WO1998045895A1 - Piquet de prise de terre a foncage direct, son procede de fabrication et cosse autobloquante pour raccorder notamment ce piquet a un conducteur electrique - Google Patents

Piquet de prise de terre a foncage direct, son procede de fabrication et cosse autobloquante pour raccorder notamment ce piquet a un conducteur electrique Download PDF

Info

Publication number
WO1998045895A1
WO1998045895A1 PCT/FR1998/000650 FR9800650W WO9845895A1 WO 1998045895 A1 WO1998045895 A1 WO 1998045895A1 FR 9800650 W FR9800650 W FR 9800650W WO 9845895 A1 WO9845895 A1 WO 9845895A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
stake
yoke
blind hole
conductor
branches
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR1998/000650
Other languages
English (en)
Inventor
Jacques Le Bourgeois
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ETS FRENEHARD ET MICHAUX
Frenehard et Michaux SAS
Original Assignee
ETS FRENEHARD ET MICHAUX
Frenehard et Michaux SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ETS FRENEHARD ET MICHAUX, Frenehard et Michaux SAS filed Critical ETS FRENEHARD ET MICHAUX
Priority to EP98917277A priority Critical patent/EP0974171A1/fr
Publication of WO1998045895A1 publication Critical patent/WO1998045895A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/66—Connections with the terrestrial mass, e.g. earth plate, earth pin
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member

