UA61994C2 - Method for dropping the stator winding of an electric machine - Google Patents
Method for dropping the stator winding of an electric machine Download PDFInfo
- Publication number
- UA61994C2 UA61994C2 UA2000106072A UA2000106072A UA61994C2 UA 61994 C2 UA61994 C2 UA 61994C2 UA 2000106072 A UA2000106072 A UA 2000106072A UA 2000106072 A UA2000106072 A UA 2000106072A UA 61994 C2 UA61994 C2 UA 61994C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- rod
- rods
- lock
- bar
- groove
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 8
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід належить де галузі важкого електромашинобудування, а саме, де технології створення статорів 2 турбогенераторів з термореактивною ізоляцією обмотки.The invention belongs to the field of heavy electrical engineering, namely, to the technology of creating stators of 2 turbogenerators with thermoreactive winding insulation.
Відомий спосіб укладання обмотки статора електричної машини ("Ремонт генераторов, синхронньх компенсаторов и злектродвигателей" Е.К. Иноземцев, изд. второе, М., "Вьісшая школа", 1986, с.93), при якому перед укладанням пазові частини стержнів обмотки покривають парафіном для зменшення сил тертя та роблять на них позначки, за якими встановлюють стержні чітко над пазами сердечника статора. Заводять їх радіальне в 70 пази, осаджуючи силою при тугому ході, цей спосіб забезпечує укладання всіх стержнів, в тому числі і замкового, однаково, без особливих перешкод з боку раніш укладених стержнів. Проте він може бути використаний тільки для статорів електричних машин, у яких між лобовими частинами стержнів обмотки е достатні конструктивні зазори, які дозволяють утворювати необхідний технологічний коридор для заведення замкового стержня. Для статорів електричних машин з малими конструктивними зазорами і з термореактивною 72 Ізоляцією він не маже бути прийнятим, оскільки укладайся замкового стержня було б неможливим через перешкоду стержнів, які вже укладені, і недопустимість підрихтовки стержня через можливе пошкодження ізоляції.There is a known method of laying the stator winding of an electric machine ("Repair of generators, synchronous compensators and electric motors" by E.K. Inozemtsev, second edition, M., "Vyissaya Shkola", 1986, p. 93), in which before laying the grooved parts of the winding rods they are covered with paraffin to reduce frictional forces and marks are made on them, according to which the rods are installed clearly above the grooves of the stator core. They are wound radially in 70 grooves, depositing by force with a tight stroke, this method ensures the laying of all rods, including the locking one, equally, without special obstacles from the previously laid rods. However, it can be used only for stators of electric machines, in which there are sufficient constructive gaps between the frontal parts of the winding rods, which make it possible to form the necessary technological corridor for winding the locking rod. For stators of electric machines with small constructive gaps and with thermoreactive 72 Insulation, it should not be accepted, because the locking rod would be impossible due to the interference of the rods that are already laid, and the inadmissibility of preparing the rod due to possible damage to the insulation.
Відомий спосіб укладання обмотки статора електричної машини ("Ремонт генераторов, синхронньх компенсаторов и злектродвигателей" Е.К.Иноземцев, издание второе, М. "Вьісшая школа", 1866, с.98, абзац З знизу), згідно з яким створюють збільшений технологічний коридор в лобовій частині обмотки для укладання замкового стержня шляхом припіднімання сходинкою раніш укладених стержнів в кількох сусідніх пазах, їх тимчасово закріплюють, лобові частини при-піднятих стержнів відгинають у бік протилежний добовій частині замкового стержня. Потім замковий стержень і стержні, які розміщені сходинкою, опускають в радіальному напрямі на дно паза. Цей спосіб на відміну від попереднього аналога дозволяє укладати стержні обмотки ь с термореактивною ізоляцією, оскільки знижує можливість деформацій та пошкоджень ізоляції при укладанні. Ге)There is a known method of laying the stator winding of an electric machine ("Remont generators, synchronous compensators and electric motors" by E.K. Inozemtsev, second edition, M. "Visshaya Shkola", 1866, p. 98, paragraph C from the bottom), according to which an enlarged technological a corridor in the frontal part of the winding for laying the lock rod by lifting previously laid rods in several adjacent grooves with a step, they are temporarily fixed, the frontal parts of the raised rods are bent in the direction opposite to the day part of the lock rod. Then the locking rod and the rods, which are placed by a step, are lowered in the radial direction to the bottom of the groove. Unlike the previous analogue, this method allows you to lay core windings with thermosetting insulation, as it reduces the possibility of deformations and damage to the insulation during laying. Gee)
Проте він не виключає цілком деформацій лобових частин, окрім того, Через труднощі закріплення лобових частин припіднятих. стержнів, може бути прийнятим в основному для обмоток машин малої та середньої потужності до 5БОМВт з масою стержнів до 50-80ОКкг.However, it does not completely rule out deformations of the frontal parts, in addition, due to the difficulty of fixing the frontal parts of the raised ones. rods, can be adopted mainly for windings of machines of small and medium power up to 5BOMW with the mass of rods up to 50-80OKkg.
