WO1995015911A1 - Teleskopierbarer ausleger mit mehrstufigem hydraulikzylinder - Google Patents

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WO1995015911A1 PCT/EP1994/004043 EP9404043W WO9515911A1 WO 1995015911 A1 WO1995015911 A1 WO 1995015911A1 EP 9404043 W EP9404043 W EP 9404043W WO 9515911 A1 WO9515911 A1 WO 9515911A1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
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    • B66C23/64—Jibs
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    • B66C23/701—Jibs constructed of sections adapted to be assembled to form jibs or various lengths telescopic
    • B66C23/705—Jibs constructed of sections adapted to be assembled to form jibs or various lengths telescopic telescoped by hydraulic jacks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
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    • B66C23/64—Jibs
    • B66C23/70—Jibs constructed of sections adapted to be assembled to form jibs or various lengths
    • B66C23/701—Jibs constructed of sections adapted to be assembled to form jibs or various lengths telescopic

Definitions

  • telescopic i.e. multi-stage, hydraulic cylinder used.
  • each section of the telescopic boom, i.e. Each so-called telepart is assigned a stage of the multi-stage, telescopic hydraulic cylinder.
  • bending forces act on the hydraulic cylinder to an increasing extent as the hydraulic cylinder length increases as a result of the weight of the hydraulic cylinder and as a result of the loads to be lifted. These bending forces can cause the hydraulic cylinder to buckle.
  • the invention is therefore based on the object of designing a telescopic boom with a multi-stage hydraulic cylinder in such a way that no buckling of the hydraulic cylinder under operating conditions is to be feared without dimensioning the hydraulic cylinder to prevent buckling.
  • Another advantage of the invention is that the individual cylinder stages of the hydraulic cylinder cannot rotate relative to one another, since the support devices according to the invention ensure that no rotation of individual hydraulic cylinder sections can occur relative to one another.
  • FIG. 1 shows a schematic illustration of a boom which comprises five telescopic parts and a five-stage hydraulic cylinder in the fully extended state
  • FIG. 2 shows the boom according to FIG. 1, but only two parts and only two stages of the hydraulic cylinder are extended
  • FIGS. 1 and 2 shows the boom according to FIGS. 1 and 2, but only one telepart only one stage of the hydraulic cylinder is extended
  • FIG. 7 shows a representation corresponding essentially to FIG. 1, but the tie rods are connected in a preferred manner
  • the telescopic boom shown has a non-telescopic base part GK and five telescopic parts, hereinafter referred to as tele parts, A to E. From the base part GK to the most extended tele part E, which has the smallest diameter is, the diameter or base areas of the tele parts decrease in a manner known per se.
  • a hydraulic cylinder is provided for extending and retracting the telescopic parts A to E into the base part GK, which in addition to a base level "0" arranged in the base part GK of the boom has five telescopic cylinder levels I to V.
  • the cylinder stage I adjoining the basic stage "0" serves to extend and retract the tele part A;
  • the adjoining cylinder stage II serves to extend and retract the tele part B;
  • the adjoining cylinder stage III serves to extend and retract the tele part C;
  • the adjoining cylinder stage IV is used for turning the travel of the tele part D and the adjoining final stage V of the hydraulic cylinder serves to extend and retract the outermost, ie most extensible, tele part E.
  • the upper end areas of the cylinder stages I to IV are connected to the upper end areas of two tie rods 10, the lower ends of which are connected to the bottom areas of the respective teleparts A to D assigned to transmit the movement.
  • the cylinder stage I is connected to the telepart A by means of such tie rods
  • the cylinder stage II is connected to the tele part B by means of its tie rods
  • the cylinder stage III is connected to the part C by its tensile rods
  • the cylinder stage IV is connected to the telepart D by means of tie rods to transmit motion.
  • Only the most extended cylinder stage V is connected to the upper tele part E in a motion-transmitting manner without tie rods.
  • pull bolts are provided which penetrate a bore 7 provided in the upper end region of the cylinder stage V and are connected to the telepart E in a manner that assists movement.
  • pull rods 10 can also be designed as pull ropes or the like. It is only necessary that the movement of each telescopic hydraulic cylinder stage is transmitted simultaneously and uniformly to the associated telepart.
  • the diameters or cross-sectional areas of the cantilever parts continuously decrease from the base part GK to the smallest tele part E, as can be seen in FIGS. 1 to 4.
  • the diameter of the cylinder stages also decrease from the basic stage "0" to the most extensible, thinnest cylinder stage V.
  • two support rails 3, 3 ' are provided along the inner wall and opposite one another parallel to the longitudinal axis of the hydraulic cylinder, which are sufficiently firmly dimensioned and welded to the inner part of the telescopic part, as can be seen in FIGS. 1 and 6 .
  • the length of the support rails 3, 3 ' corresponds approximately to the length of the associated tele part E. From FIG. 4 and later explanations it follows that the support rails 3, 3' should have a length such that in the retracted state (FIG. 4 ) all support claws 4, 4 'are in engagement with the rails 3, 3'. As can be seen in FIGS. 1 to 4, the tele parts A, B, C and D have, instead of the long support rails 3, 3 ', only short support rail pieces 5, 5' which, however, are in the same planes, i.e. aligned, run like the support rails 3, 3 'of the outermost tele part E.
  • the short support rail pieces 5, 5 ' are also firmly connected to the inner walls of the associated tele parts A to D and are preferably provided in the lower, ie in the bottom area of the tele parts mentioned.
  • the long rail 3 is aligned in the extended state with the short rail pieces 5, as is the long rail 3 'in alignment with the short rail pieces 5' in the extended state.
  • the short rail sections 5, 5' are preferably beveled at their ends.
  • the two supporting claws 4, 4 'of the hydraulic cylinder base part "0" are in engagement with the two short supporting rail pieces 5, 5' arranged in the tele part A, while the supporting claws 4, 4 'the cylinder stage I are in engagement with the short support rail pieces 5, 5' of the tele part B.
  • the support claws 4, 4 'provided on the cylinder stage II are in engagement with the short support rail pieces 5, 5' of the tele part C and the support claws 4, 4 'provided on the cylinder stage III with the short support rail pieces 5, 5' provided in the tele part D.
  • the long support rails 3, 3 'provided in the most extended tele part E are permanently engaged with the support claws 4, 4' provided on the cylinder stage IV, as already described.
  • the support claws 4, 4 ' comprise the support rails 3, 3' or the support rail pieces 5, 5 'aligned with these rails from three sides, since each claw end is connected to the rail 3, 3' or respectively the support rail pieces 5, 5 'open C-profile is formed.
  • the hydraulic cylinder as shown in FIG. 6 using the example of the hydraulic cylinder stage IV, can only be so Bend far until one of the support claws 4, 4 'comes into contact with one of the support rails 3, 3' or one of the support rail pieces 5, 5 ', be it (FIG. 6) to the left or right, upwards or downwards Horizontal or vertical buckling of the hydraulic cylinder is impossible because all or few supports at least one cylinder stage by means of the claw and rail construction described above on the assigned tele parts, which are dimensioned from the outset to be much stiffer with regard to the loads to be lifted.
  • the clear width between the mutually opposite support rails 3, 3 'of the outermost tele part E is the same as the clear width between the mutually opposite support rail pieces 5, 5' of the tele parts A to D, as shown in FIGS. 1 to 4.
