WO1987005252A1 - Perfectionnements aux appareils pour fendre les buches de bois - Google Patents

Perfectionnements aux appareils pour fendre les buches de bois Download PDF

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L7/00—Arrangements for splitting wood
    • B27L7/02—Arrangements for splitting wood using rotating members, e.g. rotating screws
    • B27L7/04—Conical screws

Definitions

  • the present invention relates to apparatus intended to be used for splitting logs or pieces of anal wood.
  • Known devices of this type are generally in the form of a light portable device comprising a casing containing a train of reducing pinions driven by a motor incorporated or attached and controlling the rotation of a spin in the form of a threaded cone disposed the point at the bottom and near which is fixed a corner which prevents the rotation of the log and spreads the two pieces split and separated by 1 a vri lie.
  • a device which requires only a weak motorization to drive the spin and which protects it from breaking.
  • a first improvement relates to the frusto-conical spin characterized by the fact that it comprises four successive file ⁇ stages, a first thread starting from the point and extending over a few threads to facilitate priming in the wood, a second thread double pitch and very inclined profile allowing the sliding of the wood, a third thread preceding a smooth part whose pitch and profile are similar to those of the second thread, a fourth thread with rounded angles extending over about half of the height at the cone, these two threads being crossed by three plates each extending from the smooth zone at the end of the spin to its large base.
  • Another improvement consists in replacing the traditional corner by a thick blade with two cutting edges forming two spurs, one located in the immediate vicinity of the second thread of the spin just above its tip, the other deviating from it beyond said tip, the two edges of this blade forming an obtuse angle between them and one of the edges alongside the cone a few tenths of a millimeter from its threaded surface.
  • a characteristic of this blade resides in the fact that the cutting edge which deviates from the tendril is serrated in the manner of saw teeth to improve its penetration in the side of the log against which said cutting edge rests when the tip of the spin in the trunk.
  • the housing containing the gearbox is coupled to the mo ⁇ tor a drill for example, but not exclu ly and is supported 'by a frame on wheels equipped with a handle.
  • the casing comprises two parallel cheeks retaining between them a heel of the cutting blade fixed by means of transverse bolts.
  • the faces of the housing extend the generators of the spin to be likely to penetrate into the slot of a large diameter log.
  • FIG. 1 is an elevation view of an apparatus according to the invention
  • FIG. 2 shows, on an enlarged scale, the detail in elevation of the spin
  • FIG. 1 shows the chassis provided with a handle 2 and equipped with legs 3 on casters 4.
  • This chassis retains an apparatus for splitting wood logs, according to the invention, comprising a pyramidal casing 5 containing a train of reduction gears driven by the shaft of an electric drill motor 6, or by an electric motor, or even an explosion motor, supported by a plate 7 fixed to the chassis 1.
  • the output shaft drives the rotation of a cone-shaped spin 8 whose generators extend the faces of the casing 5.
  • the twist detailed in FIG. 2 comprises several successive threads of different profiles and pitches: 5 - A first thread 9 machined at the tip of the twist preferably in a pitch of three, but not exclusively, designed to facilitate the priming in wood:
  • a second thread 10 preferably not six, but not exclusively, whose thread is very inclined on
  • a fourth thread 13 whose angles of the threads are rounded which extends the thread 12 to the base of the city.
  • Three plates 14 machined at 120 ° extend along the cone formed by the tendril 8 from the smooth part 11 to the base by crossing the threads 12 and 13.
  • This twist 8 is associated with a thick blade 15 oriented parallel to the geometric axis of the rotary tool and of which
  • the blade 15 is fixed to the casing by means of a heel 21 which is trapped in two cheeks 22 and transverse bolts 23
  • the apparatus is tilted on the rollers 4 of the carrying frame 1, until bringing simultaneously the twist 8 against the trunk and the cutting edge 18 of the blade 15 bears against the edge of the side of the log, as shown in dashed lines in FIG. 3.
  • the second thread 10 continues the priming and increases the diameter of the hole made by the first thread 9.
  • the smooth zone 11 of the spin 8 allows the continuity of the rotary movement because, by its reduced diameter, it reduces the passive resistance.
  • the cutting edge 18 then exerts an anti-rotating action, the thrust of which opposes the direction of rotation of the spin 8. This action is exerted on a fraction of the wood, in particular where the slot will start.
  • the cutting edge 17 located near the spin 8 enters the trunk by the linear movement of the latter, and necessarily causes the wood to split.
  • the thread 13 with its rounded angles and the plates 14 come into action.
  • the spin 8 continues its penetrating rotation.
  • the passive resistance of the wood fibers is limited by virtue of the flats 14 and the rounded angles of the thread 13 which will avoid creating indentations in the wood. The crack then occurs.
  • the log is housed by its side on the spur 20 of the cutting edge 18. It is preferably presented obliquely, leaning backwards, very close to the end of the spin 8, as illustrated in dashed lines figure 1
  • the spin 8 straightens the log in an arc to place it on the cutting edge 18.
  • the log of very hard wood can lift said rotary tool, or exert an ascending effect on it, mechanically damaging and, from a certain diameter of the spin 8 , the bearing surface becoming large, could cause a torsional movement of the drive shaft of the tool.
  • the upper edge 16 of the blade 15 parallel to the spin 8 eliminates this risk.
  • the device can also be driven by an electric or thermal, or hydraulic motor. For this purpose, it is fixed to a plate 23 secured to the chassis 1.
  • the spin 8 can be produced in a single machined or molded part. However, it is possible to envisage making the spin in several assembled parts, each corresponding to parts 9-10, 11, 12-13.
  • the latter can be serrated over part of its length 24 as illustrated in phantom in FIG. 3.

