WO1992000398A1 - Kombination wässriger bäder zur stromlosen goldabscheidung - Google Patents

Kombination wässriger bäder zur stromlosen goldabscheidung Download PDF

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Jürgen SPINDLER
Falk Richter
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Manfred Dettke
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    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/31—Coating with metals
    • C23C18/42—Coating with noble metals
    • C23C18/44—Coating with noble metals using reducing agents

Definitions

  • the invention relates to a combination of aqueous baths for electroless gold plating and the use of this combination.
  • Electroless gold baths containing the anion disulfitoaurate - (I) are known from the publications DD-PS 150 762, DD-PS 240 915 or DD-PS 244 768. Furthermore, electroless gold baths containing potassium dicyanoaurate (I) are described in the documents DD-PS 273 651 or US Pat. No. 3,506,462. Difficulties with gold plating arise with the deposition on nickel layer surfaces. Either there is no deposition on nickel or nickel alloy surfaces (US Pat. No. 1,322,203) or it is a cementation deposition (US Pat. No. 3,123,484) which only allows the deposition of thin gold layers (DD-PS 265 915). Cementation of the gold also has the disadvantage that, with longer treatment times, the adhesion of the gold layers deteriorates.
  • Gold layer thicknesses of 0.2 - 3.0 ⁇ m are required for chip or wire bonding.
  • the electrolytes indicated for this with a high deposition rate are only stable to a limited extent (Rieh, D.W., Proc. Am.Elekctropl.Soc. 1971, p. 58 and US Pat. No. 4,169,171).
  • Alkaline soluble photoresists or varnishes are often used to cover surfaces that are not to be coated for selective coating tasks. It is therefore not possible to use gold electrolytes working in the alkaline range,> pH 9 (Dettke, electroless coating, Eugen G. Leuze Verlag 1988, pp. 74-78).
  • DD-PS 263 307 also describes a chemical-reductive gold bath with a high deposition rate.
  • the disadvantage of this bath is that a simultaneous cementation process takes place.
  • the object of the present invention is to achieve stable deposition of adhesive, bondable gold layers of> 0.2 ⁇ m with particularly short deposition times.
  • this object is achieved by a gold-electrolyte combination consisting of a prebath containing the anion disulfitoaurate-I ([Au (S0 3 ) 2 ] 3 ⁇ as the gold salt, an alkali and / or ammonium sulfite (S0 3 ) ⁇ as Stabilizer and a reducing agent, and a main bath containing the anion dicyanoaurate-I [Au (CN) 2 ] ⁇ as gold salt, thiourea or its derivatives as stabilizers and cobalt-II salts ⁇ optionally a complexing agent and optionally a nickel-II salt , solved.
  • a gold-electrolyte combination consisting of a prebath containing the anion disulfitoaurate-I ([Au (S0 3 ) 2 ] 3 ⁇ as the gold salt, an alkali and / or ammonium sulfite (S0 3 ) ⁇ as Stabilizer and
  • the gold electrolyte contained in the prebath, disulfitoaurate-I can be used in the form of its ammonium or alkali salts.
  • Suitable reducing agents for the preliminary bath are, for example, aldehyde and aledehyde-sulfite adducts.
  • Formaldehyde (methanal) and the adduct formaldehyde / sodium sulfite (Rongali ⁇ ) are particularly suitable.
  • a complexing agent for example ethylenediamine, can optionally be added to the prebath.
  • the gold anion used in the main bath can also be used in the form of its ammonium or alkali salts.
  • Thiourea or its derivatives are added to the main bath as stabilizers; for example thiosemicarbazide.
  • Cobalt-II salts are added to the electrolyte as an essential component of the main bath, for example cobalt-II halides, cobalt-II sulfate, cobalt-II nitrate, cobalt-II-for iate or cobalt-II-acetate.
  • a nickel salt for example a nickel (II) halide, with particular advantage nickel (II) chloride
  • nickel (II) chloride can be added to the main bath to increase the deposition rate.
  • This pickling solution consists of a hydroxycarboxylic acid or its salts and ammonium chloride. Examples of suitable hydroxycarboxylic acids are tartaric acid and citric acid.
  • the decapitation solution is to be used if the existing nickel or nickel alloy surface shows a high level of cementation during the gold coating and there is an additional dissolution of the nickel layer by the acidic electrolyte solution.
  • the dense gold layer protects the nickel surface from selective dissolution in the acidic gold main electrolyte.
  • the acidic gold main electrolyte is additionally stabilized by the use of thiourea or its derivatives, with stability remaining achieved by an adapted concentration of nickel ions (nickel chloride) in the electrolyte, which accelerates the catalytic reduction reaction and thus a deposition rate of 2 ⁇ m / h .
  • a pretreatment solution in the event of further gold plating of gold and / or gold-plated surfaces can accelerate the initial reaction of the deposition from the main gold.
  • the pretreatment solution consists of heavy metal ions, eg Ni 2+ ions in an acidic environment, which are adsorbed on the gold surface and change the surface potential.
  • the invention further relates to a method for gold deposition using the electrolyte combination according to the invention and optionally the decapitation solution.
  • the subject of the invention is particularly well suited for the deposition of gold layers on conductive ceramic chip carrier housings. They are meta11ized with chemical-reductive nickel-phosphor layers and gold (2-3 ⁇ ) as an external contact layer system.
  • the nickel-phosphor layer is first of all with the following
  • Chips were over 20 N. When using ultrasonic wire bonding, high strengths of the connecting wires were achieved (pull test 9.2 ⁇ 1.1 CN).
  • the adhesive strength of the Ni ⁇ Py-Au layer system was 1300 N / cm 2 with the forehead pull test.
  • Au wires bonded with the Thermosonic process (ff 20 ⁇ m) showed tear strengths of 9.1
  • a stripline circuit on Al 2 0 3 ceramic should be with the layer system Ni ⁇ P y -galv. Cu - Ni ⁇ P y -Au can be built.
  • the interconnect structure including galvanized copper, is produced using lift-off technology. After removing the photoresist, the layer system Ni ⁇ P y -galv. Copper coated with Ni ⁇ P y from an alkaline electrolyte and gold-plated with the combination according to the invention as follows:
  • Laser metalization produces a Ni ⁇ P y structure from an alkaline electrolyte on Al 0 3 ceramic. This structure is to be gold-plated for the production of wire bond islands.
  • the IC chip is attached by gluing.

