WO1994028096A1 - Homogene elektroviskose flüssigkeiten - Google Patents

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WO1994028096A1 PCT/DE1994/000595 DE9400595W WO9428096A1 WO 1994028096 A1 WO1994028096 A1 WO 1994028096A1 DE 9400595 W DE9400595 W DE 9400595W WO 9428096 A1 WO9428096 A1 WO 9428096A1
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Hans-Dieter Grasshoff
Harald Kohnz
Peter Finmans
Tobias Carstensen
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    • C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
    • C10M129/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M129/68—Esters
    • C10M129/76—Esters containing free hydroxy or carboxyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
    • C10M129/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M129/26—Carboxylic acids; Salts thereof
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    • C10M129/30—Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having 7 or less carbon atoms
    • C10M129/34—Carboxylic acids; Salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having 7 or less carbon atoms polycarboxylic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M171/00—Lubricating compositions characterised by purely physical criteria, e.g. containing as base-material, thickener or additive, ingredients which are characterised exclusively by their numerically specified physical properties, i.e. containing ingredients which are physically well-defined but for which the chemical nature is either unspecified or only very vaguely indicated
    • C10M171/001—Electrorheological fluids; smart fluids

Definitions

  • the invention relates to homogeneous electroviscous liquids (EVF).
  • Electroviscous liquids in the form of dispersions of finely divided hydrophilic solids in hydrophobic liquids have been known for some time.
  • the special feature of these liquids is that their flow behavior and thus their viscosity can be changed within wide limits by applying an electric field, so that there are wide-ranging and versatile possible uses.
  • Electroviscous liquids are intended for use in particular in the field of industrial and vehicle hydraulics, e.g. for machine and engine mounting or damping, for positioning workpieces, for vehicle level control, vehicle suspension and damping as well as for torque converters and automatic clutches.
  • the material composition of the known electroviscous liquids is very different.
  • the electroviscous liquids consist of three components, a disperse phase which contains silicates, zeolites, titanates, semiconductors, polysaccharides or organic polymers, an electrically non-conductive hydrophobic liquid as the liquid phase and a dispersant.
  • DE 35 36 934 A1 describes electroviscous liquids whose disperse phase contains aluminum silicates which have a water content of 1-25% by weight and whose atomic ratio Al / Si on the surface is between 0.15 and 0.80.
  • the object of the invention is therefore to provide homogeneous electroviscous liquids which meet the technical requirements of a modern industrial hydraulic fluid and which do not have the disadvantages described, but rather have a high electroviscous effect.
  • electroviscous liquids which contain or consist of aluminum soaps which are obtained by reacting one or more saturated and / or unsaturated monomeric, oligomeric and / or polymeric C3 to C 3 2-polycarboxylic acid ( n) with one or more carboxyl groups, their anhydrides and / or half-esters, their alcohol component (s) being linear or branched, mono- or polyvalent C- * to C- * 2 alcohols and / or their oligomers, with a or more of the following reactive aluminum compound (s)
  • Aluminum alkyls, oxoalkylenes, hydroxycarboxylates, oxocarboxylates, oxoalcoholates, alkoxy carboxylates, oxides and / or oxyhydrates are produced
  • the reactive aluminum compounds are preferably
  • reaction products of the polycarboxylic acids, anhydrides or half esters with the active aluminum compounds are used as aluminum soaps, in which all or some of the valences of the aluminum have been reacted.
  • the electroviscous liquids according to the invention preferably comprise the following individual components:
  • Component (a) 2-50% by weight, preferably 5-40% by weight, in particular 10-35% by weight of the aluminum soap, in homogeneous solution with component (b): 50-98% by weight, preferably 60 -95% by weight, in particular 65-90% by weight, of a conventional hydraulic base liquid, and additionally component (c): 0-10% by weight, preferably 0-5% by weight, in particular 0.1 up to 2% by weight, soluble, known hydraulic additives, each based on the total composition.
