UA80273C2 - Method and device for an enlightenment of fluids, in particular the water, saturated with material in the form of suspension - Google Patents

Method and device for an enlightenment of fluids, in particular the water, saturated with material in the form of suspension Download PDF

Info

Publication number
UA80273C2
UA80273C2 UA20041008217A UA20041008217A UA80273C2 UA 80273 C2 UA80273 C2 UA 80273C2 UA 20041008217 A UA20041008217 A UA 20041008217A UA 20041008217 A UA20041008217 A UA 20041008217A UA 80273 C2 UA80273 C2 UA 80273C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
flotation
particles
flocculation
flocculator
static
Prior art date
Application number
UA20041008217A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of UA80273C2 publication Critical patent/UA80273C2/uk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1412Flotation machines with baffles, e.g. at the wall for redirecting settling solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B01D21/0042Baffles or guide plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B01D21/0045Plurality of essentially parallel plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • B01D21/04Settling tanks with single outlets for the separated liquid with moving scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • B01D21/08Settling tanks with single outlets for the separated liquid provided with flocculating compartments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2433Discharge mechanisms for floating particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/245Discharge mechanisms for the sediments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1481Flotation machines with a plurality of parallel plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/24Pneumatic
    • B03D1/247Mixing gas and slurry in a device separate from the flotation tank, i.e. reactor-separator type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D3/00Differential sedimentation
    • B03D3/02Coagulation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D3/00Differential sedimentation
    • B03D3/06Flocculation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/24Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Description

Опис винаходу
Даний винахід відноситься до вдосконалених способів, зокрема фізико-хімічних, прояснення шляхом флотації 2 вод, які містять суспендовану речовину.
Флотація являє собою технологію прояснення (розділення твердих продуктів та рідини), яка пропонує деяку альтернативу осадженню, щонайменше, для певних типів води.
Відповідно до цієї відомої технології |дивися, зокрема "Метепіо Тесппідче де ТЕацй" 1989, том 1, стор. 171 ї т.д), після стадії коагуляції-флокуляції воду змішують з "молоком" (тобто, з емульсією) мікроскопічних 70 пухирців, як правило, повітря, середній діаметр яких знаходиться в межах між 40 та 80 мікрон. Ці мікроскопічні пухирці прилипають до пластівців, які, при цьому стають більш легкими і намагаються піднятися до поверхні флотаційної комірки, де вони акумулюються, утворюючи шар або плівку відстою. Відстій збирається на поверхні флотаційного вузла, в той час як прояснена вода видаляється з нижньої частини пристрою.
Частину цієї води прокачують (при швидкості подачі, як правило, в межах між 5 та 1595 від швидкості потоку т води, яка повинна оброблятися шляхом прояснення) при тиску приблизно від 4х10 ? до 6бх105 Па в окремий танк, який називається танком високого тиску, в якому повітря розчиняється у великих кількостях, тобто, до концентрації, що перевищує до п'яти разів максимальну концентрацію повітря у воді при атмосферному тиску.
Під час швидкого розширення до атмосферного тиску повітря попадає в умови перенасичення і генерує мікроскопічні пухирці. Системи розширення вміщуються в спеціальній зоні, в якій мікроскопічні пухирці змішуються з водою, що піддається флокуляції.
Для фізичного відділення від води у відстійнику пластівці повинні бути щільними і мати великий розмір.
Навпаки, для відділення шляхом флотації для вказаних пластівців достатньо мати відповідну форму: вони можуть бути легкими і мати малі розміри. З цієї причини флокуляція може спроститися завдяки майже повній відсутності використання полімеру для флотаційної обробки відносно незабруднених вод і використанню менших с 29 реакторів, ніж у разі осаджувальних установок, розташованих після дифузійної флокуляції (в протилежність Ге) відстійникам з шаром відстою або відстійникам "з баластом").
Слабким моментом флотації є те, що мікроскопічні пухирці мають труднощі з прилипанням до мінеральних частинок і не можуть гарантувати того, що важкі частинки, присутні у воді, будуть підійматися до поверхні.
Відповідно, застосування флотації часто обмежуються проясненням відносно незабруднених вод, зокрема, Шк озерних вод, свердловинної води, морської води і окремих промислових вихідних потоків або промивальних вод / че від біологічних фільтрів.
