UA73779C2 - Tubular threaded joint capable of being subjected to diametral expansion - Google Patents

Tubular threaded joint capable of being subjected to diametral expansion Download PDF

Info

Publication number
UA73779C2
UA73779C2 UA2003010792A UA2003010792A UA73779C2 UA 73779 C2 UA73779 C2 UA 73779C2 UA 2003010792 A UA2003010792 A UA 2003010792A UA 2003010792 A UA2003010792 A UA 2003010792A UA 73779 C2 UA73779 C2 UA 73779C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
covered
expansion
edge
threaded
threaded connection
Prior art date
Application number
UA2003010792A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Vallourec Mannesmann Oil & Gas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vallourec Mannesmann Oil & Gas filed Critical Vallourec Mannesmann Oil & Gas
Publication of UA73779C2 publication Critical patent/UA73779C2/uk

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02—Subsoil filtering
    • E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
    • E21B43/103—Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
    • E21B43/106—Couplings or joints therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/042—Threaded
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02—Subsoil filtering
    • E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
    • E21B43/103—Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/001—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads
    • F16L15/004—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads with axial sealings having at least one plastically deformable sealing surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description

щілинами, які дають можливість діаметрального розширення труб в донній частині вуглеводневих свердловин шляхом пропускання оправки розширення через ці труби. Такі нарізні з'єднання не забезпечують будь-яких характеристик герметизації, оскільки ці труби по визначенню забезпечені крізними щілинами в їх стінках і забезпечують можливість для зовнішнього по відношенню до цих труб текучого середовища (вуглеводні, що містяться в даному родовищі) входити в трубу для того, щоб через неї бути піднятими на поверхню.
Таким чином, була зроблена спроба створити трубне нарізне з'єднання, яке було б здатне успішно протистояти операції розширення у свердловині і яке залишалося б при цьому герметичним по відношенню до рідин і навіть, якщо це можливе, по відношенню до газів, після виконання операції розширення колони труб.
Також були проведені пошуки створення досить простої і по можливості економічної у виробництві конструкції таких нарізних з'єднань.
Крім того, були докладені зусилля для того, щоб таке нарізне трубне з'єднання мало задовільні металургійні характеристики в експлуатації, тобто після розширення, і, зокрема, для того, щоб дане нарізне з'єднання мало у цьому стані достатню межу пружності і було позбавлене надмірної ламкості, а також для того, щоб це нарізне з'єднання мало задовільні характеристики відносно утворення тріщин під дією механічних напружень типу Н25.
Трубне нарізне з'єднання відповідно до даного винаходу, яке може бути піддане діаметральному розширенню, містить охоплюваний нарізний елемент, що містить зовнішню охоплювану різь на кінці першої труби, і охоплюючий нарізний елемент, що містить внутрішню охоплюючу різь на кінці другої труби.
Охоплюваний нарізний елемент містить, за межами його нарізної частини, якщо дивитися у напрямку вільного кінця цього елемента, охоплювану кромку, яка не містить різі яка має зовнішню периферійну поверхню і закінчується охоплюваною кінцевою поверхнею кільцевої форми і частково поперечного розташування.
Охоплюючий нарізний елемент містить охоплюючу різь, спряжену з охоплюваною різзю, і охоплююче гніздо, що не містить різі, для охоплюваної кромки. Це гніздо містить внутрішню периферійну поверхню і поверхню охоплюючого кругового уступу, яка має кільцеву форму, частково поперечне розташування і зв'язану з внутрішньою периферійною поверхнею другої труби.
Охоплювана різь загвинчується в охоплюючу різь аж до положення, в якому охоплювана кінцева поверхня одного нарізного елемента входить в контакт з поверхнею охоплюючого кільцевого уступу іншого нарізного елемента.
Відповідно до особливості даного винаходу, дане трубне нарізне з'єднання здатне залишатися герметичним і мати максимальний внутрішній прохідний перетин після того, як це нарізне з'єднання буде піддане діаметральному розширенню в області пластичних деформацій, охоплювана кінцева поверхня і поверхня охоплюючого кругового уступу мають доповнюючі одна одну геометричні форми, що забезпечують перед розширенням утримання охоплюваної кінцевої поверхні в охоплюючому круговому уступі.
Крім того, зовнішня периферійна поверхня охоплюваної кромки розташована з невеликим зазором відносно внутрішньої периферійної поверхні охоплюючого гнізда.
Утримання охоплюваної кінцевої поверхні в охоплюючому круговому уступі призводить до виникнення згинального моменту, що впливає на вільний кінець охоплюваної кромки у тому випадку, коли зона повної товщини другої труби, розташованої за охоплюючим круговим уступом, нахилена в процесі розширення по відношенню до осі даного з'єднання.
Таке утримання забезпечує утворення на нарізному з'єднанні в стані діаметрального розширення кільцевої зони герметизації за допомогою контактного тиску металу з металом між частиною зовнішньої периферійної поверхні охоплюваної кромки і відповідною частиною внутрішньої, периферійної поверхні охоплюючого гнізда.
Це утримання також перешкоджає будь-якій тенденції вільного кінця занурюватися у внутрішню порожнину колони труб в процесі розширення і виступати всередину в цій порожнині у разі відсутності такого утримання.
Такий процес розширення буде детально пояснений в подальшому докладному описі даного винаходу.
Під невеликим зазором між зовнішньою периферійною поверхнею охоплюваної кромки і внутрішньою периферійною поверхнею охоплюючого гнізда у цьому випадку потрібно розуміти зазори, виміряні у напрямку, перпендикулярному до цих поверхонь, причому величина цих зазорів не перевищує 0,Змм.
Відсутність помітної радіальної взаємодії між зовнішньою периферійною поверхнею охоплюваної кромки і внутрішньою периферійною поверхнею охоплюючого гнізда, зв'язана із зазором, призводить до того, що ці периферійні поверхні не виконують функцію опорних поверхонь герметизації у нарізному з'єднанні, що не зазнавало розширення. Дійсно, було встановлено, що радіальна взаємодія цих поверхонь перед розширенням даного нарізного з'єднання по суті не є необхідною для одержання герметичного з'єднання після розширення.
При цьому було встановлено, що дуже великий вільний простір між цими поверхнями не дозволяє виконати їх взаємне скріплення після розширення, яке необхідне для одержання герметичного нарізного з'єднання.
З існуючого рівня техніки у даній області відомий патентний документ 05 4611838, в якому описане нарізне з'єднання, яке має охоплювану кромку, що відповідає охоплюючому гнізду, і яке представляє кільцеву охоплювану кінцеву поверхню, яка містить кільцевий зуб, і кільцеву охоплюючу поверхню кругового уступу, яка містить кільцеву канавку, які упираються одна в одну, причому охоплювана кромка має зовнішню тороїдальну периферійну поверхню, а охоплююче гніздо має внутрішню конічну периферійну поверхню.
Ці периферійні поверхні взаємодіють між собою в радіальному напрямку на кінцевому етапі згвинчування даного нарізного з'єднання для того, щоб утворити опорні поверхні герметизації, причому у патентному документі 5 4611838 описана максимально можлива інтенсивність радіальної взаємодії зовнішньої тороїдальної периферійної поверхні охоплюваної кромки з внутрішньою конічною периферійною поверхнею охоплюючого гнізда на заключному етапі згвинчування цього нарізного з'єднання (і внаслідок цього максимальної герметичності даного з'єднання), завдяки геометричній формі цих периферійних поверхонь і ефекту опори нижньої поверхні канавки для нижньої поверхні зуба.
Однак, охоплювана кінцева поверхня відповідно до цього патентного документа не повністю утримується в охоплюючому круговому уступі даного нарізного з'єднання і не дозволяє, таким чином, передавати згинальний момент сил на вільний кінець охоплюваної кромки внаслідок наявності вільного простору між верхньою стінкою язичка цієї охоплюваної кромки і верхньою стінкою канавки в її донній частині.
У цьому патентному документі не міститься інформації про дію на опорні поверхні герметизації діаметрального розширення з пластичною деформацією, і інформації про те, що дане нарізне з'єднання може бути піддане такому розширенню. Таким чином, герметичність нарізного з'єднання відповідно до цього патентного документа 05 4611838 не може бути забезпечена після такого розширення.
