WO1987006587A1 - Procede de synthese - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a process for the preparation of quaternary ammonium compounds which are substituted by a silyl group. These compounds are particularly useful as bacteriostatic and fungistatic agents for textiles and other substrates.
- the quaternary amroonium compounds have long been important in disinfection practice.
- the compounds which are also called quats or invert soaps, have found widespread use as disinfectants. Due to the stricter ecological and toxicological requirements imposed by the authorities on such products, the importance of quaternary ammonium compounds is increasing. In particular, they have the following advantages: rapid effectiveness due to their surface activity, high bacteriostatic, fungistatic and algistatic effectiveness, low toxicity, biodegradability, no irritation (skin irritation), no irritating or damaging smell, storage stability, hard water stability, good compatibility with other biocidal raw materials and entering into stable bonds with textiles or other substrates, thereby permitting a permanent bacteriostatic or fungistatic finish.
- Such quaternary ammonium compounds with disinfectant properties have been known for a long time, for example from GB-A-1 153 824, GB-A-1 233 854, GB-A-1 342 184, GB-A-1 386 876 and GB-A - 1 433 303.
- GB-A-1 233 854 describes organosilyl quaternary ammonium compounds of the following formula: where X is hydroxyl or a hydrolyzable radical,
- R is alkyl with less than 7 carbon atoms
- R ' is a divalent hydrocarbon radical with 3-18 carbon atoms or a divalent hydrocarbon radical with 3-18 carbon atoms, which contains ether or thioether bonds
- is hydrogen or alkyl with less than 7 C atoms means R '' 'is alkyl with 12 or more C atoms,
- Y is chlorine, bromine or iodine or another acid anion, and a is 2 or 3.
- such a compound can be prepared, for example, by reacting 60 g of octadecyldimethylamine with 40 g of chloropropyltrimethoxysilane at a temperature of 100 ° C. in an autoclave for 70 hours. A product in the form of an orange oil is obtained in a yield of 72%.
- the relatively long reaction time can be shortened and the occurrence of by-products (polymerization products, products with split-off alkoxy groups) can be avoided by replacing the 3-chloropropyltrimethoxysilane with 3-iodopropyltrimethoxysilane.
- this process has the disadvantage that the corresponding iodide is more expensive than the chloride.
- the chloride can first be converted quantitatively into the corresponding iodide by a Finkelstein reaction, which is then reacted with the tertiary amine. Otherwise, the reaction in the presence of an alcoholic solvent has proven to be favorable. It was an object of the present invention to provide a process which has a reduced reaction time, but without the much more expensive iodide compounds having to be used. This object was achieved by the method defined in claim 1.
- the present invention accordingly relates to the process for the preparation of the quaternary ammonium salts of the formula I as defined in claim 1.
- R 1 is straight-chain alkyl having 8 to 16 carbon atoms
- R 2 is straight-chain alkyl having 8 to 16 carbon atoms
- Residues can be the same or different and X is a counter anion.
- X- is predominantly the chloride ion, with a small fraction being the iodide ion. However, it can be replaced by other anions by conventional reactions. Examples are fluoride, sulfate, acetate or phosphate.
- the reaction is preferably carried out in the presence of a solvent, ethylene glycol monomethyl ether, propylene glycol kolmonomethylether, Butylenglykolmonomethylether, ethylene glycol monoethyl ether, propylene glycol monoethyl ether, butylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monopropyl ether propylene glycol monopropyl ether, Butylenglykolmonopropylether, ethylene glycol monobutyl ether, propylene glycol monobutyl ether or Butylenglykolmonobutylether, methanol, ethanol, propanol or isopropanol are suitable.
- Propylene glycol monomethyl ether is particularly preferred.
- 5-50 mol% and preferably 10-15 mol% of potassium or sodium iodide, based on the tertiary amine of the formula II, is used.
- the reaction can usually be carried out in the temperature range of 80-120 ° C, with around 100 ° C having proven to be the best reaction temperature.
- a reaction time of 8 - 9 h is required.
- the reaction time without using alkali iodide as a catalyst is about 86 hours.
