UA89730C2 - Автоматизована лінія для виробництва тонкого вірменського лаваша - Google Patents

Description

(б1) МПК (2009)

КИ д218 5/00

М

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ

Ї НАУКИ УКРАЇНИ

ДЕРЖАВНИЙ ДЕПАРТАМЕНТ о, п И С

ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОЇ ДО ПАТЕНТУ НА ВИНАХІД

ВЛАСНОСТІ ишиГлРОІОТЛМЛИЬЛЬЛИТЬЛЬЛЬЛИЛДИТЬТЬТЬЬТИЬНЬ6ИЬТЬШИЬИЬТЬТЬТНИТЬТНШЬЬИТСИТИТИОИООТИТИТОИОИИТИИЬЬИИИОИИИИОВЛЛЄОЄИЄЄИБИТНТЦИЖИЄ6ЦООЦТНИИТЛ ОІаІНШШШООЛІТОООЛЇИОООЛООЛЛЛТОООХТОЛИОІЕВПОВШ?ИЙЦТЬНТНТИТИТЬТЬТЬЬЬЬШЬОХОИТЬИЬТИТОИИОСХИХДТИОВИТХИХННЙКЙИХИТИИИИНИТТЯ (54) АВТОМАТИЗОВАНА ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ТОНКОГО ВІРМЕНСЬКОГО ЛАВАША 1 2 (21) аг00814263 ножами, які розташовані у горизонтальній площині, (22) 11.12.2008 а перед тунельною піччю встановлений механізм (24) 25.02.2010 проколювання, причому за піччю встановлений (46) 25.02.2010, Бюл.Ме 4, 2010 р. транспортер примусового охолодження, при цьому (72) ХАЧАТРЯН ГУКАС САРКІСОВИЧ система зволожування оснащена рідинними фор- (73) ХАЧАТРЯН ГУКАС САРКІСОВИЧ сунками і перед пакувальним обладнанням вста- (56) 50) 1750564 АТ, 30.07.1992 новлений транспортерний герметичний накопичу-

ОА 82113 Сг, 11.03.2008 вач готової продукції.

І 398241, 27.09.1973 2. Автоматизована лінія для виробництва тонкого

БИ 856417, 23.08.1981 вірменського лаваша за п. 1, яка відрізняється и 988257, 15.01.1983 тим, що похилі подавальні транспортери виконані

ВО 2130266 С1, 20.05.1999 з горизонтальними частинами, які розташовані в

ВО 2324353 С2, 09.03.2006 лінію, а валкові механізми розкочувального при- 05 4202911, 13.05.1980 строю розташовані в один ряд, в горизонтальній ав 2274768 А, 10.08.1994 площині, причому тістова заготовка попадає на (57) 1. Автоматизована лінія для виробництва тон- горизонтальну частину похилого подавального кого вірменського лаваша, що містить формуваль- транспортера з приймальної лійки з кінцевим щі- ну машину з приводом, похилий транспортер, що линним прорізом формувальної машини. подає тістову заготовку, розкочувальний пристрій, 3. Автоматизована лінія за п. 1 та п. 2, яка відріз- складений із послідовно розташованих регульова- няється тим, що ножеві механізми встановлені сі них валкових механізмів, ножові механізми, туне- перед тунельною піччю. льну піч з елементами нагрівання, зволожувач, 4. Автоматизована лінія за п. 1 та п. 2, яка відріз- о похилий стабілізаційний транспортер, сковзало з няється тим, що над транспортером примусового - ножем, систему автоматики із зворотним зв'язком охолодження встановлені осьові вентилятори. що та пакувальне обладнання, яка відрізняється 5. Автоматизована лінія за п. 1 та п. 2, яка відріз- тим, що автоматизована лінія додатково містить няється тим, що рідинні форсунки зволожувача систему похилих подавальних транспортерів, над встановлені зверху та знизу готового продукту. о поверхнями яких встановлені дозатори з мукою з 6. Автоматизована лінія за п. 1 та п. 2, яка відріз- с подальшим рівномірним розподілом мучного шару няється тим, що сковзало виконано у вигляді ро- че по поверхні транспортерів, а в місцях перевалки льганга. Ге)) тістової заготовки встановлені витяжні рукава, що 7. Автоматизована лінія за п. 2, яка відрізняється (ов) пов'язані з циклоном, а формувальна машина має тим, що перед тунельною піччю встановлений 2 приймальну лійку з кінцевим щілинним прорізом, пристрій для повертання обрізків у формувальну Май що виконана з можливістю коливання у напрямку, машину. перпендикулярному до руху стрічки похилого по- 8. Автоматизована лінія за п. 3, яка відрізняється давального транспортера, валковий механізм по- тим, що ножові механізми виконані у вигляді попе- « перечного розкочування, крім того валкові механі- речного та дискових ножів. зми розкочувального пристрою оснащені очисними -

