WO1998024993A1 - Fixation, boulon d'ancrage, rivet de type routier, rivet en ligne et rivet en point - Google Patents

Description

明細書 接合具、 アンカ-ボルト、 道路鍈、 線字鍈及び点字鍈 技術分野

本発明は、 石材と石材、 石材とコンクリー ト、 石材とアスファルト、 石材にパ ネル等を取り付ける際に使用する接合具、 壁面に器具ゃボッ クス等を取り付け固 定するためのアンカーポルト、 道路上に交通事故防止のために設置する道路鍈、 線字鍈、 点字鍈等の改良に関する発明である。 技術背景

従来、 コンクリー トと石材とを接合する際に用いる方法と しては、 例えば、 図 2 4に示すように、 接合するコンクリー ト 2 3に振動ドリルによつて穴 2 3 bを 設け、 前記穴 2 3 bにアンカー 3 2をセッ ト して打ち込み棒によつてアンカ一 3 2を固定する。 前記コンクリ ー ト 2 3に接合する石材 2 5の上端に穴 2 5 bを設 け、 石材 2 5を所定の場所へ据え付ける。 そして、 前記穴 2 5 bの中に接着剤 2 6を充填し当該穴 2 5 bに右接合部材 3 1の丸ピン 3 4を差し込み、 前記穴 2 5 bにセッ トしたアンカ— 3 2に左接合部材 3 0をセッ ト してボルト 3 3を仮締め する。 左接合部材 3 0、 右接合部材 3 1 をボルト 1 0にナッ ト 1 1 を螺合させて 締め付ける。 石材 2 5を正確に所定の場所で微調節をしてからポルト 1 ◦にナツ ト 1 1 を本締めし固定する。 次に、 石材 2 4の下端にピン 3 4を入れる穴 2 4 b を正確に開けて接着剤 2 6を充填してから石材 2 5の上に石材 2 4を載せた後、 前記と同様の行程を繰り返し、 石材 2 4を固定するというのが従来の工法であつ た。

しかしながら、 上記の従来よりのコンクリ ー トと石材等の接合方法では、 コン クリー トにアンカーを打ち込む為に震動ドリルにより穴を開けるのは、 コンクリ ー ト壁面に震動を及ぼすので、 コンクリー トの穴の周辺に影響を与え、 仮に失敗 しても穴のすぐ近く に、 再度、 穴は開けられず数 c mは外さなければならないの で、 石材に既に開けた穴も移動しなければならない。 また、 石材に震動ドリルに より穴を開ける時にドリルの方向が左右に振れると石の表面に脆性材料特有のク ラックや打ち抜け穴が生ずることがあり、 この場合には、 石材は使用不可能とな りロス材となってしまう。 更に、 近年石材加工技術が進歩し、 石厚を薄く してコ ス トを下げてきているために、 接合に用いる接合具の進歩が遅く経済効果が得ら れにく く なつている。

前記の欠点を解決するために、 本発明は、 コンクリー ト壁面に震動を及ぼさず に加工しコンクリ一 トの溝の周辺に影響を与えず、 石の表面に脆性材料特有のク ラックや打ち抜け穴が生ずるのを防止し、 石材をロス材とせず、 近年の石材加工 技術の進歩に対応し、 石厚を薄く しても使用可能な接合具を提供することを目的 とする。

従来、 壁面に電気器具、 収納棚、 収納ボッ クス等を取り付け固定するためには 、 アンカーボルトを打ち込んだり、 壁面に接着剤を塗布して壁面に器具やボック ス等を取り付け固定していた。

しかしながら、 従来の方法では、 壁面が空洞ブロックや軽量コンクリー トの場 合には、 従来のアンカーボルトを使用して取り付けても取り付けられないととも に、 接着剤を壁面に塗布した電気器具、 収納棚、 収納ボックス等を壁面に取り付 け固定しても、 地震等の振動により接着剤の接着力が劣化し、 取り付けられてい る電気器具、 収納棚、 収納ボックス等が落下するとの欠点がある。

上記の欠点を解決するために、 本発明は、 空洞ブロックの壁面や軽量コンクリ ー トの壁面に電気器具、 収納棚、 収納ボックス等を極めて容易にかつ簡単に取り 付け固定することができ、 しかも、 地震等の振動があっても壁面に固定されてい る電気器具、 収納棚、 収納ボックス等が長年固定されていても当該電気器具、 収 納棚、 収納ボックス等が落下することがないアンカーポルト提供することを目的 とする。

従来、 石材と石材、 石材とコンクリー ト又は石材とアスファルトを接合する際 に使用する接合具は、 石材、 コンクリー ト、 アスファルト等に孔を穿設し、 その 穿設された埋設孔にボルトを埋設し固定する方法により石材と石材、 石材とコン クリー ト又は石材とアスファルト等をを接合していた。 しかしながら、 肉薄の石 材と肉薄の石材とを接合する場合には、 双方の肉薄の石材に埋設ボルトを挿入す るための埋設孔を形成すると、 肉薄の石材にひび割れが発生し、 肉薄の石材が割 れてしまうとともに、 肉薄の石材に複数の埋設孔を穿設する必要があるために、 作業時間が掛かり過ぎ、 作業能率が極めて悪いとの欠点があり非経済的であった 。 そこで、 本発明は、 肉薄の石材と肉薄の石材とを極めて容易に接合すること ができる接合具を提供することを目的とするものである。

