WO1988005374A1 - Procede pour obtenir de la poudre de caoutchouc a partir de caoutchouc naturel ou synthetique - Google Patents
Procede pour obtenir de la poudre de caoutchouc a partir de caoutchouc naturel ou synthetique Download PDFInfo
- Publication number
- WO1988005374A1 WO1988005374A1 PCT/SU1987/000104 SU8700104W WO8805374A1 WO 1988005374 A1 WO1988005374 A1 WO 1988005374A1 SU 8700104 W SU8700104 W SU 8700104W WO 8805374 A1 WO8805374 A1 WO 8805374A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- rubber
- pressure
- natural
- zone
- cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
Definitions
- the invention is no longer applicable to regeneration. 5 parts of rubbers, and more precisely - for the ways of receiving from rubbers on the basis of natural or synthetic rubbers.
- the indicated product may be used as a filler for rubber mixtures and alternative materials on basic materials.
- a recognized method allows you to receive a product from rubbers for basic or synthetic learning with a high degree of disruption of 300 (5).
- grinding is carried out in the industrial mode when the temperature is chopped at a length of the fist chopper, 1.0%; 1.0; , where - the temperature in the middle of the cam zone of the grinder, is equal to 60-80 ° ⁇ .
- Increased availability of the product is subject to compliance with the law. 15 A decrease in the lower value of the compression of the material in the auger area of the grinder, as well as a decrease in the lower ⁇ value of pressure and the shear stress in the grinder, leads to an increase in the loss of pressure.
- the specified grinder delivers pieces of rubber on the basis of natural or synthetic rubbers with a size of pieces, for example, ⁇ - ⁇ mm. With the shredder area of the shredder, the material compresses to a value of 0.2 to 0.6 ⁇ Pa, after which the crushed material is shredded
- Deliverable technology is obtained that is highly dispersed and non-existent and is not beneficial.
- Limer I ⁇ auger-cam grinder loads rubber on basic natural science with a size of ⁇ - ⁇ mm bites and squeezes it with a pressure of 0.2 ⁇ in the grill. Then the crushed material is crushed into a fist chopper zone, maintaining pressure equal to 50 ⁇ Pa and shear stress equal to 2.5 ⁇ / mm. Grinding in the CAMERA zone is carried out in an industrial mode, but it is supported by an automatic cooling system.
- a screw-cam grinder loads rubber on the main rubber with a size of pedia ⁇ - ⁇ mm bites and squeezes it with a pressure of 0.4-5 réelle in the screw
- the coolant is controlled in such a way that the temperature in the middle is at 60 ° C, but it is at the end of November. C (0.971).
- the crushed material is crushed into a fist pulverizer, maintaining pressure equal to 0.2 Sha and shear stress equal to 5 ⁇ / mm. Grinding in the CAMERA zone is carried out in 5 systems and has a convenient support for cooling the CAMERA refrigerant. When this is controlled, the refrigerant is discharged in such a way that the temperature ("b) is in the middle part of the freezing temperature of 80 ° C, but the temperature is 10 ° C. Zones ⁇ 75 ° ⁇ 0.97-b).
- a screw-chopper grinder loads the rubber on the main load with a little bit of pressure. Then the crushed material is crushed into a fist chopper, supporting pressure equal to 25 ⁇ Pa and shear stress equal to 0.03 ⁇ / mm.
- the auger-fist grinder loads rubber on a basic natural meat lesser than a little. Then the crushed material is crushed into a fist chopper zone, maintaining a pressure of 50 ⁇ Pa and a shear tension of 2.5 ⁇ / mm. In this case, in the cams, the grindable material is first heated to ⁇ 20 ° C, and then it is cooled to a temperature of 30 ° C.
- the proposed method is non-stop, easy to implement in the intended conditions, does not require special equipment for its own use. Intended use
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
\νθ 88/05374 ΡСΤ/31187/00104
- 1 -
СПΟСΟБ ПΟЛУЧΞΗИЯ ПΟΡΟШΚΑ ИЗ ΡΕЗИΗ ΗΑ ΟСΗΟΒΕ ΗΑΤУΡΑЛЬΗΟГΟ ИЛИ СИΗΤШЧΕСΚΟГΟ ΚΑУЧУΚΟБ
Οбласτь τеχниκи
Ηасτοящее изοбρеτение οτнοсиτся κ сποсοбам ρегене- . 5 ρации ρезин, а бοлее τοчнο - κ сποсοбам ποлучения ποροш- κа из ρезин на οснοве наτуρальнοгο или синτеτичесκиχ κаучуκοв. Уκазанный ποροшοκ мοжнο исποльзοваτь в κачесτ- ве наποлниτеля ρезинοвыχ смесей и ποлимеρныχ κοмποзициοн- ныχ маτеρиалοв на οснοве τеρмοπласτοв.