У патентному документі 5 3870351 описана конфігурація охоплюваної кромки і охоплюваного кінця, а також охоплюючого гнізда, близька до конфігурації відповідно до патентного документа 5 4611838, причому поверхня охоплюваного вільного кінця є викривленою і опуклою і розташована проти поверхні охоплюючого гнізда, яка виконана викривленою і увігнутою, таким чином, щоб виконати два комплекти опорних поверхонь герметизації в контакті металу з металом, причому один з цих комплектів розташований на рівні викривлених поверхонь, а інший комплект розташований на зовнішній периферійній поверхні охоплюваної кромки і на внутрішній периферійній поверхні охоплюючого гнізда. Така конфігурація дозволяє підвищити радіальну взаємодію між периферійними опорними поверхнями герметизації.
У заявці на патент УУО 99/08034 описане нарізне з'єднання з витками квадратного поперечного перетину, який має охоплювану кромку, яка виконана відповідно до охоплюючого гнізда і яка представляє кільцеві поверхні охоплюваного кінця і охоплюючого кругового уступу в формі фальців в упорі, які вкладені один в одний. Зовнішня периферійна поверхня охоплюваної кромки і внутрішня периферійна поверхня охоплюючого гнізда представляють циліндричні частини, які взаємодіють одна з одною у радіальному напрямку для того, щоб утворити комплект периферійних опорних поверхонь герметизації на кінцевому етапі згвинчування, коли охоплюваний і охоплюючий фальци входять один в одний.
І нарешті, у патентному документі 05 6047997 описана конструкція колони бурильних труб для підземного каналу, до якої не ставляться спеціальні вимоги відносно герметичності. Охоплювана кінцева поверхня відповідно до цього патентного документа утримується в охоплюючому круговому уступі, але на наведених у цьому документі кресленнях показаний значний вільний простір між зовнішньою периферійною поверхнею охоплюваної кромки і внутрішньою периферійною поверхнею охоплюючого гнізда.
Жоден із згаданих вище чотирьох патентних документів не описує конструкції, ідентичної тій конструкції, яка заявлена у даному винаході. Крім того, в жодному з цих документів не описане діаметральне розширення нарізних з'єднань, а також можливість одержання герметичних нарізних з'єднань після такого розширення.
Переважно, поверхня охоплюваного кінця має, для свого утримання в охоплюючому круговому уступі, форму фальца, утвореного поперечною поверхнею зі сторони, направленої всередину нарізного з'єднання, і кільцевим гребенем з протилежної сторони фальца, виступаючим уперед в осьовому напрямку. Поверхня охоплюючого кругового уступу має для взаємодії з поверхнею охоплюваного кінця форму фальца, утвореного поперечною поверхнею зі сторони, направленої всередину нарізного з'єднання, і кільцеву канавку з протилежної сторони, причому поперечна поверхня охоплюваного фальца взаємодіє з поперечною поверхнею охоплюючого фальца і кільцевий гребінь взаємодіє з кільцевою канавкою.
Переважно, щоб кільцеві стінки канавки були виконані з можливістю стягування і утримання кільцевих стінок гребеня.
Переважно, щоб у з'єднаному положенні поперечні поверхні фальців з їх внутрішньої сторони упиралися один в один. Альтернативно вони можуть просто майже торкатися один одного.
Також переважно, щоб радіальна товщина гребеня охоплюваного фальца по суті дорівнювала радіальній товщині поперечної поверхні того ж фальца.
Також переважно, щоб виміряна в осьовому напрямку висота гребеня охоплюваного фальца по суті дорівнювала його радіальній товщині.
Також переважно, щоб зовнішня периферійна поверхня охоплюваної кромки і внутрішня периферійна поверхня охоплюючого гнізда являли собою циліндричні поверхні: таким чином, механічна обробка не взаємодіючих одна з одною поверхонь буде гранично полегшена і буде коштувати недорого.
Також переважно, щоб товщина охоплюваної кромки мала величину в діапазоні від 1/3 до 2/3 товщини стінки першої труби.
Це розходження товщини охоплюваної кромки дозволяє забезпечити критичний перетин в основі різі, достатній для одержання необхідної міцності нарізного з'єднання при осьовому розтягненні.
Також переважно, щоб відношення між довжиною і товщиною охоплюваної кромки мало величину в діапазоні від 1 до 4, причому довжина охоплюваної кромки буде вимірюватися аж до вертикалі, що проходить через поперечну поверхню охоплюваного фальца.
Мінімальна величина цього відношення допускає пластичну деформацію охоплюваної кромки і охоплюючого гнізда в процесі розширення. Такі пластичні деформації призводять до виникнення притиснутих одна до одної поверхонь з високим контактним тиском і, отже, до герметичності нарізного з'єднання після розширення.
Максимальна величина цього відношення, дозволяє виключити неконтрольований подовжній вигин охоплюваної кромки, тобто подовжній вигин, який виражається у виступанні цієї охоплюваної кромки у внутрішню порожнину колони труб.
Також переважно, щоб охоплюваний нарізний елемент мав канавку на кінці різі, розташовану між різзю і охоплюваною кромкою. Ця канавка полегшує пластичну деформацію охоплюваної кромки в процесі розширення даного нарізного з'єднання.
Переважно, щоб ця канавка мала глибину, яка б по суті дорівнювала висоті витка охоплюваної різі таким чином, щоб донна частина витків охоплюваної різі завершувалася у донній частині канавки.
Також переважно, щоб ця канавка мала довжину, яка від 2 до 8 разів перевищує її глибину. Величина цього відношення довжини до глибини на рівні менше 2 не дозволяє цій канавці полегшити пластичну деформацію охоплюваної кромки. Величина цього відношення довжини до глибини на рівні, що перевищує 8, призводить до істотної небезпеки подовжнього вигину матеріалу у напрямку всередину колони труб в процесі розширення.
Запропонований винахід може бути застосований як до нарізних з'єднань, забезпечених конічними різями, так і до нарізних з'єднань з циліндричними різями, простими і/або багатоступінчастими.
Також переважно, щоб перша труба і друга труба мали один і той самий внутрішній діаметр як на рівні нарізних елементів, так і на рівні корпусів цих труб, що буде полегшувати операцію розширення.
Також переважно, щоб перша труба і друга труба мали однакові зовнішні діаметри.
Переважно, щоб дане нарізне з'єднання являло собою нарізне з'єднання інтегрального типу, тобто таке нарізне з'єднання, в якому кожна труба буде являти собою трубу великої довжини, що містить охоплюваний нарізний елемент на одному своєму кінці і охоплюючий нарізний елемент на іншому кінці, причому охоплюваний нарізний елемент однієї труби загвинчується в охоплюючий нарізний елемент іншої труби, і так далі, для формування колони.
Таким чином, задача запропонованого винаходу полягає у тому, щоб створити герметичне нарізне з'єднання, одержане внаслідок діаметрального розширення в області пластичних деформацій описаного вище нарізного з'єднання.
Переважно, щоб здійснюване діаметральне розширення перевищувало 1095.
Задача запропонованого винаходу також полягає у тому, щоб створити описані вище нарізні з'єднання у розширеному або у не розширеному стані, нарізні елементи яких виготовлені зі сталі, що містить елементи, які легко з'єднуються з азотом і які роблять сталь практично нечутливою до старіння внаслідок наклепу. Крім того, ця сталь зазнає термічної обробки для того, щоб максимально можливо підвищити її характеристики розподіленого подовження. Це забезпечує задовільні експлуатаційні характеристики матеріалу, що використовується.
Задача запропонованого винаходу також полягає у тому, щоб створити спосіб виконання герметичного трубного нарізного з'єднання.
Відповідно до цього способу трубне нарізне з'єднання, яке назване «вихідним трубним нарізним з'єднанням», для якого не потрібні будь-які характеристики герметизації, піддають діаметральному розширенню в області пластичних деформацій за допомогою оправки розширення у вигляді тіла обертання, діаметр якої перевищує внутрішній діаметр труб вихідного нарізного з'єднання, причому оправку розширення у вигляді тіла обертання переміщують в осьовому напрямку через вихідне нарізне з'єднання всередині нього.
Розміри охоплюваної кромки і охоплюючого гнізда вибирають таким чином, щоб охоплювана кромка і охоплююче гніздо в процесі проходження оправки розширення спочатку разом піддавалися пластичній деформації вигину, а потім одне, тільки охоплююче гніздо піддавалося пластичній деформації випрямлення у зворотному напрямку, для забезпечення стягування охоплюваної кромки охоплюючим гніздом.
Переважно, щоб вигин охоплюваної кромки обмежувався наявністю канавки на кінці цієї охоплюваної кромки з боку охоплюваної різі.