  • the bottoms (undersides) of the telescopic parts which are penetrated by the cylinder stages face one another and are spaced apart from one another essentially only according to the dimensions of the support rail pieces 5, 5 'in a direction parallel to the longitudinal axis of the hydraulic cylinder.
  • the support claws 4, 4 'of the basic cylinder stage GK and all cylinder stages A to E are in the starting position according to FIG. 4 in engagement with the two support rails 3, 3' of the innermost tele part E.
  • the rails 3, 3' In order for this engagement of all support claws with the rails 3, 3 ', the rails 3, 3' must be dimensioned significantly larger in the direction of the cylinder longitudinal axis, ie longer than the short support rail pieces 5, 5 ', as already mentioned.
  • the support rails 3, 3 'of the innermost telepart E move upwards, whereas the support claws 4, 4', which are assigned to the basic cylinder step "0", are stationary remain.
  • the rails 3, 3 'of the innermost telepart E are thus moved relative to the support claws 4, 4' of the basic cylinder stage GK.
  • the length ie the dimension of the support claws 4, 4 'parallel to the longitudinal axis of the cylinder, is selected (see FIG. 5) in such a way that gaps between adjacent ends of support rails or of support rail pieces are bridged, so that no "incorrect threading""can occur, ie there is no unwanted disengagement of a support claw and a support rail or a support rail piece.
  • the cylinder stage II is extended by pressurization.
  • This stage is also connected to the associated tele part B via tie rods 10 or the like (not shown).
  • the upward movement of the tele part B and the tele parts C, D and E accommodated in the tele part B in turn results in a relative movement between the support claws 4, 4 'assigned to the cylinder stage I and the support rails 3, 3' or the support rail pieces 5, 5 'of the parts D and C.
  • the support claws 4, 4' assigned to this stage II are in engagement with the rail pieces 5, 5 'of the part B, as shown in Fig. 2.
  • the tele parts C, D and E are extended by successively extending the cylinder stages III, IV and V until the boom has reached a fully extended position as shown in FIG. 1. It should be noted that the support claws 4, 4 'of the cylinder stage IV in all extended positions from FIG. 4 to FIG. 1 always remain in engagement with the support rails 3, 3 'of the innermost tele part E.
  • the gripping claws and the rails or rail pieces can be interchanged, in which case rails or short rail pieces are fastened to the individual cylinder stages, while support claws are fastened to the inner walls of the tele parts, which are in engagement with the said rails or rail pieces in order to prevent the hydraulic cylinder from buckling.
  • the base stage 0 of the multi-stage hydraulic cylinder is firmly connected on the base side to the associated base part GK of the telescopic boom.
  • the outermost, ie most extensible, cylinder stage V and the associated outermost, smallest in diameter E part are connected to one another.
  • the cylinder stages I to IV with the parts A to D assigned to these cylinder stages.
  • the upper ends of the hydraulic cylinder stages I to IV are connected to the bottom regions of the associated tele parts A to D by means of tie rods 10.
  • the above Ren ends of the tie rods are each connected to the upper ends of the associated hydraulic cylinder stages by means of the associated support claws 4, 4 ', while the lower ends of the tie rods are connected to the bottoms of the assigned tele parts so as to be longitudinally displaceable.
  • the task of the tie rods 10 is to carry along the associated telepart in the same sense and in conformity with the hydraulic extension of the cylinder stages.
  • a connection of the tie rods 10 is therefore described below, which prevents the above-described danger and ensures that the tie rods and the cylindrical steps are permanently guided in the vertical and horizontal directions, so that a relative rotation of individual tele parts to each other as well as individual hydraulic cylinder stages to each other is also prevented, such as a horizontal and vertical escape device of rail pieces 5, 5 'and support claws 4, 4'.
  • FIGS. 7, 8 and 9 are shown on the same scale and should be considered together.
  • FIGS. 7, 8 and 9 are shown on the same scale and should be considered together.
  • FIGS. 7, 8 and 9 are shown on the same scale and should be considered together.
  • FIG. 7 shows the boom with its basic body GK and its tele parts A, B, C, D and E with the associated hydraulic cylinder stages 0, I, II, III, IV and V shows in the fully extended state.
  • FIGS. 7 to 9 only the reference symbols necessary for understanding the invention are introduced.
  • FIGS. 8 and 9 a repetition of the reference numerals provided in FIG. 7 was largely prevented in order not to endanger the clarity of FIGS. 8 and 9.
  • the tie rods of the tele part A that is to say those tie rods which connect the upper end of the hydraulic cylinder stage I by means of the support claws 4 and 4 "to the bottom of the tele part A, are identified by the reference symbol 10A.
  • the tie rods of the tele part B which connect the upper end of the hydraulic cylinder stage II to the bottom of the tele part B, are designated with the reference symbol 10B.
  • a corresponding designation is for the tie rods IOC of the tele part C and for the tie rods 10D for the tele part D. chosen.
  • the pull rods 10A of the tele part A are attached with their upper ends to the support claws 4, 4 'of the cylinder stage I.
  • openings 1 are formed, through which a pull rod 10A extends.
  • the lower ends of the tie rods 10A are fastened in the bottom 9 of the tele part A, as shown schematically in FIGS. 7 to 9. Preferred- this is done by fastening the lower tie rod ends with the help of countersunk nuts in the floor 9 or with the aid of fastening means assigned to the floor.
  • the pull rods 10B of the tele part B are attached with their upper ends to the support claws 4, 4 'of the hydraulic cylinder stage II assigned to the tele part B. Starting from this fastening of the upper ends of the tie rods B, these tie rods penetrate bottom openings 1 which are provided in the bottom of the telepart C. The lower ends of the tie rods 10B are connected to the bottom 9 of the tele part B.
  • the pull rods IOC of the telepart C are attached with their upper ends to the support claws 4, 4 'of the hydraulic cylinder stage III assigned to the telepart C and the lower ends of the pull rods IOC are fastened in the bottom 9 of the telepart C.
  • the tie rods IOC penetrate bottom openings 1 in the bottom of the tele part D. Accordingly, the top of the tie rods 10D of the tele part D are fastened in the support claws 4, 4 'of the hydraulic cylinder stage IV and the lower ends of these tie rods 10D are in the bottom 9 of the telepart D connected. The tie rods 10D penetrate the bottom 9 of the outermost tele part E.
  • the bottom openings 1 of the extending tele part slide as a result of the above-described design C along the tie rods 10B, which are assigned to the tele part B or the hydraulic cylinder stage II.
  • the openings 1 in the bottom 9 of the telepart C come to a stop before the tie rod connection to the cylinder stage II.
  • connection of the tie rods described above ensures that all tie rods are permanently guided with the aid of the bottom openings 1, specifically in the vertical and horizontal directions. Thus, all cylinder levels with their guide claws are permanently managed.
  • connection described above generally shows that the individual cylinder stages and the associated tele parts cannot rotate relative to one another.
  • connection of the tie rods described above results in the following advantages explained with reference to FIGS. 8 and 9, which lead to increased technical operational reliability.
  • FIGS. 8 and 9 the tele parts as well as the hydraulic cylinder stages and the like are shown on the same scale as in FIG. 7.
  • a comparison of FIGS. 7 to 9 shows the engagement of the support claws 4, 4 'of the base part 0 of the hydraulic cylinder with the rails 5, 5' in the bottom region of the tele part A, it can be seen that this intervention takes place in all three of the figures mentioned at the same height level.