Definitions

  • the present invention relates to a ground rod with direct drive, its manufacturing process and a self-locking lug for connecting a first electrical conductor, in particular a ground rod, to a second electrical conductor.
  • a grounding rod by direct driving comprising a plurality of elongated bars having at one end a coaxial blind hole and at the opposite end, a coaxial portion of smaller diameter, with a lateral oletted surface, ending by a smooth conical point intended to sink into the ground or to force fit into the corresponding blind hole of another similar bar to lengthen the stake.
  • each rod of the stake must be machined and knurled to form the point of penetration, and the knurling press fitting.
  • this tip must be hardened, the whole bar must be made of high-strength steel because the tip is integral with the rest of the bar.
  • the bar is subjected to a galvanization which has the effect of sealing the knurling of the tip, which requires cleaning it to unclog it and recalibrating it to allow the tight fit fitting. between two rods of the stake.
  • the subject of the invention is a direct grounding earth stake, comprising at least one elongated element having a blind hole at one end and a knurled portion with a point at the opposite end, said knurled portion with a point being intended to sink into the ground or to be forced into the corresponding blind hole of another similar element to lengthen the stake, characterized in that said knurled portion at the point of each element is a separate part of the 'element and each element of the stake has a blind hole at its two ends for forcibly receiving said separate piece.
  • said separate part forms a generally knurled symmetrical pin on its lateral surface with the exception of its two ends which end in a smooth conical point.
  • the knurling can consist of small pyramidal projections.
  • each elongated element is made of stainless steel, copper or copper-plated steel.
  • the elongated elements can be made of hot-dip galvanized steel.
  • each separate part is made of high-strength steel, electro-galvanized to protect it against corrosion.
  • the electrogalvanizing can here be advantageously applied to the separate part because the latter is of reduced size and the electrogalvanizing does not have the effect of clogging the knurling.
  • the invention also relates to an automated manufacturing process for the aforementioned stake, characterized in that it consists:
  • the invention also relates to a self-locking terminal for connecting a first electrical conductor, in particular the aforementioned stake, to a second electrical conductor, characterized in that it comprises a yoke whose two substantially parallel branches are provided with an oblong opening, through which oblong openings is intended to be inserted the aforementioned first conductor, a nut embedded between the two branches of the yoke to immobilize the rotating nut, a clamping screw intended to pass through a hole in the bottom of the yoke and in the nut to press against the first conductor, and a support piece inserted through the two aforementioned openings so as to extend between the two branches and thus close the open end of the yoke, so that the second conductor is clamped between said support piece and the first conductor during screwing.
  • this support piece is a substantially semi-cylindrical sheet metal piece matching the corresponding shape of the end portion of the openings of the yoke.
  • This piece of sheet metal can be accommodated in a corresponding counterbore made in said end portion of each opening.
  • This portion of sheet metal may have at each longitudinal end an externally folding tab on the branches of the yoke to fix said part in place.
  • Figure 1 is a longitudinal elevational view of an earth stake according to the invention.
  • FIG. 2 is a view of the pin alone of the stake of FIG. 1.
  • Figure 3 is a schematic view of an earth stake associated with a terminal lug to a grounding cable.
  • FIG. 4 is an enlarged view of the upper end of the stake of FIG. 3.
  • Figure 5 shows the support part of the terminal of Figure 4.
  • FIG. 6 is a top view of FIG. 4.
  • Figure 7 shows the support part of the terminal of Figure 6.
  • the stake of the invention comprises one or more elongated circular cylindrical bars 1 and a separate cylindrical pin 2 associated with each of the bars 1.
  • Each straight bar 1 has at one end a coaxial blind hole 3 and at the opposite end a tapered chamfered portion 4 which also has a corresponding coaxial blind hole 5.
  • This bar 1 can be made of copper or copper-plated steel, which makes it possible to do without galvanizing, or stainless steel, in which case the bar is hot dip galvanized.
  • Each spindle 2 has a knurled cylindrical lateral surface preferably comprising multiple pyramidal projections 6, and at each longitudinal end a smooth conical or frustoconical point 7.
  • the fact of providing this perfectly symmetrical part allows it to be used in both directions and when one point is worn, e can use the other point of the same spindle.
  • This pin 2 is intended to be force fitted into one of the two blind holes 3, 5 of the associated bar 1 and one of the points 7 will be used to penetrate the stake into the ground T (see FIG. 3) or will simply be housed in a blind hole in another element.
  • FIG. 3 A two-element stake inserted into the earth T is shown in FIG. 3. This earth stake is connected to a grounding cable 8 by means of a self-locking lug 9.
  • the terminal 9 is formed by a relatively thick strip of screed with parallel branches 10 connected to each other by a flat bottom 11 whose internal face serves as a support to a polygonal nut 12, here hexagonal, over its entire bearing surface.
  • the branches 10 of the yoke 9 are sufficiently close to each other to prevent the nut 12 from turning.
  • the branches 10 each have an opening 13 aligned with each other, and through which openings 13 pass the upper end of the bar 1 of the aforementioned stake.
  • Each opening 13 has a width substantially equal to the external diameter of the bar 1 and a length substantially greater than this diameter to allow the insertion of the stripped son 14 of the sheath of the cable 8.
  • the bottom 11 of the yoke 9 has a bore 15 through which passes a clamping screw 16 also passing through the nut 12 and intended to press against the bar 1.
  • a piece of semi-cylindrical thin sheet metal 17 is embedded inside the end portion of each opening 13 to serve as a bearing surface for the wires 14 of the cable 8.
  • This piece 17 is embedded in a conjugate counterbore 18 formed in the corresponding end portion of the openings 13, so that the conducting wires 14 of the cable 8 are sandwiched between the concave internal surface of the part 17 and the convex external surface of the stake 1.
  • the part 17 is also provided at each end of its median generatrix, with a tongue 19 which can be folded out on the branches 10 of the yoke to fix the part in position on the yoke.
  • the invention is applicable to the protection of transport or distribution networks of electrical energy and of electrical systems or machines.

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un piquet de prise de terre à fonçage direct. Le piquet de l'invention comporte au moins un élément allongé (1) présentant à ses deux extrémités un trou borgne coaxial (3, 5), et une broche (2) distincte de cet élément et présentant une surface latérale moletée se terminant à ses deux extrémités par une pointe conique lisse (7) pour s'enfoncer dans la terre (T) ou s'emmancher à force dans le trou borgne correspondant d'un autre élément analogue. L'invention s'applique notamment à la protection de réseaux de transport ou de distribution d'énergie électrique et de systèmes ou machines électriques.

