WO1997004268A1 - Dispositif destine a etre fixe de façon etanche sur au moins un element cylindrique - Google Patents

Dispositif destine a etre fixe de façon etanche sur au moins un element cylindrique Download PDF

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WO1997004268A1
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Michel Bonmartin
Bruno Veyrat
Yann Wolff
Christian Bonnand
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CENTRALE NUCLEAIRE EUROPEENNE A NEUTRONS RAPIDES SA
Electricite de France SA
Alstom Power Boiler SA
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CENTRALE NUCLEAIRE EUROPEENNE A NEUTRONS RAPIDES SA
Electricite de France SA
GEC Alsthom Stein Industrie
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/163—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a ring, a band or a sleeve being pressed against the inner surface of the pipe

Definitions

  • the present invention relates to a device intended to be fixed in leaktight manner on at least one cylindrical element.
  • This device is preferably intended for intervention on an Argon supply tube of a nuclear reactor exchanger, placed several meters from a slab and therefore inaccessible. It has already been proposed repair processes of a tube exchanger 1 nuclear reactor in the vicinity of the tube of one exchanger plate. In the prior patent documents EP-0 271 739 and EP-0 181 250, a sleeve is introduced into the tube to be repaired and is expanded there and then welded.
  • the present invention provides a device which can easily be installed remotely, by guiding on the cylindrical element to be treated and then by expansion by means of a fluid under pressure.
  • This device includes
  • a second sleeve coaxial with the first sleeve, with a capacity to deform greater than that of the first sleeve and secured in leaktight manner by its two ends to the first sleeve,
  • the rings Preferably, it comprises at least a third ring applied to the second sleeve and interposed between the two preceding rings.
  • the rings have free bevelled edges on their face adjacent to the second sleeve.
  • the sleeves and the rings are metallic.
  • connections are welds and, preferably, the sleeves and rings are made of stainless steel.
  • the injection means are tubes opening out between the first and the second sleeve and connected to a supply of pressurized fluid.
  • the pressurized fluid can be water at a controlled pressure of between 1200 and 1600 bar.
  • the device intended to be fixed inside at least one tube and
  • the first sleeve has an external diameter smaller than the internal diameter of the tube
  • the second sleeve has an internal diameter substantially equal to the external diameter of the first sleeve, - the rings have an internal diameter substantially equal to the external diameter of the second sleeve.
  • the device is intended to be fixed to the exterior of at least one cylindrical element and the first sleeve has an internal diameter greater than the external diameter of the cylindrical element
  • the second sleeve has an external diameter substantially equal to the internal diameter of the first sleeve
  • the rings have an external diameter substantially equal to the internal diameter of the second sleeve.
  • the device can be used to connect two butted tubes, to repair a damaged area of a tube or to close a tube.
  • the first sleeve has a wall for closing its internal space.
  • Figure 1 is a partial sectional view of a particular application of the device according to the invention.
  • Figure 2 is a longitudinal sectional view of a first alternative embodiment of the device according to the invention, before expansion.
  • Figure 3 is a longitudinal sectional view of a first alternative embodiment of the device according to the invention, after expansion.
  • Figure 4 is a longitudinal sectional view of a second alternative embodiment of the device according to the invention, before and after expansion.
  • FIG. 1 a tube 10 of a nuclear reactor exchanger equipped with a tube 11 supplying Argon.
  • a tube 11 supplying Argon.
  • This zone 12 is inaccessible because it is placed several meters from the slab.
  • the device according to the invention 20 is slid inside the tube 11 thanks to a corrugated tube 13 pushing it and equipped with a detection arrangement, for example an optical fiber 14 connected to a fibroscope or a camera, making it possible to identify the fault in zone 12 and to position the device 20 on this zone 12.
  • a detection arrangement for example an optical fiber 14 connected to a fibroscope or a camera
  • Figures 2 and 3 more generally describe the device 20 according to the invention. It is here intended to connect two butted tubes 1, l 'or to repair a defective zone 1 ", for example a weld, between these two tubes 1, l'.
  • a second sleeve 3 coaxial with the first sleeve 2, with a capacity to deform greater than that of the first sleeve
  • a third ring 7 applied to the second sleeve 3 and interposed between the two preceding rings 4, 5.
