UA80287C2 - Biaxial stretch tubular film for the packaging and covering of meat, meat with bones or paste-like foodstuffs and use thereof - Google Patents

Description

ітаконову кислоту або їх ангідриди, ефіри, аміди 17. Рукавна плівка за п. 16, яка відрізняється тим, або іміди. що поліолефіни являють собою гомополімери 12. Рукавна плівка за п. 1, яка відрізняється тим, етилену або пропілену і/або співполімери лінійних що шар або один із шарів, що розташовані за пе- -олефінів з 2-8 С-атомами. ршими чотирма шарами, складається із співполі- 18. Рукавна плівка за п. 16, яка відрізняється тим, меру полівінілідену, одержаного з мономерів, до що модифіковані поліолефіни являють собою яких належать вініліденхлорид та вінілхлорид і/або співполімери етилену або пропілену і необов'язко- метакрилат, при цьому вміст вініліденхлориду ста- во інших лінійних Є -олефінів з 3-8 С-атомами з у г)

ТЗ ем щонайменше 50 т ше о.В ненасиченими карбоновими кислотами, кра- їх пукавна плівка а дока відрізняється роз ще акриловою кислотою, метакриловою кислотою ташовані за першими чотирма шарами, склада іМабо їх солями з металами, і/або їх алкіловими с, й дош Й ефірами, і/або графт-співполімери, що містять ються з гомополіаміду або співполіаміду або сус щеплені на поліолефінах або співполімерах поліо- міші цих поліамідів, що одержані з мономерів, лефінів ов -ненасичені дикарбонові кислоти вибраних із групи, яка включає капролактам, лау- о ' ринлактам, 9 -аміноундеканову кислоту, адипінову краще малеїнову бок офумарову кислоту, кислоту, азелаїнову кислоту, себацинову кислоту, або кислоту або їх ангідриди, ефіри, аміди декандикарбонову кислоту, додекандикарбонову іміди. й й кислоту, терефталеву кислоту, ізофталеву кисло- 19. Рукавна плівка за будь-яким з попередніх пунк- ту, тетраметилендіамін, пентаметилендіамін, гек- екстра бенсали ов що дона спі саметилендіамін, октаметилендіамін і ксиліленді- векструзією т олаксіально витягнута. й амін 20. Рукавна плівка за будь-яким з попередніх пунк- 14. Рукавна плівка за п. 1, яка відрізняється тим, тів, яка. відрізняється тим, що одержана спі: що шар або один із шарів, що розташовані за пе- векструзією, біаксіально витягнута та потім підда- ршими чотирма шарами, виконаний із співполіме- на термофіксації. Я ру етилену та вінілового спирту, і вміст етилену 21. Рукавна плівка за будь-яким з попередніх пунк- становить від 27 до 48 мол.9о, краще від 34 до 48 тів, яка відрізняється тим, що її товщина стано- моло ' вить від 30 до 120 мкм, краще від 40 до 100 мкм. 15. Рукавна плівка за п. 1, яка відрізняється тим, 22. Застосування рукавної плівки за будь-яким з що шар або один із шарів, що розташовані за пе- пп. 1-21 як упаковки та оболонки для м'яса, м'яса з ршими чотирма шарами, виконаний із сумішей кістками або пастоподібних харчових продуктів. співполімеру етилену та вінілового спирту за п. 14 23. Пакет, який відрізняється тим, що виготовле- та поліаміду за п. 13 ний з рукавної плівки за будь-яким з пп. 1-21 шля- 16. Рукавна плівка за п. 1, яка відрізняється тим хом запечатування або зварювання внутрішнього що шар або один, або декілька із шарів, що роз- шару із самим собою. ташовані за першими чотирма шарами, виконані з 24. Застосування виготовленого за п. 23 пакета як поліолефіну і/або модифікованого поліолефіну або упаковки та оболонки для мяса, мяса з кістками сумішей цих полімерів між собою. або пастоподібних харчових продуктів.

Даний винахід відноситься до біаксіально ви- іншими властивостями, важливими для пакуваль- тягнутої щонайменше п'ятишарової, здатної до ної оболонки для м'яса, подібні упаковки для м'яса усадки та термозварюваної рукавної плівки, а та- повинні володіти як гарною зварюваністю при аб- кож до її застосування як упаковка та оболонка солютній герметичності зварного шва також під для м'яса, у якому можуть бути кістки, а також для дією навантажень, так і високою міцністю на про- пастоподібних харчових продуктів. колювання.