Також переважно, щоб трубне нарізне з'єднання, що використовується, являло собою нарізне з'єднання інтегрального типу і оправка розширення переміщалася від охоплюваного нарізного елемента у напрямку охоплюючого нарізного елемента.
Наведені у додатку фігури ілюструють, не обмежувальним чином, можливі способи реалізації винаходу, що пропонується, на яких:
На фіг.1 зображений схематичний вигляд нарізного з'єднання відповідно до даного винаходу перед його діаметральним розширенням.
На фіг.2 зображений схематичний вигляд охоплюваного елемента нарізного з'єднання, показаного на фіг. 1.
На фіг.3 зображений схематичний вигляд охоплюючого елемента нарізного з'єднання, показаного на фіг. 1.
На фіг.4-7 зображені схематичні вигляди нарізного з'єднання відповідно до даного винаходу на різних етапах здійснення процесу розширення. - На фіг.4 зображений схематичний вигляд фази розширення нарізного з'єднання. - На фіг.5 зображений схематичний вигляд фази вигину нарізного з'єднання. - На фіг. 6 зображений схематичний вигляд фази випрямлення нарізного з'єднання. - На фіг. 7 зображений схематичний вигляд кінцевого стану нарізного з'єднання, підданого операції діаметрального розширення. - На фіг. 8 зображений схематичний вигляд деталі, показаної на фіг.2, узятої на рівні вільного охоплюваного кінця. - На фіг.9 зображений схематичний вигляд деталі, показаної на фіг.3, узятої на рівні охоплюючого гнізда. - На фіг. 10 зображений схематичний вигляд деталі, показаної на фіг. 1.
На фіг. 1 схематично зображене нарізне з'єднання відповідно до даного винаходу, що містить охоплюваний нарізний елемент 1, розташований на кінці першої труби 11, причому цей охоплюваний нарізний елемент загвинчується до упора в охоплюючий нарізний елемент 2, розташований на кінці другої труби 12.
Внутрішній діаметр охоплюваного нарізного елемента дорівнює внутрішньому діаметру 01 першої і другої труб 11, 12. Крім того, зовнішній діаметр охоплюючого нарізного елемента дорівнює зовнішньому діаметру ОЕ труб 11, 12, однак, він може бути і іншим.
Нарізне з'єднання зображене на фіг. 1 в положенні, коли нарізні елементи просто згвинчені між собою до упора перед виконанням операції діаметрального розширення.
Друга труба 12 у цьому варіанті реалізації являє собою трубу великої довжини, але вона також може являти собою (цей варіант реалізації не показаний на наведених у додатку фігурах) трубну муфту, забезпечену охоплюючим нарізним елементом 2 і другим охоплюючим нарізним елементом, симетричним нарізному елементу 2, в який загвинчується охоплюваний нарізний елемент, розташований на кінці іншої труби великої довжини.
Охоплюваний нарізний елемент 1 окремо схематично зображений на фіг.2.
Цей охоплюваний нарізний елемент містить охоплювану різь 3, яка є конічною і утворена витками трапецієподібного профілю, і продовжується у напрямку свого вільного кінця частиною, що не містить різі, яка утворена канавкою 21 і кромкою 5, а потім закінчується кільцевою поверхнею охоплюваного кінця 9.
Канавка 21 має у поперечному перетині О-подібну форму невеликої глибини.
Ця канавка починається відразу після нарізної ділянки і її глибина пд дорівнює висоті профілю витків різі 3.
Таким чином, донна частина цієї канавки проходить до основи першого витка різі.
Ширина цієї канавки Ід по суті в 4 рази перевищує її глибину пд. Охоплювана кромка 5 включає: а) зовнішню периферійну поверхню 7, яка має циліндричну форму,
Б) внутрішню периферійну поверхню 19, яка відповідає в кінцевій зоні внутрішній периферійній циліндричній поверхні першої труби 11.
Таким чином, охоплювана кромка 5 має постійну товщину еї, яка по суті дорівнює половині товщини еї стінки труби 11. Ця охоплювана кромка 5 має довжину 1), виміряну від кінця канавки до вертикалі, що проходить через поверхню 15 (яка буде описана нижче), яка по суті у З рази перевищує товщину еї охоплюваної кромки.
Охоплювана кінцева поверхня 9 утворює фальц, зображений на фіг. 8. Цей фальц утворений охоплюваною поперечною кільцевою поверхнею 15 і кільцевим гребенем 13, який виступає уперед в осьовому напрямку. Охоплювана поперечна поверхня 15 розташована з боку фальца, направленого всередину даного нарізного з'єднання.
Стінки 17, 25 гребеня 13 не є строго паралельними одна одній, але злегка сходяться у напрямку вільного кінця цього гребеня. Ці стінки являють собою, таким чином, злегка конічні поверхні, коаксіальні з віссю даного нарізного з'єднання, причому половина кута при вершині цього конуса має величину у діапазоні від 1 до 2 градусів.
Радіальна товщина (єс) гребеня 13 є по суті ідентичною радіальній товщині поперечної поверхні 15, - тоді як висота цього гребеня (па) (або осьова проекція цієї висоти) по суті дорівнює радіальній товщині (64) того ж гребеня.
Охоплюючий нарізний елемент 2 окремо схематично зображений на фіг.3.
Цей охоплюючий нарізний елемент містить охоплюючу різь 4, яка за допомогою витків трапецієподібного профілю сполучається з охоплюваною різзю З, і частину б, яка не містить різі, розташовану зі сторони, протилежної вільному кінцю охоплюючого нарізного елемента по відношенню до охоплюючої різі 4. Ця частина 6, яка не містить різі, утворює гніздо, призначене для того, щоб відповідати і взаємодіяти з кромкою 5 охоплюваного нарізного елемента 1.
Охоплююче гніздо б включає внутрішню периферійну поверхню гнізда 8, яка має циліндричну форму і зв'язана, з однієї сторони, з охоплюючою різзю 4, а з іншої сторони, через охоплюючий круговий уступ 10, з внутрішньою периферійною циліндричною поверхнею 20 другої труби 12.
Діаметр периферійної поверхні гнізда З трохи перевищує діаметр зовнішньої периферійної поверхні 7 охоплюваної кромки 5 таким чином, щоб ці поверхні 7 і 8 мали можливість ковзати одна відносно одної з невеликим зазором між ними в процесі загвинчування охоплюваного нарізного елемента в охоплюючий нарізний елемент, наприклад, із зазором, що становить 0,2мм.
Охоплюючий круговий уступ (див. фіг.9) представляє кільцеву поверхню 10 кругового уступу, яка розташована по суті відповідним чином і має форму, по суті відповідну формі охоплюваного кінця 9. Ця поверхня 10 утворює фальц, що визначається поперечною охоплюючою кільцевою поверхнею 16 і кільцевою канавкою 14.
Охоплююча поперечна поверхня 16 розташована з боку фальца, направленого всередину даного нарізного з'єднання.
Канавка 14 має глибину (Рі) в осьовому напрямку, яка трохи перевищує висоту гребеня 13 таким чином, щоб у зібраному положенні даного нарізного з'єднання поперечні кільцеві охоплювана і охоплююча поверхні 15, 16 упиралися одна в одну, тоді як кінець гребеня 13 при цьому не упирався в дно канавки 14 (див. фіг. 10).
Стінки 18, 26 канавки 14 не є строго паралельними одна одній, але злегка сходяться у напрямку донної частини цієї канавки. Таким чином, ці стінки являють собою злегка конічні поверхні, коаксіальні з віссю даного нарізного з'єднання, причому половина кута при вершині цього конуса має величину у діапазоні від 1 до 2 градусів, як і половина кута при вершині конусних стінок 17, 25 гребеня 13.
Радіальна ширина (1г) канавки не є, таким чином, строго постійною по всій глибині цієї канавки. Вона виконана таким чином, щоб периферійні стінки гребеня 13 входили у контакт з відповідними стінками канавки 14 трохи раніше досягнення положення остаточного складення.
Це дозволяє одночасно забезпечити невеликий необхідний зазор між циліндричними периферійними поверхнями кромки 7 і гнізда 8 і стягування гребеня 13 за допомогою канавки 14. Це стягування і входження впритул поперечних поверхонь 15, 16 забезпечує переважний спосіб забезпечення закріплення поверхні охоплюваного кінця 9 в поверхні охоплюючого кругового уступу 10.
На фіг.4-7 показані явища деформації, які відбуваються в тому випадку, коли за допомогою оправки виконують діаметральне розширення приблизно на 1595 на трубах, зістикованих одна з одною за допомогою нарізних з'єднань, які були описані у попередньому викладі і які дозволяють зрештою одержати розширене герметичне нарізне з'єднання.
