UA78876C2 - Process for production of an acetylenic compound - Google Patents

Process for production of an acetylenic compound Download PDF

Info

Publication number
UA78876C2
UA78876C2 UAA200504632A UA2005004632A UA78876C2 UA 78876 C2 UA78876 C2 UA 78876C2 UA A200504632 A UAA200504632 A UA A200504632A UA 2005004632 A UA2005004632 A UA 2005004632A UA 78876 C2 UA78876 C2 UA 78876C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
formula
compound
methyl
nitrofluorobenzene
solvent
Prior art date
Application number
UAA200504632A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Nissan Chemical Ind Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Chemical Ind Ltd filed Critical Nissan Chemical Ind Ltd
Publication of UA78876C2 publication Critical patent/UA78876C2/uk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C201/00Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
    • C07C201/06Preparation of nitro compounds
    • C07C201/12Preparation of nitro compounds by reactions not involving the formation of nitro groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C205/00Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton
    • C07C205/27Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by etherified hydroxy groups
    • C07C205/35Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by etherified hydroxy groups having nitro groups and etherified hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton
    • C07C205/36Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by etherified hydroxy groups having nitro groups and etherified hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton to carbon atoms of the same non-condensed six-membered aromatic ring or to carbon atoms of six-membered aromatic rings being part of the same condensed ring system
    • C07C205/37Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by etherified hydroxy groups having nitro groups and etherified hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton to carbon atoms of the same non-condensed six-membered aromatic ring or to carbon atoms of six-membered aromatic rings being part of the same condensed ring system the oxygen atom of at least one of the etherified hydroxy groups being further bound to an acyclic carbon atom

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Опис винаходу
Даний винахід відноситься до способу отримання ацетиленової сполуки з 4-нітрофторбензолу і 2 2-метил-З-бутин-2-олу. Дана сполука використовується як проміжна сполука для синтезу, наприклад, антифібриляторних агентів Ідив. УР-А-2001-151767| або гіпотензивних агентів |див. У. Мед. Спет., 1983, Мо). 26, Мо. 11, 1582-1589).
Як відомий спосіб отримання ацетиленової сполуки формули (3) можна назвати спосіб, в якому 4-нітрофенол (сполука (5)) взаємодіє з 2-метил-3-бутин-2-хлоридом (сполука (6)) в присутності основи |див., наприклад, .. 70 Мей, Спет., 1983, Мої. 26, Мо. 11, р. 1582 і Р-А-58-188880).
Відомий також спосіб, в якому 4-нітрофенол (сполука (5)) взаємодіє з 2-метил-3-бутин-2-хлоридом (сполука (6)) в присутності каталізатора йодиду міді, йодиду калію і карбонату калію |див., наприклад, Зупіпезів, 1995, Мої. 6, р.707).
Крім того, відомий спосіб, в якому 4-нітрофенол (сполука (5)) взаємодіє з похідним 2-метил-3-бутин-2-олу 12 (сполука (7)) в присутності мідного каталізатора і ОВО (1,8-діазабіцикло|5.4.0)ундец-7-ен) |див., наприклад,
Тегапеагоп ГІ ейї., 1994, Мої. 35, р.6405).
Крім того, відомий спосіб, в якому 4-нітрофенол (сполука (5)) взаємодіє з 2-метил-3-бутин-2-олом в присутності трифеніл фосфіну і ОЕАО (діетилазодикарбоксилату) реакція Міїзипори, див., наприклад, Зупій.
Соттип.ї 1989, мої. 19, р.1255).