Description

"Piquet de prise de terre à fonçage direct, son procédé de fabrication et cosse autobloquante pour raccorder notamment ce piquet à un conducteur électrique" .
La présente invention concerne un piquet de prise de terre à fonçage direct, son procédé de fabrication et une cosse autobloquante pour raccorder un premier conducteur électrique, en particulier un piquet de prise de terre, à un second conducteur électrique.
On connaît déjà un piquet de mise à la terre par fonçage direct, comportant une pluralité de barres allongées présentant à une extrémité un trou borgne coaxial et à l'extrémité opposée, une portion coaxiale de diamètre plus petit, à surface latérale oletée, se terminant par une pointe conique lisse destinée à s'enfoncer dans la terre ou à s'emmancher à force dans le trou borgne correspondant d'une autre barre analogue pour allonger le piquet.
Toutefois, chaque barre du piquet doit être usinée et moletée pour former la pointe de pénétration, et le moletage d'emmanchement à force. En outre, comme cette pointe doit être trempée, toute la barre doit être en acier à haute résistance car la pointe fait corps avec le reste de la barre.
En outre, pour protéger la barre de la corrosion, la barre est soumise à une galvanisation qui a pour effet de colmater le moletage de la pointe, ce qui nécessite de la nettoyer pour le décolmater et le recalibrer pour permettre l'emmanchement à ajustement serré entre deux barres du piquet .
L'invention a donc pour but d'éliminer les inconvénients précités et de proposer un nouveau piquet de prise de terre à fonçage direct. A cet effet, l'invention a pour objet un piquet de prise de terre à fonçage direct, comportant au moins un élément allongé présentant un trou borgne à une extrémité et une portion moletée à pointe à l'extrémité opposée, ladite portion moletée à pointe étant destinée à s'enfoncer dans la terre ou à s'emmancher à force dans le trou borgne correspondant d'un autre élément analogue pour allonger le piquet, caractérisé en ce que ladite portion moletée à pointe de chaque élément est une pièce distincte de l'élément et chaque élément du piquet présente un trou borgne à ses deux extrémités pour recevoir à force ladite pièce distincte. Ainsi, lorsque la pointe est usée ou détériorée, il suffit de remplacer la pièce moletée, sans interférer avec le reste de l'élément.
En particulier, ladite pièce distincte forme une broche symétrique généralement moletée sur sa surface latérale à l'exception de ses deux extrémités qui se terminent en pointe conique lisse. Le moletage peut être constitué de petites saillies pyramidales.
Selon une autre caractéristique, chaque élément allongé est en acier inoxydable, en cuivre ou en acier cuivré. Les éléments allongés peuvent être en acier galvanisé à chaud au trempé.
Selon encore une autre caractéristique, chaque pièce distincte est en acier à haute résistance, électrozinguée pour la protéger contre la corrosion. L' électrozingage peut être ici avantageusement appliqué à la pièce distincte car celle-ci est de taille réduite et 1 ' électrozingage n'a pas pour effet de colmater le moletage. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication automatisé du piquet précité, caractérisé en ce qu'il consiste :
à découper, à longueur, des tronçons de barre, à chanfreiner chaque tronçon à une extrémité, à galvaniser chaque tronçon à chaud au trempé lorsque la barre est en acier, à percer un trou borgne à chaque extrémité des tronçons, à usiner et à moleter chaque pièce distincte, éventuellement à traiter thermiquement chaque pièce distincte, et à électrozinguer chaque pièce distincte.
L'invention vise également une cosse autobloquante pour raccorder un premier conducteur électrique, en particulier le piquet précité, à un second conducteur électrique, caractérisée en ce qu'elle comprend une chape dont les deux branches sensiblement parallèles sont munies d'une ouverture oblongue, à travers lesquelles ouvertures oblongues est destiné à être inséré le premier conducteur précité, un écrou encastré entre les deux branches de la chape pour immobiliser l'écrou en rotation, une vis de serrage destinée à passer à travers un perçage dans le fond de la chape et dans l'écrou pour s'appuyer contre le premier conducteur, et une pièce d'appui insérée à travers les deux ouvertures précitées de façon à s'étendre entre les deux branches et à fermer ainsi l'extrémité ouverte de la chape, de sorte que le second conducteur soit enserré entre ladite pièce d'appui et le premier conducteur lors du vissage.