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Abstract

L'appareil est équipé d'une vrille (8) comportant quatre filetages successifs, un premier filetage (9) partant de la pointe du cône et s'étendant sur quelques filets, un deuxième filetage (10) de pas double et très incliné suivi d'une partie lisse (11) de plus petit diamètre précédant un troisième filetage (12) de forme et de pas identique à ceux du deuxième filetage (10) et un quatrième filetage (13) dont les angles des filets sont arrondis et qui s'étend jusqu'à la base du cône (8), les troisième et quatrième filetages (12, 13) étant traversés par trois plats longitudinaux (14) usinés à 120oC. La vrille (8) est associée à une lame épaisse (15) à deux tranchants (17, 18) formant un angle obtus et deux éperons (19, 20), le chant (16) de ladite lame (15) côtoyant la vrille (8) à quelques dixièmes de millimètres de sa surface filetée.

Description

Perfectionnements aux appareils pour fendre les bûches de bois
La présente invention concerne les appareils destinés à être utilisés pour fendre des bûches ou des pièces de bois anal ogues .
Les appareils connus de ce genre se présentent génërale- ment sous la forme d'un dispositif léger portatif comprenant un carter contenant un train de pignons réducteurs entraîné par un moteur incorporé ou rapporté et commandant la rotation d'une vrille en forme de cône fileté disposé la pointe en bas et à proximité duquel est fixé un coin qui empêche la ro- tation de la bûche et écarte les deux morceaux fendus et sé¬ parés par 1 a vri lie.
Dans ce type d'appareils, c'est à l 'évidence la vrille qui supporte tous les efforts. Il faut donc disposer d'une "motorisation puissante pour entraîner la vrille en rotation et, par conséquent, elle risque de se rompre.
C'est pour pallier ces inconvénients qu'on a imaginé un dispositif, selon l 'invention, qui ne réclame qu'une faible motorisation pour entraîner la vrille et qui la protège de la rupture. un premier perfectionnement concerne la vrille tronconi- que caractérisée par le fait qu'elle comporte quatre file¬ tages successifs, un premier filetage partant de la pointe et s'étendant sur quelques filets pour faciliter l 'amorçage dans le bois, un deuxième filetage de pas double et de pro- fil très incliné autorisant le glissement du bois, un troisième filetage précédant une partie lisse dont le pas et le profil sont semblables à ceux du deuxième filetage, un quatrième filetage à angles arrondis s'étendant sur la moitié environ de la hauteur au cône, ces deux filetages étant traversés par trois plats s'étendant chacun de la zone lisse en bout de vrille jusqu'à sa grande base.
Un autre perfectionnement consiste à remplacer le coin traditionnel par une lame épaisse à deux tranchants formant deux éperons, l 'un situé à proximité immédiate du deuxième filetage de la vrille juste au-dessus de sa pointe, l 'autre s'en écartant au delà de ladite pointe, les deux tranchants de cette lame formant entre eux un angle obtus et l'un des chants côtoyant le cône à quelques dixièmes de millimètres de sa surface filetée.
Une caractéristique de cette lame réside dans le fait que le tranchant qui s'écarte de la vrille est dentelé à la manière de dents de scie pour améliorer sa pénétration dans le flanc de la bûche contre lequel s'appuie ledit tranchant au moment où pénètre la pointe de la vrille dans le tronc.
Sous une forme de réalisation préférentielle de l 'inven¬ tion, le carter contenant le réducteur est accouplé au mo¬ teur d'une perceuse par exemple, mais non exclusi ement et est supporte' par un châssis à roulettes équipé d'une poignée. Le carter comporte deux joues parallèles retenant entre elles un talon de la lame tranchante fixé au moyen de boulons transversaux. Les faces du carter prolongent les génératrices de la vrille pour être susceptibles de pénétrer dans la fente d'une bûche de grand diamètre.
Tous les détails de cet appareil ressortiront mieux de la description qui va suivre, se référant aux dessins annexés sur lesquels :
La figure 1 est une vue en élévation d'un appareil selon 1 ' invention ,
La figure 2 montre, à échelle agrandie, le détail en élévation de la vrille,
La figure 3 montre, à échelle agrandie, le détail de la lame tranchante. Sur la figure 1, le repère 1 désigne le châssis muni d'une poignée 2 et équipé de jambes 3 à roulettes 4. Ce châssis retient un appareil pour fendre les bûches de bois, selon l 'invention, comprenant un carter pyramidal 5 contenant un train de pignons réducteurs entraîné par l 'arbre d'un moteur de perceuse électrique 6, ou par un moteur électrique, voire à explosion, supporté par une platine 7 fixée au châssi s 1.
Côté petite base du carter 5, l 'arbre de sortie entraîne la rotation d'une vrille 8 en forme de cône dont les généra¬ trices prolongent les faces du carter 5.
