WO1998047161A1 - Lichtbogenkammersystem - Google Patents

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    • H01H9/34—Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
    • H01H9/345—Mounting of arc chutes

Definitions

  • the invention relates to an arc chamber system, which can be used in particular in direct current switches.
  • the invention has for its object to provide an arc chamber system which can be easily adapted to a desired switching capacity and a desired working voltage.
  • This object is achieved in a particularly advantageous manner by an arc chamber system with the features specified in claim 1.
  • the arcing chamber system comprises the elements chamber body and arcing chamber module. Depending on the desired working voltage, a corresponding number of arc chamber modules are inserted into a chamber body. If the size of the chamber body is not sufficient for the working voltage of the network to be taken into account, a plurality of chamber bodies can be connected in series, so that the required number of arc chamber modules can always be used.
  • the chamber bodies are designed in such a way that they can accommodate both narrow and wider arc chamber modules.
  • a plurality of equally spaced grooves are provided in the chamber body on two opposite inner sides, the arc chamber modules, depending on the switching capacity to be managed, having a width which corresponds to N times two adjacent grooves, N being a whole positive number .
  • Figure 1 shows a perspective view of a chamber body and two different arc chamber modules.
  • Figures 2 to 6 show different possible combinations for different switching capacities and different working voltages.
  • 1 denotes a chamber body.
  • the reference number 2 denotes a groove arranged on the inside of a wall of the chamber body.
  • a plurality of equally spaced grooves are provided along two opposite inner sides of the chamber body, the grooves in the edge region having half the groove width of the other grooves provided on the inner sides.
  • arc probes 3 are arranged in the edge region of the outer surfaces of two opposite wall parts, by means of which the arc is brought to the chamber body.
  • the individual arcing chamber modules are also connected to one another via arcing probes (not shown).
  • Both arcing chamber modules 4, 5 have two side parts 9, between which a plurality of quenching plates 8 and insulating parts 7 arranged above them are provided.
  • the chamber body 1, the side parts 9, the arc chamber modules 4, 5 and the insulating parts 7 consist of electrically insulating, thermally stable material which has a high thermal capacity in order to be able to absorb the energy of the arc well and thus to extinguish the arc.
  • the chamber body 1 can have a height of 40 cm, a width of 20 cm, and a depth of 40 cm. With these size ratios, both arc chamber modules 4, 5 are provided for a working voltage of 500 V.
  • the large arcing chamber module 5 is provided for twice the output as the small arcing chamber module 4.
  • the currents occurring in the arc chamber system according to the invention can be in the range of 100 kA.
  • the quenching plates 8 and the insulating parts 7 are arranged between the side parts 9 such that the side parts 9 protrude at the rear and front ends relative to the quenching plates 8 and the insulating parts 7.
  • the resulting projecting elements 6 form guide elements that can be inserted into the corresponding grooves 2 of the chamber body 1 in order to fix the arc chamber modules 4, 5 in the chamber body 1.
  • the number of grooves in the chamber body 1 and the width of the arcing chamber modules 4, 5 are selected such that either four small arcing chamber modules 4, two large arcing chamber modules 5 or two small arcing chamber modules 4 and one large arcing chamber module 5 into one arcing chamber let it slide in.
  • the width of the chamber body 1 can be chosen larger so that a larger number of grooves 2 can be arranged in the chamber body, or the arc chamber modules can be larger or smaller. Even a bigger one can
  • Arcing chamber module 5 are provided, which extends not only over three grooves, but over four or more grooves and is therefore suitable for a greater switching capacity.
  • An arc chamber system with a single chamber body 1 is shown in FIGS. 2, 3 and 4.
  • the chamber body 1 according to FIG. 2 is equipped with two large arcing chamber modules 5, and the chamber body 1 shown in FIG. 4 is equipped with four small arcing chamber modules 4.
  • the chamber body 1 shown in FIG. 3 is equipped with two small arcing chamber modules 4 and one large arcing chamber module 5.
  • the arc chamber systems shown in FIGS. 5 and 6 have two or three chamber bodies 1, which are each connected in series.
  • Each of the chamber bodies shown in FIGS. 5 and 6 is equipped with two large arcing chamber modules.
  • a single arc chamber module for an operating voltage of 500 V or an arc voltage of 800 V is provided for the specified dimensions.
  • the arc chamber system shown in FIG. 2 is thus suitable for a working voltage of 1000 V
  • the arc chamber system shown in FIG. 3 for a working voltage of 1500 V
  • the arc chamber systems shown in FIGS. 4 and 5 for a working voltage of 2000 V
  • the arc chamber system shown in FIG. 6 for an operating voltage of 3000 V.
  • the arcing chamber system shown in FIG. 4 has only small arcing chamber modules and is therefore only suitable for a lower switching capacity.
  • the arcing chamber systems shown in FIGS. 2, 5 and 6 only have large arcing chamber modules and are therefore suitable for a higher switching capacity.
  • the arc chamber system shown in FIG. 3 has both small and large arcing chamber modules 4, 5, and is therefore suitable for a switching capacity which is above the low switching capacity.
  • the invention is not restricted to the exemplary embodiments shown. What is common to all of the arc chamber systems shown is the provision of a uniform cartridge body which can be provided with different assembly sets, the arc chamber system being able to be adapted to the working voltage and the required switching capacity by connecting several arc chambers in series.
  • Each arc chamber can be equipped with a different number of arc chamber modules, irrespective of the dimensioning of the chamber body and the baffle plate widths, whereby the working voltage can be increased accordingly by the addition of several arc chambers.
  • the arc chamber system can also be modified with regard to its switching capacity.
  • a working voltage of, for example, 2000 V can be achieved both in the exemplary embodiment according to FIG. 4 and in the exemplary embodiment according to FIG. 5, but the switching power in the exemplary embodiment according to FIG. 4 is lower than in the exemplary embodiment according to FIG. 5.
  • the arc chamber system shown can thus be adapted to a large number of different working voltages and a large number of different switching capacities.
  • the arc chamber system shown is by no means limited to use with a DC switch, but can also be used in a comparable form with an AC switch.

