UA68715A - Heat generator - Google Patents
Heat generator Download PDFInfo
- Publication number
- UA68715A UA68715A UA2003108974A UA2003108974A UA68715A UA 68715 A UA68715 A UA 68715A UA 2003108974 A UA2003108974 A UA 2003108974A UA 2003108974 A UA2003108974 A UA 2003108974A UA 68715 A UA68715 A UA 68715A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- convective
- thermosyphons
- heat generator
- heat exchanger
- generator according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до теплообмінного обладнання і може бути використаний для вироблення 2 опалювального і сушильного агенту в системах повітряного опалення будинків та споруд, системах сушки матеріалів, харчових продуктів.The invention relates to heat exchange equipment and can be used to produce 2 heating and drying agents in air heating systems of buildings and structures, systems for drying materials and food products.
Відомо теплогенератор (А.С. СССР Мо13020 ОБкл. Е2281/18, 1987г., який використовують в системах опалення промислових підприємств. Теплогенератор містить камеру згорання та газохід з розташованими в ньому тепловими трубами, конденсаційні ділянки яких зав'язані в камеру нагріву повітря. Захист стінок камери 710 згоряння цього генератору зводиться до використання термостійких захисних матеріалів і супроводжується незворотними втратами низкопотенціального тепла.A heat generator is known (AS USSR Mo13020 OBkl. E2281/18, 1987), which is used in heating systems of industrial enterprises. The heat generator contains a combustion chamber and a gas pipe with heat pipes located in it, the condensing areas of which are connected to the air heating chamber. Protection of the walls of the combustion chamber 710 of this generator is reduced to the use of heat-resistant protective materials and is accompanied by irreversible losses of low-potential heat.
Найбільш близьким до заявляє мого є теплогенератор (патент Российской Федерации Мо2079776, МПК бЕ2281/18, Е23І 15/04), що містить вентиляційний паливний блок, встановлений на фронті камери згоряння, яка виконана із набору контурних радіаційних термосифонів і пакету конвективних термосифонів, відокремлених 12 трубною доскою.The closest to what I am claiming is a heat generator (patent Российской Федерация Мо2079776, МПК бЕ2281/18, Е23И 15/04), which contains a ventilating fuel unit installed on the front of the combustion chamber, which is made of a set of contour radiation thermosyphons and a package of convective thermosyphons, separated by 12 pipe board.
В конструкції відомого теплогенератора камера згоряння і конвективний теплообмінник працюють під тиском та в зоні високих температур, що не виключає імовірності попадання продуктів згоряння в опалювальний агент та виникнення високотемпературної корозії. Крім того, з досвіду експлуатації теплогенераторів відомо, що в замкнених двухфазних системах з протягом часу відбувається реакція між проміжним теплоносієм і корпусом термосифонів з виділенням не сконденсованних домішок. В той же час в конструкції відомого теплогенератора не передбачена можливість повторної дегазації, перезаправлення, заміна термосифонів, в яких виникла корозія.In the design of the well-known heat generator, the combustion chamber and the convective heat exchanger work under pressure and in the high-temperature zone, which does not exclude the possibility of combustion products getting into the heating agent and the occurrence of high-temperature corrosion. In addition, it is known from the experience of operating heat generators that in closed two-phase systems, over time, a reaction occurs between the intermediate coolant and the body of the thermosyphons with the release of non-condensed impurities. At the same time, the design of the well-known heat generator does not provide for the possibility of repeated degassing, refueling, replacement of thermosyphons that have developed corrosion.
В основу винаходу поставлена задача удосконалити теплогенератор шляхом відокремлення камери згоряння від конвективного теплообмінника та здійснення прокачки продуктів згоряння димосмоктачем, що забезпечує підвищення надійності і довговічності роботи звичайних сталей. Крім того, виконання секцій термосифонів з заправною головкою дає можливість повторної дегазації. «The invention is based on the task of improving the heat generator by separating the combustion chamber from the convective heat exchanger and pumping combustion products with a smoke extractor, which ensures increased reliability and durability of ordinary steels. In addition, the implementation of sections of thermosyphons with a filling head enables repeated degassing. "
Поставлена задача вирішується тим, що в теплогенераторі, що містить вентиляційний паливний блок, встановлений на фронті камери згоряння, яка виконана із набору контурних радіаційних термосифонів і з'єднана з конвективним теплообмінником, виконаним у вигляді пакету послідовно з'єднаних контурних конвективних термосифонів, новим є те, що між камерою згоряння і конвективним теплообмінником розташована камера о змішування, яка через конвективний теплообмінник з'єднана з димосмоктачем, що встановлений на фронті «-- конвективного теплообмінника.The problem is solved by the fact that in a heat generator containing a ventilation fuel unit installed at the front of the combustion chamber, which is made of a set of contour radiation thermosyphons and connected to a convective heat exchanger, made in the form of a package of serially connected contour convective thermosyphons, the new the fact that there is a mixing chamber between the combustion chamber and the convective heat exchanger, which is connected through the convective heat exchanger to the smoke extractor installed on the front of the convective heat exchanger.