La vrille détaillée figure 2, comporte plusieurs fileta¬ ges successifs de profils et de pas différents : 5 - Un premier filetage 9 usiné à la pointe de la vrille au pas de trois de préférence, mais non exclusi ement, con¬ çu pour faciliter l 'amorçage dans le bois :
- Un deuxième filetage 10, de préférence au pas de six, mais non exclusivement, dont le filet est très incliné sur
10 une de ses faces pour assurer un meilleur glissement du bois sur la vrille, après l 'amorçage. L'extrémité des filets de ce filetage 10 est très tranchante.
- Une partie lisse 11 dont le diamètre correspond au fond de filet du précédent filetage 10.
15 - Un troisième filetage 12 de forme et de pas identiques à ceux du fi letage 11.
- Un quatrième filetage 13 dont les angles des filets sont arrondis qui prolonge le filetage 12 jusqu'à la base de la v ille.
20 Trois plats 14 usinés à 120° s'étendent le long du cône que forme la vrille 8 depuis la partie lisse 11 jusqu'à la base en traversant les filetages 12 et 13.
Cette vrille 8 est associée à une lame épaisse 15 orientée parallèlement à l'axe géométrique de l 'outil rotatif et dont
2.5 l 'un des chants 16 côtoie à quelques dixièmes de millimètres la surface filetée 10, 11, 12 et 13. Cette lame possède deux tranchants 17 et 18 séparés par un angle A, de préfé¬ rence obtus mais non exclusivement. Les extrémités de ces tranchants forment αes éperons 19 et 20. L'éperon 19 du
30 tranchant 17 est situé en arrière de la pointe de la vrille 8, tandis que l 'éperon 20 s'en écarte et s'étend au delà de la pointe dudit outil rotatif.
La lame 15 est fixée au carter au moyen d'un talon 21 qui est prisonnier de deux joues 22 et de boulons transversaux 23
35 Pour fendre une bûche reposant sur le sol, on opère de la façon suivante :
Au moyen de la poignée 2 on fait basculer l 'appareil sur les roulettes 4 du châssis porteur 1, jusqu'à amener simulta- nëment la vrille 8 contre le tronc et le tranchant 18 de la lame 15 en appui contre l 'arête du flanc de la bûche, comme illustré en traits mixtes figure 3.
Dès lors, la rotation de la vrille 8 entraînée par le moteur 6 provoque la pénétration du premier filetage 9 qui amorce l 'attaque du bois.
Puis le deuxième filetage 10 poursuit l'amorçage et aug¬ mente le diamètre du trou pratiqué par le premier filetage 9.
La zone lisse 11 de la vrille 8 permet la continuité du mouvement rotatif car, par son diamètre réduit, elle diminue la résistance passive.
La rotation de la vrille 8 a pour, conséquences :
- d'attirer la bûche par son flanc sur le tranchant 18 de la lame 15. - d'exercer une forte pression sur le tranchant 18, grâce à la géométrie formée par son arête et le périmètre de la vrille 8.
A ce moment, le tranchant 18 exerce alors une action antirotative, dont la poussée s'oppose au sens de la rotation de la vrille 8. Cette action s'exerce sur une fraction du bois, notamment là où va commencer la fente.
A ce stade là, le tranchant 17 situé près de la vrille 8 pénétre dans le tronc grâce au mouvement linéaire de ce dernier, et provoque obligatoirement la fente du bois. En cas de résistance du bois, le filetage 13 avec ses angles arrondis et les plats 14 entrent en action.
La vrille 8 continue sa rotation pénétrante. La résistance passive des fibres de bois est limitée grâce aux plats 14 et aux angles arrondis du filetage 13 qui vont éviter de creu- ser des empreintes dans le bois. La fente survient alors.
Si la bûche est très longue et la motricité suffisante, il est nécessaire de loger le dispositif dans la fente pour continuer l 'intervention.
Pour être fenαue la bûche est logée par son flanc sur l'éperon 20 du tranchant 18. Elle est présentée de préféren¬ ce en oblique, penchée vers l 'arrière, tout près de l 'extré¬ mité de la vrille 8, comme illustré en traits mixtes figure 1
Dès sa rotation, la vrille 8 redresse la bûche suivant un arc de cercle pour la plaquer sur le tranchant 18. Dans son mouvement linéaire obtenu par la rotation de la vrille 8, la bûche en bois très dur peut soulever ledit outil rotatif, ou exercer un effet ascensionnel sur lui, mécaniquement préjudiciable et, à partir d'un certain dia- mètre de la vrille 8, la surface portante devenant impor¬ tante, pourrait provoquer un mouvement de torsion de l 'arbre d'entraînement de l 'outil. Le chant supérieur 16 de la lame 15 parallèle à la vrille 8 élimine ce risque.
Bien que prévu pour recevoir la motricité d'une perceuse standard de petite puissance, l'appareil peut être aussi entraîné par un moteur électrique ou thermique, ou hydraulique A cet effet, il est fixé sur une platine 23 solidaire au châssis 1.
La vrille 8 peut être réalisée en une seule pièce usinée ou moulée. Mais on peut envisager de réaliser la vrille en plusieurs pièces assemblées correspondant chacune aux parties 9-10, 11, 12-13.
Par ailleurs, pour faciliter encore la déchirure du flanc de la bûche par le tranchant 18 de la lame 15, ce dernier peut être dentelé sur une partie de sa longueur 24 comme illustré en traits mixtes figure 3.