Інші особливості і переваги флотації є, зокрема, наступними: см - система високого тиску є дуже простою, і вона дуже швидко доводиться до робочого режиму. Флотаційні «з вузли починають працювати по суті негайно після включення: вони являють собою установки дуже прості в роботі навіть при роботі з вимиканнями; со - екстраговані відстої концентруються аж до 10-40г/л, якщо вони зіскрібаються; - мікроскопічні пухирці мають швидкості підйому від б до 12м/година, що призводить до швидкостей прояснення, звичайно обмеженими межами між 4 та 1О0м/година. « дю Незважаючи на їх переваги, флотаційні установки навряд чи здатні конкурувати з поколінням -о високошвидкісних ламелярних відстійників з шаром відстою або з баластом, зокрема, з наступних причин: с - як правило, дуже великий об'єм зони флокуляції; :з» - відносно низькі швидкості розділення; - вартість енергії для одержання високого тиску і - відносно обмежена сфера застосування. со 395 Однак високошвидкісні флотаційні установки з'явилися в останні роки завдяки використанню протитечійних ламелярних модулів або спеціальних систем витягування (ЕР 0 659 690). Завдяки цим новим технологіям можуть (ав) бути одержані швидкості прояснення в межах від 20 до 40м/година. Крім того, дослідження флокуляції показали, юю що статичні або гідравлічні флокулятори (забезпечені рядом дефлекторів та відбійників) шляхом досягнення поршневої флокуляції, допомагають вдвічі скоротити час, необхідний для флокуляції за допомогою мішалки, -І 50 наприклад, в деяких випадках від десяти хвилин до п'яти хвилин. На фіг.1 креслень зображений варіант со здійснення флотаційної установки, що використовує цю технологію. На цій фігурі зображені коагулятор 10, флокулятор 11, що містить ряд дефлекторів та відбійників, і флотаційна комірка 12, а також танк високого тиску 13. Суспендована речовина, що акумулюється на поверхні флотаційної комірки, віддаляється за допомогою системи 14 поверхневих скребків, і відстій вивільняється як 15, прояснена вода віддаляється як 24. 59 У такій відомій системі, яка дає короткі часи флокуляції і високі швидкості у флотаційній установці 12,
ГФ) флотація може стати виключно конкурентоздатною з осадженням; сьогодні задачею фахівців в даній галузі є 7 створення флотаційних установок, в яких час флокуляції становить приблизно 5 хвилин, при швидкостях розділення від 30 до 40 мУ/м2-година. во Флотаційна технологія, відповідно, робить значний крок до повернення в зв'язку з проясненням слабко забруднених вод при умові, що вартість цієї технології є конкурентоздатною в порівнянні з осадженням, а також завдяки очевидній простоті її роботи.
У протилежність цьому, головний недолік флотації полягає в тому, що ця технологія не може поширити свою сферу застосування на широку сферу річкових вод, стічних вод (первинні, дощові і тому подібне), промивальних ве вод і тому подібне через складність, по суті, неможливість "флотування" щільних частинок і/або частинок великого розміру.
Проте, робляться спроби конструювання флотаційних установок, які можуть працювати на цих складних водах. Однак одержані результати є дуже посередніми з точки зору як вартості роботи, так і якості обробки. Це викликає потребу у використанні перемішуючих систем, таких як лопатеві мішалки, для запобігання осадженню у флокуляторах і в створенні системи донних скребків у флотаційній комірці. На фіг. 2 зображений варіант здійснення цього типу системи. На ній зображені лопатеві мішалки 16, розташовані у флокуляторі 11, і скребок 17, розташований на дні флотаційної комірки 12. Головним недоліком цього типу флокуляції за допомогою механічного перемішування є те, що він передбачає об'ємні флокулятори і "роздуває" часи перебування вихідного потоку, який повинен оброблятися в системі. 70 Крім того, осадження важких пластівців в нижній частині флотаційної комірки 12 (де розташований вихід обробленого вихідного потоку) і їх повернення в суспензію під час проходження скребка 17 призводить до поганої якості проясненої води.
Виходячи з сучасного рівня техніки, розглянутого вище, даний винахід пропонує вирішити технічну проблему, що полягає у використанні флотації для обробки вод, які містять не тільки частинки, які піддаються флотації, /5 але також важкі і частинки, які не піддаються флотації, при цьому підтримуючи оптимальну якість проясненої води, зберігаючи компактність зони гідравлічної або статичної флокуляції і гарантуючи флотаційну установку, яка не містить донного відстою.
Ця технічна проблема вирішується за допомогою способу для прояснення шляхом флотації вод, забруднених суспендованою речовиною, в якій обробка для прояснення має місце на двох послідовних стадіях, здійснюваних в одній і тій самій системі: - на стадії статичної флокуляції з низхідним потоком, яка включає в себе стадію первинного відділення більш важких частинок, зона, в якій здійснюють стадію первинного відділення більш важких частинок, розташовується під зоною, в якій здійснюють стадію статичної флокуляції, Її вона включає в себе видалення більш важких частинок, і сч - на стадії флотації, яка видаляє легкі частинки, у яких швидкість осадження нижче, ніж поріг відсічки при флотації. і)
Даний винахід також відноситься до пристрою для здійснення вищеописаного способу, який містить в одному і тому самому замкненому просторі статичний флокулятор, забезпечений дефлекторами та відбійниками, ламелярний відстійник, розташований безпосередньо під статичним флокулятором, де більш важкі частинки, що (су
Зо походять від первинного осадження, віддаляються в нижній частині флокулятора/відстійника, і флотаційну установку з її системою високого тиску-розширення, що генерує мікроскопічні пухирці, необхідні для флотації - більш легких частинок. с
Основна ідея даного винаходу полягає у досягненні кінцевої стадії флокуляції у вигляді зони статичної флокуляції з низхідним потоком для створення під нею первинного розділення, забезпеченого видаленням більш о зв важких частинок, все це розташовується після зони реальної флотації, при цих умовах флотаційна комірка со працює тільки на легких частинках, які вона легко видаляє.