Пакувальні оболонки для м'яса з кістками (па- Вже |в патенті 5 6004599) описана така стру- кети, виготовлені в більшості випадків з рукавної ктура пакета для упакування м'яса з кістками, що плівки, що у поперечному напрямку зі сторони, що включає здатні до усадки та термозварювані обо- звернена до технологічного устаткування для ви- лонки з плівок. З метою підвищити міцність на про- готовлення пакета, заварюється зварним швом) колювання застосовуються два вкладених один в повинні відрізнятися не тільки непроникністю як одного пакета, кожний з яких виготовлений із три- для кисню, так і водяної пари, що виключає псу- шарової плівки. При використанні подібних пакетів вання або висихання продукту, що упаковується, м'ясо з кістками, що упаковується, упаковується але також і здатністю витримувати високі механічні послідовно в два пакети, завдяки чому одержана навантаження при розфасовці та на наступних товщина вдвічі перевищує товщину стінки окремо- стадіях упаковування після запечатування пакета, го пакета та забезпечує підвищення міцності на таких як усадка оболонки на продукт, що упакову- проколювання виступаючими кістками. Обидва ється, у результаті нагрівання, а також при збере- пакети герметично запечатуються в нижній части- женні та транспортуванні. При цьому існує насам- ні, при цьому зварний шов внутрішнього пакета перед небезпека проколювання пакувальної виконується не суцільним з метою забезпечити оболонки гострими кістками. Тому поряд із всіма можливість відкачувати повітря з внутрішнього пакета при наступному вакуумуванні перед запе- можливості виготовляти рукавну плівку, що має в чатуванням термозварюванням зовнішнього паке- комбінації необхідну міцність на проколювання і та, більш довшого в порівнянні з внутрішнім паке- високу міцність зварного шва. Причина цих недолі- том. Це рішення відрізняється також складністю ків полягає в тому, що запечатування цього пакета виконання та низкою економічністю. з плівки термозварюванням відбувається на ділян-

У ІСА 2230820) описаний міцний на проколю- ках тришарової та тонкої плівки, що виконуються вання пакет із плівки, що виготовляється зі зваре- поруч з міцною на проколювання ділянкою пакета них один з одним плоских плівок, призначений для із семишарової плівки, у яку повинно упаковувати- упаковування м'яса з кістками та має ділянки, що ся м'ясо з кістками. Більш того, різні ділянки плів- мають семишарову структуру. Ці ділянки із семи- ки, з якої виготовлений цей пакет, не мають єди- шарової плівки мають як зовнішній термозварюва- ний комплекс властивостей, при цьому властивість ний шар, виконаний з поліетилену, одержаного, міцності на проколювання має семишарова плівка, наприклад, у присутності металоценового каталі- а термозварюваність, необхідну для запечатуван- затора, потім розташований проміжний шар, оде- ня пакета, мають саме приєднані ділянки триша- ржаний з поліаміду, наприклад, з поліаміду 6/66, і рової, більш тонкої плівки. з'єднаний за допомогою адгезійного шару на осно- У ГЕР 0987103 АТ) описані плоскі плівки, які ві поліолефіну, при цьому до проміжного шару мають симетричну структуру, що включає в цілому прилягає серцевинний шар, що виконує функцію п'ять шарів, завдяки чому серцевинний шар по бар'єра, який перешкоджає проникненню кисню, і обидві сторони граничить з шарами, що покрива- виконаний, наприклад, з етиленвінілового спирту ють його, з якими у свою чергу граничать зовнішні (ЕВС), далі розташований ще один проміжний шари, сформовані з ідентичних полімерів. Для шар, що, як і вище зазначений проміжний шар, формування серцевинного шару використовують- виконаний з поліаміду, а також такий внутрішній ся поліаміди та суміші поліамідів, наприклад полі- термозварюваний шар, виконаний з поліетилену, аміди на основі гексаметилендіаміну, метаксилі- одержуваного, наприклад, у присутності метало- лендіаміну, себацинової кислоти та адипінової ценового каталізатора, що за допомогою адгезій- кислоти, або суміші співполімеру етилену та віні- ного шару на основі поліолефіну з'єднаний з полі- лового спирту. Шари, що покривають серцевинний амідним шаром. При такому розташуванні шарів шар, виконані з поліолефіну з прищепленим на внутрішній та зовнішній шари використовуються ньому ангідридом, а саме з лінійного поліетилену для термозварювання, а також виконують функцію низької густини на основі бутену. вологоізоляції для серцевинного шару і надають У ЇОЕ 4339337 А1| описана п'ятишарова, біак- міцність усій шаруватій структурі. Крім того, промі- сіально витягнута рукавна плівка, що використову- жні шари з поліаміду, що прилягають по обидві валась як упаковка та оболонка для пастоподібних сторони до серцевинного шару, надають плівці харчових продуктів, таких, наприклад, як ковбаса. необхідну міцність, а саме міцність на проколю- У цій рукавній плівці серцевинний шар, виготовле- вання, а також теплостійкість. Пакет із плівки, що ний з поліолефіну, по обидві сторони граничить з призначений для упаковування м'яса з кістками, проміжними шарами, що виготовлені з однакового складається з двох прикладених одна до одної матеріалу та граничать у свою чергу по обидві ділянок семишарової плівки, що на одній із кромок сторони з внутрішнім шаром, відповідно з зовніш- контакту між собою можуть переходити одна в нім шаром, виготовленими з однакового поліамід- одну та на двох інших кромках контакту зварені ного матеріалу. Внутрішній та зовнішній шари фо- термозварюванням між собою. Не з'єднані між рмуються щонайменше з одного аліфатичного собою кромки цих прикладених одна до одної ді- поліаміду і/або щонайменше одного аліфатичного лянок семишарової плівки, що подовжені за допо- співполіаміду, а також щонайменше одного част- могою прикріплених більш тонких ділянок триша- ково ароматичного поліаміду і/або щонайменше рової плівки, утворюють отвір. Ці ділянки одного частково ароматичного співполіаміду, при тришарової плівки з'єднуються між собою термоз- цьому вміст частково ароматичного поліаміду і/або варюванням, утворюючи відкритий з обох кінців співполіаміду становить від 5 до бомас.9о у пере- рукав, відповідно з'єднуються зі з'єднаними між рахунку на загальну масу полімерної суміші част- собою термозварюванням семишаровими ділян- ково ароматичних та аліфатичних поліамідів і ками плівки зі сторони утвореного цими ділянками співполіамідів. Подібній рукавній плівці, що виго- отвору, утворюючи у результаті наскрізний пакет із товляється співекструзією, за рахунок її біаксіаль- плівки. ного витягування та термофіксації надають здат-