- the addition of 10% alkali iodide reduced the reaction time to one tenth.
- Another advantage of the method according to the invention is the greater purity of the products. This enables the reaction mixture to be used directly without a further purification step.
- hindered silyl quaternary ammonium compounds which can be obtained according to the invention are as follows:
- the filtrate a yellow-orange, clear, slightly viscous liquid
- the dilute solution which has a content of 40-50% by weight, can be adjusted to the desired level by further solvent addition Concentration can be diluted.
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Description
Syntheseverfahren
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von quaternären Ammoniumverbindungen, die durch eine Silylgruppe substituiert sind. Diese Verbindungen sind insbesondere nützlich als bakteriostatische und fungistatische Mittel für Textilien und andere Substrate.
Seit langem besitzen die quaternären Amrooniumverbindungen eine Bedeutung in der Desinfektionspraxis. Die Verbind.ngen, welche auch Quats oder Invertseifen genannt werden, haben als Desinfektionsmittel eine beträchtliche Verbreitung gefunden. Aufgrund von verschärften ökologischen und toxikologischen Auflagen, die von Seiten der Behörden an solche Produkte gestellt werden, ist die Wichtigkeit der quaternären Ammoniumverbindungen eher zunehmend. Sie weisen nämlich insbesondere folgende Vorteile auf: Schnelle Wirksamkeit aufgrund ihrer Oberflächenaktivität, hohe bakteriostatische, fungistatische und algistatische Wirksamkeit, geringe Toxizität, biologische Abbaubarkeit, keine Irritationen (Hautreizungen), kein störender oder schädigender Geruch, Lagerstabilität, Hartwasserstabilität, gute Kombinierbarkeit mit anderen bioziden Grundstoffen und Eingehen von stabilen Bindungen mit Textilien oder anderen Substraten, wodurch sie eine dauerhafte bakteriostatische bzw. fungistatische Ausrüstung ermöglichen.
Solche quaternäre Ammoniumverbindungen mit desinfizierenden Eigenschaften sind schon seit längerer Zeit bekannt, beispielsweise aus GB-A- 1 153 824, GB-A- 1 233 854, GB-A- 1 342 184, GB-A- 1 386 876 und GB-A- 1 433 303.
In der GB-A- 1 233 854 sind Organosilyl-quaternäre Ammoniumverbindungen der folgenden Formel beschrieben:
worin X Hydroxyl oder ein hydrolysierbares Radikal ist,
R Alkyl mit weniger als 7 C-Atomen ist, R' ein zweiwertiger Kohlenwasserstoffrest mit 3 - 18 C-Atomen oder ein zweiwertiger Kohlenwasserstoffrest mit 3 - 18 C-Atomen, der Ether- oder Thioetherbindungen enthält, ist, Wasserstoff oder Alkyl mit weniger als 7 C- Atomen bedeutet, R''' Alkyl mit 12 oder mehr C-Atomen ist,
Y Chlor, Brom oder Iod oder ein anderes Säureanion ist, und a 2 oder 3 ist.
Gemäss Beispiel 2 der genannten Druckschrift kann eine solche Verbindung z.B. hergestellt werden, indem 60 g Octadecyldimethylamin mit 40 g Chlorpropyltrimethoxysilan bei einer Temperatur von 100º C während 70 h in einem Autoklaven umgesetzt werden. Es wird ein Produkt in Form eines orangen Oeles in einer Ausbeute von 72 % erhalten. Die verhältnismässig lange Reaktionszeit kann verkürzt werden und das Auftreten von Nebenprodukten (Polymerisationsprodukte, Produkte mit abgespaltenen Alkoxygruppen) kann vermieden werden, indem das 3-Chlorpropyltrimethoxysilan durch 3-Iodpropyltrimethoxysilan ersetzt wird. Dieses Verfanren besitzt jedoch den Nachteil, dass das entsprechende lodid im Vergleich zum Chlorid teurer ist. In einem solchen Verfahren kann das Chlorid zuerst durch eine Finkelsteinreaktion quantitativ in das entsprechende lodid übergeführt werden, welches dann mit dem tertiären Amin umgesetzt wird. Im übrigen hat sich die Umsetzung in Gegenwart eines alkoholischen Lösungsmittels als günstig erwiesen.
