WO1980001034A1 - Procede de production d'une solution d'un produit de decomposition du lactose - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a method for producing a lactose-decomposing solution using
- a lactose-containing liquid should be used to selectively decompose lactose in the lactose-containing liquid, and should be obtained in a lactose-decomposition liquid. It relates to a method for producing a lactose-decomposing solution that does not leave or leak the case.
- Lactose-decomposed liquid is useful as a sweetener] ?, and lactose-decomposed milk and dairy products are useful for lactose-intolerant infants and adults.
- dialysis culture method in which dialysis membranes are applied to microcultures.
- the dialysis culture method has been used for the production of bacterial cells, enzymes, metabolites, fermented milk and beer fruit wine (Bacter i ologi cal Revies, Yo ⁇ . 33, ⁇ / (Mar. Page 7;
- the dialysis membrane has been used as a conventional purification means for enzymes.
- an immobilized enzyme that includes micro-pi-cells is also known (Journal "Chemistry and Biology", Vol. 7, 3 ⁇ /? 67), Sword / 7 ⁇ / i ". Page).
- the application of such a microcapsule fermenter is made of a semi-permeable collagen membrane ⁇ / Micron microcapsule. It has been experimentally performed that the enzyme-entrapped enzyme is dispersed in the bloodstream of animals without catalysis (Nature, Vol. 2). / S ⁇ / 76 ⁇ ), ⁇ 7 2 ⁇ -3 ⁇ ⁇ page 2). Such a micro-encapsulated enzyme was applied in the food industry, especially in the dairy industry.
- the use of crude enzyme may be such that other enzymes that may be contained as impurities in it, such as proteases, other substances that may be contained in the lactose-containing liquid, such as'proteins. If decomposed, the flavor of the decomposed solution may be impaired. Therefore, it is necessary to use highly purified enzyme when the digestion solution is used for food. This also increases the production cost of the product. Although it has been reported that the use of crude enzyme may have a favorable taste, if it is not desired to give a special flavor different from the raw material, it is refined. It requires a fermented enzyme.
- ⁇ -Galactosidase can be leaked out, lactose can be selectively and efficiently decomposed, and the remaining components in the lactose-containing liquid can have a substantial effect. It was found that a lactose-decomposing solution having a good flavor could be manufactured at a low cost without giving ⁇ According to the present invention, in the lactose-decomposing solution obtained 8) No residual or spillage is present, and
- dialysis membranes it has been known that the production of bacterial cells, enzymes and metabolites by dialysis culture, as mentioned previously, and the conventional method for purification of enzymes. Dialysis membranes have been used as a means. In addition, a method for degrading the substrate by the enzyme in which the enzyme in the degrading solution does not leak has been desired. Nonetheless, there was no technical idea of obtaining an enzyme-decomposed solution to be used for food by interposing a dialysis membrane between the enzyme-containing solution and the substrate-containing solution.
- an object of the present invention is to provide a method for producing a lactose digestion solution using a dialysis membrane.
- Another object of the present invention is to provide a method for producing a lactose-decomposed solution in which ⁇ -galactosidase does not remain or leak in the obtained decomposed solution. Is.
- a further object of the present invention is to provide: 6 — A method for producing a lactose-decomposing solution that allows repeated use of galactoside.
- a further further objective of the present invention is that even when the lactose-containing liquid to be treated contains a protein, the ⁇ -galactosidase activity is reduced.
- Another object of the present invention is to use a lactose-containing liquid containing a protein and a crude sucrose-containing 6) galactosidase to obtain the protein. And to provide a method for producing a lactose-decomposed liquid.
- a further object of the present invention is to lactose-containing liquid containing components other than lactose, to selectively decompose lactose with crude] 8-galactosidase and to decompose other components.
- lactose milk or lactose-degrading milk and low-lactose milk product or lactose-degrading dairy product that has a good flavor without causing a substantial effect o
- the present invention has a substantial effect on other components in the lactose-containing liquid by virtue of the fact that a dialysis membrane is interposed between the lactose-containing liquid and the i3-galactose-containing liquid.
- IS lactose without galactosidase leakage in the lactose lysate that can be obtained and selectively decomposes lactose without Regarding the manufacturing method of decomposition liquid.
- the plots / graphs are graphs showing the relationship between the lactose decomposition rate and the decomposition time in some cases in which the lactose-containing liquid was decomposed according to the method of the present invention with different enzyme amounts. is there.
- Fig. 2 shows a graph showing the relationship between the lactose decomposition rate and the decomposition time in some cases where the lactose-containing liquid was decomposed using different enzymatic reaction temperatures according to the method of the present invention.
- the iS-galactosidase used in the method of the present invention may be a disrupted cell of lactic acid bacteria, or a purified product of this disrupted cell.
- Commercially available products for example, Max i ⁇ act "OOO" (Trademark, made by Gist Brocades of Holland), Sumi 1 act— L (Trademark, made by Shin Nihon Kagaku Kogyo of Japan), GODO— YNL ( Trademarks, such as those manufactured by Japan's Godo Shusei Co., Ltd., and in this case, a product with the highest possible activity is desired.
- i6 galactosidases (usually marketed as powders) are sterilized and chilled in distilled or lactose aqueous solutions aseptic, dissolved and dissolved. Then, 3 obtained in this way — a bag made of dialysis membrane sterilized with galactosidase-containing liquid or a tube with one end sealed, and sterile distilled water. It is desirable that the dialysis is carried out aseptically and the dialysis impurities contained in them are removed beforehand.
- the amount of iS — galactosidase used is lactose in the lactose-containing liquid / ⁇ ⁇ ⁇ 2 units per unit, and desired / «2 to 20 units per unit.
- the “unit” used here is the method of Lederberg (Journal of j3ac t e r I 0 logy,
- H ⁇ -galactosidase powder which is commercially available, has an enzyme activity of about 3,000-30.000 ⁇ . Therefore, when the method of the present invention is carried out, the amount of lactose in the lactose-containing liquid is / 0 ⁇ in the case of an enzyme having an activity of the present 000 units, and preferably >> 2 ⁇ J ". The ratio is / ⁇ 3 for an enzyme with an activity of 30.000 units, or
- ⁇ -galactosidase is known to have more specificity than its origin (Lonokuichi To'll-Oryi, "Enzymes in lood and Beverage Processing, ⁇ 6 7 ⁇ 7 wo Sada, American Chemi cal Soci ety, Washington BC., / 977 years ew Pood Indus try, Vol. / 6,, 9 (/? 7 ⁇ ), sword ⁇ 2).
- Yamaichi To'll-Oryi "Enzymes in lood and Beverage Processing, ⁇ 6 7 ⁇ 7 wo Sada, American Chemi cal Congress ety, Washington BC., / 977 years ew Pood Indus try, Vol. / 6,, 9 (/? 7 ⁇ ), sword ⁇ 2).
- 8 Garactida
- the optimum pH of zebrafish is around ⁇ 7, and the optimum temperature is from ° C (from S a c c h a romy c e s 1 ac t i s) to S ° C (from Aspergillus niger). Since the pH of the lactose-containing liquid used in the method of the present invention is usually 6 to 7, a pH of / 3 — galactosidase having an optimum ⁇ in this range is used. I hope to be pregnant. Also, it is best to carry out the enzyme reaction at the optimum temperature of the specific enzyme.
- the dialysis membrane used in the present invention is, for example, a cellulosic tube (manufactured by Visking Forest), a cellulose'Nitrate membrane and a cell mouth cell.
- Acetate membrane all made by Schleicher und Scheller
- Cellulose >> Acetate'Nyreto membrane and cell mouth pen , (1) (manufactured by Selman Co., Ltd.), polyvinyl alcohol alcohol-nylon membrane, etc. may be commercially available products.
- These dialysis membranes are strong enough to withstand industrial scale use and are heated at 0 ° C for 30 minutes.
- -It has a pore size of ⁇ 2 A during dialysis and can be sterilized for // S "C / i" minutes.
- dialysis membranes or tubes are, for example, in the shape of a bag or an elongated tube with at least one end sealed, and after sterilization or sterilization, they contain 3—galactosidase. It can be used in the most simple embodiment of the present invention by putting the liquid and immersing the liquid in the lactose-containing liquid containing the liquid.
- these dialysis membranes or tubes are reinforced with appropriate reinforcing members such as synthetic resin and stainless steel. As a result, it can be used in various shapes such as a cylindrical shape or a so-called "jama plate” shape having a fine uneven surface for dividing the dialysis tank into a plurality of chambers. As will be described in detail later, the surface area of the lactose-containing solution that is in contact with the lactose-containing solution through the dialysis membrane is desired to be as large as possible.
- the lactose-containing liquid used in the method of the present invention is selected from commercially available lactose, skim milk powder, whole milk powder, whey powder, desalted whey powder and buttermilk powder. One or two or more of these are dissolved in water to be reduced, and the solution is selected from a reduced solution, full-fat milk, skim milk, whey, buttermilk, and concentrated solutions of these. In addition, one or two or more kinds of mixed liquids, ultra-filtrate-shone, etc. were used to deproteinize, and then deproteinized whey and deproteinized white It is one or a mixture of two or more kinds selected from skim milk, skimmed skim milk, skim milk skim milk, skim milk skim milk, and concentrated solutions thereof.
- the solubility of lactose in water is J. It is about ⁇ 20 3 ⁇ 4 at C and about / J at I 0 ° C. Therefore, it is appropriate that the lactose concentration in the lactose-containing liquid used in the present invention is generally 20% (by weight, hereinafter the same) or less. From the viewpoint of minimizing the growth of microorganisms, the lactose concentration is limited by the enzyme treatment temperature, the treatment time, and the lactose decomposition efficiency, and the lactose-containing liquid used contains lactose. It is limited by the concentration of components other than lactose such as protein and milk fat, and contains lactose when continuous enzyme treatment is performed.