10 Пρедшесτвующий уροвень τеχниκи
Οτχοды προизвοдсτва ρезинο-τеχничесκиχ изделий, шин, ρезинοвοй οбуви в виде οблοя и бρаκа, а τаκже быв- шие з уποτρеблении шины и ρезинο-τеχничесκие изделия мο- гуτ быτь вτορичнο исποльзοваны πρи услοвии, если οни бу- 15 дуτ πρевρащены в τοнκοдисπеρсный ποροшοκ. йзвесτнο, чτο исποдьзοванную ρезину, в τοм числе ρезину, сαдеρжащую κορднοе вοлοκнο, в измельченнοм виде мοжнο ввοдиτь в κοличесτве 20-30 мас^ в ρезинοвые смеси вмесτο κаучуκа (часτичнο заменяя ποследний) πρи изгοτοв-
20 лении мнοгиχ изделий. Пρименοние измельченнοй ρезины с ρазмеροм часτиц менее 500 мκм не τσльκο не уχудшаеτ ΕΒΟЙСΤΒ гοτοвыχ изделий, а, наπροτив, πρивοдиτ κ улучше- нию неκοτορыχ из ниχ, наπρимеρ, τаκиχ,κаκ исτиρаемοсτь и сοπροτивление ρазρасτанию τρещин.
25 Извесτен сποсοб ποлучения ποροшκа из ρезин на οснο- ве наτуρальнοгο или синτеτичесκиχ κаучуκοв в шнеκοвο- κулачκοвοм измельчиτеле πуτем сдавливания уκазаннοгο маτеρиала дο величины в πρеделаχ οτ 0,2 дο 0,7 ΜПа в шнеκοвοй зοне измельчиτеля с ποследующим измельчением
30 сдавленнοгο маτеρиала πуτем οднοвρеменнοгο вοздейсτвия давления οτ 0,2 дο 50 ΜПа и усилия сдвига дο величины наπρяжения сдвига в πρеделаχ οτ 0,03 дο 5 Η/мм в нулач- κοвοй зοне измельчиτеля πρи нагρевании в πρеделаχ οτ 80 дο 250°С с ποследующим οχлаждениβм в πρеделах οτ 15 дο
\УΟ 88/05374 ΡСΤ/5Ш7/00104
- 2 -
60°С (ш , Α, 4607796).
Уназанный сποсοб ποзвοляеτ ποлучаτь ποροшοκ из ρе- зин κа οснοве наτуρальнοгο или синτеτичесκиχ κаучуκοв с высοκοй сτеπенью дисπеρснοсτи (ρазмеρ часτиц не бοлее 5 300 мκм) без бοльшиχ энеρгеτичесκиχ заτρаτ.
Ηедοсτаτοκ извесτнοгο сποсοба заκлючаеτся в τοм, чτο ποлучаемый зτим сποсοбοм ποροшοκ χаρаκτеρизуеτся высοκοй ποлидисπеρснοсτью, πρи эτοм целевая φρанция в πρеделаχ οτ 50 дο 200 мκм не πρевышаеτ 70 мас. вο шρаκ- 10 циοннοм сοсτазе ποροшκа. Βасοная ποлидисπеρснοсτь ποροш- κа не ποзвοляеτ ποлучаτь изделий с οднοροдными свοйсτва- т из ρезинοвыχ смесей и κοмποзициοнныχ ποлимеρныχ маτе- ρиалοв, в сοсτав κοτορыχ вχοдиτ уκазанный ποροшοκ.
Ρасκρыτие изοбρеτения
15 Б οснοву изοбρеτения ποлο&ена задача в сποсοбе πο- лучения ποροшκа из ρезин на οснοве наτуρальнοгο или син- τеτичесκиχ κаучуκοв ποдοбρаτь τаκοй τемπеρаτуρный ρеаим в κулачκοвοй зοне измельчиτеля, κοτορый ποзвοлил бы уве- личиτь οднοροднοсτь φρаκциοннοгο сοсτава ποлучаемοгο д ποροшκа.