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Abstract

Die Erfindung betrifft die Kombination wässriger Bäder zur stromlosen Goldabscheidung, bevorzugt zur Goldabscheidung auf Nickel- und Nickellegierungsschichten. Die Kombination besteht aus einem Vorbad und einem Hauptbad und gegebenenfalls einer Dekapierlösung und einer Vorbehandlung. Die erhaltene Goldschicht ist chip- und drahtbondbar.

Description

KOMBINATION WÄSSRIGER BÄDER ZUR STROMLOSEN GOLDABSCHEIDUNG
Die Erfindung betrifft eine Kombination wässriger Bäder zur stromlosen Goldabscheidung und die Verwendung dieser Kombination.
Die Verwendung chemisch-reduktiver Metallisierungsbäder für die Herstellung von Goldschichten ist allgemein bekannt (Goldie, Gold als Oberfläche, technisches und dekoratives Vergolden, 1983). Außenstromlose Goldbäder, enthaltend das Anion Disulfitoaurat -(I), sind aus den Schriften DD-PS 150 762, DD-PS 240 915 oder DD-PS 244 768 bekannt. Desweiteren sind außenstromlose Goldbäder, enthaltend Kaliumdicyanoaurat-(I) , in den Schriften DD-PS 273 651 oder US-PS 3,506,462 beschrieben. Schwierigkeiten bei der Vergoldung ergeben sich bei der Abscheidung auf Nickelschicht-Oberflächen. Entweder findet keine Abscheidung auf Nickel- oder Nickellegierungsoberflächen statt (US-PS 1322 203) oder es handelt sich um eine Zementationsabscheidung (US-PS 3123 484), die nur die Abscheidung dünner Goldschichten gestattet (DD-PS 265 915). Eine Zementation des Goldes hat außerdem den Nachteil, bei längeren BehandlungsZeiten zur Verschlechterung der Haftfähigkeit der Goldschichten zu führen.
Zum Chip- bzw. Drahtbonden werden Goldschichtdicken von 0,2 - 3,0 μm benötigt. Die dafür angebenen Elektrolyte mit hoher Abscheidungsgeschwindigkeit sind jedoch nur begrenzt stabil (Rieh, D.W.,Proc. Am.Elekctropl.Soc. 1971, S. 58 und US-PS 4 169 171). Häufig werden für selektive Beschichtungsaufgaben alkalisch lösliche Fotoresiste oder -lacke zur Abdeckung nicht zu beschichtender Flächen eingesetzt. Es können daher keine im alkalischen Bereich, > pH 9 arbeitenden Gold-Elektrolyte benutzt werden (Dettke, Stromlose Beschichtung, Eugen G. Leuze Verlag 1988, S. 74-78).
Ebenso wird in der DD-PS 263 307 ein chemisch-reduktives Goldbad mit hoher Abscheidungsgeschwindigkeit beschrieben. Nachteil dieses Bades ist jedoch, daß ein gleichzeitiger zementativer Abscheidungsprozess stattfindet. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine stabile Abscheidung von haftfesten, bondbaren Goldschichten von > 0,2 μm mit besonders kurzen Abscheidungszeiten zu erreichen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Gold-Elektrolyt- Kombination, bestehend aus einem Vorbad, enthaltend das Anion Disulfitoaurat-I ([Au(S03)2] 3~ als Goldsalz, einem Alkali- und/oder Ammoniumsulfit (S03) ~ als Stabilisator und einem Reduktionsmittel, und einem Hauptbad, enthaltend das Anion Dicyanoaurat-I [Au(CN)2]~ als Goldsalz, Thioharnstoff oder dessen Derivate als Stabilisatoren und Cobalt-II-Salze } gegebenenfalls eines Komplexbildners und gegebenenfalls eines Nickel-II-Salzes, gelöst.
Der im Vorbad enthaltene Gold-Elektrolyt, Disulfitoaurat-I, kann in Form seiner Ammonium- oder Alkalisalze eingesetzt werden. Als Reduktionsmittel des Vorbades eignen sich beispielsweise Aldehyd und Aledehyd-Sulfit-Addukte. Besonders geeignet ist Formaldehyd (Methanal) und das Addukt Formaldehyd/Natriumsulfit (Rongali^) .
