WO1998024303A1 - Machine distributrice de produits d'origine vegetale dans une aire d'elevage - Google Patents

Machine distributrice de produits d'origine vegetale dans une aire d'elevage Download PDF

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WO1998024303A1
WO1998024303A1 PCT/FR1997/002232 FR9702232W WO9824303A1 WO 1998024303 A1 WO1998024303 A1 WO 1998024303A1 FR 9702232 W FR9702232 W FR 9702232W WO 9824303 A1 WO9824303 A1 WO 9824303A1
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shaft
opening
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Christian Dussau
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Sa Dussau Distribution
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Sa Dussau Distribution
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    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K5/00—Feeding devices for stock or game ; Feeding wagons; Feeding stacks
    • A01K5/001—Fodder distributors with mixer or shredder
    • A01K5/004—Fodder distributors with mixer or shredder with mixing or shredding element rotating on vertical axis
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
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    • A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
    • A01F25/16—Arrangements in forage silos
    • A01F25/20—Unloading arrangements
    • A01F25/2027—Unloading arrangements for trench silos
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    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
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    • A01F25/16—Arrangements in forage silos
    • A01F25/20—Unloading arrangements
    • A01F25/2027—Unloading arrangements for trench silos
    • A01F2025/2081—Hydraulic features of the trench silos unloading devices, e.g. hydraulic circuits

Definitions

  • Such a machine can be used both for filling the troughs in pieces and for spreading litter products on the ground with the advantages of forming a uniform litter, saving labor and significant savings in litter products
  • the machine allows the use of pre-treated products, namely dusted and disinfected products and reduces the arduousness of the spreading work
  • a means for injecting compressed air into the product outlet pipe this means being constituted by an air compressor connected by means of a pipe and a T-connector on the outlet pipe, a shut-off valve being arranged on the compressed air supply line of the outlet pipe
  • the means of propelling the products consists of a cushion of compressed air formed and maintained in the cup and in the tank above the product level, after closing the shutter
  • FIG. 1 is a view in partial longitudinal section of a machine according to the invention, the tank of the latter being placed in the storage and / or distribution position of the products,
  • FIG. 2 is a view in partial longitudinal section of the machine according to the invention, the tank of the latter being placed in the product loading position,
  • FIG. 3 is a sectional view of the lower chamber of the machine tank
  • FIG. 4 is a schematic view of a shutter shutter according to a first embodiment
  • FIG. 6 shows another embodiment of the propulsion means
  • FIG. 8 is a top view of a chopping means according to a first embodiment
  • FIG. 8a is a sectional view along the line AA in FIG. 8,
  • FIG. 9 is a top view of a chopping means according to a second embodiment
  • FIG. 10 is a sectional view of a chopping means according to a third embodiment
  • FIG. 13 shows in section a means of introduction into the distribution pipe of a solid product in the form of granules for example.
  • the tank 4 preferably of cylindrical shape, is mounted, along a diametrical axis, in articulation between support arms integral with the side members of the chassis and carrying connections engaged in guide bores made in bearing bodies integral with the tank
  • a motor member 10 for pivoting actuation between a vertical position corresponding to a position for storing and / or distributing the products and a horizontal position for loading the products according to which the bucket by one of its faces is a support on the ground
  • the motor member 10 for pivoting actuation is constituted by a telescopic jack arranged laterally to the tank, articulated by its body to one of the side members of the chassis and by its rod to the tank
  • the chambers front and rear of the ve ⁇ n will be connected to a hydraulic control circuit comprising in particular the hydraulic unit and a hydraulic distributor by electromagnet
  • the hydraulic cylinder 10 will be controlled in the direction of deployment or retraction by this distributor
  • the bucket 8 has a square or rectangular cross section and is formed by the assembly of four opposite walls in pairs, two of which are each contained in a geometric plane perpendicular to the geometric axis of pivoting and the other two, each contained in a geometrical plane parallel to the geometric axis of pivoting of the tank
  • These walls are rigidly fixed to the tank and delimit, in the upper part, a rectangular opening 9 for introducing or loading the products
  • One of the two walls parallel to the pivot axis, in the product loading position comes flat on the ground
  • the loading opening by its peripheral edge is contained in a geometric plane parallel to the geometric pivot axis and oblique to the axis longitudinal of the tank This arrangement facilitates the penetration of the bucket into the mass of the product to be loaded
  • the motor member 13 is constituted by a hydraulic motor known per se.
  • This motor is connected by hydraulic lines to a hydraulic circuit comprising the hydraulic unit, and comprising a pilot distributor by electromagnet by the control of which it is possible to drive the output shaft of the motor 13, as desired, according to one or the other direction of rotation
  • the hydraulic circuit for controlling this motor will be equipped with a flow regulator for controlling the speed of rotation and a pressure regulator to disengage the motor if the resistive torque exerted by the product on the blades 11 of the shaft 12 is too great and exceeds a set value depending on the setting value of the pressure regulator The disengaging takes place by placing the chamber in supply to the hydraulic motor
  • a means of injecting compressed air is provided in the product outlet pipe 5, this means being constituted by an air compressor 19, connects via a pipe 20 and a T-connector 21 to the outlet pipe 5, a stop valve 22 being arranged on the pipe 20 for supplying compressed air to the outlet pipe
  • a valve stop 23 is arranged on the outlet pipe 5, outside the tank
  • the stop valve 23 of the outlet pipe 5 considering the direction of flow of the products in said pipe, is arranged upstream of the connection of the compressed air line 20 to the outlet pipe 5 In this way, after the internal passage of the pipe 5 is closed by the stop valve 23, the products still present in the pipe 6 can be completely evacuated from the latter, the closure of the stop valve 22 only intervening after the closure of the valve 23
  • the lower part of the tank forms a truncated cone hopper.
  • This hopper can be extended downwards by a cylindrical chamber 14 with bottom, delimited by a cylindrical wall, connected to the hopper shape and by a bottom wall, in the form of a disc, connected to the cylindrical wall, said bottom wall constituting the bottom of the tank.