  • Component (a) consists of oligomeric, complex aluminum soaps based on reaction adducts of polycarboxylic acids or olefinic carboxylic acids, their anhydrides, semiesters or oligomers with the active aluminum compounds. Soap formation takes place completely or partially, for example by targeted partial hydrolysis, so that hydroxyl soap structures are formed.
  • Polycarboxylic acids are to be understood as carboxylic acids which are formed by reacting unsaturated carboxylic acids with one another or with olefins. Compounds which consist of 2 to 10, preferably 2 to 6, units are used as their oligomers.
  • Linear or branched mono- or polyhydric alcohols are used as alcohol components of the polycarboxylic acid half-esters.
  • the C number is advantageously determined by the selection of the base liquid in order to ensure the solubility of the corresponding reaction products.
  • component (a) examples include partial ester / aluminum soap adducts based on alkenyl succinic anhydrides, in particular n-hexenyl succinic anhydrides, diisobutenyl succinic anhydrides, tetrapropenyl succinic anhydrides, dodecenyl succinic anhydride.
  • alkenyl succinic anhydrides in particular n-hexenyl succinic anhydrides, diisobutenyl succinic anhydrides, tetrapropenyl succinic anhydrides, dodecenyl succinic anhydride.
  • olefin addition products of itaconic, citraconic and mesaconic acid are also suitable.
  • copolymers of unsaturated carboxylic acids for example maleic, fumaric, acrylic or ⁇ methacrylic acid, can be used.
  • Polyesters bearing carboxyl groups and based on saturated or aromatic dicarboxylic acids such as a
  • Component (b) includes hydraulic media such as conventional mineral oil selective raffinates, hydrocrackates, hydrogenates, poly-alpha-olefins or synthetic esters.
  • Component (c) comprises conventional hydraulic additives for optimizing the hydraulic product properties, e.g. of
  • component (c) examples are:
  • the olefin carboxylic acid half ester is initially introduced in dilute form and mixed with the Al carrier component with the rejection of moisture.
  • the nominal viscosity is adjusted with component (b), and additive is added with component (c) in accordance with the respective requirements.
  • the liquids produced in this way show a strongly increasing viscosity increase with a strengthening of the field in the voltage field from approx. 500 V / mm field strength.
  • the optimum responsiveness is in the range of 3-8 kV / mm field strength with an aluminum content of preferably 0.1 to 0.5%.
  • the initial viscosity of the EVF can range from 15 to 6000 mPA-s at 40 ° C.
  • Example 1 is based on a polycarboxylic acid which has not been reacted with an active aluminum compound. It turned out to be ineffective.
  • Examples 2 to 4 describe reaction products according to the invention.
  • the corresponding electrorheological measurement results are shown in the attached table.
  • the final mix had one
  • Example 2 50 g of the tetrapropenylsuccinic acid half ester of Example 1 were dissolved in 150 ml of toluene and cooled to -30 ° C. and rendered inert. 33 ml of a 10% solution of ⁇ methyl aluminum oxide (product from Witco) were added with a syringe.
  • ⁇ methyl aluminum oxide product from Witco
  • a mixture of 10 g of the tetrapropenylsuccinic acid half-ester of Example 1, 2.5 g of aluminum oxide hydrate (Disperal R ', Condea Chemie), 15 g of pelargonic acid and 130 g of naphthenic white oil as hydraulic base oil were heated to 120 ° C. for one hour. At 80 - 100 ° C by a

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Abstract

Es werden homogene elektroviskose Flüssigkeiten bereitgestellt, die Aluminiumseifen auf der Basis von Umsetzungsprodukten einer oder mehrerer Polycarbonsäuren bzw. deren Anhydriden oder Halbestern mit reaktiven Aluminiumverbindungen enthalten oder daraus bestehen. Derartige Flüssigkeiten weisen einen hohen elektro-rheologischen Effekt auf und sind völlig homogen.

Description

Homogene elektroviskose Flüssigkeiten
Die Erfindung betrifft homogene elektroviskose Flüssig¬ keiten (EVF) .