Відомий спосіб з використанням 4-нітрофторбензолу як вихідної речовини, в якому 2-метил-З-бутин-2-ол використовують замість розчинника, і вихідна речовина взаємодіє з калієвим алкоксидом 2-метил-3-бутин-2-олу
Ідив., наприклад, 9. Огуд. Спет., 1972, мої. 37, р.8411. с ож-( он -ї-а --|-х о
ЩО! (в) (2) о (де Х означає СІ, -ОСОоСН»з або -ОСОСЕ»). їч-
При здійсненні способу, описаного в |У. Мед. Спет., 1983, моІЇ. 26, Мо. 11, р. 1582 і ОР-А-58-1888801), виникають деякі проблеми, такі як низький вихід, і використання 2-метил-3-бутин-2-хлориду (сполука (6)), що є с відносно нестабільним. со
Хоча спосіб, описаний в |Зупіпезів, 1995, моїІ.6, р.707), дає збільшений до 8995 вихід завдяки застосуванню мідного каталізатора, він має деякі недоліки, такі як видалення мідного каталізатора, що є важким металом, і - застосування великої кількості йодиду калію, про що важко сказати, що це недорого, у випадку, коли застосовують йодид калію і т.п. Крім отого, залишається проблема, пов'язана зі стабільністю 2-метил-3-бутин-2-хлориду. Далі, існує проблема з точки зору вартості їі можливостей методики, така як « застосування 2-метил-3-бутин-2-хлориду в кількості 2 моль на моль 4-нітрофторбензолу (сполука (5)).
Спосіб, описаний в |Гейгапедгоп Гей, 1994, мої. 35, р.6405), подібний до вищезазначеного способу, але - с дає вихід 8195 в більшості випадків, коли використовують 2-метил-З-бутин-2-хлорид; застосування ч трифторацетату, яке забезпечує найвищий вихід (8890), є явно невигідним з точки зору витрат, і ОВУ, що я використовується, також дорогий. Тому даний спосіб непридатний як промисловий спосіб.
Спосіб, описаний в (Зупій. Соттип., 1989, мої. 19, р. 1255), також непридатний як промисловий спосіб з точки зору низького виходу (4595), вартості дорогого ОЕАЮ і т.п. -і Спосіб, описаний в ММ. Огд. Спет., 1972, моІ. 37, р. 841), може бути названий способом вигідним за о витратами і можливостями методики, оскільки він використовує як вихідні матеріали 2-метил-3-бутин-2-ол і 4-нітрофторбензол, які відносно недорогі і стабільні, і не використовує каталізатори, такі як важкі метали. (ог) Однак даний спосіб має недоліки, такі як низький вихід (3595), тривалий час реакції (3 доби при кімнатній -1 50 температурі) і т.п.
Для того щоб вирішити вищезазначені проблеми, автори даного винаходу детально досліджували умови 4; реакції між 4-нітрофторбензолом і алкоксидом 2-метил-3-бутин-2-олу. Внаслідок цього був знайдений спосіб, який є чудовим з точки зору можливостей методики і дає цільові сполуки з хорошим виходом, і в результаті був здійснений даний винахід.
Даний винахід відноситься до способу отримання ацетиленової сполуки формули (3)
Ф) ю ом І з й 0) який відрізняється взаємодією 4-нітрофторбензолу формули (1) б5 ож і з алкоксидом 2-метил-3-бутин-2-олу формули (2) ш-- (2) 70 нний при температурі від -20 до 1090.
Крім того, було знайдено, що спосіб згідно з даним винаходом може інгібувати утворення побічної сполуки 75 (сполуки (4)), яка не може бути легко видалена на подальших стадіях. «о й с о
Найкращий спосіб здійснення винаходу
Нижче пояснюється спосіб отримання ацетиленової сполуки формули (3).
Ацетиленова сполука формули (3) може бути отримана з хорошим виходом шляхом взаємодії алкоксиду 2-метил-З-бутин-2-олу формули (2) з 4-нітрофторбензолом формули (1) в розчиннику при температурі від-20до (Ф 1096. рч-
У даному винаході використовують алкоксид 2-метил-3-бутин-2-олу формули (2) так, як звичайно використовують алкоксиди металів, і як метал в алкоксиді металу переважні лужні метали, такі як натрій, калій со або літій, і т.п., і натрій є більш переважним з точки зору легкості поводження з ним і реакційної здатності. со
Використовувана кількість алкоксиду 2-метил-3-бутин-2-олу формули (2) складає від 0,5 до 20 молів на моль використовуваної кількості 4-нітрофторбензолу формули (1). Тим часом, оскільки вихід знижується при в. використовуванні кількості 1 моль або менше, кількість в 1 моль або більше є переважною, і кількість від 1 до
З молів є більш переважною з точки зору витрат.
