WO1997031224A1 - Chaudiere a alimentation continue en combustible solide parcellise - Google Patents

Chaudiere a alimentation continue en combustible solide parcellise Download PDF

Info

Publication number
WO1997031224A1
WO1997031224A1 PCT/FR1997/000280 FR9700280W WO9731224A1 WO 1997031224 A1 WO1997031224 A1 WO 1997031224A1 FR 9700280 W FR9700280 W FR 9700280W WO 9731224 A1 WO9731224 A1 WO 9731224A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
combustion chamber
fuel
boiler according
boiler
exchanger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR1997/000280
Other languages
English (en)
Inventor
René Tabel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP97905203A priority Critical patent/EP0882201B1/fr
Priority to DE69703875T priority patent/DE69703875T2/de
Priority to AT97905203T priority patent/ATE198659T1/de
Publication of WO1997031224A1 publication Critical patent/WO1997031224A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/34—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water chamber arranged adjacent to the combustion chamber or chambers, e.g. above or at side
    • F24H1/36—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water chamber arranged adjacent to the combustion chamber or chambers, e.g. above or at side the water chamber including one or more fire tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B1/00—Combustion apparatus using only lump fuel
    • F23B1/30—Combustion apparatus using only lump fuel characterised by the form of combustion chamber
    • F23B1/36—Combustion apparatus using only lump fuel characterised by the form of combustion chamber shaft-type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
    • F23K3/16—Over-feed arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00—Regulating fuel supply
    • F23N1/06—Regulating fuel supply conjointly with draught
    • F23N1/065—Regulating fuel supply conjointly with draught using electrical or electromechanical means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2225/00—Measuring
    • F23N2225/04—Measuring pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2233/00—Ventilators
    • F23N2233/02—Ventilators in stacks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2239/00—Fuels
    • F23N2239/02—Solid fuels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H2230/00—Solid fuel fired boiler

