UA74035C2 - Device for continuously casting metals, in particular steel - Google Patents
Device for continuously casting metals, in particular steel Download PDFInfo
- Publication number
- UA74035C2 UA74035C2 UA2003076519A UA2003076519A UA74035C2 UA 74035 C2 UA74035 C2 UA 74035C2 UA 2003076519 A UA2003076519 A UA 2003076519A UA 2003076519 A UA2003076519 A UA 2003076519A UA 74035 C2 UA74035 C2 UA 74035C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- casing
- frame
- oscillating
- crystallizer
- fact
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims abstract description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 title abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 abstract 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/053—Means for oscillating the moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до пристрою для безперервного розливання металів, зокрема сталі, що містить раму, що 2 несе кристалізатор, встановлений на рамі осцилюючий пристрій і встановлений на нижньому кінці кристалізатора рівчак з нижніми роликами.
При безперервному розливанні сталі через застосування порошкоподібного флюсу, що змішується з водою для струминного охолоджування, утворюється плавикова кислота. У відомих установках для безперервного розливання кожна деталь машини схильна до впливу цього агресивного середовища. Від впливу подібних 70 кислот особливо страждають найбільш чутливі вузли, наприклад, резонансні кристалізатори, в яких використовуються листові пружини для приведення кристалізатора в коливальне рушення.
При безперервному розливанні досі було неможливо, зокрема, при невеликих розмірах перерізу заготовок, повністю уникнути прориву оболонки заготовки і витікання розплаву. Витікання розплаву відбувається при ще слабій оболонці заготовки безпосередньо під кристалізатором. При цьому рідкий метал, наприклад рідка сталь, 72 виливається на установку і значно ушкоджує деталі, на які вона попала. У цій зоні резонансних кристалізаторів знаходяться також пакети листових пружин.
В основі винаходу лежить задача створення кращого захисту установки в зоні кристалізатора для безперервного розливання і розташованих за нею вузлів.
Поставлена задача вирішується, згідно з винаходом, за рахунок того, що кристалізатор разом з коливальною рамою і впливаючим на коливальну раму осцилюючим приводом встановлені в кожусі, що закриває вгорі і з боків, і що закріплений на кристалізаторі рівчак з нижніми роликами проходить через екрануючий з боків нижній кожух. За рахунок цього зона кристалізатора захищена значно краще, ніж раніше, а при неминучих проривах оболонки від розплаву краще захищений також рівчак з нижніми роликами. Цей вид екранування переважний, зокрема, в осцилюючих резонансним способом кристалізаторів для розливання блюмів, оскільки вони містять с нерухому раму. Ге)
Згідно з одним виконанням, передбачено, що закриваюча плита кожуха з виїмкою для верхньої частини кристалізатора і відповідно одна бічна стінка кожуха закріплені на нерухомій рамі пристрою для безперервного розливання. За рахунок цього на вході кристалізатора створюється ущільнення, що не заважає осцилюванню.
Згідно з іншими ознаками, передбачено, що крізь виїмку на вставку кристалізатора і/або на водяну сорочку о надіта також осцилююча кришка. При цьому кришка може бути дуже низькою і плоскою. со
Ще одне удосконалення винаходу полягає в тому, що рама із закриваючою плитою кожуха і бічними стінками кожуха утворює блок, що транспортується, який спирається на підмурівок або на стальний каркас. Ним легко о маніпулювати за допомогою підіймального механізму, і його можна встановити значною мірою вже після «І остаточної зборки.
Зо Згідно з іншими ознаками, передбачено, що нижній кожух встановлений нерухомо на донних плитах рами. За - рахунок цього між кристалізатором і нижнім кожухом можна утворити ущільнення, що дозволяє здійснювати коливальне рушення кристалізатора.
Згідно з іншими ознаками, таке ущільнення виконане таким чином, що нижній кожух, охоплюючи із зазором «4, нижній кінець кристалізатора, утворює лабіринтне ущільнення. З 70 Розташуванню, обслуговуванню і монтажу рівчака з нижніми роликами сприяє те, що нижній кожух виконаний с приблизно дзвоноподібним з східчастими дільницями, що розширяються донизу. Менший діаметр кристалізатора з» може бути при цьому використаний для лабіринтного ущільнення.