- the preferable range of lactose concentration is ⁇ .
- the lactose-containing liquid is used after being sterilized or sterilized by a conventional method and adjusted to a desired temperature.
- the conspicuous form is to prepare a given amount of a lactose-containing liquid of a given concentration, sterilize or sterilize it in a conventional manner, and then put it in one tank to obtain the desired enzyme. Keep at an appropriate temperature close to or below / 0 ° c.
- the second form is a dialysis column with a lower inlet and an upper outlet, and a column with a reinforcement member.
- ⁇ WIPO ' Prepare one or more cylindrical dialysis membrane containers that are given a cylindrical shape with a smaller diameter.
- Into the dialysis membrane container put the same solution as the one prepared in the above-mentioned ⁇ ) 3) -Galactoxidase-containing liquid, and in the same manner as above, to water. Dialyze thoroughly.
- 3] One or more dialysis membrane containers containing galactosidase are placed in the column, and from the inlet of the column, the morphology of the above-mentioned one is obtained. Inject the lactose-containing liquid, which was also used in the same manner, continuously and continuously from the outlet.
- the third form is the same as the above-mentioned plate or plate reinforced with a reinforcing member.
- a plurality of formed dialysis membranes are juxtaposed in a single dialysis tank at narrow intervals, and a large number of chambers divided by the dialysis membrane like an electrodialysis machine are provided. Enclose or slowly distribute the liquid containing [8] -galactosidase in each room of one chamber, and slowly distribute the liquid of lactose in each room of the other chamber.
- the lactose-containing liquid that has flowed through the dialysis tank may be recirculated to the dialysis tank if necessary, or it may be the same as the other dialysis tank connected to the dialysis tank.
- the dialysis tank may be turned on.
- iS Liquid containing galactosidase can also be recycled. Preparation and sterilization of lactose-containing solution, sterilization of dialysis membrane, iS — Preparation and pre-dialysis of galactosidase-containing solution, etc. Is.
- the enzyme-treated lactose-containing liquid is sterilized and cooled by a conventional method to obtain a lactose-decomposed liquid.
- This lactose-decomposed solution can be concentrated and dried by a conventional method to give a powder.
- lactose-decomposed skim milk can be used as it is, and lactose-decomposed skim protein can be used as a sweetener added to food.
- Tests / ⁇ J are for determining various conditions of the method of the present invention, and in these tests pure lactose aqueous solution was used, and the tests were defatted. Using milk, the comparison between the method of the present invention and the conventional method is shown.
- a pipe with one end sealed made of a cell mouth tube (manufactured by Bisking) / /. Sterilized by autoclaving for the same time / minute.
- This tube is a commercially available i3 — galactosidase GODO — YNL (Trademark, manufactured by Godo Shusei Co., Ltd.) Powder / 9 or more / ⁇ has an enzyme activity of ririri unit, and the optimum ⁇ .0 ⁇ ". , At the optimum temperature) 2 S 0, / 2 S, 6 2.
- ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ was prepared.
- Each of the tanks was filled with the prepared lactose aqueous solution, and a tube of dialysis membrane containing different amounts of iS galactosidase was prepared. It was dipped, stirred with a magnetic stirrer and kept at 7 ° C.
- the enzyme-treated lactose solution was sampled from each of the tanks at 2, 2, 6, 2, and 2 hours after the immersion, and the lactose decomposition rate was calculated by the following method.
- the glucose content of the enzyme-treated lactose solution collected over time was measured using the commercially available glucose-quantitative reagent "Autopack ® ⁇ 'glucose" ( This value was measured by using a Kirk Mannome Yamanouchi company.
- the value multiplied by 2 (the molecular weight of lactose is about o2 times the molecular weight of glucose) is regarded as the amount of degraded lactose, and the amount of degraded lactose before enzymatic treatment
- the percentage of the lactose content was calculated as the lactose digestion rate. Note that the amount of substance that migrates through the dialysis membrane was ignored.
- the sword / figure is a graph showing the results of the test. In the graph, the vertical axis represents the lactose decomposition rate () and the horizontal axis represents the processing time. In addition, the curve
- lactose intolerant It is necessary to decompose at least 3 ⁇ 4 or more, and preferably 0 or more lactose, depending on the taste of foods and the flavor of foods, etc. It is hoped that the digestive rate will be achieved within one hour. Therefore, based on the above test results, the amount of S-galactosidase used in the method of the present invention is desired to be lactose of the lactose-containing liquid / J 2 ⁇ ⁇ 2 unit. Is 6 LS to 2 S units ⁇
- OMPI WIPO Test ⁇ 2 An enzyme treatment temperature test in the method of the present invention / A tank containing / 0 0 of the lactose aqueous solution prepared in the same manner as in the above was prepared. The lactose aqueous solutions in these tanks were held at / 0, 20, 30, ⁇ 0, S 0, and 0, ° C, respectively. A tube with one end of a dialysis membrane equivalent to the one used in the test / The / 8-galactose used in the test / was lactose / An aqueous solution containing 2 units / ⁇ was put in, and the other end was sealed so that the surface area of each tube was / 0 0 cm 2 as in the test /. A dialysis membrane tube containing these enzyme-containing liquids
- the soybean soup was soaked in a lactose aqueous solution in a tank of the intended purpose first, and then stirred with a magnetic stirrer, and each temperature was maintained for a period of time. In the meantime, after starting the enzyme treatment,
- the lactose degradation rate of each sample was measured after I, J, and time by the same method as the test. The results of this test are shown in the graph in Figure 2.
- the vertical and horizontal axes in this graph show the lactose decomposition rate () and the decomposition time (hour), respectively.
- the curve ⁇ - ⁇ is for the case where the temperature of the lactose solution is at /
- the curve ⁇ 10 is for ⁇ 20 ° C
- the curve 10 is for J.
- Curve (3 ⁇ 4—H. C, Curve ⁇ -4H. C, Curve Hom 1-1 1 shows the case where the temperature of C? ° C lactose solution was maintained. 3 ⁇ 47 o2 Figure?
- the enzyme reaction temperature is I. C to J "In the range of 0 ° C (optimum temperature), the decomposition rate increases as the optimum temperature approaches. When the temperature exceeds the optimum temperature, the internal decomposition rate decreases for a relatively short time. I know that it is o
- the temperature of the enzymatic reaction is either the optimum temperature of the used 3) -galactose, or a temperature close to the optimum temperature of 3'-galactose, in terms of reaction efficiency. This is the desired force, and on the other hand, in order to suppress the growth of microorganisms during the reaction, it is generally desired that the temperature is below I 0 ° c.
- the tubes of these books were immersed in each of the tanks, each containing an aqueous solution of% lactose prepared in the same manner as in the test, and then the magnesium starch slurry was applied to each tube.
- the mixture was kept at 3 ° C for a period of time with stirring. In the meantime, after soaking /,
- a lactose digestion solution was produced by a method similar to that of Example / described later. Then, the lactose-decomposed solution was heated at f i "° C 'for minutes and cooled (this is because the same processing conditions as the following sample « 2) were used.
- the method for preparing the crude enzyme was as follows. Bepton (Kyokuto Pharmaceutical Co., Ltd.)! 09, Yeast Ex-Powder (Ebyosu Kogyo Co., Ltd.), Lactose ⁇ 2? , Phosphoric acid / Liu
- the cultivated liquid was inoculated at a ratio of sterilized medium of the same composition / ⁇ ⁇ , and incubated at J 7 ° C / f hour in the jacquard medium.
- the obtained culture broth was centrifuged with a continuous centrifuge at / 00 rpm to obtain a concentrated bacterial liquor. (Solid content /) 'JOO ⁇ .
- the concentrated bacterial solution was crushed with a crusher of bacterial cells, and an equal amount of skim milk sterilized by a conventional method was added, followed by freeze-drying to obtain a crude enzyme powder ⁇ .
- the crude enzyme? .29- was prepared in the same manner as in Sample ⁇ 2 above, except that the sample was used and the sample was kept at J 7 ° C K / hour.
- ⁇ 2 pieces referred to as paired samples
- ⁇ other pieces referred to as unpaired samples
- Sterilized raw skim milk (PH 7, lactose content%) 300
- Commercially available j6 Galactosidase GOD O— YNL (trademark. Joint liquor refinement) Powder / percent / ⁇ ⁇ r ⁇ unit of enzyme
- Tubes / ⁇ tubes were each aseptically filled with j and sealed at the other end (total surface area 0 to 0 cuf).
- whey powder at a concentration of 3 ⁇ 4 dissolved in water was put into a small tank equipped with a stirrer at 70 ° C for minutes (- ⁇ (.), Lactose content 3 ⁇ 4) S. After sterilization, cooled to / ° C and used in Example / iS — Cellulose tube tube containing galactose Was dipped in this tank and used again (lactose /? 200 units). Whilst was stirred for 20 hours at / 0 ° C. Approximately ⁇ r o 3 ⁇ 4 of lactose was decomposed, and lactose-decomposed whey having a good flavor was obtained.
- Reduced skimmed milk ⁇ 2 ⁇ and raw milk 2 ⁇ in which commercially available skimmed milk powder was dissolved in water at a concentration of / ⁇ 3 ⁇ 4 ( ⁇ 6.6, put the lactose content in a small tank equipped with a stirrer, and add SO After sterilization at / ⁇ min, it was cooled down at ° C.
- Example / "Units) aseptically added and the dissolved ones similar to those used in Example /, sterilized cell-tube tube / sterilized tube with one end sealed. Each of them was placed in a sterile manner and the other end was sealed (total surface area 0 to 0 C).
