WO1998019876A1 - Dispositif de maintien a niveau d'un chassis - Google Patents

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WO1998019876A1
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Definitions

  • Device for maintaining the level of an adjusted chassis of a chassis of a vehicle with variable suspension a vehicle comprising such a device as well as a method for maintaining an adjusted level of a chassis of a vehicle with variable suspension .
  • the level of the loading platform of this vehicle may vary as the loading platform is filled with, or emptied of, , the merchandise. While this variation in the level of the loading platform is immaterial when loading and unloading is carried out without penetration of a trolley or the like on the platform of the vehicle, it poses significant problems when loading and unloading is carried out by means of a loading vehicle such as, for example, a forklift, which enters the platform of the vehicle to deposit or remove goods.
  • a loading vehicle such as, for example, a forklift, which enters the platform of the vehicle to deposit or remove goods.
  • the loading platform can go up or down, during loading or unloading, relative to the loading dock with a height of the order of 15 to 20 cm.
  • This approximate value depends on the load applied, the loading or unloading conditions and the rigidity of the vehicle.
  • Such an unevenness can constitute a source of accident, taking into account the risk of tilting of the loading trolley during the passage of this unevenness. At the very least, this unevenness constitutes an obstacle to be crossed which leads to a substantial slowing down of the loading and unloading of the vehicle.
  • the object of the invention is to overcome this drawback and to propose a device capable of maintaining the loading platform of a vehicle at a level which has been adjusted before loading or unloading of this vehicle.
  • the invention achieves this object by a device for maintaining an adjusted level of a chassis of a variable suspension vehicle, the level of which has been adjusted by means of elements of the variable suspension which are connected to a first source of a first fluid and which are mounted between the chassis and at least one axle of the vehicle.
  • the device for maintaining an adjusted level comprises variable deployment means fixed by one of their ends to the chassis, so that the other of their ends is supported, at least in the deployed state of these means, on the axle, first control means intended to control the deployment of the variable deployment means, second control means intended to increase the pressure of the first fluid contained in the elements of the variable suspension in response to an increase a load applied to the chassis, and third control means intended to reduce the pressure of the first fluid contained in the elements of the variable suspension in reaction to a reduction in the load to be applied to the chassis.
  • variable suspension includes all types of suspensions designed so as to allow the level of the loading platform of a stationary vehicle to be varied relative to the ground.
  • the device of the invention can be applied to vehicles with air suspension, which corresponds to the majority of vehicles whose level of the loading platform can be adjusted. It is applicable analogously to vehicles with hydraulic suspension and mixed hydraulic / pneumatic suspension.
  • the invention is described below with reference to a vehicle having a single axle (in the case of a semi-trailer) or a single rear axle (in the case of a truck or a trailer) , it is also applicable to a vehicle having multiple axles. In such a case, the vehicle can be equipped with one or more devices according to the invention.
  • variable deployment means such as for example one or more jacks or one or more suspension shock absorbers.
  • these are mounted between the chassis and the axle either by only one of their ends, the other being free and bearing only after deployment, or by the two ends respectively on the chassis. and on the axle.
  • a unilateral fixing of the variable deployment means is preferably carried out on the chassis.
  • a unilateral attachment to the axle also corresponds to the principle of the present invention; the free end then bears on the chassis.
  • variable deployment means when they are constituted by one or more jacks, consists in deploying the mobile part of the jack or jacks, in making them bear on the axle, if the fixed part is mounted on the chassis, and to block them in this support position.
  • variable deployment means consist of one or more suspension shock absorbers
  • the deployment of these means consists in increasing or reducing the volume or the pressure of the fluid contained in the shock absorber (s) until the desired level of the platform is obtained.
  • the control means intended respectively to increase and reduce the pressure of the fluid contained in these elements of the variable suspension may be, for example, pressure switches and limit switches.
  • the holding device according to the invention is energetically autonomous: the energy source is advantageously compressed air originating either from the braking system, or air suspension system.
  • the holding device can operate when it is mounted on a trailer or semi-trailer, coupled or uncoupled tractor.
  • this device can be used in the range of suspension travel.
  • the invention also relates to the following characteristics, considered in isolation or in all their technically possible combinations:
  • the device comprises, when the variable deployment means are constituted by at least one jack, a support detector connected to the first and third control means, in order to be able to stop their actions when the jack or jacks are supported on the axle.
  • the support detector is connected to the third control means so as to be able to trigger their action when the cylinder or cylinders are not supported on the axle.
  • the cylinder is a hydraulic cylinder containing a second fluid.
  • This second fluid which is advantageously a hydraulic oil, can be contained in a circuit separate from the braking and suspension circuits.
  • the first fluid is compressed air from a first source of compressed air.