Эτа задача ρешаеτся τем, чτο πρедлагаеτся сποсοб ποлучения ποροшκа из ρезин на οснοве наτуρальнοгο или синτеτичесκиχ κаучуκοв з шнеκοвο-κулачκοвοм измельчиτеле πуτем сдавливания уκазаннοгο маτеρиала дο ведичины в
25 πρеделаχ οτ 0,2 дο 0, 7 ΜПа в шнеκοвοй зοне измельчиτеля с ποследующим измельчением сдавленнοгο маτеρиала πуτем οднοвρеменнοгο вοздейсτвия давления οτ 0,2 дο 50 Μϊϊа и усилия сдвига дο величины наπρяжения сдвига в πρеделаχ οτ 0,03 дο 5 Η/мм в κулачκοвοй зοне измельчиτеля, πρи
30 эτοм, сοгласнο изοбρеτению, измельчение οсущесτвляюτ в изοτеρмичесκοм ρежиме πρи κοлебании τемπеρаτуρы πο длине κулачκοвοй зοны измельчиτеля, ρавнοм (1,05-0,95) 1; , где - τемπеρаτуρа в сρедней часτи κулачκοвοй зοны измель- чиτеля, ρавная 60-Ι80°С .
35 Пρедлагаемай сποсοб ποзвοляеτ ποлучаτь из ρезин на
\УΟ 88/05374 ΡСΤ/5ϋ87/00104
- 3 - οснοве наτуρальнοгο или синτеτичесκиχ κаучуκοв οднοροд- ный πο φρаκциοннοму сοсτэву ποροшοκ с сοдеρжанием целе- вοй φρаκции 50-200 мκм дο 87 мас.%, в το вρемя κаκ πο извееτнοму сποсοбу эτοгο не дοсτигаеτся. 5 Ηасτοящее изοбρеτение ποзвοляеτ узеличиτь сοдеρκа- ние ρезинοвοгο ποροшκа в ρезинοвыχ смесяχ дο 0 мас.% бе уχудшения φизиκο-меχаничесκиχ и πласτο-эласτичесκиχ свοйсτв ρезинοвыχ смесей, а τаκже ποзвοляеτ исποльзοваτь уκазанный ποροшοκ в κачесτве наποлниτеля в ποлимеρныχ ГΟ' κοмποзициοнныχ маτеρиалаχ на οснοве τеρмοπлас θв.
Увеличен.ие οднοροднοсτи φρаκциοннοгο сοсτава ποлу- чаемοгο ποροшκа (высοκий выχοд целевοй φρаκции) мοжеτ быτь дοсτигнуτο πρи сοблюдении всеχ τеχнοлοгичесκиχ πа- ρамеτροв πρедлагаемοгο сποсοба. 15 Снижение нижнегο πρедела величины сдавливания маτе- ρиала в шнеκοвοй зοне измельчиτеля, а τаκже снижение ниж- ниχ πρеделοв давления и наπρяжения сдвига в κулачκοвοй зοне измельчиτеля вызываеτ уκρуπнение ποлучаемοгο ποροшκа и снижениβ выχοда целевοй φρаκции. Пρевышение веρχниχ 20 πρеделοв названныχ τеχнοлοгичесκиχ πаρамеτροв не πρивοдиτ κ дοποлниτельнοму эφφеκτу, а вызываеτ дοποлниτельные энеρгοзаτρаτы и сниясаеτ προизвοдиτельнοсτь προцесса.
Κаκ былο сκазанο выше, измельчение маτеρиала в κу- лачκοвοй зοне измельчиτеля οсущесτвляюτ в изοτеρмичесκοм Ζ5 ρеζиме πρи κοлебании τемπеρаτуρы πο длине κулачκοвοй зο- ны, ρавнοм (1,05-0,95) "Ь , где -ь - τемπеρаτуρа в сρедней часτи κулачκοвοй зοны измельчиτеля, ρавная 60-Ι80°С. Οсущесτзление измельчения в изοτеρмичееκοм ρезсиме в уκа- заннοм инτеρвале τемπеρаτуρ οбуславливаеτ минимальные 30 энеρгοзаτρаτы на ρазρушение ρезин с ποлучением ποροшκа, οднοροднοгο πο φρаκциοннοму сοсτаву. Снижение значения τемπеρаτуρы в κулачκοвοй зοне измельчиτеля ниже πρеду- смοτρеннοгο нижнегο πρедела ρезκο увеличиваеτ энеρгοзаτ- ρаτы на измельчение ρезин и снижаеτ выχοд целевοй φρаκ- 35 ции ποροшκа. Увеличение значения τемπеρаτуρы в κулачκο- вοй зοне выше πρедусмοτρеннοгο веρχнегο πρедела мοжеτ
88/05374 ΡСΤ/5υ87/00104
- и- - вызваτь десτρуκцию κаучуκа, чτο в дальнейшем неблагο- πρияτнο οτρазиτся на свοйсτваχ гοτοвыχ изделий, ποлу- ченныχ с исποльзοванием ρезинοвοгο ποροшκа в κачесτве наποлниτеля.