  • the outlet pipe 5 partially penetrates into the cylindrical chamber 14 and the rotary shaft. 12 is mounted for rotation in this chamber, the bearing for guiding in rotation of said shaft 12 being mounted in the bottom wall of said chamber
  • the drive member 13 will be fixed in any known manner to the bottom wall of the cylindrical chamber Preferably an opening which can be sealed by a shutter will be made in the cylindrical wall of the chamber 14. It will therefore be possible to access the chamber in order, for example, to empty it from s products it contains
  • the shutter 24 is mounted movable in translation on guide rails 27 fixed to the internal faces of those of the walls of the bucket perpendicular to the pivot axis
  • the flap 24 is equipped with a pair of front rolling member 28 and a pair of rear rolling member 29
  • the pair of the front rolling members 28 is engaged in a first pair of guide rails 27
  • the pair of rear rolling members 29 is engaged in a second pair of guide rails 27
  • the downstream end of each rail guide 27 considering the direction of movement of the flap 24 from its erasing position to its occlusion position, is bent in an arc towards the plane of the opening 9 to force the flap 24 into the occlusion position , under the effect of the thrust of the drive member 25, coming into the plane of the lower part of the opening, against a seal 30, continuous, mounted on the continuous lip of the lower part of the opening 9
  • the drive member 25 for driving the shutter 24 from its erasing position to its occlusion position and vice versa is constituted by a hydraulic cylinder arranged behind the fixed wall 26 and articulated by its body to the one of the walls of the bucket 8 and by its rod to the internal face of the flap 24
  • This hydraulic cylinder is connected by suitable hydraulic lines to a hydraulic circuit comprising the hydraulic unit mentioned above and comprising a hydraulic distributor piloted by electromagnet
  • the hydraulic cylinder 10 will be ordered in the direction of deployment or retraction by this distributor
  • the flap 24 is formed by two leaves 24A, 24B articulated to one another along two of their edges and along an axis parallel to the pivot axis of the tank 4
  • the flaps of the flap are folded over one another and in the position of occlusion the wings are coplanar and arranged in the plane of the opening 9
  • an actuating motor member 31 B preferably constituted by a hydraulic cylinder, the said cylinder being articulated by its body to one of the walls of the bucket and by its rod to one of the flaps of the shutter
  • This hydraulic cylinder ique is connected by appropriate hydraulic lines to a hydraulic circuit comprising the hydraulic unit mentioned above and comprising
  • the same air compressor 19 is used to inject compressed air into the outlet tubular 5 and to form the compressed air cushion and through a compressed air distribution box 33 supplied with compressed air by the compressor 19, the lines 20 and 32 for injecting compressed air into the outlet pipe 5 and injecting compressed air into the upper part of the cup 8 being connected to said air distribution box 33, the valve of stop 22 of the pipe 20 being placed at the outlet of the box and a stop valve 34 being provided on the pipe 32 always at the outlet of the distribution box 33
  • a means for injecting pressurized air into the lower chamber 14 of the tank 4 This means will be constituted by the air compressor 19, by the distribution box 33 and by a pipe 35 connected to the box distribution 33 and opening into the lower chamber 14 of the tank, a stop valve 36 being placed on said pipe at the outlet of the distribution box 33
  • the purpose of this arrangement is to facilitate the propulsion of the products in the tube 5 by injecting air into the chamber 14
  • Another advantage of this arrangement is that, after opening the shutter 24 and closing the stop valves 22 and 34, air circulation in the tank, from bottom to top, at through the mass of the product in order to carry out a dedusting of said mass
  • non-return valves are mounted on the lines 20, 32 and 35 and prevent any air flow back to the distribution box 33
  • the valves 22, 34 and 36 are adjustable Thus by adjusting the degree of opening of the passage sections of the valves, the different air injection flow rates in line 6, in cup 8 and in chamber 14 can be adjusted independently of each other
  • the propulsion means is constituted by a turbine 37 whose suction mouth is connected to the outlet mouth of the outlet pipe 5 and whose discharge mouth is connected to the flexible pipe 6, the rotor of said turbine being coupled to a drive member 37a
  • the shutter 24 will be open or else the bucket 8 will not have a shutter
  • a remote control means comprising a transmitter mounted on the dispensing lance and a receiver assembly mounted on the machine, said receiver assembly comprising a stage for receiving remote control signals, electrically connected to a power and control stage.
  • the valve plug 23, by its axis is coupled to a motor member and said motor member is controlled by the power and control stage
  • a delay circuit activatable from the deactivation of the motor member 13 to act, at the end of a predetermined time on the valve motor in the direction of closing the tubing This arrangement is particularly useful in the case of the distribution of wood shavings After stopping the rotational movement of the shaft 12 the shavings under the effect of the action of the propulsion means gradually agglomerate at level u from
  • each blade 11 is a cutting tool. Each blade engages during the rotation of the shaft 12. In a slot made in the pipe 5 from the mouth of the latter According to this configuration, the means for chopping the products is constituted by the shaft 12 and the blades 11 Each blade therefore has two functions, a function of chopping the products and a function of extracting the agglomerate of products which could form at the mouth of the tubing 5
  • the bottom of the tank 4 comprises a lateral chamber in communication with the chamber 14
  • a rotor arranged, considering the axis of the tube 5, opposite to the shaft 12
  • This rotor comprises a shaft 39 parallel to the shaft 12 and drives in rotation in the same direction as the shaft 12 by an external hydraulic motor 40.
  • This rotor also comprises at least one radial knife 41, brought to penetrate, at during the rotation of the rotor, in the pipe 5 by passing through a slot that the latter has, the radial knife 41 evolving at a height level different from the height level of the blade of the shaft 12
  • the knives 41 will cross the cutting blades in the tubing so as to shear the plugs which could form at this level under the effect of the force-feeding induced by the pushing of the products by the knives 41
  • the shaft 39 may carry at least two sets of knives, spaced from one another One of the two sets will be arranged at a higher level of height than the height level of the blades 11 while the other set will be arranged at a level of lower height This arrangement improves the chopping of products in the tubing
  • the shaft 12 can carry several series of blades 11
  • This chopping means can be used alone or in combination with the previously described chopping means
  • This arrangement ensures a cut of the straw perpendicular to its longitudinal axis.
  • a helical element 51 driven in rotation by a hydraulic motor.
  • This helical element 51 may have the general appearance of a cone and will be oriented so that the tip of the cone is turned towards the top of the tank and can therefore penetrate into the mass of the products present in the latter. 51 can be rotated in the direction of screwing into the mass of products, in which case, the latter is pulled down and towards the cutting device, or alternatively, in the direction of unscrewing, in which case, the mass of products , by its central zone is pushed upwards and falls by its peri-zone towards the bottom of the tank and towards the chopping means This movement decompacts the mass of products and prevents the formation of vaults in the tank 4
  • the shaft 12 outside the tank receives a pulley and the latter is coupled by means of a belt to a second pulley wedged in rotation on the output shaft of the hydraulic drive motor. of the shaft 12
  • the drive shaft of the helical element is wedged on the output shaft of the hydraulic motor 52
  • the machine according to the invention can also ensure the distribution of food such as for example grains, straws, granules, silage products, herbs and other products intended for animal feed
  • the machine insofar as it is equipped with a sealable cup can be used for the phytosanitary treatment of the products to be dispensed.
  • the phytosanitary products can be introduced into the tank, in the mass of products to be used
  • the air compressor, through its suction mouth may be connected to a tank in which a treatment gas is produced.
  • a spraying means for injecting into the tank and / or into the tubing 5 a liquid in fine droplets.
  • This liquid may be water or else phytosanitary or other products. Whatever the product used, the wetting power of the liquid will allow the agglomeration of dust.
  • this means will be constituted by a pump 53 connected by its suction port with a pipe connected to a reservoir 54 of liquid and by its discharge port with at least one second pipe.
  • the machine could also be equipped with a means for introducing into the tubing 5 a solid in the form of granules.
  • This solid could be a pr phytosanitary product or any kind of product that it is useful to add to the product transported via line 6
  • This means could be a ventun connected by a line to a supply of granules or else a distributor 55 with a rotary drawer 56 comprising a on the other hand, a pellet loading orifice connected by a suitable pipe to a reserve of granules 57 and on the other hand a delivery orifice connected by a suitable pipe to a through hole made in the pipe 6
  • the drawer of this dispenser will be coupled to the output shaft of a controlled drive unit

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Abstract

La machine selon l'invention est constituée par un ensemble de stockage et de distribution de produits d'origine végétale, constitué par une cuve (4) de stockage des produits et par un moyen de propulsion de ces produits vers une lance de distribution (7), et ce par passage au travers d'une tubulure de sortie (5) montée dans le fond de la cuve et au travers d'une conduite souple (6) connectée à la bouche d'entrée de la lance de distribution (7). La cuve (4), en partie supérieure, comporte un godet de chargement (8) avec ouverture de chargement (9). La cuve (4) est montée articulée sur un châssis (1) et est associée à un organe moteur (10) d'actionnement en pivotement entre une position verticale, de repos, de stockage des produits et de distribution et une position horizontale de chargement des produits selon laquelle le godet (8) de chargement est au ras du sol.

Description

MACHINE DISTRIBUTRICE DE PRODUITS D'ORIGINE VEGETALE DANS UNE AIRE D'ELEVAGE.