Dem Vorbad kann gegebenenfalls ein Komplexbildner, beispielsweise Ethylendiamin, zugesetzt werden.
Das im Hauptbad verwendete Goldanion, Dicyanoaurat-I, kann ebenfalls in Form seiner Ammonium- oder Alkalisalze eingesetzt werden. Dem Hauptbad werden als Stabilisatoren Thioharnstoff oder dessen Derivate zugesetzt; beispielsweise Thiosemicarbazid.
Als wesentlicher Bestandteil des Hauptbades werden dem Elektrolyten Cobalt-II-Salze zugesetzt, beispielsweise Cobalt- II-halogenide, Cobalt-II-Sulfat, Cobalt-II-nitrat, Cobalt-II- for iat oder Cobalt-II-acetat.
Gegebenenfalls kann dem Hauptbad ein Nickelsalz, beispielsweise ein Nickel-II-halogenid, mit besonderem Vorteil Nickel-II- chlorid, zur Erhöhung der Abscheidungsgeschwindigkeit zugesetzt werden. Zur Beschichtung von Nickel- oder Nickellegierungsoberflächen kann es notwendig sein, zusätzlich eine Dekapierlösung zu verwenden. Diese Dekapierlösung besteht aus einer Hydroxycarbonsäure oder deren Salzen und Amoniumchlorid. Als geeignete Hydroxycarbonsäuren sind beispielsweise Weinsäure oder Citronensäure zu nennen.
Die Dekapierlösung ist anzuwenden, wenn die vorhandene Nickel¬ oder Nickellegierungsoberfläche bei der Goldbeschichtung eine hohe Zementation zeigt und eine zusätzliche Auflösung der Nickelschicht durch die saure Elektrolytlösung auftritt. Lösungen aus Alkali- oder Ammonium-carbonsäuren, beispielsweise Natriumeitrat mit Ammoniumchlorid bei pH 6 - 8 passivieren Nickel- oder Nickellegierungsoberflächen und Nickelschichtober¬ flächen. Die Zementationsrate wird dadurch vermindert.
Ein im Neutralbereich bis maximal pH 8 arbeitender Gold-Strike- Elektrolyt, der ebenfalls eine Alkali- oder Ammoniumcarbonsäure und Ammoniumchlorid enthält, gewährleistet eine haftfeste Abscheidung von Goldschichten. Eine zusätzliche Auflösung der passiven Nickelschichten (beispielsweise selektiv unter den Goldschichten) tritt nicht auf. Die dichte Vorgoldschicht schützt die Nickeloberfläche vor einer selektiven Auflösung im sauren Gold-Haupt-Elektrolyten. Der saure Gold-Haupt-Elektrolyt wird durch die Verwendung von Thioharnstoff oder dessen Derivaten zusätzlich stabilisiert, wobei bei bleibender Stabilität durch eine angepaßte Konzentration von Nickelionen (Nickelchlorid) im Elektrolyt eine Beschleunigung der katalytischen Reduktionsreaktion und damit eine Abscheidungsrate von 2 μm/h erzielt wird.
Durch eine Vorbehandlungslösung im Falle der Weitervergoldung von Gold und/oder vergoldeten Oberflächen kann die Startreaktion der Abscheidung vom Hauptgold beschleunigt werden. Die Vorbehandlungslösung besteht aus Schwermetallionen, z.B. Ni2+- Ionen im sauren Milieu, die an der Goldoberfläche adsorbiert werden und das Oberflächenpotential verändern. Die Erfindung betrifft weiter ein Verfahren zur Goldabscheidung unter Verwendung der erfindungsgemäßen Elektrolyt-Kombination und gegebenenfalls der Dekapierlösung.
Ausführungsbeispiele:
BEISPIEL 1
Der Erfindugsgegenstand eignet sich besonders gut zur Abscheidung von Goldschichten auf leitend gemachten Keramik- Chip-Carrier-Gehäusen. Dabei werden sie mit chemisch-reduktiven Nickel-Phosphor-Schichten und Gold (2-3 μ ) als äußeres Kontaktschichtsystem meta11isiert.
Die Nickel-Phosphorschicht wird zunächst mit folgender
Dekapierlösung
30 S bei Zimmertemperatur bekαndelt:
10 g/1 Natriumeitrat
15 g/1 Ammoniumchlorid
