UA77211C2 - Вміщений в раму поверхневий елемент-носій - Google Patents

Abstract

Вміщений в раму поверхневий елемент-носій (2) містить профільну раму (6), що проходить по периметру його торцевої сторони. Між зонами торцевих сторін поверхневого елемента-носія (2) та сусідніми з ними стіновими ділянками (22, 26) профільної рами (6) є щонайменше один проміжний простір (9), в який вміщений клей (20; 24; 27; 28; 34; 42; 45; 46; 47; 48) для фіксації поверхневого елемента-носія (2) на профільній рамі (6). Клей розташований у напрямку по периферії профільної рами (6) тільки на окремих ділянках (42; 45; 46; 47; 48) таким чином, що периферійні ділянки (43) проміжного простору (9) повністю вільні від клею. Це забезпечує економію клею, причому не доводиться поступатися вимогам відносно погодостійкості вміщеного в раму поверхневого елемента-носія (2).

Description

Опис винаходу

Винахід відноситься до будівельних конструкцій, а саме до конструктивних елементів віконних рам або фасадних елементів.

Подібні вміщені в раму поверхневі елементи-носії використовуються, наприклад, як віконні стулки або фасадні елементи. При конструюванні подібних вміщених в раму поверхневих елементів-носіїв, схильних, як правило, до атмосферних впливів, необхідно звернути увагу на дотримання певних вимог, зокрема зливонепроникність, а також повітропроникність та стійкість до вітрового навантаження. 70 Подібний вміщений в раму поверхневий елемент-носій відомий з УУО 02/081854 А1. Тут зону основи фальца проміжного простору заповнюють так, що вона заповнює його, щонайменше, на периферійних ділянках. Клей наносять, отже, так, що на периферійних ділянках гарантована наявність достатньої кількості клею для заповнення проміжного простору, причому на інших периферійних ділянках можна наносити і менше клею.

Правда, у цього відомого поверхневого елемента-носія вживають заходів по обмеженню об'єму, який потрібно 79 заповнити клеєм, однак, для склеювання поверхневого елемента-носія доводиться заповнювати відносно велику кількість клею.

Інші вміщені в раму поверхневі елементи-носії описаного вище роду з відповідними недоліками відомі з ЕР 1070824 А2, СЕ 4142151 АТ, ОЄ 10036265 А1, ОЕ 19819086 А1 та СЕ 4314028 А1.

В основі винаходу лежить задача удосконалення вміщеного в раму поверхневого елемента-носія описаного вище роду таким чином, щоб для склеювання поверхневого елемента-носія з профільною рамою доводилося наносити меншу кількість клею без порушення при цьому, зокрема зливонепроникності вміщеного в раму поверхневого елемента-носія. Ця задача вирішується, згідно з винаходом, за допомогою вміщеного в раму поверхневого елемента-носія, в якому клей нанесений у напрямку периферії профільної рами тільки на окремих ділянках таким чином, що периферійні ділянки проміжного " простору повністю вільні від клею. с 29 Несподіваним чином виявилося, що задовольнити вищеназваним вимогам до погодостійкості можна навіть (9 тоді, коли периферійні ділянки проміжного простору повністю вільні від клею. Клей наносять при цьому не тільки так, щоб можна було відмовитися від заповнення проміжного простору клеєм по всьому периметру, але і цілеспрямовано так, щоб на периферійних ділянках профільної рами клею взагалі не було. Ці вільні від клею периферійні ділянки можуть бути використані тоді для водовідведення з профільної рами або для компенсації -- 30 тиску пари між внутрішнім та зовнішнім просторами профільної рами. До того ж в порівнянні з нанесенням клею «- по всьому периметру можна значно зекономити клей. Це призводить до більш рентабельного, в цілому, виробництва. Склеювання можна здійснювати так, щоб поверхневий елемент-носій виконував статичну несучу с функцію. У цьому випадку вимоги до несучої здатності профільної рами знижені, так що, наприклад, можна р відмовитися від сталевої арматури. За рахунок склеювання можна поліпшити до того ж теплоізоляцію та 35 підвищити зламозахищеність. Виготовлення подібним чином склеєного, вміщеного в раму поверхневого - елемента-носія може відбуватися автоматично.

Позбавлені клею кутові ділянки периферійних ділянок проміжного простору профільної рами забезпечують водовідвід або компенсацію тиску пари на кутових ділянках профільної рами. Там воду, що виходить, можна « відвести з невеликими витратами. З 40 Розподіл між склеєними і повністю вільними від клею периферійними ділянками, який складає не більше 75905 с периферійних ділянок проміжного простору, зокрема 25-7595 периферійних ділянок, переважно 40-6095 з» периферійних ділянок, виявився на практиці сприятливим для дотримання вищеназваних вимог до погодостійкості.