従来の道路錤は、 図 4 7に示すように、 道路鍈 5 3は直方体形状で、 反射板 5 4が取り付けられている反射部 5 3 aの下面に、 道路に固定するため円筒状の固 定脚 5 5が取り付けられている。 図 4 7に示す道路鍈 5 3を道路に取り付けるた めには、 固定脚 5 5、 5 5が挿入可能な円筒状の孔を道路にあけ、 当該孔に固定 脚 5 5、 5 5を挿入するとともにモルタルを孔に流し込み設置していた。 また、 道路鍈及び点字鍈の底面に接着剤を塗布して直接に道路、 歩道等の表面に接着固 定している。

従来の道路鍈及び点字鍈の道路及び歩道への取り付け方法では、 道路に車が乗 り上げて、 車の衝撃により道路錤及び点字鍈がすぐに割れてしまうことが多く、 埋設孔を道路及び歩道に穿設することは極めて労力のいることであって、 作業能 率が極めて悪く非経済的であった。

そこで、 本発明は、 道路及び歩道に極めて簡単かつ短時間で取り付け固定する ことができるとともに、 衝撃を受けても脱外することがなく、 しかも壊れること がない道路鍈、 線字鍈及び点字鍈を提供することを目的とする。 発明の開示

本発明は、 半円形状に形成され、 複数のスリ ッ トを設けるとともに保護枠を設 けた挿入部と揷入孔にボルトナッ トを取り付けた接合部よりなる左接合部材と、 楕円形状の挿入部と前記挿入部に直角に固定した接合部よりなる右接合部材とか らなることを特徴とする接合具、 ボルトの一端には半円形の挿入板を一体成型す るとともに、 他端にはナツ トを着脱可能に螺合させたことを特徴とするアンカー ポルト、 略 T型形状に形成されているアンカーに接続部が連設する平担部材と、 前記平担部材に連結する接続部と起立部からなる T型部材とからなることを特徴 とする接合具、 反射板を取り付けた反射部の下面に、 半円形状に形成されたアン カー部を設けたことを特徴とする道路鍈、 前記反射部を扁平な台形状としたこと を特徴とする道路鍈、 反射部を設けた円筒部を基台に取り付け、 前記基台の下面 に十字状のアンカーを設けたことを特徴とする道路鍈、 半円形状に形成したアン カー部の端部に上下屈曲片を形成した挿入部を連設したことを特徴とする接合具 、 楕円形状の露出部の下面に複数の貫通孔を形成したアンカー部を設けたことを 特徴とする線字鍈及び真円状に形成された露出部に複数の貫通孔を形成したアン カー部を設けたことを特徴とする点字鍈とした。 図面の簡単な説明

第 1図は本発明である接合具の第 1実施例の正面図、 第 2図は本発明である接合 具の第 1実施例の平面図、 第 3図は本発明である接合具の第 1実施例の左側面図 、 第 4図は本発明である接合具の第 1実施例の右側面図、 第 5図は本発明である 接合具の第 1実施例の底面図、 第 6図は本発明である接合具の第 1実施例を使用 してコンクリ一トと石材とを接合した状態の断面図、 第 7図は本発明である接合 具の第 1実施例の左接合部材をコンクリー トに取り付けた状態の一部縦断面図、 第 8図は本発明である接合具の第 1実施例の左接合部材の正面図、 第 9図は本発 明である接合具の第 1実施例の左接合部材の左側面図、 第 1 0図は本発明である 接合具の第 1実施例の右接合部材の正面図、 第 1 1図は本発明である接合具の第