Для розташування і виконання осцилюючого пристрою є декілька варіантів. Один з цих варіантів полягає в тому, що осцилюючий пристрій забезпечений привідним гідро- або електродвигуном, який встановлений на донній плиті рами. Привідний двигун тому також захищений кожухом і екранований від витікання розплаву під 7 кристалізатором. «їз» Інший варіант розташування приводу полягає в тому, що осцилюючий пристрій забезпечений привідним гідро- або електродвигуном, що знаходиться під донною плитою рами, який оточений захисним кожухом. о Додатковий захист від високих температур випромінювання заготовки досягається за рахунок того, що
Ге) 20 захисний кожух для привідного гідро- або електродвигуна забезпечений водяним охолоджуванням.
Інші переваги одержуються за рахунок того, що в просторі під закриваючою плитою кожуха, між бічними сл стінками кожуха і над нижнім кожухом розташована котушка для електромагнітного перемішування. Перевага кожуха розповсюджується за рахунок цього і на котушку.
Це розташування є переважним також тоді, коли в згаданому просторі котушка для електромагнітного 29 перемішування розташована з можливістю переміщення по висоті.
ГФ) Приклади виконання винаходу, які більш детально пояснюються нижче, зображені на кресленні, на якому представлено: о на Фіг.1 у вертикальному розрізі показаний вузол кожуха з рамою, кристалізатором і осцилюючим пристроєм;
Фіг.2 - вигляд в перспективі знизу на кожух з рівчаком з нижніми роликами; 60 Фіг.3 - вигляд в перспективі вертикально встановленого кожуха;
Фіг.4 - вигляд в перспективі кожуха з розташованим зовні привідним двигуном для осцилюючого пристрою.
Пристрій для безперервного розливання металів, зокрема сталі, містить раму 2, що несе кристалізатор 1 і встановлений на рамі осцилюючий пристрій 3, причому на нижньому кінці Та кристалізатора 1 закріплений півчак 4 з нижніми роликами (Фіг.1). бо Кристалізатор 1 разом з коливальною рамою Зб і впливаючим на коливальну раму ЗБ осцилюючим приводом
За розташований в кожусі 5, що закриває зверху і з боків.
Розташований на кристалізаторі 1 рівчак 4 з нижніми роликами проходить через екрануючий з боків нижній кожух 6.
Кожух 5 закривають закриваючою плитою 5 а, що має виїмку 7 для верхньої частини 16 кристалізатора, і комплектують бічними стінками 56 на нерухомій рамі 2 пристрою для безперервного розливання.
На вставку 1с кристалізатора і/або на водяну сорочку та крізь виїмку 7 надіта також осцилююча кришка 8, створююча захист на вхідній стороні.
Рама 2 із закриваючою плитою 5а кожуха і обома бічними, а також передніми і задніми стінками 56 кожуха /о0 утворює блок 9, що транспортується, який спирається на підмурівок або на стальний каркас (Фіг.2, 3).
Нижній кожух б нерухомо закріплений на донній плиті 2а рами 2. При цьому нижній кожух 6, охоплюючи нижній кінець Та кристалізатора, утворює лабіринтне ущільнення 10.
Нижній кожух б виконаний приблизно дзвоноподібним і має один або декілька східчастих дільниць, що розширяються донизу 11.
Осцилюючий пристрій З оснащений привідним гідро- або електродвигуном З с і встановлений на донній плиті 2а рами 2.
Осцилюючий пристрій З містить, згідно з альтернативною формою виконання на Фіг.4, привідний гідро- або електродвигун Зс, оточений захисним кожухом 12, що знаходиться під донною плитою 2а рами 2. Для екранування від високого теплового випромінювання заготовки захисний кожух 12 забезпечений водяним охолоджуванням, наприклад, в своїх стінках.