Відсотковий розподіл між склеєними та вільними від клею периферійними ділянками може бути досягнутий за 45 рахунок малої кількості великих склеєних периферійних ділянок або за рахунок більшої кількості менших і склеєних периферійних ділянок. Окремі склеєні периферійні ділянки або окремі вільні від клею периферійні -і ділянки можуть, але не обов'язково повинні, мати однакову довжину.

Щонайменше дві обмежені у напрямку по периметру клейових ділянки між двома кутовими ділянками о профільної рами призводять, навіть при великій частці вільної від клею периферії, до рівномірної дії клею. -к 70 За рахунок розподілу клейових ділянок, тобто за рахунок того, що дві сторони профільної рами несуть різну кількість обмежених у напрямку по периметру клейових смуг, виконуються різні вимоги до механічного та навантаження на клейові ділянки на різних сторонах профільної рами.

Крім того елемент містить декілька, розташованих в зоні периметра профільної рами, блокувальних елементів для рознімного блокування профільної рами на рамотримачі, причому розташовані щонайменше дві обмежені у напрямку по периметру клейові смуги, додані блокувальним елементам.

ГФ) Блокувальні елементи з доданими щонайменше двома обмеженими у напрямку периметра клейовими смугами, розташовані в зоні периметра профільної рами для рознімного блокування профільної рами на о рамотримачі призводять, як правило, при витяганні профільної рами з рамотримача або при вставленні профільної рами у рамотримач до неоднорідного розподілу зусиль по периметру профільної рами. Навіть у 60 закритому стані, в якому профільна рама блокована у рамотримачі за допомогою блокувальних елементів, може статично виникнути такий неоднорідний розподіл зусиль. Цю неоднорідність усувають взаємодіючі з блокувальними елементами клейові ділянки.

Взаємодія між блокувальними елементами та розташованим поруч клеєм забезпечує хорошу адгезію поруч з блокувальними елементами між поверхневим елементом-носієм та профільною рамою. бо Елемент, в якому середині клейової ділянки поряд доданий один блокувальний елемент.

Взаємодія клейової ділянки та блокувального елемента призводить до симетричного сприйняття зумовлених блокувальним елементом зусиль за допомогою клейової ділянки.

Також розташування колодок по периметру профільної рами може призвести до неоднорідного розподілу

Зусиль у з'єднанні між поверхневим елементом-носієм і профільною рамою, який враховується розташуванням щонайменше двох обмежених у напрямку по периферії клейових ділянок, доданих до колодок.

Вільні від клею колодки призводять до можливості простої заміни поверхневого елемента-носія. При вставленні нового поверхневого елемента-носія у профільну раму він просто може бути наново оснащений колодками. 70 Розташування клею між торцевою стінкою, що проходить по периметру поверхневого елемента-носія, і поверненою до неї стіновою ділянкою профільної рами, причому переважно об'єм проміжного простору між торцевою стінкою, що проходить по периметру поверхневого елемента-носія, і поверненою до неї стіновою ділянкою профільної рами зменшений за рахунок об'ємного елемента-витискувача, забезпечує клейовий зв'язок, який добре передає зусилля, поверхневого елемента-носія з профільною рамою. При цьому клей може /5 сприймати також, наприклад, статичну силу тяжіння, що надається поверхневим елементом-носієм на профільну раму. Об'ємний елемент-витискувач, що переважно використовується, додатково зменшує кількість клею, що вводиться.

Нанесення клею в зоні торцевої сторони між боковою стінкою поверхневого елемента-носія і поверненою до неї стіновою ділянкою профільної рами забезпечує ефективну передачу зусиль, що проходять у напрямку нормалі до поверхневого елемента-носія, від поверхневого елемента-носія на профільну раму. До того ж таке позиціонування клею полегшує розташування, при якому клей, крім з'єднувальної функції, може виконувати ще додатково ущільнювальну функцію.

Ущільнювальний елемент, який герметизує зазор між стіновою ділянкою профільної рами, протилежною боковій стінці поверхневого елемента-носія в зоні його торцевої сторони, і поверхневим елементом-носієм сч додатково поліпшує погодостійкі властивості вміщеного в раму поверхневого елемента-носія.

Розташування клею в одній, поверненій до поверхневого елемента-носія порожнині профільного елемента і) периферійної рами, зокрема в порожнині ущільнювального елемента, призводить до автоматичного обмеження об'єму клею.

