WO1998007152A1 - Magnetic disk cartridge - Google Patents

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    • G11B23/0313—Container cases
    • G11B23/0316—Constructional details, e.g. shape

Definitions

  • the present invention relates to an improvement of a magnetic disk cartridge, and more particularly, to an improvement of a magnetic disk cartridge having a cassette shell in which a magnetic disk is rotatably incorporated.
  • a magnetic disk cartridge is a thin cassette shell composed of a pair of plastic cassette shell halves joined and fixed to each other, and rotatably contains a magnetic disk for magnetically recording analog and digital signals.
  • the cassette shell has a substantially square upper surface that is slightly larger than the magnetic disk, a bottom surface that has an opening that exposes the sensor core that supports the center of the magnetic disk, and a narrow width extending between the upper surface and the periphery of the bottom surface. It is formed in a flat prismatic shape (almost square shape) consisting of side surfaces.
  • the magnetic disk cartridge is provided with a magnetic head inlet through which magnetic heads for magnetic recording and reproduction are brought in and out of the both sides of the magnetic disk for external contact or close proximity.
  • An opening / closing shirt is provided at the insertion slot to prevent dust from entering when not in use.
  • a liner made of a nonwoven fabric or the like is attached to an inner surface of the cassette shell facing the magnetic disk so that the surface of the magnetic disk is not damaged when the magnetic disk rotates, and adheres to the surface. It is designed to wipe off dust and the like.
  • a new high-density recording system has been developed that has a recording capacity 50 times that of a magnetic cartridge (3.5-inch floppy disk) that has been widely used. In such a magnetic cartridge, the magnetic disk is rotated at a much higher speed than conventional ones in order to increase the recording density and the transfer rate. In addition, when recording and reproducing signals, the magnetic disk is extremely high with respect to the magnetic head. High positional accuracy is required.
  • FIG. 3 is a perspective view showing an example of such a high-speed rotating magnetic disk cartridge
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG.
  • This magnetic disk cartridge 1 has a magnetic disk 2 rotatably built inside.
  • the cassette shell 3 is composed of a pair of cassette shell halves 4 and 5 that are formed by plastic molding and are divided into upper and lower parts.
  • a shirt member 6 having a U-shaped cross section for opening and closing 3a is slidably mounted in a manner urged to a closed position by a spring (not shown).
  • FIG. 3 shows a state in which the magnetic head insertion opening 3 a is closed by the shirt member 6 (closed position).
  • One of the cassette shell halves 4 located on the lower side in the figure is formed with an opening (circular hole) 4 a for exposing a center core 7 for fixing and supporting the center of the magnetic disk 2, and an inner surface of the cassette shell half 4 is formed.
  • a donut-shaped liner 18 made of a nonwoven fabric having a circular hole 8a slightly larger in diameter than the circular hole 4a is attached to 4b by ultrasonic welding or the like.
  • the liner 9 is attached in the same manner as the liner 8.
  • a magnetic head insertion port 3 a having a size capable of externally facing both sides of the magnetic disk 2 is provided on one side of the cassette shell 3, and a magnetic head for recording and reproducing is provided.
  • the head is inserted from the magnetic head inlet 3a, and is configured to perform recording and reproduction in proximity to the magnetic disk 2 rotating at high speed.
  • the cassette shell 3 needs to have a predetermined thickness in which the magnetic head can be inserted.
  • the magnetic disk 2 that rotates at high speed inside the cassette shell 3 is made of a flexible material, it is necessary to suppress the fluctuation of the magnetic disk 2 during rotation.
  • Appropriate dimensions for accuracy generally, the dimensions of the thickness of the magnetic disk 2 and the liners 8, 9 plus some clearance
  • the cassette shell 3 needs to have sufficient rigidity, and for that purpose, the cassette shell 3 needs to have a sufficient thickness.
  • the thickness of the conventional 3.5 inch floppy —It is necessary to be, for example, twice or more thicker than the thickness of the cassette shell (about 3 mm) of the disk, and accordingly, a pair of cassettes that are joined and fixed together to form a cassette shell
  • the thicknesses of the shells 4 and 5 themselves are also quite thick.