Selon une autre caractéristique de l'invention, cette pièce d'appui est une pièce de tôle sensiblement semi-cylindrique épousant la forme correspondante de la portion extrême des ouvertures de la chape. Cette pièce de tôle peut être logée dans un lamage correspondant ménagé dans ladite portion extrême de chaque ouverture. Cette portion de tôle peut présenter à chaque extrémité longitudinale une languette extérieurement rabattable sur les branches de la chape pour fixer en place ladite pièce.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée explicative qui va suivre d'un mode de réalisation particulier actuellement préféré de l'invention, donné uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins schématiques annexés, dans lequels :
La figure 1 est une vue en élévation longitudinale d'un piquet de prise de terre selon l'invention.
La figure 2 est une vue de la broche seule du piquet de la figure 1.
La figure 3 est une vue schématique d'un piquet de prise de terre associé à une cosse de raccordement à un câble de mise à la terre.
La figure 4 est une vue agrandie de l'extrémité supérieure du piquet de la figure 3.
La figure 5 montre la pièce d'appui de la cosse de la figure 4.
La figure 6 est une vue de dessus de la figure 4.
La figure 7 montre la pièce d'appui de la cosse de la figure 6. Selon l'exemple de réalisation représenté sur les dessins, le piquet de l'invention comporte une ou plusieurs barres allongées cylindriques circulaires 1 et une broche cylindrique distincte 2 associée à chacune des barres 1.
Chaque barre rectiligne 1 présente à une extrémité un trou borgne coaxial 3 et à l'extrémité opposée une portion chanfreinée tronconique 4 qui comporte également un trou borgne coaxial correspondant 5. Cette barre 1 peut être en cuivre ou en acier cuivré, ce qui permet de se passer de la galvanisation, ou en acier inoxydable, dans lequel cas, la barre est galvanisée à chaud au trempé.
Chaque broche 2 présente une surface latérale cylindrique moletée comportant de préférence de multiples saillies pyramidales 6, et à chaque extrémité longitudinale une pointe conique ou tronconique lisse 7. Le fait de prévoir cette pièce parfaitement symétrique, permet de l'utiliser indifféremment dans les deux sens et lorsqu'une pointe est usée, e peut utiliser l'autre pointe de la même broche.
Cette broche 2 est destinée à s'emmancher à force dans l'un des deux trous borgnes 3, 5 de la barre associée 1 et l'une des pointes 7 servira à la pénétration du piquet dans la terre T (voir figure 3) ou sera simplement logée dans un trou borgne d'un autre élément.
Les divers éléments d'un même piquet sont destinés à être emmanchés l'un dans l'autre par chocs répétés. Un piquet à deux éléments enfoncé dans la terre T est représenté sur la figure 3. Ce piquet de prise de terre est connecté à un câble de mise à la terre 8 par l'intermédiaire d'un cosse autobloquante 9.
La cosse 9 est formée par une chape en feuillard relativement épais à branches parallèles 10 reliées entre elles par un fond plat 11 dont la face interne sert d'appui à un écrou polygonal 12, ici hexagonal, sur toute sa surface portante. Les branches 10 de la chape 9 sont suffisamment rapprochées l'une de l'autre pour empêcher l'écrou 12 de tourner.
Les branches 10 présentent chacune une ouverture 13 alignée l'une avec l'autre, et à travers lesquelles ouvertures 13 passe l'extrémité supérieure de la barre 1 du piquet précité. Chaque ouverture 13 présente une largeur sensiblement égale au diamètre externe de la barre 1 et une longueur sensiblement supérieure à ce diamètre pour permettre l'insertion des fils conducteurs 14 dénudés de la gaine du câble 8.
Le fond 11 de la chape 9 comporte un perçage 15 à travers lequel passe une vis de serrage 16 traversant également l'écrou 12 et destinée à venir appuyer contre la barre 1.
Une pièce de tôle fine semi-cylindrique 17 est encastrée à l'intérieur de la portion extrême de chaque ouverture 13 pour servir de surface d'appui aux fils 14 du câble 8. Cette pièce 17 est encastrée dans un lamage conjugué 18 ménagé dans la portion extrême correspondante des ouvertures 13, de façon que les fils conducteurs 14 du câble 8 soient enserrés entre la surface interne concave de la pièce 17 et la surface externe convexe du piquet 1.
La pièce 17 est également munie à chaque extrémité de sa génératrice médiane, d'une languette 19 rabattable extérieurement sur les branches 10 de la chape pour fixer en position la pièce sur la chape.
On comprend donc que par vissage de la vis 16, les fils conducteurs 14 interposés entre le piquet 1 et la face semi-circulaire de la pièce 17 seront serrés en établissant un bon contact de conduction électrique, mais sans risque de sectionner les fils 14 en raison de la grande surface d'appui de ces fils.
L'invention est applicable à la protection de réseaux de transport ou de distribution d'énergie électrique et de systèmes ou machines électriques.
Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec un mode de réalisation particulier, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de 1 ' invention.