Definitions

  • the invention is in the field of heating techniques, and it relates to a boiler with continuous supply of divided solid fuel.
  • Boilers are known comprising two superimposed stages, one lower housing a combustion chamber and the other upper housing a heat exchanger. An access is provided in the combustion chamber for the supply of solid fuel, in particular wood.
  • solid fuel in particular wood.
  • a problem with these boilers is that they do not allow a continuous supply of fuel to the combustion chamber. Indeed, the fuel is supplied by the loading door, which remains closed during combustion so as not to induce disturbing air circulation; it is recalled that in general, the modes of air circulation in the combustion chambers are essential for the maintenance of combustion, and therefore constitutes a problem to be solved in the case of a continuous supply of solid fuel.
  • the object of the invention is to provide a boiler with continuous supply of divided solid fuel, which offers a high efficiency and a reliable control of the combustion and of the composition of the fumes, the operation of which is carried out naturally in complete safety, and which is of a simple structure, and therefore of a competitive cost price, both with respect to devices of this type and to those using a fuel of another nature.
  • a boiler with continuous supply of divided solid fuel is generally characterized in that it is mainly composed of two superposed stages, one of which is lower, in which is located a tubular combustion chamber with vertical extension in which lead to fuel supply means, and of which another superior, in which are located an exchanger and a smoke evacuation duct, the two stages communicating via a nozzle for the escape of the flames out from the combustion chamber to the exchanger, under the effect of means of air circulation, said primary, from the base of the combustion chamber and axially through its interior space, towards the smoke evacuation duct.
  • the abovementioned organization of the boiler has the result of offering a high efficiency, due to the optimization of the combustion and the removal of the heat produced, optimization obtained by means of upward ventilation from the base of the combustion chamber.
  • upward ventilation means comprising in particular the organization of the boiler in two superposed stages communicating by a nozzle for escaping flames from combustion, and the tubular configuration of the combustion chamber which is arranged vertically.
  • the air circulation means are means for depressurizing the upper and lower stages from downstream of the upper stage.
  • the combustion chamber is preferably arranged in a primary air intake chamber, its base opening into the latter, inside which intake chamber is introduced in a controlled manner the primary air from outside the boiler, prior to its introduction into the combustion chamber.
  • Such arrangements during operation of the boiler, constitute means of preheating, in contact with the external wall of the combustion chamber, of the primary air introduced into the intake chamber prior to its introduction into the combustion chamber.
  • the boiler is equipped with means for self-regulating its operation, said means comprising: a) means for selection by the user of at least one set temperature at the outlet of the exchanger , and thermostatic means for controlling the starting and stopping of the means for putting under vacuum, respectively below and above the threshold of the, or of the so-called set temperatures, and b) a vacuum switch for measuring the vacuum inside the air intake chamber, and to control the starting and stopping of the fuel supply means of the combustion chamber, respectively above and below a determined threshold of said depression, determined and preset threshold as a function of the maximum tolerated pressure losses resulting from the resistance offered by the fuel present in the combustion chamber against the introduction of the primary air in the latter, and therefore determined and preset according to the maximum amount of fuel tolerated in the combustion chamber.
  • the fuel supply means are also placed under the dependence of timing means, to compensate by successive short on-off cycles for the reaction times of the boiler to abrupt variations in combustion and pressure ( depression) inside the combustion chamber, resulting from a fuel supply in the latter.
  • the latter further comprises means of air intake, called secondary, inside the combustion chamber through at least one radial orifice formed at its top and opening out at the base of the nozzle, and means for adjusting the quantity of secondary air admitted for adjusting the composition of the fumes, and therefore the pollution levels of the fumes discharged from the boiler.
  • the nozzle opens into the upper stage in a combustion pot which constitutes a means for causing a fallout of the ashes and solid particles not consumed in the nozzle and prohibiting dispersion in the upper floor of ash and unburned particles, in particular to limit fouling of the upper floor.
  • the upper floor is advantageously provided at its top with an access door to
  • the exchanger then to the combustion chamber through the nozzle, to facilitate maintenance of the boiler and in particular cleaning of the exchanger.
  • the exchanger is for example generally formed of a double-walled cylinder disposed around the combustion pot, between which walls extend axially to the exchanger a plurality of tubes for the circulation of smoke, the cylinder being provided with its top of a refractory cover overhanging the burn pot to send back to the nozzle the flames that escape, the heads and unburnt particles.
  • the tubes are advantageously provided internally with helical cores intended to force the passage of smoke along the wall of the tubes, and therefore to promote heat exchange.
  • the said screw passes through the wall of the combustion chamber to open, at one of its ends, at the in the vicinity of the top of the latter, the other end being intended to communicate with the outlet of a silo containing a reserve of divided solid fuel.
  • the outlet of the silo is preferably closed off by means of additional division of the fragmented fuel which it contains, so that only materials whose dimensions do not exceed a determined threshold are admitted into the supply screw.
  • Said means of dividing the fuel are for example constituted by a plate closing the outlet of the silo provided with a passage for materials, and by a disc driven in rotation superimposed on the plate and itself provided with a material passing light, so that too much material long are sheared between the rotating disc and the plate when they fall out of the silo.
  • the silo is provided with a centrifugal arm for stirring the fuel that it contains and for supplying the fuel from the walls of the silo to its outlet.
  • FIGS. 2 and 3 are diagrammatic representations in perspective, respectively in exploded and assembled view, of the members equipping the outlet of a silo for the supply of fuel to a boiler of the invention.
  • Fig.4 is a sectional illustration of an improved embodiment of a boiler such as that shown in Fig.l.
  • a boiler In fig.l, a boiler is supplied with solid fuel divided out by means of an endless screw 2 connected to a silo 4.