La présente invention se rapporte a une machine pour la distribution de produits d'origine végétale tels que des produits agricoles ou des sous-produits agricoles ou bien encore des déchets de scieries ou de menuiseries dans une aire d'élevage tel un local d'élevage de volailles en vue de la réalisation de litières ou de la distribution d'aliments dans les auges, selon la nature du produit distribué
Il est utile que les produits utilisés pour la réalisation des litières, tels que pailles et autres soient dépoussiérés et éventuellement traités à l'aide de produits désinfectants et antifongi- cides, avant leur epandage sur le sol du bâtiment En outre, il est utile que le broyage et le défi- brage des pailles soient effectués à l'extérieur du local d'élevage
On connaît de l'état de la technique des dispositifs broyeurs et distributeurs de pailles formés par une cuve ouverte dans laquelle est place un rotor pourvu de couteaux pour hacher la balle de paille introduite dans la cuve, la paille hachée étant évacuée de la cuve, sous forme de jet, par passage au travers d'une bouche de sortie pratiquée dans la paroi de la cuve en arrière des couteaux, cette bouche de sortie pouvant être associée a un déflecteur pour orienter le jet de paille hachée vers le sol Ce dispositif broyeur et distributeur est porté par un véhicule tracteur
Un tel dispositif, en raison de sa polyvalence, et son impossibilité de propulser les pro- duits sur de longues distances, est mal adapté à la formation de litières et n'est pas conçu pour la distribution de pailles dépoussiérées, défibrées et traitées Par ailleurs, la formation de la litière exige la présence et la mise en marche du dispositif dans le local d'élevage, ce qui est un important facteur de stress pour les animaux, alors que certains élevages, comme l'élevage, des dindes, des cannes reproductrices, des canards, des poulets, des porcs, doivent demeurer à l'abri de toutes pollutions sonores De plus il s'avère que l'utilisation de ce genre de dispositif engendre un important nuage de poussière ce qui est un autre facteur de stress pour les animaux Enfin, la cuve de ce genre de dispositif se charge soit de manière manuelle ce qui s'avère pénible à la longue, soit de manière mécanisée ce qui exige un équipement spécifique à cette tâche Ainsi en raison des problèmes générés par l'utilisation du dispositif du genre précédemment décrit ou de matériel analogue, les éleveurs, pour notamment certains élevages, préfèrent malgré la pénibilité du travail, épandre manuellement les produits de litières
La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précédemment cités en mettant en oeuvre une machine pour la distribution de produits de litières ou de produits alimen- taires dans un local d'élevage tout en restant en dehors de ce dernier pour éviter d'effrayer les animaux et d'un chargement aise n'exigeant aucun effort physique particulier à son utilisateur A cet effet, la machine selon l'invention, distributrice de produits d'origine végétale sur une aire d'élevage se caractérise essentiellement en ce qu'elle est constituée par un ensemble de stockage et de distribution de produits d'origine végétale, constitue par une cuve de stockage des produits et par un moyen de propulsion des produits depuis la cuve vers une lance de distribution, par passage des produits d'abord au travers d'une tubulure de sortie montée dans le fond de la cuve et puis au travers d'une conduite souple de grande longueur en relation avec la bouche de sortie de la cuve et connectée à la bouche d'entrée de la lance de distribution, ladite cuve, en partie supérieure, comportant un godet de chargement avec en partie supérieure une ouverture de chargement et ladite cuve étant montée articulée sur un châssis pourvu d'organes de roulement sur le sol et étant associée à des organes moteurs d'actionnement en pivotement entre une position verticale, de repos, de stockage des produits et de distribution et une position horizontale de chargement des produits selon laquelle le godet de chargement des produits est au ras du sol
Cette disposition permet une distribution de produits à distance de la machine et cette dernière peut maintenant demeurer à l'extérieur de l'aire d'élevage, ce qui évite d'effrayer les animaux
Une telle machine peut être utilisée aussi bien pour le remplissage des auges en ah- ments que pour l'epandage des produits de litières sur le sol avec comme avantages la formation d'une litière uniforme, une économie de main-d'oeuvre et une économie notable de produits de litières Par ailleurs, la machine permet l'utilisation de produits prétraités à savoir des produits dépoussiérés et désinfectés et diminue la pénibilité du travail d'épandage
Enfin, son chargement qui s'opère par mise à l'horizontale de la cuve face a un tas de produits puis par recul de la cuve dans le tas de produits en sorte que son godet soit chargé et enfin par mise à la verticale de la cuve, n'exige aucun effort physique de la part de son conducteur
Selon une autre caractéristique de l'invention, est prévu un moyen d'injection d'air comprime dans la tubulure de sortie des produits, ce moyen étant constitué par un compresseur d'air connecté par l'intermédiaire d'une conduite et d'un raccord en T a la tubulure de sortie, une vanne d'arrêt étant disposée sur la conduite d'alimentation en air comprime de la tubulure de sortie
Cette disposition permet de fluidifier le produit et faciliter son transport dans une conduite souple de grande longueur Selon une autre caractéristique de l'invention, l'ouverture de chargement du godet est obturable de manière étanche par un volet mobile
Cette disposition permet le stockage de produit dépoussiéré et désinfecté a l'abri des pollutions atmosphériques et autorise le traitement phytosanitaire des produits, dans la cuve Selon une autre caractéristique de l'invention, le moyen de propulsion des produits est constitué par un coussin d'air comprimé formé et entretenu dans le godet et dans la cuve au- dessus du niveau du produit, après fermeture du volet d'obturation
En variante, le moyen de propulsion des produits est constitué par une turbine dont la bouche d'aspiration est connectée à la bouche de sortie de la tubulure de sortie des produits et dont la bouche de refoulement est connectée à la conduite souple D'autres avantages, buts et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'une forme préférée de réalisation, donnée à titre d'exemple non-limitatif, en se référant aux dessins annexés en lesquels :
- la figure 1 est une vue en coupe longitudinale, partielle d'une machine selon l'invention, la cuve de cette dernière étant placée en position de stockage et/ou de distribution des produits,
- la figure 2 est une vue en coupe longitudinale partielle de la machine selon l'invention, la cuve de cette dernière étant placée en position de chargement des produits,
- la figure 3 est une vue en coupe de la chambre inférieure de la cuve de la machine,
- la figure 4 est une vue schématique d'un volet d'obturation selon une première forme de réali- sation,
- la figure 5 est une vue schématique d'un volet d'obturation selon une deuxième forme de réalisation,
- la figure 6 montre une autre forme de réalisation du moyen de propulsion,
- la figure 7 montre le circuit hydraulique de la machine la centrale hydraulique n'étant pas re- présentée.
- La figure 8 est une vue de dessus d'un moyen de hachage selon une première forme de réalisation,
- la figure 8a est une vue en coupe selon la ligne AA de la figure 8,
- la figure 9 est une vue de dessus d'un moyen de hachage selon une deuxième forme de réali- sation,
- la figure 10 est une vue en coupe d'un moyen de hachage selon une troisième forme de réalisation,
- la figure 11 est une vue d'un élément en hélice équipant la cuve de la machine selon l'invention, - la figure 12 montre une machine avec un moyen d'introduction d'un liquide pulvérisé,
- la figure 13 montre en coupe un moyen d'introduction dans la conduite de distribution d'un produit solide sous forme de granulés par exemple.