Така деформація, здійснена на металевих матеріалах, призводить до пластичних деформацій металу.
Таким чином забезпечують перехід, наприклад, від зовнішнього діаметра в 139,7мм (5" 1/2) на другій трубі 12 перед розширенням і, отже, в ще не деформованій частині, до зовнішнього діаметра 157,5мм (6,27) на першій вже розширеній трубі 11 (точно над або позаду вихідного конуса 33 оправки). Внаслідок цього необхідно використовувати для виготовлення труб метал, який допускає такі пластичні деформації.
Пластичні деформації, які виникають за допомогою такого розширення, підвищують межу пружності виробів: так, труба, що мала у своєму вихідному стані межу пружності 310МПа (або 45 К5БІ), після деформації буде мати межу пружності, підвищену до рівня в З380МПа (55 К5БІ).
Діаметральне розширення здійснюється відомим чином за допомогою оправки 30 у формі тіла обертання (див. фіг.4) відповідного максимального діаметра, яку примушують пройти через труби, або протягаючи її за допомогою колони бурильних труб, або проштовхуючи її, наприклад, за допомогою створення гідравлічного тиску.
Ця оправка розширення має, наприклад, біконічну форму, утворену вхідним конусом 31, на якому здійснюється розширення, середньою циліндричною частиною 32 і вихідною конічною частиною 33. Всі поверхні частин оправки розширення з'єднані між собою за допомогою криволінійних поверхонь відповідних радіусів з'єднання.
У патентній заявці УУО 93/25800 вказані, зокрема, кути вхідних конусів, спеціально пристосованих для діаметрального розширення так званих труб Е5Т, призначених для експлуатації вуглеводневих свердловин.
Оскільки труби 11 та 12 мають постійний поперечний перетин, кінці цих труб не будуть створювати специфічних проблем в процесі проходження оправки розширення, якщо тільки здатність до деформації металу, з якого ці труби виготовлені, виявиться достатньою.
Проблеми, що підлягають вирішенню, виникають внаслідок того, що нарізні елементи, виконані на кінцях цих труб, мають товщину, меншу, ніж товщина стінок власне тіла труби, і ці нарізні елементи намагаються деформуватися по-різному між відповідними охоплюваними та охоплюючими частинами цих нарізних елементів.
Ці різні деформації, якщо вони знаходяться під надійним контролем внаслідок використання нарізного з'єднання відповідно до даного винаходу, дозволяють одержати герметичне нарізне з'єднання після діаметрального розширення, що не має неприйнятного локального рельєфу на внутрішній частині периферійної внутрішньої поверхні труб.
Процес діаметрального розширення нарізного з'єднання може бути розкладений на 4 фази, які схематично зображені на фіг.4-7.
При цьому, хоча технологічна операція розширення може бути здійснена в протилежному напрямку і також призведе до одержання адекватних результатів, у випадку, що розглядається тут, представлений переважний спосіб деформації, відповідно до якого оправка розширення переміщається у напрямку від охоплюваного нарізного елемента 1 першої труби 11 до охоплюючого нарізного елемента 2 другої труби 12. а) Фаза розширення на конусі оправки
На фіг.4 схематично зображене нарізне з'єднання в процесі виконання цієї фази.
Розширення виконується за допомогою вхідного конуса 31 оправки З0 і на фіг.4 показані охоплювана різь
З та охоплююча різь 4 в процесі діаметрального розширення.
Як можна побачити на цій фіг. 4, вхідний конус 31 оправки 30 починає деформацію охоплюваної кромки і відповідної зони охоплюючого гнізда, згинаючи їх для того, щоб забезпечити їх нахил по відношенню до осі даного нарізного з'єднання.
У процесі здійснення цієї фази розширення зусилля реакції на проходження оправки 30 поступово передаються від першої труби 11 до другої труби 12.
Внаслідок впливу цих зусиль реакції охоплювана кромка 5 зазнає стиснення в осьовому напрямку в процесі здійснення цієї фази розширення за допомогою кільцевої поверхні охоплюючого гнізда 10.
Закінчення цієї фази розширення відповідає підходу вільного кінця охоплюваного елемента до кінця вхідного конуса 31 оправки розширення. р) Фаза згинання
У процесі здійснення цієї фази охоплювана кромка розташована на рівні центральної частини 32 оправки (див. фіг.5). ї) охоплювана кромка
Охоплювана кромка 5 зазнає на кожному з двох своїх кінців впливу згинальних моментів, орієнтованих у протилежних напрямках.
Дійсно, охоплювана кінцева поверхня 9 утримується в охоплюючому круговому уступі 10 внаслідок наявності фальців з упорами 15, 16 і системах стягування гребінь 13 - канавка 14.
Утримання фальців один в одному примушує вільну кінцеву зону охоплюваної кромки 5 дотримуватись нахилу зони 22 повної товщини охоплюючого елемента, яка розташована за круговим уступом, тобто зони 22, яка ще знаходиться в процесі розширення на вхідному конусі 31 оправки розширення і створює, таким чином, згинальний момент на цьому рівні.
Інший кінець охоплюваної кромки, розташований з боку охоплюваної різі З, більше не підтримується і навпаки, накладає на цю кромку згинальний момент, який є протилежним по відношенню до згинального моменту на вільному кінці цієї кромки.
Наявність згинальних моментів протилежного знаку на двох кінцях охоплюваної кромки спричиняє за собою викривлення охоплюваної кромки 5 в формі банана, як це схематично показано на фіг. 5, причому зовнішня периферійна поверхня 7 кромки 5 приймає викривлену опуклу форму.
Стан осьового стиснення охоплюваної кромки 5 на кінцевій ділянці фази розширення полегшує її викривлення під дією вигину.
Канавка 21, розташована між охоплюваною кромкою 5 та охоплюваною різзю 3, виконує функцію пластичного шарніра, який посилює викривлення охоплюваної кромки, обмежуючи ширину, на якій це викривлення може здійснюватися.
Однак, у цьому випадку необхідно стежити за тим, щоб напруження осьового стиснення на рівні охоплюваної кромки не призводили до подовжнього вигину металу 23 під канавкою, що може виражатися у виступанні металу під канавкою по відношенню до внутрішньої периферійної поверхні 19.
ї) охоплююче гніздо
Те саме явище згинання виникає і на охоплюючому гнізді.
Зона 22 повної товщини, відносно жорстка по відношенню до відносно тонких зон охоплюваної кромки, зазнає при її проходженні на рівні середньої частини оправки додаткового розширення таким чином, що внутрішній діаметр цієї зони 22 стає більше діаметра середньої зони 32 оправки розширення. Це явище додаткового розширення описане у патентному документі УХО 93/25800. с) Фаза випрямлення
Ця фаза, схематично зображена на фіг. 6, відповідає проходженню зони 22 повної охоплюючої товщини по середній частині 32 оправки розширення 30. ї) охоплююче гніздо
Вигин, який був спричинений у попередній фазі операції розширення, намагається бути зведеним до нуля під дією розтягування та окружних напружень, що породжує стан осьових згинальних напружень, які є зворотними по відношенню до кривизни і які забезпечують, таким чином, випрямлення.
Згинальний момент, що створюється цими напруженнями, пропорційний товщині матеріалу перед випрямленням. В момент підходу до повної товщини (зона 22) на трубі 12 згинальний момент не є достатнім для випрямлення внутрішньої периферійної зони охоплюючого гнізда, яка намагається опуститися у напрямку осі даного з'єднання. Це виражається у локальному зменшенні зовнішнього діаметра труби 12. ї) охоплювана кромка
По мірі випрямлення охоплюючої частини різниця осьових габаритних розмірів, яка виникла внаслідок вигину, зменшується. Охоплювана кромка 5 таким чином поступово втрачає свій стан стиснення. Це продовжується з відділенням однієї від одної поверхонь 15, 16, які в вихідному стані упиралися одна в одну.
Це явище посилюється «опусканням» внутрішньої периферійної поверхні 8 охоплюючого гнізда, яке утворює ефект розкриття упорів 15, 16.
Деформація у формі банана, задана у попередній фазі, зберігається.
Я) Кінцевий стан
На фіг.7 схематично зображений кінцевий стан нарізного з'єднання після проходження оправки розширення.