Інші особливості та переваги даного винаходу стануть зрозумілими з опису, наведеного нижче, з посиланнями на креслення, прикладені до нього, які ілюструють необмежувальні втілення. На кресленнях: на фіг.3-5 зображений вертикальний розріз варіанту системи прояснення, що здійснює на практиці спосіб за « 70 даним винаходом. в с На фіг.1 зображені флокулятор 11 та флотаційна установка 12 зі своїм поверхневим скребком 14. Відповідно . до даного винаходу, статичний флокулятор з дефлекторами 18, під яким розташований модуль 19 ламелярного и?» відстійника, розташований після флотаційної установки 12. Комбінація флокулятора 18 і модуля 19 ламелярного відстійника утворює зону статичної флокуляції з низхідним потоком - первинного відділення більш важких частинок, де вказані частинки віддаляються в нижній частині цієї зони 20. о Завдяки такому розташуванню даний винахід може використовуватися для обробки більшості типів вод, включаючи ті, які містять частинки, які є дуже легкими для осадження і дуже важкими для флотації. о На стадії модуля 19 ламелярного відстійника, розташованого під відбійниками або дефлекторами статичного ко флокулятора 18, в доповнення до осадження більш важких частинок здійснюють дві допоміжні функції: - шляхом збільшення кількості поверхонь осадження на ній утримують частинки, у яких швидкість осадження
Ш- в 5-20 раз нижче, ніж їх швидкість руху Через флотаційну комірку. Швидкість осадження самих маленьких сю частинок, що утримуються, визначає те, що згадується як поріг відсічки відстійника; - шляхом створення режиму по суті ламінарного потоку у ламелярних модулях, який пропонує кінцеву стадію флокуляції самих легких і найбільш крихких частинок при дуже низькій енергії, де вони, нарешті, можуть дв дозріти" і структуруватися.
Більш важкі частинки осаджуються всередині труб або пластин модулів 19 ламелярних відстійників. Ці модулі (Ф, утворюють кут з горизонтальною площиною, який є більшим, ніж кут утримання частинок, тобто, осаджені на цих ка модулях вказані частинки поступово зісковзують вниз. Під час цього руху ці частинки або пластівці прагнуть скочуватися та агрегуватися з іншими частинками. У нижній частині модуля 19 ламелярного відстійника, отже, бо Вони є великими, більш щільними, і їх власна швидкість осідання є значно більш високою. За цих умов на виході з модуля ламелярного відстійника вони легко проходять Через гідравлічний потік і досягають дна флокулятора/відстійника, де вони акумулюють перед видаленням як 20. У варіанті, зображеному на фіг. З, це видалення здійснюють під дією сили тяжіння, в той час як у варіанті на фіг.4 (який є ідентичним варіанту, зображеному на фіг.3) це видалення досягається за допомогою системи 21 скребків. 65 Гідравлічний потік, який потім направляють у флотаційну комірку 12, з цієї причини є звільненим від більш важких частинок, які утримуються модулем 19 ламелярного відстійника, і тепер він містить тільки легкі частинки, які структуруються для флотації на стадіях статичної флокуляції (як 18) і ламінарної флокуляції (як 19).
Флокуляція може являти собою безреагентну механічну флокуляцію, тобто, пластівці формуються і ростуть під простим впливом турбулентності перемішування, який може спричинятися статичними пристроями (відбійниками, дефлекторами) або механічними пристроями (лопатевими мішалками, простими мішалками). Це являє собою випадок, наприклад, біологічних пластівців.
Однак звичайно флокуляція являє собою фізико-хімічне явище. Вона включає в себе першу стадію коагуляції, на якій мікроскопічні частинки (колоїди) дестабілізуватимуться (їх дзета-потенціал нейтралізувався) шляхом додавання солі металу (Бе "7 або АІ"""), що дає їм можливість для агрегації і 70 зростання на другій, так званій стадії флокуляції, з формуванням легких пластівців.
Як правило, ця стадія є достатньою для флотації. Для формування більш щільних великих пластівців, придатних для осадження, в головній частині установки для флокуляції інжектується полімер.