Відомий також спосіб укладання обмотки статора електричної машина ("Ремонт генераторов, синхронньх З компенсаторов и злектродвигателей" Е.К.Иноземцев, изд.второе, М., "Вьісшая школа", 1986, с.98, абзац 2 знизу), Ге»! який включає укладання замкового стержня у збільшений конструктивний, він же тут і технологічний, коридор, та переміщення замкового стержня не тільки в радіальному напрямі, але і вздовж паза. Ці ознаки дозволяють взяти о цей спосіб за прототип. Проте на відміну від способу, який пропонується, в прототипі збільшений технологічний с пе коридор утворюють шляхом зменшення ширини стержня в пазовій частині за рахунок зменшення товщиниThere is also a known method of laying the stator winding of an electric machine ("Repair of generators, synchronous with compensators and electric motors" E.K. Inozemtsev, second edition, M., "Vyissaya Shkola", 1986, p.98, paragraph 2 from the bottom), Ge» ! which includes placing the lock rod in an enlarged constructive, here also technological, corridor, and moving the lock rod not only in the radial direction, but also along the groove. These features make it possible to take this method as a prototype. However, in contrast to the proposed method, in the prototype, the increased technological corridor is formed by reducing the width of the rod in the groove part due to the reduction in thickness
Зо ізоляції замкового стержня, підготовлений таким чином стержень заводять у паз одночасно переміщуючи його о вздовж паза, попадають лобовими частинами в конструктивний коридор між першим та передзамковим стержнями, цей спосіб допустимий для електричних машин любої потужності.From the isolation of the lock rod, the rod prepared in this way is inserted into the groove while moving it along the groove, the frontal parts fall into the structural corridor between the first and pre-lock rods, this method is permissible for electric machines of any power.
Недоліком цього способу є те, що затоншена ізоляція замкового стержня підвищує можливість пробою « ізоляції. Крім того для стержнів з великою довжиною ускладнюється ущільнення збільшеного зазору між З 70 стержнем та стінкою ваза. с В основу винаходу поставлено задачу удосконалити спосіб укладання обмотки статора електричної машини, з» щоб шляхом певного переміщення стержнів обмотки при укладенні забезпечити укладання обмотки без пошкоджень та порушень і підвищити тим самим ремонтопридатність та надійність електричної машини.The disadvantage of this method is that the thinner insulation of the lock rod increases the possibility of insulation breakdown. In addition, for rods with a long length, it becomes difficult to seal the increased gap between the Z 70 rod and the wall of the vase. The invention is based on the task of improving the method of laying the stator winding of an electric machine, so that by certain movement of the winding rods during laying, the laying of the winding can be ensured without damage and disturbances, thereby increasing the maintainability and reliability of the electric machine.
