WO1992016821A1 - Elektronisches fieberthermometer - Google Patents

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WO1992016821A1
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Jens Kuhn
Ulrich Marquardt
Dirk Heinze
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Geraberger Thermometer Werk GmbH
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Geraberger Thermometer Werk GmbH
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
    • G01K13/20—Clinical contact thermometers for use with humans or animals

Definitions

  • the present invention relates to an electronic clinical thermometer in a small form with assemblies arranged in a housing, such as a temperature sensor, measuring electronics, power supply, display for the measuring electronics and switches, this thermometer in particular for contact measurements of temperatures in the 10th Human medicine is usable.
  • thermometers In addition to the conventional mercury-filled fever thermometers, electronic devices with similar dimensions and different designs are increasingly appearing on the market. Despite their many advantages, such as good readability, fast response time and avoidance of the toxic mercury, it must be established that these thermometers have not yet been used extensively.
  • thermometers that are completely sealed against disinfectants have a significantly higher price due to the increased effort.
  • the technical level of development of such devices is characterized by the following documents, e.g. B. DE-OS 33 05 287, DE-PS 32 36 841, DE-OS 25 15 635. So there is z. B. the clinical thermometer of DE-OS 33 05 287 from three parts, a sensor part, the housing with the display window and a cover for battery replacement.
  • a sealing of the battery cover is intended to achieve a liquid-tight seal, but the sealing cannot effectively protect the switch and battery contacts from humidity and thus from corrosion. Therefore, even after EP 0 102 939, an attempt is made to hermetically seal the switch for such a thermometer, but the battery contacts remain unprotected even with this clinical thermometer.
  • thermometer It is also known a liquid-tight electronic clinical thermometer according to DE-OS 25 15 635 with a glass envelope.
  • the described sealing and disinfection problems no longer exist with this device.
  • the energy supply to the thermometer takes place via glass bushings at the end opposite the temperature sensor.
  • These implementations not only complicate the manufacture, but also the handling of the thermometer.
  • the user is constantly dependent on at least one additional device for the power supply.
  • a general problem that complicates the widespread use of these previously known electronic clinical thermometers is the predominantly used plastic sheaths, because they are scratched very easily in use and contaminants then collect at these points, which are changing oral, axillary and rectal use for hygienic reasons to make impossible.
  • the object of the invention is therefore to create an electronic thermometer which combines the advantages of the electronic thermometer in a small form with those of a conventional mercury-glass clinical thermometer in an enclosed form and avoids the previous disadvantages of both solutions. " Furthermore, the recalibration or re-calibration prescribed by the legislator should be easily possible.
  • the object is achieved in that the known components of an electronic thermometer, consisting of a compact printed circuit board carrying the measuring electronics, the display, the power supply and a suitable switch, to which the temperature sensor is attached, in a without Breakthroughs and bushings hermetically sealed glass envelope of a conventional clinical thermometer are arranged.
  • one or more adjustment components are located on the circuit board, at least one of which is designed as a laser adjustment resistor and enables calibration and recalibration through the glass wall of the hermetically sealed glass envelope.
  • All functional units of the electronic clinical thermometer are located in a hermetically sealed glass envelope.
  • This wrapping material is recognized to be extremely hygienic. Scratching the surface is almost impossible due to the much greater hardness compared to plastic materials. Since the shell also consists of only a single part, there are no seams or other transition and connection points at which dirt collects preferentially.
  • the hermetic seal of the cover means there are no restrictions on the immersion depth of the thermometer in disinfectant and the duration of the disinfection. Since the hermetic closure takes place by melting the glass envelope, the residual air humidity inside the envelope is almost zero and corrosion of the contact surfaces of the battery and switch is impossible.
  • At least one laser trimming resistor is available for trimming the thermometer, which enables calibration by means of a laser through the glass envelope. Since thermistors, which are preferably used as temperature sensors, in principle age in such a way that their resistance value increases, the laser calibration process can be carried out several times without the case having to be opened for this purpose.
  • the circuit board is fixed in its position in the glass tube by means of an envelope provided with openings for the display and the laser balancing resistor, without further fastening means.
  • the covering for the printed circuit board in the glass envelope is attached to or on the display or on or on its holder, and its longitudinal edges are designed to overlap on the circuit side.