Що стосується методики реакції, переважно додавати по краплях 4-нітрофторбензол формули (1) до розчину, « що складається з розчинника і алкоксиду 2-метил-3-бутин-2-олу формули (2).
Час, необхідний для додавання по краплях, складає переважно від 0,5 до 5 годин, хоча він не обмежений, до - с настання швидкого зростання температури в реакційній системі і поки утримується задана температура. "» Розчинники, що використовуються в даному винаході, включають розчинники типу аміду, такі як " М,М-диметилацетамід, М,М-диметилформамід, М-метилпіролідон, М,М'-диметилімідазилідинон або подібні, розчинники типу ароматичних вуглеводнів, таких як толуол, ксилол або подібні, розчинники типу аліфатичних вуглеводнів, такі як гексан, гептан або подібні, розчинники типу галогенвмісних вуглеводнів, таких як - дихлорметан, хлороформ або подібні, і змішані або численні розчинники, згадані вище. оо Переважні розчинники включають розчинники типу аміду, більш переважно М,М-диметилацетамід і
М,М'-диметилімідазилідинон, з точки зору виходу ацетиленової сполуки формули (3). со Використовувана кількість розчинника переважно в 2 або більше разів більше по масі кількості -І 20 4А-нітрофторбензолу формули (1) і, більш переважно, наприклад, від 2 до 4 мас, разів або, наприклад від 2 до
Змас., разів з точки зору витрат. 4» Хоча температура реакції варіюється в інтервалі від -202С до 102С, переважним є інтервал від -109С; до 090. з точки зору подовження часу реакції завдяки зниженню температури реакції і інгібуванню утворення побічного продукту формули (4).
Ї час реакції і температура реакції не можуть бути вказані в загальному випадку, оскільки вони залежать
Ф! від використовуваної кількості алкоксиду або подібного.
Ацетиленова сполука формули (3) може бути отримана у вигляді сирого продукту шляхом додання води з де подальшою екстракцією органічним розчинником, таким як толуол, промивання і потім відгонки розчинника.
Сирий продукт може бути використаний як такий для отримання бензопіранової проміжної сполуки, і він може 60 бути очищений колонковою хроматографією або дистиляцією і т.п., якщо необхідно.
Алкоксид 2-метил-3-бутин-2-олу формули (2), будучи вихідною речовиною в даному винаході, звичайно може бути отриманий переробкою 2-метил-3-бутин-2-олу формули (2) з гідридом металу, таким як гідрид натрію, гідрид калію або подібні, або з металом, таким як металевий натрій, металевий калій, металевий літій або подібні. бо Ацетиленова сполука формули (3), отримана згідно з даним винаходом, веде до похідних бензопірану, тобто до проміжної сполуки для синтезу дефібрилуючого агенту або гіпотензивного агента препаративним методом,
показаним в наступній схемі реакції. . АВНН.
ОК Ох - ух
Інакше кажучи, ацетиленова сполука формули (3) може бути перетворена в проміжну сполуку для синтезу вищезазначеного дефібрилюючого агента або гіпотензивного агента циклізацією його при нагріванні для 7/0 отримання бензопіранової сполуки і відновленням і ацетилуванням отриманої сполуки.
Побічний продукт формули (4), що утворився при отриманні ацетиленової сполуки формули (3), не може бути повністю видалений навіть кристалізацією вищезазначеної ацетиламінової форми. Тому для підвищення ефективності подальшого приготування важливо інгібувати утворення побічного продукту формули (4) при отриманні ацетиленової сполуки формули (3).