Telle que représentée, la machine selon l'invention est destinée notamment à la distribution de produits d'origines végétales, par exemple, pour litières, tels que des sciures et des copeaux de bois, des pailles brisées, etc. Cette machine comprend un châssis 1 pourvu d'organes de roulement 2 sur le sol formé de deux longerons joints en partie avant par une traverse à laquelle est fixée une flèche d'attelage à un véhicule tracteur. Les organes de roulement sont associés aux longerons du châssis. Entre les longerons du châssis, la machine est équipée d'un ensemble 3 de stockage et de distribution de produits, constitués par une cuve 4 de stock- âge de produits et par un moyen de propulsion des produits, de la cuve de stockage 4 vers une lance de distribution 7, d'abord au travers d'une tubulure de sortie 5 engagée dans la cuve, puis au travers d'une conduite souple 6 en relation avec la tubulure de sortie 5 d'une part et avec la lance d'epandage 7 d'autre part. La lance d'epandage 7 est raccordée à la conduite souple 6 par un raccord approprié. La conduite souple 6, en condition de rangement, pourra être enroulée sur le rotor d'un enrouleur, non représenté, installé sur le châssis de la machine Cet enrouleur, connu en soi, comporte un moteur hydraulique 38 à arbre de sortie rotatif accouplé par tout moyen connu au rotor d'enroulement Ce moteur hydraulique, par des conduites hydrauliques appropriées, sera connecté à un circuit hydraulique de commande, approprié, comportant notamment une centrale hydraulique installée sur une plate-forme solidaire du châssis 1 , cette centrale hydraulique étant composée d'une pompe hydraulique, rotative, d'un type connu et d'une bâche constituant réservoir d'huile Avantageusement, la centrale hydraulique plus précisément la pompe de cette dernière sera accouplée à l'arbre de prise de force du véhicule tracteur Le circuit hydraulique de commande comportera en outre un distributeur pilote par électroaimant, par la commande duquel il sera possible de commander le moteur hydraulique 38 dans le sens du dévidage ou dans le sens de l'enroulement Au circuit hydraulique sera associé un régulateur de débit pour le contrôle de la vitesse de rotation du rotor de l'enrouleur et un limiteur de pression pour limiter le couple transmis à l'enrouleur et permettre un débrayage en cas de couple résistant supérieur à une valeur de consigne dépendant de la valeur de tarage du régulateur de pression
La cuve de stockage 4 des produits comporte en partie supérieure un godet de chargement 8 pourvu d'une ouverture de chargement 9
La cuve 4, preférentiellement de forme cylindrique, est montée, selon un axe diamétral, en articulation entre des bras supports solidaires des longerons du châssis et portant des tou- niions engagés dans des alésages de guidage pratiqués dans des corps de palier solidaires de la cuve A la cuve est associé un organe moteur 10 d'actionnement en pivotement entre une position verticale correspondant à une position de stockage et/ou de distribution des produits et une position horizontale de chargement des produits selon laquelle le godet par une de ses faces est un appui sur le sol De préférence, l'organe moteur 10 d'actionnement en pivotement est constitue par un vérin télescopique disposé latéralement a la cuve, articulé par son corps à l'un des longerons du châssis et par sa tige à la cuve Les chambres avant et arrière du veπn, seront connectées à un circuit hydraulique de commande comportant notamment la centrale hydraulique et un distributeur hydraulique piloté par électroaimant Le vérin hydraulique 10 sera commande dans le sens du déploiement ou de la rétraction par ce distributeur
Selon la forme préférée de réalisation, le godet 8 présente une section droite carrée ou rectangulaire et est formé par l'assemblage de quatre parois opposées deux à deux, dont deux sont chacune contenue dans un plan géométrique perpendiculaire a l'axe géométrique de pivotement et les deux autres, chacune contenue dans un plan géométrique parallèle à l'axe géomé- trique de pivotement de la cuve Ces parois sont fixées rigidement à la cuve et délimitent, en partie supérieure, une ouverture 9 rectangulaire d'introduction ou de chargement des produits L'une des deux parois parallèles a l'axe de pivotement, en position de chargement des produits, vient à plat sur le sol L'ouverture de chargement par sa bordure périphérique est contenue dans un plan géométrique parallèle à l'axe géométrique de pivotement et oblique par rapport a l'axe longitudinal de la cuve Cette disposition facilite la pénétration du godet dans la masse du produit a charger
Pour éviter la rétention des produits dans le godet de chargement, sont prévus dans ce dernier, des pans inclinés de raccordement à la paroi cylindrique de la cuve Selon la forme préférée de réalisation, la bouche d'entrée de la tubulure 5 de sortie des produits, dans la partie inférieure de la cuve 4, est balayée par au moins une pale 11 fixée radia- lement a un arbre rotatif 12 monte dans la partie inférieure de la cuve 4, coaxialement à cette dernière, guidé en rotation autour de son axe longitudinal par un palier monté dans la paroi de fond de la cuve, ledit arbre 12 à l'extérieur de la cuve 4 étant accouplé a un organe moteur 13 d'entraînement en rotation, ledit arbre moteur étant solidaire de la cuve Cette disposition a pour but, en balayant constamment la bouche d'introduction de la tubulure 5, ( préférentiellement dans le sens contraire au sens d'évacuation des produits de la cuve vers la lance ), d'éviter la formation de bouchons de produits à ce niveau d'une part et de cisailler les corps étrangers rigides tels que bouts de bois et autres présents notamment au niveau de la bouche d'entrée de la tubulure 5 d'autre part
De préférence l'organe moteur 13 est constitué par un moteur hydraulique connu en soit Ce moteur est connecté par des conduites hydrauliques a un circuit hydraulique comportant la centrale hydraulique, et comportant un distributeur pilote par électroaimant par la commande duquel il est possible d'entraîner l'arbre de sortie du moteur 13, au choix, selon l'un ou l'autre sens de rotation Le circuit hydraulique de commande de ce moteur sera équipé d'un régulateur de débit pour le contrôle de la vitesse de rotation et d'un régulateur de pression pour débrayer le moteur si le couple résistant exercé par le produit sur les pales 11 de l'arbre 12 est trop important et dépasse une valeur de consigne dépendant de la valeur de tarage du régulateur de pression Le débrayage s'opère par mise à la bâche de la chambre en alimentation du moteur hy- draulique
La tubulure de sortie 5 pénètre en partie dans la partie inférieure de la cuve et la bouche d'entrée des produits de ladite tubulure forme un biseau face auquel se déplace la ou les pale (s)
Afin de permettre un transport des produits dans la conduite 6 sur une distance impor- tante, est prévu un moyen d'injection d'air comprimé dans la tubulure 5 de sortie des produits, ce moyen étant constitué par un compresseur d'air 19, connecte par l'intermédiaire d'une conduite 20 et d'un raccord en T 21 a la tubulure de sortie 5, une vanne d'arrêt 22 étant disposée sur la conduite 20 d'alimentation en air comprimé de la tubulure de sortie Une vanne d'arrêt 23 est disposée sur la tubulure de sortie 5, à l'extérieur de la cuve Avantageusement, la vanne d'arrêt 23 de la tubulure de sortie 5, en considérant le sens d'écoulement des produits dans ladite tubulure, est disposée en amont du raccordement de la conduite 20 d'air comprime à la tubulure de sortie 5 De cette façon, après fermeture du passage interne de la tubulure 5 par la vanne d'arrêt 23, les produits encore présents dans la conduite 6 pourront être intégralement évacués de cette dernière, la fermeture de la vanne d'arrêt 22 n'intervenant qu'après la fermeture de la vanne 23
Dans la forme de réalisation choisie, la partie inférieure de la cuve forme une trémie en tronc de cône Cette trémie pourra être prolongée vers le bas par une chambre cylindrique 14 avec fond, délimitée par une paroi cylindrique, raccordée à la forme de trémie et par une paroi de fond, sous forme de disque, raccordée à la paroi cylindrique, ladite paroi de fond constituant le fond de la cuve Selon cette forme de réalisation, la tubulure de sortie 5 pénètre en partie dans la chambre cylindrique 14 et l'arbre rotatif 12 est monté en rotation dans cette chambre, le palier de guidage en rotation dudit arbre 12 étant monté dans la paroi de fond de ladite cham- bre L'organe moteur 13 sera fixé de toute manière connue à la paroi de fond de la chambre cylindrique De préférence une ouverture obturable de manière étanche par un volet sera pratiquée dans la paroi cylindrique de la chambre 14 Ainsi il sera possible d'accéder à la chambre pour, par exemple, la vider des produits qu'elle renferme