Винахід відноситься до обладнання та техно- ковий розкочувальний пристрій, встановлений пе- логій хлібопекарної промисловості, а саме до ви- ред піччю, усередині якої змонтовані високотем- робництва тонкого вірменського лавашу. пературні випромінювачі по обидві її сторони від-

Відома установка для випікання тонкого вір- носно прокольної вісі у шаховому порядку з менського лавашу, що містить вертикальний вал- відбивачами (див. А.С. СРСР Мо1750564 від

28.12.1990, МПК А2185/00). Причому, вертикаль- борошном із бункера, проміжок між валками роз- ний валковий розкочувальний пристрій має три кочувального пристрою забивається, що понижує пари валків, що обертаються за допомогою лан- продуктивність автоматизованої лінії. цюжкової передачі і між якими регулюють зазор за В основу винаходу поставлена задача створи- допомогою змінного комплекту спеціальних зіро- ти автоматизовану лінію по виробництву тонкого чок для розкочування тестової заготівлі з 3,0-4,0 вірменського лаваша, яка дозволяла би забезпе- до 1,0-1,5мм. Для зменшення адгезії тестової за- чити високу якість готового продукту, збільшити готовки до поверхні валків використовують двос- продуктивність автоматизованої лінії та поліпшати тороннє соплове обдування тестової стрічки. Після умови при виробництві лаваша. розкочування тестова заготовка потрапляє у вер- Поставлена задача вирішується тим, що авто- тикальну інфрачервону піч з тепло ізолюючим ко- матизована лінія для виробництва тонкого вірмен- рпусом , де усередині по всьому контуру розташо- ського лаваша, що містить формувальну машину з вані площинні відбивачі, пекарна камера поділена приводом, похилий транспортер, що подає тістову на дві частини за допомогою площинних горизон- заготовку, розкочувальний пристрій, складений із тальних екранів. послідовно розташованих регульованих валкових

Недоліками такої установки є наявність у вер- механізмів, ножові механізми, тунельну піч з еле- тикальному розкочувальному пристрої механічно- ментами нагрівання, зволожувач, похилий стабілі- го ланцюжкового приводу у взаємодії з комплек- заційний транспортер, сковзало з ножем, систему том механічних зірочок, які погіршують надійність автоматики із зворотнім зв'язком та пакувальне роботи установки. Розташування чималої кількості обладнання, відповідно винаходу, автоматизована високотемпературних випромінювачів з посилен- лінія додатково містить систему похилих подава- ням концентрації їх випромінювання на тестову льних транспортерів, над поверхнями яких вста- стрічку за допомогою відбивачів значно обезвод- новлені дозатори з мукою з подальшим рівномір- нює поверхню тестової заготівлі, вони стають су- ним розподілом мучного шару по поверхні хими, а різко висушені міста запроторюють та під- транспортерів, а в місцях перевалки тістової заго- горають. Це погіршує органолептичні властивості товки встановлені витяжні рукава, що пов'язані з та якість готового продукту, він стає ламким та має циклоном, а формувальна машина устаткована не привабливий зовнішній вигляд. приймальною лійкою з кінцевим щілинним прорі-

Відома також автоматизована лінія для виро- зом, що має можливість коливання у напрямку бництва тонкого вірменського лаваша, що містить перпендикулярно руху стрічки похилого подаваль- формувальну машину з приводом, похилий транс- ного транспортера, валковий механізм поперечно- портер, що подає тістову заготовку, розкочуваль- го розкочування, крім того валкові механізми роз- ний пристрій, складений із послідовно розташова- кочувального пристрою оснащені очисними них регульованих валкових механізмів, ножові ножами та розташовані у горизонтальній площині, механізми, тунельну піч з елементами нагрівання, перед тунельною піччю встановлений механізм зволожувач, похилий стабілізаційний транспортер, проколювання, а за піччю встановлений транспор- сковзало, систему автоматики із зворотнім зв'яз- тер примусового охолодження, при цьому, систе- ком та пакувальне обладнання (див. Патент Украї- ма зволожування оснащена рідинними форсунка- ни Ме82113 від 11.03.2008, МПК А2185/00). Ми і перед пакувальним обладнанням