  • the boiler generally consists of an upper stage 6 in which is disposed a water exchanger 8, and a lower stage 10 in which is disposed a vertical tubular combustion chamber 12 inside which opens the worm 2.
  • the two stages 6 and 10 communicate with each other by means of a nozzle 14 through which the flames escape from the combustion chamber 12 towards the exchanger 8.
  • the combustion is maintained by an ascending stream of primary air taken from outside the boiler, which first circulates in a primary air intake chamber 16 surrounding the combustion 12, then axially through the latter 12 from its base towards the nozzle 14, and in a second step, in the form of flue gases, through the tubes 18 for heating the exchanger 8 towards a duct 20 for discharging the fumes out of the boiler.
  • the primary air circulation is obtained by means 22, such as a turbine, generating a vacuum inside the upper 6 and lower 10 stages, the said means 22 being located downstream of the upper stage 6 for create an air intake through the nozzle 14, through the combustion chamber 12 from its base, and through the primary air intake chamber 16 from the outside of the boiler.
  • means 22 such as a turbine
  • the boiler is self-regulated by means of monitoring and controlling its operation: the user has means 72 for selecting a set temperature of the water in the exchanger 8 measured by thermostatic means 70. In the if the water temperature is lower than the set temperature, the thermostatic means 70 control the starting of the turbine 22.
  • a vacuum switch 24 controls, depending on the vacuum prevailing in the primary air intake chamber 16, the implementation of the means 2 for supplying fuel to the combustion chamber 12, in the case where said vacuum is greater than a determined and preset threshold. When the vacuum reaches said threshold, the vacuum switch 24 controls the stopping of the fuel supply means 2. When the temperature of the water in the exchanger 8 is reached and / or is higher than the set temperature, the thermostatic means 70 control the stopping of the means 22 for placing under vacuum. Stopping the primary air intake, and therefore the absence of vacuum in the chamber 16 measured by the vacuum switch 24, induces the latter 24 to stop the supply means 2.
  • the nozzle 14 opens into a combustion pot 28 and is overhung by a cover 30 of refractory material resting on the exchanger 8, to cause a fall of the ash and unconsumed solid particles in the nozzle 14.
  • the opening of the valve 38 for primary air intake inside the intake chamber 16 is placed under the dependence of an electromagnet 74, the implementation of which is controlled by the said thermostatic means 70 simultaneously with that of the means 22 generating vacuum.
  • the valve 38 is shaped as an air inlet airlock, one of the openings of which is closed by a first flap 76, for pre-setting the maximum quantity d admissible air inside the boiler, and the other opening of which is closed by a second flap 78 which can be operated by said electromagnet 74.
  • the latter 74 constitutes a means for firmly holding the second flap 78 in the position of opening, in order to avoid variations in the admitted air flow which would result from instability and oscillations of the flap 78 in the open position under the effect of turbulence, which would affect control of the composition of the fumes discharged from the boiler.
  • the outlet of the vacuum switch 24 is arranged inside the airlock 38, in order to obtain a certain shutdown of the means 2 for supplying fuel in the event of failure of the electromagnet 74, and therefore in case da inoportune closure of the second flap 78 under the effect of its own weight, while the depression means 22 are active.
  • the stages 6 and 10 comprise a respective enclosure each formed by a box 42 and 44, the boxes 42 and 44 being assembled to one another, by bolting 46 in particular.
  • the combustion chamber 12 consists of a rolled sheet 48 inside which is molded a refractory lining 50, said sheet 48 then being welded to the upper wall of the box 44 of the lower stage 10, so as to be supported by the latter in suspension and therefore clear the opening of the base of the combustion chamber 12 to allow the passage of primary air. Equivalently but nonetheless not preferred, the combustion chamber 12 could rest on the bottom of the lower box 44 by means of a base forming at the base of the combustion chamber 12 sufficient clearance for primary air circulation.
  • the outlet of the silo is closed by a plate 56 provided with a light 58 for the passage of materials, and by a disc 60 superimposed on the plate 56 and connected to means 64 of rotational drive, disc 60 itself provided with the same lumen 58, so that the materials can be admitted into the worm 2 only on condition that their parcelling is sufficient.
  • a centrifugal arm 66 connected to means 64 for driving in rotation is provided for driving the materials contained in the silo 4 towards its outlet. This arm 66, crenellated and driven in rotation on itself, rolls on a ring gear 68 equipping the silo 4 around the axis of the latter.
  • the tubular combustion chamber 12 delimits an interior volume which is preferably conical, in particular in order to obtain a fall of the fuel in its axial zone rather than along its wall, thanks to which the fuel is naturally distributed at the base of the combustion chamber 12. It will also be noted that thanks to these provisions, the combustion chamber 12 is all the more robust, which is preferable insofar as it where it participates in support of the burn pot 28. According to the improvements shown in fig.4, the boiler of the invention is further equipped with an automatic ignition device, comprising means 80,82,84,86 for drawing a stream of hot air, such as at a temperature between 480 ° C and 520 ⁇ C, at the base of the combustion chamber 12.
  • This device comprises means 80 for taking the air outside the boiler and circulating it through a resistance 82 for heating, then through a conduit 86 to the base of the combustion chamber.
  • the implementation of the pulsing means 80 is placed under the dependence of timing means 84, so that the burning air is spontaneously maintained drawn from the base of the combustion chamber for a predetermined period, from 1 to 5 minutes per example, when switching on the boiler.
  • the blower 80, air heating 82, and timer 84 means are disposed away from the combustion chamber, and even preferably outside the boiler, thanks to what the said means do not require special arrangements to preserve them from the heat of the hearth, and finally thanks to which their manufacturing cost is reduced.
  • the boiler of the invention is preferably equipped with means for de-ashing the base of the combustion chamber 12, in order to avoid engorgement which is detrimental to the free circulation of air through the combustion chamber 12.
  • These means include a squeegee 92 animated by a back and forth movement (arrow 1) for dropping the ashes in a tank 88, disposed at the base of the boiler, through ports 90 for communication between the ash tank 88 and the chamber air intake 16, said lights 90 opening in the vicinity of the periphery of the combustion chamber 12.
  • the movement of the squeegee 92 can be generated, either manually by the user at his discretion, or and preferably regularly by means of motors 94, by means of a pinion comprising a rack 96 fitted to the squeegee 92.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Abstract