Поставлена задача вирішується тим, що в способі укладання обмотки статора електричної машини, якай включає укладання замкового стержня в збільшений технологічний коридор і переміщення стержня уздовж паза, б згідно з винаходам спочатку моделюють укладання замкового стержня, при цьому перший стержень укладають - із зміщенням уздовж паза, стержень, який моделюю замковий, укладають поряд з ним з боку протилежного напряму укладання обмотки, посовуючи перший стержень уздовж ваза, вибирають таке його положення, при о якому в лобових частинах замковий стержень проходить на мінімальному не визиваючому деформації іThe problem is solved by the fact that in the method of laying the stator winding of an electric machine, which includes laying the locking rod in an enlarged technological corridor and moving the rod along the groove, according to the invention, the laying of the locking rod is first modeled, while the first rod is laid - with displacement along the groove, the rod, which is modeled as a lock, is placed next to it from the side opposite to the direction of laying the winding, pushing the first rod along the vase, choosing its position in which the lock rod passes through the frontal parts at a minimum uninviting deformation and
Те) 20 пошкоджень наближенні до першого стержня, перший стержень тимчасове закріплюють, стержень, який моделює замковий, вилучають; потім укладають другий та послідуючі стержні поступово зменшуючи їх зміщенняTe) 20 damage in the approach to the first rod, the first rod is temporarily fixed, the rod simulating a lock is removed; then the second and subsequent rods are laid, gradually reducing their displacement
Т» уздовж паза до нуля, групу зміщених стержнів тимчасово закріплюють решту стержнів до передзамкового включно укладають і закріплюють в номінальному положенні; в утворений між лобовими частинами передзамкового та першого стержнів перший збільшений технологічний коридор завадять першу лобову частину 25 замкового стержня, тимчасово зафіксовують замковий стержень у похилому положенні із припіднятою другоюT" along the groove to zero, the group of displaced rods is temporarily fixed, the rest of the rods to the pre-lock inclusive are stacked and fixed in the nominal position; in the first enlarged technological corridor formed between the frontal parts of the pre-lock and the first rods, the first frontal part 25 of the lock rod is obstructed, the lock rod is temporarily fixed in an inclined position with the second raised
ГФ) лобовою частиною; звільняють від тимчасового кріплення групу частково зміщених стержнів і зсовують їх по черзі уздовж паза в зворотному напрямі, створюючи при цьому другий збільшений технологічний коридор; потім о підіймають лобові частини цих стержнів з боку першої укладеної лобової частини замкового стержня із збільшенням висоти підйому з міру наближення до замкового стержня; переміщують замковий стержень уздовж 60 ваза до розміщення його другої лобової частини над другим збільшеним технологічним коридором, опускають другу лобову частину замкового стержня у другий збільшений технологічний коридор, припідняті стержні звільняють від тимчасового кріплення, укладають їх в номінальне положення і закріплюють усі стержні остаточно.GF) frontal part; release a group of partially displaced rods from the temporary fastening and move them one by one along the groove in the opposite direction, thus creating a second enlarged technological corridor; then the frontal parts of these rods are raised from the side of the first folded frontal part of the lock rod with an increase in the height of the lift as it approaches the lock rod; move the lock rod along the 60 vase until its second frontal part is placed above the second enlarged technological corridor, lower the second frontal part of the lock rod into the second enlarged technological corridor, release the raised rods from the temporary fastening, place them in the nominal position and fix all the rods finally.
Таким чином, спосіб дозволяє укласти обмотку статера електричної машини без пошкоджень та порушень бо ізоляції, зберігши початкову міцність, яка була закладена при виготовленні стержня, чим підвищує надійність експлуатації, крім того даний спосіб укладання дозволяє замінити обмотку статора будь-якої конструкції, чим підвищує ремонтопридатність.Thus, the method allows you to lay the stator winding of an electric machine without damage and disruption of the insulation, preserving the initial strength that was laid during the manufacture of the rod, which increases the reliability of operation, in addition, this method of laying allows you to replace the stator winding of any design, which increases maintainability .
На фіг.1 зображений поздовжній розріз статора електричної машини.Figure 1 shows a longitudinal section of the stator of an electric machine.
На фіг2 зображений фрагмент обмотки статора електричної машини, на якому показаний перший збільшений технологічний коридор для укладання першої лобової частини замкового стержня обмотки.Fig. 2 shows a fragment of the stator winding of an electric machine, which shows the first enlarged technological corridor for laying the first frontal part of the locking rod of the winding.
На фіг.3 зображені фрагменти обмотки статора з протилежних боків електричної машини та зв'язок між першою і другою лобовою частиною замкового стержня, де перша лобова частина замкового стержня укладена, а друга и протилежного боку припіднята над другим технологічним коридором. 70 На фіг.4 зображений фрагмент обмотки статора, на якому показаний підйом лобових частин групи зміщених стержнів з боку першої укладеної лобової частини замкового стержня.Figure 3 shows fragments of the stator winding from opposite sides of the electric machine and the connection between the first and second frontal parts of the locking rod, where the first frontal part of the locking rod is stacked, and the second and opposite side is raised above the second technological corridor. 70 Fig. 4 shows a fragment of the stator winding, which shows the rise of the frontal parts of the group of displaced rods from the side of the first stacked frontal part of the locking rod.
На фіг.5 зображений фрагмент обмотки статора, на якому показано, що лобова частина замкового стержня укладена в другий технологічний коридор.Figure 5 shows a fragment of the stator winding, which shows that the frontal part of the locking rod is enclosed in the second technological corridor.
Спосіб укладення обмотки 1 (фіг.1) статера електричної машини, наприклад турбогенератора, здійснюють /5 таким чином.The method of laying the winding 1 (Fig. 1) of the stator of an electric machine, for example, a turbogenerator, is carried out /5 as follows.