Elektroviskose Flüssigkeiten sind in der Form von Dis¬ persionen von feinteiligen hydrophilen Feststoffen in hydro¬ phoben Flüssigkeiten seit längerer Zeit bekannt. Das Be¬ sondere dieser Flüssigkeiten besteht darin, daß sich ihr Fließverhalten und damit ihre Viskosität durch Anlegen eines elektrischen Feldes in weiten Grenzen ändern läßt, so daß sich weitreichende und vielseitige Anwendungsmöglichkeiten ergeben. Elektroviskose Flüssigkeiten sind zum Einsatz vor¬ gesehen insbesondere auf dem Gebiet der Industrie- und Fahr¬ zeughydraulik, z.B. zur Maschinen- und Motorlagerung bzw. Dämpfung, zur Positionierung von Werkstücken, zur Fahrzeug- Niveauregulierung, Fahrzeug-Federung und Fahrzeug-Dämpfung sowie für Drehmomentwandler und automatische Kupplungen.
Die stoffliche Zusaimnensetzung der bekannten elektroviskosen Flüssigkeiten ist hierbei sehr verschieden. In der Regel bestehen die elektroviskosen Flüssigkeiten aus drei Kompo¬ nenten, einer dispersen Phase, die Silikate, Zeolithe, Titanate, Halbleiter, Polysaccharide oder organische Poly¬ mere enthält, einer elektrisch nicht leitenden hydrophoben Flüssigkeit als flüssige Phase sowie einem Dispergiermittel. In der DE 35 36 934 A1 sind elektroviskose Flüssigkeiten be¬ schrieben, deren disperse Phase Aluminiumsilikate enthalten, die einen Wassergehalt von 1-25 Gew.% aufweisen und deren Atomverhältnis Al/Si an der Oberfläche zwischen 0,15 und 0,80 beträgt.
Bei allen bekannten elektoviskosen Flüssigkeiten besteht je¬ doch, da es sich um Dispersionen handelt, der Nachteil, daß zur Verringerung der stofflich bedingten Sedimentations¬ neigung beachtliche Anteile von zusätzlichen Dispergier- komponenten erforderlich sind. Für den Einsatz in modernen hydraulischen Aggregaten ist die Eignung der bekannten Pro¬ dukte, insbesondere im Langzeiteinsatz, in vielen Fällen da- her unbefriedigend. Insbesondere weisen herkömmliche Dis¬ persionen technisch-hydraulische Nachteile auf, von denen nachfolgend nur einige genannt sind: -Neigung zu sehr starker Abrasion -Ausdampfen von Kristallwasser -Fehlende Filtrierbarkeit zur Abscheidung von Fremdstoffen -Vorhandensein von toxisch-/sicherheitsbedenklichen
Komponenten -Unverträglichkeit mit elastomeren Dichtungswerk- Stoffen.