Даний винахід описаний далі конкретно згідно з прикладами, які не обмежують винахід.
Під час дослідів відносну площу ВЕРХ вимірювали при наступних умовах аналізу:
Колонка: І-Соїштп 005 Фа4,6 х 250мм (виготовлена в Спетіса!| ЕмаЇцайоп Кезеагсі Іпзійше, дарап);
Елююючий розчин: від О до 45хв.СНьУСМ-0,01 М АсоОМН, (45/55 об./об.) від 45 до ббохв. СНУСМ-0,01 М АсОМнН, (45/55 об./об. -295/5 об./об.) від 65 до 8б5хв. СНУСМ-0,01 М АсоОМнН, (95/5 об./об.);
Детектування: УФ (245 нм);
Витрата: Тмл/хв.;
Температура колонки: 4096. сч
Приклад 1 о май дя ш-оноО- :5- ме со
У ЗбООмл реакційну колбу, забезпечену термометром, мішалкою і краплинною лійкою, додавали 96б,0г (ФК
М,М-диметилацетаміду (ДМА) і 11,6г (290ммоль) 6095-ного гідриду натрію (суспензія в мінеральному маслі) і додавали по краплях при перемішуванні і охолоджуванні льодом 25,2г (ЗОО0ммоль) 2-метил-3-бутин-2-олу для со отримання алкоксиду (час додавання по краплях: 2 години). со
Після перемішування протягом ЗО хвилин додавали по краплях 33,8г (240ммоль) 4-нітрофторбензолу (при перемішуванні і охолоджуванні льодом; час додавання по краплях: 1,5 години) і після завершення додавання по - краплях отриману суміш перемішували при тій же температурі протягом 18 годин. До реакційної суміші додавали 48Омл води і 480мл толуолу, і отриману суміш струшували. Після відстоювання суміш розділяли на дві фази і толуольну фазу відбирали. Водну фазу знову екстрагували 240мл толуолу і отриману толуольну фазу « об'єднували з раніше отриманою толуольною фазою, промивали 240мл води і потім відганяли розчинник, отримуючи сирий продукт (63,0г) ацетиленової сполуки формули (3), що є цільовим продуктом. Сирий продукт не) с очищали колонковою хроматографією на силікагелі, отримуючи 44,0Ог (вихід 9095) цільового продукту у вигляді "» жовтого маслянистого продукту. " "Н-ЯМР (СОСІ5) ч/млн: 8,18 (2Н, д, У-9,2 ГЦ), 7,30 (2Н, д, У-9,2 Гц), 2,68 (1Н, с), 1,73 (6Н, с).
Приклад 2 75 У 2 л реакційну колбу, забезпечену термометром, мішалкою і краплинною лійкою, додавали 283г ї М,М-диметилацетаміду (ДМА), отриману суміш охолоджували до (-13)-(-12922) і до неї додавали 34,3г (ее) (85бммоль) бОбо-ного гідриду натрію (суспензія в мінеральному маслі). Потім додавали по краплях 74,5г со (88бммоль) 2-метил-3З-бутин-2-олу для отримання алкоксиду (внутрішня температура: (-10)---8 2), час додавання по краплях: 3,5 години). -і Після перемішування протягом 1,5 годин додавали по краплях 100г (709ммоль) 4-нітрофторбензолу
Ф (внутрішня температура: (-10)-(--52С), час додавання по краплях: 1,5 години) і після завершення додавання по краплях отриману суміш перемішували при тій же температурі протягом 38 годин. За температури нижче 102 до реакційної суміші додавали 1420мл води, після перемішування протягом 1 години до неї додавали 1420мл дв етилацетату і струшували; отриманій суміші давали відстоятися, розділяли на дві фази і етилацетатну фазу відбирали. Водну фазу екстрагували 709мл етилацетату і отриману етилацетатну фазу об'єднували з раніше
Ф) отриманою етилацетатною фазою, промивали 709мл води і потім відганяли розчинник, отримуючи сирий продукт ка (177г) ацетиленової сполуки формули (3), що є цільовим продуктом.
