WO1984003604A1 - Moissonneuse-batteuse pour terrain en pente - Google Patents

Moissonneuse-batteuse pour terrain en pente Download PDF

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WO1984003604A1
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combine harvester
combine
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Gustav-Adolf Munnecke
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MUNNECKE GUSTAV ADOLF
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MUNNECKE GUSTAV ADOLF
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D75/00—Accessories for harvesters or mowers
    • A01D75/28—Control mechanisms for harvesters or mowers when moving on slopes; Devices preventing lateral pull
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D41/00—Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
    • A01D41/04—Tractor-driven combines

Definitions

  • the invention relates to a tractor-drawn slope combine with at least one front cutting device and at least one conveyor (cross conveyor) moving the crop across the direction of travel of the tractor, and with at least one further conveyor designed as a suction fan, which feeds the cut crop to the threshing drum of the combine and that Suction fan (7) is connected to the ferry harvester set up for slope operation via a flexible and elastic hose.
  • the invention is based on the consideration of taking a measure in which a faultless long operation can be carried out with the least effort.
  • the suction fan is connected to the combine harvester set up for slope operation via a flexible and elastic hose.
  • This arrangement ensures an elastic and tight connection between the Xier conveyor on the tractor on the one hand and the combine harvester working on a slope. Regardless of the position of the tractor relative to the combine harvester, an elastically flexible and non-constraining connection is therefore ensured for the very special task, for which freedom of swing is always guaranteed, even under extreme conditions.
  • the invention has for its object to improve this known combine harvester so that crop losses are excluded with certainty.
  • this is designed as a suction pressure blower.
  • At least one suction fan is expediently to be provided as the conveying device.
  • a steering device is advantageously provided at the discharge end of the conveying device, which directs the crop into the intake port of the suction fan.
  • a baffle is advantageously provided as the steering device.
  • a flexible and elastic hose is provided as the line.
  • Fig. 1 is a partial side view of a first embodiment of the combine harvester according to the invention, in which the drawn slope combine pivots in the layer line to the slope.
  • FIG. 2 is a front view of the arrangement according to FIG. 1
  • FIG. 3 shows a partial view of the arrangement according to FIG. 1
  • Fig. 4 is a view of a second embodiment of the combine harvester according to the invention.
  • FIG. 5 is a plan view of the arrangement of FIG. 4th
  • FIG. 6 is a front view of the arrangement of FIG .. 4
  • Fig. 7 is a front view of the arrangement according to
  • FIG. 8 is a partial top view of FIG. 1st
  • FIG. 9 is a partial plan view of the arrangement of FIG. 1st
  • Fig. 10+ 1 1 is a rear view of the drawn slope thresher, which pivots in both slope directions
  • a front cutter (4) is coupled to the front or rear part of the tractor or self-propelled self-shredder, which has a cutting knife 5 and a conveying device 6 in a known manner, which cuts the mowing material cut by the cutting knife 5 in the direction of arrow P1 (FIG. 3) thus transversely to the direction of travel of the tractor 1.
  • the conveyor device 6 is indicated in the Seich voltage as a belt conveyor, the endless belt u m two deflection rollers is looped. It is clear that the invention is in no way limited to this particular embodiment of the conveyor device. It is of course also possible to use a different and suitable device for transporting the cut crop, e.g. provide a screw conveyor and the like. 7, 8 + 9, the transport screw 6 is designed such that it conveys the crop to the center of the suction pressure blower in the direction of the arrows P1 and P 2.
  • the suction end of the conveying device 6 is turned in such a way that the milled material conveyed by a steering device 8 (Fig. 3) for example is supplied in the form of a baffle to the suction side of the suction pressure blower 7, Aa the pressure side of this suction pressure blower 7, a rotating and elastic hose is connected, via which the crop cut by the front cutting work 4 is fed to the threshing drum 2.
  • a connecting piece 9a is provided at one end in line 9, which
  • Thresher housing 3 opens out. To ensure a uniform distribution of the mowing material supplied to the threshing drum 2, 9 a guide devices in the form of
  • the line 9 expediently consists of a flexible and elastic hose made of plastic, which ensures a tongue-and-socket connection between the suction pressure blower 7, on the one hand, and the pivoting thresher housing 3, on the other hand, when the combine harvester is operating on a slope on an uneven surface.