1実施例の右接合部材の左側面図、 第 1 2図は本発明である接合具の左接合部材 の他の実施例の正面図、 第 1 3図は本発明である接合具の左接合部材の他の実施 例の左側面図、 第 1 4図は本発明である接合具の第 2実施例を使用してコンクリ 一 トと石材とを接合した一部縦断面図、 第 1 5図は本発明である接合具の第 2実 施例の左接合部材の正面図、 第 1 6図は本発明である接合具の第 2実施例の左接 合部材の左側面図、 第 1 7図は本発明である接合具の第 2実施例の右接合部材の 正面図、 第 1 8図は本発明である接合具の第 2実施例の右接合部材の左側面図、 第 1 9図は本発明である接合具を構成する三角楔の正面図、 第 1 9 a図は本発明 である接合具を構成する三角楔の左側面図、 第 2 0図は本発明である接合具の第 3実施例によりコンクリ ー トと石材とを接合した 1部縦断面図、 第 2 1図は本発 明である接合具の第 4実施例によりコンクリ ー トと石材とを接合した一部縦断面 図、 第 2 2図本発明である接合具の第 5実施例によりコンクリー トと石材とを接 合した一部縦断面図、 第 2 3図は本発明である接合具を構成する L型楔の正面図 、 第 2 3 a図は本発明である接合具を構成する L型楔の正面図、 第 2 4図は従来 の接合具によりコンクリ ー トと石材とを接合した状態の一部縦断面図、 第 2 5図 は本発明であるアンカーボルトの正面図、 第 2 6図は本発明であるアンカーボル トの平面図、 第 2 8図は本発明であるアンカーボルトの左側面図、 第 4図は本発 明であるアンカ—ボル卜の右側面図、 第 2 9図は本発明であるアンカ—ボル卜の ボルトから平座金、 パネ座金及びナッ トを脱外した状態の正面図、 第 3 0図は本 発明であるアンカ—ボルトを壁面に取り付けた状態の一部断面図、 第 3 1図は本 発明である接合具の正面斜視図、 第 3 2図は本発明である接合具の背面斜視図、 第 3 3図は本発明である接合具の平面部材を石材等に取り付けた状態の斜視図、 第 3 4図は本発明である道路錤の斜視図、 第 3 5図は本発明である道路鍈の他の 実施例を示す斜視図、 第 3 6図は本発明である道路鋇の他の実施例を示す斜視図 、 第 3 7図は本発明である接合金具の他の実施例の正面図、 第 3 8図は本発明で ある接合金具の他の実施例の左側面図、 第 9図は本発明である接合金具の他の実 施例を石材に取り付けた状態の断面図、 第 4 0図は本発明である接合金具の他の 実施例を石材に取り付けた状態の拡大断面図、 第 4 1図は本発明である線字鍈の 平面図、 第 4 2図は本発明である線字鍈の正面図、 第 4 3図は本発明である線字 鍈を歩道に取り付けた状態の縦断面図、 第 4 4図は本発明である点字銀の 平面図、 第 4 5図は本発明である点字餒の正面図、 第 46図は本発明である点字 鍈を歩道に取り付けた状態の縦断面図、 第 4 7図は従来の道路鍈の斜視図である

発明を実施するための最良の形態

【実施例】

次に、 本発明である接合具、 アンカーボルト、 道路鍈、 線字鍈及び点字鍈につ いて図面に基づいて詳細に説明する。

第 1図は本発明である接合具の正面図、 第 2図は本発明である接合具の平面図 、 第 3図は本発明である接合具の左側面図、 第 4図は本発明である接合具の右側 面図、 第 5図は本発明である接合具の底面図である。

本発明の第 1実施例を示す。 第 1図及び第 2図に示すように、 本発明である接 合具 1は、 左接合部材 2及び右接合部材 3よりなる。 前記左接合部材 2は、 第 1 図及び第 2図に示すように、 半円形状の挿入部 4と略正方形状の接合部 8と前記 接合部 8背面の右方に設けられた保護枠 9と前記右接合部材 3との接合に用いる ボルトナッ ト 10、 1 1 とからなる。

第 2図に示すように、 前記左接合部材 2の半円形状の挿入部 4の左方部の 3個 所に、 先端部が円孔 1 5、 1 5 a、 1 5 bに形成されているスリ ッ ト 1 4、 1 4 a、 1 4 bが等間隔に設けられている。 前記スリ ッ ト 1 4、 14 a、 14 b及び 円孔 1 5、 1 5 a、 1 5 bは、 接着剤が入り込み堅牢にコンクリー トに接合する ように形成され穿設されている。 そして、 前記挿入部 4の右方には一直線上に小 円孔 1 6、 1 6 a、 1 6 b、 1 6 cが穿設されている。 また、 挿入部 4を半円形 状に形成したのは、 コンクリ ー ト等への嵌入をし易く している。

第 2図、 第 3図及び第 4図に示すように、 右接合部材 3は、 略楕円形状の挿入 部 6と前記挿入部 6に直角に形成された接合部 7よりなる。 前記接合部 7の左端 部には、 スリ ッ ト 20、 20 aが挿通孔 7 aを挟むようにして 2箇所に形成され ている。 前記スリ ッ ト 20、 20 aの先端は円孔 2 1、 2 l aが設けられている 。 また、 前記接合部 7の中央には、 楕円形状の揷通孔 7 aが形成されている。 第 3図及び第 4図に示すように、 前記右接合部材 3の楕円形状の挿入部 6には 、 一方の曲面部には 2箇所にスリ ッ ト 1 7、 1 7 aが形成されているとともに、 他方の曲面部には 3箇所にスリ ッ ト 1 7 b、 1 7 c、 1 7 dが形成されている。 前記スリ ッ ト 1 7、 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c、 1 7 dの先端部は、 それぞれ円孔 1 8、 1 8 a、 1 8 b、 1 8 c、 1 8 dに形成されている。 前記スリ ッ ト 1 7と スリ ッ ト 1 7 a間には、 大径孔 1 9が設けられている。

第 1図及び第 3図に示されている保護枠 9は、 第 5図に示すように左接合部材 2の接合部 8の右端に縦長に設置されている。 保護枠内 5には、 ボルト 1 0の頭 部が収納されている。

第 6図は、 本発明である接合具を使用してコンクリ一 トと石材とを接合した状 態の縦断面図である。 第 6図に示すように、 コンクリー ト 2 3にダイヤモンド力 ッ夕一等で設けた溝 2 3 aに接着剤 2 6を充填後に、 接合具 1の左接合部材 2の 挿入部 4を差し込む。 前記挿入部 4が不安定な状態であり堅牢に固定されない場 合には、 クサビ 2 2を第 6図に示すように打ち込むと、 コンクリー ト 2 3に挿入 部 4がより堅牢に接合される。

