WO1995014618A2

WO1995014618A2 - Kunststoffbehältnis, insbesondere tube

Info

Publication number: WO1995014618A2
Application number: PCT/EP1994/003438
Authority: WO
Inventors: Hermann Schröder
Original assignee: Weener Plastik GmbH and Co KG
Current assignee: Weener Plastik GmbH and Co KG
Priority date: 1993-11-26
Filing date: 1994-10-19
Publication date: 1995-06-01
Anticipated expiration: 1996-05-26
Also published as: AU7856894A; WO1995014618A3

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein im Kunststoff-Spritzverfahren hergestelltes Behältnis (1) nach Art einer Tube, mit einem Verschlußdeckel (2), und schlägt zur Erzielung einer befüll- und verschließgünstigen Bauform vor, daß gegenüberliegend zu dem Verschlußdeckel (2) ein Verschlußboden (24) ausgebildet ist und daß der Verschlußboden (24) eine verschließbare Einfüllöffnung (28) aufweist.

Description

Behältnis Die Erfindung bezieht sich auf ein im Kunststoff-Spritzverfahren hergestelltes Behältnis mit einem Verschlußdekkel.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Behältnis baulich einfach, befüllgünstig und in trotzdem wirksamer Schließfunktion zu gestalten. Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung. Zusätzliche Ansprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes an. Zufolge solcher Ausgestaltung ist ein Behältnis in Form einer Tube einfacher Herstellung und hohen Gebrauchswerts erzielt. Dazu ist so vorgegangen, daß gegenüberliegend zu dem Verschlußdeckel ein Verschlußboden ausgebildet ist und daß der Verschlußboden eine verschließbare Einfüllöffnung aufweist. Zum Befüllen läßt sich das Behältnis einfach auf den Kopf stellen und durch Wenden auch wahlweise bodenseitig aufstellen. Der Verschlußboden stabilisiert diesen Bereich des Behältnisses. Durch die Aussteifung dieser Zone läßt sich die beide Enden des Behältnisses verbindende Wandung recht dünn ausbilden. Nach Verschließen der Einfüllöffnung, bspw. mittels einer Kappe, erweist sich der Verschlußboden als dichtender Abschluß dieses Endes des Behältnisses. Von Vorteil ist es dabei weiter, daß die Einfüllöffnung durch ein mit dem Verschlußboden einstückig ausgebildetes Verschließteil verschließbar ist. So liegt bezüglich des Verschlußbodens ein einziges Bauteil vor. Günstig ist es zudem, wenn das Verschließteil als Verschlußstopfen ausgebildet ist. Das ist formtechnisch gut beherrschbar, wobei im Interesse der Materialeinsparung der Verschlußstopfen als topf- bzw. domförmiger, also hohl ausgebildeter Stopfen gestaltet ist. Um beim Füllvorgang das Verschließteil betriebsgerecht von der Einfüllöffnung sicher fernzuhalten, erweist es sich als vorteilhaft, daß das Verschließteil in seiner Öffnungsstellung rasthalterbar ist. Das Verschließteil kann dabei angeschmiegt an der Oberseite des Verschlußbodens gehalten werden. Um es daran anschließend erleichtert in die Schließtstellung zu überführen, wird weiter vorgeschlagen, daß der Verschlußboden eine Einsenkung aufweist, zugeordnet der Öffnungsstellung des Verschließteils, zum Untergriff des Verschließteils im Hinblick auf eine

Lösung der Rasthalterung. Um zu vermeiden, daß nach dem Verschließen der Einfüllöffnung der Verschlußstopfen beispielsweise durch zufällige Berührungen des Verschlußteils aus seiner verschließgerechten Lage austritt, bringt die Erfindung in Vorschlag, daß ein Handhabungsrand des Verschlußteils in der Verschlußstellung ebenenentsprechende Einpassung kann praktisch schattenfugenfrei vorgenommen sein, so daß der entsprechende "Öffnungsweg" nicht einmal erkannt wird, also kein optischvisueller Anreiz für eine solche Manipulation entsteht. Soll jedoch ein Nachfüllen des Behältnisses vorgesehen werden, so wird vor dem freien Ende des Verschließteils im Verschlußboden eine Fingermulde berücksichtigt. Das Verschließteil läßt sich so bequem untergreifen und aufklappen. Weiter besteht ein vorteilhaftes Merkmal darin, daß das Verschließteil in seinem in die EinfüllÖffnung eingreifenden Bereich ein Rastmittel aufweist. Die entsprechenden Rastkräfte sind so groß zu wählen, daß der unter Benutzung des Behältnisses z.B. als