У варіанті, зображеному на фіг. 5, система, що здійснює спосіб відповідно до даного винаходу, містить додаткову комірку 22 механічної флокуляції, що підтримується за допомогою перемішування, в яку може 75 інжектуватися флокулянт (полімер), ця комірка 22 розташовується після статичного флокулятора 18-відстійника 19.
Для того, щоб спосіб був цілком ефективним, тобто усував 10095 суспендованої речовини, швидкість осадження частинок, що утримуються у флокуляторі-відстійнику (швидкість, яка відповідає порогу відсічки відстійника), повинна бути меншою або рівною швидкості осадження частинок, які піддаються флотації.
Для ілюстрації цієї особливості нижче наводиться ряд прикладів. 1. Якщо флокулятор 18-відстійник 19 утримує частинки, що мають швидкості вище 1Ом/година (поріг відсічки відстійника), і якщо флотаційна установка 12 може тільки "флотувати" частинки, у яких швидкість осадження є меншою, ніж 5м/година, частинки з швидкостями осадження в межах між 5 і 10м/година будуть проходити як крізь флокулятор-ламелярний відстійник, так і крізь флотаційну установку і, зрештою, забруднювати прояснену воду. Га 2. Якщо, в протилежність цьому, флокулятор-відстійник утримує частинки, які мають швидкості більш високі, ніж 4м/година, і якщо флотаційна установка може флотувати частинки, у яких швидкість осадження є більш і9) низькою, ніж 5м/година, тоді система загалом (флокулятор-відстійникнфлотаційна установка) буде утримувати 100965 частинок.
З. Якщо флокулятор-відстійник утримує частинки, які мають швидкості вище 1 м/година, і якщо флотаційна со установка може флотувати частинки, у яких швидкість осадження є більш низькою, ніж 10 м/година, знову ж, зрозуміло, що система буде утримувати 10095 частинок, але це ясно говорить про те, що цей пристрій має дуже - великий розмір, або що має місце передозування реагентів. с
Основуючись на розумних розмірах системи, з цієї причини зрозуміло, що система може працювати відповідно до даного винаходу, перекриваючи обробку всіх типів води шляхом підбору відповідних доз -
Коагулянту та флокулянта (полімеру). с
Що стосується трьох випадків, розглянутих у наведених вище прикладах, мають місце наступні зауваження. 1. У першому випадку для поліпшення роботи є доступними безліч альтернатив: по-перше, можна шляхом збільшення доз коагулянту змінити структуру більш важких частинок або пластівців, що залишають « флокулятор-відстійник, так що вони можуть флотувати, незважаючи на швидкості осадження 1Ом/година. Є 70 також можливим розміщення більш ефективного модуля ламелярного відстійника на стороні флокулятора, щоб - с мати поріг відсічки, більш низький ніж 5 м/година (наприклад, приймаючи менший діаметр або велику довжину ц для труб, які поповнюють модуль, що збільшує площу поверхні осадження). Очевидно, що простіше збільшити "» дозу полімеру, так щоб всі пластівці або частинки, які, ймовірно, не флотують, мали швидкість осадження вище 1Ом/година. 2. У другому випадку вважається, що дози реагентів і розміри є придатними для використання. (ее) 3. У третьому випадку ясно, що відбувається передозування. Або кількість флокулянта (полімеру) повинна зменшуватися або доводитися до нуля, або доза коагулянту повинна зменшуватися, вибір залежить від системи о обробки. Часто є більш економічно вигідним зменшення кількості коагулянту. Крім того, зменшення кількості ко полімеру обмежує закупорюючу здатність води - фактор, який є особливо критичним, якщо за установкою йде фільтр або обробка на мембрані. і З наведених вище зауважень видно, що даний винахід здатний обробляти по суті всі типи води і легко с» оптимізує дозування реагентів.
Нижче описаний варіант здійснення способу відповідно до даного винаходу. Цей приклад відноситься до досліджень, які здійснюються на відносно сильно забрудненій річковій воді, яка не може оброблятися безпосередньо за допомогою звичайної технології флотації.