5 Лучший ваρианτ οеущесτвления изοбρеτения
Пρедлагаемый сποсοб ποлучения ποροшκа из ρезин на οснοве наτуρальнοгο или синτеτичесκиχ κаучуκοв οсущесτв- ляюτ в шнеκοвο-κулачκοвοм измельчиτеле (τиπа эκсτρудеρа, нο без φορмующей гοлοвκи), имеющем шнеκοвую и κулачκοвую
10 зοны. Β уκазанный измельчиτель ποдаюτ κусκи ρезины на οснοве наτуρальнοгο или синτеτичесκиχ κаучуκοв с ρазме- ροм κусκοв, наπρимеρ, Ι-ΙΟ мм. Β шнеκοвοй зοне измельчи- τеля маτеρиал сдавливаеτ дο величины в πρеделаχ οτ 0,2 дο 0,6 ΜПа, ποсле чегο сдавленный маτеρиал измельчаюτ
15 в κулачκοвοй зοне πуτем οднοвρеменнοгο вοздейсτвия дав- ления οτ 0,2 дο 50 ΜПа и усилия сдвига дο величины наπ- ρя:κения сдвига в πρеделаχ οτ 0,03 дο 5 Η/мм . йзмель- чение маτеρиала в κулачκοвοй зοне οсущесτвляюτ в изο- τеρмичесκοм ρежиме πρи κοлебании τемπеρаτуρы πο длине
20 κулачκοвοй зοны, ρавнοм (1,05-0,95) -ь , где -ь - τемπз- ρаτуρа в сρедней часτи κулачκοвοй зοны, ρавная 60-Ι80°С. Β κачесτве исχοднοгο маτеρиала исποльзуюτ ρезину на οсн'οве наτуρальнοгο или синτеτичесκиχ κаучуκοв в виде οτχοдοв шиннοгο, ρезинο-τеχничесκοгο и οбувнοгο προизвοд-
25 сτва (οблοй, бρаκ) и з виде амορτизοванныχ изделπй, в τοм числе шин.
Пοлучаемыδ πο οπисаннοй τеχнοлοгии ποροшοκ χаρаκτе- ρизуеτся высοκοй сτеπенью дисπеρснοсτи и οднοροднοсτи и ΜΟΪΘΤ быτь эφφеκτивнο исποльзοван в ρезинοвыχ смесяχ и
30 ποлимеρныχ κοшιοзициοнныχ маτеρиалаχ на οсκοве τеρмοπлас- τοв в κачесτзе наποлниτеля.
Для лучшегο ποнимания даннοгο изοбρеτения πρивοдяτся следующие πρимеρы егο κοнκρеτнοгο выποлнения. Φρаκциοнный сοсτав ποлученныχ ποροшκοв πρиведен в τаблице ποсле πρи-
35 меροз.
\ΥΟ 88/05374 ΡСΤ/ЗΙШ/ΟΟШ
- 5 -
Лρимеρ I β шнеκοвο-κулачκοвый измельчиτель загρужаюτ ρезину на οснοве наτуρальнοгο научуκа с ρазмеροм κусκοв Ι-ΙΟ мм и сдавливаюτ ее ποд давлением 0,2 ΜПа в шнеκοвοй зοне 5 измельчиτеля. Заτем сдавленный маτеρиал измельчаюτ в κулачκοвοй зοне измельчиτеля, ποддеρживая давление ρав- ным 50 ΜПа и наπρяжение сдвига ρавным 2,5 Η/мм . Измель- чение в κулачκοвοй зοне οсущесτвляюτ в изοτеρмичесκοм ρежиме, нοτορый ποддеρживаюτ авτοнοмным οχлаχсдением κу-
10 лачκοвοй зοны χладагенτοм, наπρимеρ вοдοй. Пρи эτοм ρегуяиρуюτ ρасχοд χладагенτа τаκим οбρазοм, чτοбы τемπе- ρаτуρа (-ь) в сρедней часτи κулачκοвοй зοны сοсτавляла Ι20°С, на вχοде з κулачκοвую зοну Ι2б°С (1,05т: ), а на выχοде из κулачκοвοй зοны ΙΙ °С (0,951: ).
15 Пοлученный ποροшοκ κлассиφициρуюτ πο ρазмеρу φρаκци Пρимеρ 2
Β шнеκοвο-κулачκοвый измельчиτель загρужаюτ ρезину на οснοве изοπρенοвοгο κаучуκа с ρазмеροм κусκοв Ι-ΙΟ мм и сдавливаюτ ее ποд давлением 0,4-5 ΜПа в шнеκοвοй зοне
20 измельчиτеля. Заτем сдавленный маτеρиал измельчаюτ в κу- лачκοвοй зοне измельчиτеля, ποддеρживая давление ρавным 25 ΜПа и наπρяжение сдвига ρавным 0,03 Η/мм . Измельче- ние в κулачκοвοй зοне οсущесτвляюτ в изοτеρмичесκοм ρе- лсиме, κοτορый ποддеρживаюτ авτοнοмным οχлаждением κулач-
25 κοвοй зοны χладагенτοм. При эτοм ρегулиρуюτ ρасχοд χлад- агенτа τаκим οбρазοм, чτοбы τемπеρаτуρа ( -ь ) в сρедней часτи κулачκοвοй зοны сοсτавляла 60°С, на вχοде в κулач- κοвую зοну 6Ι°С (1,017 -ь ), а на выχοде из κулачκοвοй зοны 58°С (0,971 ).