そして、 右接合部材 3の挿入部 6の上部 6 a及び下部 6 bは、 それぞれ石材 2 4、 2 5に形成されている溝 2 4 a、 2 5 aに接着剤 2 6、 2 6を充塡後に、 接 合具 1の右接合部材 3の挿入部 6の上部 6 a及び下部 6 bをそれぞれ差し込んで 固定する。 コンクリー ト 2 3及び石材 2 4、 2 5にそれぞれ差し込んだ挿入部 4 、 6同士が固定したら、 接合部 7と接合部 8を重ね合わせて、 前記各接合部 7、 8に形成されている挿通孔 7 a、 8 aにボルト 1 0を通し、 バネ座金 1 2、 平座 金 1 3を介してナッ ト 1 1を前記ボルト 1 0に螺合させて締め付ける。

第 7図は、 本発明である接合具の左接合部材をコンクリー トに取り付けた状態 の断面図である。 第 7図に示すように、 ナッ ト 1 1、 パネ座金 1 2、 平座金 1 3 を取り外すことにより、 図 6等に示した右接合部材 3を左接合部材 2から容易に 取り外すことができる。 第 8図は本発明である接合具の左接合部材の正面図、 第 9図は本発明である接合具の左接合部材の左側面図である。

第 8図及び第 9図に示すように、 左接合部材 2の接合板 8は略正方形状であり 、 接合部 8の右端部には楕円形状の揷通孔 8 aが形成されている。 前記挿通孔 8 aにボルト 1 0のネジ部を通し、 前記ボルト 1 0が挿通孔 8 aより脱落しないよ うに保護枠 9が設けられている。

第 1 ◦図は本発明である接合具の右接合部材の正面図、 第 1 1図は本発明であ る接合具の右接合部材の左側面図である。 第 1 0図及び第 1 1図に示すように、 右接合部材 3を構成する挿入部 6の中央部の左寄りには大径孔 1 9が、 左側部 6 aには先端部が円孔 1 8、 1 8 aとなっているスリ ッ ト 1 7 1、 1 7 aが形成さ れている。 また、 右側部 6 bには、 先端部が円孔 1 8 b、 1 8 c、 1 8 dとなつ ているスリ ッ ト 1 7 b、 1 7 c , 1 7 dが形成されている。

前記挿入部 6の中央部に、 垂直に接合部 7が固定されている。 前記接合部 7に は、 先端部が円孔 2 1、 2 1 aとなっているスリ ッ ト 2 0、 2 0 aが設けられて いるとともに、 楕円形状の挿通孔 7 aが設けられている。

第 1 2図は本発明である接合具の左接合部材の正面図、 第 1 3図は本発明であ る接合具の左接合部材の左側面図である。 本例の左接合部材 2 aは、 揷通孔 8 a 及び保護枠 9が、 第 8図及び第 9図に示した左接合部材 2では、 挿入部 4に平行 に設けられていたが、 本例の左接合部材 2 aでは、 挿入部 4に直角に設けられて いる。

第 1 4図は、 本発明である接合具の第 2実施例を示し、 本例の接合具を使用し てコンクリー トと石材とを接合した状態の断面図である。 本例の接続具 1 aは、 左接合部材 2 aと右接合部材 3と楔 2 2からなる。 左接合部材 2 aと右接合部材 3とを連結するには、 接合部 7、 8に形成した揷通孔 7 a、 8 aにボルト 1 0を 挿通し、 バネ座金 1 2及び平座金 1 3を介してナッ ト 1 1をポルト 1 0に螺合さ せて連結する。

第 1 5図は本発明である第 2実施例である接合具の左接合部材の正面図、 第 1 6図は本発明である第 2実施例の接合具の左接合部材の左側面図である。 本例の 左接合部材 2 bは、 第 1 5図及び第 1 6図に示すように、 接合板 8の中央部に挿 入部 4に直角に長方形状の嵌挿孔 2 7が設けられている。

第 1 7図は本発明の第 2実施例である接合具の右接合部材の正面図、 第 1 8図 はその左側面図である。 本例の右接合部材 3 aは、 第 1 7図及び第 1 8図に示す ように、 接合部 7に、 挿入部 6に直角に長方形状の嵌揷孔 2 7を接合部 7の中央 部に設けられている。

第 1 9図は本発明である第 2実施例の接合具に使用される楔の正面図、 第 1 9 a図はその左側面図である。 本例の接合具を構成する三角楔 2 9は、 板状で略三 角形状をしている。 この三角楔 2 9は、 上面 2 9 aと下面 2 9 bが平行であるが 幅が異なり、 斜面 2 9 c及び側面 2 9 dがある。

第 2 0図は本発明である第 3実施例の接合具を使用してコンクリー トと石材と を接合した状態の縦断面図である。 本例の接続具 l bには、 左接合部材 2 bと右 接合部材 3 aと L型楔 2 2と三角楔 2 9から構成されている。 本例では、 左接合 部材 2 bと右接合部材 3 aとを三角楔 2 9により連結する。 L型楔 2 2は、 接合 を堅牢にするために打ち込まれる。