Вихідна вода, що обробляється, має наступні властивості:
Ф, - температура в межах між 5 та 790; ко - суспендована речовина: 60-195г/м ; - каламутність 37-110 ЕМФ. бо Використовується пілотна установка продуктивністю ЗОм З/година типу, зображеного нз фіг. 5, тобто, що містить наступні основні елементи: - міксер з сильною механічною мішалкою, в який інжектується коагулянт; - рівень механічної флокуляції під дією мішалки 22, на якій інжектується полімер або флокулянт; - рівень статичної флокуляції 18, яка включає в себе час перебування 4 хвилини і поперечний переріз 0,8м 2 65 і яка містить зверху вниз три ряди відбійників, під якою встановлений ламелярний відстійник 19 і лоток 23 для видалення осаджених частинок або пластівців. Цей ламелярний модуль формується з проходів шестикутного перерізу висотою 5Омм і довжиною 75Омм. Він розвиває активну площу поверхні 8,7м? на м? установки, це означає, що швидкість найменших частинок, що утримуються цим відстійником, може ділитися на 8,7 (дивися закон Хазена). Видима швидкість у флокуляторі може утримувати тільки частинки, які осаджуються при
Швидкості, більшій ніж 37,5м/година (ЗомУ/година/0,8м 2). Завдяки модулю 19 ламелярного відстійника можливе утримання частинок, які осаджуються при швидкості 37,5/8,7-4,3 м/година або більше (поріг відсічки модуля ламелярного відстійника); - реальну флотаційну комірку 12, що має площу поперечного перерізу 1м7. Видима швидкість на цій секції становить, отже, ЗОм/година.
Крім того, ця пілотна установка забезпечується системою високого тиску -розширення, позначеною номером 13, що генерує мікроскопічні пухирці з діаметром меншим, ніж 10Омкм, які змішуються з водою, яка піддається флокуляції, що надходить у флотаційну комірку 12.
Для різних доз реагентів результати, одержані на цій пілотній установці, є наступними: 1. Коагулянт-25г/м3 і полімер-0,2г/м3
Вода, що обробляється: - каламутність-0,6-1,1 ЕМФ - суспендована речовина-0,9-2г/м3. 2. Коагулянт-25г/м3 і полімер-Ог/мЗ
Вода, що обробляється: - каламутність-2-4 ЕМФ - суспендована речовина-5-9,8г/м3. 3. Коагулянт-50 г/м і полімер-Ог/м?
Вода, що обробляється: с - каламутність-1-1,9 ЕМФ о - суспендована речовина-2,5-4,2г/м3. 4. Коагулянт--50 г/м і полімер-0,2 г/м3
Вода, що обробляється: - каламутність-0,4-0,9 ЕМФ со - суспендована речовина:-0,9-1,8г/м3. їч-
Як висновок, практичні результати, одержані на цій пілотній установці, служать для підтвердження того, що: - спосіб за даним винаходом служить для ефективного видалення суспендованої речовини, більш високої ніж с 9095, навіть на відносно сильно забруднених водах; о - підбір відповідних доз коагулянту та флокулянту служить для встановлення відповідної продуктивності
Зо флокулятора-відстійника та флотаційної установки; со - результати дослідження Мо4 є найбільш задовільними за абсолютним значенням, але з вартістю високого споживання коагулянту (передозування). Найкращі робочі умови являють собою ті, які використовуються в дослідженні Мо1; « - щонайменше, у разі властивостей вихідної води, розглянутих вище, підтверджується, що відсутність або недостатність флокулянта не дає можливості флокулятору-відстійнику для відповідного утримання важких З с частинок. » Не виходячи за рамки даного винаходу, може бути розглянутий ряд варіантів практичного здійснення і/або їх удосконалень.
Таким чином, у всіх випадках, в яких є необхідною фізико-хімічна коагуляція, перед флокуляційною коміркою
Може знаходитися зона високоенергетичного перемішування для перемішування коагулянту (реактор з со мішалкою, статичний реактор з висхідним потоком і великим падінням тиску, рядний міксер, водозлив і тому о подібне). Флокулянт (полімер), якщо це необхідно, інжектується на виході зони з перемішуванням або у першому флокуляторі з перемішуванням. Цей варіант відповідає фіг. 5, розглянутій вище. ю У залежності від розміру комірки флокуляції-осадження донний відстій видаляють або за допомогою лотка 23 -І 20 (фігЗ та 5), або за допомогою скребка 24 (фіг.4), або за допомогою будь-якої іншої системи видалення відстою, відомою фахівцям в даній галузі. с» Якщо це передбачається, виходячи з часу перебування, перед коміркою статичної флокуляції може знаходитися один або декілька рівнів флокуляції з мішалкою. У цих комірках є мішалки для запобігання осадженню. 99 Коли вихідний потік, який повинен оброблятися, має високий вміст суспендованої речовини, ефективність
ГФ) флотаційної установки обмежується масовим потоком, який повинен віддалятися (кг/м 7). Тоді швидкість обробки зменшується пропорційно вказаному масовому потоку. по З попереднього опису виходить, що спосіб відповідно до даного винаходу служить для видалення частини навантаження суспендованої речовини у флокуляторі-відстійнику шляхом збільшення дози флокулянта 60 (полімеру). Масовий потік на флотаційну установку також значно знижується, роблячи можливим її роботу з високою швидкістю і здійснення задачі кінцевої обробки. Таким чином, завдяки даному винаходу, який складається в об'єднанні двох стадій обробки флокуляції-осадження та флотації, будь-яка частинка в суспензії, що не утримується у флокуляторі-відстійнику, має швидкість осадження, більш низьку, ніж швидкість флотації, що робить можливим Її видалення на стадії флотації. бо Спосіб, як описано вище, йде проти тенденції упереджень фахівців в даній галузі, які, коли виникає питання флотації, намагаються використати реагенти, які полегшують пластівці, в той час як, в протилежність цьому, даний винахід сприяє, зокрема, збільшенню щільності важких частинок.