  • the situation in FIGS. 7 and 8 is the same; in FIG.
  • the tie rods 10 B lead through the bottom opening 1 of part C, but do not slide relative to it. In contrast, the tie rods 10 B are pushed back out of their fastening devices, such as eyes in the bottom of the tele part B. These fastening devices and the bottom opening lie at one level and in alignment and center the tele parts B and C via the tie rods 10 B which extend through both parts as the tele parts approach each other. Thus, the rail sections 5, 5 'of the telepart B and the rail sections 5, 5' of the telepart C are simultaneously aligned with one another.
  • FIG. 9 shows a situation in which, due to any errors, cylinder stage III is extended before cylinder stage II is fully extended. This incorrectly moving apart of the cylinder stages II and III creates a gap between the rail sections 5, 5 ', which has been designated by the reference symbol Y in FIG. 9. In this gap, the support claws 4, 4 'of the cylinder stage I are out of engagement with the support rail pieces 5, 5' of the tele part B, whereas there is such an engagement in the situation shown in FIG. 8.
  • the above-mentioned gap Y between the individual leaders tion rails is a consequence of the fact that the tele parts C, D and E with their bottom rail pieces 5, 5 'have been removed from the other tele parts.
  • This gap Y which is present in the example of the situation according to FIG. 9 between the tele parts A and B, cannot be bridged by the support claws 4, 4 'assigned to the cylinder stage I, which has the consequence that the desired buckling protection is endangered and a undesired twisting of individual tele parts to one another is made possible.
  • the tie rods 10A which are connected with their upper ends to the cylinder stage I and with their lower ends to the bottom of the tele part A, it is ensured that the support claws 4, 4 'after the rail pieces 5, 5' of the tele part B stay aligned, since a relative twisting of the rail sections and cylinder stage II cannot occur. If the support claws and the rail pieces return to the mutually assigned height positions when the cylinder stage II is extended further from the situation shown in FIG. 9, the desired engagement between the support claws can be effortlessly as a result of the constant alignment of these parts with respect to one another and the rail pieces are produced.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Actuator (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen teleskopierbaren Ausleger mit darin angeordnetem mehrstufigem Hydraulikzylinder zum Aus- und Einfahren der Auslegerteile, dadurch gekennzeichnet, dass an wenigstens einer Zylinderstufe (0 bis V) ein erster Bestandteil (4, 4') einer Abstützvorrichtung befestigt ist und dass an wenigstens einem teleskopiebaren Auslegerteil (A bis E) ein zweiter Bestandteil (3, 3'; 5, 5') der Abstützvorrichtung befestigt ist, welcher mit dem ersten Bestandteil (4, 4') zusammenwirkt, um den Hydraulikzylinder an den Auslegerteilen abzustützen, wobei der erste Bestandteil der Abstützvorrichtung in Form zweier einander gegenüberliegender Klauen (4, 4') ausgebildet ist, und dass der zweite Bestandteil in Form zweier einander gegenüberliegender Schienen (3, 3') bzw. zweier einander gegenüberliegender Schienenstücke (5, 5') ausgebildet ist, wobei die Klauen die Schienen bzw. die Schienenstücke umgreifen und die Schienen bzw. die Schienenstücke an der Innenwand des Auslegerteils vorgesehen sind.

Description

Teleskopierbarer Ausleger mit mehrstufigem Hydraulikzylinder
Für das Aus- und Einfahren von teleskopierbaren Auslegern, wie Auslegern von Kränen und Baggern, werden gerne telesko- pierbare, d.h. mehrstufige, Hydraulikzylinder verwendet. Da¬ bei ist in der Regel jedem Teilstück des teleskopierbaren Auslegers, d.h. jedem sogenannten Teleteil, je eine Stufe des mehrstufigen, teleskopierbaren Hydraulikzylinders zuge¬ ordnet. Im Betrieb wirken auf den Hydraulikzylinder in mit zunehmender Hydraulikzylinderlänge zunehmendem Ausmaße Bie¬ gekräfte als Folge des Eigengewichtes des Hydraulikzylinders sowie infolge der zu hebenden Lasten. Diese Biegekräfte kön¬ nen dazu führen, daß der Hydraulikzylinder ausknickt.
Bisher hat man sich bemüht, einem solchen Ausknicken durch entsprechend starkes Dimensionieren der Zylinderwandstärken vorzubeugen. Dieses kräftige Dimensionieren der Hydraulik¬ zylinderwandungen führt jedoch zu einer Erhöhung des Eigen¬ gewichtes des Hydraulikzylinders, was zur Folge hat, daß die maximal zu hebende Last entsprechend verringert ist.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen te¬ leskopierbaren Ausleger mit mehrstufigem Hydraulikzylinder so auszubilden, daß ohne ausknicksicheres Dimensionieren des Hydraulikzylinders kein Ausknicken desselben unter Betriebs¬ bedingungen zu befürchten ist.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfin¬ dung gelöst.
Der mit Hilfe der Erfindung erzielbare technische Fort¬ schritt ergibt sich in erster Linie daraus, daß Maßnahmen getroffen sind, mit deren Hilfe sich der Hydraulikzylinder über seine ganze Länge oder über ausgewählte Teillängen an den von vornherein auf Knicksteifigkeit ausgelegten Teletei- len des Auslegers abstützt. Ein besonderer Vorteil ergibt sich daraus, daß dank der Erfindung ein Schutz gegen Aus¬ knicken des Hydraulikzylinders nicht nur in den Endstufen der Auslegerverlängerung gegeben ist, sondern auch bei allen Zwischenstufen und selbst während des Überganges von einer Stufe der Auslegerverlängerung zur nächsten.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß sich die einzelnen Zylinderstufen des Hydraulikzylinders nicht relativ zueinander verdrehen können, da die erfin¬ dungsgemäßen Abstützeinrichtungen gewährleisten, daß kein Verdrehen einzelner Hydraulikzylinderabschnitte relativ zu¬ einander auftreten kann.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbei¬ spieles sowie unter Bezug auf die Zeichnung näher beschrie¬ ben. In dieser zeigt:
Fig.l eine schematische Darstellung eines fünf Teleteile und einen fünfstufigen, hydraulischen Zylinder um¬ fassenden Auslegers im voll ausgefahrenen Zustand,
Fig.2 den Ausleger gemäß Fig.l, wobei jedoch nur zwei Te¬ leteile und nur zwei Stufen des Hydraulikzylinders ausgefahren sind,
Fig.3 den Ausleger gemäß Figuren 1 und 2, wobei jedoch nur ein Teleteil lediglich eine Stufe des Hydraulikzy¬ linders ausgefahren sind,
Fig.4 den Ausleger gemäß Figuren 1 bis 3 im völlig einge¬ fahrenen Zustand, Fig.5 eine Ansicht des Hydraulikzylinders im völlig einge¬ fahrenen Zustand,
Fig.6 eine Darstellung des Zusammenwirkens der Bestandtei¬ le der AusknickschutzVorrichtung,
Fig.7 eine im wesentlichen Fig. 1 entsprechende Darstel¬ lung, wobei jedoch die Zugstangen in einer bevorzug¬ ten Weise angebunden sind,
Fig.8 den in Fig. 7 im voll ausgefahrenen Zustand darge¬ stellten Ausleger in einer nicht korrekten Betriebs¬ situation und
Fig.9 den in Fig. 7 dargestellten Ausleger in einer weite¬ ren nicht korrekten Betriebsposition.