Dans la forme en trémie de la cuve est monté un moyen pour briser les voûtes de pro- duit qui pourrait s'y former ce moyen étant destine à évoluer dans la forme en trémie, au contact du produit à distribuer Ce moyen pourra être constitué par un arbre rotatif 15 lesté, pourvu de doigts radiaux 16 régulièrement répartis, accouplé selon son extrémité proximale à une roulette 17 d'appui sur la face interne de la forme en trémie tandis que par son extrémité proximale, ledit arbre est accouplé à un moyen d'entraînement en rotation sur lui-même, ce moyen d'entraînement autorisant de plus le mouvement en rotation dudit arbre 15 autour de l'axe longitudinal de la cuve 4 sous l'effet du roulement de la roulette 17 sur la face interne de la forme en trémie de la cuve Le diamètre de la roulette est plus important que le diamètre de l'arbre mesuré en extrémité libre des bras radiaux Selon la forme préférée de réalisation, l'arbre rotatif 15, par son extrémité proximale, est sécant à l'axe longitudinal de la cuve et est accouplé par l'intermédiaire d'un joint cardan 18 à l'arbre rotatif 12, l'organe moteur 13, l'arbre 12 et le joint cardan 18 constituant le moyen d'entraînement de l'arbre 15
Selon une variante d'exécution, les bras radiaux sont remplaces par un élément en hélice enroulé autour de l'arbre 12 et fixé à ce dernier par tout moyen connu Cette disposition, ou- tre la fonction de briser les voûtes, permet un mélange des produits dans la forme de voûte, le sens de rotation de l'arbre 12 étant choisi dans ce cas en sorte que les produits happés par l'élément hélicoïdal soient entraînes vers le haut de la forme en voûte de la cuve 4 Par la suite ces produits sous l'effet de leur propre poids retombent vers le fond de la cuve
Selon la forme préférée de réalisation, l'ouverture de chargement 9 du godet 8 est obtu- rable de manière étanche par un volet mobile 24 Ce volet 24 est monte mobile dans le godet 8 de chargement entre une position d'effacement selon laquelle l'ouverture de chargement 9 est dégagée et une position d'occlusion selon laquelle ladite ouverture est totalement obturée, ledit volet étant déplaçable d'une position à l'autre par un organe moteur 25 logé dans le godet 8 de chargement De préférence la partie supérieure de l'ouverture de chargement, en considérant l'ensemble cuve 4 et godet 8 en position de chargement, est obturée de manière permanente par une paroi fixe 26, le volet d'obturation 24 en position d'effacement étant disposé en arrière de la paroi fixe et en position d'occlusion venant obturer la partie inférieure de l'ouverture Selon cette forme de réalisation, le volet d'obturation 24 est monté mobile en translation sur des rails de guidage 27 fixés aux faces internes de celles des parois du godet perpendiculaires à l'axe de pivotement Toujours selon cette forme de réalisation, le volet 24 est équipé d'une paire d'organe de roulement avant 28 et d'une paire d'organe de roulement arrière 29 La paire d'organes de roulement avant 28 est engagée dans une première paire de rail de guidage 27 et la paire d'organe de roulement arrière 29 est engagée dans une seconde paire de rail de guidage 27 De plus l'extrémité aval de chaque rail de guidage 27, en considérant le sens du mouvement du volet 24 de sa position d'effacement vers sa position d'occlusion, est recourbée en arc de cercle vers le plan de l'ouverture 9 pour forcer le volet 24, en position d'occlusion, sous l'effet de la poussée de l'organe moteur 25, à venir dans le plan de la partie inférieure de l'ouverture, contre un joint d'étanchéité 30, continu, monté sur la lèvre continue de la partie inférieure de l'ouverture 9
De préférence, l'organe moteur 25 d'entraînement du volet 24 de sa position d'effacement vers sa position d'occlusion et inversement est constitué par un vérin hydraulique dispose en arrière de la paroi fixe 26 et articulé par son corps à l'une des parois du godet 8 et par sa tige à la face interne du volet 24 Ce vérin hydraulique est connecte par des conduites hydrauliques appro- priées à un circuit hydraulique comportant la centrale hydraulique sus évoquée et comportant un distributeur hydraulique pilote par électroaimant Le vérin hydraulique 10 sera commandé dans le sens du déploiement ou de la rétraction par ce distributeur
Selon une autre variante d'exécution, le volet 24 est formé de deux battants 24A, 24B articulés l'un à l'autre selon deux de leurs bords et selon un axe parallèle à l'axe de pivotement de la cuve 4 L'un des battants 24A, selon le bord opposé à l'articulation, est articulé à l'une des parois du godet et l'autre battant 24B, à distance de l'articulation et a proximité du bord opposé à l'articulation est pourvu d'une paire d'organes de roulement 31 engages dans des rails de guidage latéraux 31A, fixes aux parois du godet, dans ce dernier En position d'effacement, les battants du volet sont repliés l'un sur l'autre et en position d'occlusion les battants sont coplanat- res et disposés dans le plan de l'ouverture 9 A ces battants de volet est associé un organe moteur d'actionnement 31 B, constitue de préférence par un vérin hydraulique, le dit vérin étant articulé par son corps à l'une des parois du godet et par sa tige à l'un des battant du volet Ce vérin hydraulique est connecté par des conduites hydrauliques appropriées a un circuit hydraulique comportant la centrale hydraulique sus évoquée et comportant un distributeur hydraulique piloté par électroaimant Le verin hydraulique 31 B sera commandé dans le sens du déploiement ou de la retraction par ce distributeur
Le moyen de propulsion des produits, pour une machine dont le godet 8 de la cuve 4 est obturable par un volet 24 est preférentiellement constitué par un coussin d'air comprimé formé et entretenu dans le godet 8, et dans la cuve 4 au-dessus du niveau du produit, après fermeture du volet d'obturation 24 Selon la forme préférée de réalisation, le coussin d'air comprimé et formé par injection d'air comprimé au niveau de la partie supérieure du godet 8 par l'intermédiaire d'une conduite 32 débouchant ledit godet 8, ladite conduite étant connectée par ailleurs à un compresseur d'air Ce coussin d'air comprimé, au contact de la masse de produits située dans la cuve exerce sur ladite masse des efforts de poussée en direction du fond de la cuve Selon la forme préférée de réalisation, est utilisé un même compresseur d'air 19 pour injecter de l'air comprimé dans la tubulaire de sortie 5 et pour former le coussin d'air comprimé et par une boîte 33 de répartition d'air comprimé alimentée en air comprimé par le compresseur 19, les conduites 20 et 32 d'injection d'air comprimé dans la tubulure de sortie 5 et d'injection d'air comprimé dans la partie supérieure du godet 8 étant raccordée à ladite boîte 33 de répartition d'air, la vanne d'arrêt 22 de la conduite 20 étant placée en sortie de boîte et une vanne d'arrêt 34 étant prévue sur la conduite 32 toujours en sortie de boîte de répartition 33
Avantageusement est prévu un moyen pour injecter de l'air sous pression dans la chambre inférieure 14 de la cuve 4 Ce moyen sera constitué par le compresseur d'air 19, par la boîte de répartition 33 et par une conduite 35 connectée a la boîte de répartition 33 et débouchant dans la chambre inférieure 14 de la cuve, une vanne d'arrêt 36 étant placée sur la dite conduite à la sortie de la boîte de répartition 33 Cette disposition à pour but de faciliter la propulsion des produits dans le tube 5 par injection d'air dans la chambre 14 Un autre intérêt de cette disposition est de permettre, après ouverture du volet 24 et fermeture des vannes d'arrêt 22 et 34, une circulation d'air dans la cuve, du bas vers le haut, au travers de la masse du produit afin de réaliser un dépoussiérage de ladite masse
De préférence des clapets antiretour sont montés sur les conduites 20, 32 et 35 et interdisent tout reflux d'air vers la boîte de répartition 33 Les vannes 22, 34 et 36 sont réglables Ainsi par ajustement du degré d'ouverture des sections de passage des vannes, les différents débits des injections d'air dans la conduite 6, dans le godet 8 et dans la chambre 14 peuvent être ajustés indépendamment les uns des autres
Selon une autre caractéristique de l'invention, le moyen de propulsion est constitué par une turbine 37 dont la bouche d'aspiration est connectée à la bouche de sortie de la tubulure de sortie 5 et dont la bouche de refoulement est connectée à la conduite souple 6, le rotor de ladite turbine étant accouplé à un organe moteur 37a
Avec une telle forme de réalisation pourra être aussi prévu le moyen, tel que précédemment décrit, pour injecter de l'air dans la conduite 6 en aval de la turbine et le moyen, tel que précédemment décrit, pour injecter de l'air dans la chambre 14 Toujours selon cette forme de réalisation, le volet d'obturation 24 sera ouvert ou bien le godet 8 ne comportera pas de volet d'obturation