  • the circuit board cover can fulfill its holding function for the entire inner diameter tolerance range of the glass cover.
  • a short-circuit bridge preferably laser-machinable, is mounted on the printed circuit board at a suitable point, which enables the temperature unit of measurement to be changed once.
  • a switch is arranged at the end of the printed circuit board facing the closure point. It is designed as an acceleration sensor. The measurement is started by a shaking movement analogous to the conventional thermometer. This avoids the need for breakthroughs in the casing.
  • the acceleration switch is designed so that it can also be driven by other physical forces, e.g. B. can be operated by a magnetic field. This measure enables a problem-free start of the measurement for comparison in the production process of production.
  • the display preferably a liquid crystal display, is so far from the closure point of the glass envelope
  • Thermometers arranged that when the shutter is closed, an inadmissibly high temperature load, which leads to the destruction of the display, cannot occur.
  • the energy supply is preferably designed as a battery; another possibility would be e.g. B. a solar cell battery arrangement.
  • the battery is even more temperature sensitive than the display. Your self-discharge increases very strongly with increasing ambient temperature. According to the invention, it is therefore arranged as far as possible from the closure point on the sensor-side end of the printed circuit board in order to avoid an increased, thermally induced self-discharge.
  • the temperature sensor preferably a thermistor
  • the temperature sensor is brought into good thermal contact with the glass envelope in the thermometer root by a low-melting adhesive.
  • a fusible adhesive is preferably used in order to be able to remove the temperature sensor and the printed circuit board from the casing without destruction if necessary.
  • Figure 3 Cross section A-A of the clinical thermometer at the level of the display.
  • FIG. 1 shows the embodiment of the clinical thermometer according to the invention from the display side.
  • the circuit board 2 with the display 4, preferably a liquid crystal display, is located together with the battery 5, the circuit and other passive components 8, as well as an acceleration switch 6 which can be actuated by a magnetic field, a laser trimming resistor 7 and a circuit board cover 9 with openings in a one-piece, liquid-tight, hermetically sealed glass envelope 3 without switch openings or bushings.
  • the temperature sensor 1 is located in the thermometer root 11 of the glass envelope 3.
  • thermometer is shown from the circuit side.
  • the acceleration switch 6 is located at the end of the printed circuit board 2 facing the closure point 12 Choice of the display of the measurement result arranged in degrees Celsius or degrees Fahrenheid.
  • the battery 5 is located on the printed circuit board 2 at the end facing the temperature sensor 1.
  • the printed circuit board sleeve 9 is mounted on the surface of the display 4 parallel to the printed circuit board 2. It contains an opening 10 which releases the viewing window of the display 4.
  • a connection e.g. B. an adhesive connection, fixes display 4 and printed circuit board sleeve 9 relative to each other.
  • the circuit board sleeve 9 is curved on the circuit side of the circuit board 2. On this side too, the printed circuit board sleeve 9 has an opening (not shown) above the laser trimming resistor 7.

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Abstract

Bei bekannten elektronischen Fieberthermometern existieren Probleme bei der Desinfektion, der Nachkalibrierung und beim Schutz der Batterie- und Schalterkontakte vor Korrosion. Dies führt zu Schwierigkeiten in der klinischen Anwendung. Das neue Thermometer soll die Vorteile des elektronischen mit denen eines konventionellen Quecksilber-Glas-Fieberthermometers vereinen. Das elektronische Fieberthermometer besteht aus einem an sich bekannten Schaltkreis und weiteren passiven Bauelementen (8) und einer Anzeige (4), die in einer hermetisch verschlossenen Glashülle (3) untergebracht sind. Die Betätigung des elektronischen Fieberthermometers erfolgt durch eine Schüttelbewegung, analog zu konventionellen Quecksilber-Glas-Fieberthermometern. Zum gesetzlich vorgeschriebenen Kalibrieren und Nachkalibrieren ist ein Laserabgleichwiderstand (7) vorhanden, der einen Abgleich ohne Demontage des elektronischen Fieberthermometers ermöglicht. Dieses Thermometer eignet sich aufgrund seines Aufbaues besonders für Temperaturmessungen in der Humanmedizin.