  • several rings such as this ring 7 can be distributed over the length of the second sleeve 3.
  • the first sleeve 2, the second sleeve 3 and the rings 4, 5, 7 are threaded on each other, that is to say that, according to this variant embodiment,
  • the first sleeve 2 has an external diameter smaller than the internal diameter of the tubes 1, l ',
  • the second sleeve 3 has an internal diameter substantially equal to the external diameter of the first sleeve 2
  • the rings 4, 5, 7 have an internal diameter substantially equal to the external diameter of the second sleeve 3.
  • the rings 4, 5, 7 have free bevelled edges on their face adjacent to the second sleeve 3.
  • Tubing 6, 6 ′ forming means for injecting a pressurized fluid open out between the first 2 and the second 3 sleeve and are connected to a supply of pressurized fluid.
  • the sleeves 2, 3 and the rings 4, 5, 7 are metallic, preferably made of stainless steel and the connections are made by welding.
  • the pressurized fluid is water at a controlled pressure of between 1200 and 1600 bar.
  • This pressure is controlled by monitoring the pressure variation curve as a function of time, from which the plating steps are deduced on the tubes 1, l ', of elastic deformation and plastic deformation of the material of the device. This ensures optimal fixation on the tubes, sufficient fixation to achieve a reliable seal, while remaining within the mechanical strength limits of the device.
  • the second sleeve is deformed as shown in FIG. 3 and is applied against the internal wall of the tubes 1, l '.
  • the rings 4, 5, 7 have their free bevelled edges which are embedded in the wall of the tubes and thus provide the seal and the mechanical strength of the fixing of the device 20 on the tubes 1, l '.
  • the device 20 is pre-expanded before its installation in a tubular compression tooling with a diameter less than the internal diameter of the tubes 1, ensuring it is locked in position of the central ring 7. It is also subjected to a heat treatment which promotes its deformation skills.
  • the rings 4, 5, 7 can undergo a surface treatment, for example a coating of pure nickel, improving their capacity of deformation and caulking, the coating marrying any gap between the rings and any relief on the wall of the tubes 1, l '.
  • the second sleeve 3 can also be coated between the rings with an elastic coating, made of elastomer, polyurethane or tetrafluoroethylene for example, improving contact with the tubes 1, l '.
  • Fluid pressure can be removed or retained after expansion by expansion of the device, depending on the application.
  • the device By equipping the first sleeve 2 with a closing wall 8 of its internal space, the device can be used as a device for closing a tube 1, l '.
  • the device according to the invention can also be used as a fitting or repair device of tubes, arranged outside these tubes as shown in FIG. 4.
  • the device according to the invention can also be used as a fitting or repair device of tubes, arranged outside these tubes as shown in FIG. 4.
  • a fitting or repair device of tubes arranged outside these tubes as shown in FIG. 4.
  • the first sleeve 2 has an internal diameter greater than the external diameter of the cylindrical element 8, 8 ′,
  • the second sleeve 3 has an external diameter substantially equal to the internal diameter of the first sleeve 2,
  • the rings 4, 5, 7 have an external diameter substantially equal to the internal diameter of the second sleeve 3.
  • the supply of pressurized fluid is then carried out outside the tubes 1, l 'by the pipes 6, 6'.
  • the various elements of the device are metallic, preferably made of stainless steel.
  • the device in other materials, for example plastic.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif destiné à être fixé de façon étanche sur au moins un élément cylindrique (1, 1'). Il comporte: un premier manchon (2), un second manchon (3) coaxial au premier manchon (2), de capacité à se déformer supérieure à celle du premier manchon (2) et solidarisé de façon étanche par ses deux extrémités au premier manchon (2), au moins deux bagues cylindriques (4, 5) coaxiales au second manchon (3), appliquées sur celui-ci et dont chacune est solidarisée par un de ses bords à une extrémité du second manchon (3), au moins un moyen d'injection (6, 6') d'un fluide sous pression entre le premier (2) et le second (3) manchon.

Description

DISPOSITIF DESTINE A ETRE FIXE DE FAÇON ETANCHE SUR AU MOINS UN ELEMENT CYLINDRIQUE.