  • This first source of compressed air may be a pressure reservoir, such as the reservoir of the pneumatic circuit of the compressed air braking system, or a separate compressed air reservoir to which is also connected an up and down circuit necessary for adjusting the level of the vehicle platform.
  • the filling of the pressure tank can be done automatically or by manual control.
  • variable deployment means comprise at least one damper r of hydraulic suspension containing a third hydraulic fluid.
  • This third fluid is advantageously a special hydraulic oil for shock absorbers contained either in a separate tank to which the shock absorber is connected, or entirely in the shock absorber which includes an expansion chamber.
  • variable deployment means comprise air cushions for the air suspension and are connected to the first source of compressed air.
  • a second source of compressed air can be provided for variants of the device of the invention which comprise jacks or dampers controlled by a pressurized gas such as compressed air.
  • the object of the invention is also achieved by a vehicle having a chassis and at least one axle connected to the chassis by elements of a variable suspension connected to a first source of a first fluid, this vehicle comprising a holding device such as defined above.
  • variable deployment means can be connected to a transfer accumulator containing compressed air from a first source of compressed air.
  • the vehicle according to the invention can be a semi-trailer.
  • the object of the invention is also achieved by a method of maintaining an adjusted level of a chassis of a vehicle with variable suspension. This process, which can be applied equally to vehicles with hydraulic pneumatic suspension or mixed pneumatic / hydraulic suspension and to vehicles having one or more axles, comprises the steps:
  • variable deployment means can be constituted by one or more cylinders or by one or more suspension shock absorbers.
  • the step consisting in acting on the means with variable deployment comprises the deployment or withdrawal in the event of the use of jacks, or the blocking of the current deployment at the end of the level adjustment. of the loading platform if suspension shock absorbers are used.
  • FIG. 1 represents the diagram of a device for maintaining a level adjusted according to the invention
  • Fig ure 2 shows a first variant of the device in Fig ure 1
  • Fig ure 3 shows a second variant of the device in Figure 1.
  • the blocking circuit comprises two hydraulic cylinders 1 mounted by one of their ends to the chassis 1 0 of the vehicle, and oriented in such a way that, when the cylinders are deployed, their free ends bear on the axle 20.
  • the hydraulic cylinders 1 are connected by a hydraulic circuit to a transfer accumulator 3. Between the hydraulic cylinders 1 and the transfer accumulator 3 is inserted a valve valve 4 with pneumatic control normally closed. In addition, the cylinders are connected by a line hydraulic to a pneumatically operated loading pressure switch 5.
  • the support of the cylinders 1 on the axle 20 as well as the detachment of the cylinders from the axle are detected by means of two pneumatically controlled limit switches 6 connected to a pneumatic logic cell "AND" 61 so to signal the support take-up only when the two jacks are supported on the axle 20.
  • the blocking circuit is connected to a brake reservoir 50 provided with a barrier valve 51 and to an “up and down” circuit 60 and comprises, in addition to a control air lubricator filter 7, a pneumatic logic cell “INHIBITION 8 connected to the switches 6, a valve valve 9 with pneumatic control for inflating and deflating the air cushions 40 of the air suspension, pneumatic logic cells "OR" 11, "AND” 12 and “INHIBITION” 13 , as well as a pneumatically operated selector with rotary button 14.
  • the selector 14 makes it possible to choose the operating modes of the blocking circuit, namely “Lowering of the cylinders” D, “Blocking of the suspension” B and “Raising of the cylinders »R.
  • the blocking circuit finally comprises a pneumatically operated distributor 16 with spring return and the center of which is open to the exhaust.
  • a pneumatic indicator light 17 intended to signal the arrival in contact of the jacks 1 with the axle 20 as well as a verification circuit making it possible to note the presence of pressure in the braking system complete this blocking circuit.
  • the verification circuit is connected to a brake vessel 52 and to a braking service line 53 and pneumatic logic cells "OR” 54 and "INHIBITION" 55.
  • the pneumatically controlled selector with a rotary button 14 When the vehicle is in the drive position, the pneumatically controlled selector with a rotary button 14 is in the "Raising the jacks” position and the distributor 16 is held in the “Raising the jacks” position.
  • the brake reservoir 50 When the vehicle is in the parked position, coupled or not, the brake reservoir 50 is under pressure.
  • the valve distributor 4 is in the normally closed position and prevents the jacks 1 from deploying.
  • the level of the loading platform 30 of the vehicle is adjusted by means of the up and down circuit 60 of the vehicle, with the dock.
  • the level having been adjusted the suspension is blocked by turning the suspension blocking control knob 14 to the "Lowering the cylinders" position. By this command, the jacks 1 are deployed.
  • the operation of the level maintenance device is then different depending on whether it is loading the vehicle or unloading the vehicle.
  • the device works as follows.