Description

Elektronisches Fieberthermometer
5 Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein elektro¬ nisches Fieberthermometer in einer Kleinform mit in einem Gehäuse angeordneten Baugruppen wie Temperatursensor, Meßelektronik, Energieversorgung, Anzeige für die Me߬ elektronik und Schalter, wobei dieses Thermometer insbe¬ sondere für Kontaktmessungen von Temperaturen in der 10 Humanmedizin verwendbar ist.
Neben den konventionellen quecksilbergefüllten Fieber¬ thermometern erscheinen verstärkt elektronische Geräte in ähnlichen Abmaßen und verschiedener Ausführung auf dem 15 Markt. Trotz ihrer vielen Vorteile, wie gute Ablesbar- keit, schnelle Ansprechzeit und Vermeidung des giftigen Quecksilbers muß aber festgestellt werden, daß ein um¬ fassender Einsatz dieser Thermometer noch nicht erfolgte.
20 Ein wesentlicher Grund hierfür sind die bei preiswerten
Geräten vorhandenen Undichtigkeiten im Bereich der Anzei¬ ge und/oder des Batteriefachs. Geräte, die diesem Ent¬ wicklungsstand entsprechen, sind z. B. in den Patent¬ schriften DE-OS 26 49 048 und DE-OS 33 42 363 beschrie-
25 ben. Undichtigkeiten führen zur eingeschränkten bzw. um¬ ständlichen Desinfizierbarkeit dieser Thermometer, die deren Handhabung im klinischen Alltag erschweren. Im Kli¬ nikbetrieb führen solche Einschränkungen zu Störungen des Ablaufes und werden deshalb dort nicht akzeptiert.
0 Elektronische Thermometer, die völlig gegen Des¬ infektionsmittel abgedichtet sind, haben durch den er¬ höhten Aufwand einen wesentlich höheren Preis. Das tech¬ nische Entwicklungsniveau solcher Geräte wird durch fol¬ gende Schriften charakterisiert, z. B. DE-OS 33 05 287, DE-PS 32 36 841, DE-OS 25 15 635. So besteht z. B. das Fieberthermometer der DE-OS 33 05 287 aus drei Teilen, einem Fühlerteil, dem Gehäuse mit dem Anzeigefenster und einem Deckel zum Batteriewechsel. Durch eine Abdichtung des Batterie- deckeis soll zwar ein flüssigkeitsdichter Verschluß er¬ reicht werden, aber die Abdichtung vermag nicht die Schalter- und Batteriekontakte wirksam vor Luftfeuchtig¬ keit und damit vor Korrosion zu schützen. Deshalb wird auch nach dem EP 0 102 939 der Versuch unternommen, den Schalter für ein solches Thermometer hermetisch abzudich¬ ten, jedoch bleiben auch bei diesem Fieberthermometer die Batteriekontakte weiterhin ungeschützt.
Bei allen o. g. Lösungen ist vor allem der Übergang vom Fühler zum Gehäuse aus hygienischen Gründen problema¬ tisch, da sich dort immer Verunreinigungen festsetzen, die nur schwer vollständig zu beseitigen sind.
Die oben beschriebenen Abdichtungsprobleme treten eben- falls bei dem in der DE-PS 32 36 841 beschriebenen elek¬ tronischen Fieberthermometer auf. Des weiteren bestehen bei allen bisher genannten Lösungen die Hüllen aus Kunst¬ stoff, so daß Desinfektionsprobleme durch Kratzer auftre¬ ten. Bei diesen Thermometern ist des weiteren keine Nach- kalibrierung ohne Demontage der Geräte möglich.
Es ist weiterhin ein flüssigkeitsdichtes elektronisches Fieberthermometer nach der DE-OS 25 15 635 mit einer Glashülle bekannt. Bei diesem Gerät gibt es die beschrie- benen Abdichtungs- und Desinfektionsprobleme nicht mehr. Nachteilig ist jedoch, daß die Energieversorgung des Thermometers über Glasdurchführungen am dem Temperatur¬ fühler entgegengesetzten Ende erfolgt. Diese Durchfüh¬ rungen erschweren nicht nur die Herstellung, sondern auch die Handhabung des Thermometers. Der Benutzer ist dadurch ständig mindestens auf ein weiteres Gerät zur Stromversorgung angewiesen. Ein generelles Problem, das die allgemeine Verbreitung dieser bisher bekannten elektronischen Fieberthermometer erschwert, sind die vorwiegend verwendeten Plasthüllen, weil sie im Gebrauch sehr leicht zerkratzt werden und an diesen Stellen sich dann Verunreinigungen sammeln, die den wechselnden oralen, axillaren und rektalen Gebrauch aus hygienischen Gründen unmöglich machen.