Es ist weiterhin bekannt, daß auch viele stark polare Flüssigkeiten im Hochspannungsfeld gewisse Änderungen im Fließverhalten zeigen. Diese Effekte sind aber schwach und technisch nicht verwertbar. Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, homogene elektro¬ viskose Flüssigkeiten bereitzustellen, die den technischen Anforderungen einer moderen Industriehydraulikflüssigkeit entsprechen und die nicht die geschilderten Nachteile, sondern viel mehr einen hohen elektroviskosen Effekt aufweisen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Bereitstellung von elektroviskosen Flüssigkeiten gelöst, die Aluminium¬ seifen enthalten oder daraus bestehen, welche durch Umsetzung von einer oder mehreren gesättigten und/oder ungesättigten monomeren, oligomeren und/oder poly- meren C3 bis C32-Polycarbonsäure(n) mit einer oder mehreren Carboxylgruppen, deren Anhydriden und/oder Halbestern, dessen bzw. deren Alkoholkomponente(n) lineare oder verzweigte, ein- oder mehrwertige C-* bis C-*2-Alkohole und/oder deren Oligomeren sind, mit einer oder mehreren der folgenden reaktiven Aluminiumver¬ bindung(en)
Aluminiumalkylen, -oxoalkylen, -hydroxycarboxylaten, oxocarboxylaten, - oxoalkoholaten, -alkoxicarboxylaten, -oxiden und/oder -oxihydraten hergestellt sind
Bei den reaktiven Aluminiumverbindungen handelt es sich bevor¬ zugt um
Aluminiumalkyle und -oxoalkyle mit linearen oder verzweigten C-j bis Cg-Alkylresten;
Aluminiumhydroxycarboxylate und -oxocarboxylate mit linearen oder verzweigten aliphatischen oder ungesättigten C2 oder C3Q- Carbonsäuren;
Aluminiumoxoalkoholate mit linearen oder verzweigten ali¬ phatischen C] bis Cg-Alkoholen; Aluminiumalkoxicarboxylate mit linearen oder verzweigten ali¬ phatischen C-* bis Cg-Alkoholen und linearen oder verzweigten aliphatischen oder ungesättigten C2 bis C3o-Carbonsäuren; und Aluminiumoxide und -oxihydrate der allgemeinen Formel Al203 . n H20 (n = 0 bis 6).
Überraschend wurde gefunden, daß durch Dotierung mit Aluminium ein hoher elektrorheologischer Effekt erreicht wird. Dabei werden völlig homogene Produkte erhalten.
Erfindungsgemäß werden als Aluminiumseifen die Umsetzungs¬ produkte der Polycarbonsäuren, Anhydride bzw. Halbester mit den aktiven Aluminiumverbindungen eingesetzt, bei denen sämt¬ liche Valenzen des Aluminiums oder ein Teil derselben umgesetzt sind.
Vorzugsweise umfassen die erfindungsgemäßen elektroviskosen Flüssigkeiten folgende Einzelkomponenten:
Komponente (a): 2-50 Gew.%, vorzugsweise 5-40 Gew.%, insbesondere 10-35 Gew.% der Aluminium¬ seife, in homogener Lösung mit Komponente (b) : 50-98 Gew.%, vorzugsweise 60-95 Gew.%, insbesondere 65-90 Gew.%, einer konven¬ tionellen Hydraulik-Basisflüssigkeit, und zusätzlich Komponente (c): 0-10 Gew.%, vorzugsweise 0-5 Gew.%, ins¬ besondere 0,1 bis 2 Gew.%, löslicher, an sich bekannter Hydraulik- Additiven, jeweils bezogen auf die Gesamtzusammensetzung. Die Komponente (a) besteht aus oligomeren, komplexen Alu¬ miniumseifen auf der Basis von Umsetzungsaddukten von Poly- carbonsäuren bzw. Olefincarbonsäuren, deren Anhydriden, Halb¬ estern oder Oligomeren mit den aktiven Aluminiumverbindungen. Die Seifenbildung erfolgt hierbei vollständig oder partiell, z.B. durch gezielte Teilhydrolyse, so daß Hydroxyl-Seifen- strukturen entstehen.
Unter Polycarbonsäuren sind Carbonsäuren zu verstehen, die durch Umsetzung von ungesättigten Carbonsäuren miteinander oder mit Olefinen entstehen. Als deren Oligomere werden solche Verbindungen eingesetzt, die aus 2 bis 10, vorzugsweise 2 bis 6 Einheiten bestehen.
Als Alkoholkomponenten der Polycarbonsäurehalbester werden lineare oder verzweigte ein- oder mehrwertige Alkohole eingesetzt. Die C-Zahl wird vorteilhaft von der Auswahl der Basisflüssigkeit bestimmt, um die Löslichkeit der ent¬ sprechenden Reaktionsprodukte sicherzustellen.
