WO1991004366A1 - Vorrichtung zum entwässern von garnen - Google Patents

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Markus JÄGGI
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Rhone Poulenc Viscosuisse SA
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B5/00—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
    • D06B5/12—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length
    • D06B5/16—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length through yarns, threads or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B21/00—Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours
    • D06B21/02—Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours the treatments being performed in a single container

Definitions

  • the invention relates to a device for dewatering yarn dyed on yarn packages on dye carriers.
  • Bobbin-dyed yarns must be dewatered after dyeing.
  • the dyeings are often carried out in dyeing machines into which inserts are inserted, which in turn consist of a large number of carriers on which the bobbins are placed one above the other.
  • the yarn packages are removed individually from the dyeing apparatus and placed on a dye carrier in a centrifuge.
  • JP-A-59137559 such a drainage system for bobbin-dyed yarns is known.
  • This device consists of a centrifuge, the outlet of which is connected to a vacuum pump via a vacuum tank as a buffer.
  • a device for circulating air is provided.
  • the bobbins in the center of the centrifuge are less well dewatered than those which are arranged on the periphery.
  • the time required for loading the centrifuge with the individual yarn packages is very large.
  • the energy requirement of a centrifuge is considerable.
  • Such a centrifuge is a custom-made product that must be designed to accommodate coil holders.
  • the object of the invention is to provide a drainage system for dyed textile yarns, which enables economical drainage without moving parts and reduced workload.
  • this object is achieved by a coupling device for receiving a dye carrier insert.
  • the device according to the invention has the advantages that no rotating, driven parts are used.
  • the dewatering device is considerably simpler in terms of apparatus, the energy expenditure is lower and the loading time is shorter due to the compact use of a dye carrier. No special spool holders are required in the dewatering device.
  • a coupling device 1 is firmly anchored on a base 2 with supports 3, 3 *.
  • the coupling device 1 is placed centrally on a tube 10, which continues as tube 11 in a dye carrier insert 5.
  • Outer yarn packages 6,6 'and inner yarn packages 7,7' are provided on the dye carrier insert 5.
  • the pipe 10 carries a line 8 which is connected to a vacuum tank 9.
  • the vacuum tank 9 has all the devices for automatic measurement and generation of the required vacuum, such as a vacuum pump 14 and a drain line 15.
  • the vacuum system works fully automatically, depending on the respective water level in the vacuum boiler (LS min + LS max) and a vacuum transmitter (0 ... 700 mbar) switches the vacuum pump on or off.
  • a bell 4 is dimensioned such that it can be placed over a dyeing insert 5 in a vacuum-tight manner and fastened on the coupling device 1.
  • a nozzle 12 with a valve 13 is provided in the upper part.
  • VI, V2, V3 and V4 designate valves.
  • a trough 16 serves to collect dripping water.
  • the dye carrier insert 5 is placed on the coupling device 1 as a whole from a dye container.
  • the valve VI on the vacuum container 9 is closed.
  • the vacuum container 9 is under a vacuum of approx. 700 mbar.
  • valve VI After coupling, drainage can be done by opening valve VI.
  • the valves are controlled pneumatically in a known manner.
  • the yarns can be prepared with an additional unit.
  • the bell 4 is lowered onto the trough 16 in a known manner and, under suppression, the mixture is applied to the yarn via the line 12, with simultaneous suction, for example together with an air mixture.
  • the process is controlled by an automatic system.
  • the residual moisture in polyester is 0 less than 11% within 20 minutes since the start of suction and does not require any thermal re-drying.
  • Table II gives a comparison of the power requirements for drying bobbin-dyed yarns.
  • the device according to the invention requires only 20% of the otherwise usual energy requirement, significantly shorter time and less work.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

Die Entwässerungsvorrichtung für gefärbte Texturgarnspulen besteht aus einem Kupplungskörper (1). Der Kupplungskörper (1) steht im betriebsbereiten Zustand über eine Leitung (8) mit einem Vakuumtank (9) in Verbindung, welcher das gesamte Wasser einer Charge aufnehmen kann. Mit einer Glocke (4), die über einen darauf aufgesteckten Färbeträgerblock (5) gestülpt ist, kann eine Präparation aufgebracht werden.