  • the jacks 1 prevent the suspension from collapsing, which increases the pressure “Pv” of the jacks 1. If the pressure “Pv” is greater than a trigger pressure “Po” of the pressure switch 5, air is sent into the air cushions 40 of the suspension until the cylinder pressure "Pv” is less than a reset pressure “Pr” of the pressure switch 5.
  • the jacks 1 prevent the suspension from sagging.
  • the pressure of the cylinder “Pv” increases, without causing an increase in the pressure of the air cushions 40, since the pressure of the cylinders “Pv” does not exceed the tripping pressure “Po” of the pressure switch 5.
  • the pressure reduction of the suspension cushions is caused as many times as the truck removes payload from the vehicle.
  • FIG. 2 represents, as a variant of the holding device described above, a holding device at an adjusted level according to the invention in which the means with variable deployment consist of a single jack.
  • the blocking circuit differs from that described with reference to Figure 1, in that it comprises a single hydraulic cylinder 1 mounted by one of its ends to the chassis 10 of the vehicle.
  • This hydraulic cylinder 1 is connected to the transfer accumulator 3 and to the loading pressure switch 5 in a manner similar to that of the blocking circuit according to FIG. 1.
  • the jacking point of the jack 1 on the axle 20 as well as the detachment of the jack from the axle is detected by a single pneumatically controlled limit switch 6.
  • This switch 6 is directly connected to the pneumatic indicator light 17 and to the pneumatic logic cells “ET” and “I NHI BITION” 1 3 controlling the pressure switch 5 and the valve distributor 9.
  • FIG. 3 represents, in a second variant of the holding device described with reference to FIG. 1, a device for maintaining an adjusted level according to the invention in which the operating regimes of the blocking circuit, namely the lowering of the jacks, blocking the suspension and raising of the cylinders are controlled by a manually operated distributor 1 16, the center of which is open to the exhaust.
  • the distributor 1 16 is lockable by spring return to the middle point.
  • the verification circuit which is connected to the brake valves 52 and to the braking service line 53, comprises a pneumatic valve with pneumatic control 180 and a pneumatic "inhibition" logic cell 13 in place of the logic cells 8, 54 and 55 described above.
  • the variant shown in FIG. 3 comprises, instead of a single distributor 9 for inflating and deflating the air cushions 40 of the air suspension, distributors with individual valves 91 and 92 for each of the air cushions 40 of the air suspension.
  • the operation of the blocking circuit according to this second variant corresponds, apart from manual control in place of the pneumatic control, to that of the blocking circuit shown in FIG. 1.
  • the reference signs inserted after the technical characteristics mentioned in the claims, have the sole purpose of facilitating the understanding of the latter, and in no way limit their scope.

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Abstract

Dispositif de maintien à un niveau ajusté d'un châssis d'un véhicule à suspension variable, comprenant: des moyens à déploiement variable (1) fixés par une de leurs extrémités sur le châssis de façon que l'autre de leurs extrémités prenne appui, au moins à l'état déployé de ces moyens, sur un essieu (20) du véhicule, des premiers moyens de commande (14) destinés à commander le déploiement des moyens à déploiement variable (1), des deuxièmes moyens de commande (5, 9) destinés à augmenter la pression d'un premier fluide contenu dans des éléments de la suspension variable en réaction à une augmentation d'une charge appliquée au châssis, et des troisièmes moyens de commande (9) destinés à réduire la pression du premier fluide contenu dans les éléments de la suspension variable en réaction à une réduction de la charge appliquée au châssis.

Description

Dispositif de maintien à niveau d'un châssis ajusté d'un châssis d'un véhicule à suspension variable, un véhicule comprenant un tel dispositif ainsi qu'un procédé de maintien à un niveau ajusté d'un châssis d'un véhicule à suspension variable.
Lors du chargement et du déchargement d'un véhicule tel un camion , une remorque ou une semi-remorque, le niveau d u plateau de chargement de ce véhicule peut varier au fur et à mesure que le plateau de chargement est rempli avec, ou vidé de, la marchandise. Alors que cette variation du niveau du plateau de chargement est sans importance lorsque le chargement et le déchargement se font sans pénétration d 'un chariot ou analogue sur le plateau du véhicule, elle pose des problèmes importants lorsque le chargement et le déchargement se font au moyen d'un véhicule de chargement tel, par exemple, un chariot-élévateur, qui pénètre sur le plateau du véhicule pour déposer ou enlever de la marchandise.
En effet, lorsqu'un véhicule est mis à quai, le plateau de chargement peut monter ou descendre, pendant le chargement ou déchargement, par rapport au quai de chargement d'une hauteur de l'ordre de 1 5 à 20 cm. Cette valeur approximative dépend de la charge appliquée, des conditions de chargement ou déchargement et de la rig idité du véhicule. Une telle dénivellation peut constituer une source d'accident, compte tenu du risque de basculement du chariot de chargement lors du passage de cette dénivellation . Pour le moins, cette dénivellation constitue un obstacle à franchir qui entraîne un ralentissement substantiel du chargement et du déchargement du véhicule.