Quetschtube entstehende Innendruck diese Rastverbindung nicht überwinden kann. Zweckmäßig ist das Rastmittel als umlaufender Rastwulst realisiert. Der Rastwulst kann sowohl am Verschlußstopfen sitzen als auch im Inneren der Einfüllöffnung, wobei das jeweilige Gegenrastmittel in Form einer Rastnut entsprechend liegt. Im Hinblick auf die angedeutete Ausdrücksicherung des Verschlußstopfens ist es zudem günstig, daß das Verschließteil sich verjüngend gestuft ausgebildet ist. Das verringert den Druckflächenquerschnitt. Optimiert ist das, wenn ein in das Innere des Behältnisses ragender Kragen ausgebildet ist zum Zusammenwirken mit dem Verschließteil, das entsprechend gestuft ausgebildet ist. Gegen die Peripherie der Stufe wirkende Kräfte setzen sich in eine radiale Andrückkomponente des Kragens um, was den Dichtsitz des Verschlußstopfens zusätzlich begünstigt. Sodann ist es an einem gattungsgemäßen Behältnis von Vorteil, daß eine stirnseitig weitgehend geschlossene Kopfdecke des Behältnisses ausgebildet ist, an welche integral der Verschlußdeckel angespritzt ist, mit welchem eine Austrittsöffnung in der Stirnfläche abdeckbar ist, wobei der Öffnungsquerschnitt der Austrittsöffnung einem Bruchteil der Verschlußdeckelfläche entspricht. Die überwiegend geschlossene Kopfdecke des hier nach Art einer Tube gestalteten Behältnisses versteift den Anlenkbereich des Verschlußdeckels ("nach Art einer Tube" bedeutet: Ausbringung durch verformenden Druck auf die zumindest partiell flexible Wandung der Tube). - Diese Lösung verbessert entscheidend ein Behältnis wie es z.B. durch die US-PS 1 879 205 bekannt ist. Dort ist der Verschlußdeckel als separat hergestelltes Bauteil dem Tubenhals zugeordnet. Der Verschlußdeckel sitzt in der klassischen Weise über eine Achsstange angelenkt an einem Einsatz und bewirkt mit Hilfe einer Steuerstange das Öffnen und Schließen eines am Boden des Einsatzes sitzenden Ventilkörpers als eigentliches Schließorgan. Es liegt ein für einen Massenartikel zu hoher Aufwand' vor. - Der Verschlußdeckel gerät also trotz der Quetschtubenfunktion nicht unter mechanische Beanspruchung dahingehend, daß seine integrale Anspritzung darunter leidet. Andererseits ist ein handhabungsgünstig recht großer Anteil für die Bildung des Verschlußdeckels genutzt. Die demgegenüber wiederum recht kleine Austrittsöffnung (ein Bruchteil der Verschlußdeckelfläche) vermeidet dagegen jedwede Schwächung der weitgehend geschlossenen Kopfdecke des Behältnisses. Hinzu kommt der Vorteil, daß die Teilezahl auf eins reduziert ist. Montagearbeiten sowie Einzelteillagerungen entfallen. Auch die Anfälligkeit ist herabgesetzt. Die dem Spritzmaterial von Hause aus innewohnende Flexibilität deckt das Funktionserfordernis der Ausquetschung des Tubenkörpers ab und erlaubt die erstrebte Beweglichkeit für das integrale Anscharnieren des Verschlußdeckels. Weiter wird vorgeschlagen, daß der über ein Filmscharnier mit der Kopfdecke verbundene Verschlußdeckel im Bereich einer in Richtung des Filmscharniers liegenden, stufenförmigen Versetzung an die Kopfdecke angespritzt ist. Die Stufe trägt zur Versteifung der Kopfdecke im allgemeinen und der Scharnierstelle im besonderen wesentlich bei, wobei andererseits aber auch der so angebundene Verschlußdeckel selbst diese Wirkung begünstigt. Es kann daher von einem recht dünnen Wandungsquerschnitt ausgegangen werden. Vorteilhaft ist es überdies, daß das Filmscharnier sich im wesentlichen in der kürzeren Ellipsenachse des im wesentlichen elliptisehen Querschnitt aufweisenden Behältnisses erstreckt. Weiter wird vorgeschlagen, daß die Höhe der stufenförmigen Versetzung, sprich Stufe, der Wandungsdicke der

Kopfdecke wie auch des Verschlußdeckels entspricht. Es treten also keinerlei durch Materialanhäufungen begünstigte Schrumpfungszonen auf. Weiter wird vorgeschlagen, daß der Verschlußdeckel im Bereich der Stufe derart angespritzt ist, daß sich im Verschϊußzustand ein im wesentlichen ebener Übergang zwischen einer Außenfläche des Verschlußdeckels und einer nicht durch den Verschlußdeckel abgedeckten Außenfläche der Kopfdecke ergibt.