  • the material from which this hose is made on the other hand, must in turn be so rigid that the hose not sagging and thus disturbing the driver of the tractor 1 while driving. In order to detect any blockages from the outside, it is advisable to use a transparent plastic for the hose.
  • the reference number 10 designates a side cutting unit (FIG. 3) which, like the front cutting unit 4, has a cutting knife 11 and a cross conveyor 12 which feeds the cut material cut by the side cutting unit 10 to the claw drum 2 arranged in the thresher housing 3 in the direction of arrow P2.
  • the front cutter 4 mows the strip of field lying in front of it, so that the part lying on its right in the direction of travel initially remains uncut.
  • the resulting crop is on the line 9 and the connector 9a. fed to the threshing drum, which is stored in the threshing housing 3 dos combine harvester.
  • the measure according to the invention ensures that the entire crop is thrown into the threshing drum 2, so that the best possible yield is recorded.
  • FIGS. 4-6 differs from that according to FIGS. 1-3 essentially only in that the tractor 1 acts on the side cutter 10 so that the entire combine harvester is not pulled by the tractor 1, but rather is pulled rather is pushed. It is within the scope of the invention to dispense with the side cutter 10 and to make the front cutter 4 longer in order to obtain the desired mowing width in this way.
  • the arrangement according to FIG. 7 differs from that according to FIGS. 1-6 essentially in that the front cutting unit is attached to the rear of the tractor and the combine harvester housing is thus attached to the reversing tractor or self-propelled forage harvester according to FIG. 7. Bs still lies to arrange another throwing fan in the middle of the tractor within the scope of the invention.
  • the reference number (14) denotes an actuating cylinder according to FIG. 1, which, by means of a pressure medium, sets the thresher housing (3) in a horizontal position during mangling operation.
  • 10 and 11 show the rear view of the threshing device.
  • the driver housing is always brought into a horizontal position by actuating the actuating cylinder (18) controlled by pressure medium.
  • the trailed combine harvester is held in both sides of the maize position, even with slopes of 30% in both mango areas.

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)

Description

HANGMÄHDRESCHER
Die Erfindung bezieht sich auf einen schleppergezogenen Hangmähdrescher mit mindestens einem Frontschneidwerk und mindestens einer das Mähgut quer zur Fahrtrichtung des Schleppers bewegenden Fördervorrichtung (Querförderer) sowie mit mindestens einer weiteren, als Sauggebläse ausgebildeten Fördervorrichtung, welche das geschnittene Mähgut der Dreschtrommel des Hangmähdreschers zuführt und daß das Sauggebläse (7) über einen dreh- und zugelastischen Schlauch an den für den Hangbetrieb eingerichteten Fähdrescher angeschlossen ist.
Die DE-An R 4790/45 c zeigt einen Mähdrescher dieser Art. Dort ist die Verbindung zwisehen dem Sauggebläse (10) einerseits und der Förderschnecke (8) andererseits als starrer Förderkanal (9) ausgebildet. Dieser bekannte Mähdrescher hat wegen seiner zahlreichen Nachteile praktische Bedeutung bisher nicht erlangt. Der Grund hierfür liegt in erster Linie in dem Förderkana.l (9), welcher die Förderschnecke (8) und die Dreschmaschine (12) starr verbindet. Dieser Mähdrescher ist also lediglich zum Befahren von einwandfrei ebenen Flächen geeignetj ein Befahren holpriger Wege ist wegen der mangelnden Zwängungsfreiheit zwischen den beiden vorerwähnten, über den starren Förderkanal (9) miteinander verbundenen Teilen unmöglich. Schon gar nicht eignet sich dieser bekannte Mähdrescher zur Durchführung des Hangbetriebes, bei welchem die Dreschmaschine gegenüber dem Mähwerk verkantet ist.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Überlegung zugrunde, eine Maßnahme zu treffen, bei welcher bei geringstem Aufwand ein einwandfreier Ilangbetrieb durchführbar ist.