Причому, формуюча машина виконана у ви- встановлений транспортерний герметичний нако- гляді валкового екструдера з завантажувальним пичувач готової продукції. бункером із щілинною матрицею, а валки екстру- Крім того, похилі подавальні транспортери ви- дера виконані профільними з шаром проти нали- конані з горизонтальними частинами, які розташо- пання, при цьому на кожний валок пристрою вста- вані в лінію, а валкові механізми розкочувального новлено бункер з ворушителем для борошна та пристрою розташовані в один ряд, в горизонталь- зубчасту гребінку, причому поверхня кожного вал- ній площині, причому, тістова заготовка попадає ка покрита шаром проти налипання, а у системі на горизонтальну частину похилого подавального зволоження використовують перегрітий пар від транспортера з приймальної лійки з кінцевим щі- парогенератора. линним прорізом формувальної машини.

Недоліками такої лінії, як показала практика її Причому, ножеві механізми встановлені перед експлуатації, є, по-перше, при обсипці тістової тунельною піччю та виконані у вигляді поперечно- заготівлі борошном з бункера з зубчастою гребін- го та дискових ножів, над транспортером примусо- кою, що встановлені над валковими механізмами, вого охолодження встановлені осьові вентилято- на поверхні заготівлі формується нерівномірний ри, а рідинні форсунки зволожувача встановлені мучний прошарок, що створює умови для нерівно- зверху та знизу готового продукту. При цьому, ско- мірного випікання готової продукції внаслідок чого взало виконано у вигляді рольганга, а на одному із утворюється нагар від пропікання, по-друге, роз- варіантів автоматизованої лінії перед тунельною ташування зволожувача безпосередньо за туне- піччю встановлений пристрій для повертання обрі- льною піччю та використання перегрітої пари зна- зків у формувальну машину. чно зневоднює готову продукцію, що робить її Використання поперечного розкочування з по- крихкою та ламкою, що в сукупності, значно погір- дальшим подовжнім розкочуванням значно поліп- шує якість готової продукції. шує внутрішню структуру тістової заготівлі, а та-

Крім того, при розкочуванні тістової заготовки кож, споживчі властивості виготовленого лаваша. товщиною 0,8-1,5мм за рахунок нерівномірного Суть заявленого винаходу пояснюється крес- мучного прошарку та при подальшому посипанню ленням, де:

на Фіг.1 зображений загальний вигляд автома- транспортерів 3, як похилих, так і горизонтальних, тизованої лінії для виробництва тонкого вірменсь- встановлені дозатори 7 з мукою, за якими у на- кого лаваша з похилими транспортерами, що по- прямку руху тістової заготовки закріплені розрів- дають тістову заготовку (варіант 1); нювачі 8, що виконані у вигляді м'якого матер'яно- на Фіг.2 - зображений загальний вигляд авто- го матеріалу на ширину транспортера. матизованої лінії, де частини похилих транспорте- В місцях перевалки тістової заготовки теж рів виконані горизонтальними в одну лінію з відпо- встановлені витяжні рукава 9, що пов'язані з цик- відним розташуванням розкочувальних пристроїв лоном 10. Перед тунельною піччю 11 встановлені (варіант 2). механізм проколювання 13 та ножовий механізм

Запропонований винахід може бути реалізо- 12. ваний у декількох варіантах виконання. Причому, після ножових механізмів 12 встано-

Варіант 1 (Фіг.1) влений пристрій для повертання обрізків 22 у фо-

Автоматизована лінія для виробництва тонко- рмувальну машину 1. го вірменського лаваша містить формувальну ма- За тунельною піччю 11 встановлена техноло- шину 1 з бункером та приводом, що додатково гічна частина автоматизованої лінії, аналогічна устаткована приймальною лійкою з кінцевим щі- обладнанню, що встановлено у першому варіанті, линним прорізом, що має можливість коливання у а саме, транспортер примусового охолодження 14 напрямку перпендикулярно руху стрічки похилого з осьовими вентиляторами 15, система зволожен- подавального транспортера, валковий механізм ня 16 з рідинними форсунками 17, що розташовані поперечного розкочування 2, систему похилих над та під готовим продуктом, стабілізаційний тра- подавальних транспортерів З, розкочувальний нспортер 18, після якого встановлено сковзало 19 пристрій 4, складений із кількох пар валкових ме- з ножем у вигляді рольганга, що пов'язаний з тра- ханізмів 5, що встановлені у горизонтальній пло- нспортерним герметичним накопичувачем 20 гото- щині у різних рівнях. Причому, кожний валковий вої продукції та пакувальним обладнанням 21. механізм 5 має очисний ніж 6. Над кожним похи- На всіх технологічних ділянках автоматизова- лим подавальним транспортером 3 встановлені ній лінії теж встановлені датчики автоматичного дозатори 7 з мукою, за якими у напрямку руху тіс- контролю, які запобігають пошкодженням пристро- тової заготовки закріплені розрівнювачі 8, що ви- ям та механізмам на попередніх та послідуючих конані у вигляді м'якого матер'яного матеріалу на ділянках технологічного процесу. ширину транспортера. В місцях перевалки тістової Автоматизована лінія працює таким чином. заготовки встановлені витяжні рукава 9, що пов'я- Варіант 1 (Фіг.1) зані з циклоном 10. Перед тунельною піччю 11 Після спеціальної підготовки тестову заготівлю встановлені ножовий механізм 12 та механізм про- шматками завантажують вручну у бункер форму- колювання 13. вальної машини 1. Формувальна машина 1 вико-