Dadurch läßt sich das Behältnis auf den Kopf stellen. Sein Inhalt steht also schwerkraftbedingt stets ausgabebereit an der Entnahmestelle, sprich Austrittsöffnung, an. Weiter erweist es sich als günstig, daß der Verschlußdeckel einen der Seitenwand der Tube zugewandten Randkragen aufweist, der sich in Schließstellung des Verschlußdeckels in eine zugeordnete Randstufe der Kopfdecke einpaßt. Der Randkragen versteift den Verschlußdekkel. Zweckmäßig sind Dicke des Randkragens und Tiefe und Breite der Randstufe so abgestimmt, daß sich der Randkragen in die Mantelfläche des Behältnisses einschmiegt, dies in einem Maß, daß Überstand vermieden ist, was die Gefahr einer Selbstöffnung des Verschlußdeckels durch zufälliges Berühren mit mitgeführten Utensilien einer Tasche praktisch ausschließt. Um dagegen einen das willensbetonte Öffnen des Behältnisses erleichternden Zugriff zu bekommen, bringt die Erfindung in Vorschlag, daß der Randkragen im Verschlußzustand des Behältnisses schmalseitig der Tube in einer Fingermulde (wie schon bezüglich des Verschließteils im Verschlußboden erwähnt) freistehend vorkragt. Weiter ist es günstig, daß bei Ausgestaltung eines Tubengrundrisses entsprechend einem Ellipsenkörper im Bereich der Schmalseiten je eine im Querschnitt im wesentlichen halbkreisförmige Anformung ausgebildet ist. Das kann in vorteilhafter Weise zu einer Profilierung genutzt werden dahingehend, daß im Bereich der Übergänge der halbkreisförmigen Anformungen sich vertikal erstreckende Sickenlinien ausgeformt sind. Eine solche Wandungsprofilierung trägt trotz erheblicher Dünnwandigkeit und bei abnehmendem, zu Anfang als Füllkern fungierenden Inhalt trotzdem die Formtreue über die gesamte Gebrauchszeit erhalten bleibt. Auch bringt die Erfindung noch in Vorschlag, daß die an die Kopfdecke angeformte Seitenwand mit einer der Kopfdecke entsprechenden Dicke an die Seitenwand anschließt und die Dicke der Seitenwand sodann über eine Höhe, die im wesentlichen der Höhe der Fingermulde entspricht, auf eine geringere Wandungsstärke der Seitenwand übergeht. Der kopfdekkennahe Bereich des Behältnisses ist so durch die etwas größere Wandungsdicke zusätzlich versteift im Sinne der Standstabilität des Behältnisses. Selbstverständlich kann dieser Bereich auch zur Entnahme des Füllinhalts ebenfalls unter der Quetschwirkung kollabieren, um so sogar eine praktisch restfreie Ausbringung des Füllinhaltes, wie beispielsweise Zahnpasta, zu erreichen. Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand zweier zeichnerisch veranschaulichter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 das erfindungsgemäße Behältnis in Seitenansieht, und zwar auf den Kopf gestellt, becherartig füllbereit, gemäß einem Ausführungsbeispiel, Fig. 2 das Behältnis gegen die linksseitige Schmalseite der Figur 1 gesehen, Fig. 3 die Draufsicht zu Figur 1, Fig. 4 das Behältnis aus der becherartig füllbereiten Stellung gemäß Figur 1 überführt in eine Stellung, in der die Kopfdecke des Behältnisses nach oben weist, beispielsweise um den Verschlußdeckel bequem öffnen zu können, Fig. 5 die Ansicht gegen die rechtsseitige Schmalseite des Behältnisses, Fig. 6 einen Vertikalschnitt durch das Behältnis bei in Spritz- bzw. Entformungsstellung befindlichem Verschlußdeckel, gegenüber Figur 1 vergrößert, Fig. 7 die Draufsicht auf Figur 6, Fig. 8 die Seitenansicht gegen die rechtsseitige

Schmalseite des Behältnisses gemäß Figur 6, partiell aufgebrochen unter Verdeutlichung der Randstufe, Fig. 9 einen Vertikalschnitt durch die deckelverschlossene Austrittsöffnung des Behältnisses, Fig. 10 einen Vertikalschnitt im Bereich des Filmscharniers, beide Figuren weiter vergrößert, Fig. 11 einen Vertikalschnitt durch das Behältnis bei in Spritz- bzw. Entformungsstellung befindlichem Verschlußdeckel und bodenseitig zugeordnetem Verschlußboden mit stopfenverschlossener Einfüllöffnung, gemäß anderem Ausführungsbeispiel, Fig. 12 die Unteransicht hierzu, Fig. 13 das Behältnis gemäß Figur 11, nun befüllungsgerecht auf den Kopf gestellt, Fig. 14 die Draufsicht hierzu und Fig. 15 einen Abschnitt einer automatischen Befüll- anläge, weitestgehend schematisiert.