Le but de l'invention est de pallier cet inconvénient et de proposer un d ispositif capable de maintenir le plateau de chargement d'un véhicule à un niveau qui a été ajusté avant le chargement ou le déchargement de ce véhicule. L'invention atteint ce but par un dispositif de maintien à un niveau ajusté d'un châssis d'un véhicule à suspension variable dont le niveau a été ajusté au moyen d'éléments de la suspension variable qui sont reliés à une première source d'un premier fluide et qui sont montés entre le châssis et au moins un essieu d u véhicule.
Conformément à l'invention , le dispositif de maintien à un niveau ajusté comprend des moyens à déploiement variable fixés par une de leurs extrémités sur le châssis, de façon que l'autre de leurs extrémités prenne appui, au moins à l'état déployé de ces moyens, sur l'essieu , des premiers moyens de commande destinés à commander le déploiement des moyens à déploiement variable, des deuxièmes moyens de commande destinés à augmenter la pression du premier fluide contenu dans les éléments de la suspension variable en réaction à une augmentation d'une charge appliquée au châssis, et des troisièmes moyens de commande destinés à réduire la pression du premier fluide contenu dans les éléments de la suspension variable en réaction à une réduction de la charge à appliquer au châssis.
Dans le cad re de la présente invention , le terme « suspension variable » comprend tous types de suspensions conçues de façon à permettre de varier le niveau du plateau de chargement d'un véhicule stationnaire par rapport au sol . Ainsi, le d ispositif de l'invention peut être appliqué à des véhicules à suspension pneumatique, ce q ui correspond à la majorité des véhicules dont le niveau du plateau de chargement peut être réglé. Elle est applicable de manière analogue à des véhicules à suspension hydraulique et à suspension mixte hyd raulique/pneumatique.
De même, bien que l'invention soit décrite ci-après en référence à un véh icule ayant un seu l essieu (cas d'une semi- remorque) ou un seul essieu arrière (cas d'un camion ou d'une remorque) , elle est aussi bien applicable à un véhicule ayant plusieurs essieux. Dans un tel cas, le véhicule peut être équipé d' un ou de plusieurs dispositifs selon l'invention .
Le dispositif de l'invention comprend des moyens à déploiement variable, tels que par exemple un ou plusieurs vérins ou un ou plusieurs amortisseurs de suspension . En fonction de la nature de ces moyens, ceux-ci sont montés entre le châssis et l'essieu soit par une seule de leurs extrémités, l'autre étant libre et prenant appui seulement après déploiement, soit par les deux extrémités respectivement sur le châssis et sur l'essieu . Dans le premier cas, u ne fixation unilatérale des moyens à déploiement variable est réalisée de préférence sur le châssis. Toutefois, une fixation unilatérale sur l'essieu correspond également au principe de la présente invention ; l'extrémité libre prend alors appui sur le châssis .
Le déploiement des moyens à déploiement variable, lorsqu'ils sont constitués par un ou plusieurs vérins, consiste à déployer la partie mobile du ou des vérins, à leur faire prendre appui sur l'essieu, si la partie fixe est montée sur le châssis , et à le ou les bloquer dans cette position d'appui.
Lorsque les moyens à déploiement variable sont constitués par u n ou plusieurs amortisseurs de suspension , le déploiement de ces moyens consiste à augmenter ou à réduire le volume ou la pression du fluide contenu dans le ou les amortisseurs jusqu'à obtention d u niveau souhaité du plateau du véhicule et à bloquer une partie de l'amortisseur par rapport à l'autre dans la position où elle se trouve à la fin de l'ajustage d u n iveau. Les moyens de commande destinés respectivement à augmenter et à réduire la pression du fluide contenu dans ces éléments de la suspension variable peuvent être, par exemple, des pressostats et des capteurs de fin de course.
Le dispositif de maintien selon l'invention est énergétiquement autonome: la source d'énergie est avantageusement de l'air comprimé provenant soit du système de freinage, soit du système de suspension pneumatique. Ainsi, le d ispositif de maintien peut fonctionner, lorsqu'il est monté sur une remorque ou une semi-remorq ue, tracteur attelé ou dételé. Compte tenu de l' utilisation du d ispositif de maintien selon l'invention comme un moyen de blocage de la suspension au niveau ajusté, ce dispositif est utilisable dans la plage de débattement de la suspension.
L'invention concerne également les caractéristiques ci-après , considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniq uement possibles:
- Le d ispositif comprend , lorsque les moyens à déploiement variable sont constitués par au moins un vérin , un détecteur d 'appu i relié aux premiers et aux troisièmes moyens de commande, afin de pouvoir arrêter leurs actions lorsq ue le ou les vérins prennent appui sur l'essieu .
