UA48246C2

UA48246C2 - Extremely short lift valve

Info

Publication number: UA48246C2
Application number: UA99031374A
Authority: UA
Inventors: Алойс Іллі; Хайнц-Юрген Руккерт
Original assignee: Ксб Актієнгезеллшафт
Priority date: 1996-09-12
Filing date: 1997-05-09
Publication date: 2002-08-15
Also published as: DE59707333D1; DE19733544A1; AR009771A1; MY119453A

Abstract

The invention relates to an extremely short lift valve, comprising a housing with faces (8, 9) located on a conduit axis wherein a separating surface (7) with a valve seat (6) is diagonally fitted in between the faces of the housing.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід стосується підіймального вентилю відповідно до пункту 1 формули винаходу. 2 Підіймальні вентилі використовуються у великих механізмах тільки з фланцевим корпусом. У фланцевому корпусі передбачена поверхня для приєднання у вигляді виступаючого фланця, яка служить і як ущільнювальна поверхня, й взаємодіє з відповідним протилежним фланцем, що знаходиться на елементі приєднання трубопроводу. Між фланцями у зоні ущільнювальних поверхонь знаходяться ущільнювальні елементи, а кріпильні елементи у фланці створюють необхідне зусилля для ущільнювання з'єднання. Щоб забезпечити 70 доступ до кріпильних елементів, фланці виконані відкритими на корпусі підіймального вентиля. Істотна перевага таких підіймальних вентилів з фланцевим елементом полягає у тому, що при необхідності можлива легка взаємозаміна. Дякуючи такому рішенню у вигляді кріпильних елементів, підіймальний вентиль можна вийняти з простору між фланцями суміжних трубопроводів, а потім вбудувати його таким же чином знову між фланцями та ущільнити. 12 Щоб забезпечити виробника механізмів відповідною придатною арматурою для різних випадків застосування є різні конструкції корпусів. У розтрубному підіймальному вентилі кінець його угвинчується у розтруб трубопроводу або запаюється. В інших конструкціях підіймальних вентилів приєднання виконується зварюванням кінців так, щоб зварювальні відповідні кінці трубопроводу запобігали витоку рідини. Витрати на монтаж і демонтаж таких підіймальних вентилів значно більші. Такі конструкції потребують, через необхідність використання різних конструктивних рядів, більших витрат як під час виробництва, так і для покупців.The invention relates to a lifting valve according to clause 1 of the claims. 2 Lifting valves are used in large mechanisms only with a flanged body. The flange housing provides a mating surface in the form of a protruding flange, which serves as both a sealing surface and interacts with a corresponding opposing flange located on the pipeline connection element. There are sealing elements between the flanges in the area of the sealing surfaces, and the fastening elements in the flange create the necessary force for sealing the connection. To provide 70 access to the fasteners, the flanges are made open on the body of the lifting valve. A significant advantage of such lifting valves with a flange element is that, if necessary, easy interchange is possible. Thanks to this solution in the form of fastening elements, the lifting valve can be removed from the space between the flanges of adjacent pipelines, and then it can be installed in the same way again between the flanges and sealed. 12 In order to provide the mechanism manufacturer with the appropriate fitting for different applications, there are different housing designs. In the bell-shaped lifting valve, its end is screwed into the pipe bell or welded. In other designs of lift valves, the connection is made by welding the ends so that the welding of the corresponding ends of the pipeline prevents the leakage of liquid. The costs of installation and dismantling of such lifting valves are much higher. Such structures require, due to the need to use different structural series, higher costs both during production and for buyers.

У конструкції підіймальною вентиля ЗВ-А 1 359 755 при незначних матеріальних витратах і незначних витратах на обробку, та завдяки більш простій конструкції, можна зменшити вартість підіймального вентиля. З цією метою пропонується підіймальний вентиль, у якому передбачено корпус у вигляді труби з циліндричним наскрізним отвором. Ці наскрізні отвори служать для монтажа змінних циліндричних вставок, які розташовують с на заплечиках усередині трубоподібного корпусу. Вставка містин, напрямні для загородження течі та сідло Ге) підіймального вентиля і має позиційні елементи, за допомогою яких встановлюється точне положення (її всередені корпусу, в якому вона може утримуватись. Відповідним чином розміщують у зовнішньому циліндроподібному корпусі арматури обтікач, у якому кріпиться змінна вставка, яка включає маніпуляційні елементи шпінделя підіймального вентиля. Це рішення придатне як для арматурного корпусу, який кріпиться за о допомогою болтів між фланцями, так і для корпусу, який має фланець. Відрізняючись від звичайної арматури, ця «Її конструкція значно дорожча, тому що Через складний у виготовленні корпус та допоміжні вставки вартість обробки у порівнянні з литими арматурними корпусами, значно більше. Крім цього, через обробку вставок зі с зняттям стружки відбуваються додаткові цитрати матеріалу, через вставки знову ж таки додатково з'являються Ге) поверхні, які треба ущільнювати, і в яких зможуть виник нуги при певних обставинах проблеми з корозією. Далі 3о цей підіймальний вентиль має відносно велику габаритну довжину. Для закріплення потрібні довгі болти. Це З вимушений великий недолік при експлуатації тому що потребує багато місця при монтажі та демонтажі арматури, чого бракує у багатьох ситуаціях при монтажі.In the construction of the lifting valve ZV-A 1 359 755 with insignificant material costs and insignificant processing costs, and thanks to a simpler design, it is possible to reduce the cost of the lifting valve. For this purpose, a lifting valve is proposed, in which a housing in the form of a pipe with a cylindrical through hole is provided. These through-holes are used for the installation of replaceable cylindrical inserts, which are placed on shoulder pads inside the tubular body. The insert of the spacers, the guides for blocking the flow and the seat of the lifting valve and has positioning elements with the help of which the exact position is established (it is inside the body in which it can be kept. Accordingly, a fairing is placed in the outer cylinder-shaped body of the valve, in which a replaceable insert is attached , which includes the manipulation elements of the lifting valve spindle. This solution is suitable for both a valve body that is bolted between the flanges and a body that has a flange. Different from a conventional valve, this "Its design is much more expensive because Due to complex-to-manufacture housing and auxiliary inserts, the processing cost is much higher compared to cast reinforcement housings. In addition, due to the processing of the inserts with the removal of chips, additional citrates of the material occur, due to the inserts, again, additional surfaces appear that need to be sealed , and in which, under certain circumstances, nougat problems can arise ziya Further, 3o this lifting valve has a relatively large overall length. Long bolts are required for fastening. This is a major disadvantage in operation because it requires a lot of space during installation and disassembly of fittings, which is lacking in many installation situations.

Існуючі норми визначають габаритну довжину підіймальних вентилів. У принципі, підіймальний вентиль « складається тільки з однієї зони корпусу, в якій знаходяться розташовані рухомо елементи приєднання, а в З 50 перегородці нахопиться сідло підіймального вентиля. З обох боків цієї зони корпусу за допомогою перехідників с монтують фланці. Стікаюча прямолінійно через трубопровід рідина підіймальним вентилем спрямовується післяExisting norms determine the overall length of lifting valves. In principle, the lifting valve "consists of only one area of the body, in which there are movably located connection elements, and in the Z 50 partition, the seat of the lifting valve will catch. Flanges are mounted on both sides of this area of the housing using adapters. The liquid flowing in a straight line through the pipeline is directed after the lifting valve

Із» проходу першого фланцю у зону перехідників, щоб пройти сідло підіймального вентиля з відповідним елементом приєднання і спрямувати з протилежної зони перехідника корпусу у напрямку осі продовження трубопроводу.From" the passage of the first flange to the area of the adapters to pass the seat of the lifting valve with the corresponding connecting element and direct from the opposite area of the body adapter in the direction of the axis of the pipeline extension.

Такий гофрований шлях через підіймальний вентиль з вертикально розташованим шпінделем неминуче подовжує габаритну довжину підіймального вентиля та призводить до витрат потоку, тому що звичайно шк підіймальні клапани мають високий аеродинамічний коефіцієнт. Традиційно він знаходиться у межах 4.Such a corrugated path through a lift valve with a vertical spindle inevitably extends the overall length of the lift valve and leads to flow losses, because normally the lift valves have a high aerodynamic coefficient. Traditionally, it is within 4.

Ге | Щоб досягти для підіймальних вентилів сприятливого аеродинамічного коефіцієнта, були розроблені різні конструкції. Одна з них, так званий підіймальний вентиль з похилим сідлом, має між фланцями приєднання о досить прямолінійні шляхи потоку, в яких утоплені, розташовані похило, елементи приєднання. Недоліком такої «їз» 20 конструкції є похилий напрям арматурного шпінделя. В залежності від положення при монтажі такий підіймальний клапан може бути незручним при обслуговуванні, незручним для ізолювання та має велику с габаритну довжину.Ge | In order to achieve a favorable aerodynamic coefficient for lift valves, various designs have been developed. One of them, the so-called lifting valve with an inclined seat, has fairly straight flow paths between the connection flanges, in which the connecting elements are sunken and arranged obliquely. The disadvantage of such a "drive" 20 design is the inclined direction of the armature spindle. Depending on the installation position, such a lifting valve can be inconvenient for maintenance, inconvenient for isolation, and has a large overall length.

Підіїіймальним вентилем з незначними втратами потоку, сприятливим аеродинамічним коефіцієнтом приблизно 1,2 та меншою габаритною довжиною є підіймальний вентиль конструкції КЗЕВ ВОА-Сотрасі, у якому 25 в протилежність до традиційного підіймального клапану з вертикально розташованим по відношенню доA lifting valve with insignificant flow losses, a favorable aerodynamic coefficient of approximately 1.2 and a shorter overall length is the lifting valve of the KZEV VOA-Sotrasi design, in which 25 in contrast to the traditional lifting valve with a vertical position in relation to

ГФ) трубопроводу шпінделем укорочена габаритна довжина. Для знайдених на ринку конструкцій фланцевого виконання потрібні відповідно різні конструктивні ряди для різних ступенів номінального тиску. Це потребує о великих логічних витрат на виготовлення, складування та монтаж.GF) the overall length of the pipeline is shortened by the spindle. For flange designs found on the market, different design series are required for different degrees of nominal pressure. This requires large logical costs for manufacturing, storage and installation.