- Crude j8-galactosidase powder (powder / per 100 000 units of enzyme activity) prepared in the same manner as in the test was added to tap water, and the optimum PH 6.0, Optimal temperature 0 "C) S 09- was melted by melting, and one end was sealed and sterilized.
- 'Cube (made by Visking Co., Ltd.) ⁇ 20 tubes each were inserted ⁇ , and the other end was sealed (total surface area 0 0 ⁇ ), while the ultra-flat tray was used.
- the tea syrup solution that had been deproteinized with syrup was adjusted to ⁇ with an aqueous solution of sodium J-hydroxide, and then concentrated twice with a vacuum concentrator.
- Protein cheese ( ⁇ , lactose content / 0%) was placed in a small tank equipped with a stirrer and sterilized at 70 ° C for S minutes, and then cooled to J 7 ° C.
- About 0/3 of the lactose was decomposed, and a lactose-decomposed liquid with good ambience was obtained.
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Description
明
発明の 名称
乳糖分解液の製造法 技術の 分野
本発明は 、 |6 — ガ ラ ク ト シ ダ ー ゼ よ る 乳糖分解液 の製造法 関 し てお り 、 更に 詳 し く は乳糖含有液 と iS — ガ ラ ク ト シ ダ ― ゼ含有液 と の間 透析膜を介在せ し め る こ と よ り 、 乳糖含有液中の乳糖 を選択的に 分解 せ し め 、 且つ収得さ れ るべ き 乳糖分解液中に 3 — ガ ラ ク ト シ ダ ー ゼが残存又は漏出する こ と の ない乳糖分解 液の製造法に 関す る 。
乳糖分解液は 、 甘味料 と し て有用であ ]? 、 又乳糖が 分解さ れ た乳及び乳製品は乳糖不耐症の乳幼児お よ び 成人の ため 有用 であ る 。
近年 、 乳業分野 於て 、 β — ガ ラ ク ト シ ダ ー ゼに よ る乳糖分解処理が脚光を浴びつ ゝ ぁ 、 実際に乳糖成 分が分解 さ れ た牛乳 も 市販さ れてい る 。 Journal of Mi 1 k and : Pood Technol ogy , Vo 1.3^ , M 6 (/?7/ ) , 矛 2 ? 〜 02 ヲ ヲ 頁 於て 、タ >Jュ. - レ-ゥヱントルフ等は 、 乳 及び乳製品 於け る イ ー ス ト 3 — ガ ラ ク ト シ ダ ― ゼ の 使用 つい て報告 し て お り 、 その 中 で彼等は乳糖が分 解さ れた乳及び乳製品 つい て言及 し て い る。 ま た 、 Journal of the Soci ety o f Dai ry Technology, ol .
2 7 , M 3 (July ,/?74i) , ¾7 / «2 / 〜 / =2 7 頁に 於て
エス .ジ一.コトン は 、 ホ エ ー か ら 蛋白質を分離 し た残液中 の 乳糖成分を分解 し て 、 甘味料を製造す る 試み つい て 言及 し てい る。
従来、 乳糖含有液中 の乳糖を 3 — ガ ラ ク ト シ ダ ー ゼ よ って分解する方法 と し て 、 二つの方法が知'ら れ て いる 。 そ の一つは 、 β — ガ ラ ク ト シ ダ ー ゼを乳糖含有 液に 直接 添加す る方法であ ( 以下直接添加法 と 云 う ) 、 他の一つは 、 固定化 さ れ た ]8 — ガ ラ ク ト シ ダ - ゼを乳糖含有液 添加す る方法であ る 。 これ らの乳糖 分解液の製造法及び酵素の 固定化 関す る 公知文献 と し て は次の如 き も の 力 あ る : Journa 1 of Da i ry Science, Vol. S S , M S {/972), 矛 0 7 り 〜 0 7 / 頁 ; 日本国 公開特許公報 , 特開昭 7 - ? 7 2 2 雜誌 「栄養 と 食糧」 ' Vol. oZ f , ^ / (/97S) , 矛 J J 〜 J 頁 ; Biotechnology and Bioengineer ing,Vol. / S {/973) , 矛 J ヲ 〜 ^ (? «2 頁 ,· Journal of ; Pood S ci ence ,Vo 1. 3 ? (/?7^), 矛 〜 7 <Γ 頁 ; ISTew!Food Industry, Vol. / έ , 9 , 矛 / 〜 <2 頁 ; Journal οί
Dai ry Sci ence ,Vol. S 6 , 9 (/?73), 矛 / f 2 3 〜 / / „2 7 頁。
透析膜の利用 関 し て は 、 透析膜を微生 の培養 応用す る 、 い わ ゆ る 「透析培養法」 が知 ら れ てい る 。 透析培養法は菌体 , 酵素 , 代謝産物 , 発酵乳 , ビ - ル 果実酒の製造 用い ら れ て 来た ( Bacter i ologi cal Revi e s ,Yo\. 33 , Μ / ( Mar. , 矛 / 〜 7 頁 ;
O PI
V/IPO
日本国特許公報 , 昭 ? 一 / 9 , 昭 一/ J ^ , 昭 / 一 昭 J " / 一 " ヲ ·) 。
又、 透析膜'は酵素の慣甩的精製手段 と し て用い ら れ て来た 。
技術的背景 . '
先 述べた i3 — ガラ ク ト シ ダー ゼの 直接添加法は 、 乳糖の分解効率 関 し て一般 満足な も の であ る 。 し か し乍 ら 、 直接添加法に よっ て得 られ た乳糖分解液か ら酵素の み を選択的 除去する こ と が極め て 困難 であ 、 若 し酵素を除去 し ょ う と する と 、 分解液中の他の 物質 も 同時 除去さ れて し ま う 。 こ の こ と は 、 分解液 中に異種蛋 白 を添加す る か 、 さ も なけ れ ば分解液中の ' 或る種の成分 を除去す る こ と を意味す る。 し か し乍 ら 、 或る種の乳製品 於て は 、 それ 異種物質を混入 し た 、 或い はそれ 含 まれ てい る物質の何物 を も 除去す る こ と が禁ぜ ら れて い る ので、 斯かる場合 は、 こ の 直接添加法は利用 さ れ得ない。 ま た 、 こ の方法では 、 た と え酵素が充分な活性 を維持 し て い て も 、 その 酵素 を再使用 す る こ と が不可能であ る。 こ の こ と は乳糖分 解液の製造の ため 、 よ 9 多 く の酵素 を必要 と さ せ 、 品の生産 コ ス ト を増大 さ せ る。
乳糖分解液中 酵素が混入する の を防止 し 、 或い は 酵素の再使用 を可能 さ せ る ため 、 先 逑ベた固定 化 さ れ た酵素の使用が提案さ れた。 しか し乍 ら 、 先 挙げた文献か ら も 知 ら れ る よ う に 、 一般 固定化 さ れ
た iS — ガ ラ ク ト シ ダ ー ゼ の製造方法は 複雑であ る こ と 、 及び酵素 を固定化す る 際 酵素活性が低下す る こ と 等 の問題があ る。 更 、 酵素の 固定化の方法に 依存 し て 、 幾分か の酵素が分解液中 漏 ffiする こ と 、 固定化さ れ た酵素の再生が不可能で あ る等、 固定化酵素の使用 も 必ず し も 満足な も の では ¾い ( 化学工学 , Vol. j , S {/97^), 矛 J 7 〜 J 頁 ) 。 .
又、 マ イ ク π 力 プ セ ル 包括さ れた 固定化酵素 も 知 ら れ て い る ( 雑誌 「化学 と 生物」 , Vol. 7 , 3{/?67), 矛 / 7 〜 / i " 頁 ) 。 斯か るマ イ ク ロ カ プセ ルィ匕酵 素の応用 と し て は 、 半透性 コ ロ ジ オ ン 膜で出来た 〜 / ミ ク ロ ン の マ イ ク ロ カ プ セ ル に包括 さ れ た 力 タ ラ 一 ゼが無 カ タ ラ ー ゼ症の動物の血流中に 分散さ せ る こ と が実験的 行な われ て い る に過 ぎない ( Nature , Vol. 2 / S {/76^) , ^7 2 ^- 3 〜 《2 頁 ) 。 斯か る マ ィ ク 口 力 プセ ル化 さ れた酵素が食品工業 , 殊に 乳業に 於て応用 さ れ た例は ない。 ま た仮令、 マ イ ク ロ カ プ セ ル化酵素が乳糖含有液中の乳糖の分解 用い られた と し て も 、 得 ら れた乳镜分解液力 ^ ら 、 マ イ ク ロ カ プ セ ル 化 さ れた酵素の み を選択的に 回収す る こ と は 、 前記の 直接添加法の場合 と 同様に 不可能 で あ る 。
更 、 処理さ れ る べ き 乳糖含有液中 蛋 白質が存在 す る場合 は 、 β — ガ ラ ク ト シ ダ— ゼの活性が、 そ の 蛋 白質 よ って 阻害さ れ る こ と が知 ら れ てい る(Journal of ood Sci ence , Vo 1. 3 9 (/?7^) , 矛 ^ 〜 ? J頁)。
OMPI IPO
更 、 粗酵素の使用は、 その中 不純物 と し て含 ま れ得る 他の酵素 , 例えば プロ テ ア ー ゼ よ っ て 、 乳糖 含有液中 含 ま れ得る他の物質., '例えば蛋 白質が分解 さ れ 、 分解液の風味 を損な う 場合があ る 。 従って 、 分 解液が食用 供さ れ る場合に は高度 精製さ れた酵素 の使用が必要 と る。 こ れ も また製品の 生産 コ ス ト を 増大さ せ る。 粗酵素の使甩が好ま しい 風昧 を專え る こ と があ る と の報告 も あ る が 、 原料 と 異なっ た特別の風 味 を与 える こ と が望 ま れ ない場合 は 、 精製 さ れた酵 素を必要 と す る。
本発明者等は 、 こ れ ら 従来技術の欠点 を克服すべ く 種 々 研究を行なった結果 、 乳糖含有液 と 酵素含有液 と の間 透析膜を介在さ せ る こ と に よ っ て 、 分解液中
β — ガ ラ ク ト シ ダ - ゼ を漏出せ し め る こ と な く 、 乳糖 を選択的に 、 効率 よ く 分解す る こ と が で き 、 乳糖含有 液中の残余の成分 実質的 影響を与え る こ と な く 、 風味良好な乳糖分解液 を安価 製造 し得 る こ と を見出 し た ο 本発明 よ れば、 得 ら れ た乳糖分解液中 ) 8 — ガ ラ ク ト シ ダ ー ゼは全 く 残存又は漏出せず、 |8 — ガ ラ ク ト シ ダー ゼは反復使用 さ れ る こ と がで き る 。 更 、 分解 さ れ る べ き 乳糖含有液中 酵素活性 を低下 さ せ る 蛋 白 質 が含 ま れ て い て も 、 8 — ガ ラ ク ト シ ダ ― ゼ の活性は 、 そ の蛋白質に よ っ て阻害 さ れ る こ と が な い。 その 上更 に 、 本発明方法に 於て 、 プ ロ テ ア — ゼを含有す る粗製 f霍
_ O PI ipo一 .