- Le détecteur d'appui est relié aux troisièmes moyens de commande de façon à pouvoir déclencher leur action lorsq ue le ou les vérins ne sont pas en appui sur l'essieu .
- Le vérin est un vérin hydraulique contenant un deuxième fluide. Ce deuxième fluide q ui est avantageusement une h uile hyd rau lique, peut être contenu dans un circuit séparé des circu its de freinage et de suspension .
- Le premier fluide est de l'air comprimé provenant d'une première sou rce d'air comprimé. Cette première source d'air comprimé peut être un réservoir à pression , tel le réservoir d u circuit pneumatique du système de freinage à air comprimé, ou un réservoir séparé à air comprimé auquel est relié également un circuit monte et baisse nécessaire à l'ajustement du niveau du plateau d u véhicule. Le remplissage du réservoir à pression peut être fait automatiquement ou par commande man uelle.
- Les moyens à déploiement variable comprennent au moins un amortisseu r de suspension hydraulique contenant un troisième fluide hydraulique. Ce troisième fluide est avantageusement une huile hydraulique spéciale pour amortisseurs contenue soit dans un réservoir séparé auquel l'amortisseur est relié, soit entièrement dans l'amortisseur qui comporte une chambre d'expansion.
Il est toutefois possible d'utiliser un fluide hydraulique tel une huile hydraulique identique au deuxième fluide ou un liquide de freins provenant du réservoir de liquide de freins dans le cas de véhicules pour lesquels la rég lementation n'exige pas de freinage à air comprimé.
- Sur un véhicule à suspension pneumatique, les moyens à déploiement variable comprennent des coussins d'air de la suspension pneumatique et sont reliés à la première source d'air comprimé.
- Une seconde source d'air comprimé peut être prévue pour des variantes du dispositif de l'invention qui comprennent des vérins ou des amortisseurs commandés par un gaz sous pression tel de l'air comprimé.
La conception d u dispositif de maintien à un niveau ajusté tel que décrit jusqu'ici est avantageusement simplifiée lorsqu'il utilise comme source d'énerg ie, uniq uement de l'air comprimé. Toutefois , comme il a été démontré plus haut, une alimentation par de l'énergie électrique ou hydraulique en cas d'application su r un véhicule électriq ue ou sur un véhicule muni d'une centrale hydraulique, est également concevable.
Le but de l'invention est également atteint par un véhicule ayant un châssis et au moins u n essieu relié au châssis par des éléments d'une suspension variable reliés à une première source d'un premier fluide, ce véhicule comprenant un dispositif de maintien tel que défini plus haut.
Sur un tel véhicule, les moyens à déploiement variable peuvent être reliés à un accumulateu r de transfert contenant de l'air comprimé provenant d'une première source d'air comprimé.
Le véhicule selon l'invention peut être une semi- remorque. Le but de l'invention est également atteint par un procédé de maintien à un niveau ajusté d'un châssis d'un véhicule à suspension variable. Ce procédé, qui peut s'appliquer indifféremment à des véhicules à suspension pneumatique hydraulique ou mixte pneumatique/hydraulique et à des véhicules ayant un ou plusieurs essieux , comprend les étapes:
(a) mettre un plateau de chargement appartenant au châssis du véhicule au même niveau qu'un quai de chargement, en agissant sur des éléments de la suspension variable qui permettent de monter et baisser le niveau du châssis,
(b) bloquer le châssis au niveau ajusté en agissant sur des moyens à déploiement variable fixés par une de leurs extrémités sur le châssis, de façon que l'autre de leurs extrémités prenne appui, au moins à l'état déployé de ces moyens, sur un essieu du véhicule relié au châssis par les éléments de la suspension variable,
(c) lorsqu'une charge est appliquée au châssis ayant pour effet que la pression sur les moyens à déploiement variable dépasse une première valeur limite, augmenter la pression d'un premier fluide contenu dans les éléments de la suspension variable jusqu'à ce que la pression sur les moyens à déploiement variable ne soit plus supérieure à la première valeur limite,
(d) lorsque la charge appliquée au châssis est réduite, ayant pour effet que les moyens à déploiement variable ne soient plus en contact avec l'essieu, réduire la pression du premier fluide des éléments de la suspension variable jusqu'à ce que les moyens à déploiement variable soient à nouveau en contact avec l'essieu,
(e) répéter les étapes (c) et (d) autant de fois qu'il sera nécessaire pendant la durée d'un chargement ou d'un déchargement du véhicule, (f) à la fin d u chargement ou déchargement du véhicule, débloq uer le châssis en agissant sur les moyens à déploiement variable.