Відносні проценти площі при ВЕРХ ацетиленової сполуки формули (3) і побічного продукту формули (4) після бо реакції протягом З8 годин і в сирому продукті наведені в таблиці 1. ни 93,896 0,596 б5
Посилальний приклад 1
ОМ -- бух чинні
У 1л реакційну колбу, забезпечену термометром, мішалкою, конденсатором Дімрота і краплинною лійкою, додавали 162г о-дихлорбензолу, нагрітого до 1702С, і протягом Згод. 40хв. туди додавали по краплях всю 70 кількість сирого продукту ацетиленової сполуки формули (3), отриманої в прикладі 2, розчиненої в 186г о-дихлорбензолу (внутрішня температура: 168-1762С). Після завершення додавання по краплях отриману суміш перемішували при тій же температурі протягом 1 години і відганяли розчинник, отримуючи 169г сирого продукту 2,2-диметил-б-нітро-2Н-1-бензопірану, що є цільовим продуктом. Сирий продукт розчиняли при нагріванні в змішаному розчиннику з З17г метанолу і 5бг води і поступово охолоджували до 29С, і потім піддавали кристалізації протягом 2год. ЗОхв. при температурі від О до 52С. Отримані кристали відбирали фільтруванням і промивали, потім сушили при зниженому тиску при 502С, отримуючи 137г (вихід: 9490) 2, 2-диметил-б-нітро-2Н-1-бензопірану. Оскільки кристали були забруднені мінеральним маслом гідриду натрію і тому подібним, вони були піддані визначенню з внутрішнім стандартом і мали чистоту 89,495. Отже, вихід в сукупності двох стадій становив 8495. Значення фізичних властивостей зразка, отриманого очищенням Колонковою хроматографією з силікагелем, були наступними:
Т.пл.: 74,6-74,796
ТН-ЯМР (СОСІї) ч/млн: 8,02 (1ІН, дд, уУ-8,9, 2,8 Гц), 7,89 (ІН, д, 9У- 2,8 Гц), 6,81 (ІН, д, --8,9 Гу), 6,36 (1Н, д, У-9,9 Гц), 5,75 (1Н, д, У-9,9 Гу), 1,48 (6Н, с).
Приклади 3-5 (Вплив температури реакції і кількості розчинника) Ге
Реакцію проводили в тих же умовах, як в прикладі 2, за винятком температури реакції і кількості о розчинника, які були змінені. Відносні проценти площі при ВЕРХ ацетиленової сполуки формули (3) і побічного продукту формули (4) після завершення реакції і в сирому продукті наведені в таблиці 2.
Під час дослідів час реакції змінювали в залежності від умов реакції.
Крім того, кількість розчинника наведена в масових частинах на частину використаної кількості «(о 4-нітрофторбензолу формули (1) їм
Для порівняння приведені також результати прикладу 2. ож і ях. с й ШнЕкість ок сом св 2 Бриктад зна Температури Чиє Співвідношення сурми зу в 0) (0 о « :» х 185 ки ШЕ, ши ШЕ ШЕ Еш
В ща сь «2 ЕК дае Я вай б -1 що Приклад 6 (Приклад, в якому як розчинник використаний М,М'-диметилімідазолідинон (ДМІ)) со ман со Р- и - ш-| ок - ОД - 50 ри
У ЗбОмл реакційну колбу, забезпечену термометром, мішалкою і краплинною лійкою, додавали 96,0г с М,М'-даметилімідазолідинон (ДМІ) і 11,6г (290ммоль) 6095-ного гідриду натрію (суспензія в мінеральному маслі) і додавали по краплях при перемішуванні і охолоджуванні льодом 25,2г (ЗООммоль) 2-метил-3-бутин-2-олу для отримання алкоксиду (внутрішня температура: 10 «С або менше, час додавання по краплях: 1,5 години, 59 перемішування протягом ЗОхв. після додавання по краплях).