За тунельною піччю 11 встановлений транспо- нана у вигляді валкового екструдера. Валки екст- ртер примусового охолодження 14, над яким роз- рудера мають профільну поверхню та покриті міщені осьові вентилятори 15. Система зволожен- шаром проти налипання. Обертаючись, валки за- ня 16 має рідинні форсунки 17, що розташовані хоплюють із бункера тісто та протискують його над та під готовим продуктом. через щілинну матрицю. Далі, тісто попадає у

Після стабілізаційного транспортера 18 вста- приймальну лійку, якій задають коливання у на- новлено на опорі спеціальне сковзало 19 з ножем, прямку перпендикулярно руху стрічки подавально- що виконане у вигляді рольганга та транспортер- го транспортера З і тістова заготовка через кінце- ний герметичний накопичувач 20 готової продукції, вий щілинний проріз лійки у вигляді безперервної після якого встановлено пакувальне обладнання стрічки укладається упоперек стрічки подавально- 21. го транспортера 3.

На всіх технологічних ділянках автоматизова- Після цього, тістова заготовка проходить через ній лінії встановлені датчики контролю, які запобі- валковий механізм 2 поперечного розкочування з гають пошкодженням пристроям та механізмам на подальшим рухом на каскад похилих подавальних попередніх та послідуючих ділянках технологічно- транспортерів З, поверхню яких посипають боро- го процесу. шном із дозаторів 7 і рівномірно розподіляють му-

Варіант 2 (Фіг.2) чний прошарок за допомогою розрівнювачей 8. На

Автоматизована лінія для виробництва тонко- каскаді похилих подавальних транспортерів З від- го вірменського лаваша, як і у попередньому варі- бувається заспокоєння біохімічних процесів у анті, містить формувальну машину 1 з бункером та структурі заготівлі після порушення її структури на приводом, що додатково устаткована приймаль- формувальній машині 1. ною лійкою з кінцевим щілинним прорізом, що має Послідовно, за допомогою кожної ступені роз- можливість коливання у напрямку перпендикуляр- кочувального пристрою 4 тістову заготівлю розко- но руху стрічки похилого подавального транспор- чують до товщини 0,5...1,2мМм. тера, валковий механізм поперечного розкочуван- Залишки борошна на подавальних транспор- ня 2, систему похилих подавальних транспортерів терах З утилізують циклоном 10 за допомогою ви-

З з горизонтальними частинами, які розташовані в тяжних рукавів 9. І таким чином, усувається причи- один ряд, в лінію. Розкочувальний пристрій 4, на появи пилової хмари з частинками борошна у складений з валкових механізмів 5, що розташо- повітрі. Крім того, назбиране борошно у циклоні 10 вані в один ряд, в горизонтальній площині і також повертають для приготування тіста. мають очисні ножі 6. На всіх ділянках подавальних

У випадку налипання невисокої кількості бо- З та пропускають через валковий механізм 2 попе- рошна на валках валкових механізмів 5 викорис- речного розкочування. Після чого тістова заготівля товують очисні ножі 7, які виготовлені, наприклад з поступає на горизонтальну частину похилого по- бронзи. давального транспортера 3, поверхню якого поси-

Після проходження каскаду похилих подава- пають борошном із дозаторів 7 і рівномірно розпо- льних транспортерів З поверхню розкоченої та діляють мучний прошарок за допомогою розрівню- сформованої тістової заготівки проколюють меха- розрівнювачей 8. Причому, горизонтальні частини нізмом проколювання 13 для утворення повітряних каскаду похилих подавальних транспортерів З канальців з метою якісного пропікання структури розміщені в горизонтальну лінію та наприкінці готового продукту. У разі необхідності виготовлен- жної горизонтальної частини каскаду похилих по- ня мірного за розмірами лаваша будь-якої форми давальних транспортерів З встановлюють валкові тістову заготовку обробляють ножовим механіз- механізмі 5 розкочувального пристрою 4. Таке мом 12 за призначенням або поперечними, або компонування автоматизованої лінії скорочує дисковими ножами, або обома типами ножів. шлях при розкочуванні тістової заготовки до зада-