Після наповнення продуктом, що упаковуєть- ність до контрольованої усадки. Ця рукавна плівка ся, пакет запечатується термозварюванням прик- придатна насамперед як оболонка для ковбаси, ладених одна до одної тонких ділянок, а саме ді- оскільки внутрішній поліамідний шар має гарне лянок, виконаних із тришарової плівки, при цьому зчеплення з ковбасним фаршем, серцевинний ділянки семишарової плівки повинні утворювати шар, виконаний з поліолефіну, виконує функцію частину пакета, що має підвищену міцність на про- бар'єра, непроникного для водяної пари, а зовніш- колювання. Недоліки пакета, що має термозварю- ній поліамідний шар не тільки забезпечує структу- ваність, відповідно до рівня техніки полягають не рну міцність, але і виконує функцію бар'єра, не- тільки в трудомісткості технології його виготовлен- проникного для кисню та відділеного від ня шляхом з'єднання термозварюванням декількох упакованого продукту за допомогою вологонепро- прикладених одна до одної ділянок плівки різної никного серцевинного шару. Особлива перевага структури та різної товщини, але, крім того, і в не- внутрішнього поліамідного шару полягає, по-

перше, у гарному зчепленні з ковбасним фаршем, С-атомами, як перший компонент, що має темпе- по-друге, у тому, що при термічному розплавлю- ратуру плавлення від 55 до 90"С, такого, напри- ванні внутрішній шар забезпечує з'єднання, що клад, як поліетилен, що був одержаний у присут- відрізняється високою міцністю зварного шва. Для ності металоценових каталізаторів. Як інші запечатування термозварюванням подібної плівки компоненти, з яких виконується внутрішній шар, зварювальну рейку необхідно нагрівати до темпе- використовуються також співполімер етилену та а- ратури, що дорівнює щонайменше 140"С, тобто до олефіну, що має температуру плавлення від 90 до так званої температури термозварювання. 100"С, такий, наприклад, як ще один поліетилен,

Описані вище рукавні плівки характеризуються одержаний у присутності металоценового каталі- в цьому відношенні техніко-експлуатаційними не- затора, а також ще один термопластичний співпо- доліками, оскільки вони (плівки) не мають міцності, лімер етилену та щонайменше одного а-олефіну, достатньої для того, щоб виключити їх проколю- що має температуру плавлення від 115 до 13070. вання кістками, що упаковані разом з м'ясом у плі- Як наступні можливі компоненти, що входять до вку. Для упаковки, що містить м'ясо з кістками, складу матеріалу внутрішнього шару, додаються існує небезпека, яка полягає в тому, що в процесі інші полімери, насамперед співполімер етилену та або по завершенні процесу усадки плівки на про- вінілацетату (ЕВ). Шар зносу складається також із дукт, що упаковується, наприклад, при вакууму- суміші не функціональних поліолефінів, таких, ванні рукавної плівки, кістка що виступає може наприклад, як поліетилен низької густини в суміші проколоти останню. Крім того, для пакетів, вигото- з ЕВ. Шматок плівки, приєднаний до окремої діля- влених з подібних рукавних плівок, вирішальне нки зовні та який підвищує міцність оболонки на значення має міцність зварного шва. Якщо, напри- проколювання на цій ділянці, виконаний в основ- клад, з фасувальної труби шматок шинки або м'я- ному з поліолефіну, що плавиться при низькій те- са падає в пакет, виготовлений з полімерної плівки мпературі, наприклад, з поліетилену, поліетилену та з протилежного кінця заварений термозварюва- низької густини, що був одержаний у присутності ним швом, то в залежності від маси падаючого металоценового каталізатора, і ще з одного поліе- продукту, що упаковується, на плівку, з якої виго- тилену низької густини. товлений пакет, впливають значні навантаження, Недолік рукавної плівки, (описаної в А що можуть привести до розриву термозварювано- 199938013 АТ, полягає в тому, що шматок м'яса з го шва та нижній кінець пакета знову виявиться кістками, що упаковується, повинен бути орієнто- цілком відкритим. Навіть при наступному вакууму- ваний таким чином, щоб кістки були орієнтовані в ванні та усадці пакетів одержаний термозварю- напрямку додаткового приєднаного до окремої ванням шов піддається впливові екстремально ділянки шматка плівки з метою виключити проко- високих навантажень. Крім того, транспортування лювання незміцненої ділянки рукавної плівки. Крім та збереження заповнених пакетів пред'являють цього погіршена термозварюваність тих ділянок, високі вимоги до міцності на проколювання плівки на яких додатково приєднаний шматок плівки збі- та міцності одержаного термозварюванням шва. льшує товщину основної рукавної плівки, оскільки