Das dargestellte Behältnis 1 beider Ausführungsbeispiele ist im Kunststoff-Spritzverfahren hergestellt. Es kommt beispielsweise PP zur Anwendung. Der Entformungszustand des Behältnisses 1 ergibt sich aus den Figuren 6 bis 8 und 11, in denen ein einstückig gleich mit angespritzter Verschlußdeckel 2 eine vom Behältnis 1 abstehende Anbindungsstellung einnimmt. Der Befüllungszustand des Behältnisses 1 ist in den Figuren 1 bis 3 und 13 bis 15 wiedergegeben. Der Kopfbereich des Behältnisses 1 weist hier nach unten und die bodenseitige Öffnung 3 des in Form bzw. in Art einer Tube gestalteten Behältnisses nach oben. Um das Behältnis 1 becherartig aufstellen zu können, ist der Verschlußdeckel 2 beigeklappt, d.h. in seine Verschlußstellung überführt. Nach dem Befüllen wird die bodenseitige Öffnung 3 beim ersten Ausführungsbeispiel durch Gegeneinanderdrücken der peripheren Abschnitte der Öffnung 3 leistenartig verschlossen. Die Schließleiste ist in den Figuren 4 und 5 wiedergegeben und trägt das Bezugszeichen 4. Es ist vorzugsweise ein thermischer Verschluß angewandt. Das Behältnis 1 ist stirnseitig weitgehend geschlossen zufolge einer in der Stellung gemäß Figur 1 praktisch den Becherboden bildenden Kopfdecke 5. Die Kopfdecke 5 erstreckt sich senkrecht zur Längsmittelachse x-x des Behältnisses 1. Die Kopfdecke 5 weist im Grunde ellipti sehen Umriß auf. Der entsprechende Querschnitt setzt sich in den Tubenkörper fort und geht in eine schließleistenbedingt zunehmend schiffchenförmige Querschnittsform über, die in der stabförmigen Schließleiste 4 endet. Der elliptische Grundriß ist in seiner Gänze in Figur 7 dargestellt (ergänzt nämlich durch eine strichpunktierte Linienart aufweisende Bogenlinie an den Schmalseiten des elliptischen Querschnitts). Die Schmalseiten werden dort aber noch übertroffen durch in der längeren Ellipsenachse y-y weiter ausladende Anformungen 6. Es handelt sich um im Querschnitt halbkreisförmige Anformungen 6. Deren Radiuspunkte liegen in der Ebene der längeren Ellipsenachse y-y. Der Radius selbst ist mit R1 bezeichnet und geht deutlich über die in strichpunktierter Linienart dargestellte, engere Ellipsenkehre 7, gebildet von den Bogenlinien, hinaus. Die Basen oder Diametralen der

Halbkreise liegen beabstandet einander zugewandt. Die kürzere Ellipsenachse ist mit z-z bezeichnet. In ihr liegen die Radiuspunkte der einen deutlich größeren

Radius aufweisenden Kreisbogenabschnitte 8, die im wesentlichen die Breitseiten des Behältnisses 1 formen. Der entsprechend größere Radius dieser Kreisbogenabschnitte 8 trägt das Bezugszeichen R2. Er ist vier- bis fünfmal größer als der Radius R1. Die in der kürzeren Ellipsenachse z-z gemessene Breite des Behältnisses 1 geht doppelt in das in der längeren Ellipsenachse y-y gemessene Längenmaß, und zwar unter Einbeziehung der in dieser Ebene erkerartig vorstehenden Ausformungen 6. Die Übergänge der konvexen Bogenanschlüsse der Anformungen 6 an die Kreisbogenabschnitte 8 erbringen schwingen förmige Wandungsquerschnitte. Dies führt zu Sicken 9. Die erstrecken sich in Längsrichtung verlaufend am Behältnis 1. Sie fächern in Richtung der Schließleiste 4 zu den Schmalseiten des Behältnisses 1 hin aus. Durch die entsprechende Wandungsondulation ergibt sich eine vorteilhafte Versteifung der recht dünn ausführbaren Wandung der zusammendrückbaren Tube. Der Verschlußdeckel 2 steht über ein Filmscharnier 10 mit der Kopfdecke 5 in einstückiger Verbindung. Das