Gemäß Fig. 1 besitzt der dargestellte teleskopierbare Ausle¬ ger ein nicht teleskopierfähiges Grundteil GK sowie fünf te¬ leskopierbare Teile, im folgenden Teleteile genannt, A bis E. Vom Grundteil GK bis zum am weitesten ausgefahrenen Tele- teil E, welches durchmessermäßig am kleinsten dimensioniert ist, nehmen die Durchmesser bzw. Grundflächen der Teleteile in an sich bekannter Weise ab.
Zum Aus- und Einfahren der Teleteile A bis E in das Grund¬ teil GK ist ein hydraulischer Zylinder vorgesehen, der außer einer im Grundteil GK des Auslegers angeordneten Grundstufe "0" fünf teleskopierbare Zylinderstufen I bis V aufweist. Die an die Grundstufe "0" anschließende Zylinderstufe I dient zum Aus- und Einfahren des Teleteils A; die sich daran anschließende Zylinderstufe II dient zum Aus- und Einfahren des Teleteils B; die sich daran anschließende Zylinderstufe III dient zum Aus- und Einfahren des Teleteils C; die sich daran anschließende Zylinderstufe IV dient zum Aus- und Ein- fahren des Teleteils D und die sich daran anschließende End¬ stufe V des Hydraulikzylinders dient zum Aus- und Einfahren des äußersten, d.h. am weitesten ausfahrbaren Teleteils E.
Wie lediglich in Fig. 1 angedeutet, sind die oberen Endbe¬ reiche der Zylinderstufen I bis IV mit den oberen Endberei¬ chen zweier Zugstangen 10 verbunden, deren untere Enden mit den Bodenbereichen der jeweils bewegungsubertragend zugeord¬ neten Teleteile A bis D verbunden sind. So ist die Zylinder¬ stufe I mittels solcher Zugstangen bewegungsubertragend mit dem Teleteil A verbunden, ist die Zylinderstufe II mittels ihrer Zugstangen bewegungsubertragend mit dem Teleteil B verbunden, ist die Zylinderstufe III mittels ihrer Zugstan¬ gen bewegungsubertragend mit dem Teil C verbunden und ist . die Zylinderstufe IV mittels Zugstangen bewegungsubertragend mit dem Teleteil D verbunden. Lediglich die am weitesten ausgefahrene- Zylinderstufe V ist ohne Zugstangen bewegungs¬ ubertragend mit dem oberen Teleteil E verbunden. Zu diesem Zwecke sind nicht dargestellte Zugbolzen vorgesehen, die eine im oberen Endbereich der Zylinderstufe V vorgesehene Bohrung 7 durchsetzen und mit dem Teleteil E bewegungsuber¬ tragend verbunden sind.
Es sei unterstrichen, daß die Zugstangen 10 auch als Zugsei¬ le oder dergleichen ausgebildet sein können. Es ist ledig¬ lich erforderlich, daß die Bewegung jeder teleskopierbaren Hydraulikzylinderstufe gleichzeitig und gleichförmig auf das zugeordnete Teleteil übertragen wird.
Die Durchmesser bzw. Querschnittsflächen der Auslegerteile vermindern sich von Grundteil GK fortlaufend bis zum klein¬ sten Teleteil E, wie den Figuren 1 bis 4 zu entnehmen. Die Durchmesser der Zylinderstufen vermindern sich ebenfalls von der Grundstufe "0" bis zur am weitesten ausfahrbaren dünn¬ sten Zylinderstufe V. In dem am weitesten ausfahrbaren Teleteil E sind längs der Innenwand zwei und parallel zur Längsachse des Hydraulikzy¬ linders einander gegenüberliegende Abstützschienen 3, 3' vorgesehen, die hinreichend fest dimensioniert und mit der Teleteil-Innenwand verschweißt sind, wie den Figuren 1 und 6 zu entnehmen.
In Eingriff mit den Abstützschienen 3, 3' befinden sich im Bereich des oberen Endes der Zylinderstufe IV vorgesehene Abstützklauen 4, 4', die einander gegenüberliegend angeord¬ net mit der Außenwandung der Zylinderstufe IV verschweißt sind, wie in Fig. 6 dargestellt. Die dünnste Zylinderstufe V ist nicht mit Abstützklauen versehen und in Fig. 6 nicht dargestellt.
Die Länge der Abstützschienen 3, 3' entspricht etwa der Län¬ ge des zugehörigen Teleteils E. Aus Fig. 4 sowie späteren Ausführungen ergibt sich, daß die Abstützschienen 3, 3' eine solche Länge haben sollen, daß im eingefahrenen Zustand (Fig. 4) alle Abstützklauen 4, 4' in Eingriff mit den Schie¬ nen 3, 3' sind. Die Teleteile A, B, C und D besitzen, wie die Figuren 1 bis 4 zu entnehmen, an Stelle der langen Ab¬ stützschienen 3, 3' lediglich kurze Abstützschienenstücke 5, 5', die jedoch in den gleichen Ebenen, d.h. fluchtend, ver¬ laufen, wie die Abstützschienen 3, 3' des äußersten Tele¬ teils E.
Die kurzen Abstützschienenstücke 5, 5' sind gleichfalls fest mit den Innenwandungen der zugehörigen Teleteile A bis D verbunden und sind vorzugsweise im unteren, d.h. im Bodenbe¬ reich der genannten Teleteile vorgesehen. Die lange Schiene 3 fluchtet im ausgefahrenen Zustand mit den kurzen Schienen¬ stücken 5, wie auch die lange Schiene 3' mit den kurzen Schienenstücken 5' im ausgefahrenen Zustand fluchtet. Vor- zugsweise sind die Schienen 3, 3 ' und die kurzen Schienen¬ stücke 5, 5' an ihren Enden abgeschrägt.
Im vollausgefahrenen Zustand des Auslegers gemäß Fig. l sind die beiden Abstützklauen 4, 4' des Hydraulikzylinder-Grund¬ teils "0" in Eingriff mit den im Teleteil A angeordneten beiden kurzen Abstützschienenstücken 5, 5', während die Ab¬ stützklauen 4, 4' der Zylinderstufe I in Eingriff sind mit den kurzen Abstützschienenstücken 5, 5' des Teleteils B. Ferner stehen im vollausgefahrenen Zustand in Eingriff mit¬ einander die an der Zylinderstufe II vorgesehenen Abstütz¬ klauen 4, 4' mit den kurzen Abstützschienenstücken 5, 5' des Teleteils C und die an der Zylinderstufe III vorgesehenen Abstützklauen 4, 4' mit den im Teleteil D vorgesehenen kur¬ zen Abstützschienenstücken 5, 5'. Die im am weitesten ausge¬ fahrenen Teleteil E vorgesehenen langen Abstützschienen 3, 3' stehen permanent in Eingriff mit den an der Zylinderstufe IV vorgesehenen Abstützklauen 4, 4 ' , wie bereits beschrie¬ ben.
Wie aus Fig. 6 zu erkennen, umfassen die Abstützklauen 4, 4' die Abstützschienen 3, 3' bzw. die mit diesen Schienen fluchtenden Abstützschienenstücke 5, 5' von drei Seiten, da jedes Klauenende als zur Schiene 3, 3' bzw. zu den Abstütz¬ schienenstücken 5, 5' offenes C-Profil ausgeformt ist.