Загалом при застосуванні плівки слід враховувати додатково приєднаний шматок плівки змінює теп- той факт, що подібні рукавні плівки повинні допус- лопровідність цієї ділянки плівки. кати легке запечатування термозварюванням, за- У попередньо не опублікованій (заявці вдяки чому висока міцність термозварюваного шва РСТ/ЕРО1/01066| описана така багатошарова, забезпечується навіть у тому випадку, коли зва- переважно п'ятишарова, здатна до усадки біаксіа- рювання повинно виконуватися при наявності на льно витягнута, термозварювана рукавна плівка, зварюваних або з'єднуваних поверхнях залишків що використовувалась як упаковка та оболонка продукту, що упаковується, таких, наприклад, як для м'яса, м'яса з кістками та пастоподібних хар- м'язові волокна, жир, вода, кров або залишки шкі- чових продуктів, що має підвищену міцність звар- ри. ного шва, що забезпечується вже при низьких те-

Плівкові оболонки для упаковування м'яса з кі- мпературах зварювання, а також високою міцністю стками, що мають підвищену міцність на проколю- на проколювання. Ця рукавна плівка включає вну- вання, описані в зазначених нижче публікаціях. трішній шар, виконаний щонайменше з одного

З ТА 199938013 АТ) відомий пакет для упако- термозварюваного співполіаміду та щонайменше вування м'яса з кістками, що відрізняється підви- одного аморфного поліаміду, і/або щонайменше щеною міцністю на проколювання. Цей пакет виго- одного гомополіаміду, і/або щонайменше одного товлений із тришарової плівки, поверхня якої модифікованого поліолефіну, середній поліолефі- частково покрита додатковим накладеним шмат- новий шар, а також зовнішній шар, виконаний що- ком плівки. Матеріал плівки самого пакета має найменше з одного гомополіаміду, і/або щонайме- тришарову структуру, що включає внутрішній тер- нше одного співполіаміду, і/або щонайменше мозварюваний шар, зовнішній шар зносу, а також одного співполімеру етилену та вінілового спирту, серцевинний шар, що виконує функцію бар'єрного мМабо одного модифікованого поліолефіну. Між шару. Бар'єрний шар запобігає проникнення кисню внутрішнім шаром і середнім шаром, а також між та сформований, наприклад, із співполімерів ети- середнім шаром і зовнішнім шаром розташовують- лену та вінілового спирту (ЕВС) або співполімерів ся два проміжних шари. вініліденхлориду (ВДХ), а також ВДХ та вінілхло- Однак існує необхідність поліпшити навіть цю риду або з ВДХ та метилакрилату, або їх сумішей. термозварювану рукавну плівку. Так, наприклад,

Термозварюваний внутрішній шар складається із було встановлено, що не можна виконувати якісне суміші співполімеру етилену з а-олефінами з 3-10 термозварювання насамперед при низьких темпе-

ратурах, тобто не можна одержати щільний та поліолефіни можуть являти собою модифіковані механічно міцний зварний шов, якщо внутрішній гомо- або співполімери етилену і/або пропілену та шар забруднений присохлою кров'ю, а також м'я- необов'язково інших лінійних а-олефінів з 3-8 С- сом, шкірою і/або залишками кісток, які прилипли атомами, що містять щеплені на них мономери, до тієї частини плівки, що повинна піддаватися вибрані з групи а,дД-ненасичених дикарбонових нагріванню з метою зварювання. кислот, краще малеїнову кислоту, фумарову кис-

Виходячи з вищевикладеного, в основу даного лоту, ітаконову кислоту або їх ангідриди, ефіри, винаходу було покладено завдання розробити аміди або іміди. Ці поліолефіни і/або модифіковані таку біаксіально витягнуту, здатну до усадки та поліолефіни характеризуються температурами термозварювану рукавну, плівку для упаковування плавлення приблизно від 70 до 130"С, індексом м'яса з кістками, що поряд з малою проникністю розплаву приблизно від 0,2 до 15г/10хв. (ІЗО 1133) для водяної пари та кисню мала б високу міцність та густиною приблизно від 0,86 до 0,98г/см3 (ІБО на проколювання по можливості при мінімальній 1183). Перший шар краще виконувати з поліети- власній товщині, а, крім того, і гарну зварюваність. ленів низької густини (ПЕНГ) з високим вмістом