  • a cassette shell having such a thick structure has a large weight and requires a large amount of material and a long molding time in manufacturing, which not only increases the cost but also increases the thickness.
  • the problem is that it is impossible to overlook the negative effect on quality, which is caused by the deformation called sink mark j, which deteriorates dimensional accuracy and appearance.6
  • an object of the present invention is to reduce the weight of a cassette shell and improve productivity and quality in the magnetic disk cartridge as described above.
  • a concave portion is formed on an inner surface of at least one of the cassette shell halves parallel to the magnetic disk, a part of the cassette shell half is thinned, and a step is formed on a peripheral edge of the concave portion.
  • a ring-shaped projection is projected from a portion of the recess corresponding to the flange portion of the core, and a liner is attached to a surface facing the magnetic disk. It is characterized by being fixed to a cassette shell half so as to cover the concave portion in such a manner that it is fixed to the step portion of the concave portion and the central portion is supported by the ring-shaped projection.
  • the elastic plate fixing surface of the step portion of the concave portion and the elastic plate supporting surface of the ring-shaped projection are formed on a plane substantially parallel to the magnetic disk, and the elastic plate is set in a state substantially parallel to the magnetic disk. It is preferably fixed to the shell half.
  • the magnetic disk cartridge according to the present invention has a reduced thickness by forming a concave portion on the inner surface of the cassette shell half, it is possible to improve productivity and reduce costs by reducing the weight of the cassette shell and shortening the molding time. And the dimensional accuracy inside the cassette shell can be maintained.
  • the liner is attached to the surface of the elastic material, the liner can be brought into elastic contact with the surface of the magnetic disk. The surface cleaning effect can be enhanced.
  • the projections that support the center of the elastic plate protrude, preventing unnecessary deformation of the elastic plate, and fixing the elastic plate to the cassette shell almost parallel to the magnetic disk. As a result, the contact between the liner and the magnetic disk can be kept better.
  • FIG. 1 is a sectional view showing the configuration of an embodiment of a magnetic disk cartridge according to the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the configuration of an embodiment of a magnetic disk cartridge according to the present invention, in which the magnetic disk is omitted.
  • FIG. 3 is a perspective view of a conventional magnetic disk cartridge
  • FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG.
  • FIG. 1 and 2 show an embodiment of a magnetic disk cartridge according to the present invention.
  • FIG. 1 is a sectional view corresponding to FIG. 4, and
  • FIG. 2 is an exploded view of a force set shell without a magnetic disk. It is a perspective view.
  • the magnetic disk drive cartridge 11 is made up of a cassette shell 13 in which the magnetic disk 2 is rotatably mounted.
  • the cassette shell 13 is made of plastic, similar to the cassette shell 3 shown in FIG. It is composed of a pair of upper and lower cassette shell halves 14 and 15 formed by molding.
  • One of the cassette shell halves 14 located on the lower side in the figure has a circular opening 14a for exposing the sensor core 7 for fixedly supporting the center of the magnetic disk 2 and a cassette.
  • a circular recess 10 is formed concentrically with the opening 14 a on the inner surface of the shell 14, and the central portion of the cassette shell half 14 forming the bottom surface of the recess 10 is a thin portion 14. b.
  • a step 10 a is formed along the periphery of the recess 10 along the periphery, and a ring-shaped projection is formed at a position corresponding to the flange 7 a of the center-core 7 at the center of the recess 10. 10b is protruding.
  • the upper surface of the concave portion 10 is a metal plate 21 made of metal or plastic or the like.
  • the elastic plate 21 of the bracket is covered with the peripheral portion thereof placed on the step portion 10a, and the central portion is supported on the upper surface of the projection 1Ob.
  • Fixed to cassette shell half 14 The elastic plate 21 is formed with a circular hole 21a for avoiding the core 7 and a notch 21b for inserting a magnetic head, and on the upper surface of the elastic plate 21, A liner 8 made of a nonwoven fabric or the like is affixed to the surface facing the magnetic disk 2. In the liner 8, a circular hole 8a and a magnetic head insertion notch 8b are formed so as to match the circular hole 21a of the elastic plate 21 and the magnetic head insertion notch 21b.
