UA51269A - Спосіб виготовлення захисного покриття на металевому імплантаті - Google Patents
Спосіб виготовлення захисного покриття на металевому імплантаті Download PDFInfo
- Publication number
- UA51269A UA51269A UA2002021145A UA200221145A UA51269A UA 51269 A UA51269 A UA 51269A UA 2002021145 A UA2002021145 A UA 2002021145A UA 200221145 A UA200221145 A UA 200221145A UA 51269 A UA51269 A UA 51269A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- coating
- implant
- metal implant
- protective coating
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Prostheses (AREA)
Abstract
Спосіб виготовлення захисного покриття на металевому імплантаті включає розташування імплантату у вакуумній камері, нагрівання, нанесення кремнію із одночасним бомбардуванням пучком прискорених іонів, охолодження, нанесення вуглецевого алмазоподібного покриття та розташування імплантату у фізіологічному розчині.
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до галузі медичної техніки, зокрема, до виробництва металевих імплантатів. 2 Відомий спосіб виготовлення захисного біосумісного покриття на металевому імплантаті, виготовленому із титану чи його сплаву |1), який включає до свого складу розміщення металевого імплантату у розчині електроліту та подачу електричного потенціалу. Відомий спосіб дозволяє одержати на металевому імплантаті оксидну плівку, яка зменшує корозійні явища на його поверхні та підвищує електрохімічну інертність імплантату.
Однак недоліком відомого способу е недостатня твердість та зносостійкість оксидної плівки, що не дозволяє 70 використовувати це захисне біосумісне покриття на металевих імплантатах, які працюють в умовах тертя, наприклад, для ендопротезів.
Означені недоліки частково усунені у відомому способі виготовлення захисного біосумісного покриття на металевому імплантаті (2). Відомий спосіб включає до свого складу розташування металевого імплантату у вакуумній камері і нанесення сполуки нітридів та карбідів тугоплавких металів. Одержане захисне біосумісне 12 покриття має високу корозійну стійкість та зносостійкість.
Однак недоліком відомого способу є недостатня електрохімічна інертність захисного покриття, оскільки одержане покриття належить до металоподібних речовин.
Найбільш близьким за технічною суттю та досягнутим результатом є спосіб виготовлення захисного біосумісного покриття на металевому імплантаті (З), який включає до свого складу розміщення металевого імплантату на основі титану у вакуумній камері, нагрівання його до температури 600... 650 градусів за
Цельсієм, нанесення кремнію із одночасним бомбардуванням його пучком прискорених іонів, охолодження до температури 80... 100 градусів за Цельсієм і нанесення вуглецевої алмазоподібної плівки.
Одержане таким чином покриття має достатню твердість, зносостійкість та досить велику електрохімічну інертність. Однак наявність пор та дефектів, що порушують суцільність одержаного покриття, суттєво знижують його електрохімічну інертність. Це, у свою чергу, знижує строк використання металевих імплантатів. «
В основу винаходу покладено задачу підвищення електрохімічної інертності біосумісного покриття на металевому імплантаті.
Поставлена задача вирішується тим, що після проведення технологічних операцій та переходів у вакуумній камері з послідовним нагріванням, нанесенням проміжного шару кремнію та вуглецевого алмазоподібного о покриття металевий імплантат піддягає анодуванню у фізіологічному розчині. Ге)
Заявлений спосіб здійснюється таким чином.
Металевий імплантат розміщують у вакуумній камері, нагрівають його до температури 600...650 градусів за сч
Цельсієм, наносять кремній із одночасним бомбардуванням пучком прискорених іонів, охолоджують до «-- температури 80... 100 градусів за Цельсієм і електродуговим методом наносять вуглецеве алмазоподібне 3о покриття. Після охолодження вийнятий із вакуумної камери імплантат розташовують у фізіологічному розчині, о подають постійний потенціал у діапазоні 0,4... 0,58 (відносно електроду порівняння) та витримують у такому стані протягом 10... 15 хвилин.