Ребро, яке передбачене на виступаючій ділянці профільної рами в зоні клею і, що проходить по периметру, «- зо забезпечує узгодження вміщеного в раму поверхневого елемента-носія із зумовленою, наприклад, термічною зміною об'єму клею, не спричиняючи, наприклад, небажаного відділення клею від компонентів вміщеного в раму - поверхневого елемента-носія. У той самий час таке ребро може посилювати профільну раму. с

Вільний простір між ребром та поверхневим елементом-носієм дозволяє використовувати жорстке ребро, причому, проте, забезпечується пригонка об'єму клею по вільному простору. -

Ребро, яке виконане у вигляді ущільнювального елемента, поліпшує погодостійкість вміщеного в раму ї- поверхневого елемента-носія.

Твердість клею по Шору у діапазоні 35-75 являє собою хороший компроміс між стійкістю клею, з одного боку, і тривалою пружністю, з іншого боку.

Міцність на розтягнення в затверділому стані має межу щонайменше 5Н/мм 2, виявилася на практиці « достатньою. - с Приклади виконання винаходу більш детально пояснюються нижче за допомогою креслень, на яких й зображають: "» Фіг.1: розріз фрагмента ще не склеєного вміщеного в раму поверхневого елемента-носія;

Фіг.2-5: аналогічні Фіг.1 розрізи вміщеного в раму поверхневого елемента-носія з клеєм, що є в різних положеннях перерізу, для склеювання поверхневого елемента-носія з профільною рамою; -І Фіг.6-13: інші варіанти клею, що є в різних положеннях перерізу, для склеювання поверхневого елемента-носія з профільною рамою в інших виконаннях у вигляді фрагментів в розрізі; 7 Фіг.14-19: схематичні вигляди збоку вміщених в раму поверхневих елементів-носіїв з різними варіантами ко клею, розташованого на ділянках по периметру профільної рами; і цу Фіг.20, 21: блок-схему етапів способу виготовлення вміщеного в раму і склеєного з профільною рамою поверхневого елемента-носія. - М На Фіг.1 показаний розріз зображеної у вигляді фрагмента частини віконної стулки 1. Остання містить як приклад поверхневого елемента-носія ізолююче засклення 2 з двох з'єднаних між собою стекол 3, 4. З'єднання стекол 3, 4 відбувається у зображеній на Фіг.1 зоні за допомогою з'єднувального профільного елемента 5. В

Зображеному прикладі виконання ізолююче засклення 2 містить прямокутні стекла З, 4. Про форму стекол 3, 4 далі більше не говориться. Також можуть застосовуватися круглі, трикутні або трапецієподібні вікна або ж

Ф, вікна інших форм. ко Торцеві сторони прямокутного ізолюючого засклення 2 оточують по периметру профільною рамою 6, зображеною у розрізі на Фіг.1 лише частково. Профільна рама 6 в зображеному прикладі виконання виготовлена бо з пластика. Альтернативно профільна рама б може бути виготовлена також, наприклад, з алюмінію, сталі або дерева. Не показане продовження профільної рами 6 відомо фахівцеві у різних виконаннях.

Головний профільний елемент 7 і додатковий профільний елемент 8, що називається штапиком, профільної рами 6 обмежують, по суті, О-подібно приймальну або проміжну камеру 9 для торцевих сторін ізолюючого засклення 2. Профільні елементи 7,8 виготовляють екструзією. У змонтованому стані віконної стулки 1 у 65 зображеному виконанні додатковий профільний елемент 8 повернений всередину приміщення. Як альтернатива додатковий профільний елемент 8 може бути розташований також із зовнішньої сторони віконної стулки 1.

О-подібна рухома ділянка профільної рами 6 називається також профільним фальцем. Ті ділянки профільної рами б, які виступають від зони основи фальца за ізолююче засклення 2, називаються також створними випусками профільної рами 6.

До додаткового профільного елемента 8 екструдовані дві еластичні ущільнювальні манжети 10, 11, що проходять паралельно одна одній, вільні кінці яких прилягають до поверненої до них стінки торцевої сторони скла 4. Навпроти ущільнювальних манжет 10, 11 до навітряної у змонтованому стані віконної стулки 1 стінки скла З трьома паралельними одна одній опорними ділянками 13, 14, 15 прилягає ущільнювальний профіль 12.

Між сусідніми опорними ділянками 13, 14, таким чином, обмежена перша ущільнювальна порожнина 16, а між 70 сусідніми опорними ділянками 14, 15 - друга ущільнювальна порожнина 17. За допомогою подвійного з'єднання 18 "паз-гребінь" ущільнювальний профіль 12 затиснутий з геометричним замиканням на приймальній ділянці 19 головного профільного елемента 7. Ущільнювальний профіль 12 служить, зокрема для того, щоб зливонепроникно герметизувати головний профільний елемент 7 від ізолюючого засклення 2.