Стан окружних напружень, що виник внаслідок розширення, призводить до стягування зовнішньої периферійної поверхні 7 охоплюваної кромки за допомогою внутрішньої периферійної поверхні 8 охоплюючого гнізда. При цьому можна говорити про самостягування поверхонь 7, 8 нарізних з'єднання у розширеному стані, що дозволяє забезпечити герметичність. Охоплювана кромка 5 не опускається у напрямку осі, оскільки відхилення, що створюється утриманням фальців 9, 10 одного в одному, створило достатню пластичну деформацію.
Пружний зворотній рух елементів нарізного з'єднання після проходження оправки розширення виявляється знехтувано малим у порівнянні з пластичними деформаціями, що виникли.
Радіальне стягування створює контактний тиск величиною у декілька десятків МПа, достатній для того, щоб забезпечити герметичність нарізного з'єднання по відношенню до внутрішнього або зовнішнього тиску текучих середовищ.
У той самий час, герметичність також необхідна у тому випадку, коли розширення здійснюється шляхом гідравлічного проштовхування оправки розширення 30 під дією тиску, який може змінюватися в діапазоні від до З0МПа, причому будь-який витік на рівні вже розширених нарізних з'єднань перешкоджає подальшому просуванню уперед оправки розширення в колоні труб і блокує внаслідок цього процес подальшого розширення.
Потрібно зазначити, що у кінцевому стані цілком може трапитися так, що гребінь 13 більше не буде розташовуватися в канавці 14, зокрема, більше не буде спиратися на внутрішню стінку 18 цієї канавки.
Ознаки, які є об'єктом пункту 1 формули винаходу та інших залежних від нього пунктів формули винаходу, дозволяють одержати необхідні результати.
Кінцева охоплювана поверхня 9, яка не дозволяє забезпечити взаємне утримання з охоплюючим уступом 10, спричиняє опускання цього кінця в процесі здійснення фази випрямлення внаслідок відділення однієї від одної поперечних поверхонь 15 і 16, що упиралися одна в одну у вихідному стані, наслідком чого виявляється неприйнятний виступ нижнього кінця охоплюваної кромки всередину колони. При цьому в таку колону вже неможливо буде опускати обладнання або інструменти заданих розмірів.
Занадто значний зазор між периферійною поверхнею 7 охоплюваної кромки 5 і периферійною поверхнею 8 охоплюючого гнізда на нарізному з'єднанні перед його розширенням не дозволить забезпечити стягування цих поверхонь у кінцевій фазі виконання операції розширення.
Радіальна взаємодія між цими поверхнями у вихідному стані перед розширенням здатна призвести до виникнення диференціальних деформацій (викривлення, випрямлення) між цими поверхнями в процесі виконання операцій розширення, причому ці диференціальні деформації дозволяють виконати стягування цих поверхонь на кінцевому етапі здійснення операції розширення.
Переважна форма у вигляді кільцевого фальца з поперечними поверхнями 15, 16 і система, утворена гребенем 13 і канавкою 14, дозволяють запобігти опусканню вільного охоплюваного кінця в процесі розширення, але тут наведений тільки один приклад можливого способу виконання для поверхонь 9, 10, які утримуються одна в одній, причому інші можливі способи виконання дають той самий результат.
Занадто тонка охоплювана кромка 5, що має товщину єї, що становить менше третини від товщини єї стінок труб 11, 12, не дозволяє виконати ефективний упор на рівні поперечних поверхонь 15, 16.
Якщо товщина єї! охоплюваної кромки 5 має товщину, що перевищує 2/3 від товщини еї стінок труб 11, 12, товщина стінки труби 12 на рівні зони охоплюючого гнізда призводить до того, що критичний перетин охоплюючої різі 4 виявляється занадто малим і, отже, недостатньою виявляється міцність різі на розтягування.
Відношення довжини до ширини охоплюваної кромки 5 визначає поведінку цієї кромки 5 при стисненні та при вигині.
Охоплювана кромка 5, яка має довжину її, меншу, ніж її товщина єї, не дозволяє забезпечити достатній вигин периферійної поверхні 7 охоплюваної кромки 5 і/або випрямлення периферійної поверхні 8 охоплюючого гнізда.
Охоплювана кромка 5, яка має довжину її, що більш ніж в 4 рази перевищує її товщину єї, може призвести до подовжнього вигину охоплюваної кромки і її виступання всередину колони зі сторони різі.
Це явище ще більшою мірою посилюється у разі наявності канавки 21, розташованої між охоплюваною різзю З та охоплюваною кромкою 5.
Саме тому канавка переважно має глибину, обмежену висотою профілю витка різі, ії довжину, обмежену по відношенню до її глибини.
Приклад реалізації
Використовуються труби, що мають зовнішній діаметр ОЕ 139,7мм і номінальну товщину стінок еї, що становить 7,72мм (5" 1/2 х 17,00 фунтів/фута), виготовлені з вуглецевої сталі, термічно обробленої таким чином, щоб одержати мінімальну межу пружності на рівні 290МПа (42 К5БІ).
Хімічний склад сталі та її термічна обробка вибираються таким чином, щоб одержати як можна більш високі характеристики пластичності і, кажучи більш конкретно, високі характеристики розподіленого відносного подовження перед відносним звуженням Ав в процесі випробувань на розтягування (при цьому величина Ав, наприклад, перевищує або дорівнює 15965).
Так, наприклад, може бути вибрана сталь з досить низьким вмістом вуглецю, який становить приблизно 0,1495 (за вагою), з відносно високим вмістом марганцю, який становить приблизно 195, і який містить алюмінієву присадку, для скріплення залишкового азоту в сталі.
Вміст алюмінію АЇ на рівні 0,03595 при вмісті азоту на рівні 0,01095 є цілком відповідним в тій мірі, в якій дана сталь зазнає термічної обробки шляхом відпалу або шляхом загартування з подальшим відпуском для того, щоб ця присадка алюмінію була здатна ефективно зв'язати азот. Тут також можуть бути використані інші хімічні елементи, відомі як такі, що здатні зв'язати азот, замість алюмінію або разом з ним.
Такий хімічний склад сталі, що має на меті усунути вміст проміжних вільних атомів, таких, наприклад, як атоми азоту, крім того робить дану сталь нечутливою до небажаного явища старіння після наклепу, який також погіршує характеристики пластичності.
Сталь може знаходитися у відпаленому стані (нормалізаційний відпал або відпал відпуску після холодної обробки) або в структурно еквівалентному стані.
Нарізні з'єднання інтегрального типу відповідно до даного винаходу мають наступні характеристики: - конічні різі 3,4 (конусність - 12,590 за діаметром) з витками трапецієподібного профілю, що мають радіальну висоту 1мм і осьовий крок 4мм, - охоплювана кромка 5 має циліндричну форму, - товщина є! охоплюваної кромки становить 3,2мм (4195 від товщини стінки труби). - довжина Іі: охоплюваної кромки становить 11,5мм, - канавка 21 має глибину пд, що становить їмм, і довжину Ід між кінцем охоплюваної різі 3 та охоплюваною кромкою 5, що становить 4мм, - охоплювана кінцева поверхня 9 містить гребінь 13, який має осьову висоту 1,8мм і радіальну товщину 1,6мм, - міцність на розтягування нарізного з'єднання » 5095 від міцності на розтягування кожного з корпусів труб 11,12.
Результати, одержані після розтягування колони труб: - зовнішній діаметр труб 11, 12 становить 157,5мм (6,27), - товщина стінок труб становить 7,2мм, - межа пружності металу труб 2" 415 МПа (60 К5БІ), - твердість має величину -- 22 НАс (максимальна величина згідно зі специфікаціями МАСЕ МА 01 75), - із задовільними результатами проведені наступні тести, виконані в розширеному стані і в розширеному стані я старіння: х випробування на розрив під дією внутрішнього тиску в трубі, х випробування на руйнування під дією зовнішнього тиску ( «колапс»), » випробування на стійкість до ударів Спагру М, " випробування 555 стійкості до утворення тріщин за допомогою Н25 (550: «Б!ЇПШае 5іге55 сгаскіпд») у відповідності зі специфікацією МАСЕ ТМ 01-77.
Примітка: МАСЕ - Майопаї аззосіайоп ої Соїтовіоп Епдіпеег5 (США).
