UA84918C2 - Способ переработки пылевидных отходов металла- и ферропроизводства - Google Patents

Способ переработки пылевидных отходов металла- и ферропроизводства

Info

Publication number
UA84918C2
UA84918C2 UAA200612351A UAA200612351A UA84918C2 UA 84918 C2 UA84918 C2 UA 84918C2 UA A200612351 A UAA200612351 A UA A200612351A UA A200612351 A UAA200612351 A UA A200612351A UA 84918 C2 UA84918 C2 UA 84918C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
ferro
recycling
production
waste materials
dust waste
Prior art date
Application number
UAA200612351A
Other languages
English (en)
Ukrainian (uk)
Inventor
Сергей Юрьевич Коростилев
Валерий Викторович Ангелов
Лидия Анатольевна Черноволова
Василий Иванович Сапон
Original Assignee
Сергей Юрьевич Коростилев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Юрьевич Коростилев filed Critical Сергей Юрьевич Коростилев
Priority to UAA200612351A priority Critical patent/UA84918C2/ru
Priority to EA200702338A priority patent/EA011206B1/ru
Publication of UA84918C2 publication Critical patent/UA84918C2/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам переработки пылевидных отходов металла- и ферропроизводства и может быть использовано для выплавки ферросплавов, а также разных металлических сплавов. Изобретение представляет собой способ переработки пылевидных отходов металла- и ферропроизводства, который включает наведение в печи шлаковой ванны путем переплава в электродуговом режиме первого состава шихтовых материалов. После наведения шлаковой ванны в печь подают другой состав шихтовых материалов следующего фракционного состава: пылевая фракция размером от 0,001 до – до 80 масс. %, кусковая фракция размером от 3 до – остальное. Изобретение позволяет обеспечить экономию электроэнергии и повысить продуктивность металлургического процесса.
UAA200612351A 2006-11-24 2006-11-24 Способ переработки пылевидных отходов металла- и ферропроизводства UA84918C2 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA200612351A UA84918C2 (ru) 2006-11-24 2006-11-24 Способ переработки пылевидных отходов металла- и ферропроизводства
EA200702338A EA011206B1 (ru) 2006-11-24 2007-11-26 Способ переработки пылевых отходов металло- и ферропроизводства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA200612351A UA84918C2 (ru) 2006-11-24 2006-11-24 Способ переработки пылевидных отходов металла- и ферропроизводства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA84918C2 true UA84918C2 (ru) 2008-12-10

Family

ID=40849099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA200612351A UA84918C2 (ru) 2006-11-24 2006-11-24 Способ переработки пылевидных отходов металла- и ферропроизводства

Country Status (2)

Country Link
EA (1) EA011206B1 (ru)
UA (1) UA84918C2 (ru)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU855039A1 (ru) * 1979-07-16 1981-08-15 Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Литейного Производства Брикет дл выплавки черных металлов
UA53306C2 (en) * 2002-04-23 2004-12-15 Volodymyr Mykhailovych Marchuk Charge for obtaining ferrosilicon
RU2215811C1 (ru) * 2002-06-17 2003-11-10 Общество с ограниченной ответственностью Предприятие "Радуга" Модификатор (варианты)
JP4704061B2 (ja) * 2005-02-15 2011-06-15 Ntn株式会社 製鋼ダストの固形化物およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EA011206B1 (ru) 2009-02-27
EA200702338A1 (ru) 2008-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kirschen et al. Energy efficiency and the influence of gas burners to the energy related carbon dioxide emissions of electric arc furnaces in steel industry
Björkman et al. Recycling of steel
CN103409636A (zh) 废弃crt锥玻璃的综合回收方法
CN107130082A (zh) 一种高铜铁料中铜元素有效分离的方法
CN103643056B (zh) 低碳锰铁的冶炼方法
KR101209710B1 (ko) 실리콘망간 합금철 제조시 발생된 슬래그를 재활용하는 제강방법
CN1757772A (zh) 利用含钛炉渣制备钛及钛合金的方法
CN103966452A (zh) 一种含铝的镁合金废屑的回收利用方法
CN105648142A (zh) 一种电弧炉冶炼工艺
Lindvall et al. Recovery of vanadium from V-bearing BOF-slag using an EAF
EA200702338A1 (ru) Способ переработки пылевых отходов металло- и ферропроизводства
CN101230423A (zh) 一种高钛钛铁的制造方法
Brovko et al. Direct chromium alloying of steel using poor chromium-containing raw materials
RU2004133868A (ru) Способ бескоксовой переработки ванадийсодержащего рудного сырья с получением легированной ванадием стали, горячих мметаллизованных окатышей и ванадиевого шлака
CN103643057B (zh) 中碳锰铁的冶炼方法
RU2368670C2 (ru) Способ плавки стали в дуговой сталеплавильной печи трехфазного тока
CN103290330A (zh) 一种高硬度铸造钛锰铁合金
CN102409218A (zh) 中频感应电炉与工频炉熔炼工艺
Bigeev et al. Using Cast Iron for Steel Melting in an Electric Arc Furnace
UA59720A (ru) Способ получения высокотитанового ферросплава из ильменита
Anaskure et al. Valorization of iron and high value metals from dust generated during grinding of electroslag remelted ingots
Kldiashvili et al. Batch-operated universal closed arc furnace for making steel directly from briquets obtained using an iron-ore-bearing monocharge
Umansky et al. A study on the influence of the ratio of pig iron and metal scrap in the of electric melting charge on the technical and economic performances of the rail steel production
Brooks Developments in electric arc furnace steelmaking
Zhang et al. Electric Arc Furnace Operation with Electromagnetic Stirring and Hot Heel