Filmscharnier 10 verläuft in der kürzeren Ellipsenachse z-z. Es erstreckt sich über die gesamte dortige Breite der Kopfdecke 5. Es geht dort von der Oberseite einer stufenförmigen Versetzung aus. Die entsprechende Stufe trägt das Bezugszeichen 11. Zufolge der besagten Stufe 11 nimmt die Kopfdecke 5 zwei unterschiedliche plane Höhen ein. Der vom Verschlußdekkel 2 in Schließrichtung zu überfangende Abschnitt der Kopfdecke 5 wird aber in Schließstellung des Verschlußdeckeis 2 höhenmäßig ausgeglichen, so daß eine verkippungsfreie, sichere Stellfähigkeit gegeben ist, wie dies aus den Figuren 1 und 13 hervorgeht. Die Höhe H der stufenförmigen Versetzung, respektive der Stufe 11, entspricht also der Wandungsdicke des Verschlußdeckels 2 und sogar der der Kopfdecke 5. Der Verschlußdeckel 2 ist umrißmäßig der zu überdeckenden Hälfte der Kopfdecke 5 angepaßt, steht also nicht über den aus Figur 7 ersichtlichen Umriß des Behältnisses 1 über. Mit Hilfe des Verschlußdeckels 2 wird eine Austrittsöffnung 12 in der Stirnfläche respektive Kopfdecke 5 des Behältnisses 1 abgedeckt. Der Öffnungsquerschnitt der Aus trittsöffnung 12 entspricht flächenmäßig einem Bruchteil der Verschlußdeckelfläche. Die Austrittsöffnung 12 stellt also keinerlei Schwächung der Kopfdecke 5 dar. Konkret wird sie (12) ausgebildet an einer kurzen, behältereinwärtsgerichteten stutzenartigen Einziehung 13 eines peripheren Abschnitts der Kopfdecke 5. Die topfförmige Einziehung 13 geht besonders deutlich aus Figur 9 hervor. Sie liegt in der Ebene der längeren Ellipsenachse y-y. Ihr Topfinnerens formt eine Klipshöhlung 14. In letztere greift ein Stopfen 15 des Verschlußdeckels 2 rastierend ein. Die Rastierung wird durch rotationssymmetrischen Hintergriff zwischen beiden Teilen 13,15 erreicht. Der Stopfen 15 ist als Hohlstopfen realisiert und läuft in einer zur Erstreckung der Klipshöhlung 14 identischen Bogenbahn des klappbaren Verschlußdeckels 2. In der rastierten, nur willensbetont aufhebbaren SchließStellung des Verschlußdeckels 2 liegt dieser mit seiner Innenseite satt und praktisch ohne Zwischenraum auf dem so überfangenen Abschnitt der Kopfdecke 5 auf, wozu der Verschlußdeckel 2 im Bereich der Stufe 11 derart angespritzt ist, daß sich im Verschlußzustand ein im wesentliehen ebener Übergang zwischen einer Außenfläche a des Verschlußdeckels 2 und einer nicht durch den Verschlußdeckel 2 abgedeckten Außenfläche b der Kopfdecke 5 ergibt. Letztere ist so ausgeglichen plan. Die Einziehung 13 liegt in Nähe eines sogenannten Anspritzpunktes 16, dargestellt durch eine oberseitige Mulde in der Kopfdecke 5 in der Ebene der längeren Ellipsenachse y-y. Der Verschlußdeckel 2 weist einen der Wandung des Behältnisses 1 zugewandten Randkragen 17 auf. Der folgt der Mantelwandkontur der Wandung, formt also ebenfalls eine Fortsetzung der Sicken 9, die am Randkragen mit 9' bezeichnet sind. Das einschmiegende Eintauchen des Randkragens 17 in die Wandung der Tube respektive des Behältnisses 1 ergibt sich aus der Ausbildung einer Randstufe 18 im Bereich der Kopfdecke 5. Es liegt ein paralleler Wandungsversprung vor derart, daß ein formpassendes Eintauchen des Randkragens 17 in die Randstufe 18 gegeben ist. An der dem Filmscharnier 10 austrittsöffnungsseitig zugewandten Schmalseite klingen die beiden Randstufen 18 aus (vergleiche Figur 9), da dort die Wandung des Behältnisses 1 unter Bildung einer Fingermulde 19 zurückgenommen ist. Der sich in gleicher Breite bzw. Dicke fortsetzende Randkragen 17 nimmt im Bereich dieser Fingermulde 19 eine freikragende, d.h. bequem untergreifbare Überstandslage ein. Es sei auf Figur 9 verwiesen. Die Untergreifkante des auf den konvexen Rundungsverlauf der dortigen Anformung 6 abgestimmten Abschnitts des Randkragens 17 ist mit 20 bezeichnet. Die Höhe des Rankragens 17 deckt gut ein Drittel der vertikalen Länge der Fingermulde 19 von oben her ab, welche Fingermulde 19 in einem schwach konvexen Bogen auf den Zenit der halbkreisförmigen Anformung 6 ausläuft. Wie bspw. den Figuren 6 und 11 entnehmbar, geht die Kopfdecke 5 in eine ihr angeformte Seitenwand 21 über. Die Dicke der Seitenwand 21 entspricht anfangs der Dicke der besagten Kopfdecke 5. Die Seitenwand 21 nimmt auf einer Höhe, die etwa der Fingermulde 19 entspricht, in ihrer Wandungsstärke deutlich ab. Die Abnahme ist kontinuierlich und geht bis etwa auf die Hälfte der Dicke der Seitenwand 21. Der dünnere, längenmäßig deutlich dominierende Abschnitt ist als Seitenwand 22 bezeichnet. 00421 Das Behältnis 1 weist überdies die übliche Entformungs-

00422 Konizität auf. Die entsprechende Verjüngung zur Kopfdek-

00423 ke 5 hin beträgt ca. 1^°.

00424

00425 Die dem Filmscharnier 10 zugewandte Stirnseite des

00426 Randkragens 17 ist bis in das Material der Decke des

00427 Verschlußdeckels 2 hinein hinterschnitten. Die entspre-

00428 chende seitliche Flanke heißt 17'. Sie liegt paarig vor

00429 und bringt eine deutliche Ausspitzung bzw. ein Auskeilen

00430 des anscharnierseitigen Endes des Verschlußdeckels 2 zur

00431 Scharnierstelle hin. Der Schrägungswinkel liegt bei 45°. 00432

00433 Den Flanken 17' liegen korrespondierende Gegenflanken 23 00434 am dortigen Ende der umlaufenden Randstufe 18 gegenüber.

00435 Sie sind ebenfalls in einem Winkel von ca. 45^° zur Ebene

00436 der Kopfdecke 5 ausgerichtet. In der in den Figuren 6

00437 und 11 dargestellten Entformungsstellung klaffen sie

00438 (17', 23) in einem Gesamt-Winkel von 90° auseinander. Die

00439 abgestützte anschmiegende Stellung liegt in der Schließ-

00440 Stellung des Verschlußdeckels 2 vor.

00441

00442 Zu bemerken sei noch, daß sich die Gegenflanken 23 auch

00443 im Bereich der schräggestellten Stufe 11 richtungsgleich

00444 fortsetzen in diesen Stufenabschnitt, der sich quer über

00445 das Behältnis 1 erstreckt, so daß eine insgesamt U-profi-

00446 lierte Anschlagfläche für den Verschlußdeckel 2 vor-

00447 liegt. Hiergegen tritt auch die erwähnte Schrägung, die

00448 von der Decke des Verschlußdeckels 2 herrührt.