Гарна зварюваність відрізняється тим, що по мож- лінійних структур. До таких поліетиленів відно- ливості при мінімально низьких температурах тер- сяться, наприклад, поліетилени низької густини, мозварювання забезпечується висока міцність одержані в присутності металоценового каталіза- зварного шва навіть при термозварюванні при на- тора. Ці ПЕНГ називаються також металоценови- явності забруднень. Крім цього ще одне завдання ми лінійними поліетиленами низької густини або полягало в розробці рукавної плівки, що мала б м-лінійними поліетиленами низької густини (м- гарні властивості поліграфічного задрукування ЛПЕНГ). Третій шар формується краще з поліети- зовнішньої поверхні, гарну екструдованість та лег- лену або поліпропілену і/або співполімерів ліній- ке розкривання складеного рукава з плівки. них а-олефінів з 2-8 С-атомами, краще з лінійного

Незважаючи на те, що здатність поліолефінів поліетилену низької густини, поліетилену високої до термозварювання відома вже тривалий час, густини, гомополімеру поліпропілену, блок- для упаковок для м'яса з кістками вважалося без- співполімеру поліпропілену та статистичного спів- умовно необхідним виконувати структуру власне полімеру поліпропілену. Товщина першого шару пакувальних оболонок з використанням особливих становить від 5 до 20мкм, а товщина третього ша- конструктивних елементів, таких як зміцнювальні ру становить від 5 до ЗОмкм. Значення товщини плівки або подвійні оболонки, таким чином, щоб другого та товщини четвертого шарів задаються в вони гарантували, відповідно забезпечували необ- межах від З до 25мМкм. хідну міцність на проколювання виступаючими За першими чотирма шарами, виконаними з кістками. Дотепер ніколи не розглядалася ідея про поліолефіну і/або модифікованого поліолефіну, достатність використання для упаковок для м'яса з розташований, щонайменше, один або декілька кістками "нормальних" пакувальних оболонок, на- додаткових шарів, які не тільки надають плівці віть якщо вони є багатошаровими, не говорячи міцність та бар'єрні властивості запобігання про- вже про проблему забезпечення герметичності никнення газів, але і захищають її від механічних зварного шва при наявності забруднень. Пропоно- ушкоджень зовні. вана у винаході рукавна плівка дозволяє не вико- Як полімери для формування газонепроникно- ристовувати зв'язані з додатковими витратами го бар'єрного шару краще використовувати спів- елементів, що армують, та забезпечити на порів- полімери полівініліденхлориду, поліаміди або су- няно тонкій плівці високу герметичність зварного міші поліамідів, співполімери етилену та вінілового шва. спирту або суміші поліамідів та етиленвінілового

Зазначене завдання вирішується відповідно спирту. до винаходу за допомогою, щонайменше, п'яти- Співполімери полівініліденхлориду склада- шарової, біаксіально витягнутої, здатної до усадки ються з мономерів, до числа яких відносяться віні- та термозварювальної рукавної плівки, чотири ліденхлорид та вінілхлорид і/або метилакрилат, перших шари якої, що вказані в порядку розташу- при цьому вміст вініліденхлориду становить що- вання зсередини назовні, виконані з поліолефіну найменше 5095. іабо модифікованого поліолефіну. Під поліолефі- Поліаміди являють собою відомі гомо- та спів- нами слід розуміти гомополімери етилену або поліаміди, які можна одержувати з відповідних пропілену і/або співполімери лінійних а-олефінів з мономерів, таких, наприклад, як капролактам, ла- 2-8 СбС-атомами. До модифікованих поліолефінів уринлактам, Фд-аміноундеканова кислота, адипіно- відносяться співполімери етилену або пропілену ва кислота, азелаїнова кислота, себацинова кис- та необов'язково інших лінійних а-олефінів з 3-8 С- лота, декандикарбонова кислота, атомами з а-ВД-ненасиченими карбоновими кисло- додекандикарбонова кислота, терефталева кисло- тами, краще з акриловою кислотою, метакриловою та, ізофталева кислота, тетраметилендіамін, пен- кислотою і/або їх солями з металами і/або їх алкі- таметилендіамін, гексаметилендіамін, октамети- ловими ефірами або відповідні графт-співполімери лендіамін та ксилілендіамін. Кращими гомо- та зазначених мономерів, щеплених на поліолефінах, співполіамідами є поліамід 6, поліамід 12, поліамід або частково омилені співполімери етилену та 66, поліамід 610, поліамід 612, поліамід МХОб, вінілацетату, що необов'язково піддані щепленій поліамід 6/66, поліамід 6/12 та поліамід 61/ЄТ. співполімеризації з а,В-ненасиченою карбоновою Співполімери етилену та вінілового спирту кислотою та характеризуються низьким ступенем одержують омиленням співполімерів етилену та омилення або їх суміші. Крім цього модифіковані вінілацетату. Загалом вміст етилену в співполіме-