В процесі анодування, який проводиться у фізіологічному розчині в потенціостатичному режимі, в порах « захисного покриття та дефектах утворюються хімічно та електрохімічно інертні оксидні сполуки, які не З 50 вступають до реакції із фізіологічним середовищем організму людини. Оскільки одержані плівки знаходяться с усередині зносостійкого покриття, то вони не підлягають механічному зносу. з» Таким чином, заявляємьіїй спосіб дозволяє одержати захисне біосумісне покриття на металевому імплантаті, яке має підвищену зносостійкість та електрохімічну інертність.
На фіг.1 наведені результати проведених порівняльних досліджень електрохімічної активності зразків імплантатів з покриттями, виконаними за різноманітними способами. Наведена електрохімічна активність і-й імплантату 1 - з титанового сплаву ОТ4-1, без покриття; 2-3 покриттям, виконаним відомим способом(за - прототипом); З-за запропонованим способом.
Експериментальні дослідження виявили суттєво знижену електрохімічну активність металевого імплантату з ді захисним покриттям, що виконане за заявленим способом (3) у порівнянні з покриттям, що виконане за відомим
Ге»! 20 способом (2). Оптимальні значення величин потенціалів (0,4...0,583 та тривалості електрохімічної обробки (10... 15 хвилин) визначено експериментально. Встановлено, що за цих значень потенціалів формуються тонкі, с але відносно суцільні захисні плівки. Підвищення потенціалів анодування призводить до збільшення товщини плівок, але одночасно з цим збільшується їх дефектність. Процеси формоутворення оксидних плівок в межах вказаних потенціалів закінчуються за 10... 15 хвилин (в залежності від марок сплавів), що підтверджується 22 мінімальними залишковими струмами при потенціостатичних вимірюваннях. Збільшення часу обробки (більше в. 15 хвилин) практично не призводить до потовщення плівок.
Таким чином, виготовлення захисного покриття на металевому імплантаті заявляємим способом забезпечує їм. кращі показники біосумісності, що в свою чергу дозволяє підвищити строк їх використання.
Суттєві ознаки, які співпадають із прототипом, є: розташування імплантату у вакуумній камері, нагрівання 60 до температури 600... 650 градусів за Цельсієм, нанесення кремнію із одночасним бомбардуванням пучком прискорених іонів, охолодження до температури 80.. 100 градусів за Цельсієм, нанесення алмазоподібного покриття.
Суттєві ознаки, які відрізняють від прототипу, є: розташування імплантату фізіологічному розчині, подача постійного потенціалу у діапазоні 0,4...0,58 та витримка у такому стані протягом 10... 15 хвилин. бо Впровадження запропонованого способу дозволить на 45... 5795 підвищити строк використання металевих імплантатів за рахунок зменшення іх електрохімічної активності.
ДЖЕРЕЛА ІНФОРМАЦІЇ
1. ЧЧогдепзоп 0. 5. Сепіепо 3. А. Мауег М.М. Віоіодіс гезропзе (0 развіме діззоїшіоп ої Щапішт сгапіоїтасіа! тісгоріайез. // ВіотаїсегіаіІв. -1999. - М.20, М 7. -р. 675-682. 2. Топка О. В. Експериментально-кліничне обгрунтування нових матеріалів для штучних суглобів людини//
Матеріали 12-го з'їзду травматологів-ортопедів України. - К.,1990. - с.158-159.
З. Патент 5725573 США, МПКА 61Е2/24. Медіса! ітріапів таде ої тега! аіоуз реагіпд сопезіме діатопа ІїКе сагроп соайіподз5.- опубл. 10.03.98. 70 4. Патент 5605714 США, МПК 8950 33/00; С23С 14/06; ВО15 3/6; АбІЕ 2/24. Тгеаійтепів ю гедисе
Інготбродепейїсіку іп Неагї мамез таде їтот Шапішт апа їїз аПоув/- опубл. 25.02.97.