Статично ізолююче засклення 2 підтримується розташованими у приймальній камері 9 колодками (на Фіг.1-11 у75 Не показані). Зокрема для сприйняття динамічних навантажень, таких, наприклад, як вітрові, дощові або снігові навантаження, і теплових змін довжини ізолююче засклення 2 склеєно з профільною рамою 6. Приклади виконання цього склеювання описані спочатку за допомогою Фіг.2-5. Компоненти, які відповідають вже описаним з посиланням на Фіг.1, позначені тими самими посилальними позиціями і ще раз детально не пояснюються.

На Фіг.2 клей розташований у вигляді клейової смуги 20 в зоні основи профільного фальца профільної рами 2о 5, тобто між торцевою стінкою 21, що проходить по периметру, ізолюючого засклення 2 і поверненою до неї стіновою ділянкою 22 головного профільного елемента 7. Більшу на Фіг.2 зліва частину об'єму цієї зони основи фальца займає у формі виконання за Фіг.2 об'ємний елемент-витискач 23, так що клейова смуга 20 розташована, в основному, між торцевою стінкою 21 скла 4 і стіновою ділянкою 22. З боків об'ємний елемент-витискач 23, з одного боку, і клейова смуга 20 з іншого боку, розташовані приблизно урівень із сч зовнішніми стінками стекол 3, 4.

У форми виконання за Фіг.3 клейова смуга 24 розташована під ущільнювальним профілем 12 в зоні торцевої і) сторони ізолюючого засклення 2 між зовнішньою стінкою 25 скла 3, до якої прилягає ущільнювальний профіль 12, ії поверненою до цієї зовнішньої стінки 25 стіновою ділянкою 26 головного профільного елемента 7. В сторону зони основи фальца клейова смуга 24 розташована приблизно в одній площині з торцевою стінкою 21 «- зр ІЇзолюючого засклення 2.

У форми виконання за Фіг.4 клей розташований у вигляді розділеної клейової смуги 27 в ущільнювальних -- порожнинах 16, 17. с

У форми виконання за Фіг.5 клейова смуга 28 розташована в зоні основи фальца приймальної камери 9 в об'ємі, який займають у виконання за Фіг.2 клейова смуга 20, з одного боку, і об'ємний елемент-витискач 23, з в. зв іншого боку. ча

На Фіг.6-13 зображені інші варіанти виконання склеєного з профільною рамою 6 ізолюючого засклення 2.

Компоненти, які відповідають вже описаним з посиланням на Фіг.1-5, позначені тими самими посилальними позиціями і ще раз детально не пояснюються.

Замість ущільнювального профілю 12 форми виконання на Фіг.6-13 містять ущільнювальний профіль 29 « (Фіг.6-9) або ущільнювальний профіль З0 (Фіг.10-13). Ущільнювальні профілі 29, ЗО екструдовані на верхньому па) с (на кресленні) кінці стулкового випуску стінової ділянки 26 головного профільного елемента 7. Ущільнювальний профіль 29 прилягає двома розташованими паралельно одна одній опорними ділянками 31, 32 до зовнішньої ;» стінки скла 3. Вздовж еластичного ущільнювального профілю 29 проходить порожнина 33.

У форми виконання за Фіг.б клейова смуга 34 розташована під ущільнювальним профілем 29 таким чином, що вона крім приймальної ділянки 19 аналогічно клейовій смузі 24 у форми виконання за Фіг.3 заповнює ще зону -І приймальної камери 9 між зовнішньою стінкою 25 скла З і стіновою ділянкою 26. У форми виконання за Фіг.б приймальна ділянка 19 не виконує функцію фіксації ущільнювального профілю, однак, проте, присутня.

Ш- Заповнення приймальної ділянки 19 клейовою смугою 34 сприяє додатковому геометричному замиканню у ко клейового з'єднання профільної рами 6 з ізолюючим заскленням 2.

Порожнина 33, щонайменше, частково компенсує зміну об'єму клейової смуги 34, наприклад через теплову - зміну об'єму. як Форма виконання за Фіг.7 відрізняється від форми виконання за Фіг.б профілюванням головного профільного елемента 7 на створному випуску стінової ділянки 26. Замість приймальної ділянки 19 у виконання за Фіг.7 передбачені два розташованих паралельно один одному профільних ребра 35, 36, що мають в перерізі форму ов ластівчиного хвоста, оточених клейовою смугою 34. Профільні ребра 35, 36 сприяють, тим самим, аналогічно приймальній ділянці 19 у форми виконання за фіг. 6 геометричному замиканню у клейового з'єднання профільної

Ф) рами 6 з ізолюючим заскленням 2. ка Форма виконання за Фіг.8 відрізняється від форми виконання за Фіг.7 тим, що під профільними ребрами 35, 36 на стіновій ділянці 26 відформовано додаткове компенсуюче ребро 37, причому між вільним кінцевим бо Відрізком З8 компенсуючого ребра 37 і зовнішньою стінкою 25 скла З залишається проміжний простір.