Спочатку створюють перший збільшений технологічний коридор 2 (фіг.2) між лобовими частинами З (фіг.1) першого стержня 4 (фіг.2) та передзамкового стержня 5. Для цього укладають в паз 6 (фіг.1) сердечника 7 статора перший стержень 4 (фіг.2) та виставляють його асиметрично вздовж ваза б відносно довжини сердечника 7.First, the first enlarged technological corridor 2 (Fig. 2) is created between the frontal parts З (Fig. 1) of the first rod 4 (Fig. 2) and the pre-lock rod 5. For this, the first rod is placed in the groove 6 (Fig. 1) of the core 7 of the stator 4 (Fig. 2) and expose it asymmetrically along the vase b relative to the length of the core 7.
Потім поряд з ним з боку протилежного напряму укладання обмотки укладають стержень, який моделює замковий стержень 8 (фіг.3). При цьому зміщують перший стержень 4 не довжині пазу б таким чином, щоб вибрати положення, при якому в лобових частинах З (фіг.1) замковий стержень 8 (фіг.3) вільно проходить на мінімальному приближенні де першого стержня 4, доходячи до дотику з ним по дотичній з нульовим зазорам без натягу, не називаючи деформації лобових частин. Після цього перший стержень 4 закріплюють тимчасовими сч клинами та бандажами у зміщеному положенні, яке відшукали.Then next to it from the side of the opposite direction of laying the winding lay a rod that models the lock rod 8 (Fig. 3). At the same time, the first rod 4 is shifted by the length of the groove b in such a way as to choose a position in which in the frontal parts C (Fig. 1) the locking rod 8 (Fig. 3) passes freely at the minimum approximation where the first rod 4 comes into contact with them tangentially with zero gaps without tension, without mentioning the deformation of the frontal parts. After that, the first rod 4 is fixed with temporary wedges and bandages in the shifted position that was found.
Стержень, який моделює замковий стержень 8, видаляють і починають укладання другого та послідуючих і) стержнів, поступове зменшуючи зміщення, поки не виходять до укладання стержня без зміщення.The rod that models the lock rod 8 is removed and the laying of the second and subsequent i) rods is started, gradually reducing the displacement, until they reach the laying of the rod without displacement.
Групу 9 часткове зміщених стержнів закріплюють тимчасовими клинами та бандажами і продовжують укладання решти стержнів обмотка з розміщенням та закріпленням їх в номінальному положенні до «г зо передзамкового стержня 5 включає, лобові частини якого разом з лобовими частинами першого стержня 4 створюють перший збільшений технологічний коридор 2 (фіг.2). Першу лобову частину 10 (фіг.3) замкового Ме стержня 8 заводять в створений коридор 2 (фіг.2), опускають її на перший опорний конічний звід 11 статора і Ге! фіксують тимчасово в похилому відносно паза 6 положенні з припіднятою і не дійшовши до другого конічного зводу 12 (фіг.3) другою лобовою частиною 13. --A group of 9 partially displaced rods is fixed with temporary wedges and bandages, and the laying of the rest of the winding rods is continued, placing and fixing them in the nominal position to the "g" of the pre-lock rod 5, the frontal parts of which, together with the frontal parts of the first rod 4, create the first enlarged technological corridor 2 ( Fig. 2). The first frontal part 10 (Fig. 3) of the locking Me rod 8 is brought into the created corridor 2 (Fig. 2), it is lowered onto the first supporting conical arch 11 of the stator and Ge! temporarily fixed in an inclined position relative to groove 6 with the second frontal part 13 raised and not reaching the second conical arch 12 (Fig. 3). --
Потім звільняють від тимчасового кріплення групу 9 частково зміщених стержнів і зсовують їх по черзі «о уздовж паза б в протилежному напрямі, створюючи при цьому другий збільшений технологічний коридор 14.Then a group of 9 partially displaced rods is released from the temporary fastening and shifted one by one along the groove b in the opposite direction, thus creating a second enlarged technological corridor 14.