Anschließend erfolgt die Vergoldung mit der erfindungsgemäßen Kombination.
a) Gold-Vorbad -Elektrolyt: 30 Minuten, 60°C
Figure imgf000006_0001
b) Gold-Haupt-Elektrolyt: 90 Minuten, 82-84°C KAu(CN)2 5,0 g/1
Thioharnstoff 24,8 g/1
CθCl2 . 6H20 20,0 g/1
NiCl2 . 6H20 10,0 g/1
Ammoniumdihydrogencitrat 20,0 g/1 Beim Anlegieren des Chips auf der Chipbondfläehe wurde ein eutektisches Umfließen > 75 % erreicht. Die Abreißfestigkeit des
Chips lag über 20 N. Beim Ultraschall-Drahtbonden wurden hohe Festigkeiten der Anschlußdrähte erzielt (Pull-Test 9,2 ± 1,1 CN).
BEISPIEL 2
Eine teilweise mit alkalisch löslichem Festresist "Riston 3613 ' abgedeckte Miniaturleiterplatte soll selektiv auf vorhandenen, chemisch-reduktiv vernickelten Kupfer-Kontaktschichtstrukturen . vergoldet werden. Dekapierlösung wie Beispiel 1 . Anschließend erfolgt die Vergoldung mit folgender erfindungsgemäßer Kombination:
a) Gold-Vorbad-Elektrolyt: 15 Minuten, 60°C, pH 5,1 mit Citronensäure
Gold als (NH4)3Au(S03)2 1,0 g/1
Methanal 0,15 g/1
Natriumeitrat 15,0 g/1
Na2S03 7,0 g/1
Ethylendiamin 0,84 g/1
NH4C1 10,0 g/1
b) Gold-Haupt-Elektrolyt: 30 Minuten, 82 - 84°C KAu(CN)2 4,0 g/1 Thioharnstoff 20,0 g/1 CoCl2 . 6H20 20,0 g/1 NiCl2 . 6H20 15,0 g/1 Ammoniumdihydrogencitrat 15,0 g/1
Die Haftfestigkeit des NiχPy-Au-Schichtsystems betrug mit dem Stirnabzugstest 1300 N/cm2. Mit dem Thermosonic-Verfahren gebondete Au-Drähte {ff 20 μm) zeigten Abreißfestigkeiten von 9,1
+ 1,3 cN (Pull-Test). Die Au-Schichten sind reflowlötbar (Kontrolliert mit dem Leiterplattenbiegetest) . BEISPIEL 3
Eine Streifenleitungsschaltung auf Al203-Keramik soll mit dem Schichtsystem NiχPy-galv. Cu - NiχPy-Au aufgebaut werden. Mit lift-off-Technik wird zunächst die Leitbahnstruktur einschl. galv. Kupfer hergestellt. Nach dem Entfernen des Fotolackes wird das Schichtsystem NiχPy-galv. Kupfer mit NiχPy aus einem alkalischen Elektrolyten beschichtet und mit der erfindungsgemäßen Kombination folgendermaßen vergoldet:
a) Gold-Vorbad-Elektrolyt: 30 Minuten, 60°C analog Beispiel 2, jeodoch mit
Gold als (NH4)3Au(S03)2 1,2 g/1
Ammoniu dihydrogencitrat 20,0 g/1 (anstelle
Natriumeitrat)
b) Vorbehandlungslösung für Gold: 4 Minuten, 82 - 84°C NiCl2 . 6H20 15,0 g/1
CθCl2 . 6H20 20,0 g/1 gelöst in 15%iger Salzsäure
c) Gold-Haupt-Elektrolyt: 30 Minuten, 82 - 84°C KAu(CN)2 7,0 g/1 Thioharnstoff 25,0 g/1 CθCl2 . 6H20 15,0 g/1 NiCl2 . 6H20 15,0 g/1 Ammoniumdihydrogencitrat 20,0 g/1
Die Haftfestigkeit des Schichtsystems betrug 1800 + 100 N/cm2 (Stirnabzugstest) . BEISPIEL 4
Durch Lasermetallisierung wird eine NiχPy-Struktur aus einem alkalischen Elektrolyten auf Al 03-Keramik hergestellt. Zur Herstellung von Drahtbondinseln soll diese Struktur vergoldet werden.
Eine spezielle Dekapierlösung wird nicht verwendet.
Anschließend erfolgt die Vergoldung mit der erfindungsgemäßen Kombination.
a) Gold-Vorbad-Elektrolyt: 15 Minuten, 60"c Gold als (NH4)3Au(S03)2 2,0 g/1 Methanal 0,1 g/1 Natriumeitrat 10,0 g/1 Na2S03 5,0 g/1 Ethylendiamin 0,84g/l NH4C1 15,0 g/1
b) Gold-Haupt-Elektrolyt, 30 Minuten, 82 - 84°C, pH 5 mit NH40H KAu(CN)2 5,0 g/1
Thioharnstof 24,8 g/1
CoCl2 . 6H20 20,0 g/1
NiCl2 . 6H20 10,0 g/1
Ammoniumdihydrogencitrat 20,0 g/1
Der IC Chip wird durch Kleben befestigt.
Das Ultraschallbonden des NiχPy-Au-Schichtsystems mit 25 um AlSil-Drähten ergab Haftfestigkeiten von 7,5 + 0,6 cN (Pull- Test) .