ГФ) Потім додавали по краплях 33,8г (240 ммоль) 4-нітрофторбензолу, і отримана суміш реагувала при 7 перемішуванні протягом 18 годин при охолоджуванні льодом. До реакційної суміші додавали 480мл толуолу і 480мл води і отриману суміш струшували. Після відстоювання суміш розділяли на дві фази і толуольну фазу відбирали. Водну фазу знову екстрагували 240мл толуолу і отриману толуольну фазу об'єднували з раніше бо отриманою толуольною фазою. Об'єднану толуольну фазу сушили над безводним сульфатом натрію і фільтрували, потім відганяли розчинник, отримуючи сирий продукт ацетиленової сполуки формули (3), що є цільовим продуктом. Сирий продукт піддавали колонковій хроматографії на силікагелі (500г силікагелю, елююючий розчин: етилацетат-гексан-1/20), отримуючи 43,5г (вихід 8995) очищеного продукту ацетиленової сполуки формули (3) у вигляді жовтого маслянистого продукту. Аналіз ВЕРХ показав, що відносний процент бо площі цільового продукту становив 91,295 і відносний процент площі 4-нітрофторбензолу становив 7,995.
Оскільки 4-нітрофторбензол показав відношення чутливості в 4 рази, коректована ВЕРХ чистота становила 97,990.
Порівняльний приклад 1 зош ши ул пк: 70 У Лл реакційну колбу, обладнану термометром, мішалкою і краплинною лійкою, додавали 9бг
М,М-диметилацетаміду (ДМА), отриману суміш охолоджували до 32С і додавали до неї 11,6г (289ммоль) 6090 гідриду натрію (суспензія в мінеральному маслі) Потім по краплях додавали 25,2г (299ммоль) 2-метил-3-бутин-2-олу для отримання алкоксиду (внутрішня температура: від З до 10 оС, час додавання по краплях: 1 година).
Потім по краплях додавали 33,8г (239ммоль) 4-нітрофторбензолу (внутрішня температура: від 2 до 529С, час додавання по краплях: 1,5 години) і після завершення додавання по краплях отриману суміш перемішували при 10-159С7 протягом 20 годин. Після цього, подібно до методики прикладу 2, був отриманий сирий продукт ацетиленової сполуки формули (3)
Відносні проценти площі ВЕРХ ацетиленової сполуки формули (3) і побічного продукту формули (4) після реакції протягом 18 годин і в сирому продукті наведені в таблиці 3. нн ИН Я з 83,196 1,596 (8)
Порівняльний приклад 2 (Реакція між 4-нітрофенолом і 2-метил-3-бутин-2-хлоридом) ниж мефгвао (г) во-4 до ня -Фіе нет. нОюгсниь -
У Зл реакційну колбу, забезпечену термометром і мішалкою, додавали 148г (1,0бмоль) нітрофенолу і 1000мл со води, додавали і розчиняли в цьому водний розчин гідроксиду натрію (Маон 64,7г (1,62моль)у1ООмл Н 20) со (температура підіймалася до 35 С завдяки екзотермічній реакції). Потім послідовно додавали 1100мл
Зо дихлорметану, 16бг (1,62моль) 2-метил-З-бутин-2-хлориду і 92,0г гідроксиду триметилбензиламонію (4095 - метанольний розчин), і отриману суміш перемішували при кімнатній температурі протягом 5 діб. Перемішаному розчину давали відстоятися, ділили на 2 фази і відбирали дихлорметанову фазу. Водну фазу екстрагували
Б5б0Омл хлороформу і отриману хлороформну фазу об'єднували з раніше отриманою дихлорметановою фазою. «
Об'єднану фазу промивали послідовно 1000г 1095 водного розчину гідроксиду натрію, 700мл води і 50Омл води і З потім сушили над безводним сульфатом натрію. Отриманий розчин піддавали фільтруванню і потім відганяли с розчинник, отримуючи 71,Зг (вихід 3395) ацетиленової сполуки формули (3), що є цільовим продуктом, у вигляді
Із» темно-коричневого маслянистого продукту.