Claims

Revendications
1. Piquet de prise de terre à fonçage direct, comportant au moins un élément allongé (1) présentant un trou borgne (3) à une extrémité et une portion moletée à pointe (2) à l'extrémité opposée, ladite portion moletée à pointe étant destinée à s'enfoncer dans la terre (T) ou à s'emmancher à force dans le trou borgne correspondant (3) d'un autre élément analogue (6) pour allonger le piquet, caractérisé en ce que ladite portion moletée à pointe de chaque élément est une pièce (2) distincte de l'élément (1) qui forme une broche symétrique (2) généralement moletée sur sa surface latérale (6) à l'exception de ses deux extrémités (7) qui se terminent en pointe conique lisse, et chaque élément du piquet présente un trou borgne (3, 5) à ses deux extrémités pour recevoir à force ladite pièce distincte (2) .
2. Piquet selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moletage est constitué de petites saillies pyramidales (6) .
3. Piquet selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque élément allongé (1) est en acier inoxydable, en cuivre ou en acier cuivré.
4. Piquet selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque élément allongé est en acier galvanisé à chaud au trempé.
5. Piquet selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque pièce distincte (2) est en acier à haute résistance et électrozinguée .
6. Procédé de fabrication du piquet selon l'une des revendications précédentes, consistant à découper, à longueur, des tronçons de barre (1) et à chanfreiner chaque tronçon à une extrémité (4), caractérisé en ce qu'il consiste en outre :
à galvaniser chaque tronçon à chaud au trempé lorsque la barre est en acier, à percer un trou borgne (3, 5) à chaque extrémité des tronçons (1) , à usiner et à moleter chaque pièce distincte (2) , éventuellement à traiter thermiquement chaque pièce distincte (2) , et à électrozinguer chaque pièce distincte (2) .
7. Cosse autobloquante pour raccorder un premier conducteur électrique, en particulier le piquet selon l'une des revendications 1 à 5, à un second conducteur électrique (8), comprenant une chape (9) dont les deux branches sensiblement parallèles (10) sont munies d'une ouverture oblongue (13), à travers lesquelles ouvertures oblongues est destiné à être inséré le premier conducteur précité
(1), caractérisée en ce qu'elle comprend également un écrou
(12) encastré entre les deux branches de la chape pour immobiliser l'écrou en rotation, une vis de serrage (16) destinée à passer à travers un perçage (15) dans le fond (11) de la chape et dans l'écrou (12) pour s'appuyer contre le premier conducteur (1), et une pièce d'appui (17) insérée à travers les deux ouvertures précitées (13) de façon à s'étendre entre les deux branches, de sorte que le second conducteur (8, 14) soit enserré entre ladite pièce d'appui (17) et le premier conducteur (1) lors du vissage.
8. Cosse selon la revendication 7, caractérisée en ce que ladite pièce d'appui (17) est une pièce de tôle sensiblement semi-cylindrique épousant la forme correspondante de la portion extrême des ouvertures (13) de la chape.
9. Cosse selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que ladite pièce d'appui (17) est logée dans un lamage correspondant (18) ménagé dans ladite portion extrême de chaque ouverture (13).
10. Cosse selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisée en ce que la pièce d'appui (17) présente à chaque extrémité longitudinale une languette (19) extérieurement rabattable sur les branches (10) de la chape (9) pour fixer en place ladite pièce.
PCT/FR1998/000650 1997-04-09 1998-03-31 Piquet de prise de terre a foncage direct, son procede de fabrication et cosse autobloquante pour raccorder notamment ce piquet a un conducteur electrique Ceased WO1998045895A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98917277A EP0974171A1 (fr) 1997-04-09 1998-03-31 Piquet de prise de terre a foncage direct, son procede de fabrication et cosse autobloquante pour raccorder notamment ce piquet a un conducteur electrique