Es war nun Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, welches eine verminderte Reaktionszeit aufweist, ohne dass jedoch die wesentlich teureren Iodidverbindungen verwendet werden müssen. Diese Aufgabe wurde durch das im Patentanspruch 1 definierte Verfahren gelöst.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist demzufolge das im Patentanspruch 1 definierte Verfahren zur Herstellung der quaternären Ammoniumsalze der Formel I.
worin R 1 geradkettiges Alkyl mit 8 bis 16 C-Atomen, R2
Methyl oder geradkettiges Alkyl mit 8 bis 16 C-Atomen, R3
Methyl, Ethyl, Propyl oder Butyl bedeuten, wobei die R3-
Reste gleich oder verschieden sein können und X ein Gegenanion ist. Vorzugsweise bedeutet R 1 n-Dodecyl und R2 = R3 = Methyl. Normalerweise ist das Gegenanion X- vorwiegend das Chloridion, wobei ein kleiner Anteil das Iodidion darstellt. Es kann jedoch durch übliche Reaktionen durch andere Anionen ersetzt werden. Solche sind beispielsweise Fluorid, Sulfat, Acetat oder Phosphat. Vorzugsweise wird die Reaktion in Gegenwart eines Lösungsmittels durchgeführt, wobei Ethylenglykolmonomethylether, Propylengly
kolmonomethylether, Butylenglykolmonomethylether, Ethylenglykolmonoethylether, Propylenglykolmonoethylether, Butylenglykolmonoethylether, Ethylenglykolmonopropylether Propylenglykolmonopropylether, Butylenglykolmonopropylether, Ethylenglykolmonobutylether, Propylenglykolmonobutylether oder Butylenglykolmonobutylether, Methanol, Ethanol, Propanol oder Isopropanol geeignet sind. Besonders bevorzugt ist Propylenglykolmonomethylether. Als Katalysator wird in der Regel 5 - 50 mol % und vorzugsweise 10 - 15 mol % Kalium- oder Natriumiodid, bezogen auf das tertiäre Amin der Formel II verwendet.
Die Reaktion kann in der Regel im Temperaturbereich von 80 - 120º C durchgeführt werden, wobei sich etwa 100º C als beste Reaktionstemperatur erwiesen hat. Bei einem Einsatz von 10 % Kaliumiodid ist eine Reaktionsdauer von 8 - 9 h erforderlich. Im Gegensatz dazu beträgt die Reaktionsdauer ohne Verwendung von Alkaliiodid als Katalysator ungefähr 86 h. Ueberraschenderweise wurde somit durch die Zugabe von 10 % Alkaliiodid die Reaktionszeit auf einen Zehntel verkürzt. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgeroässen Verfahrens besteht in der grösseren Reinheit der Produkte. Dadurch ist eine direkte Verwendung der Reaktionsmischung ohne weiteren Reinigungsschritt möglich. Durch lange Reaktionszeiten von 50 h und mehr, insbesondere bei Abwesenheit von Lösungsmitteln, können unerwünschte Nebenreaktionen, wie Abspaltung von Alkoxygruppen oder Polymerisatbildung (bis zu 3 %) auftreten, die durch das vorliegende verbesserte Verfahren unterdrückt werden. Neben einer grösseren Reinheit wird deshalb auch eine höhere Ausbeute an gewünschten Produkten erhalten.