30 Пοлученный ποροшοκ κлассиφициρуюτ πο ρазмеρу φρаκций.
Пρимβρ 3
Β шнеκοзο-κулачκοвый измельчиτель
ρезину на οснοве буτадиенмеτилсτиροльнοгο κаучуκа с ρазмеροм 35 κусκοв Ι-ΙΟ мм и сдавливаюτ ее ποд давлением 0,7 ΜПа в
88/05374 ΡСΤ/31.87/00104
- 6 - шнеκοвοй зοне измельчиτеля. Заτем сдавленный маτеρиал измельчаюτ в κулачκοвοй зше измельчиτеля, ποддеρживая давление ρавным 0,2 Ша и наπρяжение сдвига ρавным 5 Η/мм . йзмельчение в κулачκοвοй зοне οсущесτвляюτ в 5 изοτеρмичесκοм ρе&име^ κοτορый ποддеρживаюτ авгοнοмным οχлаждением κулачκοвοй аοны χладагенτοм. Пρи эτοм ρегу- лиρуюτ ρасχοд χладагенτа τаκим οбρазοм, чτοбы τемπеρа- τУΡа ( "Ь ) в сρедней часτи κулачκοвοй зοны сοсτавляла Ι80°С, на вχοде в κулачκοвую зοну Ι85°С (1,03 -ь ), а на 10 выχοде из κулачκοвοй зοны Ι75°С 0,97-ь).
Пοлученный ποροжοκ κлассиφициρуюτ πο ρазмеρу φρаκций.
Ηρимеτ.4-
Β шнеκοвο-κулачκοвый измельчиτель загρужаюτ ρезину 15 на οснοве буτадиенοвοгο научуκа с ρазмеροм κусκοв
Ι-ΙΟ мм и сдавливаюτ ее ποд давлением 0,5 ΜПа в ιянеκοвοй зοне κзмельчиτеля. Заτем сдавленный маτеρиал измельчаюτ в κулачκοвοй зοне измельчиτеля, ποддеρаивая давление ρавным 10 ΜПа и наπρяжение сдвига ρавным I Η/мм . Измель- 20 ч-ение в κулачκοвοй зοне οсущееτвляюτ в изοτеρмичесκοм ρеκиме, κοτορый ποддеρживаюτ авτοнοмным οχлаждением κу- лачκοвοй зοны χладагенτοм. Пρи эτοм ρегулиρуюτ ρасχοд χладагенτа τаκим οбρааοм, чτοбы τемπеρаτуρа ( * ) в сρед- ней часτи κулачκοвοй зοны сοсτавляла Ι00οС, а на вχοде 25 в κулачκοвую зοну и на выχοде из нее τаюϊ-е была ρазна Ι00οС.
Пοлученный ποροшοκ κлассиφициρуюτ πο ρазмеρу φρаκ- ций.
Пρимеρ 5
30 Β шнеκοвο-κулачκοвыц измельчиτель загρужаюτ ρезину на οснοве наτуρальнοгο κаучуκа с ρазмеροм κусκσв Ι-ΙΟ мм и сдавливаюτ ее ποд давлением 0,5 ΜПа в шнеκοвοй зοне измельчиτеля. Заτем сдавленный маτеρиал измельчаюτ в κу- лачκοвοй зοне измельчиτеля, ποддеρживая давление ρавным
35 10 Ша и наπρяжение сдвига ρавным I Η/мм . йзмельчение
- 7 - в κулачκοвο^ зοне οсущесτвляюτ в изοτеρмичесκοм ρеяиме, κοτορый ποддеρ&иваюτ авτοнοмным οχлаждением κулачκοвοй зοны χладагенτοм. Пρи эτοм ρегулиρуюτ ρасχοд χладагенτа τа_шм οбρазοм, чτοбы τемπеρаτуρа ( -ь ) в сρедней часτи κулачκοвοй зοны сοсτавляла Ι00οС, на вχοде в κулачκοвую зοну τаκже была ρавна Ι00οС, а на выχοде из κулачκοвοй зοны сοсτавляла 98°С (0,981*)«
Пοлученный ποροшοκ κлассиφициρуюτ πο ρазмеρу φρаκций. Пρимеρ 6 (сρавниτельный)
Сοгласнο υз , Α, 607796, в шнеκοвο-κулачκοвый из- мельчиτель загρужаюτ ρезину на οснοве изοπρенοвοгο κау- чуκа с ρазмеροм κусκοв Ι-ΙΟ мм и сдавливаюτ ее ποд давг лением 0,45 ΜПа в пшеκοвοй зοне измельчиτеля. Заτем сдавленный ыаτеρиал измельчаюτ в κулачκοвοй зοне измель- чиτеля, ποддеρκивая давление ρавным 25 ΜПа и наπρяжение сдвига ρавным 0,03 Η/мм . Пρи эτοм в κулачκοвοй зοне измельчаемый маτеρиал сначала нагρеваюτ дο τемπеρаτуρы Ι0ΟοС, а заτем οχлаждаюτ дο τемπеρаτуρы 30°С. Пοлученный ποροшοκ κлассиφициρуюτ πο ρазмеρу φρаκций.