L'invention a pour objet une chaudière à alimentation continue en combustible solide parcellisé. Cette chaudière est caractérisée en ce qu'elle est composée de deux étages (6, 10) superposés, dont un inférieur dans lequel est localisée une chambre de combustion tubulaire à extension verticale (12), dans laquelle débouchent des moyens (2, 26) d'approvisionnement en combustible, et dont un autre supérieur dans lequel est localisé un échangeur (8) et un conduit d'évacuation des fumées (20), les deux étages communiquant par l'intermédiaire d'une buse (14) pour l'échappée des flammes sous l'effet de moyens (22) de circulation d'air depuis la base de la chambre de combustion (12) vers le conduit d'évacuation des fumées (20).

Description

CHAUDIERE A ALIMENTATION CONTINUE EN COMBUSTIBLE SOLIDE
PARCELLISE.
L'invention est du domaine des techniques de chauffage, et elle a pour objet une chaudière à alimentation continue en combustible solide parcellisé.
On connaît des chaudières comprenant deux étages superposés, l'un inférieur logeant une chambre de combustion et l'autre supérieur logeant un échangeur. Un accès est ménagé dans la chambre de combustion pour l'apport en combustible solide, bois notamment. On pourra plus particulièrement se reporter aux brevets FR 582578 (Ets DELOR et THIBAULT) qui décrivent des chaudières du genre. Un problème posé par ces chaudières réside dans le fait qu'elles n'autorisent pas une alimentation en continue en combustible de la chambre de combustion. En effet, l'apport en combustible s'effectue par la porte de chargement, qui demeure fermée au cours de la combustion pour ne pas induire une circulation d'air perturbatrice ; on rappelle que d'une manière générale, les modalités de circulation d'air dans les chambres de combustion sont primordiales pour l'entretien de la combustion, et constitue donc un problème à résoudre dans le cas d'une alimentation continue en combustible solide.
L'évolution des techniques a conduit à l'élaboration de dispositifs de combustion comprenant une enceinte de combustion fermée alimentée en continu en combustible solide parcellisé, déchets de bois notamment. Les fumées dégagées par la combustion sont évacuées hors de l'enceinte par un conduit, et la chaleur qu'elles dégagent en est prélevée, au moyen d'un échangeur à eau par exemple.
Ces dispositifs répondent au double objectif d'éliminer les déchets par combustion, et de saisir l'opportunité de la chaleur produite pour chauffer des locaux. Il résulte de cette démarche que les concepteurs n'ont pas optimisé la combustion et l'échange des dispositifs connus du genre, au détriment de leur rendement. Par ailleurs, l'évolution de la réglementation nécessite un contrôle et une maîtrise des fumées rejetées, tant au niveau de leur température qu'au niveau de leur pollution. Pour répondre à ces contraintes, les concepteurs ont été conduits à aménager l'enceinte de combustion pour y introduire de l'air extérieur, non seulement pour attiser la combustion par une insufflation d'air, dit primaire, mais aussi par un apport d'air supplémentaire, dit secondaire, pour le contrôle de la composition des fumées. De tels aménagements sont d'autant plus délicats à mettre en oeuvre que l'alimentation en combustible s'effectue par des moyens d'amenée surplombant l'enceinte de combustion, tels qu'une vis sans fin reliée à un silo, ce qui induit un risque potentiel d'incendie de la réserve de combustible.
Ces aménagements, complexes et coûteux, constituent un frein au développement des dispositifs du genre.
Ainsi, les démarches antérieures de conception des dispositifs de combustion à alimentation continue en combustible solide parcellisé, et les aménagements nécessaires pour leur mise en conformité, induisent un coût de fabrication pour un rendement faible tels, que d'une part ils ne sont pas compétitifs par rapport aux dispositifs de chauffage alimentés à partir d'une autre source d'énergie, tel que le mazout, et d'autre part qu'ils apparaissent comme désuets au regard de l'évolution des techniques.
Le but de l'invention est de proposer une chaudière à alimentation continue en combustible solide parcellisé, qui offre un rendement élevé et un contrôle fiable de la combustion et de la composition des fumées, dont le fonctionnement s'effectue naturellement en toute sécurité, et qui soit d'une structure simple, et de ce fait d'un coût de revient compétitif, tant vis à vis des dispositifs du genre que de ceux utilisant un combustible d'une autre nature. Selon l'invention, une chaudière à alimentation continue en combustible solide parcellisé, est caractérisée dans sa généralité en ce qu'elle est principalement composée de deux étages superposés, dont un inférieur, dans lequel est localisée une chambre de combustion tubulaire à extension verticale dans laquelle débouchent des moyens d'approvisionnement en combustible, et dont un autre supérieur, dans lequel sont localisés un échangeur et un conduit d'évacuation des fumées, les deux étages communiquant par l'intermédiaire d'une buse pour l'échappée des flammes hors de la chambre de combustion vers l'échangeur, sous l'effet de moyens de circulation d'air, dit primaire, depuis la base de la chambre de combustion et axialement à travers son espace intérieur, vers le conduit d'évacuation des fumées.
L'organisation susvisée de la chaudière a pour résultat d'offrir un rendement élevé, en raison de l'optimisation de la combustion et du prélèvement de la chaleur produite, optimisation obtenue grâce aux moyens de ventilation ascendante depuis la base de la chambre de combustion jusqu'au conduit d'évacuation des fumées, après leur passage dans l'échangeur, moyens de ventilation ascendante comprenant notamment l'organisation de la chaudière en deux étages superposés communiquant par une buse d'échappée des flammes issues de la combustion, et la configuration tubulaire de la chambre de combustion qui est disposée verticalement.
Selon un autre aspect de l'invention, les moyens de circulation d'air sont des moyens de mise en dépression des étages supérieur et inférieur depuis l'aval de l'étage supérieur.
Il résulte du choix de moyens du type "à dépression" plutôt que de moyens du type "à pulsion", que l'air circulant entre les étages ne peut pas, de façon naturelle, suivre un parcours autre que celui qui lui est imposé depuis la base de la chambre de combustion jusqu'au conduit d'évacuation des fumées, et finalement que la chaudière offre une sécurité fiable d'utilisation, la combustion ne pouvant naturellement pas s'étendre à l'extérieur de l'enceinte formée par la chaudière, dans les moyens d'approvisionnement en combustible notamment.
La chambre de combustion est de préférence disposée dans une chambre d'admission d'air primaire, sa base débouchant dans cette dernière, à 1'intérieur de laquelle chambre d'admission est introduit de manière contrôlée l'air primaire depuis l'extérieur de la chaudière, préalablement à son introduction dans la chambre de combustion.
De telles dispositions, en cours de fonctionnement de la chaudière, constituent des moyens de préchauffage au contact de la paroi extérieure de la chambre de combustion, de l'air primaire introduit dans la chambre d'admission préalablement à son introduction dans la chambre de combustion.