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Abstract

Gezeigt wird ein Lichtbogenkammersystem mit einem oder mehreren in Reihe geschalteten Kammerkörpern (1), bei dem in jedem Kammerkörper (1) ein oder mehrere Lichtbogenkammermodule (4, 5) angeordnet sind. Dabei können Lichtbogenkammermodule für unterschiedliche Schaltleistungen zur Anwendung kommen. Hierdurch lässt sich das gezeigte Lichtbogenkammersystem auf einfache Art und Weise an verschiedene Arbeitsspannungen und verschiedene Schaltleistungen anpassen.

Description

Li chtbogenkammersystem
Beschreibung
Die Erfindung bezieht sich auf ein Lichtbogenkammersystem, das insbesondere bei Gleichstromschaltern Anwendung finden kann.
Im Gegensatz zu Wechselstromnetzen tritt bei Gleichstrom kein natürlicher Stromnulldurchgang ein. Lichtbogenkammern in Gleichstromschaltern erzeugen eine Lichtbogenspannung, die größer als die Arbeitsspannung ist, den Strom somit zu Null zwingt und die im Netz gespeicherte Energie vernichtet. Die Erfindung basiert auf dem System der Löschblechkammern, in denen der Lichtbogen in viele Teillichtbögen unterteilt wird, die aufgrund der Summe vieler Anoden-, Kathoden- und Säulenspannungsabfälle entsteht. Die Lichtbogenspannung liegt dabei deutlich oberhalb der Arbeitsspannung. Bei einer Arbeitsspannung von 500 V ist mit dem Auftreten einer Lichtbogenspannung von 800 V zu rechnen. Durch die vorhandene Isolationsfestig- keit des Netzes muß die Lichtbogenspannung allerdings auf ei¬ nen maximalen Wert begrenzt werden. Für unterschiedliche Ar¬ beitsspannungen werden somit unterschiedliche Lichtbogenkammern benötigt.
Bisher wurden bei Gleichstromschnellschaltern für unterschiedliche Arbeitsspannungen und unterschiedliche Schaltvermögen baulich stark differierende Lichtbogenkammern verwendet. Dies bedingt einen hohen konstruktiven Aufwand sowie entsprechend hohe Herstellungskosten.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Lichtbogenkammersystem zu schaffen, das sich auf einfache Art und Weise an eine gewünschte Schaltleistung und eine gewünschte Arbeitsspannung anpassen läßt. Diese Aufgabe wird durch ein Lichtbogenkammersystem mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen auf besonders vorteilhafte Art und Weise gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Das Lichtbogenkammersystem umfaßt die Elemente Kammerkörper und Lichtbogenkammermodul. Dabei werden je nach der gewünschten Arbeitsspannung eine entsprechende Anzahl von Lichtbogenkammermodulen in einen Kammerkörper eingesetzt. Reicht dabei die Größe des Kammerkörpers für die zu berücksichtigende Arbeitsspannung des Netzes nicht aus, kann eine Mehrzahl von Kammerkörpern in Reihe geschaltet werden, so daß stets die erforderliche Anzahl von Lichtbogenkammermodulen eingesetzt werden kann.
Darüber hinaus findet eine Anpassung an die zu bewältigende Schaltleistung durch die Auswahl entsprechender Lichtbogenkammermodule statt. Die Kammerkörper sind derart ausgestaltet, daß sie sowohl schmale als auch breitere Lichtbogenkammermodule aufnehmen können. Zu diesem Zweck ist in dem Kammerkörper an zwei gegenüberliegenden Innenseiten eine Mehr- zahl von gleich beabstandeten Nuten vorgesehen, wobei die Lichtbogenkammermodule je nach zu bewältigender Schaltleistung eine Breite aufweisen, die dem N-fachen zweier benachbarter Nuten entspricht, wobei N eine ganze positive Zahl ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Figur 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Kammerkörpers sowie zweier unterschiedlicher Lichtbogenkammermodule.