  • the elastic plate 21 comes in contact with the surface of the magnetic disk 2.
  • a recess 20 having substantially the same diameter as the recess 10 is also formed on the inner surface of the other cassette shell half 15 located on the upper side, and the cassette shell half 15 forming the top surface of the recess 20 is formed.
  • the central part is the thin part 15a.
  • a step 20a is also formed along the periphery of the recess 20 along the periphery, and a ring-shaped portion is formed at a position corresponding to the flange 7a of the central core 7 at the center of the recess 20.
  • the projection 20b is provided in a protruding manner.
  • the lower surface of the concave portion 20 is covered with a thin elastic plate 22 made of metal, plastic, or the like.
  • the periphery of the elastic plate 22 is placed on the step portion 20a, and the projection 2
  • the elastic plate 22 is fixed to the force set seal half 15 at the peripheral edge thereof in a manner supported by the lower surface of 0b.
  • the liner 9 is attached to the lower surface of the elastic plate 22, that is, the surface on the side facing the magnetic disk 2.
  • the liner 9 is formed with a circular hole 9 a for avoiding interference with the flange portion 7 a of the center core 7 and a notch 9 b for inserting a magnetic head. Is in contact with the surface of the magnetic disk 2.
  • the elastic plate 22 also has the circular hole 22a and the magnetic head insertion notch 22b aligned with the circular hole 9a of the liner 19 and the magnetic head insertion notch 9b. Is formed.
  • the area from the magnetic head insertion opening to the recess 1 ° on the side surface of the cassette 14 is also thin, so that the magnetic head can be inserted smoothly.
  • the upper surface of the projections 10 b on the cassette seal half 14, that is, the support surface of the elastic plate 21, is a flat surface having almost the same height as the step portion 10 a for fixing the peripheral portion of the elastic plate 21. Then, the elastic plate 21 is supported at the periphery of the circular hole 21 a, so that the elastic plate 21 is kept substantially parallel to the magnetic disk 2.
  • the lower surface of the projection 20 b on the cassette shell half 15 side, that is, the support surface of the elastic plate 22, is a flat surface having almost the same height as the step portion 20 a fixing the peripheral portion of the elastic plate 22.
  • the elastic plate 22 is supported in a region facing the flange portion 7 a of the center core 7, and the elastic plate 22 is configured to be kept substantially parallel to the magnetic disk 2. I have.
  • the cassette shell halves 14 and 15 are formed such that the recesses 10 and 20 are formed on the inner surfaces of the cassette shell halves 14 and 15 to make the cassette shell halves 14 and 15 thinner.
  • the productivity and cost can be improved by reducing the weight of the shell 13 and shortening the molding time, and the dimensional accuracy inside the cassette shell 13 can be maintained.
  • the recess may be formed in only one of the pair of cassette shell halves 14 and 15, but the recess is formed in both of the cassette shell halves 14 and 15 as in this embodiment. Is preferred.
  • the elastic plates 21 and 22 with the liners 8 and 9 adhered to the surface, good contact between the liners 8 and 9 and the magnetic disk 2 can be maintained. The cleaning effect on the surface of the magnetic disk 2 can be enhanced.
  • the ring-shaped projections 10b and 2Ob that support the central portions of the elastic plates 21 and 22 are protruded, unnecessary deformation of the elastic plates 21 and 22 can be prevented.
  • the elastic plates 21 and 22 are fixed to the cassette shell 13 in a state of being substantially parallel to the magnetic disk 2 to maintain better contact between the liners 18 and 9 and the magnetic disk 2. Can be.
  • the concave portions 10 and 20 and the elastic plates 21 and 22 may have not only a circular shape but also a rectangular planar shape.
  • the liners 18 and 9 can be attached to the elastic plates 21 and 22 by ultrasonic welding, adhesion using an adhesive, adhesion using an adhesive or a UV curing agent, or the like.