Крім того, в найсприятливіших випадках виконання: - - змішувальна камера виконана у вигляді двох коаксіальних каналів, в стінках внутрішнього каналу якої с утворена система отворів; 3о - конвективні термосифоні виконані у вигляді контурного конвективного термосифону з розділювальною ее, перегородкою; - конвективні та радіаційні термосифони зібрані у пакети у вигляді окремих секцій через ущільнюючі прокладки упорного механізму, причому кожна секція має окрему заправну головку; « - теплогенератор виконано у вигляді закритого компактного модуля. ЗIn addition, in the most favorable cases of execution: - - the mixing chamber is made in the form of two coaxial channels, in the walls of the inner channel of which a system of holes is formed; 3о - convective thermosyphons are made in the form of a contour convective thermosyphon with a separating ee, partition; - convective and radiation thermosyphons are assembled into packages in the form of separate sections through the sealing gaskets of the thrust mechanism, and each section has a separate filling head; "- the heat generator is made in the form of a closed compact module. WITH
На кресленні зображено загальний вигляд теплогенератора (фіг.) с Теплогенератор виконано у вигляді закритого компактного модуля, що складається із корпуса 1,The drawing shows the general appearance of the heat generator (fig. c). The heat generator is made in the form of a closed compact module, consisting of housing 1,
Із» теплообмінного блока 2, пальника 3, вентилятора 4, димосмоктача 5. Теплообмінний блок 2 складається із набору радіаційних контурних термосифонів (ТС) 7, змішувальної камери 8 та конвективного теплообмінника, виконаного у вигляді пакету послідовно з'єднаних контурних конвективних термосифонів 9. Вентиляційний 42 паливний блок до складу якого входить пальник З закріплено на фронті камери згоряння б, а на фронти б конвективного теплообмінника закріплено димосмоктач 5. о Радіаційний контурний термосифон 7 уявляє собою замкнену трубну порожнину, нижній 10 та верхній 11 колектори якої з'єднані боковими трубками 12 і сумісно з плавниками 13 утворюють випарну поверхню ТС, а і конденсаційною поверхнею ТС є система трубок 14, що встановлена в верхній колектор 15. -к 70 Конвективний контурний ТС 9 уявляє собою замкнену трубну порожнину, в якій нижній 16 та верхній 17 колектори з'єднані системою теплообмінних трубок 18, які пронизують розділювальну перегородку 19, яка сл розділяє трубки 18 на зони випарювання та конденсації.From" heat exchange unit 2, burner 3, fan 4, smoke extractor 5. Heat exchange unit 2 consists of a set of radiation contour thermosyphons (TS) 7, a mixing chamber 8 and a convective heat exchanger made in the form of a package of serially connected contour convective thermosyphons 9. Ventilation 42, the fuel block, which includes the burner Z, is fixed on the front of the combustion chamber b, and the smoke extractor 5 is fixed on the fronts of the convective heat exchanger b. o The radiation circuit thermosiphon 7 is a closed tube cavity, the lower 10 and upper 11 collectors of which are connected by side tubes 12 and together with the fins 13 form the evaporative surface of the TC, and the condensing surface of the TC is the system of tubes 14 installed in the upper collector 15. connected by a system of heat exchange tubes 18, which penetrate the dividing wall 19, which further divides the tubes 18 into evaporation and condensation zones.
Збирання камери згоряння здійснюють зварюванням радіаційних контурних ТС 7 по периметру плавників.Combustion chamber assembly is carried out by welding radiation contour TS 7 along the perimeter of the fins.
Конвективні контурні ТС збирають в пакет через ущільнюючі прокладки 20 шляхом стиснення з допомогою 29 упорного механізму 21. в. Незалежні контурні ТС 7 та 9 заповнені проміжним теплоносієм і мають окрему індивідуальну заправну головку (на кресленні не показана).Convective contour TCs are collected in a package through sealing gaskets 20 by compression with the help of 29 thrust mechanism 21. c. Independent contour TS 7 and 9 are filled with an intermediate coolant and have a separate individual filling head (not shown in the drawing).