Als Beispiele für die Komponente (a) werden partielle Ester/ Aluminiumseifen-Addukte auf der Basis von Alkenylbernstein- säureanhydriden, insbesondere n-Hexenyl-bernsteinsäureanhydride, Diisobutenyl- bernsteinsäureanhydride, Tetrapropenyl-bernstein- säureanhydride, Dodecenyl-bernsteinsäureanhydride und Polyisobutenyl-bernsteinsäureanhydride angegeben. Ebenso kommen aber auch z.B. Olefin-Anlagerungsprodukte der Itacon-, Citracon- und Mesaconsäure in Betracht. Darüber hinaus lassen sich Copolymerisate ungesättigter Carbonsäuren, z.B. der Malein-, Fumar-, Acryl- oder der ^ Methacrylsäure einsetzen. Auch Carboxylgruppen tragende Polyester auf der Basis von gesättigten bzw. aromatischen Dicarbonsäuren wie Adipinsäure oder Phtalsäure sind ver¬ wendbar.
(-) Die Komponente (b) umfaßt Hydraulikmedien wie z.B. konventionelle Mineralöl-Selektivraffinate, Hydrocrackate, Hydrogenate, Poly-alpha-olefine oder synthetische Ester.
5 D e Auswahl der Viskositätslage dieser Flüssigkeiten erfolgt entsprechend den Anforderungen an das Endprodukt.
5
rg s
s
Figure imgf000009_0001
Die Komponente (c) umfaßt übliche Hydraulikadditive zur Optimierung der hydraulischen Produkteigenschaften wie z.B. des
Verschleißschutzes, der Alterungsstabilität, des Reibungsverhaltens, der Antischaumneigung, des Korrosionsschutzes oder des Kälteverhaltens.
Beispiele für Komponente (c) sind:
Additin RC 3212, Fa. Rhein-Chemie, Mannheim
2-Ethylhexyl-Zn-dithiophosphat Irganox L 107, Fa. Ciba-geigy, Basel
2 ,6-Di-tert.-butyl-phenol Viscoplex 1-300, Fa. Röhm, Darmstadt Polymethacrylat, 70%ig in Neutralraffinat.
Bei einer bevorzugten Herstellungsweise der EVF wird der Olefincarbonsaure-Halbester in verdünnter Form vorgelegt und unter Feuchtigkeitsausschuß mit der AI-Trägerkomponente ver- setzt. Mit der Komponente (b) wird nach Abschluß der chemischen Reaktion auf die Nennviskosität eingestellt, ent¬ sprechend den jeweiligen Anforderungen wird mit der Komponente (c) additiviert. Die auf diese Weise hergestellten Flüssigkeiten zeigen im Spannungsfeld ab ca. 500 V/mm Feldstärke einen stark zu¬ nehmenden Viskositätsanstieg mit einer Verstärkung des Feldes. Das Optimum der Ansprechbarkeit liegt im Bereich von 3-8 kV/mm Feldstärke bei einem Aluminiumgehalt von vorzugs¬ weise 0,1 bis 0,5 %. Die Ausgangsviskosität der EVF kann im Bereich von 15 bis 6000 mPA-s bei 40 °C liegen.
Ausführungsbeispiele
Bei den nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispielen basiert das Beispiel 1 auf einer nicht mit einer aktiven Aluminiumverbindung umgesetzten Polycarbonsäure. Sie er¬ wies sich als nicht wirksam.
Die Beispiele 2 bis 4 beschreiben erfindungsgemäße Um¬ setzungsprodukte. Die entsprechenden elektrorheologischen Meßergebnisse sind in der beigefügten Tabelle dargestellt.
Beispiel 1 (Vergleich)
100 g eines Tetrapropenylbernsteinsäure-Halbesters mit folgenden Kenndaten
Figure imgf000010_0001
wurden mit 100 g eines naphthenischen Mineralölschnittes verdünnt. Der Mischung wurden weiterhin
0,1 % eines kommerziellen Demulgators und
0,1 % eines kommerziellen Entschäumers zugesetzt.
