WO1998018603A1

WO1998018603A1 - Befestigungs- und führungsvorrichtung für elektrowerkzeuge

Info

Publication number: WO1998018603A1
Application number: PCT/LU1997/000001
Authority: WO
Inventors: Armand Lang
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-10-31
Filing date: 1997-10-31
Publication date: 1998-05-07
Anticipated expiration: 1999-04-30
Also published as: LU88832A1; AU4887197A

Abstract

Befestigungsbügel (1) für Bohrständer (XX) mit automatischem Vorschub, wobei das Bohraggregat (30) unter konstantem Druck an die Bohrstelle geführt wird.

Description

Befestigungs- und Führungsvorrichtung für Elektro erkzeuge

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bearbeiten durch Bohren, Schneiden und Sägen von Beton und anderen Werkstoffen ganz besonders in den Fällen, wo eine hohe Genauigkeit erforderlich ist. Desweiteren wird angestrebt, daß die Arbeit den bekannten Verfahren gegenüber weniger anstrengend, weniger arbeitsintensiv, sauberer und hygienischer ist.

Es wird besonderer Wert darauf gelegt, daß auch an Stellen die nur schwer oder mit großem Aufwand zugänglich sind, der Arbeitsablauf sicher, genau, ohne Kraftaufwand und ganz besonders ohne Risiko für den Handwerder durchgeführt werden kann.

Es ist bekannt, daß bei der Verwendung von Diamantwerkzeugen unter Anwendung eines gleichmäßigem Druckaufwandes und ohne Verkanten des Werkzeuges gearbeitet werden muß, da sonst dieses schnell beschädigt werden kann.

In Bezug auf eine Befestigungsvorrichtung für Bohrmaschinen kann auf das deutsche Gebrauchsmuster G 90 01 062 (U. Seelbach) hingewiesen werden. Dies Vorrichtung ist in mehreren Richtungen verstellbar. Allerdings wird der Anpressdruck des Bohrers manuell erzeugt und somit ist nicht gewährleistet, daß während des Bohrvorganges mit einem gleichmäßigen und konstanten Druck auf den Diamantbohrer gearbeitet wird.

Eine Erfindung welche die Möglichkeit bietet, einen gleichmäßigen Druck, unabhängig von der Geschicklichkeit oder der Hilfe eines Handwerders auf den Bohrer auszuüben, wird in der deutschen Offenlegungsschrift 2643 598 (B. Schocker) beschrieben. Da der beschriebene Bohrständer jedoch freistehend und nicht eingeklemmt ist, darf man mit Sicherheit annehmen, daß diese Vorrichtung nicht einwandfrei arbeiten kann und dies, ganz besonders im Falle eines Blockierens des Bohrers. Die Intervention eines Handwerkers während des Bohrvorganges ist auch hier notwendig.

In der Europäischen Patentanmeldung N° 95 63 30 053 (A. Lang) wird ein Bohrständer beschrieben welcher fest eingeklemmt werden kann und wobei der Anpressdruck des Bohrers durch eine vorher komprimierte Feder gleichmäßig erfolgt. Ein Verkanten kann nicht stattfinden und die Intervention eines Handwerkers während des Bohrvorganges ist nicht erforderlich.

Es ist da Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Befestigungs- und Führungsvorrichtung zu schaffen, die es allgemein ermöglicht, handelsübliche Elektrowerkzeugmaschinen, wie Bohrmaschinen, Trennscheiben, Sägen und dgl. so zu befestigen, zu fuhren und so zu positionieren, daß sich weder ihre Position, noch ihr Winkel im Verhältnis zu der zu

ERSATZBUTT (REGEL 26) bearbeitenden Stelle verändert und wobei der Anpressdruck automatisch, gleichmäßig und konstant erfolgt.

Erfindungsgemäß wird dieses Ziel dadurch erreicht, daß die Befestigungs- und Führungsvorrichtung aus einem Befestigungsbügel besteht an dem der mit automatischem Druckaufwand arbeitende Maschinenständer, an verschiedene Stellen befestigt werden kann und somit frei verstellbar ist. Er kann in jeder Arbeitsposition eingesetzt werden. Der Ständer ist so ausgelegt, daß eine handelsübliche Werkzeugmaschine an einem Führungskopf montiert werden kann und wobei eine, im Ständer angebrachte vorspannbare Feder während des Bearbeitungsvorganges automatisch einen gleichmäßigen und konstanten Druck auf das Diamantwerkzeug ausübt. Die Positionierung auf die zu bearbeitende Stelle ist einfach und auch dauerhaft gewährleistet.

Der Erfindungsgedanke soll nun anhand von 4 Zeichnungen mit Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.

