UA79385C2 - Method for flax fiber treatment - Google Patents
Method for flax fiber treatment Download PDFInfo
- Publication number
- UA79385C2 UA79385C2 UAA200512132A UAA200512132A UA79385C2 UA 79385 C2 UA79385 C2 UA 79385C2 UA A200512132 A UAA200512132 A UA A200512132A UA A200512132 A UAA200512132 A UA A200512132A UA 79385 C2 UA79385 C2 UA 79385C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- fiber
- carried out
- loosening
- flax fiber
- drying
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 25
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 title claims description 14
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 abstract 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- MJYQFWSXKFLTAY-OVEQLNGDSA-N (2r,3r)-2,3-bis[(4-hydroxy-3-methoxyphenyl)methyl]butane-1,4-diol;(2r,3r,4s,5s,6r)-6-(hydroxymethyl)oxane-2,3,4,5-tetrol Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O.C1=C(O)C(OC)=CC(C[C@@H](CO)[C@H](CO)CC=2C=C(OC)C(O)=CC=2)=C1 MJYQFWSXKFLTAY-OVEQLNGDSA-N 0.000 description 1
- 241001205636 Pachos Species 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B1/00—Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
- D01B1/10—Separating vegetable fibres from stalks or leaves
- D01B1/48—Drying retted fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B1/00—Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
- D01B1/10—Separating vegetable fibres from stalks or leaves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до текстильної промисловості, а саме до способів обробки льняного волокна. 2 З всієї кількості льнотреста Росії до 60-7095 складає коротке льоноволокно, обладнання бавовняних і суконних підприємств не пристосоване для переробки льону як такого, якщо тільки він не пройшов котонізацію, яка модифікує властивості льноволокон, перетворюючи їх в бавовнопоподібні.
Відома потокова лінія, що реалізує спосіб обробки льняного волокна |Патент КО Мо2109859 001621/00, 19981, яка включає очищення, рихлення і котонізацію льняного волокна. Недоліками такого способу є низька якість 70 льняного волокна, що отримується, і складність його обробки.
Задачею винаходу, що пропонується, є підвищення якості одержуваного льняного волокна при спрощенні його обробки.
Технічний результат, який полягає в усуненні вказаних недоліків, в способі обробки льняного волокна, який полягає в очищенні, рихленні і котонізації оброблюваного волокна, згідно з винаходом досягається тим, що він 712 додатково включає замочування і сушіння, при цьому рихлення здійснюють тричі, перше з яких перед очищенням, друге перед замочуванням, а третє після сушіння, яке здійснюють після котонізації, яку здійснюють за допомогою електрогідравлічного впливу, що здійснюється на оброблюваний матеріал, що знаходиться в рідкому середовищі.
Заявлений спосіб обробки льняного волокна реалізовується на наступній технологічній лінії, показаній на Фіг.
Вихідна сировина (коротке льоноволокно Мо2, пачоси, витряси) надходить на технологічну лінію, де вона розпушується за допомогою автоматичного живильника-кіпорозпушувач 1, АЖК, де волокно, відібране з куп розпушується, потім розпушене волокно надходить на трясильну машину 2, де частково відділяють кострицю і інші смітні домішки, далі волокно надходить в секцію З, яка являє собою кілковий розпушувач-очисник (тину
РЧК-1), де волокно розпушується гарнітурою барабанів і додатково очищується від смітних домішок, після чого с 29 волокно надходить в прохідну ванну 4, де воно замочується в рідині. Змочене в рідині волокно надходить на Ге) котонізацію в робочу камеру 5, заповнену рідким середовищем (водою або миючим розчином), де на волокно здійснюють електрогідравлічний вплив за допомогою створення електричного розряду між електродами, причому зазор між робочими електродами 8Омм, робоча вихідна напруга трансформатора-випрямляча - 45кКВ, частота імпульсів 1Гц, внаслідок чого отримують котонізоване льняне волокно довжиною 15...60мм з лінійною о щільністю 0,2...0,бтекс. Котонізоване волокно сушать в сушильній камері б, після чого отримані свалки с котонізованого волокна піддають розпушенню на розпушувальній машині 7 для розробки свалків вовни (тину
МАРШ-1). і.
Промислова застосовність Ге»!
Льняне волокно, отримане даним способом володіє великою м'якістю, світлим сріблястим кольором, близьке за своїми характеристиками до бавовняного волокна, що дозволяє додавати його безпосередньо в змішку на - розпушувально-трепальному агрегаті бавовнопрядильного виробництва і виробляти пряжу, що використовується у виробництві тканин широкого асортименту.