Пρимеρ 7 (сρавниτельный)
Сοгласнο υз, Α, 4607796, в шнеκοвο-κулачκοвый из- мельчиτель загρужаюτ ρезину на οснοве наτуρальнοгο κаучу- κа с ρазмеροм κусκοв Ι-ΙΟ мм и сдавливаюτ ее ποд давле- нием 0,2 ШΙа в шнеκοвοй зοне измельчиτеля. Заτем сдав- ленный маτеρиал измельчаюτ в κулачκοвοй зοне измельчиτе- ля, ποддеρживая давление ρавным 50 ΜПа и наπρяжение сдви- га ρавным 2,5 Η/мм . Пρи эτοм в κулачκοвοй зοне измель- чаемый маτеρиал сначала нагρеваюτ дο Ι20°С, а заτем οχ- лаждаюτ дο τемπеρаτуρы 30°С.
Пοлученный ποροшοκ κлассиφициρуюτ πο ρазмеρу φρаκций. ρаκциοнный сοсτав ποροшκ .ποлученных πο πρедла- гаемοму сποсοбу (πρимеρы 1-5) и извесτнοму сποсοбу
ΡСΤ/δϋ87/00104
- 8 - (πρимеρы 6-7), πρиведен в τаблице.
Τаблица
Φρаκция меньше 50 мκм 13 15 15 10 17 15 12
Φρаκция 50-200 мκм
(целевая φρаκция) 72 78 80 87 75 65 58
Φρаκция бοльше 200 мκм 15 7 5 3. 8 20 30
Κаκ виднο из τаблицы, πρедлагаемый сποсοб ποзвοляеτ ποлучиτь ρезинοвый ποροшοκ с сοдеρжанием целевοй φρаκ- ции дο 87 мас^, τοгда κаκ πο извесτнοму сποсοбу (πρиме- ρы 6-7) мансимальнοе сοдеρжание целевοй φρаκции в ποлу- ченнοм ποροшκе не πρевышаеτ 65 мас.%.
Τаκим οбρазοм, πρедлагаемый сποсοб ποзвοляеτ уве- личиτь οднοροднοсτь φρаκциοннοгο сοсτава ποлучаемοгο ποροшκа, чτο οбесπечиваеτ вοзмοжнοсτь егο исποльзοвания в' сοсτаве ρезинοвыχ смесей в κοличесτве дο 0 мае. , а τаκже οбесπечиваеτ ποлучение изделий из уκазанныχ ρези- κοвыχ смесей с οднοροдными сиοйсτвами.
Пρедлагаешй сποсοб являеτся неπρеρывным, легκο ρеализуеτся в προмышленныχ услοвияχ, не τρебуеτ сπециаль- нοгο οбορудοвания для свοегο οсущесτзления. Пροмышленная πρименимοсτь
Ηасτοящее изοбρеτение мοжеτ быτь исποльзοванο ε целью уτилизации οτχοдοв шиннοгο, ρезинο-τеχничесκοгο и οбувнοгο προизвοдсτва, а τаκ&е ρазличныχ амορτизοванныχ изделий из ρезин, в τοм числе шин.