Компенсуюче ребро 37 служить, з одного боку, для механічного посилення стінової ділянки 26 і робить можливими, з іншого боку, теплові зміни об'єму клейової смуги 34 у напрямку зони основи фальца приймальної камери 9.

У виконання за Фіг.9 замість компенсуючого ребра 37 передбачена екструдована на стіновій ділянці 26 65 еластична ущільнювальна манжета 39.

Форми виконання за Фіг.10-13 відповідають формам виконання за Фіг.6-9 з тією відмінністю, що замість ущільнювального профілю 29 вставлений вільний від порожнини ущільнювальний профіль 30.

Клейові смуги 20, 24, 27, 28, 34 огинають ізолююче засклення 2 у приймальній камері 9 не у суцільному вигляді, а розташовані на ділянках у напрямку по периметру профільної рами 6 таким чином, що периферійні ділянки приймальної камери 9 повністю вільні від клею.

Як ущільнювальні профілі 10-12, 29, 30, так і клейові смуги 20, 24, 27, 28, 34 мають у описаних вище форм виконання ущільнювальну функцію, так що взаємодію ущільнювального профілю, з одного боку, і клею, з іншого боку, можна розглядати як комбіноване ущільнення з ущільнювальним профілем як первинне ущільнення і з клеєм як вторинне ущільнення. 70 На Фіг.14-19 зображені форми виконання для нанесення клею, що переривається таким чином. Описане нижче розташування клейових смуг може бути використане у всіх описаних вище варіантах клейових смуг 20, 24, 27,28, 30.

На Фіг.14 схематично зображений вигляд збоку віконної стулки 1 з ізолюючим заскленням 2 і профільною рамою 6.

Деякі з розміщених у приймальній камері 9 колодок 40 для сприйняття статичного навантаження на ізолююче засклення зображені на Фіг.14 схематично. Кожній кутовій ділянці 41 профільної рами 6 додані по дві колодки 40 для сприйняття, зокрема вертикальних і горизонтальних статичних зусиль. У форми виконання за Фіг.14 кожна колодка 40 розміщена у приймальній камері зі зміщенням всередину приблизно на свою ширину від зовнішніх кутів профільної рами 6. У однієї альтернативної форми виконання (не показана) від колодок 40 можна го також відмовитися. Умовою цього є застосування клею, який може сприймати статичні зусилля, що звичайно сприймаються колодками.

Клей для з'єднання ізолюючого засклення 2 з профільною рамою б нанесений у форми виконання за Фіг.14 чотирма смугами 42, причому кожна смуга 42 відповідає однієї з чотирьох сторін прямокутної профільної рами 6.

Сусідні клейові смуги 42 взаємостикуються на боковому краю зони свого нанесення, правда, через кут, однак с ов не продовжуються в сусідніх з колодками 40 периферійних ділянках 43 приймальної камери 9, так що кутові ділянки 41 профільної рами 6 вільні від клею. На периферійних ділянках 43 приймальної камери 9 остання і) повністю вільна від клею. За рахунок цього запобігається небажане склеювання колодок 40 з ізолюючим заскленням 2 або профільною рамою 6. В той самий час через вільні периферійні ділянки 43 і відповідні отвори (не показані) відбувається надійний водовідвід або компенсація тиску пари профільної рами 6 назовні. «- зо Віконна стулка на Фіг.14 містить всього вісім блокувальних елементів 44, які служать для рознімної фіксації віконної стулки 1, поверненої у стулковій рамі (не показана). Точне виконання подібних блокувальних ((Я7 елементів 44 фахівцеві відоме. Кожна сторона профільної рами б містить два блокувальних елементи 44. с

Клейові смуги 42 нанесені у виконання за Фіг.14 також на периферійних ділянках подвійної рами 6, сусідніх з блокувальними елементами 44. ї-

Можлива також інша кількість блокувальних елементів 44, наприклад також неоднакова кількість ї- блокувальних елементів 44 на кожну сторону профільної рами 6, або, наприклад, також три блокувальних елементи 44 на кожну сторону профільної рами 6.

На Фіг.15-19 зображені інші виконання нанесення клею у напрямку периферії профільної рами 6. Компоненти, які відповідають вже описаним з посиланням на попередні фігури, позначені тими самими посилальними « 70 позиціями і ще раз детально не пояснюються. в с Також у форми виконання за Фіг.15 кожній стороні профільної рами 6 відповідають чотири клейові смуги 45.

У порівнянні з клейовими смугами 42 на Фіг.14 вони коротші і перекривають кожна приблизно половину однієї ;» сторони профільної рами 6, причому кожна з них розташована посередині відповідної цій стороні приймальній камері 9.