Більш того для одержання максимальної компактності системи, і знову ж, у протилежність тенденції фахівців
В даній галузі, даний винахід вводить в практику систему ламелярних відстійників, сконструйовану тільки для того, щоб бути частково ефективною (ці системи звичайно використовуються для тонкого розділення), і використовує стадію флотації як стадію кінцевої обробки.
Зрозуміло, залишається вірним те, що даний винахід не є обмеженим втіленнями, описаними та представленими вищим, але охоплює всі їх варіанти. Таким чином, пристрій відповідно до даного винаходу може 7/0 Містити перед флокулятором-відстійником міксер або рядні засоби інжекції, які можуть бути розташовані, наприклад, на водозливі, який живить цей флокулятор-відстійник.

Claims (6)

Формула винаходу , ши,
1. Спосіб прояснення вод, забруднених суспендованою речовиною, який відрізняється тим, що обробку вод здійснюють на двох послідовних стадіях, що виконують в одній і тій самій системі, стадії статичної флокуляції з низхідним потоком, на якій здійснюють первинне відділення більш важких частинок, причому зона, в якій здійснюють первинне відділення більш важких частинок, знаходиться під зоною, в якій здійснюють статичну флокуляцію, і яка включає в себе видалення більш важких частинок, при цьому швидкості осадження більш важких частинок, що утримують на цій стадії статичної флокуляції/первинного відділення, є меншими або дорівнюють швидкостям осадження частинок, які піддають флотації, і стадії флотації, на якій видаляють легкі частинки, для яких швидкість осадження є більш низькою, ніж поріг відсічки при флотації. сч
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що перед стадією флокуляції виконують стадію високоенергетичного перемішування для введення одного або декількох реагентів: коагулянт, полімер. о
3. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що стадії статичної флокуляції передує одна або декілька стадій флокуляції з перемішуванням.
4. Пристрій для здійснення способу за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що він со зо містить в одному і тому самому замкненому просторі статичний флокулятор (18), забезпечений дефлекторами та відбійниками, ламелярний відстійник (19), розташований безпосередньо під статичним флокулятором (18), о причому більш важкі частинки, утворені при первинному осадженні видаляють в нижній частині с флокулятора/відстійника, і флотаційну установку (12) з її системою (13) високого тиску-розширення, що генерує мікроскопічні пузирчики, необхідні для флотації більш легких частинок. («в»)
5. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що він додатково містить одну або декілька комірок (22) со механічної флокуляції, що виконують при перемішуванні, в які інжектуєть флокулянт, причому комірка розміщена між коагулятором (10) і статичним флокулятором (18) / ламелярним відстійником (19).
6. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що він містить перед флокулятором/відстійником міксер або рядні засоби інжекції, розташовані на водозливі, який живить цей флокулятор відстійник. «
- . и? (ее) («в) іме) -і сю» іме) 60 б5
UA20041008217A 2002-03-12 2003-06-03 Method and device for an enlightenment of fluids, in particular the water, saturated with material in the form of suspension UA80273C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0203066A FR2837197B1 (fr) 2002-03-12 2002-03-12 Procede et dispositif de clarification de liquides, notamment d'eaux, charges de matieres en suspension
PCT/FR2003/000725 WO2003076343A1 (fr) 2002-03-12 2003-03-06 Procede et dispositif de clarification de liquides, notamment d'eaux, charges de matieres en suspension

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA80273C2 true UA80273C2 (en) 2007-09-10

Family

ID=27772056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA20041008217A UA80273C2 (en) 2002-03-12 2003-06-03 Method and device for an enlightenment of fluids, in particular the water, saturated with material in the form of suspension

Country Status (20)

Country Link
US (1) US7175768B2 (uk)
EP (1) EP1483210B1 (uk)
KR (1) KR20040091712A (uk)
CN (1) CN1318312C (uk)
AT (1) ATE391697T1 (uk)
AU (1) AU2003227817B2 (uk)
BR (1) BR0308019A (uk)
CA (1) CA2478282A1 (uk)
DE (2) DE60320236T2 (uk)
DK (1) DK1483210T3 (uk)
ES (1) ES2228298T3 (uk)
FR (1) FR2837197B1 (uk)
MX (1) MXPA04008809A (uk)
NZ (1) NZ534986A (uk)
PL (1) PL371805A1 (uk)
PT (1) PT1483210E (uk)
RU (1) RU2282592C2 (uk)
TR (1) TR200403557T3 (uk)
UA (1) UA80273C2 (uk)
WO (1) WO2003076343A1 (uk)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI121733B (fi) * 2005-06-09 2011-03-31 Wiser Oy Vedenpuhdistuslaitteisto
FR2909993B1 (fr) * 2006-12-13 2010-12-10 Degremont Procede pour la clarification par flottation d'eaux difficiles, et installation pour sa mise en oeuvre
FR2934582B1 (fr) * 2008-07-29 2010-09-10 Otv Sa Procede de traitement d'un liquide par flottation induite par des particules flottantes.