Durch das Ineinandergreifen der Klauen 4, 4 ' und der Schie¬ nen 3, 3 ' bzw. der kurzen Stücke 5, 5' kann sich der Hydrau¬ likzylinder, wie in Fig. 6 am Beispiel der Hydraulikzylin¬ derstufe IV dargestellt, nur so weit biegen, bis eine der Abstützklauen 4, 4' in Anlage an eine der Abstützschienen 3, 3' bzw. an eines der Abstützschienenstücke 5, 5' gelangt, sei es (Fig. 6) nach links oder rechts, nach oben oder un¬ ten. Ein horizontales oder vertikales Ausknicken des Hydrau¬ likzylinders ist ausgeschlossen, weil sich alle oder wenig- stens eine Zylinderstufe vermittels der vorstehend beschrie¬ benen Klauen- und Schienenkonstruktion an den zugeordneten Teleteilen abstützt, welche von vornherein im Hinblick auf die zu hebenden Lasten weitaus steifer dimensioniert sind.
Die lichte Weite zwischen den einander gegenüberliegenden Abstützschienen 3, 3' des äußersten Teleteils E ist gleich groß wie die lichte Weite zwischen den einander gegenüber¬ liegenden Abstützschienenstücken 5, 5' der Teleteile A bis D, wie in den Figuren 1 bis 4 dargestellt.
Im folgenden wird beschrieben, wie die Teleteile und die Zy¬ linderstufen aus ihrer völlig eingefahrenen Ausgangsstellung gemäß Fig. 4 über teilweise ausgefahrene Zwischenzustände in ihre völlig ausgefahrene Stellung gemäß Fig. 1 bewegt wer¬ den:
In der Ausgangsstellung gemäß Fig. 4 sind alle Teleteile A bis E der Größe nach im Ausleger-Grundteil GK aufgenommen und sind die Zylinderstufen I bis V der Größe nach in der Zylinder-Grundstufe "0" aufgenommen.
In dieser Stellung sind die von den Zylinderstufen durch¬ setzten Böden (Unterseiten) der Teleteile einander zugewandt und im wesentlichen lediglich entsprechend der Abmessung der Abstützschienenstücke 5, 5' in einer zur Hydraulikzylinder- Längsachse parallelen Richtung voneinander beabstandet. Die Abstützklauen 4, 4' der Zylinder-Grundstufe GK sowie aller Zylinderstufen A bis E sind in der Ausgangsstellung gemäß Fig. 4 in Eingriff mit den beiden Abstützschienen 3, 3' des innersten Teleteils E. Um diesen Eingriff aller Abstützklau¬ en mit den Schienen 3 , 3 ' zu ermöglichen, müssen die Schie¬ nen 3, 3' in Richtung der Zylinderlängsachse deutlich größer dimensioniert sein, d.h. länger sein als die kurzen Abstütz¬ schienenstücke 5, 5', wie bereits erwähnt. Wird die Zylinderstufe I mit hydraulischem Druck beauf¬ schlagt, so fährt diese Zylinderstufe aus der Grundstufe "0" heraus. Da die Zylinderstufe I mittels der (nicht darge¬ stellten) Zugstangen 10 oder anderer geeigneter Verbindungs¬ mittel an dem Teleteil A angebunden ist - und zwar an dessen Bodenseite - wird die Zylinderkraft F ^ - auf das Teleteil A übertragen, so daß sich dieses Teleteil gleichzeitig und gleichförmig mit der Zylinderstufe I aufwärtsbewegt. Im Te¬ leteil A sind jedoch, wie bereits erwähnt, zu diesem Zeit¬ punkt noch die Teleteile B bis E aufgenommen, so daß sich diese Teleteile B bis E zusammen mit dem Teleteil A auf¬ wärtsbewegen, wie auch die Zylinderstufen I bis IV. Beim Be¬ wegungsablauf vom Zustand gemäß Fig. 4 zum Zustand gemäß Fig. 3 bewegen sich die Abstützschienen 3, 3' des innersten Teleteils E aufwärts, wohingegen die Abstützklauen 4, 4', welche der Zylinder-Grundstufe "0" zugeordnet sind, ortsfest verbleiben. Mithin werden die Schienen 3, 3 ' des innersten Teleteils E relativ zu den Abstützklauen 4, 4' der Zylinder-Grundstufe GK bewegt. Im Zuge dieser Relativbewe¬ gung gelangen die unteren Enden der Abstützschienen 3, 3' außer Eingriff mit den der Grundstufe "0" des Hydraulikzy¬ linders zugeordneten Abstützklauen 4, 4'. Nachfolgend, bei fortgesetzter Aufwärtsbewegung der Zylinderstufe I, gelangen diese Abstützklauen der Grundstufe "0" in und außer Eingriff mit den mit den Abstützschienen 3, 3' fluchtenden Abstütz¬ schienenstücken 5, 5' zunächst des Teleteils D, sodann des Teleteils C und sodann des Teleteils B. Wenn die Zylinder¬ stufe I voll ausgefahren ist (Fig. 3) , sind die Abstütz¬ klauen 4, 4' der Zylinder-Grundstufe "0" in Eingriff mit den Abstützschienenstücken 5, 5' des Teleteils A. Um das vorste¬ hend beschriebene Hindurchbewegen der Abstützschienen oder der Abstützschienenstücke durch die Abstützklauen zu er¬ leichtern, sind die Endabschnitte der Schienen bzw. der Schienenstücke abgeschrägt, wie bereits beschrieben. Die Länge, d.h. die Abmessung der Abstützklauen 4, 4 ' pa¬ rallel zur Zylinderlängsachse, ist so gewählt (vgl. Fig. 5) , daß Zwischenräume zwischen benachbarten Enden von Abstütz- schienen bzw. von Abstützschienenstücken überbrückt werden, so daß keine "Fehleinfädelung" auftreten kann, also kein un¬ gewolltes Außereingrifftreten einer Abstützklaue und einer Abstützschiene bzw. eines Abstützschienenstückes.
Folglich ist nicht nur in der Endstellung z.B. gemäß Fig. 1 der angestrebte Schutz gegen ein Ausknicken des Hydraulikzy¬ linders gewährleistet, sondern auch bei allen Zwischenstel¬ lungen zwischen den Stellungen gemäß Fig. 1 bis zu der Stel¬ lung gemäß Fig. 4 und auch während des Ausfahrens.
Im nächsten Schritt, d.h. beim Ausfahren des Auslegers aus der in Fig. 3 gezeigten Stellung in die Stellung gemäß Fig. 2, wird durch Druckbeaufschlagung die Zylinderstufe II aus¬ gefahren. Auch diese Stufe ist über nicht dargestellte Zug¬ stangen 10 oder dgl. mit dem zugeordneten Teleteil B verbun¬ den. Es entsteht somit durch die Aufwärtsbewegung des Tele¬ teils B sowie der im Teleteil B aufgenommenen Teleteile C, D und E wiederum eine Relativbewegung zwischen den der Zylin¬ derstufe I zugeordneten Abstützklauen 4, 4 ' und den Abstütz¬ schienen 3, 3' bzw. den Abstützschienenstücken 5, 5' der Te¬ leteile D und C. Bei Erreichen des Zylinderendhubes (Zylin¬ der II) sind die dieser Stufe II zugeordneten Abstützklauen 4, 4 ' in Eingriff mit den Schienenstücken 5, 5' des Tele¬ teils B, wie in Fig. 2 dargestellt.