Landscapes

  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
  • Magnetic Record Carriers (AREA)

Description

明 細 書
磁気ディスク力一トリッジ
技 術 分 野
本発明は磁気ディスクカートリッジ、 詳しくは磁気ディスクを回転自在に内蔵 するカセッ トシェルを備えた磁気ディスクカートリッジの改良に関するものであ 背 景 技 術
磁気ディスクカートリッジは、 互いに結合、 固着された一対のプラスチック製 カセッ トシエルハーフによって構成された薄型のカセッ トシエル内に、 アナログ やデジタルの信号を磁気記録するための磁気ディスクを回転自在に内蔵したもの で、 カセッ トシェルは磁気ディスクよりやや大きいほぼ正方形の上面と、 磁気デ イスクの中心を支持するセン夕コアを露出させる開口部を有する底面と、 これら 上面と底面の周縁の間に延在する幅の狭い側面とからなる偏平な角柱状 （ほぼ正 方形状） に形成されている。 磁気ディスクカートリッジには、 磁気記録再生のた めの磁気へッ ドが磁気ディスクの両面に外部から接触もしくは近接するため出し 入れされる磁気へッ ド揷入口が設けられ、 さらにこの磁気へッ ド挿入口には不使 用時における塵埃等の侵入を防止するため開閉シャツ夕が設けられている。 また、 カセッ トシェルの磁気ディスクに対向する内面には、 不織布等より形成 されるライナーが貼付されて磁気ディスクが回転する際に磁気ディスクの表面に 傷がつかないように、 また該表面に付着した塵埃等を払拭するようにしている。 近年、 新しい高密度記録方式により、 従来から普及している磁気カートリッジ ( 3 . 5ィンチのフロッピ一ティスク） の 5 0倍もの記録容量をもつ磁気カート リッジが開発されている。 このような磁気カートリッジでは、 記録密度および転 送レ一トを高めるため、 磁気ディスクは従来のものより遥かに高速で回転される 上に、 信号の記録再生に際しては、 磁気ヘッ ドに対して極めて高い位置精度が要 求される。
第 3図は、 このような高速回転型磁気ディスクカートリツジの一例を示す斜視 図で、 第 4図は第 3図の IV— IV線に沿った断面図である。
この磁気ディスクカートリッジ 1は、 内部に磁気ディスク 2を回転自在に内蔵 するカセットシェル 3よりなり、 カセッ トシェル 3は、 プラスチック成形により 形成された、 上下に 2分される一対のカセッ トシェルハーフ 4， 5により構成さ れている。 カセッ トシヱル 3の一側面には、 磁気記録再生ヘッ ドを磁気ディスク 2の両面に外部から近接させるための磁気へッ ド揷入口 3 aが設けられるととも に、 ここに磁気へヅド挿入口 3 aを開閉するための断面コ字状のシャツ夕一部材 6が、 スプリング （図示は省略） により閉位置に付勢された態様で摺動自在に取 付けられている。 なお、 第 3図はシャツ夕一部材 6により磁気ヘッ ド挿入口 3 a が閉じられた状態 （閉位置） を示す。
図において下方側に位置する一方のカセッ トシエルハーフ 4には、 磁気ディス ク 2の中心部を固定支持するセンターコア 7を露出させる開口部 （円孔） 4 aが 形成され、 このカセヅ トシエルハーフ 4の内面 4 bには、 上記円孔 4 aよりやや 大径の円孔 8 aを備えた不織布よりなる ドーナヅッ状のライナ一 8が超音波溶着 等により貼付されている。 また、 図において上方側に位置する他方のカセッ トシ エルハーフ 5の内面にも、 セン夕一コア 7のフランジ部 7 aとの干涉を避けるた めの円孔 9 aを備えた不織布よりなるドーナツヅ状のライナ一 9がライナー 8と 同様の態様で貼付されている。