De préférence est prévu un moyen de télécommande comprenant un émetteur monté sur la lance de distribution et un ensemble récepteur monté sur la machine, ledit ensemble récepteur comportant un étage de réception des signaux de télécommande, connecte électriquement à un étage de puissance et de commande de l'alimentation en énergie électrique des pilo- tes du distributeur hydraulique du circuit hydraulique du moteur hydraulique 13 de l'arbre rotatif 12, ledit étage de puissance alimentant en énergie électrique l'un ou l'autre des pilotes du distributeur ou ouvrant le circuit d'alimentation en énergie électrique des dits pilotes en fonction de la nature des signaux de télécommandes reçus par l'étage de réception Le boisseau de la vanne 23, par son axe est accouplé à un organe moteur et ledit organe moteur est commandé par l'étage de puissance et de commande De plus est prévu un circuit de temporisation activable dès la désactivation de l'organe moteur 13 pour agir, au terme d'un délai prédéterminé sur le moteur de la vanne dans le sens de la fermeture de la tubulure Cette disposition trouve notamment son intérêt dans le cas de la distribution des copeaux de bois Après arrêt du mouvement de rotation de l'arbre 12 les copeaux sous l'effet de l'action du moyen de propulsion s'agglomèrent progressivement au niveau de l'embouchure d'entrée de la tubulure et forment à brève échéance un tampon d'obturation Ainsi par arrêt du moteur 13 est obtenu l'arrêt de la distribution des produits à la tubulure d'évacuation Cependant il est nécessaire que la tubulure puisse être vidée des copeaux de bois et, pour cette raison, la vanne est manoeuvree dans le sens de l'obturation de la conduite avec un temps de retard après désactivation du moteur 13 La vanne demeurera ouverte c'est-à-dire maintenue dans le sens de l'ouverture du passage interne de la conduite 20 en permanence ou bien le temps nécessaire pour une évacuation complète des produits du conduit souple 6 et de la lance 7
Enfin la machine selon l'invention pourra être équipée d'un moyen pour hacher, dans la cuve, les produits chargés, ce moyen comprenant un rotor avec couteaux, entraîné en rotation dans la cuve 4 selon l'axe longitudinal de cette dernière par un organe moteur connu en soit, par exemple un moteur hydraulique
L'organe moteur par rapport à la cuve peut être placé soit en position inférieure, soit en position supérieure Selon une première forme de réalisation, chaque pale 11 est un outil coupant Chaque pale s'engage au cours de la rotation de l'arbre 12 dans une fente pratiquée dans la tubulure 5 depuis l'embouchure de cette dernière Selon cette configuration, le moyen pour hacher les produits est constitue par l'arbre 12 et les pales 11 Chaque pale à donc deux fonctions , une fonction de hachage des produits et une fonction d'extraction de l'agglomérat de produits qui pour- raient se former au niveau de l'embouchure de la tubulure 5
Selon une seconde forme de réalisation, le fond de la cuve 4 comporte une chambre latérale en communication avec la chambre 14 Dans cette chambre latérale est monté un rotor disposé, en considérant l'axe de la tubulure 5, à l'opposé de l'arbre 12 Ce rotor comporte un arbre 39 parallèle a l'arbre 12 et entraîne en rotation dans le même sens que l'arbre 12 par un moteur hydraulique 40 externe Ce rotor comporte de plus au moins un couteau radial 41 , amené à pénétrer, au cours de la rotation du rotor, dans la tubulure 5 par passage au travers d'une fente que présente cette dernière, le couteau radial 41 évoluant selon un niveau de hauteur différent du niveau de hauteur de la pale de l'arbre 12 De préférence, sont prévus plusieurs couteaux 41 et plusieurs pales 11 Avantageusement, les couteaux 41 croiseront les pales coupantes dans la tubulure de façon à réaliser un cisaillement des bouchons qui pourraient se former à ce niveau sous l'effet du gavage induit par la poussée des produits par les couteaux 41 En variante, l'arbre 39 pourra porter au moins deux séries de couteaux, écartées l'une de l'autre Une des deux séries sera disposée selon un niveau de hauteur supérieur par rapport au niveau de hauteur des pales 11 tandis que l'autre série sera disposée selon un niveau de hauteur inférieur Cette disposition améliore le hachage des produits dans la tubulure L'arbre 12 pourra porter plusieurs séries de pales 11
D'autres moyens de hachage pourront être utilisés C'est ainsi que l'on pourra utiliser un disque de coupe 48 avec des couteaux radiaux, monté en rotation dans une couronne 49 portant des contre-couteaux fixes Un faible intervalle annulaire de coupe subsistera entre le disque 48 et les contre-couteaux de la couronne 49 La couronne 49 sera fixée à la paroi de la cuve 4, tandis que le disque coupant 48 pourra être fixé à l'arbre 12 Le disque coupant en regard de la partie supérieure de la cuve, donc en regard des produits stockés dans cette dernière, pourra présenter un ou plusieurs éléments déflecteurs 50 destinés à chasser les produits vers l'intervalle annulaire de coupe
Ce moyen de hachage pourra être utilise seul ou bien en combinaison avec le moyen de hachage précédemment décrit
On peut également prévoir un moyen de hachage monté dans une chambre latérale 4a de la cuve 4 et comprenant deux rouleaux horizontaux 42 montés l'un au dessus de l'autre à écartement l'un de l'autre et entraînés en sens inverse l'un de l'autre par des moyens moteurs Ces rouleaux 42 sont dotés d'éléments radiaux 43 pour happer la paille et conduire cette dernière, en l'orientant, dans l'intervalle qui les sépare et l'entraîner, au-delà de cet intervalle, sur un contre-couteau 44, fixe, face auquel est entraîne en rotation, par un organe moteur hydrauh- que, un tambour 45 a couteaux 46 venant couper la paille au niveau du contre-couteau 44 et propulser la paille coupée vers la tubulure 5
Cette disposition permet d'assurer une coupe de la paille perpendiculairement à son axe longitudinal
De préférence, les éléments radiaux sont chacun agencés en peigne et l'un des rou- leaux 42 est entraîné en rotation selon une vitesse supérieure à celle de l'autre Cette disposition est propice à assurer l'orientation de la paille
Avantageusement dans la cuve 4, au dessus du moyen de hachage et selon l'axe de la cuve, est monté un élément en hélice 51 , entraîné en rotation par un moteur hydraulique
Cet élément en hélice 51 pourra présenter l'allure générale d'un cône et sera orienté en sorte que la pointe du cône soit tournée vers le haut de la cuve et puisse donc pénétrer dans la masse des produits présente dans cette dernière Cet élément en hélice 51 peut être entraîné en rotation dans le sens du vissage dans la masse de produits, auquel cas, cette dernière est tractée vers le bas et vers le dispositif de coupe, ou bien, dans le sens du dévissage, auquel cas, la masse de produits, par sa zone centrale est poussée vers le haut et retombe par sa zone péri- phéπque vers le fond de la cuve et vers le moyen de hachage Ce mouvement assure le décompactage de la masse de produits et s'oppose à la formation de voûte dans la cuve 4
Le sens de rotation de l'élément en hélice peut, dans certains cas, être l'inverse de l'arbre 12 Pour cette raison, ledit arbre comporte un alésage traversant équipé de deux paliers d'extrémité recevant en guidage un arbre d'entraînement en rotation
Dans ce cas de figure, l'arbre 12 extérieurement à la cuve, reçoit une poulie et cette dernière est accouplée par l'intermédiaire d'une courroie à une seconde poulie calée en rotation sur l'arbre de sortie du moteur hydraulique d'entraînement de l'arbre 12 L'arbre d'entraînement de l'élément en hélice est cale sur l'arbre de sortie du moteur hydraulique 52 La machine selon l'invention peut également assurer la distribution d'aliments tels que par exemple des grains, des pailles, des granulés, des produits d'ensilage herbes et autres produits destinés à l'alimentation des animaux d'élevage
On a précédemment décrit une machine équipée d'un enrouleur pour recevoir la conduite souple 6 mais si des problèmes sanitaires se posent, sera utilisée une conduite souple montée à demeure dans le local d'élevage, sur des éléments de suspension
De même la machine dans la mesure où elle est équipée d'un godet obturable de manière étanche pourra être utilisée pour le traitement phytosanitaire des produits à distribuer Dans ce cas de figure, les produits phytosanitaires pourront être introduits dans la cuve, dans la masse des produits à utiliser En variante, le compresseur d'air, par sa bouche d'aspiration, pourra être raccordé à une cuve dans laquelle est produit un gaz de traitement.