Клейові смуги 45 мають у напрямку по периметру профільної рами б таку довжину, що вони обидві -І закінчуються там, де в профільній рамі 6 розташовані блокувальні елементи 44. Поруч з блокувальними елементами 44, отже, і у форми виконання на Фіг.15 розташований клей. Колодки 40, не показані у цієї форми

Ш- виконання, розташовані на вільних від клею периферійних ділянках приймальної камери 9. ко Зображена на Фіг.16 інша форма виконання нанесення клею відрізняється від форми виконання за Фіг.15 тим, 5р що довжина клейових смуг 46 ще більш укорочена, так що клеєм заповнено усього лише близько 2095 периферії - приймальної камери 9. На Фіг.1б6 зображені колодки 40а, які відрізняються від колодок 40 своєю більшою як протяжністю по периметру і тим, що вони зміщені від закриваючих ділянок 41 профільної рами 6 далі всередину, при цьому, однак, не перекриті клейовими смугами 46.

У форми виконання за Фіг.17 на двох протилежних сторонах профільної рами 6 розташовані клейові смуги 46, ов які відносно своїх позиціонування і протяжності у напрямку периферії профільної рами 6 ідентичні формі виконання за Фіг.16. На обох інших сторонах профільної рами 6 дві додаткові клейові смуги 47 розташовані

Ф) також посередині. Вони довше клейових смуг 45 у форми виконання за Фіг.15, однак коротше клейових смуг 42 у ка форми виконання за Фіг.14. Загалом, клейові смуги 46 покривають близько 20905 відповідних ним сторін профільної рами 6, а клейові смуги 47 - близько 7095, так що клеєм покрито у цілому близько 4595 периметра бо профільної рами 6, тобто близько 5595 периметра приймальної камери 9 є у вигляді периферійних ділянок 43, повністю вільних від клею. Клейові смуги 47 мають таку довжину, що вони перекривають периферійні положення відповідних ним профільних сторін, на яких розташовані блокувальні елементи 44.

У форми виконання за Фіг.18 на кожній стороні профільної рами 6 розташовано у цілому по дві клейові смуги 48, так що профільна рама 6 в формі виконання за Фіг.18 несе всього вісім клейових смуг 48. 65 Відстань між двома клейовими смугами 48 однієї сторони профільної рами б приблизно відповідає периферійній протяжності клейових смуг 48, яка відповідає периферійній протяжності клейових смуг 45 в формах виконання за Фіг.16, 17. Клеєм покрито у цілому приблизно 5095 периферії профільної рами 6, так що також близько 5095 периферії приймальної камери 9 є у вигляді периферійних ділянок 43, повністю вільних від клею. Клейові смуги 48 позиціоновані відносно блокувальних елементів 44 так, що середині однієї клейової смуги 48 поряд доданий один блокувальний елемент 44.

У форми виконання за Фіг.19 на двох протилежних сторонах профільної рами 6 клейові смуги 46 розташовані, як у форм виконання за Фіг.16, 17, а на обох інших сторонах профільної рами 6 клейові смуги 48 розташовані, як у форми виконання за Фіг.18. У цілому форма виконання на Фіг.19 має, отже, шість клейових смуг 46, 48 з проміжними, вільними від клею периферійними ділянками 43. 70 Описана за допомогою Фіг.14-19 геометрія клейових смуг 42, 45, 46, 47, 48, що проходить по периметру, являє собою приклади ряду інших можливих геометрій розташування по периметру клейових смуг. У всіх цих варіантів не більше 7595 периферійних ділянок проміжного простору повністю вільні від клею. Переважно, що 25-7595 периферійних ділянок і особливо переважно, що 40-6095 периферійних ділянок повністю вільні від клею.

При описаних вище варіантах нанесеного по ділянках у напрямку по периферії профільної рами б клею /5 склеюють кожну з чотирьох сторін прямокутного в описаному прикладі виконання ізолюючого засклення 2. У ізолюючих засклень, які крім довгих сторін мають в порівнянні з ними короткі сторони, склеєні можуть бути також тільки довгі сторони. При необхідності, наприклад в зоні обшивки багатостулкового вікна, склеєна може бути також тільки одна сторона.

За допомогою блок-схем на Фіг.20 та 21 нижче описані два варіанти виготовлення склеєних, вміщених в раму поверхневих елементів-носіїв на прикладі склеєного з профільною рамою 6 ізолюючого засклення 2 за Фіг.1-19.