Далі, тістову заготівку випікають у тунельній них параметрів її товщині. печі 11, де вона лягає на гарячий рухомий під, При проходженні кожного каскаду подаваль- причому, швидкість поду та тестової заготівлі уз- них транспортерів З, над кожною ділянкою яких годжені за допомогою частотного адаптера. Тісто- встановлені мучні дозатори 7, тістова заготовка ва заготівля випікається по ходу проходження че- виходить, як і в першому варіанті, рівномірно об- рез піч 11 при температурі 250...2807С на протязі сипана з двох боків борошном і далі за допомогою 30...60 секунд. кожної ступені валкових механізмів 5 її розкочують

З тунельної печі 11 випечена заготівля вихо- до товщини 0,5...1,2мм. дить на транспортер примусового охолодження У випадку налипання невисокої кількості бо- 14, де її охолоджують осьовими вентиляторами 15 рошна, як і в першому варіанті, на валках валкових та доставляють до системи зволоження 16, де її механізмах 5 використовують очисні ножі 6. зволожують з обох боків рідинними форсунками Видалення всіх залишків борошна та пилових 17. Це дає можливість уникнути пересихання гото- хмар на всіх ділянках розкочування та перед туне- вого продукту та його ламкості. льною піччю 11 здійснюють за допомогою витяж-

Потім лаваш поступово підіймається на стабі- них рукавів 9 циклоном 10. лізаційний похилий транспортер 18, де його струк- У разі необхідності виготовлення мірного за тура заспокоюється та стабілізуються внутрішні розмірами лаваша будь-якої форми тістову заго- біохімічні процеси, після чого за допомогою сков- товку проколюють механізмом проколювання 13 та зало 19 у вигляді рольганга опускають його на обробляють ножовим механізмом 12 за призна- транспортерний герметичний накопичувач 20, де ченням або поперечними, або дисковими ножами, формують і поступово накопичують необхідну кі- або обома типами ножів. Обрізки, що залишились лькість лаваша. Герметичність накопичувача 20 та повертають за допомогою пристрою 22 до форму- його довжина створюють умови для подальшого вальної машини 1. стабілізування структури лаваша, що впливають Далі, технологічний процес продовжують та на його органолептичні властивості. Додатково, у виконують як і в першому варіанті, з такими же випадку заданої довжини та маси рулонного ла- умовами та режимами випікають тістову заготовку ваша, використовують ніж, що встановлений над у тунельній печі 11, охолоджують на транспортері сковзалом 19. примусового охолодження 14 за допомогою осьо-

З транспортерного герметичного накопичувача вих вентиляторів 15, у системі зволоження 16 за готовий лаваш передають до пакувального об- допомогою рідинних форсунок 17 насичують воло- ладнання 21. гою та передають на стабілізаційний транспортер

Кінцевий продукт одержують рівномірним ви- 18, після якого за допомогою сковзала 19 у вигляді печеним, бажаного розміру, однакової товщини та рольганга готовий продукт попадає на транспор- вологості. терний герметичний накопичувач 20 з подальшим

На всьому технологічному циклі виготовлення пакуванням на пакувальному обладнанні 21. Які в лаваша встановлені датчики автоматичного конт- першому варіанті виконання, додатково, у випадку ролю, які контролюють працездатність кожної ді- заданої довжини та маси рулонного лаваша, вико- лянки автоматизованої лінії. ристовують ніж, що встановлений над сковзалом

Така автоматизована лінія дозволяє отримати 19. як рулонний лаваш, так і мірний лаваш будь-якої Ї на всіх технологічних ділянках автоматизова- форми і розміру. ній лінії теж встановлені датчики автоматичного

Варіант 2 (Фіг.2) контролю.

При такому виконанні автоматизованої лінії Таким чином, автоматизована лінія для виро- сформовану тістову заготовку із формувальної бництва тонкого вірменського лаваша дозволяє машини 1 теж за допомогою додаткової прийма- значно поліпшити якість готового продукту, підви- льної лійки з кінцевим щілинним прорізом уклада- щити її продуктивність та поліпшати умови при ють упоперек стрічки подавального транспортера виробництві лаваша.