Figur 1 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung

Figur 2 stellt eine andere Ausführungsform dar

Figur 3 ist eine Detailzeichnung des Führungskopfes

Es soll hier bemerkt werden, daß es sich bei den Ausfuhrungsbeispielen um die Verwendung einer Bohrmaschine handelt. Erfindungsgemäß können jedoch je nach Bedarf andere Bearbeitungsmaschinen zum Sägen, Schneiden oder Trennen usw. eingesetzt werden.

Wie aus in Fig. 1 ersichtlich, besteht die Befestigungs- und Führungsvorrichtung aus dem Befestigungsbügel 1 der mit Hilfe des, über Friktionsrollen selbstblockierenden Spann- und Blockierkopfes 2 an einem, nicht dargestellten, feststehenden Bauelement verankert werden kann. Es kann sich hierbei um eine Wand, eine Balkonplatte, den Rand einer Türoder Fensteröffnung, die Stufe einer freistehenden Treppe udgl handeln. Der mit automatischem Arbeitsvorschub arbeitende Maschinenständer wird mit Hilfe der Schraubverbindung 3 am Befestigunsbügel 1 montiert. Als wichtiges Element gilt der verschiebbare Führungskopf 10 mit dem Einspannfutter 20 zur Befestigung und Führung der Werkzeugmaschine 30.

Zu Beginn des Arbeitsablaufes wird das Werkzeug 40 an die Arbeitsstelle herangeführt und die Vorschubfeder 40 mit Hilfe des, mit Friktionsrollen versehenen Verstellkopfes 50 vorgespannt. Beim Einschalten der Werkzeugmaschine 30 wird sich das Werkzeug 40 unter konstantem Druck in den Werkstoff hineinarbeiten. Hierbei verschiebt sich der Führungskopf 10 unter dem Federdruck 40 wobei der Maschinenständer XX sich nicht bewegt. Der auf diese Weise bearbeitete Werkstoff hat eine erstklassige Kantenqualität und dies auf Grund der hohen Stabilität der Vorrichtung. Auch die benötigte zeit für den Arbeitsablauf und der am Werkzeug festgestellte Verschleiß werden dabei stark reduziert.

Die Variante gemäß Fig. 2 zeigt die Montage des Führungskopfes 10 des Maschinenständer XX am Bolzen 5 des Spann- und Blockierkopfes 2 des Befestigungsbügels 1. Der Maschinenständer ist somit schwenkbar um den Bolzen. Unter dem Druck der vorgespannten Feder 40 bewegt sich jetzt nicht mehr der Führungskopf 10 sondern der Maschinenständer XX, an dem mittels einer Querstange 11 die Werkzeugmaschine 30 angebracht ist. Dies wird durch die Bewegung des Maschinenständers XX an den Werkstoff angepresst. Je nach der Position der Bearbeitungsstelle zum Befestigungsbügel 1 wird die Variante 1 oder die Variante 2 bevorzugt.

Fig. 3 und Fig. 4 zeigen den Aufbau und die Funktion des Führungskopfes 10. Das Gestänge 4 der Apparatur ist vorteilhaft aus Vierkantmaterial hergestellt. Der frei beweglich Führungskopf 10 ist mit 3 Laufrädern 10.1, 10.2, und 10.3 ausgestattet die sich frei auf dem Vierkantmaterial bewegen können. Das versetzte mittlere Laufrad 10.1 kann mit Hilfe der Verstellschraube 10.4 justiert werden um etwaiges Spiel zwischen dem Vierkantmaterial und den Laufrädern zu reduzieren.

Claims

Patentansprüche

Anspruch 1

Befestigungs- und Führungsvorrichtung für Maschinenständer, insbesondere mit automatischer Vorschubeinrichtung, bestehend aus einem Befestigungsbügel mit Besfestigungsorganen für den Maschinenständer wobei durch Verschieben oder Rotation des Ständers die Werkzeugmaschine mit dem Bearbeitungswerkzeug an die zu bearbeitende Stelle positioniert und verankert wird und die an dem Maschinenständer befestigte Werkzeugmaschine durch eine vorgespannte Feder mit konstantem und gleichmäßigen Druck an die zu bearbeitende Stelle angepresst wird.

Anspruch 2

Befestigungs- und Führungsvorrichtung für Maschinenständer gemäß Anspruch 1, wobei an zwei angrenzenden Schenkeln des Bügels jeweils ein Befestigungsorgan für den Maschinenständer vorgesehen ist.

Anspruch 3

Befestigungs- und Führungsvorrichtung für Maschinenständer gemäß Anspruch 2, wobei ein Befestigungsorgan als Schraubklemmverbindung für den Maschinenständer ausgelegt ist und eine Rotation und ein Verschieben des Ständer ermöglicht.

Anspruch 4

Befestigungs- und Führungsvorrichtung für Maschinenständer gemäß Anspruch 2, wobei der Spann- und Blockierkopf des Bügels zum Befestigen des Maschinenständers am beweglichen Führungskopf dient.