On pourra prévoir également un moyen de pulvérisation pour injecter dans la cuve et/ou dans la tubulure 5 un liquide en fines gouttelettes Ce liquide pourra être de l'eau ou bien des produits phytosanitaire ou autre Quel que soit le produit utilisé le pouvoir mouillant du liquide permettra l'agglomération des poussières A titre d'exemple ce moyen sera constitue par une pompe 53 en relation par son orifice d'aspiration avec une conduite raccordée à un réservoir 54 de liquide et par son orifice de refoulement avec au moins une seconde conduite raccordée à un mjecteur monté dans un perçage traversant pratiqué dans la paroi de la cuve 4 ou dans un perçage traversant pratiqué dans la paroi de la tubulure 5 La pression d'injection du liquide dans la cuve ou dans la tubulure sera supérieure à celle régnant dans ces éléments La machine pourra aussi être équipée d'un moyen d'introduction dans la tubulure 5 d'un solide sous forme de granulés Ce solide pourra être un produit phytosanitaire ou bien tout genre de produit qu'il est utile d'adjoindre au produit transporté par la conduite 6 Ce moyen pourra être un ventun connecte par une conduite à une réserve de granulés ou bien distributeur 55 à tiroir rotatif 56 comportant d'une part un orifice de chargement des granulés raccordés par une conduite appropriée à une réserve de granulés 57 et d'autre part un orifice de délivrance raccordé par une conduite appropriée a un perçage traversant pratiqué dans la conduite 6 Le tiroir de ce distributeur sera accouplé à l'arbre de sortie d'un organe moteur commandé
Il va de soi que la machine telle que décrite peut recevoir tous aménagements et variantes du domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet

Claims

REVENDICATIONS
1/ Machine distributrice de produits d'origine végétale dans une aire d'élevage caractérisée en ce qu'elle est constituée par un ensemble de stockage et de distribution de produits d'origine végétale, constitué par une cuve (4) de stockage des produits et par un moyen de pro- pulsion des produits depuis la cuve vers une lance de distribution (7), par passage des produits d'abord au travers d'une tubulure de sortie (5) montée dans le fond de la cuve et puis au travers d'une conduite souple (6) de grande longueur en relation avec la bouche de sortie de la tubulure (5) et connecté à la bouche d'entrée de la lance de distribution (7), la dite cuve (4), en partie supérieure, comportant un godet de chargement (8) avec en partie supérieure une ouverture de chargement (9) et la dite cuve (4) étant montée articulée sur un châssis (1) pourvu d'organes de roulement (2) sur le sol et étant associée a un organe moteur (10) d'actionnement en pivotement entre une position verticale, de repos, de stockage des produits et de distribution et une position horizontale de chargement des produits selon laquelle le godet (8) de chargement des produits est au ras du sol 2/ Machine selon la revendication 1 caractérisée en ce que la bouche d'entrée de la tubulure de sortie (5) des produits dans la partie inférieure de la cuve (4) est balayée par au moins une pale (11) fixée radialement a un arbre rotatif (12) monté dans la partie inférieure de la cuve (4), coaxialement à cette dernière, guidé en rotation autour de son axe longitudinal par un palier monté dans la paroi de fond de la cuve, le dit arbre à l'extérieur de la cuve étant accouplé à un organe moteur (13) d'entraînement en rotation, le dit arbre moteur étant solidaire de la cuve
3/ Machine selon la revendication 2 caractérisée en ce que la tubulure de sortie (5) pénètre en partie dans la partie inférieure de la cuve (4), et que la bouche d'entrée des produits forme un biseau
4/ Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que la partie inférieure de la cuve (4) forme une trémie
5/ Machine selon la revendication 4 caractérisée en ce que la forme de trémie est prolongée vers le bas par une chambre cylindrique (14) avec fond, délimitée par une paroi cylindrique raccordée à la forme de trémie et par une paroi de fond sous forme de disque raccordée à la paroi cylindrique, la dite paroi de fond constituant le fond de la cuve 6/ Machine selon les revendications 1 à 5 prises ensemble caractérisée en ce que la tubulure de sortie (5) pénètre en partie dans la chambre cylindrique (14) et que l'arbre rotatif (12) est monté en rotation dans cette chambre, le palier de guidage en rotation du dit arbre (12) étant monté dans la paroi de fond de la dite chambre
Il Machine selon l'une quelconque des revendications 4 à 6 caractérisée par un moyen pour briser les voûtes dans forme en trémie de la cuve (4), le dit moyen étant monté dans la dite forme en trémie pour évoluer dans cette dernière au contact du produit
8/ Machine selon la revendication 7 caractérisée en ce que le moyen pour briser les voûtes est constitué par un arbre rotatif (15), pourvu de doigts radiaux (16) régulièrement répartis, le dit arbre (15) selon son extrémité proximale étant accouplé à une roulette (17) d'appui sur la face interne de la forme en trémie tandis que pas son extrémité proximale, le dit arbre est accouplé à un moyen d'entraînement en rotation sur lui-même, le dit moyen d'entraînement autorisant de plus, le mouvement en rotation du dit arbre autour de l'axe longitudinal de la cuve (4) sous l'effet du roulement de la roulette (17) sur la face interne de la forme en trémie de la cuve 9/ Machine selon les revendications 2 et 8 caractérisée en ce que l'arbre rotatif (15), par son extrémité proximale, est sécant à l'axe longitudinal de la cuve et est accouplé par l'intermédiaire d'un joint cardan (18) à l'arbre rotatif (12)
10/ Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée par un moyen d'injection d'air comprimé dans la tubulure (5) de sortie des produits, ce moyen étant constitué par un compresseur d'air (19), connecté par l'intermédiaire d'une conduite (20) et d'un raccord en T (21) à la tubulure de sortie (5), une vanne d'arrêt (22) étant disposée sur la conduite (20) d'alimentation en air comprimé de la tubulure de sortie
11/ Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée par une vanne d'arrêt (23) disposée sur la tubulure de sortie (5), à l'extérieur de la cuve 12/ Machine selon les revendications 10 et 11 prises ensemble caractérisée en ce que la vanne d'arrêt (23) de la tubulure de sortie (5), en considérant le sens d'écoulement des produits dans ladite tubulure, est disposée en amont du raccordement de la conduite (20) d'air comprimé à la tubulure de sortie (5)
13/ Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le godet (8) ménagé en partie supérieure de la cuve présente une section droite carrée ou rectangulaire et est formé par l'assemblage de quatre parois opposées deux à deux, dont deux sont chacune contenues dans un plan géométrique perpendiculaire à l'axe géométrique de pivotement et les deux autres, chacune contenues dans un plan géométrique parallèle à l'axe géométrique de pivotement de la cuve, les dites parois étant fixées rigidement à la cuve (4) et dé- limitant en partie supérieure une ouverture rectangulaire d'introduction des produits, ladite ouverture, par sa bordure, étant contenue dans un plan géométrique parallèle à l'axe géométrique de pivotement et oblique par rapport à l'axe longitudinal de la cuve, l'une des deux parois parallèles à l'axe de pivotement, en position de chargement des produits venant à plat sur le sol
14/ Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que l'ouverture de chargement (9) du godet (8) est obturable de manière étanche par un volet mobile (24)
15/ Machine selon la revendication 14 caractérisée en ce que le volet (24) est monté mobile dans le godet (8) de chargement entre une position d'effacement selon laquelle l'ouverture de chargement (9) est dégagée et une position d'occlusion selon laquelle la dite ou- verture est totalement obturée, ledit volet étant deplaçable d'une position à l'autre par un organe moteur (25) logé dans le godet (8) de chargement
16/ Machine selon la revendication 15 caractérisée en ce que la partie supérieure de l'ouverture (9) de chargement, en considérant l'ensemble cuve (4) et godet (8) en position de chargement est obturée de manière permanente par une paroi fixe (26), le volet d'obturation (24) en position d'effacement étant disposé en arrière de la paroi fixe (26) et en position d'occlusion venant obturer la partie inférieure de l'ouverture (9)
17/ Machine selon la revendication 16 caractérisée en ce que le volet d'obturation (24) entre la position d'effacement et la position d'occlusion est monté mobile en translation sur des rails de guidage (27)