00449

00450 Die Sicken 9 können auch in größerer Anzahl vorgesehen

00451 sein, etwa im Sinne einer umlaufenden Wellenprofilie-

00452 rung, wobei die Wellentäler kerbtalartige Einschnitte

00453 sind. Hierdurch ergibt sich eine die natürliche Rück-

00454 stellkraft noch unterstützende Vorspannung des kollabier-

00455 baren Körpers des Behältnisses 1, die durch das Schlie- ßen der Öffnung 3 unter Bildung der iSchließleiste 4 noch weiter erhöht ist. Das Behältnis 1 gemäß dem Ausführungsbeispiel der Figuren 11 bis 15 gibt den mehr elliptischen Grundriß zugunsten eines lang rechteckigen Grundrisses auf, wobei jedoch die die Breitseitenwände des Behältnisses 1 bildenden Kreisbogenabschnitte 8 im wesentlichen beibehalten sind, um über engere konvexe Eck-Rundungen in die nun abgestumpften Enden als Schmalseitenwände des QuerSchnitts überzugehen. Ein weiterer Unterschied besteht darin, daß dieses Behältnis 1 gegenüberliegend zu dessen Verschlußdeckel 2, also am anderen Ende des Behältnisses 1 liegend, einen Verschlußboden 24 ausbilde bzw. trägt. Der ist randabgestützt in die Öffnung 3 des Behältnisses 1 eingesetzt. Er besteht aus dem gleichen Material wie das Behältnis. Der entsprechende, die Einstecktiefe des Verschlußbodens 24 definierende Rand heißt 25 und besteht aus einer nach auswärts gerichteten Auskragung der Wandung des Behältnisses 1. Das verschlußbodenseitige Abstützmittel ist ein Flansch 26. Der geht als Abwinklung von einem in Steckrichtung des Verschlußbodens 24 liegenden, der Kontur der Öffnung 3 entsprechend verlaufenden Steckabschnitt 27 des Verschlußbodens 24 aus. Der Verschlußboden 24 besitzt eine verschließbare Einfüllöffnung 28. Sie ist kreisrund. Ihre Mittelachse schneidet die der Ellipsenachse y-y entsprechende Ebene des Behältnisses 1 und ist außerhalb der die kürzere Ellipsenachse z-z darstellenden Quermittelebene angeordnet. Das Verschließen geschieht mittels eines Verschließteils 29. Letzteres ist dem Verschlußboden 24 integral angeformt. Es klapppt um eine Scharnierachse 30. Es handelt sich um ein Filmscharnier. Die (30) erstreckt sich in der Ebene der kürzeren Ellipsenachse z-z. Es liegt das gleiche Grundprinzip vor, wie in Bezug auf den Verschluß der Kopfdecke 5 beschrieben. Den eigentlichen Verschlußstopfen 31 bildet eine domförmige respektive topfförmige Einziehung des Verschließteils 29. Besagter Verschlußstopfen hebt sich aus der Ebene des ansonsten plattenförmig gestalteten Verschließteils 29 deutlich ab. Das

Verschließteils 29 läßt sich in eine definierte ÖffnungsStellung bringen, in der es gegen Rückfedern in die aus Figur 13 ersichtlichen Entformungsstellung festgehalten ist. Die Entformungsstellung ist in strichpunktierter Linienart wiedergegeben. In dieser Stellung taucht der plattenförmige Körper des Verschließteil 29 in ein konturentsprechendes Bett 32 an der Außenseite des Verschlußbodens 24 ein. Seitliche Rastvorsprünge 33, die in Gegenrastmittel des Verschließteils 29 eingreifen, halten das Verschlußteil 29 in Position. Der Verschlußstopfen 31 steht über den einen Stellrand bildenden Flansch 26 über und nimmt dem Behältnis die ordentliche Stellfähigkeit. Die rastierte Offenhaltestellung kann nach dem Befüllen aufgehoben werden. Dazu läßt sich das Verschließteil 29 im Bereich seines freien Endes untergreifen. Hier befindet sich eine über die Tiefe des Bettes 32 deutlich hinausgehende Tiefe (vergleiche Figur 13), und zwar aufgrund einer im Verschlußboden 24 berücksichtigten Einsenkung 34. Diese trogartige Einsenkung 34 erstreckt sich in der Ebene der längeren Ellipsenachse und geht auswärts gerichtet bis an den Innenrand des Verschlußbodens 24. Die Einsenkung 34 ist etwa fingerbreit, geht einwärts gerichtet bis in den Mittelbereich des Verschlußstopfens 31 und beläßt den aus Figur 13 00526 ersichtlichen Zugang 35 für das willensbetonte Ausheben

00527 des Verschließteils 29.