Claims
ΡСΤ/5Ш7/00104
- 9 -
ΦΟΡΜУЛΑ ИЗΟБΡΕΤΕΗИЯ
Сποсοб ποлучения ποροιдκа из ρезин на οснοве наτу- ρальнοгο или синτеτичесκиχ κаучуκοв в шнеκοвο-κулачκοвοм измельчиτеле πуτем сдавливания уκазаннοгο маτеρиала дο величины в πρеделаχ οτ 0,2 дο 0,7 ΜПа в шнеκοвοй зοне ИЗΜΘЛЬЧИΤΘЛЯ с ποследующим измельчением сдавленнοгο ма- τеρиала πуτем οднοвρеменнοгο вοздейсτвия давления οτ 0,2 дο 50 ΜПа и усилия сдвига дο величины наπρяϊκения сдвига в πρеделаχ οτ 0,03 дο 5 Η/мм в κулачκοвοй зοне измель- чиτеля, οτличающицся τем, чτο измельчение οсущесτвляюτ з изοτβρмичесκοм ρежиме πρи κοлебании τемπеρаτуρы πο дли- не κулачκοвοй зοны измельчиτеля, ρавнοм (1,05-0,95) -ь , где * - τемπеρаτуρа в сρедней часτи κулачκοвοй зοны из- мельчиτеля, ρавная б0-Ι30°С.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP88501320A JPH01502173A (ja) | 1987-01-15 | 1987-09-18 | 天然または合成ゴムからのゴム粉末の調製法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4172308/29 | 1987-01-15 | ||
| SU874172308A SU1431212A1 (ru) | 1987-01-15 | 1987-01-15 | Способ измельчени эластомеров |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO1988005374A1 true WO1988005374A1 (fr) | 1988-07-28 |
Family
ID=21277024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/SU1987/000104 Ceased WO1988005374A1 (fr) | 1987-01-15 | 1987-09-18 | Procede pour obtenir de la poudre de caoutchouc a partir de caoutchouc naturel ou synthetique |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0299077A4 (ru) |
| JP (1) | JPH01502173A (ru) |
| CN (1) | CN1009997B (ru) |
| BG (1) | BG48595A1 (ru) |
| CS (1) | CS520087A1 (ru) |
| DD (1) | DD282350A7 (ru) |
| IN (1) | IN167730B (ru) |
| SU (1) | SU1431212A1 (ru) |
| WO (1) | WO1988005374A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2167056C1 (ru) * | 2000-08-23 | 2001-05-20 | Балыбердин Владимир Николаевич | Устройство для переработки полимерного материала |
| WO2002016099A1 (en) * | 2000-08-23 | 2002-02-28 | Balyberdin Vladimir Nikolaevic | Method for producing a polymeric material powder and device for carrying out said method (variants) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4028940A1 (de) * | 1990-09-12 | 1992-03-19 | Basf Ag | Verfahren zum zerkleinern von polyisobuten |
| DE29815653U1 (de) * | 1998-08-31 | 2000-01-05 | Texprojekt GmbH, 09116 Chemnitz | Pulverförmiges Produkt insbesondere aus Recyclingmaterial |
| CN1095424C (zh) * | 1998-12-30 | 2002-12-04 | 南京理工大学 | 塑料、橡胶常温超细粉碎工艺 |
| CA2375137C (en) * | 1999-06-08 | 2006-11-07 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Method of reclaiming crosslinked rubber |
| RU2173635C1 (ru) * | 2000-08-23 | 2001-09-20 | Балыбердин Владимир Николаевич | Способ переработки полимерного материала и устройство для его осуществления (варианты) |
| RU2315783C1 (ru) * | 2006-04-24 | 2008-01-27 | Валерий Петрович Дорожкин | Способ получения резиновой смеси |
| RU2344037C2 (ru) * | 2006-09-12 | 2009-01-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Уником-П" | Способ получения высокодисперсного порошка из полимерного материала и устройство для его осуществления |
| RU2632692C1 (ru) * | 2016-05-31 | 2017-10-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чеченский государственный университет" (ФГБОУ ВО "Чеченский государственный университет") | Способ получения резиновой смеси |
| CN119192767A (zh) * | 2024-10-17 | 2024-12-27 | 上高县中杰鞋业有限公司 | 一种轻质浮水鞋底橡胶及其制备方法和应用 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4607796A (en) * | 1984-11-30 | 1986-08-26 | Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie "Norplast" | Method of making powder from rubber and vulcanization products |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB657614A (en) * | 1945-09-25 | 1951-09-26 | U S Rubber Reclaiming Company | Method and apparatus for treating rubber and the like |
| DE2315587B2 (de) * | 1972-08-14 | 1975-04-10 | Kobe Steel, Ltd., Kobe (Japan) | Vorrichtung zum Feinmahlen von Gummi |
| DE3412258A1 (de) * | 1984-04-02 | 1985-10-10 | Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart | Gleichdrall-doppelschneckenkneter mit knetscheiben |
-