Конструкція ЮОЕ-А 20 48 580 - вентиль стійкий до кородуючих хімікаліїв, має дві різні конструктивні 60 довжини. Виготовлений із спеціального металу, підіймальний вентиль, призначений для застосування у великих конструкціях з використанням змішаного способу будівництва, щоб редуціювати велику вартість потрібних спеціальних матеріалів. На фіг.1 зображена чисто зварювальну конструкцію, а на фіг.5 - коротку форму для виготовлення підіймального вентиля, у якій заливний зовнішній корпус, що виготовлено з металу та штучних матеріалів, знайшов своє застосування завдяки дешевому матеріалу. У цьому зовнішньому корпусі передбачено бо стійкий проти корозії внутрішній корпус. Своїми розмірами внутрішній корпус відповідає разом зі своїми деталями приєднання, а також функціональними елементами, які взаємодіють з ним, відповідним деталям конструкції корпусу на фіг.1. Таким чином, аналізуючи дві різні конструкції, вартість виготовлення деталей із спеціальних металів можна зменшити, за рахунок використання однакових деталей.Design ЮОЕ-А 20 48 580 - the valve is resistant to corrosive chemicals, has two different design 60 lengths. Made of special metal, the lift valve is designed for use in large structures using a mixed construction method to reduce the high cost of special materials required. Fig. 1 shows a purely welding construction, and Fig. 5 - a short form for the manufacture of a lifting valve, in which the filled outer body, which is made of metal and artificial materials, found its application due to the cheap material. This outer case has a corrosion-resistant inner case. The dimensions of the internal housing correspond, together with its connection details, as well as functional elements that interact with it, to the corresponding details of the housing design in Fig.1. Thus, by analyzing two different designs, the cost of manufacturing parts from special metals can be reduced by using the same parts.

Круглий масивний корпус вентиля, запресований у еліптичний отвір сідла клапана, який розташовано похило у корпусі, повинен мати у кожному будь-якому експлуатаційному положенні щільне приєднання по краю еліптичного отвору, який створює сідло клапана. Найкращим для цього є обертальне розташування масивного конуса клапана над зоною підіймання, щоб посадкові поверхні конуса клапана досягли опори відповідно і на других деталях. 70 Коротку конструкцію вентиля ОЕ - А - 20 48 580, яка зображена на фіг.5 можна застосувати тільки разом з фланцем, який має 4 отвори. Зважаючи на сказане, у великих фланцях в системі трубопроводу з великим тискам, шали потребує застосування фланців з більш як 4 гвинтовими отворами, не можна використовувати зображену защімлену конструкцію. Фланцеві гвинти, за допомогою яких арматура тримається між двома фланцями, проходять через отвори, які знаходяться в корпусі і проходять вертикально до напрямку потоку, в 7/5 Зоні шпінделя вентиля і не можуть бути направлені повз корпус. Таким чином, коротка діюча конструктивна довжина підіймального вентиля, зображеного на фіг.5, майже на 6095 більша ніж відповідний умовний прохід.The round massive valve body, pressed into the elliptical hole of the valve seat, which is located obliquely in the body, must in every operating position have a tight connection along the edge of the elliptical hole that creates the valve seat. The best way to do this is to rotate the massive valve cone over the lift zone so that the valve cone seating surfaces reach support on the second parts as well. 70 The short design of the valve OE - A - 20 48 580, which is shown in Fig. 5, can be used only together with a flange that has 4 holes. Considering the above, in large flanges in the pipeline system with high pressures, it is necessary to use flanges with more than 4 screw holes, it is not possible to use the clamped design shown. The flange screws, with which the valve is held between the two flanges, pass through holes in the housing and run vertically to the direction of flow, in Zone 7/5 of the valve stem and cannot be directed past the housing. Thus, the short effective design length of the lifting valve shown in Fig. 5 is almost 6095 greater than the corresponding conditional passage.

В основі винаходу лежить завдання розробити такий підіймальний вентиль, який би забезпечив редуціювання названих витрат та забезпечив би багатостронній діапазон застосування з незначними витратами потоку. Рішення цього завдання пропонується підіймальним вентилем, що відповідає вимогам пункту 1 формули винаходу. Перевагою цієї конструкції є можливість багатостроннього діапазону застосування.At the heart of the invention is the task of developing such a lifting valve, which would ensure the reduction of the mentioned costs and would provide a versatile range of applications with negligible flow costs. The solution to this problem is offered by a lifting valve that meets the requirements of clause 1 of the claims. The advantage of this design is the possibility of a versatile range of applications.

Весь підіймальний вентиль став значно коротший, більш легкий і тому забезпечує істотно більш зручні можливості монтажу. Підіймальний вентиль може бути вмонтований найпростішим способом між фланцями трубопроводів, що приєднуються. Звичайні фланці, що приєднуються до корпусів підіймальних вентилів, для приєднання до протилежного фланцю трубопроводу при монтажі більше не потрібні. Таким же чином більше не сч потрібні ці детали корпусу, які виготовляють для з'єднання з зоною сідла підіймального вентиля або з фланцем.The entire lifting valve has become much shorter, lighter and therefore provides significantly more convenient installation options. The lifting valve can be installed in the simplest way between the flanges of the connecting pipelines. Conventional flanges attached to lift valve bodies are no longer required to connect to the opposite flange of the pipeline during installation. In the same way, these body parts, which are made to connect to the seat area of the lifting valve or to the flange, are no longer needed.

Замість цього розташовують на корпусі, який зачиняє елементи приєднання, тількі ущільнювальні поверхні. Ці, і) застосовані для ущільнювання поверхні, відомі також під назвою "ущільнювальні планки", знаходяться прямо в корпусі, який зачиняє елемент приєднання та зону його ходу. Торці корпусу є одночасно ущільнювачами поверхонь для елементів трубопроводу, які приєднуються до підіймального вентиля. Ущільнювальні поверхні Ге зо Знаходяться біля елементів приєднання, причому для підіймального вентиля уперше досягнута конструктивна довжина, яка відповідає умовному проходу і знаходиться у діапазоні умовних проходів конструктивного ряду. -Instead, only sealing surfaces are placed on the body that closes the connecting elements. These, i) used for sealing the surface, also known as "sealing strips", are located directly in the housing, which closes the joining element and the zone of its movement. The ends of the housing are simultaneously sealing surfaces for pipeline elements that are connected to the lifting valve. Gezo sealing surfaces are located near the connection elements, and for the lifting valve, a structural length that corresponds to the conditional passage and is in the range of conditional passages of the structural series has been achieved for the first time. -

Відносно системи трубопроводу це забезпечує значну економію в довжині трубопроводу та матеріалі вставки. В с протилежність до традиційних підіймальних вентилів досягнуто діапазонів умовних проходів від ОМ 25 до ОМ 150 і скорочена конструктивна довжина в діапазоні від 135мм до ЗЗОмм. В протилежність до вже дуже коротких соRelative to the pipeline system, this provides significant savings in pipeline length and insert material. In contrast to traditional lifting valves, ranges of conditional passages from ОМ 25 to ОМ 150 and reduced structural length in the range from 135 mm to ЗЗО mm have been achieved. In contrast to the already very short so

Зв ВиготовляєМиХ вентилів ВАО-Сотрасі досягнуто скорочення конструктивної довжини від 100мм до бОмм. Ці «Е заходи позитивно впливають на застосування наших природних ресурсів і, виходячи з цього, мають додаткові переваги, а саме, дякуючи малій загальній вазі монтаж істотно полегшується та зменшуються транспортні витрати.With the valves manufactured by VAO-Sotrasi, the structural length has been reduced from 100mm to bOhm. These "E measures have a positive effect on the use of our natural resources and, based on this, have additional advantages, namely, thanks to the low total weight, installation is significantly easier and transport costs are reduced.

Конструктивна довжина підіймального вентиля визначається розміщенням сідла підіймального вентиля і « товщиною стінки корпусу. Дякуючи розміщенню сідла підіймального вентиля похило до напряму потоку та до в с шпінделя вентиля, стала можливою як конічна, так і рівна геометрія сідла підіймального вентиля. Похиле сідло підіймального вентиля можна розмістити як на площині, так і над об'ємним вигином. При застосуванні одного з ;» елементів приєднання, що обпираються на сідло підіймального вентиля, передбачені перехідники для опорних поверхонь між стінками корпусу та сідлом підіймального вентиля. Вони створюють у з'єднанні з елементом приєднання перегородку всередині корпусу. Також стало можливим без труднощів передбачити в такій їх перегородці або в перехідниках інше, наприклад, конусне або конусоподібне сідло підіймального вентиля, яке взаємодіє з відповідно сформованим елементом приєднання. Сідло підіймального вентиля або одна із стінок, со яка сприймає сідло підіймального вентиля, або частина поверхні стінки, проходять з метою скорочення ко конструктивної довжини як діагональне з'єднування між торцями корпусу. Це з'єднання перетинає при цьому вісь трубопроводу і знаходиться відповідно похило до напрямку потоку. Істотним є коротке і пряме з'єднування ве торців корпусу з сідлом підіймального вентиля або з деталлю корпусу, яка містить сідло сідлопідіймальногоThe structural length of the lifting valve is determined by the placement of the seat of the lifting valve and the thickness of the body wall. Thanks to the placement of the lifting valve seat inclined to the direction of flow and to the v c valve spindle, both conical and flat geometry of the lifting valve seat became possible. The inclined seat of the lifting valve can be placed both on the plane and above the three-dimensional bend. When applying one of ;" connecting elements resting on the seat of the lifting valve, adapters are provided for the support surfaces between the walls of the case and the seat of the lifting valve. They create, in connection with the connecting element, a partition inside the case. It also became possible without difficulty to provide something else in such a partition or in the adapters, for example, a conical or cone-shaped seat of the lifting valve, which interacts with the correspondingly formed connecting element. The seat of the lifting valve or one of the walls that receives the seat of the lifting valve, or part of the surface of the wall, passes in order to reduce the structural length as a diagonal connection between the ends of the body. At the same time, this connection crosses the axis of the pipeline and is, accordingly, inclined to the direction of the flow. It is essential to have a short and direct connection of the ends of the housing with the seat of the lifting valve or with the part of the body that contains the seat of the lifting valve

Ф вентиля. При цьому стало можливим переміщення торців корпусу у напрямку елемента приєднання, що забезпечує значне скорочення конструктивної довжини. По відношенню до довжини елемента приєднання, що вимірена у напрямку вісі та зпроєцьована на вісь трубопроводу, відстань, що вимірена в одному напрямку між ов Торцями корпусу на 23 - 5090 більша. По відношенню до вже відомих рішень це вказує на тільки незначно більшу відстань і робить можливим вперше конструктивну довжину підіймального вентиля, що вимірена між торцямиF valve. At the same time, it became possible to move the ends of the case in the direction of the connecting element, which provides a significant reduction in the structural length. In relation to the length of the connecting element, measured in the direction of the axis and projected onto the axis of the pipeline, the distance measured in one direction between the ends of the housing is 23 - 5090 greater. In relation to the already known solutions, this indicates only a slightly greater distance and makes possible for the first time the constructive length of the lifting valve, which is measured between the ends