Comme il a été exposé plus haut, les moyens à déploiement variable peuvent être constitués par un ou plusieurs vérins ou par un ou plusieurs amortisseurs de suspension . Selon le type de moyens utilisés, l'étape consistant à ag ir sur les moyens à déploiement variable, comprend le déploiement ou le retrait en cas d'utilisation de vérins, ou le blocage du déploiement actuel à la fin de l'ajustage d u niveau d u plateau de chargement dans le cas d 'utilisation d'amortisseurs de suspension.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description d'un exemple de réalisation d'un dispositif de maintien selon l'invention faite ci-après en référence aux dessins dont:
La Figure 1 représente le schéma d'un dispositif de maintien à un niveau ajusté selon l'invention,
La Fig ure 2 représente une première variante du dispositif de la Fig ure 1 , et
La Fig ure 3 représente une seconde variante du dispositif de la Figure 1 .
Le dispositif de maintien selon l'invention , appelé par la suite aussi « circuit de blocage » , est décrit en utilisant les mêmes numéros de référence pour des composantes identiq ues. Ainsi , le circuit de blocage comprend deux vérins hydrauliq ues 1 montés par une de leurs extrémités au châssis 1 0 d u véhicule, et orientés de manière telle q ue, lorsque les vérins sont déployés, leurs extrémités libres prennent appui sur l'essieu 20.
Les vérins hyd rauliques 1 sont reliés par un circuit hydraulique à un accumulateur de transfert 3. Entre les vérins hydrauliques 1 et l'accumulateur de transfert 3 est inséré un distributeur à clapet 4 à commande pneumatique normalement fermé. De plus, les vérins sont reliés par une ligne hydraulique à un pressostat de chargement 5 à commande pneumatique.
La prise d'appui des vérins 1 sur l'essieu 20 aussi bien que le détachement des vérins de l'essieu sont détectés au moyen de deux commutateurs de fin de course 6 à commande pneumatique reliés à une cellule logique pneumatique « ET » 61 afin de ne signaler la prise d'appui que lorsque les deux vérins sont en appui sur l'essieu 20.
Le circuit de blocage est relié à un réservoir de freinage 50 muni d'une valve de barrage 51 et à un circuit « monte et baisse » 60 et comprend, outre un filtre lubrificateur d'air de commande 7, une cellule logique pneumatique « INHIBITION » 8 relié aux commutateurs 6, un distributeur à clapet 9 à commande pneumatique pour le gonflage et le dégonflage des coussins d'air 40 de la suspension pneumatique, des cellules logiques pneumatiques « OU » 11, « ET » 12 et « INHIBITION » 13, ainsi qu'un sélecteur à commande pneumatique à bouton tournant 14. Le sélecteur 14 permet de choisir les régimes de fonctionnement du circuit de blocage, à savoir « Descente des vérins « D, « Blocage de la suspension » B et « Remontée des vérins » R.
Le circuit de blocage comprend enfin un distributeur à commande pneumatique 16 à rappel par ressort et dont le centre est ouvert à l'échappement. Un voyant lumineux pneumatique 17 destiné à signaler l'arrivée en contact des vérins 1 avec l'essieu 20 ainsi qu'un circuit de vérification permettant de constater la présence de pression dans le système de freinage complètent ce circuit de blocage. Le circuit de vérification est relié à un vase de frein 52 et à une ligne de service de freinage 53 et des cellules logiques pneumatiques « OU » 54 et « INHIBITION » 55.
Les différentes composantes du circuit de blocage énoncées ci-avant sont reliées selon le schéma représenté sur la Figure 1 de façon à permettre le fonctionnement suivant du dispositif de maintien à niveau.
Lorsque le véhicule est en position de marche, le sélecteur à commande pneumatique à bouton tournant 14 est en position « Remontée des vérins » et le distributeur 16 est maintenu en position de « Remontée des vérins ».
Lorsque le véhicule est en position de stationnement, attelé ou non, le réservoir de freinage 50 est sous pression. Le distributeur à clapet 4 est en position normalement fermée et empêche les vérins 1 de se déployer.
Lorsque le véhicule est stationné le long d'un quai de chargement, on ajuste le niveau du plateau de chargement 30 du véhicule au moyen du circuit monte et baisse 60 du véhicule, avec le quai. Le niveau ayant été ajusté, la suspension est bloquée en tournant le bouton de commande de blocage de suspension 14 en position « Descente des vérins ». Par cette commande, les vérins 1 sont déployés.
Dès que les vérins 1 arrivent en contact avec l'essieu
20, signalé par l'allumage du voyant 17, le bouton de commande 14 est tourné dans la position « Blocage de la suspension ». Par cela, les vérins sont isolés du circuit de blocage.
Le fonctionnement du dispositif de maintien à niveau est alors différent selon qu'il s'agisse du chargement du véhicule ou du déchargement du véhicule.
En cas de chargement du véhicule, le fonctionnement du dispositif est le suivant.