рах етилену та вінілового спирту становить від 27 ВіБіВ2БіГіДГ2, АБіІВБаГіГоГі, БіВіВ2БгГІЖГ», до 48мол.бдо. Для виконання газонепроникного ба- ВіІАїВ2АгДБ В», БіБг2ВБзДГ Ба, ВіАїВ2Аг2ЖжБ В. р'єрного шару краще використовувати співполіме- Восьмишарова структура: ри етилену та вінілового спирту, вміст етилену в АБІВБ2ГІДГеБ»з, ВіБіВаБіГіГаГіА, яких становить від 34 до 48мМол.ою. БіАїВІА» ГДБ»гВ».

При використанні співполімерів полівініліденх- Девятишарова структура: лориду або співполімерів етилену та вінілового ВіБіВ2Б2ГіДГеаБзВз, АБІВіБіГіГ2ГіБа2Ва». спирту значення товщини газонепроникних бар'єр- Крім розглянутих вище матеріалів до складу них шарів складають від 2 до 12мкм, а при викори- рукавних плівок можуть входити також допоміжні станні поліаміду або суміші поліаміду з етиленвіні- речовини, наприклад засоби, що захищають плівки ловим спиртом складають від 7 до ЗОмкм. від злипання, стабілізатори, антистатики або пом'-

Для захисту від механічних ушкоджень зовні якшувачі Такі допоміжні речовини звичайно дода- за газонепроникним бар'єрним шаром або газоне- ють у кількості від 0,01 до 5мас.9о. Крім цього плів- проникними бар'єрними шарами можуть розташо- ку можна також забарвлювати в певний колір вуватися один або декілька шарів, виконаних з додаванням пігментів або їх сумішей. поліолефіну і/або модифікованих поліолефінів. Пропоновані у винаході рукавні плівки вигото-

Поліолефіни являють собою гомополімери вляються співекструзією, при цьому матеріал кож- етилену або пропілену і/або співполімери лінійних ного шару піддають пластифікації та гомогенізації а-олефінів з 2-38 С-атомами. Модифіковані поліо- в екструдері, тому при одержанні різних шарів по- лефіни являють собою співполімери етилену або трібно використовувати в цілому щонайменше пропілену та необов'язково інших лінійних а- п'ять екструдерів. Вихідний рукав виконується за олефінів з 3-8 С-атомами з с,В-ненасиченими кар- допомогою екструзійної голівки, призначеної для боновими кислотами, краще з акриловою кисло- формування декількох шарів, у яку подають кож- тою, метакриловою кислотою і/або їх солями з ний з одержаних полімерних розплавів окремим металами і/або їх алкіловими ефірами або відпо- потоком, а саме відповідно необхідним співвідно- відні графт-співполімери зазначених мономерів, шенням значень товщини шарів. Потім вихідний щеплених на поліолефінах, або частково омилені рукав піддають біаксіальному витягуванню та не- співполімери етилену та вінілацетату, що необов'- обов'язково термофіксації. Термофіксація являє язково піддаються щепленій співполімеризації з собою обробку, здійснювану після витягування, а,В-ненасиченою карбоновою кислотою та харак- завдяки якій забезпечується стабілізація орієнтації теризуються низьким ступенем омилення, або їх молекул, створеної при витягуванні. суміші. Модифіковані поліолефіни можуть являти Загальна товщина пропонованих у винаході собою також модифіковані гомо- або співполімери рукавних плівок становить від 30 до 120мкм, кра- етилену і/або пропілену та необов'язково інших ще від 40 до 100мкм. лінійних а-олефінів з 3-3 С-атомами, що містять Нижче винахід більш докладно розглянуто на щеплені на них мономери, вибрані з групи а,р- прикладах. ненасичених дикарбонових кислот, краще малеї- Як показники механічних та експлуатаційно- нову кислоту, фумарову кислоту, ітаконову кисло- технічних властивостей пропонованих у винаході ту або їх ангідриди, ефіри, аміди або іміди. рукавних плівок визначали значення міцності зва-

Значення товщини зовнішнього захисного ша- рних швів та роботи руйнування при випробову- ру або шарів складають від 4 до 25мМкм. ванні на міцність на проколювання. Питому роботу

Нижче наведені кращі послідовності розташу- руйнування визначали як відношення роботи руй- вання окремих шарів у пропонованих у винаході нування до товщини плівки. багатошарових плоских плівках, при цьому вико- Для визначення міцності термозварних швів ристовувані для умовної позначки таких шарів бу- кожну з досліджуваних рукавних плівок зварювали кви та цифри мають наступні значення: з внутрішньої сторони перпендикулярно до напря-

А: суміш поліолефіну та модифікованого полі- мку їх формування за допомогою лабораторного олефіну, зварювального апарата ЗОРЕ 20 фірми У. Корр

Б: модифікований поліолефін, Меграскипд5;тазспіпеп. При цьому температура

В: поліолефін, нагрівання зварювальної рейки складала від 100

Г: поліамід, до 140"С, тривалість зварювання складала 1с.