La présente invention se rapporte à un dispositif destiné à être fixé de façon étanche sur au moins un élément cylindrique.
Ce dispositif est de préférence destiné à l'intervention sur un tube d'alimentation en Argon d'un échangeur de réacteur nucléaire, disposé à plusieurs mètres d'une dalle et donc inaccessible. II a déjà été proposé des procédés de réparation d'un tube d1échangeur de réacteur nucléaire, au voisinage de la plaque tubulaire de l1échangeur. Dans les documents de brevet antérieurs EP-0 271 739 et EP-0 181 250, un manchon est introduit dans le tube à réparer et y est dudgeonné puis soudé.
De tels procédés nécessitent un accès possible à la zone d'intervention.
La présente invention propose un dispositif pouvant aisément être mis en place a distance, par guidage sur l'élément cylindrique à traiter puis par expansion grâce à un fluide sous pression.
Ce dispositif comporte
- un premier manchon,
- un second manchon coaxial au premier manchon, de capacité à se déformer supérieure à celle du premier manchon et solidarisé de façon étanche par ses deux extrémités au premier manchon,
- au moins deux bagues cylindriques coaxiales au second manchon, appliquées sur celui-ci et dont chacune est solidarisée par un de ses bords à une extrémité du second manchon,
- au moins un moyen d'injection d'un fluide sous pression entre le premier et le second manchon.
De préférence, il comporte au moins une troisième bague appliquée sur le second manchon et intercalée entre les deux bagues précédentes. Selon le mode de réalisation préféré, les bagues ont des bords libres biseautés sur leur face adjacente au second manchon.
Avantageusement, les manchons et les bagues sont métalliques.
Dans ce cas, les solidarisations sont des soudures et, de préférence, les manchons et les bagues sont en acier inoxydable.
Les moyens d'injection sont des tubulures débouchant entre le premier et le second manchon et reliées à une alimentation en fluide sous pression.
Le fluide sous pression peut être de l'eau à une pression pilotée comprise entre 1200 et 1600 bar.
Selon une première variante, le dispositif destiné à être fixé à l'intérieur d'au moins un tube et
- le premier manchon a un diamètre externe inférieur au diamètre interne du tube,
- le second manchon a un diamètre interne sensiblement égal au diamètre externe du premier manchon, - les bagues ont un diamètre interne sensiblement égal au diamètre externe du second manchon.
Selon une seconde variante, le dispositif est destiné à être fixé à 1*extérieur d'au moins un élément cylindrique et - le premier manchon a un diamètre interne supérieur au diamètre externe de l'élément cylindrique ,
- le second manchon a un diamètre externe sensiblement égal au diamètre interne du premier manchon,
- les bagues ont un diamètre externe sensiblement égal au diamètre interne du second manchon.
Le dispositif peut servir de raccord de deux tubes aboutés, de dispositif de réparation d'une zone endommagée d'un tube ou de dispositif d'obturation d'un tube.
Dans ce dernier cas, le premier manchon comporte une paroi de fermeture de son espace interne. L'invention est décrite ci-après plus en détail à 1'aide de figures ne représentant qu'un mode de réalisation préféré de l'invention.
La figure 1 est une vue en coupe partielle d'une application particulière du dispositif conforme à 1'invention.
La figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'une première variante de réalisation du dispositif conforme à l'invention, avant expansion. La figure 3 est une vue en coupe longitudinale d'une première variante de réalisation du dispositif conforme à 1'invention, après expansion.
La figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'une seconde variante de réalisation du dispositif conforme à l'invention, avant et après expansion.
Sur la figure 1 est représenté un tube 10 d'échangeur de réacteur nucléaire équipé d'un tube il d'alimentation en Argon. Dans la zone 12 de ce tube 11 est détectée un endommagement entraînant une fuite. Cette zone 12 est inaccessible car disposée à plusieurs mètres de la dalle. Le dispositif conforme à l'invention 20 est glissé à l'intérieur du tube 11 grâce à un tube ondulé 13 le poussant et équipé d'un agencement de détection, par exemple d'une fibre optique 14 reliée à un fibroscope ou d'une caméra, permettant de repérer le défaut de la zone 12 et de positionner le dispositif 20 sur cette zone 12.