の j8 — ガ ラ ク ト シ ダ ー ゼ を用い て 、 蛋 白質 を含有する 乳糖含有液 を処理 し た場合 その蛋 白質は加水分解さ れ ず ( 蛋 白質は透析膜を透過 し ない の で ) 、 風味の良 好な乳糖分解液が製造 さ れ得る o
透析膜の利用に関 し て は 、 先に も 逑ベた如 く 、 透析 培養に よ る菌体 , 酵素 , 代謝産物の製造が知 られてお り 、 ま た酵素の精製のた め の慣用手段 と して透析膜が 利用 .さ れ て来た。 ま た分解液中 酵素が漏出 し ない と こ ろ の酵素 よ る 基質の分解方法が望ま れ てい た。 そ れ も 拘 ら ず、 酵素含有液 と 基質含有液 と の 間 透析 膜を介在せ し めて 、 食用に 供 さ れ る酵素分解液を収得 する と 云 う 技術思想は存在 し なかっ た。
従っ て 、 本発明の一目 的は 、 透析膜を用いた乳糖分 解液の製造法 を提供する こ と であ る。
本発明の他の一目 的は 、 収得さ れ る べ き 分解液中に β — ガ ラ ク ト シ ダ - ゼが残存又は漏出す る こ と の ない 乳糖分解液の製造法を提供する こ と であ る。
本発明 の更な る 一目 的は 、 ;6 — ガ ラ ク ト シ ダ― ゼの 反復使用 を許す乳糖分解液の製造方法 を提供する こ と し め る O
本発明 の その上更な る 一目 的は、 処理 さ れ るべ き 乳 糖含有液に 蛋白質が含 ま れ てい る場合に 於て も 、 β — ガ ラ ク ト シ ダ — ゼの活性がそ の蛋 白質 よ っ て阻害さ れ る こ と の ない乳糖分解液の製造方法 を提供する こ と め ο ΟΜΡΙ一
本発明 の他の一目 的は 、 蛋 白質を含有す る 乳糖含有 液 を 、 ブ 口 テ ア ー ゼを含有す る粗製の )6 — ガ ラ ク ト シ ダー ゼ を使用 し て、 該蛋 白質 を分解す る こ と し 、 乳糖分解液 を製造する方法を提供す る こ と である 。
本発明 の更なる 一目 的は 、 乳糖以外の成分を含有す る乳糖含有液 を、 粗製の ]8 — ガ ラ ク ト シ ダ ― ゼに よ つ て 、 乳糖 を選択的 分解 し 、 他の成分 実質的 影響 を与える こ と な く 、 風味良好な低乳糖乳又は乳糖分解 乳及び低乳糖乳製品又は乳糖分解乳製品 を安価 提供 する こ と であ る o
発明の 開示
本発明 は、 乳糖含有液 と i3 — ガ ラ ク ト シ ダ ― ゼ含有 液 と の 間 透析膜を介在せ し め る こ と に よ り 、 乳糖含 有液中の他 の成分 実質的に 影響 を与え る こ と な く 乳 糖を選択的 ^ 分解せ し め 、 且つ収得 さ れ るべ き 乳糖分 解液中 iS — ガ ラ ク ト シ ダ ー ゼが漏出す る こ と の な い 乳糖分解液の製造法 関 す る 。
図面の 簡単な説明
矛 / 図は 、 本発明の方法に 従い 、 異なった酵素量 を ¾い て乳糖含有液を分解 し た幾つか の場合 於け る乳 糖分解率 と 分解時間 と の関係 を示す グ ラ フ であ る。
矛 《2 図は 、 本発明の方法 従い 、 異な った酵素反応 温度を用い て乳糖含有液 を分解 し た幾つ か の場合 於 け る 乳糖分解率 と 分解時間 と の関係を示 す グ ラ フ であ る o
発明 を実施する ため の最良の形態
本発明 を よ り 良 く 理解す る ために 、 先づ本発明に 於 て用い ら れ る /3 — ガ ラ ク ト シ ダ — ゼ , 透析膜 , 乳糖含 有液及び概括的な実施形態 を説明 し 、 し かる後、 本発 明の特徵 を例証す る諸試験及び本発明の実施例を挙げ て本発明 を更 説明す る 。
本発明 の方法に 用い ら れる iS — ガ ラ ク ト シ ダ ー ゼ は 乳酸菌の菌体 を破壊 し た菌体破壊物 , こ の菌体破壊物 を精製 し た物であって も 良 く 、 或いは市販品 , 例 えば Max i \ act" OOO " ( 商標。 オ ラ ン ダ の ギスト ·ブロカデス 社製 ) 、 Sumi 1 act— L ( 商標。 日本の新 日本化学工業 社製 ) 、 GODO— YNL ( 商標。 日 本 の合 同酒精社製 ) の 如 き も ので あっ て良 く 、 こ の場合 は可及的 活性の 高い製品が望 ま し い。 これ ら の市販の i6 — ガ ラ ク ト シ ダ ― ゼ ( 通常は粉末 と し て市販 さ れてい る ) は、 滅菌 さ れ , 冷却さ れた蒸留水又は乳糖水溶液 無菌的 · 分 散 , 溶解 し 、 斯 く て得 ら れ た 3 — ガ ラ ク ト シ ダ ー ゼ含 有液を滅菌さ れた透析膜で出来た袋又は一端 を封 じ ら れた チ ュ ー ブ 入れ 、 滅菌蒸留水 対 し て無菌的に透 析 し 、 それ ら に含 ま れ てい る 透析性の不純物を予 じ め 除去す る のが望 ま しい。
使用 さ れ る iS — ガ ラ ク ト シ ダ一 ゼの量 は 、 乳糖含有 液中の乳糖 / 当 σ 〜 ·2 り 単位であ り 、 望 ま し く は / «2 〜 2 0 単位であ る 。 こ 用い ら れた 「 単位」 は レデルベルク の方法 (Journal of j3ac t e r I 0 logy,
O PI
Vol. 6 0 (ゾヲ り), 矛 J ^ / 頁 ) よ り 測定さ れた 一 ガ ラ ク ト シ ダー ゼの活性 を示 して お り 、 そ の / 単位は
3 0 。C 於て / 分間 / マ イ ク ロ モ ル の ル ソ 二 ト ロ フ ヱ ノ — ル ー 一 !) — ガ ラ ク ト ビラ ノ シ ド を加水分解 す'る の に 必要 酵素量 を示す。 H常市販さ れ てい る β 一 ガ ラ ク ト ジ ダ ー ゼ粉末は 、 / 当 り 3,000-30.000^.位 の酵素活性を有する 。 従っ て 、 本発 明の方法を実施す る あ たっ て は 、 乳糖含有液中 の乳糖量 / 当 000 単位の活性 を有する 酵素の場合は 〜 0 ^ , 望 ま し く は 》2 〜 J " り の割合 であ り 、 30.000 単位の活性 を 有する酵素の場合は / 〜 3 , 望 ま し く は
の割合 で使用 さ れ る 。
他方、 β — ガ ラ ク ト シ ダ ― ゼは 、 起原 よ り 特異性 のあ る こ と が知 ら れ てい る (ロノく一ト 'エル ·オリー編 "Enzymes in lood and Beverage Process ing , <6 7 〜 7 ヲ貞 , American Chemi cal Soci ety, Washington B.C . ,/977 年 ew Pood Indus try ,Vol. / 6 , . 9 (/?7^),矛 〜 2 頁 ) 。 例え ば、 起原の異な る ) 8 —ガラ ク ト シ ダ
- ゼの至適 PH は 〜 7 付近 亘 り 、 又至適温度は °C ( S a c c h a r omy c e s 1 ac t i s 由来 ) ら S °C (Aspergillus niger 由来 ) 亘つ て いる 。 . 本発明の方法 おいて使用 さ れ る 乳糖含有液の PH は通常 ό 〜 7 であ る か ら 、 こ の範囲に 至適 ρΗ を有す る /3 — ガ ラ ク ト シ ダー ゼを使甩する のが望 ま しい 。 又 酵素反応は特定の酵素の至適温度で行な わせ る のが最
OMPI IPO
も 効率が良いが、 酵素反応中 乳糖含有液 於て細菌 が増殖す る の を抑制す る ため り〜 / り 。 C の温度特
〜 / o °c と す る こ と が望 ま しい。
本発明 於て使用 さ れ る透析膜は 、 例え ばセ ル ロ - ス . チ ュ ー ブ ( ビスキング杜製 ), セ ル ロ ー ス ' ナ イ ト レ - ト 膜及びセ ル 口 ー ス · ァ セ テ - ト 膜(何れもシュライヘル . ゥント.シュ Xレ社製 ) , セ ル ロ ー ス 》 ア セ テ ー ト ' ナ イ ト レ 一 ト 膜及 びセ ル 口 ー ス · ぺ ー ノ、'一 ( セルマン 社製 ) , ボ リ ビ ニ ル ア ル コ ー ル ダ イ ネ ル - ナ イ 口 ン 膜等の市販品 であ って良い。 これ ら の透析膜は 、 工業的規模の使用 に耐え得 る 強度を有す る こ と 、 0 0 °C 3 0 分間の加熱