Die Figuren 2 bis 6 zeigen unterschiedliche Kombinationsmöglichkeiten für verschiedene Schaltleistungen und verschiedene Arbeitsspannungen.
In der Figur 1 ist mit 1 ein Kammerkörper bezeichnet. Das Be- zugszeichen 2 bezeichnet eine auf der Innenseite einer Wand des Kammerkörpers angeordnete Nut. Entlang zweier gegenüberliegender Innenseiten des Kammerkörpers ist eine Mehrzahl gleich beabstandeter Nuten vorgesehen, wobei die Nuten im Randbereich die halbe Nutenbreite der übrigen an den Innen- seiten angebrachten Nuten aufweisen.
Im unteren Teil des Kammerkörpers 1 sind im Randbereich der Außenflächen zweier gegenüberliegender Wandteile Lichtbogensonden 3 angeordnet, mittels derer der Lichtbogen an die Kam- merkörper herangeführt wird. Auch die einzelnen Lichtbogenkammermodule sind über (nicht gezeigte) Lichtbogensonden miteinander verbunden.
Des weiteren sind in Figur 1 ein kleines Lichtbogenkammermo- dul 4 und ein großes Lichtbogenkammermodul 5 gezeigt. Beide Lichtbogenkammermodule 4, 5 weisen zwei Seitenteile 9 auf, zwischen denen eine Vielzahl von Löschblechen 8 und darüber angeordneten Isolierteilen 7 vorgesehen ist.
Der Kammerkörper 1, die Seitenteile 9, die Lichtbogenkammermodule 4, 5 und die Isolierteile 7 bestehen aus elektrisch isolierendem thermisch stabilen Material, das eine hohe Wärmekapazität aufweist, um die Energie des Lichtbogens gut aufnehmen zu können und damit den Lichtbogen zu löschen. Der Kammerkörper 1 kann eine Höhe von 40 cm, eine Breite von 20 cm, und eine Tiefe von 40 cm aufweisen. Bei diesen Größenverhältnissen sind beide Lichtbogenkammermodule 4, 5 für eine Arbeitsspannung von 500 V vorgesehen. Das große Lichtbogenkammermodul 5 ist für die doppelte Leistung wie das kleine Lichtbogenkammermodul 4 vorgesehen. Die bei dem Lichtbogenkammersystem gemäß der Erfindung auftretenden Ströme können im Bereich von 100 kA liegen.
Die Löschbleche 8 bzw. die Isolierteile 7 sind zwischen den Seitenteilen 9 derart angeordnet, daß die Seitenteile 9 am hinteren und vorderen Ende gegenüber den Löschblechen 8 bzw. den Isolierteilen 7 vorspringen. Die hierdurch entstehenden vorspringenden Elemente 6 bilden dabei Führungselemente, die in die entsprechenden Nuten 2 des Kammerkörpers 1 eingeschoben werden können, um die Lichtbogenkammermodule 4, 5 in dem Kammerkörper 1 zu fixieren.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Anzahl der Nuten in dem Kammerkörper 1 und die Breite der Lichtbogenkammermodule 4, 5 derart gewählt, daß sich entweder vier kleine Lichtbogenkammermodule 4, zwei große Lichtbogenkammermodule 5 oder zwei kleine Lichtbogenkammermodule 4 und ein großes Lichtbo- genkammermodul 5 in eine Lichtbogenkammer einschieben lassen. Die Erfindung ist aber nicht auf dieses Ausführungsbeispiel begrenzt. Die Breite des Kammerkörpers 1 kann größer gewählt sein, so daß sich eine größere Anzahl von Nuten 2 in dem Kammerkörper anordnen läßt, oder die Lichtbogenkammermodule kön- nen größer oder kleiner sein. Auch kann ein noch größeres
Lichtbogenkammermodul 5 bereitgestellt werden, das sich nicht nur über drei Nuten, sondern über vier oder mehr Nuten erstreckt und somit für eine größere Schaltleistung geeignet ist. In den Figuren 2, 3 und 4 ist ein Lichtbogenkammersystem mit einem einzigen Kammerkörper 1 gezeigt. Der Kammerkörper 1 gemäß Figur 2 ist dabei mit zwei großen Lichtbogenkammermodulen 5, und der in der Figur 4 gezeigte Kammerkörper 1 ist mit vier kleinen Lichtbogenkammermodulen 4 bestückt. Der in der Figur 3 gezeigte Kammerkörper 1 ist mit zwei kleinen Lichtbogenkammermodulen 4 und einem großen Lichtbogenkammermodul 5 bestückt .