Zu den aufgezeigten schwerwiegenden Nachteilen dieser be- kannten technischen Lösungen für elektronische Fieber¬ thermometer kommt noch hinzu, daß die gesetzlich vorge¬ schriebene Nachkalibrierung zur Einhaltung der Eichfeh¬ lergrenzen, in der Hauptsache bei der Anwendung im kli¬ nischen Bereich relevant, nach zwei Jahren Gebrauch in allen diesen technischen Ausführungen nicht oder nur durch Demontage der einzelnen Geräte möglich ist. Deshalb ist ihr Einsatz im wesentlichen auf zwei Jahre beschränkt, was aus wirtschaftlichen und umwelthygienischen Gründen nachteilig ist. Der Grund hierfür ist, daß potentiell nachkalibrierbare Geräte mittels Potentiometer abgeglichen werden müssen. Diese befinden sich auf den entsprechenden Elektronikleiter¬ platten im Gehäuse, die sich nicht so weit aus den Hüllen entfernen lassen, daß ein Abgleich möglich ist.
Die Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, ein elektro¬ nisches Thermometer zu schaffen, das die Vorteile des elektronischen Thermometers in einer Kleinform mit denen eines konventionellen Quecksilber-Glas-Fieberthermometer in Einschlußform verbindet und die bisherigen Nachteile beider Lösungen vermeidet." Weiterhin soll die vom Gesetzgeber vorgeschriebene Nachkalibrierung bzw. Nach¬ eichung einfach möglich sein. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die an sich bekannten Bauteile eines elektronischen Thermo¬ meters, bestehend aus einer die Meßelektronik, die An¬ zeige, die Energieversorgung sowie einen geeigneten Schalter tragenden kompakten Leiterplatte, an der der Temperatursensor angebracht ist, in einer ohne Durch¬ brüche und Durchführungen hermetisch abgeschlossenen Glashülle eines konventionellen Fieberthermometers angeordnet sind. Des weiteren befinden sich auf der Leiterplatte ein oder mehrere Abgleichbauelemente, wobei erfindungsgemäß wenigstens eines als Laserabgleichwider¬ stand ausgebildet ist und eine Kalibirierung und Nach¬ kalibrierung durch die Glaswandung der hermetisch ver¬ schlossenen Glashülle ermöglicht.
Alle Funktionseinheiten des elektronischen Fieberthermo¬ meters befinden sich in einer hermetisch verschlossenen Glashülle. Dieses Hüllmaterial gilt anerkanntermaßen als äußerst hygienisch. Ein Zerkratzen der Oberfläche ist aufgrund der gegenüber Plastmaterialien wesentlich größeren Härte nahezu ausgeschlossen. Da die Hülle des weiteren aus nur einem einzigen Teil besteht, gibt es keine Nähte oder anderweitige Übergangs- und Verbindungs¬ stellen, an denen sich bevorzugt Schmutz ansammelt. Durch den hermetischen Verschluß der Hülle gibt es keinerlei Einschränkungen hinsichtlich der Eintauchtiefe des Thermometers in Desinfektionsmittel und der Dauer der Desinfektion. Da der hermetische Verschluß durch Ab¬ schmelzen der Glashülle erfolgt, ist die Restluft- feuchtigkeit im Inneren der Hülle nahezu Null und eine Korrosion der Kontaktflächen von Batterie und Schalter unmöglich.
Zum Abgleich des Thermometers ist neben möglichen anderen Bauelementen mindestens ein Laserabgleichwiderstand vorhanden, der das Kalibrieren mittels Laser durch die Glashülle ermöglicht. Da Thermistoren, die bevorzugt als Temperatursensoren Verwendung finden, prinzipiell so altern, daß ihr Wider¬ standswert ansteigt, kann der Laserkalibriervorgang mehr¬ fach erfolgen, ohne daß hierfür die Hülle geöffnet werden muß.