Змішувальна камера 8 уявляє собою два коаксіальні канали (не показано), при цьому в стінках внутрішнього каналу утворена система отворів 22. 60 Теплогенератор працює наступним часом. Продукти згоряння, що генерує пальник З в камері згоряння 6 віддають своє тепло проміжному теплоносію через випарні поверхні радіаційного ТС 7. Далі продукти згоряння поступають в змішувальну камеру 8 де охолоджуються за рахунок змішування з вихідними димовими газами, що поступають через систему отворів 22 до нормованої температури. Потім продукти згоряння віддають своє тепло проміжному теплоносію через випарні поверхні трубок конвективного ТС 15. Пари проміжного теплоносія, бо утворені в радіаційному та конвективному ТС 7, 15, конденсуючись на поверхні трубок 14, 18, віддають тепло нагріваємому повітрю, яке прокачують вентилятором 4, після чого конденсат стікає в нижні колекторні ТС 7, 15.The mixing chamber 8 is two coaxial channels (not shown), while a system of holes 22 is formed in the walls of the inner channel. 60 The heat generator works the following time. Combustion products generated by the burner Z in the combustion chamber 6 give their heat to the intermediate coolant through the evaporative surfaces of the radiation TC 7. Then the combustion products enter the mixing chamber 8, where they are cooled by mixing with the output flue gases entering through the system of holes 22 to a normalized temperature . Then the combustion products give their heat to the intermediate heat carrier through the evaporative surfaces of the tubes of the convective TC 15. The vapors of the intermediate heat carrier, because they are formed in the radiative and convective TC 7, 15, condensing on the surface of the tubes 14, 18, give heat to the heated air, which is pumped by the fan 4, after which condensate flows into the lower collector TS 7, 15.
Охолоджені продукти згоряння димосмоктачем 5 частково рециркулюються в змішувальну камеру 8 і випроваджуються із апарата. і 5 7 г З й ав й чThe cooled combustion products are partially recirculated by the smoke extractor 5 into the mixing chamber 8 and removed from the apparatus. and 5 7 g Z y av y h
Щі і й Ї . й : ттShchi and Yi. and : tt
І ТП --And TP --
ІAND
70 | 5-3 йееці ГА носин хп; нн дл ЩО, сов я М НІ НІ тив сах ни нини но вчннь Й пн ишаши п/ги 6/8 а гом 570 | 5-3 yeetsi GA nosin khp; nn dl WHAT, sov ya M NI NI tive sah ny nyn no uchnnn Y pn yashashi p/gy 6/8 a hom 5
Фіг.Fig.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2003108974A UA68715A (en) | 2003-10-03 | 2003-10-03 | Heat generator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2003108974A UA68715A (en) | 2003-10-03 | 2003-10-03 | Heat generator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA68715A true UA68715A (en) | 2004-08-16 |
Family
ID=34518866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2003108974A UA68715A (en) | 2003-10-03 | 2003-10-03 | Heat generator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA68715A (en) |
-
2003
- 2003-10-03 UA UA2003108974A patent/UA68715A/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8191512B2 (en) | Structure of heat exchange apparatus for gas boiler | |
| ES2193260T3 (en) | HEAT EXCHANGER AIR TO AIR, PLATE AND CROSS FLOW WITH DOUBLE PASS COOLING. | |
| US20160116228A1 (en) | Water heater having secondary heat exchanger | |
| DK1920207T3 (en) | Convector for cooling a fluid circulating in a tube | |
| TW201035494A (en) | Heat exchanger | |
| US9587852B2 (en) | Exchanger for heating boilers | |
| ES2674250T3 (en) | Device for generating hot air by combustion of biomass | |
| ES2374641T3 (en) | HEAT EXCHANGER FOR WALL MOUNTED CONDENSATION HEATERS. | |
| CN103398591B (en) | Waste heat utilization system for aluminium melting furnace | |
| ES2746928T3 (en) | Set of heat exchanger tubes | |
| GB2149484A (en) | Condensation boiler | |
| JP2002267153A (en) | Hot water supply device | |
| RU2008137088A (en) | ORGANIC BURNING DEVICE | |
| PL431606A1 (en) | Central heating modular furnace | |
| RU169379U1 (en) | Combined heat energy air heater | |
| US7393206B2 (en) | Heat exchange furnace with serpentine gas flow path disposed within heat exchange space | |
| FI20041015A0 (en) | Method and apparatus for protecting the heat exchanger and boiler with apparatus for protecting the heat exchanger | |
| CN217363632U (en) | Heat dissipation device | |
| TW200535386A (en) | Hot-water supplying machine | |
| RU2079776C1 (en) | Heat generator | |
| RU134292U1 (en) | TWO-POINT AIR HEATER | |
| JP2005291566A (en) | Water heater | |
| CN222186900U (en) | A pipe rack steam source | |
| RU2194213C2 (en) | Cylindrical hot-water boiler plant (versions) and metal circular header | |
| RU141859U1 (en) | HEAT EXCHANGE BLOCK |