Claims (1)
- Формула винаходу , , , й ,Спосіб виготовлення захисного покриття на металевому імплантаті, який включає розташування імплантату у вакуумній камері, нагрівання до температури 600...650 градусів за Цельсієм, нанесення кремнію із одночасним бомбардуванням пучком прискорених іонів, охолодження до температури 80...100 градусів за Цельсієм, нанесення вуглецевого алмазоподібного покриття, який відрізняється тим, що після цього імплантат2ор розташовують у фізіологічному розчині, подають постійний потенціал у діапазоні 0,4...0,5 В та витримують у такому стані протягом 10...15 хвилин. « (22) «со с «- ІС в) ші с ;»1 - іме) б 50 3е)60 б5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002021145A UA51269A (uk) | 2002-02-12 | 2002-02-12 | Спосіб виготовлення захисного покриття на металевому імплантаті |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002021145A UA51269A (uk) | 2002-02-12 | 2002-02-12 | Спосіб виготовлення захисного покриття на металевому імплантаті |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA51269A true UA51269A (uk) | 2002-11-15 |
Family
ID=74246533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2002021145A UA51269A (uk) | 2002-02-12 | 2002-02-12 | Спосіб виготовлення захисного покриття на металевому імплантаті |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA51269A (uk) |
-
2002
- 2002-02-12 UA UA2002021145A patent/UA51269A/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Yildiz et al. | Wear and corrosion behaviour of various surface treated medical grade titanium alloy in bio-simulated environment | |
| Wu et al. | Surface nano-architectures and their effects on the mechanical properties and corrosion behavior of Ti-based orthopedic implants | |
| Yang et al. | Surface modifications of magnesium alloys for biomedical applications | |
| Hiromoto et al. | Precipitation control of calcium phosphate on pure magnesium by anodization | |
| US9764061B2 (en) | Method of providing a zirconium surface and resulting product | |
| US5211833A (en) | Method for coating implants and surgical devices made of titanium and titanium alloys | |
| KR100714244B1 (ko) | 생체용 골유도성 금속 임플란트 및 그 제조방법 | |
| Izman et al. | Surface modification techniques for biomedical grade of titanium alloys: oxidation, carburization and ion implantation processes | |
| Khiabani et al. | Improving corrosion behavior and in vitro bioactivity of plasma electrolytic oxidized AZ91 magnesium alloy using calcium fluoride containing electrolyte | |
| Jambagi et al. | A review on surface engineering perspective of metallic implants for orthopaedic applications | |
| JPWO2007108450A1 (ja) | 医療用生分解性デバイスの分解時間制御方法 | |
| KR20100129181A (ko) | 생체 분해성 스텐트 및 이의 제조 방법 | |
| CN101128224A (zh) | 经表面处理的形状记忆材料及其制造方法 | |
| Billah et al. | A review on surface modification of NiTinol for biomedical applications | |
| EP2101835B1 (en) | Metal implants | |
| Proskurnyak et al. | Characterization of hydroxyapatite coatings deposited on gas nitrided Ti-6Al-4V alloy | |
| RU2710597C1 (ru) | Способ получения композиционного материала для биорезорбируемого магниевого имплантата | |
| UA51269A (uk) | Спосіб виготовлення захисного покриття на металевому імплантаті | |
| KR101985221B1 (ko) | 생체적합성 산화막이 코팅된 다크그레이 컬러의 타이타늄 합금 및 그 제조 방법 | |
| CN101578117B (zh) | 金属植入物 | |
| RU2600294C1 (ru) | Способ получения микропористого слоя на поверхности изделий из титана или его сплава | |
| Naji et al. | Deposition of Layered Bioceramic HA/TiO2 Coatings on Ti-6Al-7Nb Alloys Using Micro-Arc Oxidation | |
| Yamaguchi et al. | Surface modification of titanium for wear resistance through solid-phase diffusion of iron | |
| TW561195B (en) | Process for producing crack-free bioinert A12O3 ceramics coating on Co-Cr-Mo alloy by electrolytic deposition | |
| Nazim et al. | S. Izman1, Mohammed Rafiq Abdul-Kadir1, Mahmood Anwar1 |