ところで、 このような磁気カートリッジ 1では、 カセットシェル 3の一側面に、 磁気ディスク 2の両面に対し外部から臨むことができる大きさの磁気へッ ド挿入 口 3 aを設け、 記録再生用の磁気へッ ドを上記磁気へッ ド揷入口 3 aから挿入し、 高速で回転する磁気ディスク 2に近接させて記録および再生を行なうように構成 される。 このため、 カセッ トシェル 3は、 磁気ヘッ ドを挿入可能な所定の厚さを 備えていることが必要となる。
一方、 カセッ トシエル 3の内部で高速回転する磁気ディスク 2はフレキシブル な材料で形成されているために、 回転時のパ夕ツキを抑制する必要があり、 カセ ッ 卜シェル 3の内部空間には高精度の適切な寸法 （一般的には磁気ディスク 2お よびライナー 8， 9の厚さに若干のクリアランスを加えた寸法） が要求される。 この寸法を精度良く実現するため、 カセッ トシェル 3は十分な剛性を持っている 必要があり、 そのためには、 カセッ トシェル 3が十分な厚さを有する必要がある < 以上の理由から、 カセッ トシェル 3の厚さを、 従来の 3 . 5インチのフロッピ —ティスクのカセッ トシェルの厚さ （約 3 mm) に比較して例えば 2倍あるいはそ れ以上に厚くする必要があり、 これにしたがって、 互いに結合、 固着されてカセ ッ トシエルを構成する一対のカセヅ 卜シェルハーフ 4 , 5自体の板厚もかなり厚 いものとなる。
しかしながら、 このような厚肉構造を有するカセッ トシェルは、 重量が重くな り、 また、 製造に際して、 より多量の材料と、 長い成型時間を必要とするために コストアップを招くのみでなく、 厚肉部に 「ヒケ j と呼ばれる変形を生じて、 寸 法精度および外観を悪化させるという品質に及ぼす悪影響も看過できない問題で め "6
上述の事情に鑑み、 本発明は、 上記のような磁気ディスクカートリッジにおい て、 カセッ トシエルの軽量化と生産性および品質の向上を図ることを目的とする ものである。
発 明 の 開 示
本発明による磁気ディスクカートリッジは、 少なくとも一方のカセッ トシエル ハーフの磁気ディスクに平行な内面に凹部を形成して、 該カセッ トシェルハーフ の一部を薄肉化し、 上記凹部の周縁に段差部を形成するとともに該凹部のセン夕 —コアのフランジ部に対応する部位にリング状突起を突設し、 磁気ディスクに対 向する側の面にライナ一を貼付した弾性材を、 該弾性材の周縁部が前記凹部の段 差部に固着されかつ中央部が前記リング状突起に支持される態様で、 カセッ トシ エルハーフに固定して上記凹部を覆ってなることを特徴とするするものである。 上記凹部の段差部の弾性板固定面とリング状突起の弾性板支持面とが、 磁気デ イスクにほぼ平行な平面上に形成され、 弾性板が、 磁気ディスクにほぼ平行な状 態でカセッ トシェルハーフに固定されるのが好ましい。
本発明による磁気ディスクカートリヅジは、 カセヅ トシエルハーフの内面に凹 部を形成して薄肉化したものであるから、 カセッ トシエルの軽量化および成型時 間の短縮による生産性の向上およびコストダウンを図ることができるとともに、 カセットシエル内部の寸法精度を維持することができる。
また、 ライナーが弾性材の表面に貼付されていることにより、 ライナ一を磁気 ディスクの表面に弾性的に接触させることができ、 ライナーによる磁気ディスク 表面のクリ一ニング効果を高めることができる。
さらに、 弾性板の中央部を支持する突起が突設されていることにより、 弾性板 の不要な変形を防止することができ、 弾性板を磁気ディスクに対してほぼ平行な 状態でカセッ トシエルに固定して、 ライナーと磁気ディスクとの接触をより良好 に保つことができる。
図面の簡単な説明
第 1図は本発明による磁気ディスク力一卜リッジの実施例の構成を示す断面図、 第 2図は本発明による磁気デイスクカートリツジの実施例の構成を示す、 磁気デ イスクを省略した分解斜視図、 第 3図は従来の磁気ディスクカートリッジの斜視 図、 第 4図は第 3図の IV— IV線に沿った断面図である。
発明を実施するための最良の形態