У просторі 13 під закриваючою плитою кожуха 5а, між бічними стінками 56 кожуха 5 і над нижнім кожухом 6 розташована котушка 14 для електромагнітного перемішування, яка, таким чином, знаходиться також всередині кожуха 5. При цьому простір 13 має такі розміри, що котушку 14 для електромагнітного перемішування можна переміщувати по висоті на вибрану відстань, в залежності від металургійних впливів. сч
Перелік посилальних позицій 1 - кристалізатор і) 1а - нижній кінець кристалізатора 15 - верхня частина кристалізатора 1с - вставка ю зо 14 - водяна сорочка 2 - рама о 2а - донна плита рами о
З - осцилюючий пристрій
За - осцилюючий привід «
ЗЬ - коливальна рама ї-
Зс - привідний двигун 4 - рівчак з нижніми роликами 5 - кожух ба - закриваюча плита кожуха « 5Ь - бічна стінка кожуха з с 6 - нижній кожух 7 - виїмка ;» 8 - осцилююча кришка 9 - блок, що транспортується 10 - лабіринтне ущільнення -І 11 - східчасті дільниці 12 - захисний кожух ве 13 - простір о 14 - котушка для електромагнітного перемішування о 50
Claims (10)
1. Пристрій для безперервного розливання металів, зокрема сталі, що містить раму (2), яка несе кристалізатор (1), встановлений на рамі (2) осцилюючий пристрій (3) і встановлений на нижньому кінці (10) кристалізатора (1) рівчак (4) з роликами, який відрізняється тим, що кристалізатор (1) разом з коливальною (Ф) рамою (35) і впливаючим на коливальну раму (35) осцилюючим приводом (За) встановлені в кожусі (5), Що ГІ закриває вгорі і з боків, при цьому закриваюча плита (ба) кожуха з виїмкою (7) для верхньої частини (15) кристалізатора і відповідно одна бічна стінка (55) кожуха закріплені на нерухомій рамі (2) пристрою для во безперервного розливання, причому закріплений на кристалізаторі (1) рівчак (4) з роликами проходить Через додатково встановлений екрануючий з боків нижній кожух (6), при цьому нижній кожух (6) нерухомо встановлений на донних плитах (2а) рами (2).
2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що крізь виїмку (7) на вставку (1с) кристалізатора і/або на водяну сорочку (15) надіта також осцилююча кришка (8). 65 З.
Пристрій за будь-яким з пп. 1 або 2, який відрізняється тим, що рама (2) із закриваючою плитою (5а) кожуха і бічними стінками (55) кожуха утворює блок (9), що транспортується, який спирається на фундамент або на стальний каркас.
4. Пристрій за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що нижній кожух (6), охоплюючи із зазором нижній кінець (Та) кристалізатора (1), утворює лабіринтне ущільнення (10).
5. Пристрій за будь-яким з пп. 1-4, який відрізняється тим, що нижній кожух (б) виконаний приблизно дзвоноподібним з ступінчастими ділянками, що розширяються донизу (11).
6. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що осцилюючий пристрій (3) забезпечений привідним гідро- або електродвигуном (Зс), який встановлений на донній плиті (2а) рами (2).
7. Пристрій за будь-яким з пп. 1-6, який відрізняється тим, що осцилюючий пристрій (3) забезпечений 7/0 привідним гідро- або електродвигуном (Зс), що знаходиться під донною плитою (2а) рами (2), який оточений захисним кожухом (12).
8. Пристрій за п. 7, який відрізняється тим, що захисний кожух (12) для привідного гідро- або електродвигуна (Зс) оснащено водяним охолодженням.
9. Пристрій за будь-яким з пп. 1-8, який відрізняється тим, що під закриваючою плитою (5а) кожуха в просторі
75.3) між бічними стінками (55) кожуха і над нижнім кожухом (6) розташована котушка (14) для електромагнітного перемішування.