Les figures 2 et 3 décrivent de façon plus générale le dispositif 20 conforme à l'invention. Il est ici destiné à relier deux tubes aboutés 1, l' ou à réparer une zone défectueuse 1", par exemple une soudure, entre ces deux tubes 1, l' .
Il comporte, à l'état initial, avant expansion,
- un premier manchon 2,
- un second manchon 3 coaxial au premier manchon 2, de capacité à se déformer supérieure à celle du premier manchon
2, selon l'exemple représenté d'épaisseur inférieure à celle du premier manchon 2, et solidarisé de façon étanche par ses deux extrémités au premier manchon 2,
- deux bagues cylindriques 4, 5, de préférence identiques, coaxiales au second manchon, appliquées sur celui-ci et dont chacune est solidarisée par un de ses bords à une .extrémité du second manchon 3,
- une troisième bague 7 appliquée sur le second manchon 3 et intercalée entre les deux bagues précédentes 4, 5. Eventuellement, plusieurs bagues telles que cette bague 7 peuvent être réparties sur la longueur du second manchon 3.
Le premier manchon 2, le second manchon 3 et les bagues 4, 5, 7 sont enfilés les uns sur les autres, c'est-à- dire que, selon cette variante de réalisation,
- le premier manchon 2 a un diamètre externe inférieur au diamètre interne des tubes 1, l' ,
- le second manchon 3 a un diamètre interne sensiblement égal au diamètre externe du premier manchon 2, - les bagues 4, 5, 7 ont un diamètre interne sensiblement égal au diamètre externe du second manchon 3.
Les bagues 4, 5, 7 ont des bords libres biseautés sur leur face adjacente au second manchon 3.
Des tubulures 6, 6' formant moyens d'injection d'un fluide sous pression débouchent entre le premier 2 et le second 3 manchon et sont reliées à une alimentation en fluide sous pression.
Selon 1*application particulière décrite ci-dessus, les manchons 2, 3 et les bagues 4, 5, 7 sont métalliques, de préférence en acier inoxydable et les solidarisations sont réalisées par des soudures. Le fluide sous pression est de l'eau à une pression pilotée comprise entre 1200 et 1600 bar.
Le pilotage de cette pression est réalisé par surveillance de la courbe de variation de la pression en fonction du temps, dont sont déduites les étapes de placage sur les tubes 1, l' , de déformation élastique et de déformation plastique du matériau du dispositif. Ainsi est assurée la fixation optimale sur les tubes, fixation suffisante pour réaliser une étanchéité fiable, tout en restant dans les limites de résistance mécanique du dispositif.
Par injection du fluide sous pression, le second manchon se déforme comme représenté sur la figure 3 et vient s'appliquer contre la paroi interne des tubes 1, l'. Les bagues 4, 5, 7 ont leur bords libres biseautés qui vient s'encastrer dans la paroi des tubes et réalisent ainsi 1'étanchéité et la tenue mécanique de la fixation du dispositif 20 sur les tubes 1, l'.
Avantageusement, le dispositif 20 est préexpansé avant sa mise en place dans un outillage de contention tubulaire de diamètre inférieur au diamètre interne des tubes 1, l' assurant le blocage en position de la bague centrale 7. Il est également soumis à un traitement thermique favorisant ses aptitudes à la déformation. Les bagues 4, 5, 7 peuvent subir un traitement de surface, par exemple un revêtement de nickel pur, améliorant leur capacité de déformation et de calfatage, le revêtement épousant tout interstice entre les bagues et tout relief sur la paroi des tubes 1, l' . Le second manchon 3 peut également être revêtu entre les bagues d'un revêtement élastique, en élastomère, polyuréthane ou tétrafluoréthylène par exemple, améliorant le contact avec les tubes 1, l' .
La pression du fluide peut être supprimée ou conservée après mise en place par expansion du dispositif, selon l'application.
En équipant le premier manchon 2 d'une paroi de fermeture 8 de son espace interne, le dispositif peut être utilisé comme dispositif d'obturation d'un tube 1, l'.