Ф) корпусу, мати відповідною величині переважного відповідного умовного проходу підіймального клапану. Це ка обумовлено, в основному, товщиною стінки корпусу, довжиною сідла підіймального вентиля та розміром перехідників до сідла підіймального вентиля. во Традиційно перегородка у підіймальних вентилях складається майже виключно з сідла підіймального вентиля для елементу приєднання і перехідників, що межують з сідлом підіймального вентиля у торцях корпусу або у с пиках корпусу. Ця коротка конструкція забезпечує також додаткові переваги. При спорудженні будов конструктивна довжина підіймального вентиля являє собою значний вартісний фактор. Будови повинні мати приміщення, в яких знаходяться центральні розподільні станції, з яких управляють системами трубопроводів і 65 які знаходяться в цій будові, а також системами управління водопостачанням обігрівальних приладів та кондиціонерів. Через приміщення розподільних станцій проходять, звичайно вертикально розташовані,Ф) of the body, have the corresponding value of the preferred corresponding conditional passage of the lifting valve. This is due mainly to the thickness of the body wall, the length of the lifting valve seat and the size of the adapters to the lifting valve seat. Traditionally, the bulkhead in lift valves consists almost exclusively of the lift valve seat for the connection element and the adapters bordering the lift valve seat at the ends of the body or at the ends of the body. This short design also provides additional benefits. When constructing buildings, the structural length of the lifting valve is a significant cost factor. Buildings must have premises in which there are central distribution stations, from which the piping systems and 65 that are located in this building, as well as water supply control systems for heating devices and air conditioners are controlled. Through the premises of distribution stations pass, usually vertically located,

розподільні трубопроводи систем трубопроводів. Щоб було можливим виготовити у вертикальному розподільному трубопроводі відповідну кількість підіймальних вентилів зі звичайною номінальною конструктивною довжиною та гарними дросельними та регулюючими властивостями, потрібні приміщення великої висоти. За допомогою нових, значно більш коротких підіймальних вентилів, невелика висота поверху розподільних станцій цілююм можлива. Завдяки цьому можна регулювати вартість споруди та покращити коефіцієнт експлуатації споруди.distribution pipelines of pipeline systems. In order to be able to manufacture a suitable number of lift valves in a vertical distribution pipeline with a normal nominal design length and good throttling and regulating properties, high-height rooms are required. With the help of new, significantly shorter lifting valves, a small height of the floor of distribution stations is possible. Thanks to this, it is possible to regulate the cost of the structure and improve the coefficient of operation of the structure.

Щоб отримати низький коефіцієнт опірності, поперечний перетин сідла підіймальною вентиля повинен відповідати градації поперечних перетинів елементів приєднання трубопроводу й тим самим умовному проходу. 7/0 Завдяки звуженню поперечного перетину сідла по відношенню до поперечного перетина трубопровода була б можлива також більш коротка конструктивна довжина, але коефіцієнт потоку при цьому став би гірше.In order to obtain a low coefficient of resistance, the cross-section of the seat of the lifting valve must correspond to the gradation of the cross-sections of the connecting elements of the pipeline and thus to the conditional passage. 7/0 Due to the narrowing of the cross-section of the saddle in relation to the cross-section of the pipeline, a shorter design length would also be possible, but the flow coefficient would be worse.

В подальшій розробці винаходу був створений кільцеподібний корпус. Таку форму дуже просто виготовити і це потребує мінімальних матеріальних витрат. Торці кільцеподібного корпусу працюють одночасно ущільнювальними поверхнями корпусу. У принципі, корпус складається з кільцеподібної зони, розташованою /5 похило сідла підіймального вентиля або похило розташованої перегородки, яка містить у собі сідло підіймального вентиля. Вони можуть бути розташовані в кільцеподібній зоні корпусу з силовим замиканням, що є обгрунтованим як матеріально, так і по формі. В зоні, яка розташована зверху і звичайно зветься шийка корпусу, розташовані елемент приєднання та шпіндель підіймального вентиля.In the further development of the invention, a ring-shaped body was created. Such a form is very easy to make and requires minimal material costs. The ends of the ring-shaped housing work simultaneously as sealing surfaces of the housing. In principle, the housing consists of an annular zone, located /5 inclined seat of the lifting valve or an inclined partition, which contains the seat of the lifting valve. They can be located in the ring-shaped area of the case with power locking, which is justified both in terms of material and form. In the area located on top and usually called the neck of the case, the connecting element and the spindle of the lifting valve are located.

Відповідно до подальшої розробки винаходу, корпус і шийка корпусу формують одно- и багатосекційними. В 2о односекційному виконанні можливо виготовити елемент приєднання в корпусі з боку ущільнювальних поверхонь корпусу. Одно- і багатосекційні виконання дозволяють використовувати інші види монтажу, наприклад, крізь отвір в шийці корпусу.According to the further development of the invention, the body and the neck of the body are formed by single- and multi-sections. In the 2-piece single-section design, it is possible to make a connection element in the housing from the side of the sealing surfaces of the housing. Single- and multi-section versions allow the use of other types of installation, for example, through a hole in the neck of the case.

Подальша розробка винаходу, відповідно з якою стінка, яка обмежує рух підіймання елементу приєднана до об'єму, який сприймає елемент приєднання, формується ввігнутою, а поверхня елементу приєднання, що с г прилягає до ввігнутой стінки, формується опуклою, що робить можливим економне розташування елементу приєднання усередені замкненого корпусу. Кривина поверхонь стінок утворює додатковий вільний і) конструктивний простір. Під час нормального підіймання до отвору повного потоку елемент приєднання рухається від сідла підіймального вентиля до відсіку. Завдяки кривині, елемент приєднання може рухатись у відсіку далі наверх, при цьому гвинтові елементи не обмежують простір, а необхідна товщина стінок цьому не Ге зо перешкоджає.Further development of the invention, according to which the wall that limits the movement of the rising element is attached to the volume that receives the attachment element, is formed concave, and the surface of the attachment element, c g adjacent to the concave wall, is formed convex, which makes possible an economical arrangement of the element connection is centered in a closed case. The curvature of the wall surfaces creates additional free i) constructive space. During normal lift to the full flow port, the attachment moves from the lift valve seat to the compartment. Thanks to the curvature, the connecting element can move further up in the compartment, while the screw elements do not limit the space, and the necessary thickness of the walls does not prevent this.

Відповідно подальшій розробці винаходу, підіймальний вентиль сформовано як затиснутий. Підіймальний « вентиль можна вмонтовувати між фланцями з'єднуювальних трубопроводів найпростішим чином та незалежно сі від допустимого ступеню тиску. Ущільнювальні поверхні фланця взаємодіють з торцями корпусу, що знаходяться поруч з елементом приєднання, з застосуванням плоских ущільнювальних прокладок. Фланці, що з'єднуються со з5 один з одним кріпильними елементами, притискуються до фланців трубопроводу, що знаходяться з обох боків «г корпуса, та закріплюються.According to the further development of the invention, the lifting valve is formed as clamped. The lifting valve can be installed between the flanges of the connecting pipelines in the simplest way and regardless of the allowable pressure level. The sealing surfaces of the flange interact with the ends of the housing, which are located next to the connecting element, using flat sealing gaskets. The flanges, which are connected to each other with fastening elements, are pressed against the flanges of the pipeline, which are located on both sides of the housing, and are fixed.

У тих випадках застосування, коли такий підіймальний вентиль повинен знайти своє застосування як вихідна арматура для з'єднання трубопровода, корпус можна сформувати монофланцевим. Це зробить можливим створення опори для кріпильних елементів, які кріплять арматурний корпус до кінців трубопровода. «In those cases of application, when such a lifting valve should find its application as an outlet fitting for connecting a pipeline, the body can be formed with a monoflange. This will make it possible to create a support for fasteners that fasten the valve body to the ends of the pipeline. "

Щоб забезпечити коротку конструктивну довжину, в зоні між торцями корпусу розташовані фланці чи деталі ств) с фланців, причому деталі розташовують на площині, яка перетинає сідло підіймального вентиля. У зовні . симетричній конструкції корпусу розташоване асиметричне усередені корпусу сідло підіймального вентиля, а причому може виникнути ситуація, коли на стінці корпуса знаходиться фланець або його деталь безпосередньо перед площиною сідла підіймального вентиля, а на другій стінці корпуса розташований фланець або його детальIn order to ensure a short structural length, flanges or flange parts are located in the area between the ends of the housing, and the parts are located on the plane that crosses the seat of the lifting valve. In the outside. in the symmetrical structure of the housing, an asymmetric seat of the lifting valve is located centered in the body, and a situation may arise when a flange or its part is located on the wall of the body immediately in front of the plane of the seat of the lifting valve, and a flange or its part is located on the second wall of the body

У площині, яка перетинає сідло підіймального вентиля. Щоб гарантувати кріплення такого підіймальною вентиля їх як вихідної арматури, кріпильні деталі не повинні виступати з арматури, фланці або деталі фланців пересувають по відношенню до торців корпусу мінімум на висоту головки болта або гайки відповідно. со Підіймальний вентиль може бути вбудований також у систему трубопровода, в якій корпус з'єднаний зIn the plane that crosses the lift valve seat. In order to guarantee the fastening of such a lifting valve as an output armature, the fastening parts should not protrude from the armature, the flanges or parts of the flanges are moved in relation to the ends of the body at least to the height of the head of the bolt or nut, respectively. The lifting valve can also be built into the pipeline system in which the body is connected to

ГІ трубопроводом елементами скоби. Торці корпусу тоді прилягали б безпосередньо до торців трубопровода та, в залежності від застосування вибраної системи монтажа, можна знайти багато можливостей для застосування ве елементів скоби, які створюють шарніри. З цією метою в зоні торців на корпусі нарізають паз або робітьGI pipeline with staple elements. The housing ends would then fit directly into the pipe ends and, depending on the application of the mounting system chosen, many possibilities can be found for the use of the bracket elements that create the hinges. For this purpose, a groove or groove is cut on the body in the area of the ends

Ф виступи як опори для елементів скоби. Така техніка з'єднання часто зустрічається в індустрії продуктів харчування.Ф protrusions as supports for bracket elements. This connection technique is often found in the food industry.