10. Пристрій за п. 9, який відрізняється тим, що котушка (14) для електромагнітного перемішування розташована в просторі (13) з можливістю переміщення по висоті. с (8) ІС) со «в) « і - -
с . и? -І щ» («в) о 50 сл Ф) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10062440A DE10062440A1 (de) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | Vorrichtung zum Stranggießen von Metallen, insbesondere von Stahl |
| PCT/EP2001/014067 WO2002047847A2 (de) | 2000-12-14 | 2001-12-01 | Vorrichtung zum stranggie?en von metallen, insbesondere von stahl |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA74035C2 true UA74035C2 (en) | 2005-10-17 |
Family
ID=7667211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2003076519A UA74035C2 (en) | 2000-12-14 | 2001-01-12 | Device for continuously casting metals, in particular steel |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7086449B2 (uk) |
| EP (1) | EP1358028B1 (uk) |
| JP (1) | JP3983171B2 (uk) |
| KR (1) | KR100881330B1 (uk) |
| CN (1) | CN1289232C (uk) |
| AT (1) | ATE291511T1 (uk) |
| AU (1) | AU2002219149A1 (uk) |
| DE (2) | DE10062440A1 (uk) |
| RU (1) | RU2283202C2 (uk) |
| UA (1) | UA74035C2 (uk) |
| WO (1) | WO2002047847A2 (uk) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004018602A1 (de) * | 2004-04-16 | 2005-11-03 | Sms Demag Ag | Oszillationsvorrichtung für Stranggießkokillen zum Gießen von flüssigem Metall, insbesondere von flüssigem Stahlwerkstoff |
| EP1815925B1 (de) * | 2005-12-24 | 2011-07-27 | Concast Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Stranggiessen Doppel-T-Vorprofilen |
| WO2009073005A1 (en) * | 2007-12-04 | 2009-06-11 | Loma Machine, A Division Of Magnum Integrated Technologies Inc. | Waterbox for use with a continuous casting assembly for vertically casting metal slabs |
| CN105935747B (zh) * | 2016-05-25 | 2018-07-13 | 辽宁科技大学 | 一种连铸结晶器非接触式电磁振动装置及使用方法 |
| CN108393443A (zh) * | 2018-04-14 | 2018-08-14 | 石家庄钢铁有限责任公司 | 一种连铸机结晶器液压振动单元防护罩及其防护方法 |
| IT202000023728A1 (it) * | 2020-10-08 | 2022-04-08 | Mecc Pi Erre S R L Di Pederzoli Ruggero & C | Sistema di stampaggio |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3528483A (en) | 1967-05-11 | 1970-09-15 | Schloemann Ag | Continuous-casting mold assembly |
| US3565155A (en) * | 1968-10-15 | 1971-02-23 | Gamma Engineering Ltd | Mold reciprocating mechanism for continuous casting machines |
| AT343838B (de) * | 1976-08-05 | 1978-06-26 | Voest Ag | Kokille in einer stranggiessanlage |
| US4483385A (en) * | 1981-11-05 | 1984-11-20 | Amb Technology, Inc. | System for oscillating mold tube in continuous steel casting machine |
| WO1985004125A1 (en) * | 1984-03-19 | 1985-09-26 | Amb Technology, Inc. | Method and apparatus for the continuous casting of metal |
| DE3819493A1 (de) * | 1988-06-08 | 1989-12-14 | Voest Alpine Ind Anlagen | Knueppel- bzw. vorblock-stranggiesskokille |
| LU90071B1 (de) * | 1997-05-30 | 1998-12-01 | Wurth Paul Sa | Stranggiessvorrichtung |
| AUPO749697A0 (en) * | 1997-06-23 | 1997-07-17 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Twin roll continuous casting installation |
| DE19817701C2 (de) * | 1998-04-21 | 2000-09-28 | Sms Demag Ag | Hubtisch mit Oszillationsantrieb für eine Stranggießeinrichtung |
| DE19906886A1 (de) * | 1999-02-19 | 2000-08-24 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zu Oszillieren einer Stranggießkokille |
-
2000
- 2000-12-14 DE DE10062440A patent/DE10062440A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-01-12 UA UA2003076519A patent/UA74035C2/uk unknown