Claims

Revendications
1 - Appareil pour fendre les bûches et autres pièces de bois analogues, comprenant une vrille conique rotative (8) entraînée par un moteur (6) par l 'intermédiaire d'un train réducteur contenu dans un carter (5) supporté par un châssis (1) équipé de jambes (3) à roulettes (4) et muni d'une poi¬ gnée (2) de manoeuvre, caractérisé par le fait que la vrille ( 8) comporte quatre filetages successifs, un premier filetage (9) partant de la pointe du cône et s'étendant sur quelques filets, un deuxième filetage (10) de pas double et très in- . clinë suivi d'une partie lisse (11) de plus petit diamètre précédant un troisième filetage (12) de forme et de pas identiques à ceux du deuxième filetage (10) et un quatrième filetage (13) dont les angles des filets sont arrondis et qui s'étend jusqu'à la base du cône (8), les troisième et quatrième filetages (12,13) étant traversés par trois plats longitudinaux (14) usinés à 120°, ladite vrille (8) étant associée à une lame épaisse (15) à deux tranchants (17,18) formant un angle obtus et deux éperons (19,20), le chant (16) de ladite lame (15) côtoyant la vrille (8) à quelques dixiè- nies de millimètres de sa surface filetée.
2 - Appareil suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l 'éperon (19) du tranchant (17) de la lame (15) est situé à proximité immédiate du deuxième filetage (10) juste au-dessus de la pointe de la vrille (8), tandis que ' l'éperon (20) de l'autre tranchant (18) plus long s'en écar¬ te et s'étend au delà de la pointe de l 'outil rotatif (8).
3 - Appareil suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le tranchant (18) de la lame (15) associée à la vrille (8) est dentelé à la manière de dents de scie. 4 - Appareil suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la lame (15) possède un talon (21) retenu pri¬ sonnier entre deux joues parallèles (22) du carter (5) au moyen de boulons transversaux (23).
5 - Appareil suivant la revendication 1 , caractérisé par le fait que les faces du carter (5) contenant le réducteur prolongent les génératrices du cône que constitue la vrille
(8) pour pénétrer éventuellement dans la fente du bois. 6 - Appareil suivant la revendication 1 , caractérisé par le fait que la vrille (8) est usinée ou moulée en une seule pièce, voire réalisée en plusieurs pièces assemblées correspondant chacune à un filetage (9-10,11 ,1 -13). 7- Appareil suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la vrille (8) est entraînée par un moteur de perceuse (6) ou un moteur électrique classique plus puis¬ sant, ou un moteur thermique, voire hydraulique fixé sur une platine (7) solidaire du châssis (1).
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