Die Endmischung besaß eine
Viskosität von 39 mm2/s bei 40 °C sowie eine
Säurezahl von 72 mgKOH/g. Im Hochspannungs-Rotationsrheometer zeigte diese Mischung bis 0 8 KV/mm Feldstärke bei einer Scherbeanspruchung von D = 1/100 keinen nachweisbaren Anstieg der Schubspannung.
5 Beispiel 2
Umsetzung eines Aluminiumoxoalkyls
50 g des Tetrapropenylbernsteinsäure-Halbesters des Beispiels 1 wurden in 150 ml Toluol gelöst und auf -30 °C gekühlt und inertisiert. Mit einer Spritze wurden 33 ml 10 %ige Lösung von ^ Methylaluminiumoxid (Produkt Fa. Witco) zugegeben. Die
Temperatur wurde langsam auf Raumtemperatur angehoben, wobei es zu einer Gasentwicklung kam. Nach dem Ende der Gasent¬ wicklung wurde noch 2 h auf 80 °C erwärmt, um die Reaktion zu vervollständigen. Das Toluol wurde am Rotationsverdampfer ent- ^ fernt und 50 ml eine naphthenischen Weißöls als Hydraulik¬ basisöl zugegeben. Sodann wurde das Produkt untersucht.
Beispiel 3
Umsetzung eines Aluminiumxoxocarboxylats
Eine Mischung aus 10 g des Tetrapropenylbernsteinsäure-Halb- esters des Beispiels 1, 6 g Aluminium-oxo-2-ethyl-hexanoat (Dorox R' D490; Condea Chemie), 15 g 2-Ethylhexansäure und 130 g napthenischen Weißol als Hydraulikbasisol wurden eine Stunde auf 120 °C erwärmt. Nach Abkühlen wurde das Produkt unter¬ sucht.
Beispiel 4 Umsetzung eines Aluminiumoxidhydrats
Eine Mischung aus 10 g des Tetrapropenylbernsteinsäure-Halb- esters des Beispiels 1 , 2,5 g Aluminiumoxidhydrat (Disperal R' , Condea Chemie), 15 g Pelargonsäure und 130 g naphthenisches Weißol als Hydraulikbasisol wurden eine Stunde auf 120 °C erwärmt. Bei 80 - 100 °C wurde durch ein
Druckfilter filtriert. Nach Abkühlen wurde das Produkt untersucht.

Claims

Patentansprüche
1. Homogene elektroviskose Flüssigkeiten, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß diese Aluminiumseifen enthalten oder daraus bestehen, die durch Umsetzung von einer oder mehreren gesättigten ^ und/oder ungesättigten monomeren, oligomeren und/oder polymeren C3 bis C32-Polycarbonsäure(n) mit einer oder mehreren Carboxylgruppen, deren Anhydriden und/oder Halb¬ estern, dessen bzw. deren Alkoholkomponente(n) lineare oder verzweigte, ein- oder mehrwertige C-* bis C-**2-Alkohole !5 und/oder deren Oligomeren sind, mit einer oder mehreren der folgenden reaktiven Aluminium¬ verbindung(en)
Aluminiumalkylen, -oxoalkylen, -hydroxycarboxylaten, -oxo- carboxylaten, -oxoalkoholaten, -alkoxicarboxylaten,
20 -oxiden und/oder -oxihydraten hergestellt sind.
2. Elektroviskose Flüssigkeiten nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß Alu- miniumalkyle oder -oxoalkyle mit linearen oder verzweigten
25 C-*! bis Cg-Alkylresten eingesetzt werden.
3. Elektroviskose Flüssigkeiten nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß Alu- miniumhydroxycarboxylate und/oder -oxocarboxylate mit
^° linearen oder verzweigten aliphatischen oder ungesättigten C2 oder C3Q-Carbonsäuren eingesetzt werden.
35
4. Elektroviskose Flüssigkeiten nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß Alu- miniumoxoalkoholate mit linearen oder verzweigten ali¬ phatischen C-i bis Cg-Alkoholen eingesetzt werden.