Відомий підіймальний вентиль ЮЕ-В8-23 11 865. сформовано як мембраний підіймальний вентиль, який в складається з трисекційної збудованої основи корпуса. Трисекційність була застосована, щоб отримати виливані деталі, які потребують меньших витрат, з приблизно однаковою вагою. Середня частина корпуса зThe well-known lifting valve ЮЕ-В8-23 11 865. is formed as a membrane lifting valve, which consists of a three-section constructed body base. Three-sectioning has been applied to obtain cast parts that require lower costs with approximately the same weight. The middle part of the body with

Ф) ущільнюваною перемичкою має просторові поверхні фланців, до яких прикладають фланці з розташованим ка нижче проміжного з'єднання ущільнюваним круглим шнуром, та з'єднують з середньою частиною корпуса за допомогою натягуючого анкеру. Ця арматура функціональна тільки у поєднанні з усіма трьома деталями. во Відрізняється від цієї розробка винаходу, де торці корпусу формують як місця перетину різних прилеглих до трубопроводу адаптерів. У подальшій розробці прилеглий адаптер забезпечено з боку трубопровода приєднаннями різних видів. При цьому мова піде про фланці, зварювальні кінці, муфти або щось подібне. Таке рішення пропонує значне спрощення при застосуванні підіймального вентиля. Разом з цим з'являється можливість для додаткової вбудови підіймального вентиля у вже існуючу систему трубопроводів або в систему 65 трубопроводів з другою системою приєднання. Основною формою споруди є повністю функціональний підіймальний вентиль, який може бути вмонтованим без проблем найпростішим способом у найбільш поширену систему трубопроводів з фланцевим з'єднанням. Звичайне застосування вибраного фланцю робить можливим безпроблемне кріплення підіймальних вентилів такого виду. Формування торців корпусу, які є ущільнюючими поверхнями, як місце перетину для встановлення адаптерів, пропонує велику перевагу: за допомогою простого адаптеру підіймальний вентиль безпроблемно пристосовується до інших систем з'єднання труб та вбудовується там. Адаптер оформлюється як проста обертальна симетрична деталь і може бути виготовлений виливним, зі знімання стружки або іншим способом. У випадку необхідності його можна виготовити по замовленню в найкоротший строк, гак що дороге зберігання на складі таких деталей не потрібне. Для виробників и для його продавців досить утворити запас функціональної основної арматури, щоб використовувати його у випадку 7/о необхідності за допомогою простого адаптера в різних випадках застосування.Ф) a sealed bridge has spatial surfaces of the flanges, to which the flanges with a sealed round cord located below the intermediate connection are attached, and connected to the middle part of the housing with the help of a tension anchor. This fixture is functional only in combination with all three parts. It differs from this development of the invention, where the ends of the housing are formed as intersections of various adapters adjacent to the pipeline. In further development, the adjacent adapter is equipped with connections of various types on the side of the pipeline. In this case, we will talk about flanges, welding ends, couplings or something similar. Such a solution offers a significant simplification when using a lifting valve. Along with this, there is an opportunity for additional installation of a lifting valve in an already existing pipeline system or in a system of 65 pipelines with a second connection system. The main form of construction is a fully functional lifting valve, which can be installed without problems in the simplest way in the most common pipeline system with a flange connection. The usual use of the selected flange makes it possible to mount lift valves of this type without any problems. Forming the housing ends, which are sealing surfaces, as a crossing point for the installation of adapters offers a great advantage: with the help of a simple adapter, the lift valve can be easily adapted to and integrated into other pipe connection systems. The adapter is designed as a simple rotationally symmetrical part and can be made by casting, chip removal, or another method. If necessary, it can be made to order in the shortest possible time, as there is no need for expensive storage of such parts in the warehouse. For manufacturers and for its sellers, it is enough to create a stock of functional main fittings to be used in case of necessity with the help of a simple adapter in various cases of application.

Застосування підіймального вентиля, який створює основний елемент, передбачає подальша розробка винаходу, де закриваюча елемент приєднання зона корпусу між торцями корпусу є з одним чи декількома радіально розташованими в кріпильному фланці отворами для кріпильних елементів. Крізь отвори вставляють кріпильні елементи, які з'єднують фланці, і зкріплюють їх. Можливо також окремий кріпильний фланець 7/5 формувати з виступами або з фланцевими провушинами, причому кожний виступ має один або декілька отворів.The use of the lifting valve, which creates the main element, involves further development of the invention, where the closing element of the connection zone of the housing between the ends of the housing is with one or more radially located in the fastening flange holes for fastening elements. Fasteners are inserted through the holes, which connect the flanges, and fasten them. It is also possible to form a separate mounting flange 7/5 with protrusions or with flange holes, and each protrusion has one or more holes.

Цей захід створює додаткову економію матеріалу та робить можливим з'єднати підіймальний вентиль з різними конструкціями фланця. Отвори можуть відповідати різним національним та/або міжнародним нормам фланців, наприклад, АМ5І, СІМ, ЕМ та їм подібним. Можливе також застосування підіймального вентиля як вихідної арматури.This measure creates additional savings in material and makes it possible to connect the lift valve with different flange designs. Holes may conform to various national and/or international flange standards, such as AM5I, SIM, EM and similar. It is also possible to use a lifting valve as an outlet fitting.

Друга розробка винаходу направлена на частину корпуса, яка проходить крізь шпіндель вентиля, з кріпильним фланцем для кріпильних елементів. Звичайно це шийка корпусу чи подібна зона корпусу підіймального вентиля, в якій приєднання усувається. Говорячи про кріпильний фланець, мова може йти також про глухі отвори для кріпильних елементів. Це рішення знаходить своє застосування в тих випадках, коли через тісне розташування отворів у фланці кріпильні елементи можуть виявитись поза шийкою корпусу та пройти повз с ов Неї.The second development of the invention is directed to the part of the body that passes through the valve spindle, with a mounting flange for mounting elements. Usually this is the neck of the body or a similar area of the body of the lifting valve, in which the connection is eliminated. Speaking of the fastening flange, we can also be talking about blind holes for fastening elements. This solution is used in those cases when, due to the close location of the holes in the flange, the fastening elements can be outside the neck of the case and pass through it.

Відповідно, подальша розробка винаходу відноситься до частини корпусу, що проходить крізь шпіндель і) вентиля, наплив матеріалу для розташування кріпильного фланця. Звичайно, це відноситься тільки до кріпильних фланців, які розташовані збоку біля шпінделя клапану. Опорні поверхні цього та протилежного опорних фланців, які проходять паралельно поверхням фланців, які приєднуються до фланців трубопровода, Ге зо розташовані далі один від одного, ніж інші кріпильні фланці.Accordingly, the further development of the invention refers to the part of the housing that passes through the spindle and) the valve, the flow of material for the location of the mounting flange. Of course, this applies only to the mounting flanges, which are located on the side near the valve stem. The support surfaces of this and the opposite support flanges, which run parallel to the surfaces of the flanges that join the pipeline flanges, are spaced farther apart than other mounting flanges.

Подальше рішення винахіду передбачає розташування сідла вентиля майже повністю у площині перегородки - між віссю трубопровода та зоною простору потока, який повертає шпіндель вентиля. Елемент приєднання та с простір, необхідний для руху елемента приєднання, в який він входить, знаходиться постійно усередені стінки для отворів під фланцеве кріплення на потрібній товщині стінки корпуса. соA further solution of the invention provides for the location of the valve seat almost entirely in the plane of the partition - between the axis of the pipeline and the area of the flow space that turns the valve spindle. The connecting element and the space necessary for the movement of the connecting element, in which it enters, are permanently centered walls for holes for flange mounting on the required thickness of the body wall. co

В зоні між шийкою корпуса та віссю трубопровода передбачено простір, в якому розміщено елемент «Е приєднання при русі підіймального вентиля й це може вплинути, але дуже мало, на коефіцієнт потоку.In the area between the neck of the body and the axis of the pipeline, there is a space in which the connecting element "E" is placed during the movement of the lifting valve, and this can affect, but very little, the flow coefficient.

Винахід дає можливість виготовити зовнішньо компактний та зручний для потоку підіймальний вентиль, який приєднується своїм корпусом до різних фланців або нормованих фланців. Далі може бути створений більш великий спектр застосування з невеликою кількістю варіантів корпусу. «The invention makes it possible to produce an outwardly compact and flow-friendly lifting valve, which is connected by its body to various flanges or standardized flanges. Further, a larger range of applications can be created with a small number of housing options. "

Винахід зображено на кресленнях і буде описано далі. На кресленнях зображено: з с Фіг.1-3. Різні умовні проходу підіймального вентиля.The invention is shown in the drawings and will be described below. The drawings show: from Fig. 1-3. Different conditional passages of the lifting valve.

Фіг.4 і 5. Два подальших вигляди пристроя з фіг.1. ;» Фіг.б і 7. Два подальших вигляда пристроя з фіг.2.Fig. 4 and 5. Two further views of the device from Fig. 1. ;" Fig.b and 7. Two further views of the device from Fig.2.

Фіг.8 і 9. Два подальших вигляда пристроя з фіг.3.Fig. 8 and 9. Two further views of the device from Fig. 3.

Фіг.10 і 11. Порівняння пристрою за фіг.2 з рівнем техніки. їх Фіг.12. Підіймальний вентиль з окремо виготовленим сідлом клапана.Fig. 10 and 11. Comparison of the device of Fig. 2 with the state of the art. their Fig.12. Lift valve with separately manufactured valve seat.

Фіг.13 і 14. Два вигляда підіймального вентиля з кільцевим корпусом. со Фіг. 5. Підіймальний вентиль з різними адаптерами, що приєднуються. ко Фіг.16 і 17. Два вигляда підіймального вентиля з декількома торцями.Fig. 13 and 14. Two views of the lifting valve with an annular body. with Fig. 5. Lift valve with various adapters that connect. Fig. 16 and 17. Two types of lifting valve with several ends.

Фіг.18-25. Різні варіанти підіймального вентиля. ве Фіг.26. Вигляд корпуса у перспективі.Fig. 18-25. Different variants of the lifting valve. in Fig. 26. Perspective view of the case.

Ф Фіг.27. Кріплення підіймального вентиля за допомогою скоб.F Fig. 27. Fastening of the lifting valve with the help of brackets.