' よ る殺菌 も し く は これ と 同等以上の殺菌条件 , 例 え ば / / s °c / 分間の 才 — ト ク レ ー ブ で の滅菌 耐え る こ と 、 塩素水等 よ る 化学的殺菌に 耐え る こ と 、 及 びこ れ ら の殺菌あ ¾ いは滅菌に よ って 、 透析能が変化 しない製品が望 ま し い。 例えば前記セ ル ロ ー ス · チ ュ
- ブは 、 その透析中 の孔径は 《2 A であ り 、 / / S "C / i " 分間の滅菌処理を施 こ す こ と が可能であ る 。
こ れ ら の透析膜又は チ ュ 一 ブは例え ば袋状又は少な く も 一端を封 じ た細長い管状 形成 し 、 殺菌又は滅菌 した後、 そ の中 ;3 — ガ ラ ク ト シ ダー ゼ含有液 を入れ 、 こ れ を タ ン ク 入れ た乳糖含有液 浸漬す る こ と よ り 、 本発明の最 も 簡便な実施形態 於て用い られ得 る。 ま た、 こ れ ら の透析膜又は チ ュ ー ブは 、 合成樹脂 , ス テ ン レ ス · ス チ ー ル の如 き 適当な補強部材で補強 さ れ
て 、 円筒状 形成さ れ 、 或いは透析 タ ン ク を複数の室 に 区分す る ための細かい 凹凸面 を持った所謂 「 じ ゃま 板」 状等の種々 の形状で用い られ得る 。 後 詳述 さ れ る よ う 、 乳糖含有液に 透析膜を介 し て ]8 — ガ ラ ク ト シ ダー ゼ含有液が接する 表面積は、—可及的に 大き い こ と が望 ま しい。
本発明 の方法に 使用 さ れ る 乳糖含有液は 、 市販の乳 糖 , 脱脂粉乳 , 全脂粉乳 , ホ ェ - 粉末 , 脱塩 ホ エ - 粉 末 , バ タ ― ミ ル ク 粉末か ら 選択さ れ た一種又は二種以 上を水 溶解 し て還元さ れた水溶液、 全脂乳 , 脱脂乳, ホ ヱ — , バ タ — ミ ル ク 及 び こ れ ら の濃縮液か ら選択さ. れた一種又 は二種以上の混合液、 ウ ル ト ラ ' フ ィ ル ト レ ― シ ョ ン 等に よ り 蛋 白質を除去 し た と こ ろ の脱蛋 白 ホ ェ - , 脱蛋 白全脂乳 , 脱蛋 白脱脂乳 , 脱蛋 白バ タ 一 ミ ル ク 及び こ れ ら の濃縮液か ら選ばれ た一種又は二種 以上の混合液であ る 。
乳糖の水に 対する溶解度は J ひ。 C 於て約 《2 0 ¾ で あ 、 I 0 °C 於て約 / J であ る 。 従っ て 、 本発明 用い ら れ る 乳糖含有液中 の乳糖濃度は一般に 2 0 % ( 重量 。 以下同 じ ) 以 下である こ と が適当であ る。 こ の乳糖濃度は 、 微生物の増殖を最少に さ せ る観点か ら 、 酵素処理温度 , 処理時間 , 乳糖分解効率 よ って 制限さ れ 、 又使用さ れ る 乳糖含有液に 含 ま れ る 乳蛋白 , 乳脂肪等の乳糖以外の成分の濃度 よ っ て制限さ れ 、 更 酵素処理が連続的 行な われ る場合 に は乳糖含有
OMPI
液の均質な連続供'給の確保の観点か ら も 制限さ れ る O 斯かる観点か ら 、 乳糖濃度の好適な範囲は ^ であ る 。 乳糖含有液は 、 常法 よ り 殺菌又は滅菌さ れ 、 所望の温度 調整さ れ た後に 用い ら れ る。 本発明 の方法を実施す る様々 な形態があ る が、 それ ら の代表的な若干の も の を以下 例示す る 。 矛一の形態は、 所与の濃度の乳糖含有液の所与の量 を調製 し 、 常法 よ ϊ> 殺菌又は滅菌 し て、 一つ の タ ン ク 入れ 、 使甩 さ れ る酵素の至適温度讨近又は / 0 °c 以下に 保持す る 。 透析膜の袋又は少な く も 一端を封 じ た細長い チ ュ 一 ブの / 箇以上を用意 し 、 常法 よ 殺 菌又は滅菌する o 或る量 の j6 — ガ ラ ク ト シ ダ一 ゼを減 菌水 溶解 , 分散 し た液 を上記透析膜の袋又は チ ュ ー ブ 入れ 、 予め水に対 し て充分に透析 し て 、 /3 — ガ ラ ク ト シ ダ ー ゼ中 含有 さ れ て いる透過成分 を ^去す る 。 j8 — ガ ラ ク ト シ ダ ー ゼの量は 、 処理さ れ る べ き 乳糖含 有液中の乳糖含量 , 予定さ れ る処理温度 , 予定さ れる 処理時間等 よ って適宜決定さ れ る。 先 用意さ れた 乳糖含有液中 に 、 用意さ れた 一 ガラ ク ト シ ダー ゼ を 入れた透析膜の袋又は チ ュ ー ブの 一つ以上 を浸漬 し 、 乳糖含有液を視拌 し乍 ら 、 酵素分解反応を行なわせ る CD こ の際、 処理温度 と処理時間 と は 、 微生物の増殖を可 及的少 な く する た めに 相対的 決定さ れ る 。
^二の形態は 、 下方に 注入 口 を , 上方 取出口 を有 する 一つ の透析カ ラ ム と 、 補強部材 よ っ て カ ラ ム
O PI
ヾ WIPO '
よ り 径の小 さ い円筒状の形状 を 付与 さ れ た一つ以上 の 円筒状透析膜の容器 と を用意す る。 該透析膜容器に 、 上記 ^一の形態で用意 さ れた も の と'同様の )3 — ガ ラ ク ト シ ダ ー ゼ含有液を入れ て 、 上記 と 同様 予 じ め水に 対 し て充分 透析す る。 次い で こ の ]3 — ガ ラ ク ト シ ダ ー ゼを入れ た一つ以上 の透析膜容器を該カ ラ ム 内 入 れ 、 該カ ラ ム の注入口か ら 上記矛一の形態 と 同様 用 意さ れ た乳糖含有液を連続的 注入 し 、 取出口 よ 連 続的 取 り 出す。 同様の ュ ニ ッ ト を複数組用意 し て 、 直列 接続 し 、 連続的 乳糖分解液を得 る こ と がで き 矛三 の形態は 、 補強部材 よ 補強 さ れ た前記 じ や ま 板状に 形成 さ れ た透析膜の複数ケ を一つの透析 タ ン ク 内 狭い 間隔で並置 し 、 恰か も 電気透析装置の よ う に 透析膜で区分さ れた多数の室を設け 、 そ れ らの一 つ 置 き の各室に ]8 — ガ ラ ク ト シ ダ ― ゼ含有液 を封入又は 緩徐 流通せ し め 、 残余の一つ置 き の 各室 乳糖含有 液 を緩徐に 流通せ しめ る。 該透析 タ ン ク を流過 し た乳 糖含有液は必要に応 じ 、 そ の透析タ ン ク に 再循環さ せ て も 良 く 、 或いは該透析 タ ン ク 接続 さ れ た他の同様 の透析 タ ン ク 導通さ せ て も 良い。 iS — ガ ラ ク ト シ ダ ゼ含有液も ま た再循環さ せ る こ と がで き る。 乳糖含有 液の 調製及び殺菌 , 透析膜の殺菌 , iS — ガ ラ ク ト シ ダ ー ゼ含有液の調製及び予 じ め の透析等 関 し て は 、 前 記 ¾7—及び矛二 の方法 と 同様 であ る 。
前記い ずれ の形態 於て も 、 酵素処理さ れ た乳糖含 有液は 、 常法に よ り 殺菌 , 冷却さ れて 、 乳糖分解液 と し て収得 さ れ る。 こ の乳糖分解液は 、 常法 よ 濃縮, 乾燥 し て粉末 と す る こ と も で き る。 例え ば、 乳糖分解 脱脂乳は 、 その ま で飲用 供さ れ る こ と がで き 、 ま た乳糖分解脱脂蛋 白ホ ェ - は食品 添加 され る甘味料 と して利用 さ れ得る。
'以上 に 本発明方法の概要 を記述 した の で 、 以下本発 明の特徵を例証す る若干の試験 と そ の結果 と を示す。 試験 / 〜 J は、 本発明方法の種 々 の条件 を決定す る た めの も の であ って、 こ れ ら の試験に 於て は純粋の乳糖 水溶液を用 いてお 、 試験 は 、 脱脂乳を用い て、 本 発明方法 と 従来方法 と の比較を示 し て い る 。
試験 / : 本発明の方法 おい て使 ¾ さ れ る iS — ガ ラ ク
ト シ ダ - ゼの量
セ ル 口 ー ス . チ ュ ー ブ ( ビスキング 社製 ) で造 ら れ た 一端を封 じ た管 本を / / 。じ で / 分間ォ ー ト ク レ ー ブ よ 滅菌 し た。 こ の管 市販の i3 — ガ ラ ク ト シ ダ― ゼ GODO— YNL ( 商標。 合同酒精社製。 粉末 / 9 当 り /αりりり 単位の酵素活性 を有 し 、 至適 ρΗ .0〜 ", 至適温度 り で ) 2 S 0 , / 2 S , 6 2. S , 3 /. 2 S , I S. 2 及び 7. / の夫 々 を含有する 水溶液 / 0 -mi を夫 々 本の チ ュ ー ブ 入れ 、 各 チ ュ — ブの表面積が / り Ο η2 な る よ う 他端 を封 じ た。 一方、 日 本薬局 法 よ る 乳糖を ¾ の濃度で含有する殺菌 し た水溶液