У способі виготовлення на Фіг.20 передусім на підготовчому етапі 49 профільну раму 6 та ізолююче засклення 2 готують до подальшого монтажу. При цьому, зокрема зону основи фальца приймальної камери 9 обробляють праймером, який підвищує ефективність нанесеного пізніше клею. При умові відповідного виконання профільної рами 6 та ізолюючого засклення 2 можна також відмовитися від підготовчого етапу 49. сч

Після висихання праймера, тобто приблизно через 15 хвилин, на етапі 50 монтажу ізолююче засклення 2 вміщують у головний профільний елемент 7 профільної рами 6. На етапі 50 монтажу здійснюють також і) розклинювання ізолюючого засклення 2 колодками 40 або 40а.

Потім на етапі 51 здійснюють нанесення клею у вигляді клейової смуги в одному з описаних на Фіг.2-13 положень перерізу або у відповідному положенні перерізу і з відповідною Фіг.14-19 геометрією, що проходить по /-/- д зо периметру. Це може відбуватися, наприклад вручну. На альтернативно можливому автоматичному етапі 51 нанесення клею здійснюють з програмним керуванням, причому відповідно до заданих положення перерізу і - геометрії, що проходить по периметру, задають положення клеєдозувального сопла склеювального інструмента су (не показаний) і періоди часу відкривання сопла при його русі вздовж периферії профільної рами 6.

Після цього на етапі 52 остаточного виготовлення здійснюють механічне з'єднання головного профільного ї-

Зз5 елемента 7 з додатковим профільним елементом 8. При умові відповідного виконання профільної рами 6 цей ї- етап 52 остаточного виготовлення може також відпасти. Після схоплювання клею виготовлення вміщеного в раму поверхневого елемента-носія завершене.

Інший варіант виготовлення за Фіг.21 описаний тільки там, де він відрізняється від варіанту виготовлення за Фіг.20. Після опційного підготовчого етапу 49 ще перед монтажем ізолюючого засклення 2 у профільній рамі 6 « 0 На етапі 53 здійснюють нанесення по ділянках клейової смуги в зоні випуску стулки приймальної камери 9 в з с положеннях перерізу і з геометрією, що проходить по периметру, які відповідають описаним вище.

Лише після цього на етапі 54 монтажу ізолююче засклення 2 вміщують в головний профільний елемент 7, ;» причому одночасно відбувається склеювання. Вміщене ізолююче засклення 2 також розклинюють на етапі 54 монтажу.

Клей, що застосовується для нанесення смуг 20, 24, 27, 28, 34, є переважно однокомпонентним клеєм. Як -І альтернатива можуть застосовуватися також багатокомпонентні клеї. Клей має в затверділому стані твердість по

Шору 35-75. Він має в затверділому стані межу міцності при розтягненні 5-9Н/мм 2. Крім того, клей має модуль ї зсуву 2-ЗН/мм?, переважно 2,5-2,7Н/мм. ко Різні периферійні геометрії клейових смуг були піддані випробуванню на повітропроникність по СІМ ЕМ 1026: ши 20 2000-09, випробуванню на зливонепроникність по СІМ ЕМ 1026: 2000-09, випробуванню на стійкість при вітрі по

СІМ ЕМ 1026: 2000-09, а також випробуванню на тривале функціонування по КАЇ-КО 607/3. При цьому -. й виявилося, що в порівнянні з повним, тобто включаючи периферійні ділянки 43, склеюванням геометрія нанесення клею за Фіг.14-19 мала значення повітропроникності, зливонепроникності, стійкості та тривалого функціонування, які ні в якому разі не були гірше, а в деяких випадках були навіть набагато кращими. Особливо

Хороші значення показала при цьому геометрія склеювання з поперечним нанесенням клею у вигляді клейової смуги 24 відповідно до Фіг.3 і периферійною геометрією відповідно до Фіг.15. Також геометрія нанесення клею о за Фіг.14 і з поперечним нанесенням відповідно до одного з варіантів за Фіг.2-4 дала при цих випробуваннях іме) хороші значення.

Описані приклади виконання стосуються, загалом, склеєних конструкцій стулок на прикладі віконної стулки бо 1. Описане склеювання може застосовуватися точно так само і в глухих засклень.

Claims (19)