На фіг.1-3 зображено підіймальний вентиль з трьома різними умовними проходами. При цьому пристрій за фіг.1 відповідає підіймальному вентилю з діапазоном невеликого умовного проходу біля ОМ 25, за дв фіг2-умовному проходу у діапазоні біля ОМ 50 та за фіг.3 - умовному проходу в діапазоні біля ОМ 100. Частина зображення подана у перерізі, причому зона сідла кожний раз зображена у перерізі На фіг.1 корпус 1 (Ф, розташовано над шийкою корпусу 2, в якому розташований шпіндель вентиля З, що піднімається, котрий ка керується маховиком 4. Шпіндель вентиля з'єднаний з елементом приєднання 5. З'єднання між шпінделем вентиля З та елементом приєднання 5, а також їх рух здійснюється відомим способом. На кресленні елемент бо приєднання 5 запресовано щільно в сідло клапана б, складову частину перегородки 7. Середня частина перегородки 7 зображена штрих пунктирною лінією, її треба розглядати як поверхню, яка стоїть на поверхні креслення. Перегородка 7 виходить безпосередньо або посередньо з торців корпуса 8, 9 та може розглядатися як з'єднувальна поверхня торців корпуса 8, 9. Перегородка 7 проходить до вісі трубопровода 10 и перетинає Її.Figures 1-3 show a lifting valve with three different conditional passages. At the same time, the device in Fig. 1 corresponds to a lifting valve with a range of a small conditional passage near OM 25, in Fig. 2 to a conditional passage in the range of OM 50, and in Fig. 3 to a conditional passage in the range of OM 100. Part of the image is presented in cross-section, and the saddle zone is shown in cross-section each time. In Fig. 1, the body 1 (F, located above the neck of the body 2, in which the rising valve spindle Z is located, which is controlled by the handwheel 4. The valve spindle is connected to the connecting element 5. With the connection between the spindle of the valve C and the connecting element 5, as well as their movement, is carried out in a known way. In the drawing, the connecting element 5 is pressed tightly into the seat of the valve b, a constituent part of the partition 7. The middle part of the partition 7 is depicted by a dashed dotted line, it should be considered as the surface that stands on the surface of the drawing. The partition 7 comes directly or indirectly from the ends of the housing 8, 9 and can be considered as a connecting surface of the ends of the housing 8, 9. the box 7 passes to the axis of the pipeline 10 and crosses it.

Найкращий напрям потоку тут зображено стрілкою 11. Підіймальний вентиль може направити потік також проти 65 найкращого напрямку. Завдяки роботі маховика елемент приєднання 5 витягується із сідла клапана 6 й прямується за допомогою застосованого тут шпінделя 3, що підіймається, у відсік 12, котрий знаходиться тут над сідлом клапана 6.The best flow direction is shown here by arrow 11. The lift valve can also direct the flow against the 65 best direction. Thanks to the operation of the flywheel, the attachment element 5 is pulled out of the valve seat 6 and directed by the lifting spindle 3 used here into the compartment 12, which is here above the valve seat 6.

Завдяки розробці перегородки, яка оснащена сідлом вентиля, в якості горців корпуса, які об'єднані похилою поверхнею, стало можливим радикально редуціювати конструктивну довжину підіймального вентиля.Thanks to the development of the partition, which is equipped with a valve seat, as the body mounts, which are united by an inclined surface, it became possible to radically reduce the constructive length of the lifting valve.

Підіймальний вентиль може бути закріплений безпосередньо між фланцями трубопровода, який приєднується, та - як зображено в наступних кресленнях -утримуватися між ними. Перегородка може при цьому спрямовувати прямий чи зворотнім зкривлений потік.The lifting valve can be fixed directly between the flanges of the pipeline to be connected and - as shown in the following drawings - held between them. At the same time, the partition can direct a direct or reverse curved flow.

Конструкція на фіг.2 по своїй суті відповідає конструкції за фіг 1, але тут ни маховику 4 закріплена захисна кришка 13, котра являє собою оболонку для шіпнделя З, що піднімається. Вона одночасно може 7/0 спужити як показник положення ходу, з цією метою передбачені отвори, крізь які можно побачити положення шпінделя. На корпусі 1 зображено зформований кільцеподібним та зовнішньо радіально виступаючим кріпильний фланець 14, який служить для введення - як зображено на фіг.12 - елементів кріплення 15. При застосуванні клапана на трубопроводі як вихідного кріпильні елементи 15 можуть знаходитись безпосередньо у кріпильному фланці 14. В протилежність пристрою за фіг.2 на фіг.1 зображено застосування декількох радіально 7/5 розташованих по відношенню до корпуса кріпильних фланців 14.1, котрі розташовані зі зміщенням відносно осі шпінделя 3. Цей захід надає можливість розташувати частину головки болта або гайки у зоні в середині конструктивної довжини, щоб стало можливим для обох напрямків потоку застосування вентиля як вихідного.The design in Fig. 2 essentially corresponds to the design in Fig. 1, but here a protective cover 13 is attached to the flywheel 4, which is a shell for the lifting shaft Z. At the same time, it can use 7/0 as an indicator of the stroke position, for this purpose holes are provided through which the position of the spindle can be seen. On the body 1 is shown a ring-shaped and radially outwardly protruding fastening flange 14, which serves for the introduction - as shown in Fig. 12 - of fastening elements 15. When using a valve on a pipeline as an outlet, fastening elements 15 can be located directly in the fastening flange 14. In contrast of the device in Fig. 2, Fig. 1 shows the use of several mounting flanges 14.1 located radially 7/5 in relation to the body, which are located with an offset relative to the axis of the spindle 3. This measure makes it possible to locate part of the bolt or nut head in the area in the middle of the structural length , so that it becomes possible for both flow directions to use the valve as an outlet.

Розмір 1, що показано на фіг.2 відповідає загальній довжині підіймального вентиля або відстані між торцями корпуса 8 и 9. які визначені конструктивною довжиною. Розмір В відповідає довжині деталі приєднання 5, яка спроєцьована на вісь трубопровода 10. У вказаному тут виконанні конструктивна довжина А підіймального вентиля лише трохи більше снроєцьованої довжини В. Це обумовлено необхідною товщиною тики, симетричним розташуванням шпінделя вентиля З по відношенню до конструктивної довжини А та перехідників між перегородкою 7, показаною па сідлі клапана б. та стінкою корпуса. При несиметричному розміщенні конструктивна довжина може бути відповідно коротшою. сSize 1 shown in Fig. 2 corresponds to the total length of the lifting valve or the distance between the ends of the housing 8 and 9, which are determined by the design length. Size B corresponds to the length of the connection part 5, which is projected onto the axis of the pipeline 10. In the version indicated here, the design length A of the lifting valve is only slightly greater than the designed length B. This is due to the required thickness of the tick, the symmetrical location of the spindle of the valve Z in relation to the design length A and adapters between the partition 7, shown on the seat of the valve b. and the wall of the case. In case of asymmetrical placement, the structural length can be correspondingly shorter. with

Креслення на фіг.З показує підіймальний вентиль для діапазону умовного проходу рівним чи більшим ЮМ 100.The drawing in Fig. 3 shows a lifting valve for a range of conditional passage equal to or greater than ЮМ 100.

ОМ - це означення умовного проходу підіймального вентиля, який відповідає діаметру приєднувального і) трубопроводу, до якого приєднується підіймальний вентиль. У прикладі виконання, що показано тут, перегородка 7 має об'ємний хід с вигином, завдяки зміненню напрямку потоку. Це рішення мас перевагу в діапазоні великих умовних проходів, тут сідло вентиля б переміщується повністю в одній зоні, яка знаходиться під віссю Ге зо трубопровода 10 у обертаємій шпінделем вентиля З зоні простору потоку 16 корпуса 1. Це має вирішальну перевагу, тому що простір 12, котрий сприймає елемент приєднання 5 при пересуванні, переміщається також до - вісі трубопровода 10. Таким чином гарантується надходження потоків 16 та 12 усередену зони, яка вміщує у собі с кріпильні елементи, які кріплять підіймальний вентиль, включаючи необхідні стінки корпуса. Кількість кріпильних елементів залежить від допустимого навантаження та типорозміру чи умовного проходу со підіймального вентиля. Звичайно знаходять застосування чотири з'єднувальних елементи. В корпусі 1 «Е знаходиться розташований посередині кріпильний фланець 14,1 з отворами 17 для кріпильних елементів - тут не показані. В перехіднику між шийкою корпуса 2 та корпусом 1 передбачено наплив матеріалу, який утворює кріпильний фланець 14.2. При великих умовних проходах, коли внаслідок умови витримування заданих розмірів фланця трубопровода та шийки корпуса 2, не встановлюються кріпильні елементи, збоку безпосередньо біля « шийки корпуса 2, наявними є наскрізні та/або різьбові отвори. При застосуванні вихідного вентиля наплив 14.2 з с грає роль опорної поверхні для кріпильних елементів. . На фіг.4 і 5 зображено два додаткових вигляди з фіг.1. Фіг4 зображує вигляд збоку, з якого запозичено и?» оснащення корпуса 1 чотирма радіально розташованими кріпильними фланцями 14.1, які можуть служити опорою для кріпильних елементів. Кріпильні елементи вставляють в отвори 17 і 17.1 кріпильного фланця 14.1.OM is the designation of the conditional passage of the lifting valve, which corresponds to the diameter of the connecting i) pipeline to which the lifting valve is connected. In the embodiment shown here, the partition 7 has a volumetric flow with a bend due to the change in the direction of the flow. This solution has many advantages in the range of large conditional passages, here the seat of the valve b moves completely in one zone, which is located under the axis Ge of the pipeline 10 in the area of the flow space 16 of the housing 1 rotated by the spindle of the valve. This has a decisive advantage, because the space 12, which perceives the connecting element 5 during movement, also moves to the axis of the pipeline 10. Thus, the arrival of flows 16 and 12 is guaranteed in the centered zone, which contains the fastening elements that fasten the lifting valve, including the necessary walls of the case. The number of fastening elements depends on the permissible load and standard size or conditional passage of the lifting valve. Four connecting elements are usually used. In the body 1 "E there is a centrally located mounting flange 14.1 with holes 17 for mounting elements - not shown here. In the adapter between the neck of the housing 2 and the housing 1, an influx of material is provided, which forms the fastening flange 14.2. In the case of large conditional passages, when, due to the condition of maintaining the given dimensions of the pipeline flange and the neck of the housing 2, fastening elements are not installed, on the side directly near the neck of the housing 2, through and/or threaded holes are available. When using the outlet valve, the inlet 14.2 with c plays the role of a support surface for fasteners. . Figures 4 and 5 show two additional views from Figure 1. Fig. 4 shows a side view from which i? equipping the body 1 with four radially located fastening flanges 14.1, which can serve as a support for fastening elements. The fastening elements are inserted into holes 17 and 17.1 of the fastening flange 14.1.