第 2 1図は、 本発明である接合具の第 4実施例を使用してコンクリー トと石材 とを接合した断面図である。 本例の接合具は、 右接合部材 3 aのみでコンクリー ト 2 3と石材 2 4、 2 5とを接合するものである。 第 2 2図は、 本発明である接 合具の第 5実施例を使用してコンクリ一 トと石材とを接合した状態の断面図であ る。 本例の接合具は、 右接合部材 3 aと L型楔 2 2から構成されているものであ る。 第 2 2図に示すように、 コンクリー ト 2 3と接合部 7をより堅牢に接合する ために、 L型楔 2 2を使用するとき、 挿入板 6の大径孔 1 9から楔 2 2の頭部を 叩き打ち込むことができる。

第 2 3図は本発明である接合具を構成する三角楔の正面図、 第 2 3 a図はその 平面図である。 三角楔 2 2は、 なだらかな斜面 2 2 bを有し先端 2 2 aが挿入し 易く形成されていて、 左端には起立板 2 3 cが形成されていて、 打ち込みが容易 な構造となっている。 第 2 5図は本発明であるアンカ—ボルトの正面図、 第 2 6図は本発明であるァ ンカ—ボルトの平面図、 第 2 7図は本発明であるアンカ—ボルトの左側面図、 第

2 8図は本発明であるアンカーボルトの右側面図である。 本発明であるアンカ— ボルト 3 5は、 一端に挿入板 3 6を一体に成型したボルト 3 7とボルト 3 8とバ ネ座金 3 9と平座金 4 0とからなる。 ボルト 3 7の一端に形成されている挿入板

3 6は半円形をしていて、 複数のスリ ッ ト 3 6 a、 3 6 b、 3 6 cが形成されて いる。 前記スリ ッ トの先端には円孔が連設されている。 第 2 5図、 第 2 6図及び 第 2 7図には、 挿入板 3 6に複数の円孔 3 6 d、 3 6 e、 3 6 f が連設されてい るスリ ッ ト 3 6 a、 3 6 b、 3 6 cが設けられているが、 円孔 3 6 d、 3 6 e、 3 6 f が連設されているスリ ッ ト 3 6 a、 3 6 b、 3 6 cを設けなくてもよい。 また、 各スリ ッ ト 3 6 a、 3 6 b、 3 6 c には、 円孔 3 6 d、 3 6 e、 3 6 f が連設せず、 長方形状のスリ ッ トとしてもよい。 ボルト 3 7の他端には、 バネ座 金 3 9及び平座金 4 0が挿入されているとともに、 ナッ ト 3 8が螺合されている 。 バネ座金 3 9及び平座金 4 0がなくてもよい。 バネナッ ト 3 8と座金 3 9だけ でもよい。 更に、 バネ座金 3 9及び平座金 4 0がなく、 ナッ ト 3 8のみが螺合さ れている構成でもよい。

第 2 9図は、 本発明であるアンカーボルトのボルトから平座金、 バネ座金及び ナッ トを脱外した状態の正面図である。 このように、 ボルト 3 7からナッ ト 3 8 、 バネ座金 3 9、 平座金 4 0を脱外できる。 第 3 0図は、 本発明であるアンカー ボルトを壁面に取り付けた状態の一部断面図である。 本発明であるァンカーボル ト 3 5を壁面等に固定するためには、 先ず、 壁面 4 1 にカツ夕—で挿入板 3 6が 挿入可能な挿入溝 4 1 aを形成する。

次に、 壁面 4 1 に形成された前記挿入溝 4 1 a内に接着剤 4 2を流し込み、 接 着剤 4 2を流し込んだ挿入溝 4 1 a内にポルト 3 7が形成されている挿入板 3 6 を挿入し、 壁面 4 1 に挿入板 4 1 aが接着剤 4 2により固定されるまで放置する 。 壁面 4 1 に固定された挿入板 3 6のボルト 3 7に電気器具、 収納棚、 収納ボッ クス等を取り付け、 パネ座金 3 9及び平座金 4 0等を装着してボルト 3 7にナツ ト 3 8を螺合させて締め付ける。

第 3 1図は本発明である接合具の正面斜視図、 第 3 2図はその背面斜視図であ る。 第 3 1図及び第 3 2図に示すように、 本発明である接合具 4 3は平担部材 4 4 と T型部材 4 7とから構成されている。 平担部材 4 4は、 略 T型形状に形成さ れていてアンカ—部 4 5と接続部 4 6からなる。 前記アンカ—部 4 5は半円形状 に形成されているとともに、 複数の貫通孔 4 5 a、 4 5 a、 4 5 a、 4 5 b、 4 5 b、 4 5 b、 4 5 bが穿設されている。 アンカー部 4 5に連設されている接続 部 4 6は、 長方形状に形成されていて、 T型部材 4 7をボルトナツ ト 5 0により 接続できるように略楕円形状の挿通孔 4 6 aが形成されている。

アンカー部 4 5に接続される T型部材 4 7の形状は、 接続部 4 8と起立部 4 9 からなり、 接続部 4 8には、 平担部材 4 4を接続するたの楕円形状の揷通孔 4 8 aが形成されている。 前記起立部 4 9には複数の大小の貫通孔 4 9 a、 4 9 b、