Description

Vorrichtung zum Entwässern von Garnen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entwässern von auf Garnspulen gefärbten Garnen auf Färbeträgern.
Spulengefärbte Garne müssen nach dem Färben entwässert werden. Vielfach werden die Färbungen in Färbeapparaten durchgeführt, in welche Einsätze eingefahren werden, die ihrerseits aus einer Vielzahl von Trägern bestehen, auf welche die Garnspulen übereinander aufgesetzt werden. Zur Entwässerung werden die Garnspulen einzeln den Färbeappa¬ raten entnommen und auf Färbeträger in eine Zentrifuge eingebracht.
Aus der JP-A-59137559 ist eine solche Entwässerungsanlage für εpulengefärbte Garne bekannt. Diese Vorrichtung be¬ steht aus einer Zentrifuge, deren Auslauf an eine Vakuum- pumpe über einen Vakuumtank als Puffer angeschlossen ist. Ausserdem ist eine Einrichtung zur Zirkulation von Luft vorgesehen.
Obwohl die Zentrifuge eine zufriedenstellende Entwässe- rung bringt, weist diese einige erhebliche Nachteile auf.
Es werden die Garnspulen die sich im Zentrum der Zentri¬ fuge befinden weniger gut entwässert als diejenigen welche an der Peripherie angeordnet sind. Der Zeitbedarf für die Beschickung der Zentrifuge mit den einzelnen Garnspulen ist sehr gross. Der Energiebedarf einer Zentrifuge ist erheblich. Es handelt sich bei einer solchen Zentrifuge um eine Spezialanfertigung, welche zur Aufnahme von Spulenträgern ausgelegt sein muss.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Entwässerungsanlage für gefärbte Texturgarne zur Verfügung zu stellen, welche ohne bewegte Teile unter vermindertem Arbeitsaufwand eine wirtschaftliche Entwässerung ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine Kupplungs¬ einrichtung zur Aufnahme eines Färbeträgereinsatzes ge¬ löst.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung hat die Vorteile, dass keine rotierenden, angetriebene Teile zum Einsatz ge¬ langen. Die Entwässerungseinrichtung ist apparativ we¬ sentlich einfacher, durch den kompakten Einsatz eines Färbeträgers der Energieaufwand geringer und die Be- schickungszeit kürzer. Es sind keine speziellen Garn¬ spulenträger in der Entwässerungseinrichtung erforder¬ lich.
Es ist zweckmässig, die Kupplungseinrichtung mit einem Vakuumtank zu verbinden, dessen Inhalt grösser ist als das Volumen des Trägers. Das hat den Vorteil, dass eine sehr rasche Entwässerung der Garnspulen erfolgen kann. Je nach der Höhe des Vakuums kann der Grad der Entwäs¬ serung gesteuert werden.
Es ist auch zweckmässig das Zentralrohr der Kupplungs¬ einrichtung demjenigen des Färbeträgereinsatzes so anzu¬ passen, dass beide Durchmesser annähernd gleich sind. Da¬ durch wird der Kupplungsvorgang präziser und erleichtert. Die Erfindung soll anhand einer Zeichnung näher beschrie¬ ben werden. Die einzige Figur zeigt schematisch die er- findungsgemässe Vorrichtung im geöffneten Zustand.
In der Fig. 1 ist eine Kupplungseinrichtung 1 auf einem Sockel 2 mit Stützen 3, 3* fest verankert. Die Kupplungs¬ einrichtung 1 ist zentral auf einem Rohr 10 aufgesetzt, welches sich als Rohr 11 in einem Färbeträgereinsatz 5 fortsetzt. Auf dem Färbeträgereinsatz 5 sind äussere Garnspulen 6,6' und innere Garnspulen 7,7' vorgesehen. Das Rohr 10 trägt eine Leitung 8, welche mit einem Va¬ kuumtank 9 verbunden ist. Der Vakuumtank 9 verfügt über alle Einrichtungen zur automatischen Messung und Erzeu¬ gung des erforderlichen Vakuums wie eine Vakuumpumpe 14 