In analoger Weise werden durch aufeinanderfolgendes Ausfah¬ ren der Zylinderstufen III, IV und V die Teleteile C, D und E ausgefahren, bis der Ausleger entsprechend Fig. 1 in eine vollständig ausgefahrene Stellung gelangt ist. Dabei ist zu beachten, daß die Abstützklauen 4, 4 ' der Zylinderstufe IV in allen Ausfahrstellungen von Fig. 4 bis Fig. 1 stets im Eingriff mit den Abstützschienen 3, 3 ' des innersten Tele¬ teils E verbleiben.
Beim Einfahren des Auslegers aus der Stellung gemäß Fig. l bis in die Stellung gemäß Fig. 4 wird in umgekehrter Reihe¬ folge verfahren, wobei zunächst die durchmessermäßig klein¬ ste Zylinderstufe V mit dem daran angebundenen Teleteil E einfährt, wonach die Zylinderstufe IV mit dem zugeordneten Teleteil D, sodann die Zylinderstufe III mit dem zugeordne¬ ten Teleteil C, sodann die Zylinderstufe II mit dem zugeord¬ neten Teleteil B und zuletzt die Zylinderstufe I mit dem zu¬ geordneten Teleteil A einfährt.
Es versteht sich, daß erfindungsgemäß die Greifklauen und die Schienen bzw. Schienenstücke miteinander vertauscht wer¬ den können, wobei in einem solchen Falle an den einzelnen Zylinderstufen Schienen bzw. kurze Schienenstücke befestigt sind, während an den Innenwandungen der Teleteile Abstütz¬ klauen befestigt sind, die mit den genannten Schienen oder Schienenstücken in Eingriff sind, um ein Ausknicken des Hy¬ draulikzylinders zu verhindern.
Wie insbesondere den Figuren 1 bis 4 zu entnehmen, ist die Grundstufe 0 des mehrstufigen Hydraulikzylinders bodenseitig fest mit dem zugeordneten Grundteil GK des teleskopierbaren Auslegers verbunden. Kopfseitig sind miteinander die äußer¬ ste, d.h. am weitesten ausfahrbare, Zylinderstufe V sowie das zugeordnete äußerste, durchmessermäßig kleinste Teleteil E miteinander verbunden. Dazwischen sind die Zylinderstufen I bis IV mit den diesen Zylinderstufen zugeordneten Teletei- len A bis D angeordnet. Wie in Fig. 1 schematisch angedeu¬ tet, sind die oberen Enden der Hyraulikzylinderstufen I bis IV mit Hilfe von Zugstangen 10 mit den Bodenbereichen der zugehörigen Teleteile A bis D verbunden. Dabei sind die obe- ren Enden der Zugstangen jeweils vermittels der zugehörigen Abstützklauen 4, 4 ' mit den oberen Enden der zugehörigen Hy¬ draulikzylinderstufen verbunden, während die unteren Enden der Zugstangen längsverschieblich mit den Böden der zugeord¬ neten Teleteile verbunden sind. Wie bereits erwähnt, besteht die Aufgabe der Zugstangen 10 darin, beim hydraulischen Aus¬ fahren der Zylinderstufen das zugeordnete Teleteil gleich¬ sinnig und konform mitzunehmen.
Diese in Fig. 1 dargestellte Ausbildungsform der Zugstangen kann bei Störungen im normalen Ablauf des hydraulischen Aus- fahrens bzw. des Einfahrens der Ausleger-Teleteile dazu füh¬ ren, daß die Schienenstücke 5, 5' und die zugeordneten Ab¬ stützklauen 4, 4 ' bei einem oder gar mehreren Teleteilen nicht in Eingriff miteinander geraten, was zu einer uner¬ wünschten Relatiwerdrehung einzelner Teleteile und Zylin¬ derstufen zueinander und insbesondere zu einer Beeinträchti¬ gung des Ausknickschutzes des Zylinders führen würde.
Im folgenden wird deshalb eine Anbindung der Zugstangen 10 beschrieben, die der vorstehend vorbeschriebenen Gefahr vor¬ beugt und dafür sorgt, daß die Zugstangen und die Zylinder¬ stufen permanent in vertikaler und horizontaler Richtung ge¬ führt sind, so daß einer Relatiwerdrehung einzelner Tele¬ teile zueinander wie auch einzelner Hydraulikzylinderstufen zueinander ebenso vorgebeugt ist, wie einem horizontalen und vertikalen Außerfluchtgeraten von Schienenstücken 5, 5' und Abstützklauen 4, 4' .
Diese vorteilhafte Anbindung der Zugstangen einerseits an der zugeordneten Zylinderstufe und andererseits am Boden des zugehörigen Teleteils ist in den Figuren 7, 8 und 9 darge¬ stellt und erläutert. Es ist zu beachten, daß die Figuren 7, 8 und 9 im gleichen Maßstab dargestellt sind und in Zusam¬ menschau betrachtet werden sollen. Insbesondere ist zu be- achten, daß in den Figuren 7, 8 und 9 alle Teleteile und al¬ le Zylinderstufen gleiche Abmessungen haben. Wo scheinbar Teleteile und/oder Zylinderstufen kleinere Abmessungen haben als in Fig. 7, so ist dieses eine Folge nicht gänzlich aus¬ gefahrener Betriebszustände im Vergleich mit Fig. 7, welches den Ausleger mit seinem Grundkörper GK und seinen Teleteilen A, B, C, D und E mit den dazugehörigen Hyraulikzylinderstu¬ fen 0, I, II, III, IV und V im voll ausgefahrenen Zustand zeigt.
In den Figuren 7 bis 9 sind lediglich die zum Verständnis der Erfindung notwendigsten Bezugszeichen eingeführt. In den Figuren 8 und 9 wurde weitgehend auf eine Wiederholung von in Fig. 7 vorgesehenen Bezugszeichen verhindert, um die Übersichtlichkeit der Figuren 8 und 9 nicht zu gefährden.
In Fig. 7 sind die Zugstangen des Teleteils A, also diejeni¬ gen Zugstangen, welche das obere Ende der Hydraulikzylinder¬ stufe I vermittels der Abstützklauen 4 und 4" mit den Boden des Teleteils A verbinden, mit dem Bezugszeichen 10A be¬ zeichnet. Entsprechend sind die Zugstangen des Teleteils B, welche das obere Ende der Hyraulikzylinderstufe II mit dem Boden des Teleteils B verbinden, mit dem Bezugszeichen 10B bezeichnet. Eine entsprechende Bezeichnung ist für die Zug¬ stangen IOC des Teleteils C und für die Zugstangen 10D für das Teleteil D gewählt.