CN101422662B (zh) * 2008-11-28 2013-04-10 友达光电股份有限公司 固液气三相分离装置
FI122475B (fi) * 2010-09-29 2012-02-15 Outotec Oyj Menetelmä metallurgisessa prosessissa käytettävän vaahdotuskoneen käyttämiseksi ja vaahdotuskone
US20120152855A1 (en) * 2010-12-20 2012-06-21 Palo Alto Research Center Incorporated Systems and apparatus for seawater organics removal
RU2482073C2 (ru) * 2010-12-24 2013-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "Полимеры" Способ очистки воды
US9828267B1 (en) 2011-09-06 2017-11-28 Liberty Evans, Llc MBR frame
US8900460B2 (en) 2011-09-29 2014-12-02 Cameron International Corporation Method to process effluent brine and interface rag from an oil dehydration/desalting system
FR2985253B1 (fr) * 2012-01-04 2014-01-10 Degremont Appareil de coagulation/floculation pour le traitement d'un flux hydraulique, et procede de mise en oeuvre
GB2559057A (en) * 2012-09-04 2018-07-25 Cameron Int Corp System for processing interface emulsion, water and solids
US9884295B2 (en) 2012-10-08 2018-02-06 Doosan Heavy Industries & Construction Co., Ltd. Membrane bioreactor system using reciprocating membrane
US9422168B2 (en) 2013-04-24 2016-08-23 Doosan Heavy Industries & Construction Co., Ltd. Dissolved air flotation device for liquid clarification
RU2558581C1 (ru) * 2014-06-16 2015-08-10 Закрытое акционерное общество "Системы водоочистки" Способ очистки сточных вод и система для его реализации
KR101690510B1 (ko) * 2015-05-04 2016-12-28 두산중공업 주식회사 다중 기포 주입 방식의 용존공기부상 수처리 장치
CN106645011B (zh) * 2016-11-30 2020-03-20 无锡艾科瑞思产品设计与研究有限公司 一种食品红外在线检测装置
CN106517595A (zh) * 2016-12-21 2017-03-22 重庆市沃利克环保设备有限公司 一种一体化净水器
CN108423868A (zh) * 2018-03-08 2018-08-21 中国市政工程中南设计研究总院有限公司 组合式沉淀池
BR112021008028B1 (pt) * 2018-10-29 2023-10-31 Metso Outotec Finland Oy Método e arranjo para tratamento de água de processo
CN110115873A (zh) * 2019-04-22 2019-08-13 华电电力科学研究院有限公司 一种含煤废水处理系统与含煤废水处理工艺
KR102614264B1 (ko) * 2019-09-19 2023-12-18 주식회사 엘지화학 에스터화 생성물의 중화/수분리조 및 에스터화 생성물의 중화/수분리 방법
CN111138003A (zh) * 2020-01-08 2020-05-12 柯侨宾 一种社区污水处理设备用预处理机构
CN111632768A (zh) * 2020-06-01 2020-09-08 淮北市矿环洗选成套设备有限公司 一种具有多层筛选功能的浮选机
CN112408590B (zh) * 2020-11-20 2021-09-10 北京华宇辉煌生态环保科技股份有限公司 一种短途回流高浓污泥的好氧装置和污水处理系统
RU2769382C1 (ru) * 2020-12-14 2022-03-31 Борис Семенович Ксенофонтов Биофлотокомбайн для очистки сточных вод
CN113582313A (zh) * 2021-08-12 2021-11-02 深圳市正达环境工程实业有限公司 一种加介质高效沉淀池水处理工艺及其系统

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3932282A (en) * 1972-09-05 1976-01-13 Tenco Hydro/Aerosciences, Inc. Dissolved air floatation system
NL185448C (nl) * 1980-03-07 1990-04-17 Esmil Bv Inrichting voor het floteren van uitgevlokt slib in een vloeistof.
DE8616498U1 (de) * 1986-09-16 1991-03-07 Kreyenberg, Heiner, Dipl.-Ing., 4030 Ratingen Vorrichtung zur Schlammentnahme aus Gewässern und deren Aufbereitung
FI83864C (fi) * 1987-03-25 1991-09-10 Oiva Suutarinen Foerfarande foer renande av en vaetska fraon fasta och upploesta foeroreningar med ett flotationsklarning-flockningsfoerfarande.