Beispiele von gehinderten Silyl-quaternären Ammoniumverbindungen, welche erfindungsgemäss erhalten werden können, sind folgende:
3- (Trimethoxysilyl)propyl-di-n-octylmethylammoniumchlorid
3- (Trimethoxysilyl)propyl-n-octyldimethylammoniumchlorid
3- (Trimethoxysilyl)propyl-di-n-nonylmethylammoniumchlorid 3- (Trimethoxysilyl)propyl-n-nonyldimethylammoniumchlorid
3- (Trimethoxysilyl)propyl-di-n-decylmetnylammoniumchlorid
3- (Trimethoxysilyl)propyl-n-decyldimethylammoniumchlorid
3-(Trimetnoxysilyl)propyl-di-n-undecylmetnylammoniumchlorid
3-(Trimethoxysilyl)propyl-n-undecyldimethylammoniumchlorid 3-(Trimethoxysilyl)propyl-di-n-dodecylmethylammoniumchlorid
3-(Trimethoxysilyl)propyl-n-dodecyldimethylammoniumchlorid
3-(Trimethoxysilyl)propyl-di-n-tridecylmethyl¬ammoniumchlorid
3-(Trimethoxysilyl)propyl-n-tridecyldimethylammoniumchlorid
3-(Trimethoxysilyl)propyl-di-n-tetradecylmethylammoniumchlorid 3-(Trimethoxysilyl)propyl-n-tetradecyldimethylammoniumchlorid
3-(Triethoxysilyl)propyl-di-n-octylmetnylammoniumchlorid
3-(Triethoxysilyl)propyl-n-octyldimetnyl-ammoniumchlorid
3-(Triethoxysilyl)propyl-di-n-nonylmetnylammoniumchlorid
3-(Triethoxysilyl)propyl-n-nonyldimetnyl-ammoniumchlorid 3-(Triethoxysilyl)propyl-di-n-decylmetnylammoniumcnlorid
3-(Triethoxysilyl)propyl-n-decyldimetnylammoniumchlorid
3-(Triethoxysilyl)propyl-di-n-undecylmetnylammoniumchlorid
3-(Triethoxysilyl)propyl-n-undecyldimethylammoniumchlorid
3-(Triethoxysilyl)propyl-di-n-dodecylmetnylammoniumchlorid
3-(Triethoxysilyl)propyl-n-dodecyldimethylammoniumchlorid
3-(Triethoxysilyl)propyl-di-n-tridecylmethylammoniumchlorid 3-(Triethoxysilyl)propyl-n-tridecyldimethylammoniumchlorid
3-(Triethoxysilyl)propyl-di-n-tetradecylmethylammoniumchlorid
3-(Triethoxysilyl)propyl-n-tetradecyldimethylammoniumchlorid
3-(Tripropoxysilyl)propyl-di-n-octylmethyleunmoniumchlorid
3-(Tripropoxysilyl)propyl-n-octyldimethylammoniumchlorid 3-(Tripropoxysilyl)propyl-di-n-nonylmethylammoniumchlorid
3-(Tripropoxysilyl)propyl-n-nonyldimethylammoniumchlorid
3-(Tripropoxysilyl)propyl-di-n-decylmethylammoniumchlorid
3-(Tripropoxysilyl)propyl-n-decyldimethylammoniumchlorid
3-(Tripropoxysilyl)propyl-di-n-undecylmethylammoniumchlorid 3-(Triproρoxysilyl)propyl-n-undecyldimethylammoniumchlorid
3-(Tripropoxysilyl)propyl-di-n-dodecylmethylammoniumchlorid
3-(Tripropoxysilyl)propyl-n-dodecyldimethylammoniumchlorid 3-(Tripropoxysilyl)propyl-di-n-tridecylmethylammoniumchlorid
3-(Tripropoxysilyl)propyl-n-tridecyldimethylammoniumchlorid 3-(Tripropoxysilyl)propyl-di-n-tetradecylmethylammoniumchlorid
3-(Tripropoxysilyl)propyl-n-tetradecyldimethylammoniumchlorid
3-(Tributoxysilyl)propyl-di-n-octylmethylammoniumchlorid 3-(Tributoxysilyl)propyl-n-octyldimethyl-ammoniumchlorid
3-(Tributoxysilyl)propyl-di-n-nonylmethylammoniumchlorid
3-(Tributoxysilyl)propyl-n-nonyldimethyl-ammoniumchlorid
3-(Tributoxysilyl)propyl-di-n-decylmethylammoniumchlorid
3-(Tributoxysilyl)propyl-n-decyldimethylammoniumchlorid 3-(Tributoxysilyl)propyl-di-n-undecylmethylammoniumchlorid
3-(Tributoxysilyl)propyl-n-undecyldimethylammoniumchlorid
3-(Tributoxysilyl)propyl-di-n-dodecylmethylammoniumchlorid
3-(Tributoxysilyl)propyl-n-dodecyldimethylammoniumchlorid
3-(Tributoxysilyl)propyl-di-n-tridecylmethylammoniumchlorid 3-(Tributoxysilyl)propyl-n-tridecyldimethylammoniumchlorid
3-(Tributoxysilyl)propyl-di-n-tetradecylmethylammoniumchlorid 3-(Tributoxysilyl)propyl-n-tetradecyldimethylammoniumchlorid
Das nachstehende Beispiel dient zur Erläuterung der Erfindung.