Wie den Figuren 7 bis 9 zu entnehmen, sind die Zugstangen 10A des Teleteils A mit ihren oberen Enden an den Abstütz¬ klauen 4, 4 ' der Zylinderstufe I befestigt. Im Boden 9 des Teleteils B sind, wie auch in den Böden 9 der Teleteile C und D, Öffnungen 1 ausgebildet, durch welche sich je eine Zugstange 10A hindurch erstreckt. Die unteren Enden der Zug¬ stangen 10A sind im Boden 9 des Teleteils A befestigt, wie in den Figuren 7 bis 9 schematisch dargestellt. Bevorzugter- weise erfolgt dieses Befestigen der unteren Zugstangenenden mit Hilfe von im Boden 9 versenkten Muttern oder mit Hilfe von dem Boden zugeordneten Befestigungsmitteln. In ent¬ sprechender Weise sind die Zugstangen 10B des Teleteils B mit ihren oberen Enden an den Abstützklauen 4 , 4 ' der dem Teleteil B zugeordneten Hydraulikzylinderstufe II befestigt. Ausgehend von dieser Befestigung der oberen Enden der Zug¬ stangen B durchsetzen diese Zugstangen Bodenöffnungen 1, die im Boden des Teleteils C vorgesehen sind. Die unteren Enden der Zugstangen 10B sind mit dem Boden 9 des Teleteils B ver¬ bunden. In entsprechender Weise sind die Zugstangen IOC des Teleteils C mit ihren oberen Enden an den Abstützklauen 4, 4 ' der dem Teleteil C zugeordneten Hydraulikzylinderstufe III befestigt und sind die unteren Enden der Zugstangen IOC im Boden 9 des Teleteils C befestigt. Die Zugstangen IOC durchsetzen Bodenöffnungen 1 im Boden des Teleteils D. Ent¬ sprechend sind auch die Zugstangen 10D des Teleteils D mit ihren oberen Enden in den Abstützklauen 4, 4 ' der Hydraulik¬ zylinderstufe IV befestigt und sind die unteren Enden dieser Zugstangen 10D im Boden 9 des Teleteils D verbunden. Die Zugstangen 10D durchsetzen den Boden 9 des äußersten Tele¬ teils E.
Wird beispielsweise der Fall betrachtet, daß vor dem voll¬ ständigen Austeleskopieren der Zylinderstufe II mit zugehö¬ rigem Teleteil B die mit dem Teleteil C verbundene Zylinder¬ stufe III ausfährt, so gleiten als Folge der vorstehend be¬ schriebenen Ausbildung die Bodenöffnungen 1 des ausfahrenden Teleteils C längs der Zugstangen 10B, welche dem Teleteil B bzw. der Hydraulikzylinderstufe II zugeordnet sind. Bei Ma¬ ximalhub der Stufe III kommen die Öffnungen 1 im Boden 9 des Teleteils C vor der Zugstangenanbindung an der Zylinderstufe II zum Stehen.
Der vorstehend beschriebene Wirkungsmechanismus gilt für al- le Zylinderstufen und die zugehörigen Teleteile mit Ausnahme des äußersten Teleteils E bzw. dessen Zylinderstufe V, da, wie bereits beschrieben, die Zylinderstufe V nicht mittels Zugstangen mit dem Bodenbereich des Teleteils E verbunden ist und da die Führungsklauen der Zylinderstufe IV nie die Führungsschienen 3, 3' des Teleteils E verlassen.
Durch die vorstehend beschriebene Anbindung der Zugstangen ist gewährleistet, daß alle Zugstangen permanent mit Hilfe der Bodenöffnungen 1 geführt sind, und zwar in vertikaler und horizontaler Richtung. Somit sind zugleich sämtliche Zylinerstufen mit ihren Führungsklauen permanent geführt.
Aus der vorstehend beschriebenen Anbindung ergibt sich generell, daß sich die einzelnen Zylinderstufen sowie die zugehörigen Teleteile nicht relativ zueinander verdrehen können.
Ferner ergeben sich aus der vorstehend beschriebenen Anbin¬ dung der Zugstangen folgende anhand der Figuren 8 und 9 er¬ läuterten Vorteile, die zu einer vergrößerten technischen Betriebssicherheit führen.
Es sei erneut unterstrichen, daß in den Figuren 8 und 9 die Teleteile wie auch die Hyraulikzylinderstufen und derglei¬ chen im selben Maßstab dargestellt sind, wie in Fig. 7. Bei einem Vergleich der Figuren 7 bis 9 ist im Hinblick auf den Eingriff der Abstützklauen 4, 4 ' des Grundteils 0 des Hy¬ draulikzylinders mit den Schienen 5, 5' im Bodenbereich des Teleteils A festzustellen, daß sich dieser Eingriff bei al¬ len drei genannten Figuren in derselben Höhenebene voll¬ zieht. Was den Eingriff der Führungsklauen 4, 4 ' der Zylin¬ derstufe I in die Schienenstücke 5, 5' des Teleteils B be¬ trifft, so ist die Situation in den Figuren 7 und 8 gleich, bei Fig. 9 befinden sich lediglich die Abstützklauen 4, 4' der Zylinderstufe I auf der gleichen Höhe wie bei den Dar¬ stellungen gemäß Figuren 7 und 8 während indes bei Fig. 9 sich diese Abstützklauen 4, 4' außereingriff mit dem Schie¬ nenstücken 5, 5' des Teleteils B befinden.
Es bleibt festzuhalten, daß in Fig. 7 der dargestellte Aus¬ leger voll ausgefahren ist, während in den Figuren 8 und 9 der gleiche Ausleger in unterschiedlichen Ausfahr- bzw. Ein¬ fahrsituationen dargestellt ist.
In Fig. 8 ist eine Situation dargestellt, in welcher aus störungsbedingten Gründen die Zylinderstufe II bereits ein¬ fährt (in die Zylinderstufe I) , obwohl die Zylinderstufe III noch vollständig oder teilweise ausgefahren ist. Korrekter¬ weise erfolgt das Ausfahren in der Reihenfolge der Zylinder¬ stufen I bis V, wohingegen korrekterweise das Einfahren in der Reihenfolge der Zylinderstufen V bis I erfolgt. Wie Fig. 8 zu entnehmen, kann die falsch einfahrende Zylinderstufe II nicht über die Hinterkante des sie stützenden Teleteils, wo¬ bei sich die Abstützklauen 4, 4' der Zylinderstufe II im Eingriff mit den Schienenstücken 5, 5" befinden, herausfah¬ ren. Über die anhand von Fig. 7 beschriebene permanente Füh¬ rung der Zugstangen und deren Anbindung am betreffenden Te¬ leteil zieht jedoch die falsch einfahrende Stufe II das sie stützende Teleteil C mit. Beim darauffolgenden Einfahren von Zylinderstufe III setzt sich synchron dazu das Teleteil B in Bewegung (Boden 9 von Teleteil C liegt am Boden 9 von Tele¬ teil B an und übt somit auf Teleteil B eine Kraft aus) . Die Klauen 4, 4 ' von Zylinderstufe I verlieren daher ihre stützenden Schienenstücke 5, 5' des Teleteils B und gleiten über auf die Schienenstücke 5, 5' des Teleteils C. Diese Schienenstücke wurden zuvor beim Annähern des Teleteils C an das Teleteil B in Höhe und Flucht zueinander über die Zug¬ stangen 10 B zentriert.Als Folge der erfindungsgemäßen An¬ bindung ist trotz der bestehengebliebenen unkorrekten Ein- fahrfolge der Zylinderstufen die stützende Wirkung gegen Ausknicken voll erhalten geblieben.
Das vorstehend angesprochene Zentrieren wird im folgenden anhand der Zugstangen 10 B exemplarisch erläutert.