1. Формула винаходу

   65 1. Вміщений в раму поверхневий елемент-носій (2), який містить профільну раму (6), що проходить по периметру його торцевої сторони, щонайменше один проміжний простір (9) між зонами торцевих сторін поверхневого елемента-носія (2) та сусідніми з ними стіновими ділянками (22, 26) профільної рами (6), в який вміщений клей (20; 24; 27; 28; 34; 42; 45; 46; 47; 48) для фіксації поверхневого елемента-носія (2) на профільній рамі (6), який відрізняється тим, що клей (20; 24; 27; 28; 34; 42; 45; 46; 47; 48) нанесений у напрямку периферії профільної рами (б) тільки на окремих ділянках (42; 45; 46; 47; 48) таким чином, що периферійні ділянки (43) проміжного простору (9) повністю вільні від клею.
2. 2. Елемент за п. 1, який відрізняється тим, що периферійні ділянки (43) проміжного простору (9) повністю вільні від клею (42) на кутових ділянках (41) профільної рами (6).
3. З. Елемент за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що повністю вільні від клею (42; 45; 47; 48) не більше 75 7079 периферійних ділянок (43) проміжного простору (9), зокрема 25-75 95 периферійних ділянок (43), переважно 40-6095 периферійних ділянок (43).
4. 4. Елемент за одним з пп. 1 - 3, який відрізняється тим, що між двома кутовими ділянками (41) профільної рами (6) розташовані щонайменше дві обмежені у напрямку по периметру клейові смуги (48).
5. 5. Елемент за одним з пп. 1 - 4, який відрізняється тим, що дві сторони профільної рами (6) несуть різну 7/5 Кількість обмежених у напрямку по периметру клейових смуг (46,48).
6. б. Елемент за одним з пп. 1 - 5, який відрізняється тим, що він містить декілька розташованих в зоні периметра профільної рами (6) блокувальних елементів (44) для рознімного блокування профільної рами (6) на рамотримачі, причому розташовані щонайменше дві обмежені у напрямку по периметру клейові смуги (42; 45; 46; 47; 48), додані блокувальним елементам (44).
7. 7. Елемент за п. 6, який відрізняється тим, що поруч з блокувальними елементами (44) розташований клей (42; 45; 47; 48).
8. 8. Елемент за п. 7, який відрізняється тим, що середині клейової смуги (48) поряд доданий один блокувальний елемент (44).
9. 9. Елемент за одним з пп. 1 - 8, який відрізняється тим, що він містить декілька розташованих в сч периферійній зоні профільної рами (6) колодок (40, 40а) для сприйняття статичного навантаження поверхневого елемента-носія (2), причому розташовані щонайменше дві обмежені у напрямку по периферії клейові смуги (42; і) 46), додані колодкам (40, 40а).
10. 10. Елемент за п. 9, який відрізняється тим, що в периферійних положеннях колодок (40, 40а) проміжний простір (9) вільний від клею. «- зо
11. 11. Елемент за одним з пп. 1 - 10, який відрізняється тим, що клей (20; 28) розташований між торцевою стінкою (21), що проходить по периметру, поверхневого елемента-носія (2) і поверненою до неї стіновою -- ділянкою (22) профільної рами (6), причому переважно об'єм проміжного простору (9) між торцевою стінкою (21), с що проходить по периметру, поверхневого елемента-носія (2) і поверненою до неї стіновою ділянкою (22) профільної рами (6) зменшений за рахунок об'ємного елемента-витискувача (23). ї-
12. 12. Елемент за одним з пп. 1 - 11, який відрізняється тим, що клей (24; 27; 34) розташований в зоні ї- торцевої сторони між боковою стінкою (25) поверхневого елемента-носія (2) і поверненою до неї стіновою ділянкою (26) профільної рами (6).
13. 13. Елемент за одним з пп. 1 - 12, який відрізняється тим, що він містить щонайменше один ущільнювальний елемент (10; 11; 12; 29; 30), який герметизує зазор між стіновою ділянкою (26) профільної рами (б), « протилежною боковій стінці (25) поверхневого елемента-носія в зоні його торцевої сторони, і поверхневим з с елементом-носієм (2). Й
14. 14. Елемент за одним з пп. 1 - 13, який відрізняється тим, що клей (27) розташований щонайменше в одній, и?» поверненій до поверхневого елемента-носія (2) порожнині (16, 17) профільного елемента (12) профільної рами (6), зокрема в порожнині ущільнювального елемента.
15. 15. Елемент за одним з пп. 1 - 13, який відрізняється тим, що на виступній ділянці (26) профільної рами (6) -І в зоні клею (34) передбачено щонайменше одне ребро (37; 39), що проходить по периметру.
16. 16. Елемент за п. 15, який відрізняється тим, що між ребром (37; 39) та поверхневим елементом-носієм (2) Ш- залишений вільний простір. ко
17. 17. Елемент за п. 15, який відрізняється тим, що ребро (39) виконане у вигляді ущільнювального елемента.
18. 18. Елемент за одним з пп. 1 - 17, який відрізняється тим, що клей (20; 24; 27; 28; 34; 42; 45; 46; 47; 48) - має твердість по Шору 35-75. шк
19. 19. Елемент за одним з пп. 1 - 18, який відрізняється тим, що клей (20; 24; 27; 28; 34; 42; 45; 46; 47; 48) має межу міцності при розтягненні в затверділому стані щонайменше 5 Н/мм7. Ф) іме) 60 б5