Die Leiterplatte ist durch eine mit Öffnungen für die An¬ zeige und den Laserabgleichwiderstand versehene Umhüllung im Glasrohr ohne weitere Befestigungsmittel in ihrer Lage fixiert. Die Umhüllung für die Leiterplatte in der Glas¬ hülle ist auf oder an der Anzeige oder auf oder an deren Halterung befestigt, und auf der Schaltkreisseite sind ihre Längskanten überlappbar gestaltet. Dadurch kann die Leiterplattenhülle ihre Haltefunktion für den gesamten Innendurchmessertoleranzbereich der Glashülle erfüllen.
Auf der Leiterplatte ist des weiteren an geeigneter Stelle eine Kurzschlußbrücke, vorzugsweise laserbearbeit- bar, montiert, die ein einmaliges Wechseln der Tempera- turmaßeinheit ermöglicht.
Zur Betätigung des Fieberthermometers ist ein Schalter am der Verschlußstelle zugewandten Ende der Leiterplatte an¬ geordnet. Er ist als Beschleunigungssensor ausgebildet. Durch eine Schüttelbewegung wird analog zum konventionel¬ len Thermometer die Messung gestartet. Es wird damit die Notwendigkeit von Durchbrüchen in der Hülle vermieden. Der Beschleunigungsschalter ist so ausgebildet, daß er auch durch andere physikalische Kräfte, z. B. durch ein Magnetfeld, betätigt werden kann. Diese Maßnahme ermög¬ licht einen problemlosen Start der Messung zum Abgleich im produktionstechnischen Ablauf der Fertigung.
Die Anzeige, vorzugsweise eine Flüssigkristallanzeige, ist so weit von der Verschlußstelle der Glashülle des
Thermometers angeordnet, daß beim Verschluß keine unzu¬ lässig hohe Temperaturbelastung, die zur Zerstörung der Anzeige führt, auftreten kann. Die Energieversorgung ist vorzugsweise als Batterie aus¬ gebildet; eine andere Möglichkeit wäre z. B. eine Solar¬ zellen-Akkumulator-Anordnung.
Noch wesentlich temperaturempfindlicher als die Anzeige ist die Batterie. Ihre Selbstentladung steigt bei wachsender Umgebungstemperatur sehr stark an. Sie ist deshalb erfindungsgemäß so weit wie möglich von der Ver¬ schlußstelle entfernt am sensorseitigen Ende der Leiter- platte angeordnet, um eine erhöhte, thermisch bedingte Selbstentladung zu vermeiden.
Der Temperatursensor, vorzugsweise ein Thermistor, wird in der Thermometerwurzel durch einen niedrigεchmelzenden Kleber in guten Wärmekontakt zur Glashülle gebracht. Es wird vorzugsweise ein schmelzbarer Kleber verwendet, um bei Bedarf den Temperatursensor und die Leiterplatte zer¬ störungsfrei aus der Hülle entfernen zu können.
Anhand nachfolgender Figuren wird ein Ausführungsbeispiel näher dargestellt.
Es zeigen:
Figur 1: Ansicht des Fieberthermometers von der
Anzeigenseite
Figur 2: Ansicht des Fieberthermometers von der
Schaltkreisseite
Figur 3: Querschnitt A-A des Fieberthermometers in Höhe der Anzeige.
Figur 1 zeigt das Ausführungsbeispiel des erfindungs- gemäßen Fieberthermometers von der Anzeigeseite. Die Leiterplatte 2 mit der Anzeige 4, vorzugsweise eine Flüssigkristallanzeige, befindet sich zusammen mit der Batterie 5, dem Schaltkreis und anderen passiven Bau¬ elementen 8, sowie einem durch ein Magnetfeld betätig- baren Beschleunigungsschalter 6, einem Laserabgleich¬ widerstand 7 und einer Leiterplattenhülle 9 mit Öffnungen in einer einteiligen, flüssigkeitsdichten, ohne Schalter¬ öffnungen oder Durchführungen hermetisch verschlossenen Glashülle 3. Der Temperatursensor 1 befindet sich in der Thermometerwurzel 11 der Glashülle 3.