Опис викладених вище способів реалізації не виключає того, що захист винаходу, що пропонується, може бути застосований до способів виконання, не викладених тут детально, але охоплюваних формулою винаходу. и Фіг. і /е й" В | 7 г 8 те ! дв кекс о ноя с
Млини М а 4 і аа В тя х кт й В Ка і щі 8 Че рл х 1/ 7 5 у
ЕЕ: че щі 157 с 1 ши
Фір. 8
В ви ат де 5;
Я
10000000 Со ко с у де 16 "15 фр. 10
Фіг. З о / 122 2 " С іводя ч в й ла теє -
Бе во ДВ че
З у; | 9 10 12
В Да не: НН 833 зЗ2 а 31 5 і
2 8 ж ; чі ДЖ 7х у зер Фіг.5 ке М в З 217 13 12 ' | 14 в поз КМ ЗХ ох й Фіг.е
З8- 1516 32
З шини 1 19
Її - ель ца стновр ;
Нд нйнйанул ; Фіг? 11 15 7 5 20
UA2003010792A 2000-06-30 2001-06-25 Tubular threaded joint capable of being subjected to diametral expansion UA73779C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0008510A FR2811056B1 (fr) 2000-06-30 2000-06-30 Joint filete tubulaire apte a subir une expansion diametrale
PCT/FR2001/002005 WO2002001102A1 (fr) 2000-06-30 2001-06-25 Joint filete tubulaire apte a subir une expansion diametrale

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA73779C2 true UA73779C2 (en) 2005-09-15

Family

ID=8851955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2003010792A UA73779C2 (en) 2000-06-30 2001-06-25 Tubular threaded joint capable of being subjected to diametral expansion

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6712401B2 (uk)
EP (1) EP1295060B9 (uk)
JP (1) JP3913170B2 (uk)
CN (1) CN1289847C (uk)
AR (1) AR028758A1 (uk)
AT (1) ATE287510T1 (uk)
AU (1) AU2001270654A1 (uk)
BR (1) BR0112096B1 (uk)
CA (1) CA2410425C (uk)
CZ (1) CZ303493B6 (uk)
DE (1) DE60108500T2 (uk)
DZ (1) DZ3363A1 (uk)
EA (1) EA004560B1 (uk)
FR (1) FR2811056B1 (uk)
MX (1) MXPA02012582A (uk)
PL (1) PL198903B1 (uk)
UA (1) UA73779C2 (uk)
WO (1) WO2002001102A1 (uk)

Families Citing this family (131)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA199900854A1 (ru) * 1997-03-21 2000-10-30 Петролайн Веллсистемз Лимитед Сборка из расширяемых насосно-компрессорных труб с пазами и способ соединения такой сборки насосно-компрессорных труб
GB9817246D0 (en) * 1998-08-08 1998-10-07 Petroline Wellsystems Ltd Connector
US7121352B2 (en) 1998-11-16 2006-10-17 Enventure Global Technology Isolation of subterranean zones
US7168496B2 (en) 2001-07-06 2007-01-30 Eventure Global Technology Liner hanger
US7603758B2 (en) 1998-12-07 2009-10-20 Shell Oil Company Method of coupling a tubular member
AU6981001A (en) 1998-11-16 2002-01-02 Shell Oil Co Radial expansion of tubular members
US6823937B1 (en) * 1998-12-07 2004-11-30 Shell Oil Company Wellhead
US6557640B1 (en) 1998-12-07 2003-05-06 Shell Oil Company Lubrication and self-cleaning system for expansion mandrel
US7357188B1 (en) 1998-12-07 2008-04-15 Shell Oil Company Mono-diameter wellbore casing
US7231985B2 (en) 1998-11-16 2007-06-19 Shell Oil Company Radial expansion of tubular members
US7185710B2 (en) 1998-12-07 2007-03-06 Enventure Global Technology Mono-diameter wellbore casing
US6739392B2 (en) 1998-12-07 2004-05-25 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
GB2344606B (en) 1998-12-07 2003-08-13 Shell Int Research Forming a wellbore casing by expansion of a tubular member
US7195064B2 (en) * 1998-12-07 2007-03-27 Enventure Global Technology Mono-diameter wellbore casing
US7552776B2 (en) 1998-12-07 2009-06-30 Enventure Global Technology, Llc Anchor hangers
US7363984B2 (en) 1998-12-07 2008-04-29 Enventure Global Technology, Llc System for radially expanding a tubular member
AU770359B2 (en) 1999-02-26 2004-02-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Liner hanger
JP3461750B2 (ja) * 1999-03-04 2003-10-27 パナソニック コミュニケーションズ株式会社 通信装置、通信方法、および発信者情報の登録方法
US7055608B2 (en) 1999-03-11 2006-06-06 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
US7350563B2 (en) 1999-07-09 2008-04-01 Enventure Global Technology, L.L.C. System for lining a wellbore casing
US20050123639A1 (en) * 1999-10-12 2005-06-09 Enventure Global Technology L.L.C. Lubricant coating for expandable tubular members
US7048067B1 (en) 1999-11-01 2006-05-23 Shell Oil Company Wellbore casing repair
US7516790B2 (en) 1999-12-03 2009-04-14 Enventure Global Technology, Llc Mono-diameter wellbore casing
US7234531B2 (en) 1999-12-03 2007-06-26 Enventure Global Technology, Llc Mono-diameter wellbore casing
US8746028B2 (en) * 2002-07-11 2014-06-10 Weatherford/Lamb, Inc. Tubing expansion
GB2364079B (en) * 2000-06-28 2004-11-17 Renovus Ltd Drill bits
WO2002023007A1 (en) 2000-09-18 2002-03-21 Shell Oil Company Liner hanger with sliding sleeve valve
US7100685B2 (en) 2000-10-02 2006-09-05 Enventure Global Technology Mono-diameter wellbore casing
US7121351B2 (en) * 2000-10-25 2006-10-17 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and method for completing a wellbore
US7090025B2 (en) * 2000-10-25 2006-08-15 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for reforming and expanding tubulars in a wellbore
CA2428819A1 (en) 2001-01-03 2002-07-11 Enventure Global Technology Mono-diameter wellbore casing
US7410000B2 (en) 2001-01-17 2008-08-12 Enventure Global Technology, Llc. Mono-diameter wellbore casing
JP4399121B2 (ja) * 2001-02-13 2010-01-13 富士フイルム株式会社 撮像システム
RU2305169C2 (ru) * 2001-05-24 2007-08-27 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ радиального растяжения соединителя для труб
CA2453034C (en) 2001-07-06 2010-09-14 Enventure Global Technology Liner hanger
US7258168B2 (en) 2001-07-27 2007-08-21 Enventure Global Technology L.L.C. Liner hanger with slip joint sealing members and method of use
GB2409217B (en) * 2001-08-20 2005-12-28 Enventure Global Technology Apparatus for radially expanding tubular members including an adjustable expansion device
KR100378586B1 (ko) * 2001-08-29 2003-04-03 테커스 (주) 엑티브엑스 기반의 키보드 해킹 방지 방법 및 장치
US7546881B2 (en) 2001-09-07 2009-06-16 Enventure Global Technology, Llc Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
CA2459910C (en) 2001-09-07 2010-04-13 Enventure Global Technology Adjustable expansion cone assembly
US20050103502A1 (en) * 2002-03-13 2005-05-19 Watson Brock W. Collapsible expansion cone
US6607220B2 (en) * 2001-10-09 2003-08-19 Hydril Company Radially expandable tubular connection
AU2002360373A1 (en) 2001-11-12 2003-05-26 Enventure Global Technlogy Mono diameter wellbore casing
NL1019368C2 (nl) 2001-11-14 2003-05-20 Nutricia Nv Preparaat voor het verbeteren van receptorwerking.
GB0130849D0 (en) * 2001-12-22 2002-02-06 Weatherford Lamb Bore liner
AU2002367348A1 (en) 2001-12-27 2003-07-24 Enventure Global Technology Seal receptacle using expandable liner hanger
FR2844331B1 (fr) * 2002-01-03 2004-11-26 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Procede de realisation d'un joint tubulaire etanche avec expansion plastique
FR2844330B1 (fr) * 2002-01-03 2005-05-13 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Joint filete tubulaire a etancheite amelioree apres expansion plastique
US7424918B2 (en) 2002-08-23 2008-09-16 Enventure Global Technology, L.L.C. Interposed joint sealing layer method of forming a wellbore casing
US7377326B2 (en) 2002-08-23 2008-05-27 Enventure Global Technology, L.L.C. Magnetic impulse applied sleeve method of forming a wellbore casing
EP1985796B1 (en) 2002-04-12 2012-05-16 Enventure Global Technology Protective sleeve for threated connections for expandable liner hanger
EP1501645A4 (en) 2002-04-15 2006-04-26 Enventure Global Technology PROTECTIVE SLEEVE FOR THE THREADED CONNECTIONS OF A EXPANSIBLE LOST EXPANSIBLE TUBING COLLAR SUSPENSION DEVICE
ITRM20020234A1 (it) 2002-04-30 2003-10-30 Tenaris Connections Bv Giunzione filettata per tubi.