US5296149A (en) * 1988-09-07 1994-03-22 Milos Krofta Lamellar apparatus and method for clarifying water
FR2679223B1 (fr) * 1991-07-19 1993-10-15 Degremont Procede et dispositif de traitement des eaux.
US5169004A (en) * 1991-08-29 1992-12-08 K-Pack Systems International Method of and apparatus for treating building rubble
RU2057087C1 (ru) * 1992-02-20 1996-03-27 Анатолий Леонидович Баранов Установка для очистки сточных вод
CN1037748C (zh) * 1992-06-01 1998-03-18 吉林市自来水公司 侧向流斜板浮沉固液分离方法及装置
FI97128C (fi) * 1993-12-20 1996-10-25 Oiva Suutarinen Vedenpuhdistuslaitos
CN2194357Y (zh) * 1994-06-01 1995-04-12 刘林根 废水综合净化处理设备
NO303048B1 (no) * 1994-10-19 1998-05-25 Mastrans As FremgangsmÕte og utstyr for rensing av en vµske
US6174434B1 (en) * 1996-04-26 2001-01-16 The Lenox Institute Of Water Technology, Inc. Three zone dissolved air floatation clarifier with fixed lamellae and improved paddle-and-ramp sludge removal system
CN2402663Y (zh) * 1999-12-29 2000-10-25 王继武 一体式澄清气浮池
AU2001234963A1 (en) * 2000-02-18 2001-08-27 The F.B. Leopold Co., Inc. Solid buoyant media induced flotation

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040091712A (ko) 2004-10-28
EP1483210B1 (fr) 2008-04-09
CN1318312C (zh) 2007-05-30
DK1483210T3 (da) 2008-07-28
WO2003076343A1 (fr) 2003-09-18
RU2004130307A (ru) 2005-04-10
BR0308019A (pt) 2005-02-09
FR2837197B1 (fr) 2005-01-28
DE60320236D1 (de) 2008-05-21
ES2228298T3 (es) 2008-06-16
FR2837197A1 (fr) 2003-09-19
ES2228298T1 (es) 2005-04-16
PT1483210E (pt) 2008-04-28
AU2003227817A1 (en) 2003-09-22
RU2282592C2 (ru) 2006-08-27
DE03725270T1 (de) 2005-05-04
EP1483210A1 (fr) 2004-12-08
DE60320236T2 (de) 2009-05-20
PL371805A1 (en) 2005-06-27
TR200403557T3 (tr) 2005-02-21
US7175768B2 (en) 2007-02-13
US20050150840A1 (en) 2005-07-14
NZ534986A (en) 2007-07-27
MXPA04008809A (es) 2005-06-20
ATE391697T1 (de) 2008-04-15
CN1642862A (zh) 2005-07-20
CA2478282A1 (fr) 2003-09-18
AU2003227817B2 (en) 2009-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA80273C2 (en) Method and device for an enlightenment of fluids, in particular the water, saturated with material in the form of suspension
US5730864A (en) Installation for treating an untreated flow by simple sedimentation after ballasting with fine sand
US4351733A (en) Process and apparatus for purification of industrial waste water
US20170297924A1 (en) Water treatment process employing dissolved air flotation to remove suspended solids
KR101820864B1 (ko) 섬유볼을 내장한 용존 공기 부상형 전처리 장치 및 이를 이용한 용존 공기 부상형 수처리 방법
US20070175804A1 (en) Coagulation-sedimentation apparatus
US6599418B2 (en) Apparatus for treating water or wastewater
Prasad Sedimentation in water and used water purification
US4330407A (en) Process for clarifying algae-laden waste water stream
EP0826404B1 (en) Tank for deaeration of water
EP0626932B1 (en) Dissolved air flotation
US20030155306A1 (en) Apparatus and method for the treatment of a contaminated fluid
JP2000117005A5 (uk)
KR100464716B1 (ko) 수처리 및 폐수처리용 고액분리기
KR102012965B1 (ko) 대기공기를 이용한 용존공기부상 시스템
JP2014147854A (ja) 加圧浮上装置
JPH10202010A (ja) 水処理装置
KR200252229Y1 (ko) 용존공기 부상분리장치
JP2018134625A (ja) 廃水処理システム
Ulrich et al. Practical dissolved-air flotation experience
WO2026048468A1 (ja) 旋回剪断式のノズル、エマルション分離装置、エマルション除去装置および排水処理装置
JP3320851B2 (ja) 凝集濃縮装置と凝集濃縮方法
Zăbavă et al. Considerations on the equipment used for wastewater settling-a review.
JP3103229U (ja) フィルター構造および濁水処理装置
Tor et al. Sedimentation and flotation