Le dispositif conforme à l'invention peut également être utilisé en tant que raccord ou dispositif de réparation de tubes, disposé à l'extérieur de ces tubes comme représenté sur la figure 4. Dans ce cas,
- le premier manchon 2 a un diamètre interne supérieur au diamètre externe de l'élément cylindrique 8, 8' ,
- le second manchon 3 a un diamètre externe sensiblement égal au diamètre interne du premier manchon 2,
- les bagues 4, 5, 7 ont un diamètre externe sensiblement égal au diamètre interne du second manchon 3. L'alimentation en fluide sous pression est alors réalisée à l'extérieur des tubes 1, l' par les tubulures 6, 6'.
Il est représenté à l'état initial sur la partie gauche de la figure 4 et à l'état expansé sur la partie droite de la figure 4.
Toutes les autres caractéristiques techniques du dispsoitif, ainsi que la mise en oeuvre de celui-ci sont identiques à celles de la variante précédente.
Selon le mode de réalisation préféré, les différents éléments du dispositif sont métalliques, de préférence en acier inoxydable. Cependant, pour des applications présentant des contraintes de sécurité moins importantes ou dans le cas de tubes non métalliques, il peut être envisagé de réaliser le dispositif dans d'autres matériaux, par exemeple en matière plastique.

Claims

REVENDICATIONS
1) Dispositif destiné à être fixé de façon étanche sur au moins un élément cylindrique (1, 1• ) , caractérisé en ce qu'il comporte
- un premier manchon (2) ,
- un second manchon (3) coaxial au premier manchon (2), de capacité a se déformer supérieure à celle du premier manchon (2) et solidarisé de façon étanche par ses deux extrémités au premier manchon (2),
- au moins deux bagues cylindriques (4, 5) coaxiales au second manchon (3) , appliquées sur celui-ci et dont chacune est solidarisée par un de ses bords à une extrémité du second manchon (3),
- au moins un moyen d'injection (6, 6' ) d•un fluide sous pression entre le premier (2) et le second (3) manchon.
2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une troisième bague (7) appliquée sur le second manchon (3) et intercalée entre les deux bagues précédentes (4, 5) .
3) Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les bagues (4, 5, 7) ont des bords libres biseautés sur leur face adjacente au second manchon (3) .
4) Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les manchons (2, 3) et les bagues (4, 5, 7) sont métalliques. 5) Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les solidarisations sont des soudures.
6) Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que les manchons (2, 3) et les bagues (4,
5, 7) sont en acier inoxydable. 7) Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'injection sont des tubulures (6, 6' ) débouchant entre le premier (2) et le second (3) manchon et reliées à une alimentation en fluide sous pression.
8) Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fluide sous pression est de l'eau à une pression pilotée comprise entre 1200 et 1600 bar.
9) Dispositif selon l'une des revendications précédentes, destiné à être fixé sur au moins un tube (l, 1'), caractérisé en ce que
- le premier manchon (2) a un diamètre externe inférieur au diamètre interne du tube (1, l' ),
- le second manchon (3) a un diamètre interne sensiblement égal au diamètre externe du premier manchon (2),
- les bagues (4, 5, 7) ont un diamètre interne sensiblement égal au diamètre externe du second manchon (3).
10) Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, destiné à être fixé sur au moins un élément cylindrique (8, 8'), caractérisé en ce que
- le premier manchon (2) a un diamètre interne supérieur au diamètre externe de l'élément cylindrique (8, 8'),
- le second manchon (3) a un diamètre externe sensiblement égal au diamètre interne du premier manchon
(2),
- les bagues (4, 5, 7) ont un diamètre externe sensiblement égal au diamètre interne du second manchon (3) .
11) Raccord de deux tubes (1, l', 8, 8') aboutés constitué d'un dispositif selon l'une des revendications précédentes.
12) Dispositif de réparation d'une zone endommagée d'un tube (1, l' , 8, 8' ) constitué d'un dispositif selon l'une des revendications 1 à 10. 13) Dispositif d'obturation d'un tube (1, l') constitué d'un dispositif selon l'une des revendications 1 à 9 dont le premier manchon (2) comporte une paroi de fermeture (8) de son espace interne.
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