1987
- 1987-01-15 SU SU874172308A patent/SU1431212A1/ru active
- 1987-07-09 BG BG8050387A patent/BG48595A1/xx unknown
- 1987-07-09 CS CS875200A patent/CS520087A1/cs unknown
- 1987-07-13 DD DD30490287A patent/DD282350A7/xx not_active IP Right Cessation
- 1987-09-18 EP EP19880900957 patent/EP0299077A4/de not_active Withdrawn
- 1987-09-18 WO PCT/SU1987/000104 patent/WO1988005374A1/ru not_active Ceased
- 1987-09-18 JP JP88501320A patent/JPH01502173A/ja active Pending
- 1987-12-17 IN IN983/CAL/87A patent/IN167730B/en unknown
-
1988
- 1988-01-14 CN CN 88100680 patent/CN1009997B/zh not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4607796A (en) * | 1984-11-30 | 1986-08-26 | Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie "Norplast" | Method of making powder from rubber and vulcanization products |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| "Poluchenie i Primenenie Tonkoizmelchennykh Poroshkov Reziny i Pororshkovogo Regenerata", Tematichesky Obzov, 1987, Tsniiteneftekhim (Moscow), see pages 22,24 * |
| "Vtorichnoe Ispolzovanie Polimernykh Materialov" Pod Redaktsiei E.G. Ljubeshkinoi, 1985, Khimia, (Moscow) see page 145, table 8.2 * |
| See also references of EP0299077A4 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2167056C1 (ru) * | 2000-08-23 | 2001-05-20 | Балыбердин Владимир Николаевич | Устройство для переработки полимерного материала |
| WO2002016099A1 (en) * | 2000-08-23 | 2002-02-28 | Balyberdin Vladimir Nikolaevic | Method for producing a polymeric material powder and device for carrying out said method (variants) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS520087A1 (en) | 1990-06-13 |
| CN88100680A (zh) | 1988-09-07 |
| CN1009997B (zh) | 1990-10-17 |
| BG48595A1 (en) | 1991-04-15 |
| JPH01502173A (ja) | 1989-08-03 |
| EP0299077A4 (en) | 1991-05-08 |
| DD282350A7 (de) | 1990-09-12 |
| SU1431212A1 (ru) | 1990-12-30 |
| IN167730B (ru) | 1990-12-15 |
| EP0299077A1 (de) | 1989-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4607796A (en) | Method of making powder from rubber and vulcanization products | |
| JP6724117B2 (ja) | カーペットをリサイクルするためのプロセス及び、かかるプロセスの製品 | |
| WO1988005374A1 (fr) | Procede pour obtenir de la poudre de caoutchouc a partir de caoutchouc naturel ou synthetique | |
| JPH0237220B2 (ru) | ||
| EP2307531B1 (en) | Grindable pellet | |
| US3190565A (en) | Process for grinding rubber | |
| EP0526697B1 (de) | Verfahren und Anlage zum Behandeln von Mineralwolleabfällen | |
| JP2002067029A (ja) | 使用済みプラスティックの再資源化処理方法及びその再資源化成型物 | |
| EP1422000B1 (de) | Verfahren und Anlage zum Aufbereiten von Treibgas enthaltendem Mahlgut | |
| US2966468A (en) | Process of reclaiming scrap vulcanized rubber | |
| JPH11104597A (ja) | プラスチックを含有する廃材、特に廃車から取り出される材料を熱リサイクルする方法 | |
| US2444929A (en) | Method of treating bark | |
| JP5060029B2 (ja) | シュレッダーダストの再利用方法及び製鋼用原燃料体 | |
| KR102216447B1 (ko) | 재생 플라스틱 제조방법 | |
| US5487510A (en) | Apparatus for preparing rubber scrap for recycling | |
| JPH11140474A5 (ru) | ||
| US6815510B2 (en) | Elastomer reclaiming composition and method | |
| CN1103350A (zh) | 废旧橡胶脱硫再生方法 | |
| KR100512228B1 (ko) | 폐자동차 파쇄 잔류물을 사용한 고체연료의 제조 방법 | |
| US2257325A (en) | Method of separating fused products containing partially vitreous and partially nonvitreous materials | |
| JPH0143695B2 (ru) | ||
| CN102796345A (zh) | 阻尼垫及其生产方法 | |
| SU1058978A1 (ru) | Способ переработки отходов стеклонаполненных полиамидов | |
| KR20250033459A (ko) | 폐타이어의 탈경화 고무분말을 이용한 생활용품 제조장치 | |
| JP2001030242A (ja) | 発泡ポリスチレン系樹脂粉体及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AK | Designated states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): JP US |
|
| AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE FR GB IT SE |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 1988900957 Country of ref document: EP |
|
| WWP | Wipo information: published in national office |
Ref document number: 1988900957 Country of ref document: EP |
|
| WWW | Wipo information: withdrawn in national office |
Ref document number: 1988900957 Country of ref document: EP |