, ΕΛ ΟΜΡΙ Υ ΙΡΟ
を調製 し た 。 ケ の タ ン ク 夫 々 / 0 り ^の調製 さ れ た乳糖水溶液を入れ 、 更に 用意さ れた異 ¾ つた量の iS ガ ラ ク ト シ ダー ゼを含有する 透析膜のチ ュ ー ブを浸漬 し 、 マ グ ネ チ ッ ク ス タ — ラ で攪拌 し乍 ら 7 °C 保持 し た。 浸漬後 / 2 , / 6 , 2 及び ·2 時間後 夫々 の タ ン ク か ら酵素処理さ れ た乳糖溶液を採取 し、 次の方 法 よ り 夫 々 の乳糖分解率を求め た。
経時的 採取さ れ た酵素処理 さ れた乳糖溶液中の グ ル コ ー ス 含量 を 、 市販の グ ル コ - ス 定量甩試薬 「ォ ー ト パ ッ ク ® Α ' グ ル コ ー ス 」 ( ベ ー リ ン ガ ー マ ン ノヽ ィ ム 山之内社製 ) て測定 し 、 こ の値 。2 を乗 じた値 ( 乳 糖の分子量は グル コ ー ス の分子量の約 o2 倍であ る ) を 分解さ れた乳糖量 と 看做 し 、 こ の分解 さ れた乳糖量の 酵素処理前の乳糖量 対す る百分率 を算出 し て乳糖分 解率 と した。 なお、 透析膜を通 し て移動する物質の量 は無視 し た。 矛 / 図は 、 試験 / の結果 を示す グ ラ フ で あ る 。 該 グ ラ フ 於て 、 縦軸は乳糖分解率 ( ) を 、 横軸は処理時間を夫々 示す。 ま た 曲線◎一◎は酵素 を
2 s 0 、 s 0 σ 単位 ) 用いた場合、 〇一〇は同 じ く
/ 2 S { o2 i" 0 単位 ) 、 鲁一 縿は =Z J " ( / =2 単 位 ) 、 ®—④は J /. 2 S ( 単位 ) 、 (g)— <8)は
/ S. 2 6 ^ ( J /. o2 単位 ) 、 ①ー①は 7. (
I S. 6 J 単位 ) の場合 を夫 々 示 し てい る。
矛 / 図 よ り 明 らか な よ う に 、 酵素量が乳糖 / ? 当 り り り 単位 ( 曲線◎一◎ ) 及び 。2 " i? 単位 (曲線〇_〇 ) REA
_OMPI
の場合は 、 ほぽ同等の結果が得 ら れ、 両者共、 / ·2 時 間後に 於て 0 % , «2 0 時間後 於 て 7 0 % , ·2 時 間後に 於て σ ¾以上の乳糖が分解 さ れ た o 酵素量力 乳糖 / ? 当 / »2 単位 ( 誊ー 會 ) 及 び ら 2. ぶ 単位 ( ④一 ) の場合は、 2 0 時間後に於'て ^ 3 % , 2 V- 時間後に於て約 7 3 の乳糖が分解'さ れ た o 一方、 / J 単位の場合 ( ①一① ) に は 、 2 時間後に.於て も 乳糖の分解率は 0 ¾以下であっ た o それに対 し て J /. 2 単位の場合 ( 一(¾ ) は 、 · σ 時間後に 於 て ぶ ぶ % , 《2 時間後 於 て の分解率を不 し た ο なお、 上記 種の場合の対照 と し て 、 上記 と 同様 調 製 され た乳糖水溶液 / 0 ^ 上記 と 同一 の酵素
を含有する 水溶液 / り を直接 添加 した試料 を同 一の条件下で反応さ せ た が、 こ の場合 は <Γ時間以内 乳糖が完全に分解さ れ た ο 一般 、 乳糖不耐症の医療上の劾果 , 食品 と し ての 風味等か ら 、 少な く と も り 《¾以上、 望 ま し く は 0 以上の乳糖が分解さ れ る こ と が必要であ 、 製造ェ 程上 《2 一 時間以内 、 上逑の分解率が達成さ れ る こ と が望 ま しい 。 従っ て上記試験結果か ら 、 本発明の方法 於て 使用 さ れ る S — ガ ラ ク ト シ ダ 一 ゼの量は、 乳糖 含有液の乳糖 / 当 り J り 〜 <2 り 単位、 望ま し く は 6 L S 〜 2 S 単位であ る Ο
尚、 乳糖水溶液以外の乳糖含有液を用いた試験 にお い て も 、 試験 / と 同様の結果が得 ら れた。
OMPI WIPO
試験 《2 : 本発明 の方法に おけ る酵素処理温度 試験 / 於け る と 同様に 調製さ れ た ¾乳糖水溶液 を / 0 0 含む タ ン ク を ケ 用意 し た。 それ ら の タ ン ク 中の乳糖水溶液は夫々 / 0 , 2 0 , 3 0 , ^ 0 ,S 0 , 及び 0,°C 持さ れ た。 試験 / で用 い ら れ た も の と 同等の透析膜の一端を封 じ たチ ュ - ブ 本 夫々 試験 / で用い ら れた /8 — ガ ラ ク ト シ ダ ― ゼ を乳糖 / 当 •2 単位含む水溶液 / ^を入れ 、 試験 / 於け る と 同様 各 チ ュ ー ブの表面積が / 0 0 cm2 なる よ う 他端 を封 じ た。 こ れ ら の酵素含有液を含む透析膜チ ュ
― ブ を先に 甩意 し た ケ の タ ン ク 中の乳糖水溶液 一 ケ づっ浸漬 し 、 マ グ ネ チ ッ 'ク ス タ ー ラ で攪拌 し乍 ら 夫 々 の温度 を 時間保持 し た。 そ の 間、 酵素処理開始後、
I , J 及 び 時間後に 夫 々 の試料の乳糖分解率 を試験 / と 同様の方法で測定 し た。 こ の試験 の結果が矛 《2 図 の グ ラ フ 示 さ れ てい る 。 この グ ラ フ 於け る縦軸 と 横軸 と は夫 々 乳糖分解率 ( ) と 分解時間 ( 時間 ) を 示 し てい る 。 曲線◎—◎は乳糖溶液の 温度が / で の 場合 を、 曲線〇一〇は 》2 0 °C , 曲鎳⑩ 一 きは J 。 C , 曲線(¾— は り。 C , 曲線 φ—④は り。 C , 曲鎳①一 ①は C? °C 乳糖溶液の温度が保持さ れ た場合を示 し てい る 。 ¾7 o2 図か ら 明 ら か な よ う 、 酵素反応温度は 、 I り 。 C 乃至 J" 0 °C ( 至適温度 ) の範囲 於 ては、 至適 温度 近づ く 従 って分解率 を増大 さ せ る こ と 、 至適 温度を 越え る と 、 比較的短時間の 内 分解率 が低下す
る こ と が判る o
従って 、 酵素反応の温度は 、 反応効率の面か ら は 、 使用 さ れ る ]3 — ガ ラ ク ト シ ダ ー ゼの至適温度か、' ま た はそれ以 下の至適温度 近い温度であ る こ と が望 ま し い力 、 一方反応中の微生物 増殖の抑制の ために は 、 一般に り 〜 I 0 °c 以下 であ る こ と が望 ま しい。
s¾験 : 透析膜の表面積 と酵素量 と が分解率に 与え る 影響
試験 / で用い られた も の と 同一'の一端 を封 じ ら れ た セ ル ロ ー ス チ ブ ぶ 本を用意 し 、 それ ら の内 J 本 は試験 / で用い ら れた も の と 同一の |6 — ガ ラ ク ト シ ダ ― ゼの 同一量 ( J /. o2 , 下記乳糖水溶液中の乳 糖 / ? 当 り / « J " 単位 ) を含む ^の水溶液を夫 々 封 入 した が 、 それ ら の チ ュ ― ブの表面積が夫 々 《 S cm , S 0 cm , 7 ぶ cm' と な る よ う 他端 を封 じ た。 残る 。2 本 の チ ュ ー ブ は 、 試験 / で用い ら れ た も の と 同一の iS 一 ガ ラ ク ト シ ダ — ゼ の異なった量 ( 《2 ^ と / o2
, 下記乳糖水溶液中 の乳糖 / 2 当 夫 々 単位 り り 単位 ) を含む ^の水溶液を夫 々 封入 し たが、 それ ら の チ ュ ー ブ の表面積が同一 と な る よ う ( 《2 cm2 ) に 他端 を封 じ た。
これ ら 本の チ ュ ー ブ を 、 試験 / と 同様 し て調製 し た %乳糖水溶液 を 夫 々 入れ た ケ の タ ン ク 夫 々 一ケ づっ浸漬 し 、 マ グ ネ チ ッ ク ス タ — ラ で攪拌 し な が ら 3 °C で 時間保持 した。 そ の間 、 浸漬後 / ,
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麵 0
J 及び ぶ 時間後 酵素処理液 を各 タ ン 'ク か ら採取 し 、 試験 / と 同様の方法 で乳糖含有中の乳糖分解率 を測定 し た。 そ の結果が矛 / 表 示 さ れ てい る。
^ / 表