以下、 添付図面に基づいて本発明による磁気ディスク力一トリッジの実施例を 説明する。
第 1図および第 2図は本発明による磁気ディスクカートリッジの実施例を示す もので、 第 1図は第 4図に対応する断面図、 第 2図は磁気ディスクを省略した力 セッ 卜シェルの分解斜視図である。
この磁気ディスク力一トリッジ 1 1は、 内部に磁気ディスク 2を回転'自在に内 蔵するカセヅ トシェル 1 3よりなり、 カセッ トシェル 1 3は、 第 4図に示すカセ ッ トシヱル 3と同様に、 プラスチック成形により形成された、 上下に 2分される 一対のカセッ 卜シェルハーフ 1 4 , 1 5により構成されている。
図において下方側に位置する一方のカセヅ トシエルハーフ 1 4には、 磁気ディ スク 2の中心部を固定支持するセン夕一コア 7を露出させる円形の開口部 1 4 a が形成されているとともに、 カセッ トシェルハーフ 1 4の内面には、 円形の凹部 1 0が開口部 1 4 aと同心的に形成されて、 該凹部 1 0の底面を形成するカセッ トシエルハーフ 1 4の中央部分が薄肉部 1 4 bとなっている。
凹部 1 0の周縁には、 この周縁に沿って段差部 1 0 aが形成され、 さらに、 凹 部 1 0の中央部のセンタ一コア 7のフランジ部 7 aに対応する部位にリング状の 突起 1 0 bが突設されている。
上記凹部 1 0の上面は、 金属またはプラスチック等よりなる簿ぃ弹性板 2 1で 覆われており、 かっこの弾性板 2 1は、 その周縁部が上記段差部 1 0 a上に載置 され、 かつ中央部が突起 1 O bの上面に支持された態様で、 上記周縁部において カセッ トシエルハーフ 1 4に固着されている。 弾性板 2 1には、 セン夕一コア 7 を避ける円孔 2 1 aと磁気へッ ド挿入用切欠き 2 1 bとが形成されているととも に、 弾性板 2 1の上面に、 すなわち磁気ディスク 2に対向する側の面に不織布等 のライナー 8が貼付されている。 ライナー 8には、 円孔 8 aと磁気ヘッ ド挿入用 切欠き 8 bとが弾性板 2 1の円孔 2 1 aと磁気へッ ド挿入用切欠き 2 1 bに合わ せて形成されており、 弾性板 2 1の弾性によって、 磁気ディスク 2の表面に接触 するようになっている。
上方側に位置する他方のカセッ 卜シヱルハーフ 1 5の内面にも、 上記凹部 1 0 とほぼ同径の凹部 2 0が形成されて、 該凹部 2 0の頂面を形成するカセッ トシエ ルハーフ 1 5の中央部分が薄肉部 1 5 aとなっている。 また、 凹部 2 0の周縁に も、 この周縁に沿って段差部 2 0 aが形成され、 かつ凹部 2 0の中央部のセン夕 一コア 7のフランジ部 7 aに対応する部位にリング状の突起 2 0 bが突設されて いる。
上記凹部 2 0の下面は、 金属またはプラスチック等よりなる薄い弾性板 2 2で 覆われており、 かっこの弾性板 2 2の周縁部が上記段差部 2 0 a上に載置され、 かつ突起 2 0 bの下面に支持された態様で、 弾性板 2 2がその周縁部において力 セッ トシヱルハーフ 1 5に固着されている。 弾性板 2 2の下面、 すなわち磁気デ イスク 2に対向する側の面に、 ライナ一 9が貼付されている。 ライナー 9には、 センターコア 7のフランジ部 7 aとの干渉を避けるための円孔 9 aと、 磁気へッ ド挿入用切欠き 9 bとが形成されていて、 弾性板 2 2の弾性によって、 磁気ディ スク 2の表面に接触している。
また、 弾性板 2 2にも円孔 2 2 aと磁気へッ ド揷入用切欠き 2 2 bとがライナ 一 9の円孔 9 aと磁気へッ ド挿入用切欠き 9 bに合わせて形成されている。 なお、 カセッ トシ Xルハーフ 1 4の側面の磁気へッ ド揷入用開口から凹部 1 ◦に至る領 域も薄肉とされ、 磁気へッ ドがスムーズに挿入できるようになつている。