Diese Aufgabe wird nach dem kennzeichnenden Teil des heuen Iiauptanspruches dadurch gelöst, daß das Sauggebläse über einen dreh- und zugelastischen Schlauch an den für den Hangbetrieb eingerichteten Mähdrescher angeschlossen ist. Durch diese Vorkehrung ist eine elastische und dichte Verbindung zwischen dem Xierförderer am Schlepper einerseits und dem im Hangbetrieb arbeitenden Mähdrescher andererseits sichergestellt. Unabhängig von der Lage des Schleppers relativ zu dem Mähdrescher ist also für die ganz spezielle Aufgabe eine elastisch nachgiebige und zwängungsfreie Verbindung sichergestellt, für die auch bei extremen Verhältnissen Swängungsfreiheit stets gewährleistet ist.
Hier setzt der Erfindungsgedanke ein. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen bekannten Mähdreseher so zu verbessern, daß Mähgutverluste mit Sicherheit ausgeschlossen sind.
Nach einer weiteren vorteilhaften Verwirklichungsform mit einer einzigen Fördervorrichtung ist diese als Saugdruckgeblase ausgebildet.
Zweckmäßig ist als Fördervorrichtung mindestens ein Sauggebläse vorzusehen.
Vorteilhaft ist am Austragende der Fördervorrichtung eine Lenkvorrichtung vorgesehen, welche das Mähgut in den Ansaugstutzen des Sauggebläses lenkt. Als Lenkvorrichtung ist zweckmäßig ein Ablenkblech vorgesehen.
Hach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist als Leitung ein dreh- und zugelastischer Schlauch vorgesehen.
Drei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Hangmähdreschers sind nachstehend anhand der Zeichnungen noch näher veranschaulicht. In dieser zeigen in rein schematischer Weise: Fig. 1 eine Teil-Seitenansicht einer ersten Ausführungsform des Mähdreschers gemäß der Erfindung, in welcher der gezogene Hangmähdrescher in der Schichtlinie zum Hang verschwenkt.
Fig. 2 eine Vo rderansicht der Anordming nach Fig. 1
Fig. 3 eino Teildraufsieht auf die Anordnung nach Fig. 1
Fig. 4 eine Ansicht einer zweiten Ausführungsform des Mähdreschers gemäß der Brfindung
Fig. 5 eine Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 4
Fig. 6 eine Vorderansicht der Anordnung nach Fig. 4
Fig. 7 eine Vorderansicht der Anordnung nach
Fig. 1
Fig. 8 eine Teil-Draufsicht nach Fig. 1
Fig. 9 eine Teil-Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 1
Fig. 10+ 1 1 eine Rückansicht des gezogenen Hangdreschers , welcher in beiden Hangrichtungen verschwenkt
Mit 1 i st der Schlepper bezeichnet, welcher bei der Ausführungsform nach den Figuren 1 - 3 nur denj enigen Teil des Mähdreschers zeigt , in welchem die Dreschtrommel 2 angeordnet i st, wobei mi t der Dezugsziff er 3 das Dreschergehäuse angedeutet ist. Da Mähdrescher dieser Art an sich bekannt sind, kann auf weitere Einzelheiten verzichte t werden. An den vorderen oder hinteren Teil des Schleppers oder selbstfahrenden Selbsthäckslers ist ein Frontschneidwerk (4) angekoppelt, welches in bekannter Weise ein Schneidmesser 5 sowie eine Fördervorrichtung 6 aufweist, die das von dem Schneidmesser 5 geschnittene Mähgut in Richtung des Pfeiles P1 (Fig.3) also quer zur Fahrrichtung des Schleppers 1 fördert.