Claims (1)
- « Формула винаходу - с » Спосіб обробки льняного волокна, який полягає в очищенні, розпушуванні і котонізації оброблюваного волокна, який відрізняється тим, що додатково включає замочування і сушіння, при цьому розпушування здійснюють тричі, перше - перед очищенням, друге - перед замочуванням, а третє - після сушіння, яке проводять після котонізації, здійснюваної за допомогою електрогідравлічного впливу, що здійснюється на оброблюваний ш- матеріал, що знаходиться в рідкому середовищі. се) (95) оо 50 слФ) іме)60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003114717/12A RU2233355C1 (ru) | 2003-05-20 | 2003-05-20 | Способ обработки льняного волокна |
| PCT/RU2003/000248 WO2005001172A1 (fr) | 2003-05-20 | 2003-05-30 | Procede de traitement de fibres de lin |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA79385C2 true UA79385C2 (en) | 2007-06-11 |
Family
ID=33414466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200512132A UA79385C2 (en) | 2003-05-20 | 2003-05-30 | Method for flax fiber treatment |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7526837B2 (uk) |
| EP (1) | EP1637631B1 (uk) |
| CN (1) | CN100510206C (uk) |
| AT (1) | ATE412074T1 (uk) |
| AU (1) | AU2003257740A1 (uk) |
| BR (1) | BR0318306A (uk) |
| CA (1) | CA2529811C (uk) |
| DE (1) | DE60324335D1 (uk) |
| DK (1) | DK1637631T3 (uk) |
| EA (1) | EA007915B1 (uk) |
| EC (1) | ECSP056239A (uk) |
| ES (1) | ES2316876T3 (uk) |
| HR (1) | HRP20050966A2 (uk) |
| MX (1) | MXPA05012410A (uk) |
| NZ (1) | NZ543517A (uk) |
| RU (1) | RU2233355C1 (uk) |
| SI (1) | SI1637631T1 (uk) |
| UA (1) | UA79385C2 (uk) |
| WO (1) | WO2005001172A1 (uk) |
| ZA (1) | ZA200509292B (uk) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2280720C1 (ru) * | 2004-12-27 | 2006-07-27 | Максимов Владимир Владимирович | Способ обработки лубоволокнистого материала |
| RU2340711C2 (ru) * | 2006-10-20 | 2008-12-10 | Институт биохимии им. А.Н. Баха РАН | Способ механической котонизации льняного волокна |
| RU2371527C1 (ru) * | 2008-06-17 | 2009-10-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Нпп Медолит" | Способ обработки лубоволокнистых материалов |
| EP2728042B1 (de) | 2012-11-03 | 2015-10-14 | Reinhold Thewes | Verfahren zur Vereinzelung von Naturfasern |
| US11668022B2 (en) * | 2013-11-22 | 2023-06-06 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Apparatus for processing oilseed flax fiber for use in biocomposite materials |
| US9777128B2 (en) | 2013-11-22 | 2017-10-03 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Method to process oilseed flax fiber for use in biocomposite materials |
| CN103628143A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-12 | 苏州骏熠纺织有限公司 | 一种乳化均匀的软麻机 |
| CN104195692A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-10 | 江苏华信亚麻纺织有限公司 | 一种生产复合ab纱的方法 |
| CN107805860B (zh) * | 2017-11-30 | 2023-03-24 | 浙江卓秀纺织股份有限公司 | 开松和毛设备 |
| RU2724823C1 (ru) * | 2019-05-30 | 2020-06-25 | Акционерное общество Научно-производственное объединение "Ударно-волновые технологии" (АО НПО "УВТ") | Способ и устройство для ударно-волновой обработки волокнистых материалов |
| RU2706196C1 (ru) * | 2019-06-24 | 2019-11-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Мануфактура Балина" (ООО "Мануфактура Балина") | Способ получения котонизированного льняного волокна |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2070273A (en) * | 1931-04-22 | 1937-02-09 | Harold H Brown | Process of treating vegetable fibers |
| US2403331A (en) * | 1943-08-26 | 1946-07-02 | Charles D Best | Method of processing vegetable fibers |
| US2721358A (en) * | 1951-05-15 | 1955-10-25 | Litvan Jozsef | Process of treating cut, ripened linseed flax straw |
| BE1003727A3 (fr) * | 1988-09-13 | 1992-06-02 | Claas Saulgau Gmbh | Procede et dispositif pour la recolte et la preparation de lin. |
| NL8901226A (nl) * | 1989-05-17 | 1990-12-17 | Inst Voor Bewaring | Inrichting voor het verwerken van vlasstro, alsmede vlasstro-opener en trommel daarvoor. |
| RU2109859C1 (ru) * | 1996-03-26 | 1998-04-27 | Акционерное общество открытого типа "Ивчесмаш" | Поточная линия для обработки льняного волокна |
| RU2141545C1 (ru) * | 1998-11-24 | 1999-11-20 | Акционерное общество открытого типа "Ивчесмаш" | Поточная линия для котонизации льняного волокна |
-
2003
- 2003-05-20 RU RU2003114717/12A patent/RU2233355C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-05-30 BR BRPI0318306-8A patent/BR0318306A/pt active Search and Examination