矛 / 表か ら 明 ら かな よ う 、 乳糖 / 当 D の酵素量 が同一であ っ て も 、 酵素を入れた セ ル ロ ー ス · チ ュ ー ブ の表面積が大 き いほ ど乳糖分解率は高 く 、 また酵素 を入れた セ ル ロ ー ス · チ ュ ー ブ の表面積が一定な ら ば、 酵素量 を増加 して も 乳糖分解率は 、 ほと ん ど増加 しな かっ た o
従っ て 、 本発明の方法 を実施す る あ た っ ては 、 使 用す る酵素量 を増加す る よ り も 、 酵素 を入れ る透析膜 の表面積を で き る だけ大 き く す る こ と が有利であ る 。 試験 : 脱脂乳を用い ての本発明方法 と 従来法 と に よ り 得 ら れ た乳糖分解液の風味の比較
生脱脂乳を常法 よ 殺菌 し 、 冷却 し て 、 こ の脱脂 乳 ( ρΗ ά 7 , 乳糖含量 ^ ) 各 I を用いて次の 種の乳糖分解液 と した と こ ろ の試料、 即 ち 、 乳糖分解 脱脂乳 を下記の如 く 調製 し た。
/) 試料 / ( 精製酵素 を用い て本発明 の方法 よ 調製 し た試料 )
後 記載さ れ る 実施例 / と 同様の方法 で乳糖分 解液 を製造 し た。 そ して 、 該乳糖分解液を f i" °C ' で 分間加熱 , 冷却処理 した ( こ れ は 、 次の試料 «2 と 同一処理条件 と する ため であ る ) 。
2) 試料 2 ( 精製酵素 を用い て従来法 よ 調製 し た試料 )
試験 / と 同様の iS — ガ ラ ク ト シ ダ―ゼ <} ( 乳糖 / 当 2 0 ひ 単位 ) を の脱脂乳 直接 に 加え 、 / り 。 C で 時間保持 し 、 次い で f °C で 分間加熱 し て酵素 を失活 さ せ 、 冷却 した。
3) 試料 J ( 粗製酵素 を甩い て本発明 の方法 よ 調製 した試料 )
次の方法に よ 調製 し た粗製酵素粉末 ( / 9- 当 り 単位の酵素活锉を有 し 、 至適 ΡΗ 0 , 至適温度 o°c ) を ? · 。2 用 いた こ と 、 こ の酵素 を蒸留水 J 0 に溶解 した こ と 及び J 7 °C K S 時間保持 した こ と を除 き 、 実施例 / と 同様の方法 で乳糖分解液 を製造 し 、 _ の ち試料 / と 同様 <T J" で で 分間加熱 し 、 冷却 した。
尚、 こ の試料の調製 おい て 、 酵素 を蒸留水に 溶解 し た こ と よ る 脱脂乳中の無機質等の希釈化 が孿念 され たが、 酵素処理前後 おけ る脱脂乳中 の無機賓の組成を原子吸光分析法 よ り 定量 し た 結果 T矛 o2表 Γ , 脱脂乳中の-無機'質 顕著な差異 の な い こ と が判明 し た。 矛 《 表
2 , 無水酢酸ナ ト リ ウ ム J , 硫酸マ グ ネ シ ゥ ム 0. 2 , 硫酸マ ン ガ ン ひ J ( い ずれ も 試薬 特級 , 和光純薬製 ) に 精製水 / を加え 、 得 ら れ た溶液 り %水酸化 ナ ト リ ゥ ム水溶液を加え て そ の p H を ^ に 調製 し 、 常法 よ り 滅菌 し て 得 ら れ た培地で ι8 — ガ ラ ク ト シ ダ— ゼ生産性の ラ ク ト ノ《 チ ノレ ス ■ へ ノレ べ テ ィ カ ス ( La c t ob ac i 11 u s helveticus ATGC KO/S) を前培養 し た。 こ の前培
0MPI
Λ, WiPO .
養 さ れ た液 を同一組成の滅菌培地 / ^ ^の 割合で接種 し 、 J 7 °C で / f 時間 ジ ャ ー フ ァ ー メ ン タ — で培養 し た。
得 ら れ た培養液を連続遠心機 よ / 0 0 0 rpm で遠心分離 し 、 濃縮菌液.( 固形分含量 / り )' J O O ^を得た。 こ の濃縮菌液 を菌体破砕機に よ ' り 破砕 し 、 の ち 常法 よ り 滅菌 し た 脱脂乳を等量 加え、 凍結乾燥 し 、 粗酵素粉末 ^ を得た。
試料 ^ ( 粗製酵素 を用い従来法 よ 調製 し た 試料 )
前記粗製酵素 ?. 2 9- を用いた こ と 及び J 7 °C K / 時間保持 した こ と を除 き 前記試料 《2 と 同様の 方 法で調製 した。
こ れ ら の 種の試料 を試料 / 及 び 2 ( I 群 ) , 試料 2及び試料 J ( Π 群 ) , 試料 3 及び ^ ( II 群) の J 群に分け て 点試験法及び 《2 点試験法 ( 「推 - 計学の化学及 び生物学への応用 , ¾7 j 集現場 の推 計学」 、 化学の領域増刊矛 / ^ ^ 及び / 3" 頁 , 南江堂 , 昭和 J 年 ) よ 官能試験 を行な った 。 尚、 官能試験の 際、 各試料の温度 を / 0 °C 調整 し た。
(a) J 点試験法 よ る 官能試験
前記各群に 含 ま れ る 《2種の試料の う ち / つ の 試料 を 《2 個 ( 対の試料 と呼ぶ ) 、 他の試料 を / 個 ( 対でない試料 と呼ぶ ) の計 J 個の任意の組
合せ を つ く り 、 こ れ ら の う も対でない試料 を被 験者 ( 男女各 2 り 人 ) 各群 つ い て / 回ずつ
3 個の試料の内の何れが対でない試料であ る か を識別 さ せ ( 3 f^ W^-別試験 ) 、 かつそ の対でな い試料 と対の試料 と の何れ を好むか'を同時 記 述 さ せた ( 3 点嗜好 i ) o そ し て 、 正 し く 対 でない試料を識別 し得た被験者の数 を正解者数 と し 、 正解者の 点嗜好試験の結果 を も っ て各 群中 の 2種の試料 の官能的良否 を判定 した。 そ の 結果は矛 J 表の と お り であ る 矛 3
¾7 表か ら 明 ら か な よ う I 群及 び 群 お い て は 、 双方 の試料に 官能的な差異がない。 即
OMPI
A. VvIPO «
ち 精製及び粗製 の酵素 を用 い て本発明の方法に よ り 製造 し た乳糖分解脱脂乳 ( 試料 / と M. 3 ) と 精製酵素を用い て従来法 よ り 製造 し た それ ( 試料 2 ) と の間に は官能的な差異の ない こ と が判明 した。 そ し て I 群に おい ては'、 双方 の 試料 明確な官能的な差異があ っ た。 即 ち 、 ¾}. 製の酵素 を用い て本発明の方法 よ 製造 した 乳糖分解脱脂乳 ( 試料 J ) と 粗製酵素を甩い て 従来法に よ 製造 したそれ ( 試料 M. ^ ) と の 間 は極めて顕著な官能的な差異があ り 、 試料 を好ま ない理由 と して多 く の被験者が苦味 の あ る こ と を指摘 した。
こ の試験結果か ら 本発明の方法 よ れば、 蛋 白分解酵素等 を含有す る粗製の酵素を用いて も 極め て 風昧の よ い製品が得 られ る こ と は明 ら か であ る O
(b) 2 点嗜好試験法 よ る官能試験
Wi記各群の ·2 種の試料 を被験者 ( 男女各 名 ) に 各群に つい て / 回ずつ好 ま しい と 思 う 試 料 を記述 さ せ 、 そ の好みを も っ て 2 種の試料の 官能的良否 を判定 し た。 そ の結果は 矛 表 の と お り 乙 あ る ο
矛 表か ら 明 ら か な よ う こ の試験に おい て も 前記(a)の官能試験の結果 と同様の結果 が 得 ら れ た。
実施例 /
殺菌 し た生脱脂乳 ( PH 7 , 乳糖含量 % ) 3 00 市販 の j6 — ガラ ク ト シ ダ ー ゼ GOD O— YNL ( 商標。 合同酒精製。 粉末 / 当 り / α σ り σ単位の酵素活 性 を有 し 至適 ρΗ ^ 〜 , 至適温度 0 °C ) を無 菌的 加 え て溶解 した も の を 、 一端 を封 じ て 殺菌 し た セ ル ロ ー ス · チ ュ ー ブ ( ビスキング 社製 ) 管 / σ本 そ れ ぞれ j ずつ無菌的 入れ 、 他端 を封 じた ( 表面 積の合計 0 り 0 cuf ) 。 そ し て 、 こ の セ ル ロ ー ス ' チ ュ — ブの管 / 0 本を前記 と 同様の殺菌 し た脱脂乳 i を入 れた攪拌装置付小型 タ ン ク 浸漬 し ( 乳糖 / 当
り 2 0 り 単位 ) 、 脱脂乳 を攪拌 し な が ら / り。 C で 《2 0 時間保持 し た後、 各セ ル ロ ー ス · チ ュ ー ブを除去 し た 。 乳糖の約 <Γ り. が分解さ れ、 風味の良好な乳糖分解 脱 脂乳が得 ら れ た。
実施例 》2