Даний винахід може забезпечити процес отримання ацетиленової сполуки формули (3), що використовується як проміжна сполука фармацевтичних субстанцій, з 4-нітрофторбензолу, який є доступним і недорогим, промисловим економічно вигідним шляхом. і Застосовність в промисловості (ее) Ацетиленова сполука формули (3), отримана згідно з способом за даним винаходом, використовується, наприклад, як проміжна сполука для синтезу дефібрилюючого агента або гіпотензивного агента, і тому є со корисним для фармацевтичної промисловості і т.п.

Claims (3)

4) Формула винаходу
1. Спосіб одержання ацетиленової сполуки формули (3) ,(3) пол т с 60 о який відрізняється тим, що проводять взаємодію 4-нітрофторбензолу формули (1) б5
(0)
О.М Е з алкоксидом 2-метил-3-бутин-2-олу формули (2) (2) --он при температурі від -20 до 10 2С в розчиннику.
2. Спосіб одержання ацетиленової сполуки за п. 1, який відрізняється тим, що як розчинник використовують розчинник типу аміду.
3. Спосіб одержання ацетиленової сполуки за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що кількість розчинника за масою в 2 рази більша кількості 4-нітрофторбензолу. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2007, М 5 25.04.2007. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. с о (Се) їч- с с м. ші с з -І (ее) (ее) - 50 42) Ф) іме) 60 б5
UAA200504632A 2002-10-18 2003-09-26 Process for production of an acetylenic compound UA78876C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002303876 2002-10-18
PCT/JP2003/012312 WO2004035520A1 (ja) 2002-10-18 2003-09-26 アセチレン化合物の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA78876C2 true UA78876C2 (en) 2007-04-25

Family

ID=32105088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA200504632A UA78876C2 (en) 2002-10-18 2003-09-26 Process for production of an acetylenic compound

Country Status (16)

Country Link
US (1) US7038091B2 (uk)
EP (1) EP1564201A4 (uk)
JP (1) JP4258658B2 (uk)
KR (1) KR101004133B1 (uk)
CN (1) CN1296342C (uk)
AU (1) AU2003268683B2 (uk)
CA (1) CA2502360C (uk)
IL (1) IL168110A (uk)
MX (1) MXPA05004124A (uk)
NO (1) NO331176B1 (uk)
NZ (1) NZ540107A (uk)
RU (1) RU2315747C2 (uk)
TW (1) TWI318972B (uk)
UA (1) UA78876C2 (uk)
WO (1) WO2004035520A1 (uk)
ZA (1) ZA200503239B (uk)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006011074A (ja) * 2004-06-25 2006-01-12 Seiko Epson Corp 表示コントローラ、電子機器及び画像データ供給方法
DE102007028925A1 (de) 2007-06-22 2008-12-24 Saltigo Gmbh Verfahren zur Herstellung von 2-Phenoxyacetalen und den daraus korrespondierenden 2-Phenoxycarbaldehyden
JPWO2015012271A1 (ja) 2013-07-25 2017-03-02 日産化学工業株式会社 複素環化合物の製造方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1093121A (en) * 1963-05-31 1967-11-29 Wellcome Found Etherified ªÐ-hydroxyanilines