Отвори 17 і 17.1, які тут переходять з одного в другий, відповідають розташуванню отворів у фланці, який ї5» приєднується, при різних навантаженнях та/або нормах. При цьому підіймальний вентиль застосовується у різних галузях техніки. Кількість спеціальних виконань може бути значно зменшена. Цей вигляд показаного тут со кріпильного фланцяThe holes 17 and 17.1, which here transition from one to the other, correspond to the location of the holes in the flange, which is attached to it, at different loads and/or rates. At the same time, the lifting valve is used in various branches of technology. The number of special performances can be significantly reduced. This view is of the mounting flange shown here

ГІ 14.1. знаходить застосування переважно при малих умовних проходах в одній області тиску, яка 5о рекомендована для фланця, що витримує номінальний тиск РМ 6 и РМ 10/16. На фіг.5 подано вид нижньої стінки пи підіймального вентиля, , якого видно, що кріпильний фланець 14.1 розташовано и зміщенням по відношенню доGI 14.1. is used mainly for small conditional passages in one pressure area, which is recommended for a flange that can withstand the nominal pressure of PM 6 and PM 10/16. Fig. 5 shows a view of the lower wall of the lifting valve, which shows that the mounting flange 14.1 is located with an offset in relation to

Ф вісі шпінделя. Завдяки цьому стало можливим розташування головки болта та гайки в зоні конструктивної довжини цього підіймального вентиля в обох напрямках потоку при встановленні вентиля як вихідного.F axis of the spindle. This made it possible to locate the bolt head and nut within the design length of this lift valve in both flow directions when the valve is installed as an outlet.

На фіг.б ії 7 зображено два додаткових вигляди при строя з фіг.2 з підіймальним вентилем середнього в типорозміру с умовним проходом ОМ 50. Кріпильний фланець 14 тут закріплено в центрі корпуса 1 й фланець має отвори 17 та 17.1), які переходять один в другий і призначені для кріпильних елементів. КріпильнийFig. 7 shows two additional views of the system from Fig. 2 with a medium-sized lifting valve with a conditional passage of OM 50. The mounting flange 14 is fixed here in the center of the housing 1 and the flange has holes 17 and 17.1), which pass into one the second and intended for fasteners. Fastening

Ф) фланець 14 служить опорою для кріпильних елементів 15, коли цей підіймальний вентиль знаходить ка застосування в трубопроводі як вихідний клапан. Коли підіймальний вентиль затиснуто між двома фланцями, кріпильні елементи встановлюють в отворах 17 або 17.1, які щільно притискують фланці до підіймального бо Вентиля. З фіг.7 видно, що кріпильний фланець 14 розташовано у центрі корпуса.F) flange 14 serves as a support for fastening elements 15, when this lifting valve is used in the pipeline as an outlet valve. When the lifting valve is clamped between two flanges, fasteners are installed in holes 17 or 17.1, which tightly press the flanges to the lifting valve. Fig. 7 shows that the mounting flange 14 is located in the center of the housing.

На фіг.8 зображено вигляд збоку, а на фіг.9 - перетин по лінії ЇХ -ІЇХ. який знаходиться на цьому листі на фіг.3. Кріпильний фланець 14.1 має розмір, який дозволяє розташувати отвори 17 і 17.1 великого діаметра.Fig. 8 shows a side view, and Fig. 9 shows a cross-section along the line ХХ - ХІХ. which is on this sheet in Fig.3. The mounting flange 14.1 has a size that allows you to place the holes 17 and 17.1 of a large diameter.

Зображені на фіг.8 середні отвори 17 кріпильного фланця і4.1 відповідають тим конструкціям фланця, які знаходять своє застосування при тиску РМ 6. Зображене тут розташування отворів 17.1 кріпильного фланця 14.1 65 Знаходить своє застосування для фланців з номінальним тиском РМ 16. У переходнику до шийки корпуса передбачени напливи матеріала 14.2, в яких можуть бути розташовані наскрізні отвори, глухі різьбові свердлування, різьбові свердлування або щось подібне. Вони можуть створити при встановленні вихідною клапана в лінії трубопровода також опорні поверхні для елементів кріплення.The middle holes 17 of the mounting flange and 4.1 shown in Fig. 8 correspond to those flange designs that are used at a pressure of PM 6. The location of the holes 17.1 of the mounting flange 14.1 65 shown here is used for flanges with a nominal pressure of PM 16. In the adapter to the neck of the case is provided with inflows of material 14.2, in which can be located through holes, blind threaded drilling, threaded drilling or something similar. When installing the outlet valve in the pipeline line, they can also create support surfaces for fastening elements.

На фіг.8 зображено подальший частковий розріз з лінією перетину 12.1. який дозволяє побачити відсік 12.Fig. 8 shows a further partial section with the line of intersection 12.1. which allows you to see compartment 12.

Цей розріз дозволяє побачити, що Фініка, яка обмежує простір 12 проти шийки корпуса 2, має дугоподібну форму або просторово зкривлений потік. Таким же чином в приєднувальній деталі зформована зкривлена поверхня 5.1, яка знаходиться навпроти стінки 12.2. При повністю відкритому підіймальному вентилі поверхня 5.1 та стінка 12.2 прилягають один до одного. Це можливо при великих умовних проходах, коли деталь приєднання 5 та відповідний простір 12 знаходяться повністю всередені зони, яка визначається отворами 17 і 17.1, а також 7/0 Ловщиною стінок корпуса. Цього можна досягти при великому умовному проході підіймального вентиля, короткою конструктивною довжиною при одночасному сприятливому коефіцієнті опірності. Поверхня 5.1 та стінка 12.2 можуть мати й іншу зкривлену поверхню, ніж ту, що зображена на фіг.8.This section allows us to see that the Finnica, which limits the space 12 against the neck of the body 2, has an arcuate shape or a spatially curved flow. In the same way, a curved surface 5.1 is formed in the connecting part, which is located opposite the wall 12.2. When the lifting valve is fully open, the surface 5.1 and the wall 12.2 are adjacent to each other. This is possible with large conditional passages, when the connection part 5 and the corresponding space 12 are completely inside the zone, which is defined by the openings 17 and 17.1, as well as 7/0 Trap of the walls of the case. This can be achieved with a large conditional passage of the lifting valve, a short design length and a favorable resistance coefficient at the same time. The surface 5.1 and the wall 12.2 may have a different curved surface than the one shown in Fig. 8.

На фіг.9. яка відповідає зображеному тут на фіг.З розрізу на шийці корпуса 2, також зображено напливи матеріала 14.2 з отпорами 17.1, які розташовані у перехіднику до шийкі корпуса 2.In Fig.9. which corresponds to the one shown here in Fig. Z of the section on the neck of the case 2, also shows the inflows of material 14.2 with resistances 17.1, which are located in the adapter to the neck of the case 2.

Підіймальні вентилі, зображенні на фіг.10 та 11 показані у протиставлення до рішення, зображеного на фіг.2. Умовні проходи однакові. З креслень стає ясним, як можна за допомогою й відповідно до цього винаходу значно скоротити конструктивну довжину підіймального вентиля. На фіг.10 зображено нашу конструкцію підіймального вентиля ВОА-Сотрасі, в цей же час на фіг. 11 зображено конструктивну довжину традиційною підіймального вентиля. Нова конструкція на фіг.2 забезпечує очевидну економію матеріалу та одночасно 2о дозволяє спростити монтаж, транспортування та складування. Далі користувач такого підіймального вентиля отримає економію у довжині трубопровода та, як наслідок, економію місця для усієї системи трубопровода.The lifting valves shown in Fig. 10 and 11 are shown in contrast to the solution shown in Fig. 2. Conditional passes are the same. From the drawings, it becomes clear how the constructive length of the lifting valve can be significantly reduced with the help of and in accordance with the present invention. Fig. 10 shows our construction of the lifting valve VOA-Sotrasi, at the same time in fig. 11 shows the design length of a traditional lifting valve. The new design in Fig. 2 provides an obvious saving of material and at the same time allows to simplify installation, transportation and storage. Further, the user of such a lifting valve will receive a saving in the length of the pipeline and, as a result, a saving of space for the entire pipeline system.

На фіг.12 зображена конструкція, в якій корпус 1 зформовано кільцеподібним і має циліндричний простір потоку 16. Перегородка 7, яка має сідло клапана 6, зформована тут як окрема деталь, що ущільнена та закріплена в корпусі 1. Це виконано за допомогою звичайних засобів, при цьому показано як приклад виконання, с ов зварювальне з'єднання. Грунтуючись на економії матеріалу, торці корпуса 8, 9 мають частково радіальні виступаючі кільцеві поверхні. Це зроблено для створення досить широких ущільнювальних поверхонь в тих і) випадках, коли підіймальний вентиль закріплено так, як показано між заштрихованими зображеннями фланців 20, 21 одного трубопровода з застосуванням ущільнювальних прокладок 19. Далі, це надає полегшення при монтажі, коли кільцеві поверхні 18 - тут показані зі зміщенням на 457 - служать опорними поверхнями для Ге зо показаних тут заштрихованими кріпильних елементів 15. При монтажі спочатку вставляють нижні елементи кріплення, які служитимуть опорою для підіймального вентиля, і вбудовані між фланцями 20, 21 трубопровода, - що приєднується. Корпус 1 має тут шийку 2, сформовану як окрему деталь. Це дозволяє проводити монтаж с елементів приєднання 5, а також обробку сідла клапана 6 крізь отвори 2.1.Fig. 12 shows a structure in which the body 1 is formed in an annular shape and has a cylindrical flow space 16. The baffle 7, which has a valve seat 6, is formed here as a separate part that is sealed and fixed in the body 1. This is done by conventional means, at the same time, a welding connection is shown as an example of execution. Based on material savings, the ends of the housing 8, 9 have partially radial projecting annular surfaces. This is done to create sufficiently wide sealing surfaces in those i) cases where the lifting valve is fixed as shown between the shaded images of the flanges 20, 21 of the same pipeline using sealing gaskets 19. Further, it facilitates installation when the annular surfaces 18 - shown here with an offset of 457 - serve as support surfaces for Gezo shown here with shaded fastening elements 15. During installation, the lower fastening elements are first inserted, which will serve as a support for the lifting valve, and are built between the flanges 20, 21 of the pipeline - which is connected. The body 1 here has a neck 2 formed as a separate part. This allows you to install the connection elements 5, as well as process the valve seat 6 through the holes 2.1.