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9704357A FR2762144B1 (fr) 1997-04-09 1997-04-09 Piquet de prise de terre a foncage direct, son procede de fabrication et cosse autobloquante pour raccorder notamment ce piquet a un conducteur electrique
FR97/04357 1997-04-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1998045895A1 true WO1998045895A1 (fr) 1998-10-15

Family

ID=9505697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR1998/000650 Ceased WO1998045895A1 (fr) 1997-04-09 1998-03-31 Piquet de prise de terre a foncage direct, son procede de fabrication et cosse autobloquante pour raccorder notamment ce piquet a un conducteur electrique

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0974171A1 (fr)
FR (1) FR2762144B1 (fr)
WO (1) WO1998045895A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6747205B2 (en) 2001-03-08 2004-06-08 Lem Norma Gmbh Device for assisting in the measurement of the earth resistance
CN104253323A (zh) * 2013-08-08 2014-12-31 国家电网公司 一种接地线操作装置

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2790333B1 (fr) * 1999-02-26 2001-04-27 Frenehard & Michaux Sa Cosse de connexion d'un cable electriquement conducteur a un piquet de mise a la terre et procede de fabrication d'une telle cosse
WO2001033671A1 (fr) * 1999-11-01 2001-05-10 Turgeon, Lynn Procede de mise a la terre et systeme de support pour poteau associe

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1565634A1 (de) * 1965-07-07 1970-05-21 Kobe Steel Ltd Anordnung zur Ankopplung von Schweissdrahtlaengen
GB1218781A (en) * 1968-06-06 1971-01-13 Australian Insulator Ironworks Earthing electrode
FR2397137A7 (fr) * 1977-07-06 1979-02-02 Graipin Raymond Prise de terre a foncage direct
FR2397138A7 (fr) * 1977-07-07 1979-02-02 Graipin Raymond Cosse de raccordement electrique, en particulier pour prise de terre
FR2476920A1 (fr) * 1980-02-25 1981-08-28 Graipin Raymond Prise de terre a foncage direct perfectionnee
DE8500148U1 (de) * 1985-01-05 1985-04-04 OBO Bettermann oHG, 5750 Menden Vorrichtung zum Potentialausgleich für Erdleiter von elektrischen Installationen
EP0497417A1 (fr) * 1991-01-28 1992-08-05 Aarding Non Ferro Werk B.V. Procédé de fabrication d'une électrode de terre
US5361657A (en) * 1991-08-15 1994-11-08 Terry Elliott P Drive socket