- 2003-05-30 US US10/557,518 patent/US7526837B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-05-30 SI SI200331487T patent/SI1637631T1/sl unknown
- 2003-05-30 ES ES03817305T patent/ES2316876T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-30 WO PCT/RU2003/000248 patent/WO2005001172A1/ru not_active Ceased
- 2003-05-30 AU AU2003257740A patent/AU2003257740A1/en not_active Abandoned
- 2003-05-30 EP EP03817305A patent/EP1637631B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-30 HR HR20050966A patent/HRP20050966A2/xx not_active Application Discontinuation
- 2003-05-30 NZ NZ543517A patent/NZ543517A/en not_active IP Right Cessation
- 2003-05-30 AT AT03817305T patent/ATE412074T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-05-30 UA UAA200512132A patent/UA79385C2/uk unknown
- 2003-05-30 EA EA200501838A patent/EA007915B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-05-30 DK DK03817305T patent/DK1637631T3/da active
- 2003-05-30 CN CNB038265001A patent/CN100510206C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-05-30 MX MXPA05012410A patent/MXPA05012410A/es active IP Right Grant
- 2003-05-30 CA CA2529811A patent/CA2529811C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-05-30 DE DE60324335T patent/DE60324335D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-11-16 ZA ZA200509292A patent/ZA200509292B/en unknown
- 2005-12-20 EC EC2005006239A patent/ECSP056239A/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2529811A1 (en) | 2005-01-06 |
| ECSP056239A (es) | 2006-11-16 |
| WO2005001172A1 (fr) | 2005-01-06 |
| CA2529811C (en) | 2011-09-27 |
| HRP20050966A2 (en) | 2006-02-28 |
| DK1637631T3 (da) | 2009-02-23 |
| ES2316876T3 (es) | 2009-04-16 |
| AU2003257740A1 (en) | 2005-01-13 |
| CN1788114A (zh) | 2006-06-14 |
| EA007915B1 (ru) | 2007-02-27 |
| EP1637631A1 (en) | 2006-03-22 |
| BR0318306A (pt) | 2006-07-11 |
| RU2233355C1 (ru) | 2004-07-27 |
| SI1637631T1 (sl) | 2009-10-31 |
| US20070294862A1 (en) | 2007-12-27 |
| EP1637631B1 (en) | 2008-10-22 |
| ATE412074T1 (de) | 2008-11-15 |
| US7526837B2 (en) | 2009-05-05 |
| ZA200509292B (en) | 2007-04-25 |
| MXPA05012410A (es) | 2007-01-25 |
| CN100510206C (zh) | 2009-07-08 |
| DE60324335D1 (uk) | 2008-12-04 |
| EA200501838A1 (ru) | 2006-06-30 |
| EP1637631A4 (en) | 2006-08-16 |
| NZ543517A (en) | 2009-01-31 |
| RU2003114717A (ru) | 2005-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104195649A (zh) | 桑蚕次茧加工丝棉冬衣原料的方法及设备 | |
| WO2016024880A1 (ru) | Способ обработки лубоволокнистых материалов | |
| RU2233355C1 (ru) | Способ обработки льняного волокна | |
| EA010847B1 (ru) | Способ центрифугирования текстиля после его пропитки | |
| US1627037A (en) | Method of loosening parallel fiber bunches by the wet process | |
| JP2009035853A (ja) | 植物の根由来の繊維の精製処理方法及びこの方法により得られた繊維 | |
| RU2280720C1 (ru) | Способ обработки лубоволокнистого материала | |
| SU996532A1 (ru) | Способ обработки шерсти при подготовке ее к пр дению | |
| RU2246564C1 (ru) | Способ обработки льняного волокна | |
| KR20130112157A (ko) | 초음파 파일직물 세정장치 | |
| RU2163650C1 (ru) | Способ жидкостной обработки шерстяных тканей | |
| Ibrahim et al. | Effect of extraction on the mechanical, physical, and biological properties of banana fiber | |
| SU52325A1 (ru) | Способ котонизации декортицированного луба, льна, конопли и тому подобных луб ных растений и отходов льна | |
| RU19841U1 (ru) | Поточная линия производства целлюлозной ваты | |
| GB190704910A (en) | Improvements in and relating to Electrolytic Apparatus for Bleaching and Scouring Vegetable and Animal Fibres and Fabric. | |
| EP4720377A1 (de) | Verfahren und anlage zum herstellen von verspinnbaren bastfasern bzw. eines bastfadens | |
| RU95105551A (ru) | Устройство для очистки волокнистого материала | |
| SU309982A1 (ru) | Установка для непрерывной обработки лубяногосб1рья | |
| US400782A (en) | Gomery | |
| GB332003A (en) | Improvements in machines for continuously washing and treating, by a wet process, textile fibres and threads | |
| KR20070064544A (ko) | 종이 섬유 재료를 분산시키기 위한 방법 | |
| Cheshkova et al. | The enzymatics predtreatments in ennoblement technologies of the textile materials from the natural fibres | |
| GB190507288A (en) | Improvements in or relating to Machines for Stripping and Cleaning the Fibrous Part of Leaves or Stems and Separating from same the Pulp or Woody Part thereof. | |
| RO119961B1 (ro) | Procedeu de obţinere a fibrelor fine, din deşeuri de in şi cânepă | |
| UA8566U (en) | Method to prepare flax fiber for spinning |