Д: етиленвініловий спирт, Після зварювання від таких рукавних плівок відрі-

Е: суміш поліаміду та етиленвінілового спирту, зали зразки у вигляді смужок шириною 25мм таким

Ж: співполімер полівініліденхлориду. чином, щоб зварний шов розташовувався перпен-

Цифрові індекси 1, 2 і т.д. вказують на наяв- дикулярно до подовжньої довжини смужки. Потім ність у плівці відповідної кількості шарів, сформо- ці смужки піддавали розтягуванню на розривній ваних з вихідних матеріалів того самого класу. машині фірми Іпбзігоп зі швидкістю витяжки

П'ятишарова структура: 50Омм/хв. до розриву зварного шва. Максимальне

АБІВБ»Г, АБІВБо2Д, АБіВБ»Е, БіБ2ВЕзЖ, зусилля, при якому досліджувана плівка рвалася

ВіБіВ2БеГ. по зварному шві, позначається нижче як міцність

Шестишарова структура: зварного шва.

АБІБ2ДГ, БіБ2ВБзДБ»а, ВіВ2ВзЗБЕА, З метою оцінити вплив на міцність зварного

БіВ1іВ2Б2ЖА. шва забруднень, що знаходяться на внутрішній

Семишарова структура: поверхні рукавної плівки, свіжу яловичину нарізали шматочками або скибочками, поміщали в рукавну плівку та вручну притискали на кілька секунд до потоком подавали в екструзійну голівку, призначе- обох протилежно розташованих внутрішніх повер- ну для формування дев'яти шарів з необхідною хонь рукавної плівки. При цьому при кожному дос- товщиною кожного з них, одержуючи на виході ліді використовували шматочок або скибочку яло- голівки вихідний рукав. Діаметр такого вихідного вичини, знову відрізану безпосередньо перед тим рукава складав 7Змм при середній загальній тов- як помістити у рукавну плівку. Потім шматочок м'я- щині всієї його багатошарової структури, що дорі- са діставали з рукавної плівки і піддавали останню внює 0,75мм. Цей вихідний рукав далі піддавали термозварюванню. біаксіальному витягуванню та термофіксації. Потім

Роботу руйнування визначали відповідно до цей вихідний рукав нагрівали інфрачервоним ви- стандарту СІМ 53373, однак на відміну від цього промінюванням до 119"С і піддавали витягуванню стандарту як пробійник використовували загарто- з кратністю двомірного витягування, що дорівнює ваний циліндричний стрижень форми А діаметром 9,6. Одержаний після такого біаксіального витягу-

Змм відповідно до стандарту СІМ ЕМ 28734 при вання рукав піддавали термофіксації, стягували в швидкості його подачі в ході дослідів, що дорівнює подвійну плоску плівку та змотували в рулон, се- 500мм/хв. редня загальна товщина рукава складала 85 мкм,

Приклад 1 ширина стягнутого в подвійну плоску плівку рукава

Окремі полімери, призначені для одержання складала З80мм. різних шарів пропонованої у винаході дев'ятиша- Нижче наведені полімери, з яких в одержаного рової рукавної плівки, пластифікували та гомогені- в такий спосіб дев'ятишарового рукава були сфо- зували в дев'ятьох екструдерах. Потім кожний з рмовані його шари, та значення товщини кожного дев'яти одержаних полімерних розплавів окремим такого шару: би-ї поліетилен (м-ЛПЕНГ),, продукт І Шехеп 18РЕЕХ фірми Вазеї|, 10мкм (внутрішній) совно джен пн м нан Пн Жду Вени Ж НО НИ Бон, 4мМкМ модифікований поліетилен (ЕВ), продукт Езсогепе РІ. 00218 фірми Еххоп Мобії Спетісаї, внішній) 15мкм

Продукт СиЛехеп 18РЕЕХ має наступні власти- температура розплаву 118276. вості: При визначенні міцності зварного шва були густина 0,921г/сму, одержані наступні результати. індекс плавлення 1,0г/1Охв., рювання (С) на поверхні плівки (Н/25 мм) на поверхні плівки (Н/25 мм)

При випробуванні на міцність на проколюван- го рукава складав ббмм при середній загальній ня робота руйнування складала 890мдДж, відносна товщині всієї його багатошарової структури, що робота руйнування складала 10,5Дж/мм. дорівнює 0,63мм. Потім цей вихідний рукав нагрі-

Приклад 2 вали інфрачервоним випромінюванням до 113" і

Окремі полімери, призначені для одержання піддавали витягуванню з кратністю двомірного різних шарів пропонованої у винаході п'ятишарової витягування, що дорівнює 9,6. Одержаний після рукавної плівки, пластифікували та гомогенізували такого біаксіального витягування рукав піддавали в п'ятьох екструдерах. Потім кожний з п'яти одер- термофіксації, стягували в подвійну плоску плівку жаних полімерних розплавів окремим потоком по- та змотували в рулон. Середня загальна товщина давали в екструзійну голівку, призначену для фо- рукава складала 70мкм, ширина стягнутого в по- рмування п'яти шарів з необхідною товщиною двійну плоску плівку рукава складала 352мм. кожного з них, одержуючи на виході голівки вихід- Нижче наведені полімери, з яких у готового ний рукав, який далі піддавали біаксіальному витя- рукава були сформовані його шари, та значення гуванню та термофіксації. Діаметр такого вихідно- товщини кожного такого шару.