4 9 cが形成されている。 前記起立部 4 9は、 接続部 4 8に垂直に連設されてい る。 平担部材 4 4の接続部 4 6に形成されている揷通孔 4 6 a及び T型部材 4 7 の接続部 4 8に形成されている揷通孔 4 8 aは、 共に楕円形状に形成されている 。 但し、 各挿通孔 4 6 a、 4 8 aは円形、 多角形状等の孔と してもよい。 ところ で、 T型部材 4 7の製造方法であるが、 接続部 4 8と起立部 4 9を一枚の平板に 成型した後、 起立部 4 9を接続部 4 8に対して直角に屈曲し起立させるのである 。 このように、 一体的に連設させた構造とすることにより、 製造コス トが極めて 安価となる。

第 3 3図は、 本発明である接続具 4 3の平担部材 4 4を石材、 コンクリート等 に取り付け埋設した状態の斜視図である。 肉薄に形成されている板状の石材 5 2 の側面に形成した埋設溝 5 2 aに接着剤を注入した後、 平担部材 4 4のアンカー 部 4 5を前記埋設溝に挿入して、 平担部材 4 4を板状の石材 5 2の側面に固定す る。 接続具 4 3により石材と石材、 石材とコンクリ ー ト等を接合するには、 図 3 1及び第 3 2図に示すように、 先ず、 接合具 4 3に螺合されているボルトナッ ト

5 0を緩め、 平担部材 4 4と T型部材 4 7を分離する。 次に、 第 33図で示すように、 石材 52の側面に埋設溝 52 aをダイアモンド カツ夕—等で形成し、 その埋設溝 52 aに接着剤を注入した後、 平担部材 44の アンカ一部 4 5を差し込み接着剤を固化し固定する。 アンカ一部 4 5の略半円形 状の円弧の半径はダイアモン ドカッターの円弧の半径と等しいので、 カッターに より形成された埋設溝 52 a内に密着挿入できる。

平担部材 44が固定された石材 52に、 T型部材 47を固定した石材 52を接 合するためには、 平担部材 44の接合部 46と T型部材 47の接合部 48を重ね 合わせて、 挿通孔 46 a、 48 aにポルトナッ ト 50のボルトを挿通し、 ナッ ト を前記ボルトに螺合させて締め付ける。 符号 5 1はヮッシャ—である。

第 34図、 第 35図及び第 36図は道路鋇に関する発明である。 第 34図は、 本発明である道路錤の底面斜視図である。 第 34図で示すように、 本道路鍈 56 の形状は、 直方体形状で、 正面 56 aと背面 56 bには、 車のライ トの光を反射 する反射板 57、 57 aが固定されていて、 道路錤 56の底面 56 cには、 略半 円形状に形成されている突出板 58、 59同士は平行にかつ底面 56 cに垂直に 取り付けられている。 本例では、 突出板が 2つであるが 1つでもよい。 また、 突 出板 58、 59を交差させて取り付けてもよい。

前記突出板 58、 59には複数の貫通孔 58 a、 58 a、 58 a、 59 a、 5 9 a、 59 a及び複数のスリ ッ ト 58 b、 58 b、 58 b、 59 b、 59 b、 5 9 bが形成されている。 これらの貫通孔 58 a、 58 a、 58 a、 59 a、 59 a、 59 a及びスリ ッ ト 58 b、 58b、 58 b、 59 b、 59 b、 59 bには 接着剤が入り込み、 接着強度を增加させるため貫通孔及びスリ ツ トである 第 35図は、 本発明である道路鍈の他の実施例の斜視図である。 本例の道路鍈 60は、 第 35図に示すように、 反射部の形状は、 扁平な台形形状であって、 表 面全体に反射板 6 1、 6 1 a、 6 1 b、 6 1 bが取り付けられている。

本例の道路錤 60でも反射部の下面には、 第 34図に示した道路鍈 56と同様 に、 半円形状の突出板 62、 63が取り付けられている。 前記突出板 62、 63 に複数の貫通孔 62 a、 63 a及び複数のスリ ッ ト 62 b、 63 bが形成されて いる。 前記突出板 62、 63は、 平行に取り付けられているとともに、 底面に垂 直に取り付けられている。 本例では、 突出板が 2つであるが 1つでもよい。 また 、 突出板 58、 59を交差させて取り付けてもよい。

第 36図は、 本発明である道路鍈の他の実施例を示す斜視図である。 第 36図 に示すように、 本例の道路鍈 64は、 反射部 64 b、 64 cが設けられている円 筒部 64 aと、 前記円筒部 64 aを固定している基台 65からなる。 基台 65の 下面には、 十字状の突出板 66が取り付けられていて、 前記突出板 66には、 多 数の貫通孔 66 a、 66 a、 66 a、 66 a、 66 a, 66 a、 66 aが形成さ れている。 図 6では、 基台 65の下面に取り付けられている突出板 66は十字状 に交差させているが、 平行に取り付けてもよい。 また、 43の突出板のみを基台 65の下面に取り付けられてもよい。