- 2001-12-01 RU RU2003121246/02A patent/RU2283202C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-12-01 JP JP2002549408A patent/JP3983171B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-01 DE DE50105739T patent/DE50105739D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-01 US US10/450,750 patent/US7086449B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-01 AU AU2002219149A patent/AU2002219149A1/en not_active Abandoned
- 2001-12-01 EP EP01270394A patent/EP1358028B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-01 KR KR1020037007779A patent/KR100881330B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-01 WO PCT/EP2001/014067 patent/WO2002047847A2/de not_active Ceased
- 2001-12-01 AT AT01270394T patent/ATE291511T1/de active
- 2001-12-01 CN CNB018205305A patent/CN1289232C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2002047847A3 (de) | 2003-09-12 |
| CN1289232C (zh) | 2006-12-13 |
| AU2002219149A1 (en) | 2002-06-24 |
| EP1358028B1 (de) | 2005-03-23 |
| US7086449B2 (en) | 2006-08-08 |
| ATE291511T1 (de) | 2005-04-15 |
| EP1358028A2 (de) | 2003-11-05 |
| JP2004515364A (ja) | 2004-05-27 |
| DE50105739D1 (de) | 2005-04-28 |
| RU2003121246A (ru) | 2005-02-20 |
| CN1494467A (zh) | 2004-05-05 |
| KR100881330B1 (ko) | 2009-02-02 |
| WO2002047847A2 (de) | 2002-06-20 |
| KR20030081347A (ko) | 2003-10-17 |
| JP3983171B2 (ja) | 2007-09-26 |
| US20040050528A1 (en) | 2004-03-18 |
| DE10062440A1 (de) | 2002-06-20 |
| RU2283202C2 (ru) | 2006-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA74035C2 (en) | Device for continuously casting metals, in particular steel | |
| MX9707959A (es) | Tira fundida. | |
| NO305230B1 (no) | FremgangsmÕte og magnetisk oppdemningsapparat for Õ hindre at smeltet metall unnslipper gjennom en Õpen side av et vertikalt mellomrom mellom to horisontalt anbrakte elementer | |
| KR960002405B1 (ko) | 강대 주조설비용 개시두부 | |
| MXPA05011789A (es) | Instalacion de vaciado por dos rodillos. | |
| FR2362688A1 (fr) | Enceinte pour proteger un courant de metal fondu d'une reoxydation par l'air atmospherique | |
| RU98107843A (ru) | Способ отливки металлической проволоки, брусков и труб из цветных металлов с перемещением вверх и устройство для его осуществления | |
| FI921545A7 (fi) | Laite sulien metallien kuljettamista varten olevien valuastioiden inertiksi tekemiseksi | |
| RU2004128949A (ru) | Устройство для нанесения покрытия на металлические заготовки погружением в расплав | |
| BR9813755A (pt) | Conjunto para a alimentação de fusão de metal | |
| SU383525A1 (ru) | Устройство для непрерывной разливки металла | |
| FI905743A0 (fi) | Laite ohuiden metalliliuskojen jatkuvaksi valamiseksi kahden telan välissä | |
| KR960033608A (ko) | 냉각 거푸집 설비 | |
| KR960005880B1 (ko) | 이동주형벽이 있는 연속주조설비용 용융금속의 표면 보호커버 | |
| KR101568601B1 (ko) | 전자기력을 이용한 출선 속도 제어 장치 | |
| SU407636A1 (uk) | ||
| US7479251B2 (en) | Device and method for casting and drawing out molten iron-containing and mineral materials | |
| SU373085A1 (ru) | Установка непрерывной или полунепрерывной разливки металлов | |
| RU2066584C1 (ru) | Устройство для распределения и регулирования металла в кристаллизаторе при вертикальной непрерывной разливке плоских слитков | |
| SU111842A1 (ru) | Электрическа дугова плавильна печь | |
| KR950012480B1 (ko) | 강의 연속 주조 방법 | |
| JPS62270251A (ja) | 電磁撹拌装置を備えた連続鋳造設備用スプレ冷却モ−ルド | |
| SU839668A1 (ru) | Желоб дл транспортировки жидкогоМЕТАллА | |
| RU2004113102A (ru) | Способ нанесения покрытия погружением в расплав | |
| SU561739A1 (ru) | Устройство дл обработки металла под вакуумом |