Lorsqu'un véhicule de chargement, tel un chariot- élévateur, portant une charge utile monte sur le plateau 30 du véhicule, les vérins 1 empêchent l'affaissement de la suspension, ce qui augmente la pression « Pv » des vérins 1. Si la pression « Pv » est supérieure à une pression de déclenchement « Po » du pressostat 5, de l'air est envoyé dans les coussins d'air 40 de la suspension jusqu'à ce que la pression des vérins « Pv » soit inférieure à une pression de réenclenchement « Pr » du pressostat 5.
Lorsq ue le chariot, après avoir déposé sa charge utile sur le véhicule, q uitte ce dernier, la nouvelle pression dans les coussins d'air 40 est trop importante par rapport à la charge. En conséquence, le plateau 30 d u véhicule se lève et les vérins 1 ne sont plus en contact avec l'essieu 20. Cette perte d 'appui est détectée par les commutateu rs de fin de course 6 dont la position commutée permet un échappement de l'air des coussins d'air 40 au moyen du distributeur à clapet 9 jusqu'à ce q ue les vérins 1 prennent à nouveau appui sur l'essieu 20.
Cette suite de gonflement et dégonflement des coussins d'air se répétera jusqu'à ce q ue le chargement soit terminé. A la fin d u chargement, le sélecteur à bouton tournant 14 est mis dans la position « Remontée des vérins » . Les vérins 1 sont rétractés et sont bloq ués dans leur position repliée. A la suite de cela, le véhicule peut être défreiné et mis en position de marche. Lors d'un déchargement d'un véhicule mis à quai, le fonctionnement d u dispositif de maintien est le suivant.
Lorsqu'un chariot vide pénètre sur le plateau 30 du véhicule, les vérins 1 empêchent l'affaissement de la suspension. En même temps, la pression d u vérin « Pv » augmente, sans provoquer une augmentation de pression des coussins d'air 40, puisque la pression des vérins « Pv » ne dépasse pas la pression de déclenchement « Po » d u pressostat 5.
Lorsque le chariot, après avoir pris en charge une charge utile, quitte le plateau 30 du véhicule, le plateau se lève et les vérins 1 ne sont plus en contact avec l'essieu. Cette perte d 'appui est constatée au moyen des commutateurs 6 q u i déclenchent l'échappement de l'air des coussins d'air 40 au moyen du distributeur à clapet 9 jusqu'à ce que les vérins 1 viennent à nouveau en appui sur l'essieu 20.
La réduction de pression des coussins de suspension est provoquée autant de fois que le chariot enlève de la charge utile au véhicule.
Le déchargement fini, le bouton du sélecteur 14 est mis en position « Remontée des vérins » , les vérins sont rétractés et bloqués dans la position repliée et le véhicule est défreiné et mis en position de marche. La Figure 2 représente, en variante d u dispositif de maintien décrit ci-avant, un dispositif de maintien à un niveau ajusté selon l'invention dans lequel les moyens à déploiement variable sont constitués par un seul vérin .
Selon cette variante, le circuit de blocage diffère de celui décrit en référence à la Figure 1 , en ce qu'il comprend un seul vérin hyd raulique 1 monté par une de ses extrémités au châssis 10 du véhicule.
Ce vérin hydraulique 1 est relié à l'accumulateur de transfert 3 et au pressostat de chargement 5 de manière analogue à celle du circuit de blocage selon la Figure 1 .
La prise d'appui du vérin 1 sur l'essieu 20 aussi bien q ue le détachement d u vérin de l'essieu est détecté par un seul commutateur de fin de course 6 à commande pneumatique. Ce commutateur 6 est relié directement au voyant lumineux pneumatique 17 et aux cellules logiques pneumatiques « ET » et « I NHI BITION » 1 3 commandant le pressostat 5 et le distributeur à clapet 9.
Le fonctionnement du circuit de blocage selon cette variante correspond à celui d u circuit de blocage représenté sur la Figure 1 .
La Figure 3 représente, en seconde variante du dispositif de maintien décrit en référence à la Figure 1 , un dispositif de maintien à un niveau ajusté selon l'invention dans lequel les régimes de fonctionnement d u circuit de blocage, à savoir la descente des vérins, le blocage de la suspension et la remontée des vérins, sont commandés par un distributeur à commande manuelle 1 16 dont le centre est ouvert à l'échappement. Le distributeur 1 16 est verrouillable par rappel par ressort au point milieu . Le circuit de vérification, qui est relié aux valves de frein 52 et à la ligne de service de freinage 53, comprend un distributeur pneumatique à commande pneumatique 180 et une cellule logique pneumatique « inhibition » 13 à la place des cellules log iq ues 8 , 54 et 55 décrites plus haut. Par ailleurs, la variante représentée sur la Figure 3 comprend, à la place d'un distributeur unique 9 pour le gonflage et le dégonflage des coussins d'air 40 de la suspension pneumatique, des distributeurs à clapets individ uels 91 et 92 pour chacun des coussins d'air 40 de la suspension pneumatique.