ITRM20020274A1 (it) 2002-05-16 2003-11-17 Tenaris Connections Bv Giunzione filettata per tubi.
GB2426993B (en) 2002-05-29 2007-05-02 Enventure Global Technology System for radially expanding a tubular member
WO2003104601A2 (en) 2002-06-10 2003-12-18 Enventure Global Technology Mono-diameter wellbore casing
US7125053B2 (en) * 2002-06-10 2006-10-24 Weatherford/ Lamb, Inc. Pre-expanded connector for expandable downhole tubulars
US6971685B2 (en) * 2002-06-24 2005-12-06 Weatherford/Lamb, Inc. Multi-point high pressure seal for expandable tubular connections
FR2841626B1 (fr) 2002-06-28 2004-09-24 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Joint filete tubulaire renforce pour etancheite amelioree apres expansion plastique
GB0215668D0 (en) * 2002-07-06 2002-08-14 Weatherford Lamb Coupling tubulars
ITRM20020445A1 (it) * 2002-09-06 2004-03-07 Tenaris Connections Bv Giunzione filettata per tubi.
GB0220933D0 (en) * 2002-09-10 2002-10-23 Weatherford Lamb Tubing expansion tool
GB0221220D0 (en) * 2002-09-13 2002-10-23 Weatherford Lamb Expanding coupling
GB0221585D0 (en) * 2002-09-17 2002-10-23 Weatherford Lamb Tubing connection arrangement
AU2012202385B2 (en) * 2002-09-17 2014-03-06 Weatherford Technology Holdings, Llc Tubing Connection Arrangement
WO2004027392A1 (en) 2002-09-20 2004-04-01 Enventure Global Technology Pipe formability evaluation for expandable tubulars
AU2003263859A1 (en) 2002-09-20 2004-04-08 Enventure Global Technology Protective sleeve for expandable tubulars
AU2003270774A1 (en) 2002-09-20 2004-04-08 Enventure Global Technlogy Bottom plug for forming a mono diameter wellbore casing
AU2003275131A1 (en) * 2002-09-20 2004-04-08 Enventure Global Technology Cutter for wellbore casing
GB2410280B (en) 2002-09-20 2007-04-04 Enventure Global Technology Self-lubricating expansion mandrel for expandable tubular
GB0222321D0 (en) 2002-09-25 2002-10-30 Weatherford Lamb Expandable connection
US6997264B2 (en) * 2002-10-10 2006-02-14 Weatherford/Lamb, Inc. Method of jointing and running expandable tubulars
US7086669B2 (en) * 2002-11-07 2006-08-08 Grant Prideco, L.P. Method and apparatus for sealing radially expanded joints
US6981547B2 (en) * 2002-12-06 2006-01-03 Weatherford/Lamb, Inc. Wire lock expandable connection
US8205680B2 (en) * 2003-01-09 2012-06-26 Enventure Global Technology, Llc Expandable connection
US7886831B2 (en) 2003-01-22 2011-02-15 Enventure Global Technology, L.L.C. Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
GB2433281B (en) 2003-01-27 2007-08-01 Enventure Global Technology Lubrication system for radially expanding tubular members
GB2415983B (en) 2003-02-26 2007-09-05 Enventure Global Technology Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
FR2852076B1 (fr) 2003-03-07 2005-06-10 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Procede de realisation d'un joint filete tubulaire etanche par expansion radiale
GB2415454B (en) 2003-03-11 2007-08-01 Enventure Global Technology Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
US6920932B2 (en) * 2003-04-07 2005-07-26 Weatherford/Lamb, Inc. Joint for use with expandable tubulars
GB2415988B (en) 2003-04-17 2007-10-17 Enventure Global Technology Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
CN100387804C (zh) 2003-05-05 2008-05-14 国际壳牌研究有限公司 用于膨胀管子的膨胀装置
US7887103B2 (en) 2003-05-22 2011-02-15 Watherford/Lamb, Inc. Energizing seal for expandable connections
GB0311721D0 (en) 2003-05-22 2003-06-25 Weatherford Lamb Tubing connector
US7025135B2 (en) * 2003-05-22 2006-04-11 Weatherford/Lamb, Inc. Thread integrity feature for expandable connections
GB0313472D0 (en) * 2003-06-11 2003-07-16 Weatherford Lamb Tubing connector
US20050166387A1 (en) * 2003-06-13 2005-08-04 Cook Robert L. Method and apparatus for forming a mono-diameter wellbore casing
GB0315997D0 (en) * 2003-07-09 2003-08-13 Weatherford Lamb Expanding tubing
GB0317395D0 (en) * 2003-07-25 2003-08-27 Weatherford Lamb Sealing expandable tubing
GB2432385B (en) * 2003-08-14 2008-05-21 Enventure Global Technology Expandable tubular
GB2422164B (en) * 2003-09-02 2008-04-09 Enventure Global Technology Threaded connection for expandable tubulars
US7712522B2 (en) 2003-09-05 2010-05-11 Enventure Global Technology, Llc Expansion cone and system
GB2421262B (en) * 2003-09-05 2008-04-09 Enventure Global Technology Expandable tubular
US20050093250A1 (en) 2003-11-05 2005-05-05 Santi Nestor J. High-strength sealed connection for expandable tubulars
FR2863033B1 (fr) 2003-11-28 2007-05-11 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Realisation, par expansion plastique, d'un joint tubulaire etanche avec surface(s) de butee inclinee(s)
FR2863030B1 (fr) * 2003-11-28 2006-01-13 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Realisation, par expansion plastique, d'un joint tubulaire etanche avec surface(s) de butee inclinee(s)
FR2863029B1 (fr) * 2003-11-28 2006-07-07 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Realisation, par expansion plastique, d'un joint tubulaire etanche avec surepaisseur(s) de matiere locale(s) initiale(s)
FR2863031B1 (fr) * 2003-11-28 2006-10-06 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Realisation, par expansion plastique, d'un assemblage de deux joints tubulaires filetes etanches avec une sous-epaisseur de matiere locale et initiale
US7077197B2 (en) * 2003-12-19 2006-07-18 Weatherford/Lamb, Inc. Expandable tubular connection
US7585002B2 (en) * 2004-04-21 2009-09-08 Baker Hughes Incorporated Expandable tubular connection
DE102004027831B3 (de) * 2004-06-08 2006-03-30 Veritas Ag Verbindungsvorrichtung für Leitungen, Kraftfahrzeug mit einer derartigen Verbindungsvorrichtung und Verfahren zum Verbinden von Leitungen
US7452007B2 (en) * 2004-07-07 2008-11-18 Weatherford/Lamb, Inc. Hybrid threaded connection for expandable tubulars
CA2577083A1 (en) 2004-08-13 2006-02-23 Mark Shuster Tubular member expansion apparatus
FR2874988B1 (fr) 2004-09-09 2008-05-02 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Element male pour un joint filete tubulaire etanche apres expansion diametrale
DE102004045135B3 (de) * 2004-09-17 2006-04-27 Veritas Ag Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Leitungen, Kraftfahrzeug mit einer derartigen Vorrichtung
US7380840B2 (en) * 2004-10-26 2008-06-03 Hydril Company Expandable threaded connection
US8177262B2 (en) * 2005-07-28 2012-05-15 Hydril Company Lp Mid-seal for expandable connections
CA2555563C (en) * 2005-08-05 2009-03-31 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and methods for creation of down hole annular barrier
US20070035132A1 (en) * 2005-08-11 2007-02-15 Grinaldi Ltd Expandable tubular connection
US20070035131A1 (en) * 2005-08-11 2007-02-15 Grinaldi Ltd Expandable tubular connection
US7798536B2 (en) * 2005-08-11 2010-09-21 Weatherford/Lamb, Inc. Reverse sliding seal for expandable tubular connections
FR2890740B1 (fr) * 2005-09-12 2007-12-07 Vallourec Mannesmann Oil Gas F Procede pour essayer en pression un composant filete
US7591059B2 (en) * 2005-09-13 2009-09-22 Weatherford/Lamb, Inc. Expansion activated anti-rotation device