Selon une forme préférée de réalisation, la chaudière est équipée de moyens d'autorégulation de son fonctionnement, les dits moyens comprenant : a) des moyens de sélection par l'utilisateur d'au moins une température de consigne à la sortie de l'échangeur, et des moyens thermostatiques pour commander la mise en marche et l'arrêt des moyens de mise en dépression, respectivement en dessous et au-dessus du seuil de la, ou des, dites températures de consigne, et b) un vacuostat pour mesurer la dépression à l'intérieur de la chambre d'admission d'air, et pour commander la mise en marche et l'arrêt des moyens d'approvisionnement en combustible de la chambre de combustion, respectivement au- dessus et au-dessous d'un seuil déterminé de la dite dépression, seuil déterminé et pré-réglé en fonction des pertes de charges maximales tolérées résultant de la résistance offerte par le combustible présent dans la chambre de combustion à l'encontre de l'introduction de l'air primaire dans cette dernière, et donc déterminé et pré-réglé en fonction de la quantité maximale de combustible tolérée dans la chambre de combustion. Ces dispositions permettent une autorégulation de la chaudière : la température de l'eau dans 1'échangeur n'atteignant pas la température de consigne (ou la température la plus élevée dans le cas où les moyens de sélection permettent de déterminer une plage de températures de consigne) et les moyens de mise en dépression étant de ce fait mis en oeuvre, l'approvisionnement en combustible de la chambre de combustion perdure tant que la dépression n'a pas chuté en dessous du seuil déterminé, en raison de l'insuffisance de combustible présent dans la chambre de combustion, et/ou en raison d'une température toujours insuffisante de l'eau, et de ce fait du maintien en fonctionnement des moyens de mise en dépression.
De préférence, les moyens d'approvi- sionnement en combustible sont en outre placés sous la dépendance de moyens de temporisation, pour compenser par des cycles courts successifs marche-arrêt les temps de réaction de la chaudière aux brusques variations de combustion et de pression (dépression) à l'intérieur de la chambre de combustion, résultant d'un apport en combustible dans cette dernière.
Selon des aménagements particuliers de la chaudière de l'invention, celle-ci comprend en outre des moyens d'admission d'air, dit secondaire, à l'intérieur de la chambre de combustion à travers au moins un orifice radial ménagé à son sommet et débouchant à la base de la buse, et des moyens de réglage de la quantité d'air secondaire admise pour le réglage de la composition des fumées, et de ce fait, des taux de pollution des fumées évacuées hors de la chaudière.
Selon un autre aspect de l'invention relevant de la maintenance de la chaudière, la buse débouche dans l'étage supérieur dans un pot de combustion qui constitue un moyen pour provoquer une retombée des cendres et des particules solides non consumées dans la buse et interdire une dispersion dans l'étage supérieur des cendres et des particules non brûlées, afin notamment de limiter l'encrassement de l'étage supérieur. De plus, l'étage supérieur est avantageusement pourvu à son sommet d'une porte d'accès à
1'échangeur, puis à la chambre de combustion à travers la buse, pour faciliter la maintenance de la chaudière et notamment le nettoyage de l'échangeur.
L'échangeur est par exemple globalement formé d'un cylindre à double-paroi disposé autour du pot de combustion, entre lesquelles parois s'étendent axialement à l'échangeur une pluralité de tubes pour la circulation des fumées, le cylindre étant pourvu à son sommet d'un couvercle en matière réfractaire surplombant le pot de combustion pour renvoyer vers la buse les flammes qui s'en s'échappent, les condres et les particules non brûlées.
Les tubes sont avantageusement pourvus intérieurement de noyaux hélicoïdaux destinés a forcer le passage des fumées le long de la paroi des tubes, et de ce fait à favoriser l'échange de chaleur.
Selon une forme préférée de réalisation, dans laquelle les dits moyens d'approvisionnement en combustible sont du type "à vis sans fin", la dite vis traverse la paroi de la chambre de combustion pour déboucher, à l'une de ses extrémités, au voisinage du sommet de cette dernière, l'autre extrémité étant destinée à communiquer avec le débouché d'un silo contenant une réserve de combustible solide parcellisé.
Le débouché du silo est de préférence obturé par des moyens de division supplémentaire du combustible parcellisé qu'il contient, de telle sorte que ne soient admis dans la vis d'approvisionnement que des matériaux dont les dimensions ne dépassent pas un seuil déterminé.
Les dits moyens de division du combustible sont par exemple constitués par une platine d'obturation du débouché du silo pourvue d'une lumière de passage des matériaux, et par un disque entraîné en rotation superposé à la platine et lui-même pourvu d'une lumière de passage des matériaux, de telle sorte que des matériaux trop longs soient cisaillés entre le disque rotatif et la platine lors de leur chute hors du silo.
De préférence, le silo est pourvu d'un bras centrifuge de brassage du combustible qu'il contient et d'amenée du combustible depuis les parois du silo vers son débouché.
La présente invention sera mieux comprise, et des détails en relevant apparaîtront, à la description qui va en être faite d'une forme préférée de réalisation, en relation avec les figures de la planche annexée, dans laquelle : la fig.l est une illustration en coupe d'une forme préférée de réalisation d'une chaudière de l'invention, les fig.2 et 3 sont des représentations schématiques en perspective, respectivement en vue éclatée et assemblée, des organes équipant le débouché d'un silo pour l'approvisionnement en combustible d'une chaudière de l'invention. la fig.4 est une illustration en coupe d'une forme perfectionnée de réalisation d'une chaudière telle que celle représentée sur la fig.l.
Sur la fig.l, une chaudière est alimentée en combustible solide parcellisé au moyen d'une vis sans fin 2 reliée à un silo 4.
La chaudière est globalement constituée d'un étage supérieur 6 dans lequel est disposé un échangeur à eau 8, et d'un étage inférieur 10 dans lequel est disposée une chambre de combustion tubulaire verticale 12 à l'intérieur de laquelle débouche la vis sans fin 2. Les deux étages 6 et 10 communiquent l'un avec l'autre par l'intermédiaire d'une buse 14 à travers laquelle s'échappent les flammes hors de la chambre de combustion 12 vers l'échangeur 8. La combustion est entretenue grâce à un courant ascendant d'air primaire prélevé à l'extérieur de la chaudière, qui circule dans un premier temps dans une chambre d'admission d'air primaire 16 entourant la chambre de combustion 12, puis axialement à travers cette dernière 12 depuis sa base vers la buse 14, et dans un deuxième temps, sous forme de fumées, à travers les tubes 18 de chauffage de l'échangeur 8 vers un conduit 20 d'évacuation des fumées hors de la chaudière.
La circulation d'air primaire est obtenue grâce à des moyens 22, tels que turbine, générateurs d'une dépression à l'intérieur des étages supérieur 6 et inférieur 10, les dits moyens 22 étant situés en aval de l'étage supérieur 6 pour créer un appel d'air à travers la buse 14, à travers la chambre de combustion 12 depuis sa base, et à travers la chambre d'admission d'air primaire 16 depuis l'extérieur de la chaudière.
La chaudière est autorégulée grâce à des moyens de contrôle et de commande de son fonctionnement : l'utilisateur dispose de moyens 72 de sélection d'une température de consigne de l'eau dans l'échangeur 8 mesurée par des moyens thermostatiques 70. Dans le cas où la température de l'eau est inférieure à la température de consigne, les moyens thermostatiques 70 commandent la mise en marche de la turbine 22.
Un vacuostat 24 commande, en fonction de la dépression régnant dans la chambre 16 d'admission d'air primaire, la mise en oeuvre des moyens 2 d'approvisionnement en combustible de la chambre de combustion 12, dans le cas où la dite dépression est supérieure à un seuil déterminé et pré-réglé. Lorsque la dépression atteint le dit seuil, le vacuostat 24 commande l'arrêt des moyens 2 d'approvisionnement en combustible. Lorsque la température de l'eau dans l'échangeur 8 est atteinte et/ou est supérieure à la température de consigne, les moyens 70 thermostatiques commandent l'arrêt des moyens 22 de mise en dépression. L'arrêt de l'admission d'air primaire, et donc l'absence de dépression la chambre 16 mesurée par le vacuostat 24, induit la commande par ce dernier 24 de l'arrêt des moyens 2 d'approvisionnement. La buse 14 débouche dans un pot de combustion 28 et est surplombée par un couvercle 30 en matière réfractaire reposant sur l'échangeur 8, pour provoquer une retombée des cendres et des particules solides non consumées dans la buse 14.