Die Zugstangen 10 B führen durch die Bodenöffnung 1 von Te¬ leteil C, gleiten aber nicht relativ zu diesem. Hingegen werden die Zugstangen 10 B nach hinten aus ihren Befestigungseinrichtungen, wie Augen im Boden des Teleteils B geschoben. Diese Befestigungseinrichtungen und die Boden¬ öffnung liegen auf einer Höhe und Flucht und zentrieren die Teleteile B und C über die durch beide Teile hindurchge¬ streckten Zugstangen 10 B bei der Annäherung der Teleteile zueinander. Somit sind gleichzeitig die Schienenstücke 5, 5' des Teleteils B und die Schienenstücke 5, 5' des Teleteils C zueinander ausgerichtet.
In entsprechender Weise werden auch die Schienenstücke 5 , 5' aller übrigen Teleteile C mit Ausnahme des Teleteils E zentriert bzw. zueinander ausgerichtet.
In Fig. 9 ist eine Situation dargestellt, in welcher auf¬ grund irgendwelcher Fehler die Zylinderstufe III ausgefahren wird, bevor die Zylinderstufe II vollständig ausgefahren ist. Durch dieses in der Reihenfolge falsche Auseinanderfah¬ ren der Zylinderstufen II und III entsteht eine Lücke zwi¬ schen den Schienenstücken 5, 5', die in Fig. 9 mit dem Be¬ zugszeichen Y bezeichnet worden ist. In dieser Lücke befin¬ den sich die Abstützklauen 4, 4' der Zylinderstufe I außer¬ eingriff mit den Abstützschienenstücken 5, 5' des Teleteils B, wohingegen bei der in Fig. 8 dargestellten Situation ein solcher Eingriff besteht.
Die vorstehend erwähnte Lücke Y zwischen den einzelnen Füh- rungsschienen ist eine Folge davon, daß sich die Teleteile C, D und E mit ihren bodenseitigen Schienenstücken 5, 5' von den übrigen Teleteilen entfernt haben. Diese Lücke Y, die in Situationsbeispiel gemäß Fig. 9 zwischen den Teleteilen A und B vorhanden ist, kann von den der Zylinderstufe I zuge¬ ordneten Stützklauen 4, 4 ' nicht überbrückt werden, was zur Folge hat, daß der angestrebte Ausknickschutz gefährdet und ein unerwünschtes Verdrehen einzelner Teleteile zueinander ermöglicht ist.
Mittels der Zugstangen 10A, die mit ihren oberen Enden an die Zylinderstufe I und mit ihren unteren Enden an den Boden des Teleteils A angeschlossen sind, wird gewährleistet, daß die Stützklauen 4, 4 ' nach den Schienenstücken 5, 5' des Te¬ leteils B ausgerichtet bleiben, da ein relatives Verdrehen der Schienenstücken und der Zylinderstufe II nicht auftreten kann. Treten beim weiteren Ausfahren der Zylinderstufe II aus der in Fig. 9 dargestellten Situation die Abstützklauen und die Schienenstücke wieder in die einander zugeordneten Höhenpositionen ein, so kann als Folge der konstant gehalte¬ nen Ausrichtung dieser Teile zueinander mühelos der ange¬ strebte Eingriff zwischen den Abstützklauen und den Schie¬ nenstücken hergestellt werden.

Claims

Patentansprüche
1. Teleskopierbarer Ausleger mit darin angeordnetem mehr¬ stufigem Hydraulikzylinder zum Aus- und Einfahren der Auslegerteile, dadurch gekennzeichnet, daß an wenig¬ stens einer Zylinderstufe (0 bis V) ein erster Bestand¬ teil (4, 4') einer Abstützvorrichtung befestigt ist und daß an wenigstens einem teleskopierbaren Auslegerteil (A bis E) ein zweiter Bestandteil (3, 3'; 5, 5') der Abstützvorrichtung befestigt ist, welcher mit dem er¬ sten Bestandteil (4, 4') zusammenwirkt, um den Hydrau¬ likzylinder an den Auslegerteilen abzustützen, wobei der erste Bestandteil der Abstützvorrichtung in Form zweier einander gegenüberliegender Klauen (4, 4') aus¬ gebildet ist, und daß der zweite Bestandteil in Form zweier einander gegenüberliegender Schienen (3, 3') bzw. zweier einander gegenüberliegender Schienenstücke (5, 5') ausgebildet ist, wobei die Klauen die Schienen bzw. die Schienenstücke umgreifen und die Schienen bzw. die Schienenstücke an der Innenwand des Auslegerteils vorgesehen sind.
2. Ausleger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Bestandteil des durchmessermäßig klein¬ sten Auslegerteils (E) als einander gegenüberliegende Schienen (3, 3') entlang der Innenwandung dieses Ausle¬ gerteils (E) ausgebildet ist.
3. Ausleger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die zweiten Bestandteile bei zwischen dem durchmessermäßig kleinsten Auslegerteil (E) und dem durchmessermäßig größten Auslegerteil (GK) gelegenen Auslegerteilen als einander gegenüberliegende kurze Schienenstücke (5, 5*) ausgebildet sind, welche im bo- denseitigen Endbereich der Auslegerteil-Innenwandung vorgesehen sind.
4. Ausleger nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schienen (3, 3') und die kurzen Schienenab¬ schnitte (5, 5') jeweils in Längsrichtung in der glei¬ chen Ebene fluchtend zueinander und parallel zur Zylin¬ derachse angeordnet sind.
5. Ausleger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die teleskopierbaren Stufen (I bis V) des Hydraulikzylinders mechanisch jeweils mit einem te¬ leskopierbaren Auslegerteil (A bis E) verbunden sind, so daß jedes Auslegerteil gleichzeitig und gleichförmig mit Hilfe einer zugeordneten
6. Ausleger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als mechanisches Verbindungsglied Zugstangen (10) vor¬ gesehen sind, welche die vorderen Endabschnitte der Zy¬ linderstufen (I bis IV) mit den bodennahen Bereichen der zugeordneten Auslegerteile (A bis D) verbinden.
7. Ausleger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der vordere Endbereich der im durchmessermäßig klein¬ sten Auslegerteil (E) vorgesehenen Zylinderstufe (V) mit dem vorderen Endbereich dieses Auslegerteils (E) verbunden ist.
8. Ausleger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die lichte Weite zwischen den einander gegenüberliegen¬ den Abstützschienen (3, 3') bzw. den einander gegen¬ überliegenden Abstützschienenstücken (5, 5') bei allen teleskopierbaren Auslegerteilen (A bis E) gleich groß ist.
9. Ausleger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im völlig eingefahrenen Zustand des Auslegers alle Ab¬ stützklauen (4, 4') mit den Abstützschienen (3, 31) des durchmessermäßig kleinsten Auslegerteils (E) im Ein¬ griff sind.
10. Ausleger nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugstangen (10A bis 10D) mit ihren oberen Enden an den Abstützklauen (4, 41) der zugeordneten Stufe (I bis IV) des Hydraulikzylinders befestigt sind und daß die Zugstangen mit ihren unteren Enden längsverschieblich in den Böden (9) der jeweils zugeordneten Teleteile (A bis D) gehaltert sind und daß in den Böden (9) der Te¬ leteile (B bis D) Durchlaßöffnungen (1) für die Zugstangen (10) des jeweils benachbarten durchmessermä¬ ßig größeren Teleteils vorgesehen sind.
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