Die in den Figuren 5 und 6 gezeigten Lichtbogenkammersysteme weisen zwei bzw. drei Kammerkörper 1 auf, die jeweils in Reihe geschaltet sind.
Dabei ist jeder der in Figur 5 und 6 gezeigten Kammerkörper mit zwei großen Lichtbogenkammermodulen bestückt.
Wie oben ausgeführt, ist bei den angegebenen Abmessungen ein einzelnes Lichtbogenkammermodul für eine Arbeitsspannung von 500 V bzw. eine Lichtbogenspannung von 800 V vorgesehen. Das in der Figur 2 gezeigte Lichtbogenkammersystem eignet sich somit für eine Arbeitsspannung von 1000 V, das in der Figur 3 gezeigte Lichtbogenkammersystem für eine Arbeitsspannung von 1500 V, die in den Figuren 4 und 5 gezeigten Lichtbogenkam- mersysteme für eine Arbeitsspannung von 2000 V, und das in der Figur 6 gezeigte Lichtbogenkammersystem für eine Arbeits- spannung von 3000 V.
Das in der Figur 4 gezeigte Lichtbogenkammersystem weist aus- schließlich kleine Lichtbogenkammermodule auf und ist daher nur für eine kleinere Schaltleistung geeignet. Dagegen weisen die in den Figuren 2, 5 und 6 gezeigten Lichtbogenkammersysteme ausschließlich große Lichtbogenkammermodule auf und sind somit für eine höhere Schaltleistung geeignet. Das in der Figur 3 gezeigte Lichtbogenkammersystem weist sowohl kleine als auch große Lichtbogenkammermodule 4, 5 auf, und ist somit für eine Schaltleistung geeignet, die über der niedrigen Schaltleistung liegt.
Die Erfindung ist jedoch nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt. Gemeinsam ist allen gezeigten Lichtbogenkammersystemen aber das Vorsehen eines einheitlichen Ka - merkörpers, der mit unterschiedlichen Bestückungssätzen versehen werden kann, wobei sich durch die Reihenschaltung mehrerer Lichtbogenkammern das Lichtbogenkammersystem an die Arbeitsspannung und die erforderliche Schaltleistung anpassen läßt. Jede Lichtbogenkammer kann dabei unabhängig von der Di- mensionierung des Kammerkörpers und der Löschblechbreiten mit einer unterschiedlichen Anzahl von Lichtbogenkammermodulen bestückt werden, wobei sich durch die Addition mehrerer Lichtbogenkammern die Arbeitsspannung entsprechend erhöhen läßt.
Da das Schaltvermögen unter anderem durch das Energieaufnahmevermögen des gesamten Lichtbogenkammersystems und damit der Wärmekapazität der gesamten Kammermasse des Lichtbogenkammersystems bestimmt wird, läßt sich das Lichtbogenkammersystem auch bezüglich seiner Schaltleistung modifizieren. Dabei läßt sich eine Arbeitsspannung von beispielsweise 2000 V sowohl bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 4 als auch bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 5 erzielen, wobei jedoch bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 4 die Schaltleistung nied- riger als bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 5 ist. Das gezeigte Lichtbogenkammersystem läßt sich somit an eine Vielzahl von unterschiedlichen Arbeitsspannungen und eine Vielzahl von unterschiedlichen Schaltleistungen anpassen. Darüber hinaus ist das gezeigte Lichtbogenkammersystem keineswegs auf die Anwendung bei einem Gleichstromschalter beschränkt, sondern kann auch bei einem Wechselstromschalter in vergleichbarer Form Anwendung finden.