JPS5811407B2 (ja) * 1979-12-24 1983-03-02 旭化成株式会社 安定化1,1,1−トリクロルエタン組成物
DE3364145D1 (de) 1982-04-08 1986-07-24 Beecham Group Plc Antihypertensive benzopyranols

Also Published As

Publication number Publication date
CN1688536A (zh) 2005-10-26
KR101004133B1 (ko) 2010-12-27
US7038091B2 (en) 2006-05-02
AU2003268683A1 (en) 2004-05-04
JPWO2004035520A1 (ja) 2006-02-16
TWI318972B (en) 2010-01-01
NO20052392D0 (no) 2005-05-18
AU2003268683B2 (en) 2009-09-03
NZ540107A (en) 2006-04-28
US20060041031A1 (en) 2006-02-23
CN1296342C (zh) 2007-01-24
RU2315747C2 (ru) 2008-01-27
MXPA05004124A (es) 2005-06-24
CA2502360C (en) 2011-06-21
IL168110A0 (en) 2009-02-11
NO20052392L (no) 2005-07-18
IL168110A (en) 2012-02-29
TW200410930A (en) 2004-07-01
NO331176B1 (no) 2011-10-24
EP1564201A4 (en) 2006-11-08
JP4258658B2 (ja) 2009-04-30
EP1564201A1 (en) 2005-08-17
KR20050070068A (ko) 2005-07-05
ZA200503239B (en) 2006-06-28
CA2502360A1 (en) 2004-04-29
RU2005115105A (ru) 2006-01-10
WO2004035520A1 (ja) 2004-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8618314B2 (en) Exo- and diastereo-selective synthesis of himbacine analogs
JPH05213838A (ja) フルオキセチンの製法
UA78876C2 (en) Process for production of an acetylenic compound
EP3207023B1 (en) Process for the preparation of 1-(3,5-dichlorophenyl)-2,2,2-trifluoroethanone and derivatives thereof
US9732049B2 (en) Process for preparing 2,4-diamino-3-hydroxybutyric acid derivatives
US10364211B1 (en) Methods and intermediates for synthesizing SK1-I
EP2474536B1 (en) Process for preparation of pyrimidinylacetonitrile derivatives and intermediates for synthesis thereof
JP5057420B2 (ja) 有機ビスマス化合物およびその製造方法
JP5019441B2 (ja) 有機アンチモン化合物、その製造方法及びこれを用いたセンサー
JPWO2005058859A1 (ja) 3−(4−テトラヒドロピラニル)−3−オキソプロパン酸アルキル化合物及び4−アシルテトラヒドロピランの製法
JP2004238322A (ja) (r)−3−アミノペンタンニトリルメタンスルホン酸塩の製造方法
JP2003342234A (ja) ハイドロキノンモノエステル化合物の合成方法
Paulvannan et al. Asymmetric Synthesis of Mercaptoalcohols-Matrix Metalloproteinase Inhibitors
JP4749579B2 (ja) (メタ)アクリロイル基含有カルバミン酸ハライド類及びその製造方法
JP2003238500A (ja) 含フッ素3級アミン化合物及び含フッ素4級アンモニウム塩の製造方法
JP3918468B2 (ja) 3,3−ビス(アルコキシカルボニル−メチルチオ)プロピオニトリル及びその製造方法
JP2021080211A (ja) (メタ)アクリル酸無水物の製造方法
KR100927242B1 (ko) 알릴알렌 유도체와 이의 제조방법
JP4039026B2 (ja) 3−アミノ−2−チオフェンカルボン酸エステルの製法
JP5395989B2 (ja) 六員環ラクトン(メタ)アクリル酸エステルの精製方法
JP2002249477A (ja) β−ケトニトリル類の製法
JP2008074756A (ja) 3,9−ビス(2−クロロエチル)−2,4,8,10−テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカンの製造方法
JP2005272404A (ja) 2−アルキル−2−アダマンチル(メタ)アクリレートの製造法
KR20030073450A (ko) 2-하이드록시-엔-(2-하이드록시에틸)-3-메톡시-5-(2-프로페닐)벤즈아마이드의 제조방법
JP2003342267A (ja) エポキシブタン酸エステル類の製造方法