На фіг.13 зображено кільцеподібну конструкцію корпуса 1, на відміну під зображеної на фіг.12, корпус тут со з5 повністю сформовано як монолітний виливний корпус. При монтажі елемент приєднання 5 спрямовують з боку «г торців корпуса в простір потоку, де він об'єднується з шпінделем вентиля.Fig. 13 shows the ring-shaped structure of the body 1, unlike the one shown in Fig. 12, the body here with 5 is completely formed as a monolithic pouring body. During installation, the connecting element 5 is directed from the side of the ends of the housing into the flow space, where it is combined with the valve spindle.

Як показано на фіг.14, на зовнішніх поверхнях корпуса 1 нема кріпильних фланців, так що цей підіймальний вентиль монтується виключно між фланцями.As shown in Fig. 14, there are no mounting flanges on the outer surfaces of the housing 1, so this lifting valve is mounted exclusively between the flanges.

На фіг.15 зображено з'єднання підіймального вентиля з двома різними приєднувальними адаптерами 22, 23. «Fig. 15 shows the connection of the lifting valve with two different connecting adapters 22, 23.

Лівосторонній приєднувальний адаптер 22 складається із приєднувального фланця 20, в якому передбачено з с приварений штуцер. При застосуванні приєднувального адаптера 22, який вварено у систему трубопровода, знаходить своє застосування теплова завіса 24. Вона приймає на себе в зображеному тут прикладі також ;» функцію ущільнення. Вона монтується між торцем корпуса 8 і фланцем 20 приєднувального адаптера 22. Це створює ще одну перевагу при монтажі. Підіймальний вентиль постачається на будмайдан разом з попередньоThe left-hand connecting adapter 22 consists of a connecting flange 20, which is provided with a welded fitting. When using the connecting adapter 22, which is welded into the pipeline system, the thermal curtain 24 finds its application. In the example shown here, it also takes over;" sealing function. It is mounted between the end of the housing 8 and the flange 20 of the connecting adapter 22. This creates another advantage during installation. The lifting valve is delivered to the construction site together with the pre-

ВМонтованим приєднувальним адаптером. Завдяки таким же чином попередньо вмонтованій л силовій завісі, їх підіймальний вентиль можна вварити безпосередньо в трубопровід. Демонтаж підіймального вентиля та приєднувального адаптера на час процесу зварювання не потрібен. Теплова завіса перешкоджає перегріву со вентиля та сприяє прискоренню монтажа. Оскільки в цьому прикладі виконання кріпильні елементи 15, 15.1 ко розташовані на відстані від підіймального вентиля 1, немає ніякого прямого зв'язку з кріпильним фланцем 14, 5р Можна відмовитись від теплової завіси між кріпильними елементами 15 та фланцем 20. ве Права половина фіг.15 зображує з'єднання підіймального вентиля 1 з приєднувальним адаптером 23, якийMounted connection adapter. Thanks to the same pre-mounted l power curtain, their lifting valve can be welded directly into the pipeline. It is not necessary to dismantle the lifting valve and the connecting adapter during the welding process. The thermal curtain prevents overheating of the valve and helps speed up installation. Since in this embodiment, the fastening elements 15, 15.1 are located at a distance from the lifting valve 1, there is no direct connection with the fastening flange 14, 5. It is possible to abandon the thermal curtain between the fastening elements 15 and the flange 20. ve The right half of Fig. 15 depicts the connection of the lifting valve 1 with the connecting adapter 23, which

Ф дозволяє виконати з'єднання з фланцем трубопровода. Між торцями 9 і фланцем 21 приєднувального адаптера 23 знаходиться звичайне фланцеве ущільнення 19. Фланці 20, 21 й застосований тут приєднувальний адаптер з'єднані один з одним кріпильними елементами 15, 15.1, які тут застосовані як стягувальні анкери. 5Б На фіг.1б та 17 зображено підіймальний вентиль, який оснащено на зовнішній стороні декількома розташованими в двох площинах кріпильними фланцями. В кріпильних фланцях 14.1 розташовані різьбовіФ allows connection with the pipeline flange. Between the ends 9 and the flange 21 of the connecting adapter 23 there is a conventional flange seal 19. The flanges 20, 21 and the connecting adapter used here are connected to each other by fasteners 15, 15.1, which are used here as tightening anchors. 5B Figures 1b and 17 show a lifting valve, which is equipped on the outside with several fastening flanges located in two planes. The mounting flanges 14.1 are threaded

Ф) отвори 17.2, в які вкручують різьбові елементи приєднувального фланця. На фіг.17, вигляд збоку пристроя з ка фіг.1б6, зображено на пригвинчуваному приєднувальному адаптері 22 приварений штуцер. Оскільки тут приєднувальний адаптер 22 з'єднано з кріпильним фланцем корпуса за допомогою кріпильних елементів 15, між бо фланцем 20 та кріпильним елементом 15 розташована додаткова теплова завіса 24.1.F) holes 17.2, into which the threaded elements of the connecting flange are screwed. In Fig. 17, a side view of the device from Fig. 1b6, a welded fitting is shown on the screwed connection adapter 22. Since here the connecting adapter 22 is connected to the mounting flange of the housing with the help of fastening elements 15, an additional thermal curtain 24.1 is located between the flange 20 and the fastening element 15.

На фіг. від 18 до 25 показано огляд можливостей комбінування підіймального вентиля з різними приєднувальними адаптерами. Такі види монтажу знаходять своє застосування, коли необхідно переоснастити існуючі механізми. Адаптери дозволяють також при вбудуванні в системи трубопроводів застосовувати різні системи приєднання. Приєднувальний адаптер може бути попередньо вмонтований у підіймальний вентиль 65 перед поставкою на монтажну площадку. Такий попередній монтаж простого у виготовленні приєднувального адаптера потребує меньших витрат при виготовленні і в торговельних операціях або спорудженні механізмів.In fig. 18 to 25 show an overview of the possibilities of combining the lifting valve with various connection adapters. Such types of installation are used when it is necessary to re-equip existing mechanisms. Adapters also allow using different connection systems when embedded in pipeline systems. The connection adapter can be pre-installed in the lift valve 65 before delivery to the installation site. Such pre-installation of a simple-to-manufacture connecting adapter requires lower costs in manufacturing and in trade operations or construction of mechanisms.

Завдяки цьому дорогий час монтажу на будмайдані зменшується.Thanks to this, the expensive installation time on the construction site is reduced.

На фіг.18 зображено вигляд збоку декількох кріпильних фланців 14.1, які мають різні отвори 17, 17.1.Fig. 18 shows a side view of several fastening flanges 14.1, which have different holes 17, 17.1.

Допустима величина тиску на корпус 1 розраховується на відносно більшу область тиску, так то підіймальний вентиль може бути застосований без проблем й у малих діапазонах тиску. Розрахований на тиск РМ 16, дозволяє застосовувати його в діапазоні тисків РМ 16, 10 ії 6. Відповідно до цього можна також розподіляти фланцеві отвори на різних колах, що компенсується різними отпорами 17, 17.1 підіймального вентиля.The allowable value of pressure on body 1 is calculated for a relatively larger pressure area, so the lifting valve can be used without problems even in small pressure ranges. Designed for a pressure of PM 16, it allows its use in the pressure range of PM 16, 10 and 6. Accordingly, it is also possible to distribute flange openings on different circles, which is compensated by different resistances 17, 17.1 of the lifting valve.

На фіг.19 зображено як приклад з'єднання підіймального вентиля з розташованим зліва приєднувальним адаптером 24, зформонаним як різьбовий фланець. Завдяки цьому можна на кінець трубопровода з зовнішньою 7/0 різьбою накрутити різьбовий фланець й тим самим з'єднати цей трубопровід з підіймальним вентилем. На правій стороні фіг.19 підіймальний вентиль зачинено глухим фланцем. Така конструкція знаходить своє застосування в системі трубопроводів з розширенням та підганяється пізніше до змінених умов. Завдяки віддаленості глухого фланця 25, систему трубопровода можна будувати далі після підіймального вентиля.Fig. 19 shows as an example the connection of the lifting valve with the connecting adapter 24 located on the left, formed as a threaded flange. Thanks to this, it is possible to screw a threaded flange on the end of the pipeline with an external 7/0 thread and thereby connect this pipeline to the lifting valve. On the right side of Fig. 19, the lifting valve is closed with a blind flange. This design is used in the pipeline system with expansion and is later adapted to the changed conditions. Due to the remoteness of the blind flange 25, the pipeline system can be built further after the lifting valve.

На фіг.20 зображено з'єднання підіймального вентиля 1 з приєднувальним адаптером 22, який має вигляд /5 зварювального штуцера. Між приєднувальним адаптером 22 та корпусом 1 розташована теплова завіса.Fig. 20 shows the connection of the lifting valve 1 with the connecting adapter 22, which has the form of /5 welding fitting. A thermal curtain is located between the connecting adapter 22 and the housing 1.

Зображений тут приєднувальний адаптер 22 розраховано на номінальний тиск РМ 16, в той час як на розташованій поряд на фіг.21 показана така ж конструкція приєднувального адаптера, але призначена для номінального тиску РМ 6.The connection adapter 22 shown here is designed for a nominal pressure of PM 16, while the adjacent one in Fig. 21 shows the same design of the connection adapter, but is intended for a nominal pressure of PM 6.

На фіг.22 зображена конструкція підіймального вентиля в системі трубопровда з номінальним тиском РМ 16.Fig. 22 shows the design of the lifting valve in the pipeline system with a nominal pressure of PM 16.