Встановлюють групу з зміщених стержнів 9 похилому положенні, підійнявши і тимчасово закріпивши їх лобові частини з боку першої укладеної лобової частини 10 (фіг.4) на різних висотах так, щоб висота підйому лобової частина збільшувалась в міру наближення до замкового стержня 8 до найбільшої. «Set a group of offset rods 9 in an inclined position, raising and temporarily fixing their frontal parts from the side of the first stacked frontal part 10 (Fig. 4) at different heights so that the height of lifting the frontal part increases as it approaches the locking rod 8 to the largest. "
Перемішують замковий стержень 8 уздовж ваза б до розміщення його другої лобової частини 13 (фіг.3) над пе) с другим технологічним коридором 14 і опускають другу лобову частину 13 у цей коридор на другий опорний конічний звід 12. Після чого припідняті лобові частини групи 9 зміщених стержнів (фіг.4) звільняють від ;» тимчасового кріплення і опускають (фіг.5) на перший конічний звід 11 (фіг.3) статора, придають стержням номінальне положення по довжині і закріплюють їх пазові і лобові частини постійними клинами та бандажами.The lock rod 8 is moved along the vase b until its second frontal part 13 (Fig. 3) is placed above the second technological corridor 14 and the second frontal part 13 is lowered into this corridor onto the second supporting conical arch 12. After that, the frontal parts of group 9 are raised displaced rods (Fig. 4) are released from ;" temporary fastening and lower (fig. 5) on the first conical arch 11 (fig. 3) of the stator, give the rods a nominal position along the length and fix their groove and frontal parts with permanent wedges and bandages.
ФоFo
Claims (1)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2000106072A UA61994C2 (en) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | Method for dropping the stator winding of an electric machine |
| RU2001127487A RU2208286C1 (en) | 2000-10-27 | 2001-10-09 | Electrical machine stator winding process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2000106072A UA61994C2 (en) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | Method for dropping the stator winding of an electric machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA61994C2 true UA61994C2 (en) | 2003-12-15 |
Family
ID=34391040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2000106072A UA61994C2 (en) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | Method for dropping the stator winding of an electric machine |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2208286C1 (en) |
| UA (1) | UA61994C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2337457C2 (en) * | 2004-09-29 | 2008-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Лысьвенский завод нефтяного машиностроения" | Method of installation of pull-through winding of submersible motor stator |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH629042A5 (en) * | 1978-06-29 | 1982-03-31 | Bbc Brown Boveri & Cie | TWO- OR MULTILAYER WINDING OF TWISTED PARTIAL LADERS FOR AN ELECTRICAL MACHINE. |
-
2000
- 2000-10-27 UA UA2000106072A patent/UA61994C2/en unknown
-
2001
- 2001-10-09 RU RU2001127487A patent/RU2208286C1/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2208286C1 (en) | 2003-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5647735B2 (en) | Stator manufacturing method and stator manufacturing apparatus | |
| US20200177065A1 (en) | A method and a device for inserting electrical conductors into a machine element of an electric machine | |
| CN110691749B (en) | Apparatus and method for changing the direction of movement of an elevator car of an elevator and an elevator | |
| KR20160071374A (en) | Apparatus and method for manufacturing components of dynamoelectric machines | |
| US3949464A (en) | Contemporaneous insertion of overlapping coils | |
| CN111919357B (en) | Stator segment | |
| Liwschitz-Garik | Winding alternating-current machines: a book for winders, repairmen, and designers of electric machines | |
| CN101238630B (en) | Winding method and auxiliary winding die for motor | |
| KR102613866B1 (en) | Stator assemblies, motors, compressors and air conditioning equipment | |
| JP5710086B1 (en) | Coil manufacturing apparatus and coil manufacturing method for manufacturing coil of rotating electrical machine | |
| RU2208286C1 (en) | Electrical machine stator winding process | |
| KR20210064110A (en) | Stator for rotating electric machines | |
| CN115298928B (en) | Installation method of form-wound coil or tooth-wound coil | |
| RU2167482C1 (en) | Direct-current machine | |
| US3845548A (en) | Apparatus and method for inserting dynamoelectric machine coils | |
| JP5497515B2 (en) | Manufacturing method of rotating electrical machine | |
| KR102664471B1 (en) | Motor coil winding machine with easy coil insertion | |
| US12316176B2 (en) | Method for external winding of ESP motor using a split core stator | |
| GB2162096A (en) | Method of placing electrical coils and phase insulators in selected slots in a core of a dynamo-electric machine | |
| JP2005080488A (en) | Rotating electrical machine stator coil end expansion molding method and apparatus | |
| JP7394501B1 (en) | Stator, stator manufacturing method, and stator manufacturing device | |
| RU2169981C1 (en) | Method for manufacturing stator of large electrical machine | |
| SU1495936A1 (en) | Apparatus for dropping moulded winditngs in slots of magnetic circuit of electric machine | |
| SU1677782A1 (en) | Stator of electrical machine | |
| SU448552A1 (en) | The method of laying a single-two-layer winding in the slots of the stator of an asynchronous electric motor with an odd number of pole pairs |