第 34図、 第 35図及び第 36図に示した道路錤 56、 60、 64を道路に取 り付ける方法は、 ダイアモンドカッター等で道路の設置箇所に、 突出板が挿入可 能な埋設溝を形成し、 当該埋設溝に接着剤を注入した後に当該埋設溝に突出板を 挿入し、 接着剤が固化する所定時間放置することにより取り付けるのである。 第 37図、 第 38図は接合具の他の実施例を示した図である。 第 37図は本発 明である接合具の他の実施例の正面図、 第 38図は本発明である接合具の他の実 施例の左側面図、 本発明である接合具の他の実施例を石材に取り付けた状態の断 面図である。 本例の接合具は、 第 37図及び第 38図に示すように、 アンカー部 67 aと前記アンカー部 67 aと一体成形され挿入部 67 bから構成されている 。 前記アンカー部 67 aは略半円形状に形成されているとともに、 前記挿入部 6 7 bは長方形状に形成されていて、 全体的には平板状である。 そして、 挿入部 6 7 bの端部には、 図 8に示すように、 左右に屈曲した上屈曲片 67 cと下屈曲片 67 dが設けられている。

第 39図は本発明である接合具の他の実施例を石材に取り付けた状態の断面図 、 第 40図は本発明である接合具の他の実施例を石材に取り付けた状態の拡大断 面図である。 本例の接合具 67の取付使用方法は、 装飾用の板状の石材 68にダ ィァモンド力ッ夕一等で接合具 6 7のアンカー部 6 7 aが埋設可能な切込溝を形 成し、 当該切込溝に接着剤を注入した後、 アンカー部 6 7 aを挿入し埋設し、 接 着剤が固化するまで放置することにより、 石材 6 8に本接合具 6 7を固定するこ とができる。 固定された本接合具 6 7の揷入部 6 7 bにパネルを取り付ける。 第 4 1図、 第 4 2図及び第 4 3図は、 本発明である線字鍈の形状及び取り付け 方法を示した図である。 第 4 1図は本発明である線字鍈の平面図、 第 4 2図は本 発明である線字鍈の正面図及び第 4 4図は本発明である線字鍈を歩道に取り付け た状態を示した縦断面図である。 本線字鍈 6 9は、 露出部 6 9 aと前記露出部 6 9 aに一体に連設するアンカー部 6 9 aとから構成されている。 そして、 アンカ —部 7 0には、 接着剤が入り込むための複数の貫通孔 7 0 a、 7 0 a , 7 0 a、 7 0 aが形成されている。

前記露出部 6 9 aは、 横長の楕円形状に形成されているとともに、 露出部 6 9 aの外周面に傾斜面が形成されている。 そして、 前記露出部 6 9 aの下面には、 アンカー部 7 0が下方に突出して垂下連設されているとともに、 複数の貫通孔 7 0 aが等間隔に形成されている。 勿論、 露出部 6 9 aの外周面には、 傾斜面 6 9 bを設けなくてもよい。 また、 貫通孔 7 0 a、 7 0 a , 7 0 a、 7 0 aの個数の 必要に応じて増減してもよく、 全く貫通孔を設けなくてもよい。 傾斜面 6 9 bが 形成されていると、 視覚障害者が歩道 7 1面を歩行してもつまづく ことがなく安 全である。

第 4 3図は、 本線字鍈 6 9を歩道に設置した状態の縦断面図である。 図に示す ように、 先ず、 歩道 7 1の設置箇所に、 アンカー部 7 0が挿入埋設可能な切込溝 7 1 aを形成し、 当該切込溝 7 1 a内に接着剤 7 1 bを注入した後、 切込溝 7 1 b内にアンカー部 7 0を挿入し、 所定時間放置すると接着剤 7 1 bが固化し歩道 7 1に設置できる。 露出部 6 9 aは、 歩道 7 1の水平面位置より突出している。 第 4 4図、 第 4 5図及び第 4 6図は、 本発明である点字鍈を示した図である。 第 4 4図は本発明である点字鍈の平面図、 第 4 5図は本発明である点字鍈の正面 図、 第 4 6図は本発明である点字錤を歩道に取り付けた状態の縦断面図である。 本線字鍈 72は、 露出部 72 a、 72 a, 72 a, 72 a, 72 aと前記露出部 72 aに一体に連設するアンカ—部 73とから構成されている。 そして、 アンカ 一部 73には、 接着剤 7 1 bが入り込むための複数の貫通孔 73 a、 73 a, 7 3 a, 73 aが形成されている。

前記露出部 72 a、 72 a, 72 a, 72 a, 72 aは、 アンカ—部 73の上 部に突設されている突出部 73 c、 73 c, 73 c、 73 c, 73 cに設けられ ている。 前記露出部 72 a、 72 a、 72 a, 72 a, 72 aは、 真円形状に形 成されているとともに、 各露出部 72 a、 72 a, 72 a、 72 a、 72 aの外 周面に傾斜面 72 b、 72 b、 72 b, 72 b、 72 bが形成されている。 そし て、 前記露出部 72 a、 72 a, 72 a、 72 a, 72 aの下面には、 アンカー 部 70が下方に突出して垂下連設されているとともに、 複数の貫通孔 73 a、 7 3 a、 73 a, 73 aが等間隔に形成されている。