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1565634A1 (de) * 1965-07-07 1970-05-21 Kobe Steel Ltd Anordnung zur Ankopplung von Schweissdrahtlaengen
GB1218781A (en) * 1968-06-06 1971-01-13 Australian Insulator Ironworks Earthing electrode
FR2397137A7 (fr) * 1977-07-06 1979-02-02 Graipin Raymond Prise de terre a foncage direct
FR2397138A7 (fr) * 1977-07-07 1979-02-02 Graipin Raymond Cosse de raccordement electrique, en particulier pour prise de terre
FR2476920A1 (fr) * 1980-02-25 1981-08-28 Graipin Raymond Prise de terre a foncage direct perfectionnee
DE8500148U1 (de) * 1985-01-05 1985-04-04 OBO Bettermann oHG, 5750 Menden Vorrichtung zum Potentialausgleich für Erdleiter von elektrischen Installationen
EP0497417A1 (fr) * 1991-01-28 1992-08-05 Aarding Non Ferro Werk B.V. Procédé de fabrication d'une électrode de terre
US5361657A (en) * 1991-08-15 1994-11-08 Terry Elliott P Drive socket

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6747205B2 (en) 2001-03-08 2004-06-08 Lem Norma Gmbh Device for assisting in the measurement of the earth resistance
CN104253323A (zh) * 2013-08-08 2014-12-31 国家电网公司 一种接地线操作装置
CN104253323B (zh) * 2013-08-08 2016-08-17 国家电网公司 一种接地线操作装置

Also Published As

Publication number Publication date
FR2762144B1 (fr) 1999-06-25
EP0974171A1 (fr) 2000-01-26
FR2762144A1 (fr) 1998-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2917969B1 (fr) Dispositif de fixation d'une cosse de raccordement electrique sur un support
EP0575259B1 (fr) Insert destiné à être rapporté dans un élément pour la fixation d'une cosse de raccordement électrique
FR2787251A1 (fr) Barre pour canalisation de distribution electrique
FR2556402A1 (fr) Procede d'assemblage d'angle ou bout a bout de profiles creux pour fenetres, portes, facades ou similaires
EP0211741A1 (fr) Bloc de jonction à raccordement latéral
FR2634838A1 (fr) Ecrou a billes et moyens pour y fixer une bride de montage
EP0974171A1 (fr) Piquet de prise de terre a foncage direct, son procede de fabrication et cosse autobloquante pour raccorder notamment ce piquet a un conducteur electrique
CA2619224A1 (fr) Insert destine a etre rapporte dans un element, pour la fixation et la mise en contact electrique d'une cosse de raccordement electrique
EP2355248A1 (fr) Serre-fil
EP1601076A2 (fr) Pontet imperdable et procédé de mise en oeuvre de ce pontet
FR3107191A1 (fr) Moyen de verrouillage pour lame de patin à glace
FR2628461A1 (fr) Barre pour construction multidimensionnelle en treillis
WO2009103886A2 (fr) Douille de blocage pour un dispositif d'osteosynthese et dispositif d'osteosynthese comprenant une telle douille
FR3098885A1 (fr) Serre-Fils destiné avantageusement pour la mise à la terre d’une structure métallique
FR2770934A1 (fr) Connecteur a machoires susceptibles de s'entrecroiser
FR2476920A1 (fr) Prise de terre a foncage direct perfectionnee
WO1993014346A1 (fr) Dispositif de couplage mecanique et electrique pour une installation a tres basse tension
FR2858470A1 (fr) Connecteur electrique
FR2613550A1 (fr) Dispositif pour fixer plusieurs cables sur un support
EP3756506B1 (fr) Raccord d'angle pour l'assemblage d'une armature métallique
EP2135328B1 (fr) Bloc de jonction et barrette de liaison
FR2812044A1 (fr) Piece de ferrure pour une fenetre ou une porte
FR2716768A1 (fr) Elément de montage d'accessoire sur une paroi en treillis.
WO2009133250A1 (fr) Pince d'ancrage pour câble de télécommunications
FR2509644A1 (fr) Machine a couper les boulons

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CZ HU NO PL RO SI SK

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1998917277

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1998917277

Country of ref document: EP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1998917277

Country of ref document: EP