5. Elektroviskose Flüssigkeiten nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß Alu- miniumalkoxicarboxylate mit linearen oder verzweigten 0 aliphatischen C-j bis Cg-Alkoholen und linearen oder verzweigten aliphatischen oder ungesättigten C2 bis C3Q- Carbonsäuren eingesetzt werden.
6. Elektroviskose Flüssigkeiten nach Anspruch 1, 5 d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß Alu¬ miniumoxide und/oder -oxidhydrate der allgemeinen Formel AI2O3 . n H20 (n = 0 bis 6) eingesetzt werden.
7. Elektroviskose Flüssigkeiten nach einem der vorhergehenden ^ Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Aluminiumseifen durch Umsetzung einer oder mehrerer Poly- carbonsäuren, Anhydride bzw. Halbester mit 3 bis 18 C- Ato en, insbesondere 12 bis 18 C-Atomen hergestellt sind. 5
Elektroviskose Flüssigkeiten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Aluminiumseifen durch Umsetzung einer oder mehrerer 0 Alkenylbernsteinsäuren und/oder deren Halbester mit 5 bis 18 C-Atomen, insbesondere mit 12 bis 18 C-Atomen, herge¬ stellt sind.
5 Elektroviskose Flüssigkeiten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß als Aluminiumseifen die Umsetzungsprodukte der Polycarbon- säuren, Anhydride bzw. Halbester mit den reaktiven Aluminiumverbindungen eingesetzt sind, bei denen sämtliche Valenzen des Aluminiums oder ein Teil derselben umgesetzt sind. 0
10. Elektroviskose Flüssigkeiten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß als Aluminiumseifen die Umsetzungsprodukte der Polycarbon- ^ säuren, deren Anhydride und insbesondere deren Halbester, die eine oder mehrere freie OH-Gruppen aufweisen, mit den Aluminiumverbindungen eingesetzt werden.
11. Elektroviskose Flüssigkeiten nach einem der vorhergehenden 0 Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Alkoholkomponente(n) der Halbester zwei- bis vierwertige Alkohole mit 1 bis 6 und insbesondere mit 2 bis 5 C-Atomen sowie deren Oligomere sind. 5
12. Elektroviskose Flüssigkeiten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, b e s t e h e n d a u s
(a) 2 bis 50 Gew.% der Aluminiumseife, in homogener Lösung mit
(b) 50 bis 98 Gew.% einer konventionellen Hydraulik-Basisflüssigkeit, und zusätzlich
(c) 0 bis 10 Gew.% löslicher, an sich bekannter Hydrauliköl-Additive, jeweils bezogen auf die Gesamtzusammensetzung.
13. Elektroviskose Flüssigkeiten nach einem der Ansprüche 1 bis 6, b e s t e h e n d a u s
(a) 5 bis 40 Gew.% der Aluminiumseife, in homogener Lösung mit
(b) 60 bis 95 Gew.% einer konventionellen Hydraulik-Basisflüssigkeit, und zusätzlich
(c) 0 bis 5 Gew.% löslicher, an sich bekannter Hydrauliköl-Additive, jeweils bezogen auf die Gesamtzusammensetzung.
1 . Elektroviskose Flüssigkeiten nach einem der Ansprüche 1 bis 6, b e s t e h e n d a u s
(a) 10 bis 35 Gew.% der Aluminiumseife, in homogener Lösung mit
(b) 65 bis 90 Gew.% einer konventionellen Hydraulik-Basisflüssigkeit, und zusätzlich
(c) 0,1 bis 2 Gew.% löslicher, an sich bekannter Hydrauliköl-Additive, jeweils bezogen auf die Gesamtzusammensetzung.
PCT/DE1994/000595 1993-05-28 1994-05-25 Homogene elektroviskose flüssigkeiten Ceased WO1994028096A1 (de)

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EP94916135A EP0652929B1 (de) 1993-05-28 1994-05-25 Homogene elektroviskose flüssigkeiten
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