De l'air secondaire, destiné à parfaire la combustion, est introduit sous l'effet des moyens 22 générateurs de dépression, depuis l'extérieur de la chaudière à travers une chambre fermée 32 entourant le sommet de la chambre de combustion 12, puis à travers des orifices radiaux 34 ménagés dans cette dernière 12.
On remarquera que les quantités d'air admises à l'intérieur de la chaudière, tant air secondaire qu'air primaire, sont ajustables au moyen de vannes de réglage 36 et 38 respectives, mais qu'en cours de fonctionnement de la chaudière, autorégulée à la manière qui vient d'être décrite, l'utilisateur n'a comme seule opération à accomplir que la sélection de la température de consigne.
Selon une disposition avantageuse, l'ouverture de la vanne 38 d'admission d'air primaire à l'intérieur de la chambre d'admission 16 est placée sous la dépendance d'un électro-aimant 74, dont la mise en oeuvre est commandée par les dits moyens thermostatiques 70 simmultanément à celle des moyens 22 générateurs de dépression.
Sur l'exemple illustré sur la fig.l, la vanne 38 est conformée en sas d'admission d'air primaire, dont l'une des ouvertures est obturée par un premier volet 76, pour le pré-réglage de la quantité maximale d'air admissible à l'intérieur de la chaudière, et dont l'autre ouverture est obturée par un deuxième volet 78 manoeuvrable par le dit électro-aimant 74. Ce dernier 74 constitue un moyen de maintien ferme du deuxième volet 78 en position d'ouverture, afin d'éviter des variations de débit d'air admis qui résulteraient d'une instabilité et d'oscillations du volet 78 en position d'ouverture sous l'effet de turbulences, ce qui porterait atteinte à la maîtrise de la composition des fumées évacuées hors de la chaudière. En position de fermeture du deuxième volet 78, une quantité déterminée d'air primaire est néanmoins admise à l'intérieur de la chambre d'admission 16 en provenance du sas, de telle sorte que la vanne 38 offre deux débits possibles d'admission d'air, l'un maximal lorsque les moyens de dépression 22 et l'électro-aimant 74 sont actifs, l'autre minimal lorsque les moyens de dépression 22 sont à l'arrêt et le deuxième volet 78 en position de fermeture, débit minimal juste suffisant pour le maintien de la combustion.
Dans la présente disposition, la prise du vacuostat 24 est disposée à l'intérieur du sas 38, afin d'obtenir un arrêt certain des moyens 2 d'approvisionnement en combustible en cas de panne de 1'electro-aimant 74, et donc en cas da la fermeture inoportune du deuxième volet 78 sous l'effet de son propre poids, alors que les moyens de mise en dépression 22 sont actifs.
On remarquera aussi la présence d'une porte d'accès 40 à l'échangeur 8 et à la chambre de combustion 12, après retrait du couvercle 30, articulée au sommet de l'étage supérieur 6.
Selon une forme simple et préférée de réalisation, les étages 6 et 10 comportent une enceinte respective formée chacune par un caisson 42 et 44, les caissons 42 et 44 étant assemblés l'un à l'autre, par boulonnage 46 notamment. La chambre de combustion 12 est constituée d'une tôle roulée 48 à l'intérieur de laquelle est moulé un revêtement réfractaire 50, la dite tôle 48 étant ensuite soudée à la paroi supérieure du caisson 44 de l'étage inférieur 10, de manière à être supportée par ce dernier en suspension et de ce fait, à dégager l'ouverture de la base de la chambre de combustion 12 pour autoriser le passage de l'air primaire. De manière équivalente mais néanmoins non préférée, la chambre de combustion 12 pourrait reposer sur le fond du caisson inférieur 44 par l'intermédiaire d'un piètement ménageant à la base de la chambre de combustion 12 un dégagement suffisant pour la circulation de l'air primaire.
On remarquera aussi la présence avantageuse de noyaux hélicoïdaux à l'intérieur des tubes 18 de passage des fumées de l'échangeur 8.
On notera par ailleurs la présence d'une porte 54 ménagée à la base de l'étage inférieur 10 pour 1'accès à la base de la chambre de combustion 12, en vue de 1'allumage de la chaudière et de l'évacuation des cendres, un cendrier, non représenté sur les figures, étant de préférence disposé sous la chambre de combustion 12.
Sur les fig.l, 2 et 3, le débouché du silo est obturé par une platine 56 pourvue d'une lumière 58 pour le passage des matériaux, et par un disque 60 superposé à la platine 56 et relié à des moyens 64 d'entraînement en rotation, disque 60 lui-même pourvu d'une 62 même lumière 58, de manière à ce que les matériaux ne puissent être admis dans la vis sans fin 2 qu'à la condition que leur parcellisation soit suffisante. Un bras centrifuge 66 relié à des moyens 64 d'entraînement en rotation est prévu pour conduire les matériaux contenus dans le silo 4 vers son débouché. Ce bras 66, crénelé et entraîné en rotation sur lui-même, roule sur une couronne dentée 68 équipant le silo 4 autour de l'axe de ce dernier.
On remarquera que de manière avantageuse les moyens 64 d'entraînement en rotation du disque 60 et du bras 66 sont confondus.
En se reportant à la figure 4, on remarquera que la chambre tubulaire de combustion 12 délimite un volume intérieur de préférence conique, afin notamment d'obtenir une chute du combustible dans sa zone axiale plutôt que le long de sa paroi, grâce à quoi le combustible se trouve naturellement réparti à la base de la chambre de combustion 12. On remarquera par ailleurs que grâce à ces dispositions, la chambre de combustion 12 en est d'autant plus robuste, ce qui est préférable dans la mesure où elle où elle participe au soutien du pot de combustion 28. Selon les perfectionnements représentés sur la fig.4, la chaudière de l'invention est en outre équipée d'un dispositif d'allumage automatique, comprenant des moyens 80,82,84,86 pour puiser un filet d'air brûlant, tel que d'une température comprise entre 480°C et 520βC, à la base de la chambre de combustion 12. Ce dispositif comprend des moyens 80 pour prélever l'air à l'extérieur de la chaudière et le faire circuler à travers une résistance 82 en vue de son chauffage, puis à travers un conduit 86 jusqu'à la base de la chambre de combustion. La mise en oeuvre des moyens pulseurs 80 est placée sous la dépendance de moyens de temporisation 84, de telle sorte que 1'air brûlant soit spontanément maintenu puisé à la base de la chambre de combustion pendant une période prédéterminée, de 1 à 5 minutes par exemple, lors de l'allumage de la chaudière. On notera que grâce à ces dispositions, les moyens pulseurs 80, de chauffage de l'air 82, et de temporisation 84 sont disposés à l'écart de la chambre de combustion, et même de préférence à l'extérieur de la chaudière, grâce à quoi les dits moyens ne nécessitent pas d'aménagements particuliers pour les préserver de la chaleur du foyer, et finalement grâce à quoi leur coût de fabrication en est réduit.
La chaudière de l'invention est de préférence équipée de moyens de décendrage de la base de la chambre de combustion 12, en vue d'éviter un engorgement préjudiciable à la libre circulation d'air à travers la chambre de combustion 12. Ces moyens comprennent une raclette 92 animée d'un mouvement de va et vient (flèche 1) pour faire tomber les cendres dans un réservoir 88, disposé à la base de la chaudière, à travers des lumières 90 de communication entre le réservoir à cendre 88 et la chambre d'admission d'air 16, les dites lumières 90 débouchant au voisinage de la périphérie de la chambre de combustion 12. Le mouvement de la raclette 92 peut être généré, soit manuellement par l'utilisateur à sa discrétion, soit et de préférence régulièrement grâce à des moyens moteurs 94, par l'intermédiaire d'une pignonerie comprenant une crémaillère 96 équipant la raclette 92.