1-ий шар Я - Я й

Ріітагсог 1320 фірми Оож Спетісаї, 7мкм внішній)

Продукт З,ишпуп 1705 має наступні властивості: температура розплаву 8770. густина 0,95г/см3, При визначенні міцності зварного шва були індекс плавлення 5,5г/10хв., одержані наступні результати. рювання (С на поверхні плівки (Н/25 мм на поверхні плівки (Н/25 мм

При випробуванні на міцність на проколюван- шар, серцевинний шар та проміжні шари викону- ня робота руйнування складала 720мдДж, відносна вали однаковими, а внутрішній шар виконували з робота руйнування складала 10,3Дж/мм. використанням великої частки поліаміду.

Порівняльний приклад 1 Нижче наведені полімери, з яких у готового

Цю п'ятишарову рукавну плівку виконували рукава були сформовані його шари, та значення відповідно до прикладу 2, при цьому зовнішній товщини кожного такого шару. ння 1095 іономірної смоли, що являє собою продукт Зигіуп 1652 фірми ЮиРопі де Метоиг5 (внутрішній)

ОтЬН, 11мкм модифікований поліетилен (ЕАК), продукт Ргітагсог 1320 фірми бом Спетісаї, 7мкм

При визначенні міцності зварного шва були одержані наступні результати. рювання (С на поверхні плівки (Н/25 мм на поверхні плівки (Н/25 мм пи ТЕ ПО ПОН ООН КО

При випробовуванні на міцність на проколю- становить 130. Товщина самого матеріалу пакетів вання робота руйнування складала б3ОмдДж, від- становить лише бомкм, у результаті чого загальна носна робота руйнування складала 9,0Дж/мм. товщина тієї частини пакета, на якій наклеєні зміц-

Порівняльний приклад 2 нювальні плівки, становить 190мкм. На цій частині

Пакети, що є у продажі під маркою Вопеднцага виконували випробування на проколювання з ме- як вироби відділення Сгуомас ТВО фірми 5еаїєа тою визначити роботу руйнування.

Аїг Согрогайоп, являють собою приклад пакетів Зварний шов виконували на тій частині паке- для упаковування м'яса з кістками відповідно до тів, на якій була відсутня додаткова зміцнювальна рівня техніки. З метою забезпечити підвищену мі- плівка, і були одержані наступні, зазначені нижче цність ці пакети оснащені з обох зовнішніх сторін показники міцності зварного шва. наклеєною зміцнювальною плівкою, товщина якої рювання (С) на поверхні плівки (Н/25 мм) на поверхні плівки (Н/25 мм) 2о1Г11856111111111Ї11111111111111111981 пи Гт Я ПОТ ПОН ООН ПО

При випробуванні на міцність на проколюван- характеризувалися прийнятними для практичного ня робота руйнування складала 710мдДж, відносна застосування значеннями міцності зварного шва, робота руйнування складала 3,7Дж/мм. що дорівнювали 14, відповідно 11Н/25мм, а рукав-

Пропоновані у винаході рукавні плівки, одер- ні плівки, одержані відповідно до обох порівняль- жані відповідно до прикладу 1, відповідно до прик- них прикладів, уже не піддавалися зварюванню ладу 2, мають високу міцність зварного шва, що при цій температурі. дорівнює 88, відповідно 46Н/25мм, виконаного вже Ї на закінчення, із наведених прикладів випли- при температурі зварювання, що дорівнює лише ває, що лише пропоновані у винаході рукавні плів- 100"С, під час відсутності забруднень, а плівка, ки мають одночасно і гарну міцність на проколю- одержана відповідно до порівняльного прикладу 1, вання, і гарну здатність до запечатування, не піддавалася зварюванню при цій температурі, і відповідно зварюваність при відсутності, а також міцність зварного шва плівки, одержаної відповід- при наявності забруднень, у результаті завдяки но до порівняльного прикладу 2, складала лише зазначеним властивостям вдається забезпечити 20Нн/25мм. Після термозварювання при 1007С при відносну роботу руйнування, що перевищує наявності забруднень на поверхнях, що зварю- 10Дж/мм, та високу міцність зварного шва вже при ються, лише пропоновані у винаході рукавні плівки температурах термозварювання від 100 до 12070.

Комп'ютерна верстка Т. Чепелева Підписне Тираж 26 прим.

Міністерство освіти і науки України

Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна

ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601