З лівого боку підіймального вентиля 1 с фланцевий адаптер 23, який забезпечує приєднання до системи трубопроводів, оснащених фланцевими виходами. На правому боці підіймального вентиля є приєднувальний адаптер у вигляді, так знаного, попередньо звареного фланця. Тут трубопровід приварюється безпосередньо до попередньо звареного фланця. Із міркувань надійності між підіймальним вентилем 1 та приєднувальним адаптером 26 передбачена теплова завіса. Тип виконання, зображений на фіг.23, по суті відповідає фіг.22 з сч ов різницею у тому, що тут підіймальний вентиль 1 зображено як вирівнювальне місце між двома системами трубопроводів з різними величинами тиску. Розташований зліва приєднувальний адаптер і) 23 служить для з'єднання в системі трубопроводів з високим значенням тиску РМ 16, в той час як правосторонній приєднувальний адаптер 26, як з'єднувальна ланка, призначений для постачання систем трубопроводів з невеликою величиною тиску РМб. Відповідним чином оформлені фіг.24 и 25. Тут - різниця полягає у тому, що Ге зо застосований приєднувальний адаптер 23 був зформований, як адаптер з фланцем. Конструкція на фіг.24 служить для вбудування в систему трубопроводів з тиском РМ 16, в той час конструкція, яка зображена на - фіг.25. показує з'єднання між двома системами трубопроводів, причому система ліворуч розрахована на тиск РМ с 16, а праворуч - на РМ 6.On the left side of the lifting valve 1 is a flange adapter 23, which provides connection to the system of pipelines equipped with flanged outlets. On the right side of the lifting valve there is a connecting adapter in the form of a so-called pre-welded flange. Here, the pipeline is welded directly to the pre-welded flange. For reasons of reliability, a thermal curtain is provided between the lifting valve 1 and the connecting adapter 26. The type of execution shown in Fig. 23 essentially corresponds to Fig. 22 with the only difference that here the lifting valve 1 is depicted as an equalizing place between two pipeline systems with different pressure values. The connecting adapter i) 23 located on the left serves for connection in the pipeline system with a high pressure value PM 16, while the right-hand connecting adapter 26, as a connecting link, is intended for supplying pipeline systems with a small value of pressure PMb. Figures 24 and 25 are designed accordingly. The difference here is that the connecting adapter 23 used by Gezo was formed as an adapter with a flange. The structure in Fig. 24 is used for embedding in the system of pipelines with a pressure of PM 16, while the structure shown in Fig. 25. shows the connection between two pipeline systems, with the system on the left designed for a pressure of 16 PS, and on the right - for 6 PS.

Завдяки цим зображенням стає ясно, що тільки одним підіймальним вентилем можна суттєво розширити со діапазон застосування та монтажу такого підіймального вентиля. Цей засіб створює для всіх учасників найкращі «Е можливості користування.Thanks to these images, it becomes clear that with just one lift valve, the range of application and installation of such a lift valve can be significantly expanded. This tool creates the best "E" usage opportunities for all participants.

На фіг.26 зображено корпус підіймального вентиля, який застосовується при великих умовних проходах, причому мова іде тут про умовні проходи більші або рівні ОМ 80. При таких великих умовних проходах знаходять своє застосування фланці на трубопроводі, які з'єднані більше ніж чотирма кріпильними елементами. Виходячи з «Fig. 26 shows the body of the lifting valve, which is used for large conditional passages, and we are talking here about conditional passages greater than or equal to OM 80. For such large conditional passages, flanges on the pipeline, which are connected by more than four fasteners, are used . Based on "

Цього, підіймальний вентиль, який закриває такий трубопровід, повинен мати відповідну кількість кріпильних з с фланців чи деталей фланця, в яких знаходяться отвори 17 - тут не показані - для кріпильних елементів. На фіг.26 зображено корпус з оптимальною вагою, у якого деталі фланця 27 не пов'язані один з одним. Коли б ;» деталі фланця були зв'язані один з одним як моноліт, тоді був би отриманий, так званий монофланець. В області шийки корпуса знаходяться дві фланцеві деталі 28, де шийка корпуса 2 та розташовані в деталі фланця 28, отвори 17 формовані так, що забезпечують проходження кріпильних елементів. Отвори і 7 розташовані тут по їх колу, яке відповідає, в залежності від застосування, нормам, що вибрані, для фланців трубопроводів, які мають однаковий умовний прохід. Навпроти торців корпуса 8 і 9 розташовані деталі фланця 28 зі зміщенням до со середини корпуса. ко Завдяки цьому зміщенню, в напрямку вісі створюється уступ між опорною поверхнею 29 деталі фланця 28 та торцями корпуса 9 такого розміру, й виходить так, що прилягаючі головка болта або гайки кріплення, а також ве необхідні шайби або контр-шайби, розташовані по вісі, не виступають за торці корпуса 8, 9.Therefore, the lifting valve, which closes such a pipeline, must have an appropriate number of fastening flanges or flange parts in which there are holes 17 - not shown here - for fastening elements. Figure 26 shows a body with optimal weight, in which the parts of the flange 27 are not connected to each other. When would ;" the parts of the flange were connected to each other as a monolith, then the so-called monoflange would be obtained. In the area of the neck of the case there are two flange parts 28, where the neck of the case 2 is located in the flange part 28, the holes 17 are formed so as to ensure the passage of fastening elements. Holes and 7 are located here along their circumference, which corresponds, depending on the application, to the standards selected for pipeline flanges that have the same conditional passage. Opposite the ends of the housing 8 and 9 are the parts of the flange 28 with an offset to the middle of the housing. Thanks to this displacement, in the direction of the axis, a ledge is created between the bearing surface 29 of the flange part 28 and the ends of the body 9 of such size, and it turns out that the adjacent head of the bolt or fastening nut, as well as the necessary washers or counter-washers located along the axis, do not protrude beyond the ends of the housing 8, 9.

Ф На фіг.27 зображено кріплення корпуса 1 підіймального вентиля до трубопровода чи подібного пристроя за допомогою скоб 30. Скоби можуть бучи одиничними або зв'язаними між собою, створюючи єдиний елемент.Ф Fig. 27 shows the fastening of the body 1 of the lifting valve to the pipeline or a similar device with the help of brackets 30. The brackets can be single or connected to each other, creating a single element.

Скоби 30 взаємодіють з корпусом 1 завдяки пазам 31 чи виступам 32. Застосування виду скоби, що був правильно обраний, сприяє щільному примиканню підіймального вентиля до ущільнення 33 або до компонента механізма. Підтягуючи елементи 34, створюють у скобах необхідне зусилля для створення оптимальної міцності (Ф) з'єднання. іме)Brackets 30 interact with the body 1 thanks to grooves 31 or protrusions 32. The use of a type of bracket that was correctly selected contributes to the tight adjacency of the lifting valve to the seal 33 or to the component of the mechanism. By tightening the elements 34, they create the necessary force in the brackets to create the optimal strength (F) of the connection. name)

Claims

Formula of the invention (21) 99031374 (57)

1. A lifting valve, the body (1) of which has one parallel to the other end face (8, 9) where for tight fit to the sealing surfaces of pipelines and/or components of the mechanism, in the neck of the body (2) of which there is a valve spindle located perpendicularly on the pipeline axis (10),

and a connecting element (5) connected to the valve spindle (3), which interacts with the valve seat (6), and the ends of the housing (8, 9) are fully or partially a constituent part of the housing area in which the connecting element (5) is located and its lifting zone, the valve seat (6) is located obliquely to the valve spindle (3), the valve seat (6) as a connecting inclined plane is located in the area between the ends of the body, and the distance (A) between the ends of the body (8, 9) slightly greater than the length (B) of the connecting element (5), which is projected onto the axis of the pipeline, which differs in that the structural length of the lifting valve, i.e. the distance (A) between the ends of the housing (8, 9), due to the corresponding configuration of the thickness of the housing walls , the length of the valve seat and the size of the transition areas from the valve seat to the body, is in the range of the corresponding conditional 7/0 passage (OM) of the lift valve.

2. The lifting valve according to claim 1, which is characterized by the fact that the distance between the ends of the housing (8, 9) corresponds to the size of the corresponding conditional passage (OM) of the lifting valve or is smaller than the size of the corresponding conditional passage of the lifting valve.

3. The lifting valve according to claim 1 or according to claim 2, which differs in that the body (1) is made ring-shaped.

4. The lifting valve according to claims 1 or 2 or 3, which is characterized by the fact that the housing (1) and/or the neck of the housing (2) are single- or multi-sectioned.

5. The lifting valve according to any of claims 1-4, which is characterized by the fact that the wall (12.2), which limits the lifting movement of the connecting element (5), is made concave towards the space (12).

6. The lifting valve according to claim 5, which differs in that the surface adjacent to the concave wall (12.2)

(5.1) of the connecting element (5) is made convex.

7. The lifting valve according to any of claims 1-6, which is characterized by the fact that it is made in the form of a valve clamped between the elements of the pipeline.

8. The lifting valve according to any of claims 1-7, which is characterized by the fact that the body is made of a monoflange. high school

9. The lifting valve according to any one of claims 1-7, which is characterized by the fact that on the body in the area between its ends there are flanges or parts of the flange, and the parts of the flange are located in a plane that i) crosses the valve seat.

10. The lifting valve according to any one of claims 1-7, which is characterized by the fact that the flanges or parts of the flange are located with a backward displacement relative to the ends of the body by at least a size that corresponds to the height of the head of the bolt or nut.

11. The lifting valve according to any one of claims 1-10, which is characterized by the fact that the body is connected to the pipeline by bracket elements. with

12. The lifting valve according to claim 11, which is characterized by the fact that grooves or protrusions are located on the body in the area of the ends of the body, which are supports for the bracket elements. co

13. The lifting valve according to any of claims 1-12, which is characterized by the fact that on the ends of the body (8, 9) there are places for connection with connection adapters (22, 23, 24, 25, 26) in pipelines.

14. The lifting valve according to claim 13, which differs in that the connection adapters (22, 23, 24, 25, 26) are equipped with different forms of connection on the side of the pipeline.

15. The lifting valve according to any one of claims 1-14, which is characterized in that the part of the housing between the ends of the housing (8, 9), which closes the connection element (5), is equipped with one or more radially located with fastening flanges ( 14, 14.1, 14.2), which have holes (17) for fastening elements (15, 15.1). .

16. The lifting valve according to any of claims 1-15, which differs in that the part of the body (2), in which the valve spindle (3) is located, equipped with a mounting flange (14.2) for mounting elements (15, 15.1).

17. The lifting valve according to any of claims 1-16, which is characterized by the fact that the neck of the body (2), through which the valve spindle (3) passes, is equipped with flushes of material (14.2) for the location of the fixing flange І5" (14.2).

18. The lifting valve according to any one of claims 1-17, which is characterized in that the valve seat is almost completely located in a plane that is located between the axis of the pipeline (10) and that part of the flow space zone (16) that is remote from valve spindle (3).

19. The lifting valve according to any one of claims 1-18, which is characterized in that one or more thermal curtains are placed between the lifting valve and the connection adapter. 42) Head of department K.V. Zhdanenko Executive 1.Yu. Boytsova F) name) 60 b5