Die Fördervorrichtung 6 ist in der Seich nung als Bandförderer angedeutet, dessen endloses Band u m zwei Umlenkwalzen geschlungen ist. Es ist klar, daß die Erfindung auf diese besondere Ausführungsform der Fördervorrichtung keineswegs beschränkt ist. Man kann als Fördervorrichtung selbstverständlich auch eine andere, zum Transport des geschnittenen Mähgutes geeignete und bestimmte Vorrichtung, z.B. eine Transportschnecke und dergleichen versehen. Nach Fig. 7, 8 + 9 ist die Transportschnecke 6 derart ausgebildet, daß diese das Erntegut zur Mitte des Saugdruckgebläses fördert in Richtung des Pfeiles P1 und P 2. Im Dereich des Austragendes der Fördervorrichtung 6 ist eine weitere Fördervorrichtung, im vorliegenden Falle ein Saugdruckgebläse 7 angeordnet, dessen Saugende der Fördervorrichtung 6 in der Weise zugekehrt ist, daß das angeförderte Mahgut von einer Lenkvorrichtung 8 (Fig. 3) z.B. in Form eines Ablenkbleches der Saugseite des Saugdruckgebläses 7 zugeführt wird, Aa die Druckseite dieses Saugdruckgebläses 7 ist ein dreh- und zugelastischer Schlauch angeschlossen, über welche das von dem Frontschneidwork 4 geschnittene Mähgut dor Dreschtrommel 2 zugeführt wird. Dazu ist an dem einen Ende in der Leitung 9 ein Anschlußstutzen 9a vorgesehen, der das
Dreschergehäuse 3 einmündet. Um eine gleichmäßige Verteilung des der Dreschtrommel 2 zugeführten Mähgutes sicherstesteilen, sind in den Anschlußstutzen 9 a Leitvorrichtungen in Form von
Leitblechen angeordnet.
Die Leitung 9 besteht zweckmäßig aus einem dreh- und zugelastischen Schlauch aus Kunststoff, der eine zwüngungsfreie Verbindung zwischen dem Saugdruckgebläse 7 einerseits und dem verschwenkenden Dreschergehäuse 3 andererseits dann sicherstellt, wenn der Mähdrescher im Hangbetrieb einer unebenen Fläche arbeitet. Das Material, aus welchem dieser Schlauch besteht, muß andererseits wiederum in sich so steif sein daß der Schlauch nicht etwa durchsackt und somit den Fahrer des Schleppers 1 während des Fahrbetriebes stört. Um etwaige Verstopfungen von außen feststellen zu können, ist es zweckmäßig, für den Schlauch einen transparenten Kunststoff zu verwenden.
Mit der Bezugsziffer 10 ist ein Seitenschneidwerk (Fig. 3) bezeichnet, welches ebenso wie das Frontschneidwerk 4 ein Schneidmesser 11 sowie ein Querförderer 12 aufweist, der das vom Seitenschneidwerk 10 geschnittene Mähgut der im Dreschergehäuse 3 angeordneten Droschtrommel 2 in Richtung des Pfeiles P2 zuführt.
Die Arbeitsweise des erfindungsgemäßen Mähdreschers soll anhand der Fig. 3 der Zeichnung näher erläutert werden:
Das Frontschneidwerk 4 mäht den vor ihm liegenden Streifen des Feldes, sodaß der in Fahrtrichtung von ihm rechts liegende Teil zunächst ungeschnitten bleibt. Das dabei anfallende Mähgut wird über die Leitung 9 und den Anschlußstutzen 9a. der Dreschtrommel zugeführt, welche in dem Dreschergohäuse 3 dos Mähdroschers gelagert ist.
Der stehengebliebene Teil des Feldes wird nun von dem Seitenschneidwerk 10 gemäht, wobei das geschnittene Mähgut über den uerförderer 12und ggf. weitere Förderer in den Bereich der Dreschtrommel 2 transportiert wird.
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird sichergestellt, daß das gesamte Mähgut der Dreschtrommel 2 zugefülirt wird, so daß eine bestmögliche Ausbeute zu verzeichnen ist.
