 кг кукурудзяної рафінованої дезодорованої олії і 882,1 кг знежиреного молока. Суміш жирністю 3,8 95 ретельно перемішують мішалкою при температурі 40 "С до одержання однорідної емульсії, яку потім сепарують. Молочно -рослинні вершки пастеризують. охолоджують до температури визрівання, витримують при цій температурі й збивають.
Одержують 450 кг масла, яке містить 72,590 жиру, в тому числі 14,595 рослинного, 2590 вологи; має приємний, характерний для вершкового масла смак, однорідну ніжну консистенцію.
Приклад 3. В резервуар з 8000 кг молока жирністю 3,1 9о вносять 43,8 кг соняшникової рафінованої дезодорованої олії. Одержану суміш жирністю 3,690 емульгують при 45"С шляхом циркуляції її через відцентровий насос та сепарують. Молочно-рослинні вершки пастеризують, охолоджують, направляють на визрівання і збивання.
Одержують 402 кг масла з приємним смаком та ароматом, однорідною консистенцією, з вмістом жиру 72,5 до, в тому числі 10,995 рослинного, і вмістом вологи25 905.
Масло, вироблене за способом, що заявляється, призначене для безпосереднього вживання в їжу для дієтичного та профілактичного харчування всіх вікових груп населення.
Спосіб, що заявляється, дозволяє підвищити якість, харчову цінність та виробляти продукт зі збалансованим компонентним складом, що відповідає вимогам науки про харчування та рекомендаціям дієтологів.
Крім того, застосування даного способу виробництва масла дозволить збільшити обсяги виробництва високоякісного масла в умовах різкого скорочення закупок молока, що особливо важливо в міжсезонний період роботи підприємств. .
Масова частка жиру, 90, не менше, 72,5 . 80,0 у тому числі немолочного ши виш 181 32,0
Масова частка вологи, 95, не більше - : с, 25,0 : 18,5
Вміст поліненасичених жирних кислот, 96. | 18,7 8,54 1 Вміст насичених жирних кислот, 95. : - 523 . 53,4
Відношення поліненасичених жирних кислот до насичених 6,36 0,16
Енергетична цінність ( калорійність ), ксал/100 г : 662 726
Claims (1)
- Спосіб виробництва вершкового масла, що передбачає змішування молока та немолочного жиру, їх емульгування, сепарування, пастеризацію, охолодження, визрівання та збивання, який відрізняється тим, що як немолочний жир використовують соняшникову або кукурудзяну рафіновану та дезодоровану олію, яку вносять в молоко в кількості 10-25 95 від маси молочно-жирової емульсії, а емульгування здійснюють при температурі 40-5026.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA98126545A UA34665A (uk) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | Спосіб виробництва вершкового масла |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA98126545A UA34665A (uk) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | Спосіб виробництва вершкового масла |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA34665A true UA34665A (uk) | 2001-03-15 |
Family
ID=74203955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA98126545A UA34665A (uk) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | Спосіб виробництва вершкового масла |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA34665A (uk) |
-
1998
- 1998-12-11 UA UA98126545A patent/UA34665A/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7632258B2 (ja) | 植物ベースのバター様組成物 | |
| US8609175B2 (en) | Method of reducing the saturated fatty acid content of milk fat | |
| WO2003094634A1 (en) | Foods and drinks containing diacylglycerol | |
| JP3119496B2 (ja) | 水中油形エマルジョンの製造方法 | |
| CN106665883A (zh) | 一种再制奶酪专用油脂组合物及其应用 | |
| JP3103481B2 (ja) | 油脂乳化組成物及びその製造方法 | |
| US3873729A (en) | Preparation of a cheese-like fermented food | |
| Fearon | Butter and butter products | |
| CZ279257B6 (cs) | Tukový výrobek, způsob jeho výroby a zařízení k provádění způsobu | |
| CN116210770B (zh) | 一种含有酯交换油脂的动植物混合搅打奶油及其制备方法 | |
| UA34665A (uk) | Спосіб виробництва вершкового масла | |
| US3716378A (en) | Preparation of foodstuffs containing a high content of emulsified fat | |
| JP2023130188A (ja) | クリーム | |
| RU2148347C1 (ru) | Сливочное масло и способ его получения | |
| CZ289192A3 (en) | Process for preparing an article from emulsified fat | |
| PL246363B1 (pl) | Kompozycja tłuszczowa i sposób jej wytwarzania | |
| EP1978811B1 (en) | Linseed butter and a method of producing linseed butter | |
| RU2198527C2 (ru) | Способ получения масла | |
| RU2122802C1 (ru) | Композиция для производства пастообразного молочно-белкового продукта детского и диетического питания | |
| SU443662A1 (ru) | Способ производства сливочного масла | |
| RAJAH | Milkfat products | |
| UA60263A (uk) | Спосіб виготовлення масла рослинно-вершкового та композиція для його здійснення | |
| RU2178647C2 (ru) | Способ производства сливочного масла с растительно-белковой добавкой | |
| JP2000004822A (ja) | 乳風味増強材の製造法及びそれを含有する食品 | |
| SU624593A1 (ru) | Способ производства сливочного масла |