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Kombination wässriger Bäder zu stromloser Goldabscheidung, dadurch gekennzeichnet, daß diese aus einem Vorbeschichtungsbad mit Disulfitoaurat-I [Au(S03)2]3~, ein Alkali- oder Ammoniumsulfit als Stabilsator , ein Reduktionsmittel und einen Komplexbildner und einem Hauptbad mit Dicyanoaurat-I [Au(CN)2]~, Kobalt(II)-Salze und Thioharnstoff besteht.
2. Kombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Hauptbad zusätzlich Nickel(II)-Salze enthält.
3. Kombination nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeicnet, daß das Vorbeschichtungsbad 0,3 - 2,0 g/1 Gold als Na3[Au(S03)2] , 3-15 g/1 Na2S03, 0,05-1,0 g/1 Ethylendiamin, 0,1-0,5 g/1 Methanal, 10-25 g/1 NH CL und 5-25 g/1 eines Salzes einer Hydroxicarbonsäure enthält.
4. Kombination nach mindestens einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß das Haputbad 3-10 g/1 K[Au(CN) ], 5-25 g/1 Thioharnstoff, 10-30 g/1 CoCL2.6 H20, 5-15 g/1 NiCl2.6 H20 und 10-30 g/1 eines Ammoniumsalzes einer Hydroxicarbonsäure enthält.
5. Verwendung der Kombination nach den Ansprüchen 1-4 zur stromlosen Goldabscheidung auf mit einer Hydroxicarbonsäuren oder deren Salze und NH4C1 enthaltenden Dekapierlösung vorbehandelten Ni- oder Ni-Legierungsoberflachen.
6. Verwendung nach Anspruch 5, bei der eine l-io g/1 einer Hydroxicarbonsäure oder deren Salze und 5-25 g/1 NH4C1 enthaltende Dekapierlösung eingesetzt wird.
7. Verwendung der Kombination nach den Ansprüchen 1-4 auf mit einer sauren, Ni(II)- und/oder Co(II)-Ionen enthaltenden Lösung vorbehandelte, zu vergoldende Oberflächen.
8. Verwendung nach Anspruch 7, bei der eine auf 60 - 90°C erhitzte, 10-30 g/1 NiCl2-6 H20 und 5-15 g/1 CoCl2-6 H20 Vorbehandlungslösung eingesetzt wird.
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