Claims

Ansprüche
1. Lichtbogenkammersystem mit einem oder mehreren in Reihe geschaltenen Kammerkörpern (1), bei dem in jedem Kammerkörper ein oder mehrere Lichtbogenkammermodule angeordnet sind.
2. Lichtbogenkammersystem nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine erste Einrichtung (2) zur Fixierung einer Mehrzahl von Lichtbogenkammermodulen in dem Kammerkörper.
3. Lichtbogenkammersystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Einrichtung eine Mehrzahl von parallelen gleich beabstandeten Nuten aufweist, die an den Innenseiten zweier gegenüberliegender Wände (10) des Kammerkörpers angeordnet sind.
4. Lichtbogenkammersystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Nuten in den Randbereichen der Wände halb so groß wie die Breite der von den Randbereichen der Wände weiter beabstandeten Nuten ist.
5. Lichtbogenkammersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Randbereich zweier gegenüberliegender Seiten eines Kammerkörpers jeweils eine Lichtbogensonde (3) vorgesehen ist.
6. Lichtbogenkammersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Lichtbogenkammermodul eine Mehrzahl von Löschblechen (8) umfaßt, die zwischen zwei isolierenden Seitenteilen (9) parallel zueinander angeordnet sind.
7. Lichtbogenkammersystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Lichtbogenkammermodul eine Mehrzahl von Isolierteilen umfaßt, die zwischen den zwei isolierenden Seitenteilen und benachbart zu den Löschblechen angeordnet sind.
8. Lichtbogenkammersystem nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Lichtbogenkammermodul eine zweite Einrichtung (6) zur Fixierung des Moduls in einem Kammerkörper umfaßt.
9. Lichtbogenkammersystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Einrichtung eine Mehrzahl von Führungselementen umfaßt, die an gegenüberliegenden Seiten des Moduls angeordnet sind.
10. Lichtbogenkammersystem nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenteile derart bemessen sind, daß sie über die Löschbleche und Isolierteile in Form eines Führungselements (6) vorstehen, wobei die Stärke der Seitenteile der Breite der Nuten in den Randbereichen bzw. der halben Breite der von den Randbereichen weiter beabstandeten Nuten entspricht.
11. Lichtbogenkammersystem nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenteile der Lichtbogenkammermodule und die Wände der Kammerkörper aus elektrisch isolierendem thermisch stabilen Material bestehen, das eine hohe Wärmekapazität aufweist.
12. Lichtbogenkammersystem nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen zwei Seitenteilen dem N-fachen Abstand zwischen zwei benachbarten Nuten entspricht, wobei N eine ganze positive Zahl ist.
13. Lichtbogenkammersystem nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen zwei Seitenteilen und damit die Breiten der Löschbleche und Isolierteile entspre- chend der gewünschten Schaltleistung gewählt wird.
14. Lichtbogenkammersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der Lichtbogenkammermodule entsprechend der zu erwartenden Arbeits- Spannung gewählt wird.
15. Lichtbogenkammersystem nach einem der Ansprüche 6 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtbogenkammermodule derart in den Kämmerkörper geschoben werden, daß deren Seitenteile in die Nuten der Wände des Kammerkörpers greifen.
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