Die Aαordnung gemäß den Fig. 4 - 6 unterscheidet sich von derjenigen nach den Fig. 1 - 3 im wesentlichen lediglich dadurch, daß der Schlepper 1 auf das Seitenschneidwerk 10 einwirkt, so daß der gesamte Mähdrescher während des Mähvorganges vom Schlepper 1 nicht gezogen, sondern vielmehr geschoben wird. Es liegt im Rahmen der Erfindung, auf das Seitenschneidwerk 10 zu verzichten und dafür das Frontschneidwerk 4 länger auszubilden, um auf diese Weise die gewünschte Mähbreite zu erhalten. Die Anordnung gemäß der Fig. 7 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 1 - 6 im wesentlichen dadurch, daß das Frontschneidwerk am Heck des Schleppers angebaut ist und das Mähdreschergehäuse somit am rückwärtsfahrenden Schlepper oder selbstfahrenden Feldhäcksler angehängt wird nach Fig. 7. Bs liegt weiterhin im Rahmen der Erfindung ein weiteres Wurfgebläse in der Mitte des Schleppers anzuordnen. Mit der Bezugsziffer (14) ist ein Betätigungszylinder nach Fig. 1 bezeichnet, welcher durch ein Druckmittel das Dreschergehäuse (3) bei Mangbetrieb in eine waagerechte Lage versetzt. Mit Fig. 10 und 11 wird die Rückansicht des Dreschergehähises dargestellt. Durch Betätigung des druckmittelgestcuerten Betätigungszylinders (18) wird das Droschergehäuse stets in waagerechte Lage gebracht. Durch die Dezugsziffern 14 u. 18 wird der gezogene Hangmähdrescher selbst bei Hangneigungen von 30 % in beiden Mangboreichen in beidseitiger Maagestellung gehalten.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Schleppergezogener Mähdrescher mit mindestens einem Frontschneidwerk und mindestens einer das Mähgut quer zur Fahrtrichtung des Schleppers bewegenden Fördervorrichtung (Querförderer) sowie mit mindestens einer weiteren, als Sauggebläse ausgebildeten Fördervorrichtung, welche das geschnittene Mähgut der Dreschtrommel des Mähdreschers zuführt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Sauggebläse (7) über einen dreh- und zugelastischen Schlauch an den für den Hangbetrieb eingerichteten Mähdrescher angeschlossen ist.
Hangmähdrescher nach Anspruch 1, mit einem einzigen Frontschneidwerk, d a d u r c h g e k e n n z e i c hn e t , daß die Fördervorrichtung (Fördervorrichtungen) im Bereich des austragendes der ForderVorrichtung (6) (Fördervorrichtungen) angeordnet ist.
3. Mangmähdrescher nach Anspruch 1 und 2, mit einer einzigen Fördervorrichtung, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß als Fördervorrichtung zumindest ein Sa.ugdruckgebläse (7) vorgesehen ist bzw. ein Turfgeblase.
4. Hangmähdrescher nach Anspruch 1 - 3, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, daß das Saugdruckgebläse (7) in der Mitte des Front- bzw. Heckschneidwerks oder im Bereich des Schleppers angeordnet ist.
5. Hangmähdre scher nach Anspruch 4, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, daß zwei Querförderer (6) das Mähgut dem Saugdruckgebläse zuführt, welches in der Mitte des Front schneidwerks angeordnet ist.
6. Hangmähdrescher nach Anspruch 1, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, daß als Leitung (9) ein dreh- und zugelastischer Schlauch vorgesehen ist.
7. Hangmähdrescher nach Anspruch 6, wobei die Verbindung des einen Bndes der Leitung mit dem Dreschergehäuse a.ls Anschluß stutzen ausgebildet ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß in den Anschlußstutzen (9a) Leitvorrichtungen (9b) zur Verteilung des Mähgutes angeordnet sind.
8. Hangmähdrescher nach Anspruch 1 , d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, deß durch einen BetätigungsZylinder (14) das gezogene Dreschergehäuse (3) nach Figur 1 bei Hangbetrieb in waagrechter Lage gehalten wird.
9. Hangmähdrescher nach Anspruch 1 , d a d u r ch g e k e n nz e i c h n e t, daß durch weitere Betätigungszylinder (14 + 18) nach Figur 1/10/11 das gezogene Dreschergehäuse in der Rückansicht in verkleinertem Maßstab des Mähdreschers die Erfindung bei Hangbetrieb darstellt und somit das Dreschergehäuse in der Hang- und Schichtlinie verschwenkt.
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