カセッ トシヱルハーフ 1 4側の突起 1 0 bの上面、 すなわち弾性板 2 1の支持 面は、 弾性板 2 1の周縁部を固定する段差部 1 0 aとほぼ同一高さの平坦面とさ れて、 弾性板 2 1をその円孔 2 1 aの周縁部において支持し、 弾性板 2 1が磁気 ディスク 2に対してほぼ平行な状態に保たれるように構成されている。 同様に、 カセットシェルハーフ 1 5側の突起 2 0 bの下面、 すなわち弾性板 2 2の支持面 は、 弾性板 2 2の周縁部を固定する段差部 2 0 aとほぼ同一高さの平坦面とされ て、 弾性板 2 2をセンターコア 7のフランジ部 7 aと対向する領域で支持し、 弾 性板 2 2が磁気デイスク 2に対してほぼ平行な状態に保たれるように構成されて いる。
このように、 本実施例では、 カセッ トシェルハーフ 1 4， 1 5の内面に凹部 1 0， 2 0をそれそれ形成してカセッ トシェルハーフ 1 4， 1 5を薄肉化すること により、 カセットシエル 1 3の軽量化および成型時間の短縮による生産性の向上 およびコストダウンを図ることができるとともに、 カセッ トシエル 1 3内部の寸 法精度を維持することができる。 なお、 上記凹部は、 一対のカセッ トシェルハー フ 1 4， 1 5のうちの一方のみに形成してもよいが、 本実施例のようにカセッ ト シェルハーフ 1 4 , 1 5の双方に凹部を形成する方が好ましい。
また、 ライナー 8 , 9を表面に貼付した弾性板 2 1 , 2 2を設けたことにより、 ライナ一 8， 9と磁気ディスク 2との良好な接触を保つことができ、 ライナ一8 : 9による磁気ディスク 2の表面のクリ一ニング効果を高めることができる。
さらに、 弾性板 2 1 ， 2 2の中央部を支持するリング状突起 1 0 b， 2 O bが 突設されていることにより、 弾性板 2 1 , 2 2の不要な変形を防止することがで き、 弾性板 2 1， 2 2を磁気ディスク 2に対してほぼ平行な状態でカセットシェ ル 1 3に固定して、 ライナ一 8， 9と磁気ディスク 2との接触をより良好に保つ ことができる。
なお、 上記凹部 1 0， 2 0および弾性板 2 1， 2 2は円形のみでなく、 四角形 の平面形状を持つものであってもよい。 また、 弾性板 2 1， 2 2に対するライナ 一 8 , 9の貼付は、 超音波溶着、 粘着剤を用いた粘着、 接着剤あるいは U V硬化 剤を用いた接着等によって行なうことができる。

Claims

請 求 の 範 囲
( 1 ) 磁気ディスクを回転自在に内蔵する、 互いに結合された一対のカセッ ト シェルハーフよりなるカセヅ 卜シェルにより構成され、 該カセッ トシェルの一側 面に、 シャツ夕一部材により開閉される磁気ヘッ ド挿入口が設けられ、 一方の力 セッ トシエルハーフに、 前記磁気ディスクの中心部を固定支持するセンターコア を露出させる開口部が形成されてなる磁気ディスクカートリッジにおいて、 少なくとも一方のカセッ トシエルハーフの前記磁気ディスクに平行な内面に凹 部を形成して、 該カセッ トシヱルハーフの一部を薄肉化し、
前記凹部の周縁に段差部を形成するとともに該凹部の前記セン夕一コァのフラ ンジ部に対応する部位にリング状突起を突設し、
前記磁気ディスクに対向する側の面にライナーを貼付した弾性材を、 該弾性材 の周縁部が前記凹部の段差部に固着されかつ中央部が前記リング状突起に支持さ れる態様で、 前記カセットシエルハーフに固定して前記凹部を覆ってなることを 特徴とする磁気ディスクカー卜リッジ。
( 2 ) 前記凹部の段差部の弾性板固定面と前記リング状突起の弾性板支持面と が、 前記磁気ディスクにほぼ平行な平面上に形成され、 前記弾性板が、 前記磁気 ディスクにほぼ平行な状態で前記カセッ トシエルハーフに固定されてなることを 特徴とする請求の範囲第 1項記載の磁気ディスクカートリッジ。
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