00528

00529 In Verschlußstellung (Figur 11) des Verschließteils 29

00530 sitzt der Verschlußstopfen 31 dichtend in der Einfüllöff-

00531 nung 28. Auch die Schließstellung des Verschließsteils

00532 29 ist rastiert. Als Rastmittel dient ein auf der Mantel-

00533 wand des Verschlußstopfens 31 ausgebildeter Rastwulst

00534 36. Der läuft unterbrechungsfrei auf dem im wesentlichen

00535 zylindrischen Abschnitt des Verschlußstopfens 31 um.

00536

00537 Das zugehörige Gegenrastmittels in Form einer Rastnut 37

00538 befindet sich im zylindrischen Gegenabschnitt der kra-

00539 genartig ausgebildeten Einfüllöffnung 28. Die Mittel

00540 können auch umgekehrt vorgesehen sein.

00541

00542 Das Verschließteil 29 respektive der Verschlußstopfen 31 00543 verjüngt sich zu einem freien Ende hin. Es handelt sich

00544 um einen Wandungsversatz. Die durch den besagten Wan-

00545 dungsversatz entstehende Stufe ist mit 38 bezeichnet.

00546 Sie verläuft in einem Winkel von 45° zur Vertikalen. Die

00547 Stufenverjüngung liegt in Richtung des abgesetzten

00548 Abschnittes 31' des Verschlußstopfens 31.

00549

00550 Der Abschnitt 31* ist in Schließstellung des Verschluß-

00551 Stopfens 31 dem Inneren des Behältnisses 1 zugewandt. 00552

00553 Der die Einfüllöffnung 28 umschreibende Kragen 39 folgt

00554 der gestuften Kontur des Verschlußstopfens 31, besitzt

00555 also gleichfalls eine entsprechend schräggestellte Stu-

00556 fe, hier mit 40 bezeichnet.

00557

00558 Die erläuterte Querschnittsverjüngung es Verschlußstopf-

00559 ens 31 bietet dem Inneren des Behältnisses 1 eine kleine-

00560 re Druckfläche als sie bei ungestuftem, maximal breitem Verschlußstopfen vorläge. Der so erzielte endseitig-periphere Übergriff durch den freien Rand des Kragens 39 läßt über den Betätigungsdruck sogar eine Andrückkomponente auf diesen Rand des Kragens 39 entstehen. Das bedeutet zugleich Erhöhung der Reibungskräfte des Verschlußstopfens 31 gegenüber der Wandung der Einfüllöffnung 28. Um keine Anregung zu Manipulationen im Hinblick auf ein Öffnen des Verschließteils 29 zu bieten, ist dieses in der rastierten Verschlußstellung eingesenkt, es sei auf Figur 11 verwiesen. Der Handhabungsrand 41 des Verschließteils 29 ist durch eine dortige Vertiefung 42 um das Dickenmaß des plattenförmigen Verschließteils 29 in den Verschlußboden 24 eingelassen. Die Vertiefung 42 folgt auch hier der Kontur des Verschließteils, welches ebenengleich in den Verschlußboden 24 eintaucht. Das kann so weit gehen, daß nicht einmal eine Schattenfuge zwischen dem Handhabungsrand 41 und der Innenkante der Vertiefung 42 zu sehen ist. Ist dagegen erstrebt, das Behältnis von dort her nachfüllen zu können, so wird vor dem freien, der Scharnierachse 30 abgewandten Ende des Verschlußteils 29 im Verschlußboden 24 eine Fingermulde berücksichtigt (nicht dargestellt). Der Kragen 39 geht von einem zur allgemeinen Bodenerstreckung und in das Innere des Behältnisses 1 ebenenversetzten Ringsteg 43 des Verschlußbodens 24 aus. Der Ringsteg 43, parallel zum Verschlußboden 24 verlaufend, setzt im Rücken des die Rastnut 27 bildenden WandungsabSchnitts an. Von dort setzt sich der Kragen 39 auch noch in einen kurzen, auswärts gehenden Abschnitt fort. Diese Art der Anbindung bedeutet, daß über den Ringsteg 43 der Kragen 39 eine praktisch schwimmende, sich bestmöglich an die Kontur des in einer Kreisbogenlinie einschwenken den Verschlußstopfens 31 anpassende Beweglichkeit besitzt. Der nach auswärts gerichtete Abschnitt 44 des Kragens 39 schließt mit seiner Stirnfläche ebenengleich ab mit dem ebenen Abschnitt der Grundfläche der Vertiefung 42. Das hat einregelnde Wirkung zwischen Verschlußstopfen 31 und dem Gesatmkragen 39/44. Das Füllrohr (Figur 15) einer Befülleinrichtung ist mit 45 bezeichnet. Die Befüllstation verdeutlicht das in Öffnungsstellung rastgesicherte Verschließteil 29 in Position I, das entrastete Verschließteil 29 in Position II, und das in Schließrichtung weitergeschwenkte in

Position III. In Position IV ist das Behältnis bodenseitig dicht geschlossen. Der nun eine ungestörte Stellebene aufweisende Verschlußboden 24 kann jetzt als Aufstellfläche dienen, wie das aus Figur 11 hervorgeht. Die in Schließstellung des Verschließteils 29 nach außen weisende Höhlung des topfförmig gestalteten VerschlußStopfens 31 kann durch ein Deckelchen oder dergleichen geschlossen sein. Im Rücken des Steckabschnitts 27 des Verschlußbodens 24 formt letzterer eine der Randkontur folgende Nut 46 in Art einer Einziehung. Die entsprechende Polydirektionalität versteift so den Rand trotz Dünnwandigkeit dieser Partie. Die Nut 46 geht fast bis auf die Tiefe der EinSenkung 34. Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein.

Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlieh mit einbezogen.

Claims

A n s p r ü c h e 1. Im Kunststoff-Spritzverfahren hergestelltes Behältnis (1) nach Art einer Tube, mit einem Verschlußdeckel (2), dadurch gekennzeichnet, daß gegenüberliegend zu dem Verschlußdeckel (2) ein Verschlußboden (24) ausgebildet ist und daß der Verschlußboden (24) eine verschließbare Einfüllöffnung (28) aufweist.

2. Behältnis nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfüllöffnung (28) durch ein mit dem Verschlußboden (24) einstückig ausgebildetes Verschließteil (29) verschließbar ist.

3. Behältnis nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschließteil (29) als Verschlußstopfen (31) ausgebildet ist.

4. Behältnis nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschließteil (29) in seiner Öffnungsstellung (Figur 13) rasthalterbar ist.

5. Behältnis nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußboden (24) eine Einsenkung (34) aufweist, zugeordnet der Öffnungsstellung des Verschließteils (29), zum Untergriff des Verschließteils (29) im Hinblick auf eine Lösung der Rasthalterung.

6. Behältnis nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß ein Handhabungsrand (41) des Verschließteils (29) in der Verschlußstellung (Figur 11) ebenengleich in den Verschlußboden (24) eingepaßt.

7. Behältnis nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Schließteil (29) in seinem in die Einaufweist.

8. Behältnis nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Rastmittel ein umlaufender Rastwulst (36) ist.

9. Behältnis nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschließteil (29) sich verjüngend gestuft (38) ausgebildet ist.

10. Behältnis nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß ein in das Innere des Behältnisses (1) ragender Kragen (39) ausgebildet ist zum Zusammenwirken mit dem Verschließteil (29), das entsprechend gestuft ausgebildet ist (Stufe 40).

11. Im Kunststoff-Spritzverfahren hergestelltes Behältnis (1) nach Art einer Tube, mit einem Verschlußdeckel (2), dadurch gekennzeichnet, daß eine stirnseitig weitgehend geschlossene Kopfdecke (5) ausgebildet ist, an welche integral der Verschlußdeckel (2) angespritzt ist, mit welchem eine Austrittsöffnung (12) in der Stirnfläehe (Kopfdecke 5) abdeckbar ist, wobei der Öffnungsquerschnitt der Austrittsöffnung (12) einem Bruchteil der Verschlußdeckelfläche entspricht.

12. Behältnis nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der über ein Filmscharnier (10) mit der Kopfdecke (5) verbundene Verschlußdeckel (2) im Bereich einer in Richtung des Filmscharniers (10) liegenden, stufenförmigen Versetzung (Stufe 11) an die Kopfdecke (5) angespritzt ist.

13. Behältnis nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Filmscharnier (10) sich im wesentlichen in der kürzeren Ellipsenachse (z-z) des im wesentlichen elliptischen Querschnitt aufweisenden Behältnisses (1) erstreckt.

14. Behältnis nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe (H) der stufenförmigen Versetzung (Stufe 11) der Wandungsdicke der Kopfdecke (5) wie auch der des Verschlußdeckels (2) entspricht.

15. Behältnis nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußdeckel (2) im Bereich der Stufe (11) derart angespritzt ist, daß sich im Verschlußzustand ein im wesentlichen ebener Übergang zwischen einer Außenfläche (a) des Verschlußdeckels (2) und einer nicht durch den Verschlußdeckel (2) abgedeckten Außenfläehe (b) der Kopfdecke (5) ergibt.

16. Behältnis nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußdeckel (2) einen der Seitenwand (21) der Tube zugewandten Randkragen (17) aufweist, der sich in Schließstellung in eine zugeordnete Randstufe (18) der Kopfdecke (5) einpaßt.

17. Behältnis nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Randkragen (17) im Verschlußzustand schmalseitig der Tube in eine Fingermulde (19) freistehend vorkragt.

18. Behältnis nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß bei Ausgestaltung eines Tubengrundrisses entsprechend eines Ellipsenkörpers das Behältnis (1) im Bereich seiner Schmalseiten je eine im Querschnitt im wesentlichen halbkreisförmige Anformung (6) aufweist.

19. Behältnis nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Übergänge der halbkreisförmigen Anformungen (6) sich vertikal erstreckende Sicken (9) ausgeformt sind.

20. Behältnis nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die an die Kopffläche (5) angeformte Seitenwand (21) mit einer der Kopfdecke (5) entsprechenden Dicke an die Seitenwand (21) anschließt und die Dicke der Seitenwand sich sodann über eine Höhe, die im wesentliehen der Höhe der Fingermulde (19) entspricht, auf eine geringere Wandstärke der Seitenwand (22) reduziert.