ぶ ¾ の濃度で市販の ホ エ ー粉末 を水 に溶解 した還 元ホ ェ — .( ρΗ . . , 乳糖含量 ¾ ) S を視拌装置 付小型 タ ン ク に入れ 、 7 0 °C で 分間殺菌 し た後、 /ひ °C に 冷却 し 、 実施例 / で使用 し た iS — ガ ラ ク ト シ ダ - ゼ の入 っ て い る セ ル ロ ー ス ' チ ュ ー ブ管 / り 本を こ の タ ン ク に 浸漬 し て再度使用 した ( 乳糖 / ? 当 2 0 0 単位 ) 。 ホ ヱ — を撹拌 し な が ら / 0 °C で《2 0 時間保持 し た。 乳糖の約 <r o ¾ が分解さ れ 、 風味の良好な乳糖 分解ホ ェ — が得 ら れ た。
実施例 J
/ σ ¾ の濃度で市販脱脂粉乳を水 溶解 し た還元脱 脂乳 《2· 及び生乳 =2· 合わせて ( Η 6. 6 , 乳 糖含量 を攪拌装置付小型 タ ン ク に 入れ、 S O で で / σ 分間殺菌 し た後 ぶ °c 冷却 した。
一方、 殺菌 し た蒸留水 σ 0 、 実施例 / で使甩 した市販 ]8 — ガ ラ ク ト シ ダ ― ゼ り ( 乳糖 / 当 り
/ " 単位 ) を無菌的に 加 え、 溶解 し た も の を実施例 / で使用 した も の と 同様な一端を封 じた殺菌済み のセ ル ロ — ス · チ ュ ー ブ管 / り 本 それぞれ り ずつ無 菌的に 入れ 、 他端を封 じ た ( 表面積の合計 0 り 0 C 。
( ΟΙ,ίΡΙ 、、φ! WIFO
こ の セ ル 口 - ス · チ ュ - ブ管 / 0 本を前記の還元脱脂 乳及び生乳合わせ て i を入れ た タ ン ク に浸漬 し 、 授 拌 しな が ら i" °C で =2 り 時間保持 じ た。 乳糖の約 7 り ¾ が分解さ れ 、 風味の良好な乳糖分解乳が得 ら れた。
実施例 ^ '
殺菌 し た蒸留水 0 C? に市販の ]8 — ガ ラ ク ト シ ダ ― ゼ Maxi lact " 2 0. 0 0 0 " ( 商標。 ギスト .ブロガデス 社製。 粉末 / 9 当 / 0, 0 0 0 単位の酵素活性 を有 し 、 至適 pH 〜 7. 0 , 至適温度 J 〜 > °C ) J" を 無菌的に 加え溶解 した。 そ し て実施例 / で用いた と 同 じ一端 を封 じ て殺菌 し た セ ル ロ ー ス · チ ュ ー ブの管 /£? 本 、 それ ぞれ ずつ前記酵素溶液 を加え他端を 封 じた ( 表面積の合計 り 0 0 cd ) o
一方、 《2 倍濃縮脱脂乳 ( PH , 乳糖含量 0 ) を携拌装置付小型 タ ン ク 入 れ 、 0 で で / 0 分 間殺菌 し た後、 J 。 C 冷却 した 。 こ の タ ン ク 前記 の酵素液 を含有す る セ ル ロ ー ス · チ ュ ー ブ の管 / 本 を浸漬 し ( 乳糖 / 当 / 0 0 単位 ). 、 攪拌 し なが ら 3 。 C で 時間保持 し た。 乳糖の約 0 ¾が分解さ れ 、 風味の良好な乳糖分解濃縮脱脂乳が得 ら れた。
実施例
水道水 ひ り ^に、 試験 と 同様の方法で調製 し た 粗製 j8 — ガ ラ ク ト シ ダ ― ゼ粉末 ( 粉末 / 当 り 0 00 単位の酵素活性を有 し 、 至適 PH 6. 0 , 至適温度 0 "C ) S 0 9- を加 え溶解 し 、 一端 を封 じ て殺菌 し たセ ル 口 一
ス . 'チ ュ ー ブ ( ビスキング 社製 ) 管 „2 0 本 それ ぞれ ^ずつ入れ 、 他端 を封 じ た ( 表面積の 合計 0 0 Οού) 一方、 ウ ル ト ラ フ ィ ル ト レ ー シ ヨ ン よ り 除蛋 白 し た チ ー ズ ホ ヱ ー 溶液 を J 水酸化 ナ ト リ ゥ ム 水溶液 で ρΗ 調整 し 、 真空濃縮機で 2倍 濃縮 し た。 こ の ·2倍'濃縮脱蛋白チ - ズ ホ ヱ - ( ΡΗ ,乳糖含量 / 0 % ) を攪拌装置付小型 タ ン ク 入れ 7 0 °C で S 分間殺菌 し 、 後 J 7 °C に 冷却 した。 こ の タ ン ク に 前記 の酵素液 を含有す る セ ル ロ ー ス · チ ュ ー ブ管 •2 σ 本を 浸漬 し ( 乳糖 / 2 当 《2 り 単位 ) 、 攪拌 し なが ら 37 °C で J 時間保持 し た。 乳糖の約 0 ¾が分解 され、 風 昧の良好な乳糖分解'液が得 ら れ た。
ΟΜΡΙ
1PO
Claims
請 求 の 範 囲
1. 一つの容器を少な く も 一つの透析膜で区画さ れ た 複数の室に 隔離 し 、 それ ら の複数の室は乳糖分 解液 と β — ガ ラ ク ト シ ダ ー ゼ含有液 と が互い 相隣接す る 室 に収容 さ れ る よ う に 割当 て られ 、 それに よ つて該乳糖 含有液中 の乳糖を分解 し 、 そ の乳糖分解液は 、 β — ガ ラ タ ト シ ダ ー ゼを含む こ と な 〈 収得 さ れ る こ と を特徵 と する乳糖分解液の製造法。
2. 特許請求の範囲 ^ / 項記載の乳糖分解液の製造方 法であ っ て 、
上記 /3 — ガ ラ ク ト シ ダ ― ゼ含有液に 割当て られた一 つ以上の室が透析膜で作 ら れた密封 さ れ得る 一つ以上 の容器であ り 、 上記一 つ以上の容器は ガ ラ ク ト シ ダ ー ゼ含有液が封入 さ れ た後密封 さ れ て 乳糖含有液中
浸漬さ れ る こ と を特徵 と す る上記方法。
3. 特許請求の範囲矛 / 項記載の乳糖分解液の製造方 法であ っ て 、 ,
上記乳糖含有液が、 上記容器の一端か ら 他端 向つ て連続 し て緩徐 給送 さ れ 、 上記ガ ラ ク ト シ ダ ― ゼ含 有液 割当 て られ た一 つ以上の室は上記乳糖含有液の 緩徐な給送 を妨げない よ う に 配置 さ れ てい る こ と を特 徵 と す る上記方法。
特許請求の範囲矛 J 項記載の乳糖分解液の製造方 法であ っ て 、
少な く も 更に 一つ以上の容器 を有 し 、 上記乳糖含有
OMPI
液が上記容器の一端か ら他端 向つ て連続 し て緩徐 給送 さ れ 、 上記 ー ガ ラ ク ト シ ダ ー ゼ含有 液 割当 て ら れ た一つ以上の室は 上記乳糖含有液の緩徐な給送を 妨げない よ う 配置 さ れ てお り 、 上記少 な く も 更 一 つ以上の容器の少 ¾ く も 一 つ以上の容器 と 直列に 接続 さ れ てい る こ と を特徴 と する 上記方法。
S. 特許請求の範囲矛 / 項乃至矛 項 の内の何 れかー 項記載の乳糖分解液の製造方法であ っ て 、
前記乳糖含有液が、 ホ ヱ 一 , 脱塩ホ ェ — , 脱脂乳 , 全脂乳 , バタ ー ミ ノレ ク , 脱蛋 白ホ エ ー , 脱蛋白脱脂乳, 脱蛋 白 バ タ ー ミ ノレ ク , こ れ ら の濃縮液 , 還元バタ ー ミ ル ク , 還元 ホ ェ 一 , 兀脱塩ホェ - , 還元脱脂乳及び 罩元全脂乳か ら なる群カゝ ら選ばれ る / 種又は 《2種以上 の混合液であ る こ と を特徵 と する 上記方法
特許請求の範囲 i 項記載の乳糖分解液の製造方 法であ って
前記乳糖含有液が =2 り 〜 ¾の乳糖 を含んでい る こ と を特徵 と する上記方法。
7. 特許請求の範囲 S 項記載の乳糖分解液の製造方 法であ っ て
上記一 つ の容器に於て用い ら れ る ;8 — ガラ ク ト シ ダ - ゼの 量が、 該容器 於 て乳糖含有液 割当て ら れ た 一 つ以上の室中 含 ま れ る乳糖含有液の全量中の乳糖 の / 2 当 3 0 〜 I 5 0 単位であ る こ と を特徵 と す る 上記方法。
S. 特許請求の範囲矛 7 項記載の乳糖分解液の製造方
法であ って 、
上記乳糖含有液 t β ―ガラ ケ卞'、ン ダ - ゼ含有液 と の 間 介在す る透析膜の乳糖含有液 と 接す る面積が、 使
さ れ る is —ガ ラ ク ト シ 'ダ - —ゼ含—有液 'の容'精に 関 し て 事実上最大 と なる よ ぅ 該透析膜を配列す る こ と を特徵
と する 上記方法 o
9. 特許請求の範囲 " 項記載の乳糖分解液の製造方 法であ っ て 、
上記酵素反応が o °c 乃至 / o °c で行な われ る こ と を 特徵 と す る 上記方法。
CMPI
ゝ WIFO < 、、 ^ivAT!O^
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-
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