18/ Machine selon la revendication 17 caractérisée en ce que le volet (24) est équipé d'une paire d'organe de roulement avant (28) et d'une paire d'organe de roulement arrière (29), que la paire d'organes de roulement avant (28) est engagée dans une première paire de rail de guidage (27), que la paire d'organe de roulement arrière (29) est engagée dans une seconde paire de rail de guidage (27) et que l'extrémité aval de chaque rail de guidage (27), en considérant le sens du mouvement du volet (24) de sa position d'effacement vers sa position d'occlusion, est recourbée en arc de cercle vers le plan de l'ouverture (9) pour forcer en position d'occlusion, le volet (24) à venir dans le plan de la partie inférieure de l'ouverture, contre un joint d'etanchéité (30), continu, monte sur la lèvre continue de la partie inférieure de l'ouverture (9) 19/ Machine selon l'une quelconque des revendications 15 à 18 caractérisée en ce que l'organe moteur (25) d'entraînement du volet (24) de sa position d'effacement vers sa position d'occlusion et inversement est constitué par un vérin pneumatique dispose en arrière de la paroi fixe (26) et articulé par son corps à l'une des parois du godet (8) et par sa tige à la face interne du volet (24) 20/ Machine selon la revendication 15 caractérisé en ce que le volet est formé de deux battants (24A), (24B), articulés l'un à l'autre selon deux de leurs bords, l'un des battants (24A) selon le bord opposé à l'articulation étant articulé à l'une des parois du godet (8) et l'autre battant (24B), à distance de l'articulation et à proximité du bord oppose à l'articulation étant pourvu d'une paire d'organes de roulement engagés dans des rails de guidage latéraux, fixés aux parois du godet dans ce dernier, en position d'effacement, les battants du volet étant repliés l'un sur l'autre et en position d'occlusion étant coplanaires et disposés dans le plan de l'ouverture, l'organe moteur d'actionnement des dits battants de volets étant constitué par un verin hydraulique, le dit vérin étant articulé par son corps à l'une des parois du godet et par sa tige à l'un des battant du volet 21/ Machine selon l'une quelconque des revendications 14 a 20 caractérisée en ce que le moyen de propulsion des produits est constitue par un coussin d'air comprimé formé et entretenu dans le godet (8), et dans la cuve (4) au dessus du niveau du produit, après fermeture du volet d'obturation (24)
22/ Machine selon la revendication 21 caractérisée en ce que le coussin d'air comprimé et formé par injection d'air comprimé au niveau de la partie supérieure du godet (8) par l'intermédiaire d'une conduite (32) débouchant dans le dit godet (8), la dite conduite étant connectée par ailleurs a un compresseur d'air
23/ Machine selon les revendications 10 et 22 prises ensemble caractérisé par un même compresseur d'air (19) pour injecter de l'air comprime dans la tubulaire de sortie (5) et pour for- mer le coussin d'air comprimé et par une boîte (33) de répartition d'air comprimé alimentée en air comprimé par le compresseur (19), les conduites (20) et (32) d'injection d'air comprimé dans la tubulure de sortie (5) et d'injection d'air comprimé dans la partie supérieure du godet (8) étant raccordée à la dite boîte (33) de répartition d'air, la vanne d'arrêt (22) de la conduite (20) étant placée en sortie de boîte et une vanne d'arrêt (34) étant prévue sur la conduite (32) toujours en sortie de boîte de répartition (33)
24/ Machine selon la revendication 5 ou la revendication 6 caractérisée par un moyen pour injecter de l'air sous pression dans la chambre inférieure (14) de la cuve (4)
25/ Machine selon la revendication 23 et la revendication 24 prises ensemble caractén- sée en ce que le dit moyen est constitué par le compresseur d'air (19), par la boîte de répartition (33) et par une conduite (35) connectée à la boîte de répartition (33) et débouchant dans la chambre inférieure (14) de la cuve, une vanne d'arrêt (36) étant placée sur la dite conduite à la sortie de la boîte de répartition (33)
26/ Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 21 caractérisée en ce que le moyen de propulsion des produits est constitué par une turbine dont la bouche d'aspiration est connectée à la bouche de sortie de la tubulure de sortie (5) et dont la bouche de refoulement est connectée à la conduite souple (6), le rotor de la dite turbine étant accouplé à un organe moteur 27/ Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée par un moyen pour hacher dans la cuve (4) les produits chargés comprenant au moins un rotor avec couteaux, entraîné en rotation dans la cuve (4) par un organe moteur
28/ Machine selon la revendication 2 et la revendication 27, caractérisée en ce que la pale (11) est un outil coupant qui s'engage au cours de sa rotation dans une fente pratiquée dans la tubulure (5), depuis l'embouchure de cette dernière, l'arbre (12) et la pale (11) constituent le moyen pour hacher 29/ Machine selon la revendication 28, caractérisée par un rotor, disposé, en considérant l'axe de la tubulure (5), à l'opposé de l'arbre (12) ce rotor comportant un arbre (39) parallèle à l'arbre (12) et entraîne en rotation dans le même sens que l'arbre (12) par un moteur hydraulique (40), ce rotor comportant de plus au moins un couteau radial (41), amené à pénétrer, au cours de la rotation du rotor, dans la tubulure (5) par passage au travers d'une fente que présente cette dernière, le couteau radial (41) évoluant selon un niveau de hauteur différent du niveau de hauteur de la pale de l'arbre (12)
30/ Machine selon la revendication 27, caractérisée en ce que le dispositif pour hacher les produits tels que par exemple des pailles est monté dans une chambre latérale (4a) de la cuve (4) et comprend deux rouleaux horizontaux (42) montés l'un au dessus de l'autre à écar- tement l'un de l'autre et entraînés en sens inverse l'un de l'autre par des moyens moteurs, les- dits rouleaux (42) comportant des éléments radiaux (43) pour happer la paille et conduire cette dernière, en l'orientant, dans l'intervalle qui les sépare pour l'entraîner, au-delà de l'intervalle, sur un contre-couteau (44), fixe, face auquel est entraîné en rotation par un organe moteur hy- draulique un tambour (45) à couteaux (46) venant couper la paille au niveau du contre-couteau (44) et propulser la paille coupée vers la tubulure (5).
31/ Machine selon la revendication 30, caractérisée en ce que les éléments radiaux (43) sont agencés en peigne et que l'un des rouleaux (42) est entraîné en rotation selon une vitesse supérieure à celle de l'autre.
32/ Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par un élément en hélice monté en rotation selon l'axe vertical de la cuve, ledit élément étant entraîné en rotation par un organe moteur hydraulique.
33/ Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par un moyen de télécommande comprenant un émetteur monté sur la lance de distribution et un ensemble récepteur monté sur la machine, ledit ensemble récepteur comportant un étage de réception des signaux de télécommande connecté électriquement à un étage de puissance et de commande de l'alimentation en énergie électrique des pilotes du distributeur hydraulique du circuit hydraulique du moteur hydraulique (13) de l'arbre rotatif (12), ledit étage de puissance ali- mentant en énergie électrique l'un ou l'autre des pilotes du distributeur ou ouvrant le circuit d'alimentation en énergie électrique des dits pilotes en fonction de la nature des signaux de télécommandes reçus par l'étage de réception.
34/ Machine selon la revendication 33, caractérisée en ce que le boisseau de la vanne (23), par son axe est accouplée à un organe moteur et que le dit organe moteur est commandé par l'étage de puissance et de commande pour la manoeuvre de la vanne dans le sens de l'ouverture et de la fermeture.
35/ Machine selon les revendications 28 et 29 prises ensembles, caractérisée par un circuit de temporisation activable après la desactivation de l'organe moteur (13) pour agir au terme d'un délai prédéterminé sur le moteur de la vanne dans le sens de la fermeture. 36/ Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par un moyen de pulvérisation pour injecter dans la cuve et/ou dans la tubulure (5) un liquide en fines gouttelettes.
37/ Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par un moyen d'introduction dans la tubulure (5) d'un solide sous forme de granulés.
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