Claims

REVENDICATIONS
1.- Chaudière à alimentation continue en combustible solide parcellisé, caractérisée : en ce qu'elle est principalement composée de deux étages (6,10) superposés, dont un inférieur (10), dans lequel est localisée une chambre de combustion tubulaire à extension verticale (12) dans laquelle débouchent des moyens d'approvisionnement (2,26) en combustible, et dont un autre, supérieur (6) , dans lequel sont localisés un échangeur (8) et un conduit (20) d'évacuation des fumées, les deux étages (6,10) communiquant par l'intermédiaire d'une buse (14) pour l'échappée des flammes hors de la chambre de combustion (12) vers l'échangeur (8), sous l'effet de moyens (22) de circulation d'air, dit primaire, depuis la base de la chambre de combustion (12) et axialement à travers son espace intérieur, vers le conduit (20) d'évacuation des fumées ;
2.- Chaudière selon la revendication 1, caractérisée : en ce que les moyens (22) de circulation d'air sont des moyens de mise en dépression des étages supérieur (6) et inférieur (10) depuis l'aval de l'étage supérieur (6) ;
3.- Chaudière selon la revendication 2, caractérisée : en ce que la chambre de combustion (12) est disposée dans une chambre (16) d'admission d'air primaire, sa base débouchant dans cette dernière, à l'intérieur de laquelle chambre d'admission (16) est introduit de manière contrôlée (38) l'air primaire préalablement à son introduction dans la chambre de combustion (12) ;
4.- Chaudière selon la revendication 3, caractérisée : en ce qu'elle est équipée de moyens d'autorégulation de son fonctionnement, les dits moyens comprenant : a) des moyens (72) de sélection par l'utilisateur d'au moins une température de consigne de l'eau à la sortie de l'échangeur (8), et des moyens thermostatiques (70) pour commander la mise en marche et l'arrêt des moyens (22) de mise en dépression, respectivement en dessous et au dessus du seuil de la dite température de consigne au moins, et b) un vacuostat (24) pour mesurer la dépression régnant dans la chambre (16) d'admission d'air primaire, et pour commander la mise en marche et l'arrêt des moyens (2) d'approvisionnement en combustible de la chambre de combustion (12) , respectivement au dessus et au dessous d'un seuil déterminé du débit d'admission d'air primaire;
5.- Chaudière selon la revendication 4, caractérisée : en ce que les moyens (2) d'approvisionnement en combustible sont en outre placés sous la dépendance de moyens de temporisation ;
6.- Chaudière selon la revendication 1, caractérisée : en ce qu'elle comprend en outre des moyens (22,32) d'admission d'air, dit secondaire, à l'intérieur de la chambre de combustion (12) à travers au moins un orifice radial (34) ménagé à son sommet, et des moyens de réglage (36) de la quantité d'air secondaire admise ;
7.- Chaudière selon la revendication 1, caractérisée : en ce la buse (14) débouche dans l'étage supérieur dans un pot de combustion (28) qui constitue un moyen pour provoquer une retombée des cendres et des particules solides non consumées dans la buse (14) et interdire une dispersion dans l'étage supérieur des cendres et des particules non brûlées ;
8.- Chaudière selon la revendication 7, caractérisée : en ce que l'échangeur (8) est globalement formé d'un cylindre à double-paroi disposé autour du pot de combustion (28), entre lesquelles parois s'étendent axialement à l'échangeur (8) une pluralité de tubes (18) pour la circulation des fumées, le cylindre étant pourvu à son sommet d'un couvercle (30) en matière réfractaire surplombant le pot de combustion (28) pour renvoyer vers la buse (14) les flammes qui s'en échappent, les cendres et les particules non brûlées ;
9.- Chaudière selon la revendication 1, caractérisée : en ce que l'étage supérieur (6) est pourvu à son sommet d'une porte d'accès (40) à l'échangeur (8) et à la chambre de combustion (12) à travers la buse (14) ;
10.- Chaudière selon la revendication 1, les dits moyens d'approvisionnement en combustible étant du type "à vis sans fin", caractérisée : en ce que la dite vis (2) traverse la paroi de la chambre de combustion (12) pour déboucher, à l'une de ses extrémités, au voisinage du sommet de cette dernière (12), l'autre extrémité étant destinée à communiquer avec le débouché d'un silo (4) contenant une réserve de combustible solide parcellisé ;
11.- Chaudière selon la revendication 10, caractérisée : en ce que le débouché du silo (4) est obturé par des moyens (56,58,60,62,64) de division supplémentaire du combustible parcellisé qu'il contient ; de telle sorte que ne soit admis dans la vis d'approvisionnement (2) que des matériaux dont les dimensions ne dépassent pas un seuil déterminé ;
12.- Chaudière selon la revendication 11, caractérisée : en ce que les dits moyens de division du combustible sont constitués par une platine (56) d'obturation du débouché du silo (4) pourvue d'une lumière (58) de passage des matériaux, et par un disque
(60) entraîné (64) en rotation superposé à la platine (56) et lui-même pourvu d'une lumière (62) de passage des matériaux, de telle sorte que des matériaux trop longs soient cisaillés entre le disque rotatif (60) et la platine (56) lors de leur chute hors du silo ;
13.- Chaudière selon la revendication 11, caractérisée : en ce que le silo (4) est pourvu d'un bras centrifuge (66) de brassage du combustible qu'il contient et d'amenée du combustible depuis les parois du silo (4) vers son débouché;
14.- Chaudière selon la revendication 1, caractérisée : est en outre équipée d'un dispositif d'allumage automatique, comprenant des moyens (80,82,84,86) pour puiser un filet d'air brûlant à la base de la chambre de combustion (12).
PCT/FR1997/000280 1996-02-20 1997-02-14 Chaudiere a alimentation continue en combustible solide parcellise Ceased WO1997031224A1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP97905203A EP0882201B1 (fr) 1996-02-20 1997-02-14 Chaudiere a alimentation continue en combustible solide parcellise
DE69703875T DE69703875T2 (de) 1996-02-20 1997-02-14 Kessel mit kontinuierlicher zufuhr von feinkörnigem festbrennstoff
AT97905203T ATE198659T1 (de) 1996-02-20 1997-02-14 Kessel mit kontinuierlicher zufuhr von feinkörnigem festbrennstoff

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR96/02307 1996-02-20
FR9602307A FR2745072B1 (fr) 1996-02-20 1996-02-20 Chaudiere a alimentation continue en combustible solide parcellise

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1997031224A1 true WO1997031224A1 (fr) 1997-08-28

Family

ID=9489546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR1997/000280 Ceased WO1997031224A1 (fr) 1996-02-20 1997-02-14 Chaudiere a alimentation continue en combustible solide parcellise

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0882201B1 (fr)
AT (1) ATE198659T1 (fr)
DE (1) DE69703875T2 (fr)
ES (1) ES2154892T3 (fr)
FR (1) FR2745072B1 (fr)
WO (1) WO1997031224A1 (fr)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1299081C (zh) * 2002-12-11 2007-02-07 刘毅 蹲式锅炉
CN100451477C (zh) * 2007-03-28 2009-01-14 刘毅 蹲式两用锅炉
FR2930981A1 (fr) * 2008-05-06 2009-11-13 Sas De Grand Maison Soc Par Ac Chaudiere pour combustible solide, liquide ou pulverulent
EP2273191A1 (fr) * 2009-07-10 2011-01-12 SAS de Grand Maison Chaudière pour combustible solide, liquide ou pulvérulent
CN109341349A (zh) * 2018-11-15 2019-02-15 重庆长江造型材料（集团）股份有限公司 一种焙烧炉