Le fonctionnement du circuit de blocage selon cette seconde variante correspond, à part la commande manuelle à la place de la commande pneumatique, à celui du circuit de blocage représenté sur la Figure 1 . Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications, ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières, et n'en limitent aucunement la portée.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Dispositif de maintien à un niveau ajusté d'un châssis (1 0) d'un véhicule à suspension variable, le n iveau ayant été ajusté au moyen d'éléments (40) de la suspension variable reliés à une première source (3) d'un premier fluide et montés entre le châssis ( 1 0) et un essieu (20) d u véhicule, caractérisé en ce qu'il comprend :
- des moyens à déploiement variable ( 14, 1 16) fixés par une de leurs extrémités sur le châssis ( 1 0) de façon que l'autre de leurs extrémités prenne appui, au moins à l'état déployé de ces moyens, sur l'essieu (20) ,
- des premiers moyens de commande (9, 91 , 92) destinés à commander le déploiement des moyens à déploiement variable, - des deuxièmes moyens de commande (5 , 9) destinés à augmenter la pression du premier fluide contenu dans les éléments (40) de la suspension variable en réaction à une augmentation d'une charge appliquée au châssis, et
- des troisièmes moyens de commande (9) destinés à réduire la pression d u premier fluide contenu dans les éléments (40) de la suspension variable en réaction à une réduction de la charge appliquée au châssis.
2. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce q ue les moyens à déploiement variable comprennent au moins un vérin ( 1 ).
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un détecteur d'appui (6) relié aux premiers ( 14, 1 16) et aux troisièmes moyens (9) de commande et destiné à arrêter leu r action lorsque le vérin prend appui sur l'essieu (20) .
4. Dispositif selon la revendication 3 , caractérisé en ce que le détecteur d'appui (6) est relié aux troisièmes moyens de commande (9) de façon à pouvoir déclencher leur action lorsq ue le vérin n'est pas en appui sur l'essieu (20) .
5. Dispositif selon l'une quelconque des revend ications 2 à 4 , caractérisé en ce que le vérin ( 1 ) est un vérin hyd raulique contenant un deuxième fluide.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revend ications précédentes, caractérisé en ce q ue le premier fluide est de l'air comprimé provenant d'une source d'air comprimé (50) d' un circuit pneumatique du véhicule.
7. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce q ue les moyens à déploiement variable comprennent au moins un amortisseur de suspension hydraulique contenant un deuxième fluide et q ui est fixé par une de ses extrémités sur le châssis ( 1 0) et par l'autre de ses extrémités sur l'essieu (20) de façon à y prendre appui.
8. Véhicu le ayant un châssis ( 10) et au moins un essieu (20) relié au châssis par des éléments (40) d'une suspension reliés à une première source (50) d'un premier fluide , caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de maintien à un niveau ajusté selon l'une q uelconque des revendications 1 à 7.
9. Véhicule selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens à déploiement variable sont reliés à un accumulateur de transfert (3) contenant de l'air comprimé provenant de la première source (50) d'un premier fluide qui est de l'air comprimé .
1 0. Véhicu le selon la revend ication 8 ou 9, caractérisé en ce q u'il est une semi-remorque.
1 1 . Procédé de maintien à un niveau ajusté d'un châssis d'un véhicule à suspension variable, comprenant les étapes de: a) mettre le châssis au même niveau q u'un quai de chargement, en ag issant sur des éléments de la suspension variable q ui permettent de monter et baisser le niveau du châssis ; b) bloquer le châssis au niveau ajusté en agissant sur des moyens à déploiement variable fixés par une de leurs extrémité sur le châssis de façon que l'autre de leurs extrémités prenne appui, au moins à l'état déployé de ces moyens , sur un essieu d u véhicule relié au châssis par les éléments de la suspension variable; c) lorsqu'une charge est appliquée au châssis ayant pour effet que la pression sur les moyens à déploiement variable dépasse une première valeur limite, faire augmenter la pression d'un premier fluide contenu dans les éléments de la suspension variable jusqu'à ce que la pression sur les moyens à déploiement variable ne soit plus supérieure à la première valeur limite; d) lorsque la charge appliquée au châssis est réduite ayant pour effet q ue sur les moyens à déploiement variable ne soient plus en contact avec l'essieu , réduire la pression du premier fluide contenu dans les éléments de la suspension variable jusqu'à ce que les moyens à déploiement variable soient à nouveau en contact avec l'essieu; e) répéter les étapes c) et d) autant de fois qu'il sera nécessaire pendant la durée d'un chargement ou déchargement d u véhicule; f) à la fin du chargement ou déchargement du véhicule , débloquer le châssis en ag issant sur les moyens à déploiement variable.
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