und eine Abflussleitung 15. Die Vakuumanlage arbeitet vollautomatisch, in Abhängigkeit des jeweiligen Wasser¬ spiegel-Niveaus im Vakuumkessel (LS min + LS max) sowie einen Drucktransmitter (0...700 mbar) wird die Vakuum¬ pumpe zu- bzw. abgeschaltet. Eine Glocke 4 ist so dimen¬ sioniert, dass sie vakuumdicht über einen Färbeträger¬ einsatz 5 gestülpt und auf der Kupplungseinrichtung 1 be¬ festigt werden kann. In der Glocke 4 sind im oberen Teil ein Stutzen 12 mit einem Ventil 13 vorgesehen. Mit VI, V2, V3 und V4 sind Ventile bezeichnet. Eine Wanne 16 dient zum Auffangen von Tropfwasser.
Im Betrieb wird der Färbeträgereinsatz 5 als ganzes aus einem Färbebehälter auf die Kupplungseinrichtung 1 aufge¬ setzt. Dabei ist das Ventil VI am Vakuumbehälter 9 ge¬ schlossen. Der Vakuumbehälter 9 steht unter Vakuum von ca. 700 mbar.
Nach der Kupplung kann die Entwässerung durch ffnen des Ventils VI erfolgen. Die Steuerung der Ventile erfolgt in bekannter Weise pneumatisch. Nach Abschluss der Entwässerung kann mit einem Zusatz¬ aggregat eine Präparation der Garne durchgeführt werden. Dazu wird die Glocke 4 auf die Wanne 16 in bekannter Wei¬ se abgesenkt und unter Unterdrück das Gemisch über die Leitung 12, unter gleichzeitiger Absaugung, beispiels¬ weise zusammen mit einem Luftgemisch, eine Präparation auf das Garn aufgebracht werden. Die Steuerung des Pro¬ 0 zesses erfolgt durch eine Automatik.
Die Ergebnisse von Absaugversuchen sind in Tabelle I angegeben.
5 Tabelle I gefärbt, vor nach 2 min. nach 5 min. nach 10 min. nach 20 min. nach 40 mi
Nr. rohweiss den Absaugen absaugen absaugen absaugen absaugen absaugen
Gewicht gr. 3725 8611 4751 4425 4255 4133 4036 Reεtfeuch- tigkeit - 0,0 131,2 27,5 18,8 14,2 10.9 8.3
Gewicht gr. 3736 8613 4760 4425 4255 4130 4030 Restfeuch¬ tigkeit - 0,0 130,5 27,4 18,4 13,9 10,5 7,9
Gewicht gr. 3826 7831 5318 4848 4655 4517 4416 Restfeuch¬ tigkeit . 0.0 104,7 39,0 26,7 21,7 18,0 15,4
Gewicht gr. 3830 7480 5286 4854 4669 4535 4440 Restfeuch¬ tigkeit % 0,0 95,3 38,0 26,7 21,9 18,4 15.9
VacuaΛbar 0,70 - 0,53 0,51 0,49 0,48 0.48
Die Versuche Nr. 1 und Nr. 2 sind mit Polyester, und die 5 Versuche Nr. 3 und Nr. 4 sind mit Polyamid durchgeführt worden.
Die Restfeuchte liegt je nach Titer bei Polyester innerhalb von 20 Minuten seit dem Beginn der Absaugung 0 unter 11 % und erfordert kein thermisches Neutrocknen.
Tabelle II gibt einen Vergleich des Leistungsbedarfs bei der Trocknung von spulengefärbten Garnen. Tabelle II
Figure imgf000007_0001
Die erfindungsgemässe Vorrichtung benötigt zur Entwäs¬ serung der gleichen Menge Garn nur 20 % des sonst übli¬ chen Energiebedarfs, wesentlich kürzere Zeit und gerin¬ geren Arbeitsaufwand.

Claims

Patentansprüche
Vorrichtung zum Entwässern von gefeirbten Garnspulen (7) mittlerer Dichte auf Färbeträgern (6), gekenn¬ zeichnet, durch eine Kupplungseinrichtung (1) zur Aufnahme eines Färbeträgereinsatzes (5).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungseinrichtung (1) über eine Leitung (8) mit einem Vakuumtank (9) verbunden ist, dessen Inhalt grösser/gleich dem Volumen des Färbeträger- einsatzes (5) ist.-
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Färbeträgereinsatz (5) mit den Garnspulen (7,7') mit einer Glocke (4) überstülpbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass im oberen Teil der Glocke (4) ein Stutzen (12) vorgesehen ist.
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