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2857732A1 (fr) * 2003-07-15 2005-01-21 Perge Chaudiere de chauffage a combustible du type a elements individualises
CN103822234A (zh) * 2014-03-18 2014-05-28 上海洁也能源技术有限公司 应急炉灶的设计与使用方法
CN106705423A (zh) * 2017-01-24 2017-05-24 山玉珠 直热立式常压热水锅炉
AT527552A1 (de) * 2023-08-28 2025-03-15 Eta Heiztechnik Gmbh Heizkessel

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR582578A (fr) * 1924-06-06 1924-12-22 Delor Et Thibault Reunis Ets Chaudière poële
FR62385E (fr) * 1952-01-18 1955-06-14 Chaudière semi-tubulaire
FR2500122A1 (en) * 1981-02-17 1982-08-20 Heron Pierre Measured solid fuel feed for boiler - has conveyors supplying feed chute to boiler with feed control inlet door
CA1144829A (fr) * 1980-10-20 1983-04-19 David Murray Chaudiere pour combustible solide
DE3402787A1 (de) * 1984-01-27 1986-01-02 Wilhelm & Sander GmbH, 3418 Uslar Heizkessel fuer manuelle und/oder automatische beschickung von festen brennstoffen sowie regeleinrichtung zur regelung der heizleistung des heizkessels
DE9113187U1 (de) * 1991-10-23 1992-01-23 Förster, Karlheinz, 8177 Bichl Holzheizkessel, insbesondere Heizungsherd

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR582578A (fr) * 1924-06-06 1924-12-22 Delor Et Thibault Reunis Ets Chaudière poële
FR62385E (fr) * 1952-01-18 1955-06-14 Chaudière semi-tubulaire
CA1144829A (fr) * 1980-10-20 1983-04-19 David Murray Chaudiere pour combustible solide
FR2500122A1 (en) * 1981-02-17 1982-08-20 Heron Pierre Measured solid fuel feed for boiler - has conveyors supplying feed chute to boiler with feed control inlet door
DE3402787A1 (de) * 1984-01-27 1986-01-02 Wilhelm & Sander GmbH, 3418 Uslar Heizkessel fuer manuelle und/oder automatische beschickung von festen brennstoffen sowie regeleinrichtung zur regelung der heizleistung des heizkessels
DE9113187U1 (de) * 1991-10-23 1992-01-23 Förster, Karlheinz, 8177 Bichl Holzheizkessel, insbesondere Heizungsherd

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1299081C (zh) * 2002-12-11 2007-02-07 刘毅 蹲式锅炉
CN100451477C (zh) * 2007-03-28 2009-01-14 刘毅 蹲式两用锅炉
FR2930981A1 (fr) * 2008-05-06 2009-11-13 Sas De Grand Maison Soc Par Ac Chaudiere pour combustible solide, liquide ou pulverulent
EP2273191A1 (fr) * 2009-07-10 2011-01-12 SAS de Grand Maison Chaudière pour combustible solide, liquide ou pulvérulent
CN109341349A (zh) * 2018-11-15 2019-02-15 重庆长江造型材料（集团）股份有限公司 一种焙烧炉
CN109341349B (zh) * 2018-11-15 2023-12-05 重庆长江造型材料（集团）股份有限公司 一种焙烧炉

Also Published As

Publication number Publication date
EP0882201B1 (fr) 2001-01-10
DE69703875T2 (de) 2001-08-16
ES2154892T3 (es) 2001-04-16
FR2745072A1 (fr) 1997-08-22
DE69703875D1 (de) 2001-02-15
EP0882201A1 (fr) 1998-12-09
FR2745072B1 (fr) 1998-05-15
ATE198659T1 (de) 2001-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2084454B1 (fr) Brûleur pour chaudière à combustibles solides du type biomasse, pneu ainsi qu'une chaudière comportant un tel brûleur
CH624464A5 (fr)
WO2008043920A2 (fr) Bruleur a cereales
EP0882201B1 (fr) Chaudiere a alimentation continue en combustible solide parcellise
RU2600204C2 (ru) Устройство и способ сжигания гранулированного твердого топлива
EP0246147A1 (fr) Incinérateur de déchets urbains
FR2906011A1 (fr) Brasero en particulier pour poeles et chaudieres a combustible solide
FR2505028A1 (fr) Incinerateur polyvalent de dechet solides et liquides
EP1396682B1 (fr) Appareil de chauffage comportant une boîte à fumées démontable, à clapet automatique et à chambre de post-combustion
EP2573462B1 (fr) Installation de chauffage à combustible solide du type à éléments individualisés
FR2671166A1 (fr) Chaufferie specialement concue pour la combustion de bois dechiquete.
FR2995666A1 (fr) Foyer pour combustibles ligneux
FR3147623A3 (fr) Poêle d'extérieur
EP0716277A1 (fr) Ensemble monobloc pour instalation de chauffage d'un fluide
CH604080A5 (en) Incinerator with horizontal auger
FR2517413A1 (fr) Generateur de chaleur fonctionnant avec un combustible particulaire
FR2607228A1 (fr) Chaudiere a combustible solide a haut rendement
CH551594A (fr) Procede d'incineration de dechets et incinerateur pour la mise en ouvre de ce procede.
FR2581735A1 (fr) Appareil de chauffage fonctionnant avec un combustible solide, tel que chaudiere notamment pour installation de chauffage central
EP2685158A2 (fr) Chaudière à granulé ou à pellet à combustion cyclonique
EP0716265A1 (fr) Dispositif pour brûler des produits solides
FR2549939A1 (fr) Chaudiere a chargement automatique pour combustibles a base de bois fragmente
FR2651560A1 (fr) Dispositif pour detruire, par incineration, les dechets menagers et produits analogues.
FR2794520A1 (fr) Dispositif de regulation de la temperature et de maitrise de la combustion d'un appareil de chauffage a foyer ferme
BE403142A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1997905203

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1997905203

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1997905203

Country of ref document: EP