勿論、 露出部の外周面には、 傾斜面 72 b、 72 b, 72 b, 72 b, 72 b を設けなくてもよい。 また、 アンカ—部 73に形成されている貫通孔 73 a、 7 3 a、 73 a、 73 aの個数の必要に応じて増減してもよく、 全く貫通孔を設け なくてもよい。 傾斜面 72 b、 72 b、 72 b、 72 b、 72 bが形成されてい ると、 視覚障害者が歩道 7 1面を歩行してもつまづく ことがなく安全である。 第 43図は、 本線字鍈 69を歩道に設置した状態の縦断面図である。 本点字鍈 72を歩道に設置する方法は、 図に示すように、 先ず、 歩道 7 1の設置箇所に、 アンカー部 73が挿入埋設可能な切込溝 7 1 aを形成し、 当該切込溝 7 1 a内に 接着剤 7 1 bを注入した後、 切込溝 7 l a内にアンカー部 73を挿入し、 所定時 間放置すると接着剤 7 1 bが固化し歩道 7 1に設置できる。 露出部 72 bは、 歩 道 7 1の路面位置より突出している。 産業上の利用可能性

本発明は、 以上に説明したような構成であるから以下の効果が得られる。 第 1に、 ダイヤモンドカッターを使用して切り込むことにより、 コンクリー ト壁 側に震動を与えずに作業ができる。 又、 溝の深さが浅いため内部の鉄筋に当るこ ともなく、 従来の施工法と比較して、 アンカーを打ち込まないので、 間隔を開け ずに続けて打つことが可能である。 また、 ピンは点と線の効果で接着をしていた が、 面による接着なので接着効果に優れ、 施行時の寸法違い等が生じても、 溝を 延長することで簡単に調整することが可能であり、 石材等を吊込む時に挿入板の 大径孔にフックをつけワイヤ—で吊り込みできるので省力に極めて効果的である 。 更に、 使用するボルトは、 1 ケ所なので本締めも 1回で済み、 セッ ト中のずれ が少なく なり施工もスピー ドアップできる。

第 2に、 空洞ブロックの壁面や軽量コンクリ ー トの壁面に電気器具、 収納棚、 収 納ボックス等を極めて容易にかつ簡単に取り付け固定することができ、 地震等の 振動があっても 壁面に固定されている電気器具、 収納棚、 収納ボックス等が長 年固定されていても当該電気器具、 収納棚、 収納ボックス等が落下することがな い。

第 3に、 接合金具では、 アンカー部が略半円形の板状となっていることで、 アン カー部を挿入し埋設する切込溝を容易に形成することができるとともに、 石材等 に固定した場合に石材等から容易に脱外することがない。 また、 石材等が極めて 薄い板状の石材であっても取り付け固定することができ、 薄い石材等が破損する ことがない。 更に、 本発明である道路鍈、 線字鍈、 点字鍈等のアンカ一部が略半 円形の板状となっていることで、 アンカ一部を差し込むための切込溝を容易に切 り込むことができ、 作業効率が格段によく、 経済的であり、 衝擊により簡単に道 路から脱外することがない。

Claims

請求の範囲

1 . 半円形状に形成され、 複数のスリ ッ トを設けるとともに保護枠を設け、 挿入 孔にボルトナツ トを取り付けた接合部よりなる左接合部材と、 楕円形状の挿入部 と前記挿入部に直角に固定した接合部よりなる右接合部材とからなることを特徴 とする接合具。

2 . 半円形状に形成され、 複数のスリ ッ トを設けた揷入部と嵌挿孔を形成した接 合部よりなる左接合部材と、 楕円形状の挿入部と前記挿入部に直角に固定すると ともに嵌挿孔を形成した右接合部材と、 三角楔とからなることを特徴とする接合 具。

3 . 楕円形状の挿入部の中央部に直角に嵌挿孔及びスリ ッ トを形形成したことを 特徴とする接合具。

4 . 楕円形状の挿入部の中央部に直角に嵌揷孔及びスリ ッ トを形形成した右接合 部材のみからなることを特徴とする接合具。

5 . 楕円形状の挿入部の中央部に直角に嵌挿孔及びスリ ッ トを形形成した右接合 部材と L型楔とからなることを特徴とする接合具。

6 . ボルトの一端には半円形の挿入板を一体成型するとともに、 他端にはナッ ト を着脱可能に螺合させたことを特徴とするアンカーボルト。

7 . 半円形の挿入板に複数のスリ ッ トを形成したことを特徴とする請求項 6記載 のアンカーボルト。

8 . 半円形の挿入板に複数のスリ ッ トの先端に円孔を連設したことを特徴とする 請求項 6又は 7記載のアンカ—ボルト。

9 . 略 T型形状に形成されているアンカーに接続部が連設する平担部材 2と、 前 記平担部材に連結する接続部と起立部からなる T型部材とからなることを特徴と する接合具。

1 0 . 反射板を取り付けた反射部の下面に、 半円形状に形成されたアンカー部を 設けたことを特徴とする道路鍈。

1 1. 反射部を扁平な台形状としたことを特徴とする請求項 2記載の道路餒。

1 2. 反射部を設けた円筒部を基台に取り付け、 前記基台の下面に十字状のアン 力—を設けたことを特徴とする道路鍈。

1 3. 半円形状に形成したアンカー部の端部に上下屈曲片を形成した挿入部を連 設したことを特徴とする接合金具

1 4. 楕円形状の露出部の下面に複数の貫通孔を形成したアンカー部を設けたこ とを特徴とする線字鍈。

1 5. 真円状に形成された露出部に複数の貫通孔を形成したアンカー部を設けた ことを特徴とする点字錤。