US7549682B2 (en) * 2005-09-19 2009-06-23 Vetco Gray Inc. Threaded pipe connector
US20100230958A1 (en) * 2005-09-28 2010-09-16 Enventure Global Technology, L.L.C. Method and Apparatus for coupling Expandable Tubular Members
US20090302604A1 (en) * 2005-10-11 2009-12-10 Enventure Global Technology, L.L.C. Method and Apparatus for coupling Expandable Tubular Members
US20070107770A1 (en) * 2005-10-13 2007-05-17 Tom Rust Systems and methods for manufacturing photovoltaic devices
EP2002165B1 (en) * 2006-03-31 2017-09-06 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Tubular threaded joint
GB2462814B (en) * 2008-08-19 2010-10-06 Rolls Royce Plc Method of manufacturing thin wall isogrid casings
US20100132956A1 (en) * 2008-12-01 2010-06-03 Enventure Global Technology, L.L.C. Expandable connection with metal to metal seal
FR2953271B1 (fr) * 2009-11-27 2012-11-16 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Ensemble pour la realisation d'un joint filete, procede de vissage et de devissage d'un tel joint et utilisation d'un tel joint dans une colonne montante sous-marine
US9222607B2 (en) * 2009-12-04 2015-12-29 Baker Hughes Incorporated Threaded connection with metal to metal seal capable of expansion
DE102012001004A1 (de) * 2012-01-20 2013-07-25 Uhde High Pressure Technologies Gmbh Stützringanordnung für eine Hochdruckdichtung
EP3126610B1 (en) 2014-04-04 2021-01-06 Enventure Global Technology, L.L.C. Expandable metal-to-metal seal connection
FR3027338B1 (fr) * 2014-10-16 2016-12-02 Vallourec Oil & Gas France Connexion polyvalente etanche a double butee
FR3027649A1 (fr) * 2014-10-24 2016-04-29 Vallourec Oil & Gas France Protecteur de connexion d'un composant tubulaire
US10139133B2 (en) * 2015-12-03 2018-11-27 Heateflex Corporation In-line heater
EP3658309B1 (en) * 2017-07-27 2023-04-19 Enventure Global Technology Inc. Expandable connection with metal-to-metal seal
CN111006084A (zh) * 2019-12-09 2020-04-14 徐州华正铸业有限公司 一种球磨铸铁管件
CN114135731B (zh) * 2021-11-30 2023-09-29 西北工业大学上海闵行协同创新中心 一种管接头环榫确定方法及带环榫的管接头

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1884551A (en) * 1927-12-06 1932-10-25 Boynton Alexander Casing head
US2258066A (en) * 1940-03-11 1941-10-07 Youngstown Sheet And Tube Co Pipe joint
FR1489013A (fr) 1965-11-05 1967-07-21 Vallourec Joint d'assemblage pour tubes métalliques
JPS5211765B2 (uk) * 1972-03-31 1977-04-02
FR2359353A1 (fr) 1976-07-23 1978-02-17 Vallourec Joint pour tubes, notamment pour tubes petroliers
US5078430A (en) * 1981-07-10 1992-01-07 Duratron Systems Limited Pipeline for relining sewers and water lines without excavation
EP0087557B1 (de) 1982-02-27 1985-05-15 MANNESMANN Aktiengesellschaft Rohrverbindung für Metallrohre
DE3412546A1 (de) * 1983-04-05 1984-10-11 Hunting Oilfield Services (UK) Ltd., Aberdeen Rohrverbinder
GB8414203D0 (en) * 1984-06-04 1984-07-11 Hunting Oilfield Services Ltd Pipe connectors
US4619472A (en) * 1985-05-02 1986-10-28 Nippon Steel Corporation Pipe coupling
US5137310A (en) 1990-11-27 1992-08-11 Vallourec Industries Assembly arrangement using frustoconical screwthreads for tubes
US5154452A (en) * 1991-09-18 1992-10-13 Frederick William Johnson Tubular connection with S-thread form for clamping center seal
US5462315A (en) * 1992-03-09 1995-10-31 Marubeni Tubulars, Inc. Stabilized center-shoulder-sealed tubular connection
MY108743A (en) 1992-06-09 1996-11-30 Shell Int Research Method of greating a wellbore in an underground formation
JP3317461B2 (ja) * 1993-06-04 2002-08-26 新日本製鐵株式会社 油井管継手とその表面処理法
US5709416A (en) * 1994-08-05 1998-01-20 Wood; Roy Threaded coupling-tool joint
GB9510465D0 (en) 1995-05-24 1995-07-19 Petroline Wireline Services Connector assembly
US5681059A (en) * 1995-12-15 1997-10-28 Mackie; Michael J. Pipe connector
US5765836A (en) * 1996-01-18 1998-06-16 Marubeni Tubulars, Inc. Sealing system
US6485063B1 (en) * 1996-05-15 2002-11-26 Huey P. Olivier Connection
US6047997A (en) * 1996-05-15 2000-04-11 Iberia Threading, Inc. Threaded connection with radiused surfaces
MY116920A (en) 1996-07-01 2004-04-30 Shell Int Research Expansion of tubings
EA199900854A1 (ru) 1997-03-21 2000-10-30 Петролайн Веллсистемз Лимитед Сборка из расширяемых насосно-компрессорных труб с пазами и способ соединения такой сборки насосно-компрессорных труб
GB9706084D0 (en) * 1997-03-24 1997-05-14 Oil States Ind Uk Ltd Improvements in and relating to pipe connectors
MY122241A (en) 1997-08-01 2006-04-29 Shell Int Research Creating zonal isolation between the interior and exterior of a well system
WO1999008034A1 (en) * 1997-08-11 1999-02-18 Marubeni Tubulars, Inc. Tubular connection
OA11527A (en) 1997-12-31 2004-02-04 Shell Int Research Method for drilling and completing a hydrocarbon production well.
GB2344606B (en) 1998-12-07 2003-08-13 Shell Int Research Forming a wellbore casing by expansion of a tubular member
AU770008B2 (en) 1999-02-25 2004-02-12 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Mono-diameter wellbore casing
WO2000061915A1 (en) 1999-04-09 2000-10-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of creating a wellbore in an underground formation
US6409175B1 (en) * 1999-07-13 2002-06-25 Grant Prideco, Inc. Expandable joint connector

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004502104A (ja) 2004-01-22
CZ2003305A3 (cs) 2003-06-18
AR028758A1 (es) 2003-05-21
US20020163192A1 (en) 2002-11-07
DE60108500D1 (de) 2005-02-24
DE60108500T2 (de) 2006-03-23
JP3913170B2 (ja) 2007-05-09
FR2811056A1 (fr) 2002-01-04
CA2410425C (fr) 2007-12-18
WO2002001102A1 (fr) 2002-01-03
EP1295060B9 (fr) 2005-06-08
EA200300093A1 (ru) 2003-04-24
FR2811056B1 (fr) 2003-05-16
CA2410425A1 (fr) 2002-01-03
DZ3363A1 (fr) 2002-01-03
ATE287510T1 (de) 2005-02-15
EA004560B1 (ru) 2004-06-24
EP1295060A1 (fr) 2003-03-26
CZ303493B6 (cs) 2012-10-17
US6712401B2 (en) 2004-03-30
BR0112096B1 (pt) 2011-04-05
PL359707A1 (en) 2004-09-06
BR0112096A (pt) 2003-05-06
MXPA02012582A (es) 2003-04-10
AU2001270654A1 (en) 2002-01-08
EP1295060B1 (fr) 2005-01-19
CN1440497A (zh) 2003-09-03
CN1289847C (zh) 2006-12-13
PL198903B1 (pl) 2008-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA73779C2 (en) Tubular threaded joint capable of being subjected to diametral expansion
CN100392309C (zh) 带有塑性膨胀的密封管状接头的实现方法
US7581766B2 (en) Reinforced tubular joint for improved sealing-tightness after plastic expansion
US8840151B2 (en) Seal between pipe sections
US7607700B2 (en) Sealing device with ridges for corrugated stainless steel tubing
AU2016368434B2 (en) Threaded connection including an intermediate shoulder
EA007860B1 (ru) Предохранительная муфта для резьбовых соединений для расширяемого подвесного устройства для хвостовика
US20060006600A1 (en) Tubular threaded joint which is impervious to the external environment
GB2138905A (en) Tubular joint
EP2641007B1 (en) An improved seal between pipes
US4616537A (en) Pipe connection
RU185225U1 (ru) Высокогерметичное муфтовое резьбовое соединение тонкостенных электросварных обсадных труб большого диаметра
MXPA02009349A (es) Conector de tubo enrollado.
AU2020355520A1 (en) Threaded connection including an intermediate shoulder
GB2279118A (en) Pipe joint seal