Beispiel
Es wird 35,1 g Dowanol PM (Propylenglykolmonomethylether) in ein mit N2 gespültes Reaktionsgefäss gegeben. Dann wird unter kräftigem Rühren 1,5 g (0,010 mol) Natriumiodid bei Zimmertemperatur zugegeben. Nach der Auflösung des Natriumiodids wird 21,5 g (0,015 mol) Trimethoxysilan zugesetzt. Dabei bildet sich ein leicht gelber Niederschlag. Das Reaktionsgemisch wird auf 100º C erwärmt und bei dieser Temperatur wird 18,7 g (0,100 mol) Decyldimethylamin zugegeben und während 8 - 9 h bei dieser Temperatur unter Rühren umgesetzt. Die Reaktionsmischung wird schliesslich auf 15ºC abgekühlt und der Salzniederschlag abfiltriert. Das Filtrat, eine gelb-orange, klare leicht viskose Flüssigkeit, stellt eine Lösung von 3-(Trimethoxysilyl)propyldecyl-dimethylammoniumchlorid dar. Die ernaltene Lösung, welche einen Gehalt von 40 - 50 Gew.% aufweist, kann durch weitere Lösungsmittelzugabe auf die gewünschte Konzentration verdünnt werden.
Claims
1. Verfahren zur Herstellung von quaternären Ammoniumsalzen der Formel
worin R1 geradkettiges Alkyl mit 8 bis 16 C-Atomen ist, R2 Methyl oder geradkettiges Alkyl mit 8 bis 16 C-Atomen ist, R3 Methyl, Ethyl,Propyl oder Butyl ist, wobei die R3-Reste gleich oder verschieden sein können und X- ein Gegenanion darstellt, durch Umsetzen eines tertiären Amins der Formel
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass R1 und/oder R2 n-Decyl ist.
3. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil an Alkaliiodid 5 - 50 mol % und vorzugsweise 5 - 15 mol % bezogen auf das eingesetzte Amin der Formel II beträgt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Mol-Verhältnis Amin der Formel II: Silan der Formel III: Alkaliiodid 1 : 1,05 : 0,1 beträgt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Alkaliiodid Kaliumiodid verwendet wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Alkaliiodid Natriumiodid verwendet wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Reaktion in Gegenwart eines Lösungsmittels durchgeführt wird.
8. Verfahren gemäss Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Lösungsmittel Ethylenglykolmonomethylether, Propylenglykolmonomethylether, Butylenglykolmonomethylether, Ethylenglykolmonoethylether, Propylenglykolmonoethylether, Butylenglykolmonoethylether, Ethylenglykolmonopropylether, Propylenglykolmonopropylethyl, Butylenglykolmonopropylether, Ethylenglykolmonobutylether, Propylenglykolmonobutylether oder Butylenglykolmonobutylether ist.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Masse des Lösungsmittels etwa der Summe der Massen der Reaktanten entspricht.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Reaktion bei Temperaturen von 80 - 120° C und vorzugsweise bei etwa 100° C durchgeführt wird.
Priority Applications (2)
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| W. THEILHEIMER: "Synthetic Methods of Organic Chemistry, Band 24, 1970, S. Karger, (Basel, CH), seite 205, Nr. 467 * |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0264400A1 (de) | 1988-04-27 |
| EP0264400B1 (de) | 1989-10-04 |
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