In Figur 2 ist das Thermometer von der Schaltkreisseite dargestellt. Am der Verschlußstelle 12 zugewandten Ende der Leiterplatte 2 befindet sich der Beschleunigungs- Schalter 6. Auf der gleichen Seite der Leiterplatte 2 sind der Schaltkreis und weitere passive Bauelemente 8, der Abgleichwiderstand 7, die Batterie 5 und eine Kurz¬ schlußbrücke (nicht dargestellt) zur Wahl der Anzeige des Meßergebnisses in Grad Celsius oder Grad Fahrenheid an- geordnet. Die Batterie 5 befindet sich auf der Leiter¬ platte 2 an dem dem Temperatursensor 1 zugewandten Ende.
Bei beiden Darstellungen ist die Leiterplattenhülle 9 nicht gezeigt. Ihre Lage wird aus Figur 3 deutlich. Fi- gur 3 zeigt einen Querschnitt durch das Thermometer in
Höhe der Anzeige 4. Die Leiterplattenhülle 9 ist auf der Oberfläche der Anzeige 4 parallel zur Leiterplatte 2 mon¬ tiert. Sie enthält eine Öffnung 10, die das Sichtfenster der Anzeige 4 freigibt. Eine Verbindung, z. B. eine Kle- beverbindung, fixiert Anzeige 4 und Leiterplattenhülle 9 relativ zueinander. Auf der Schaltkreisseite der Leiter¬ platte 2 ist die Leiterplattenhülle 9 gewölbt. Auch auf dieser Seite weist die Leiterplattenhülle 9 einen Durchbruch (nicht dargestellt) über dem Laserabgleich- widerstand 7, auf.

Claims

Patentansprüche
1. Elektronisches Fieberthermometer in einer Kleinform, mit in einem Gehäuse angeordneten Bauteilen, bestehend aus einer die Meßelektronik, die Anzeige und die Ener¬ gieversorgung tragenden Leiterplatte mit einem an ihr befestigten Temperatursensor und einem Schalter,
dadurch gekennzeichnet,
daß die an sich bekannten Bauteile, Temperatursensor (1) , Leiterplatte (2) mit Anzeige (4) , Batterie (5) , Schaltkreis und andere passive Bauelemente (8) , sowie ein durch ein Magnetfeld betätigbarer Beschleunigungs- εchalter (6) , ein Laserabgleichwiderstand (7) , eine Leiterplattenhülle (9) mit Öffnungen in einer eintei¬ ligen, flüssigkeitsdichten, ohne Schalteröffnungen oder Durchführungen hermetisch verschlossenen Glas¬ hülle (3) angeordnet sind.
2. Elektronisches Fieberthermometer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Temperatursensor (1) in der Thermometer¬ wurzel (11) durch einen thermisch gut leitenden, niedrigschmelzenden Kleber, befestigt ist.
3. Elektronisches Fieberthermometer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Energieversorgungseinrichtung vorzugsweise eine Batterie (5) an dem dem Temperaturεensor (1) zu¬ gewandten Ende der Leiterplatte (2) angeordnet ist.
4. Elektronisches Fieberthermometer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anzeige (4) ohne besondere thermische Schutz¬ mittel in einem thermisch zerstörungssicheren Abstand von der Versσhlußstelle (12) der Glashülle (3) ange¬ ordnet ist.
5. Elektronisches Fieberthermometer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Leiterplatte (2) eine Kurzschlußbrücke zum einmaligen Wechseln der Temperaturmaßeinheit angeordnet ist.
6. Elektronisches Fieberthermometer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die vorzugsweise aus Papier bestehende Leiter¬ plattenhülle (9) auf der Anzeigeseite der Leiter¬ platte (2) auf oder an der Anzeige (4) , oder auf oder an einem Fixierrahmen für die Anzeige (4) unverrück¬ bar befestigt ist und auf der Schaltkreisseite ihre Längskanten beliebig weit überlappbar angeordnet sind.
7. Elektronisches Fieberthermometer nach Anspruch 1, 4 und 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Leiterplattenhülle (9) , eine Öffnung (10) für die Anzeige (4) und eine weitere Öffnung über dem Laserabgleichwiderstand (7) aufweist.
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