WO1999017036A1 - Antrieb, vorzugsweise torantrieb - Google Patents

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WO1999017036A1
WO1999017036A1 PCT/EP1998/006209 EP9806209W WO9917036A1 WO 1999017036 A1 WO1999017036 A1 WO 1999017036A1 EP 9806209 W EP9806209 W EP 9806209W WO 9917036 A1 WO9917036 A1 WO 9917036A1
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rope
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roller
strand
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Michael Hörmann
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Marantec Antriebs und Steuerungstechnik GmbH and Co KG
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    • Y10T74/18832—Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary including flexible drive connector [e.g., belt, chain, strand, etc.]
    • Y10T74/18848—Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary including flexible drive connector [e.g., belt, chain, strand, etc.] with pulley

Definitions

  • Operator preferably gate operator
  • the invention relates to a drive, preferably a door drive, with a belt transmission which has a drive roller and an output roller.
  • Belt drives of this type as door drives are known as toothed belt drives in the prior art.
  • a corresponding toothed belt is guided via a motor-driven toothed pinion, which is guided at the opposite end via a deflection roller consisting of a toothed pinion.
  • the design of the drive pinion should not be less than a certain minimum diameter, so that the entire drive is large.
  • the timing belts to be used are comparatively expensive.
  • a cheaper version consists of the use of roller chains that are guided over the respective sprockets. Roller chains can transmit high forces, but lead to unacceptable noise emissions during operation.
  • the pinions to be used here also have a specific th minimum diameter, which leads to a comparatively large dimensioning of the structure.
  • a drive roller is formed from at least one cylinder which has flanges which extend obliquely inwards at its ends.
  • a round belt, rope or the like, rope or the like is wound several times around the cylinder as the drive means. The empty run of the round belt, rope or the like can be kept continuously under tension.
  • the drive roller consists of two cylinders with flanges which run obliquely inwards at their respective ends, the round belt, rope or the like, rope or the like being wrapped several times around the respective cylinder and in each case forming the empty strand End is guided around a spring-loaded pulley. Due to this design, the necessary tensile stress is exerted on the empty strand in a simple manner.
  • the deflection roller, around which the respective empty strand is guided can be arranged between the respective ends of the round belt, rope or the like, which each form the load strand. As an alternative to this, the deflection roller can also be arranged outside the ends of the round belt, rope or the like which form the load strand.
  • the springs exerting the spring force can be implemented both as a tension spring and as a compression spring.
  • the drive roller consists of only one cylinder with flanges which run obliquely inwards at its ends.
  • the two ends of the round belt, rope or the like are also guided over fixed deflection elements, between which two deflection rollers are arranged on a slide which is displaceable transversely to the orientation of the round belt, rope or the like, around which the round belt, rope or the like, rope or the like is also performed.
  • the distance between the rollers arranged on the carriage is chosen to be smaller than that between the opposite deflecting elements. ment.
  • by appropriately tightening the load strand on the load side it is drawn essentially straight between the rigid deflection elements and the deflection roller.
  • the cross-slide is pulled sideways towards the load side.
  • the load strand which runs essentially straight along the deflection elements and the deflection roller, has only a slight wrap on the fixed deflection elements, so that only a negligible frictional force is exerted here.
  • the deflection element on the empty run side of the carriage is pulled inward by shifting the slide towards the load run side and thus takes the empty run with it, so that the wrap angle of the empty run around the fixed deflection elements on the empty run side is increased. This produces a comparatively high frictional force, which is sufficient to produce the necessary frictional connection between the run and the drive roller.
  • a slide with an articulation point for, for example, a sectional door is advantageously fastened to the end of the round belt, rope or the like which forms the load strand.
  • a tension spring is additionally integrated in the load strand.
  • This embodiment makes it possible to replace a torsion spring which is necessary according to the prior art and is integrated on the usual spring shaft for rolling up the sectional door. Instead of the usual take-up reel, on which the strand would always be wound accordingly, the construction with the diameter of the corresponding motor-driven reel can be retained here. This construction replaces the large diameter take-up spool as was necessary in the prior art. On the other hand, it can still follow the comparatively expensive torsion spring to be provided in the prior art can be replaced by an inexpensive linear spring.
  • FIGS. 1a, 1b an enlarged detail view of part of FIGS. 1a, 1b,
  • FIGS. 4a, b an embodiment of a further embodiment variant of the present invention corresponding to FIGS. 2a, b,
  • FIGS. 2a, b a representation corresponding to FIGS. 2a, b of a fourth embodiment variant of the present invention
  • the drive 10 consists of a belt transmission with a drive roller 12 and an output roller 14 designed as a deflection roller.
  • An endless round belt, rope or the like 16 (rope) is guided around the drive roller 12 and the output roller 14.
  • a carriage 18 with a pivot point (not shown here) is moved back and forth in the double arrow direction a depending on the drive direction (double arrow M) of the drive roller 12 over the round belt, rope or the like 16.
  • the carriage 18 is positively engaging element 20 connected to one end of the round belt, rope or the like 16, as shown in Fig. 1b.
  • the drive roller 12 here consists of two cylinders 22 arranged side by side on a shaft, which have flanges 24 which run obliquely inwards at their respective ends.
  • the round belt, rope or the like 16 is wound four times around the respective cylinder 22 and the end 26 forming the empty strand is guided around a spring-loaded deflection roller 28.
  • the spring-loaded deflection roller 28 lies between the ends of the round belt, rope or the like 16 which each form the load strand.
  • the spring force is applied in the direction of arrow b by a tension spring 30.
  • the spring force applied to the idle strand 26 via the deflecting rollers 28 is sufficient to maintain the frictional engagement between the round belt, rope or the like 16 and the drive roller 12 even when the direction of rotation is reversed in the double arrow direction M.
  • FIGS. 2a, 2b show an embodiment variant according to the construction according to FIGS. 2a, 2b, in which the deflection roller 29 is loaded in the arrow direction d by a correspondingly arranged compression spring 34.
  • the remaining parts correspond to those of the previously described embodiment, so that reference can be made to this description.
  • 5a and 5b show an embodiment which corresponds essentially to that according to FIGS. 3a and 3b, the spring force in this embodiment being applied in the direction of arrow e by a compression spring 36.
  • the other parts correspond to those of the previous embodiment and are therefore provided with identical reference numerals.
  • the drive roller 112 which can be driven by a motor in the double arrow direction M, is formed from a cylinder which has flanges which run obliquely inwards at its ends.
  • a round belt, rope or the like 116 is wrapped four times around this cylinder.
  • the driven roller 114 which is likewise formed from a deflecting roller, is arranged opposite the driving roller 112.
  • a carriage or carriage driver 118 can be moved back and forth in the double arrow direction a over the round belt, rope or the like 116 in accordance with the direction of rotation of the drive roller 112.
  • the round belt, rope or the like 116 is guided over respectively fixed deflection elements 140.
  • the deflection elements 140 are arranged in such a way that the parallel ends of the round belt, rope or the like bear tangentially on them.
  • deflecting rollers 144 are rotatably arranged on a carriage 142 which is arranged to be displaceable in the direction of arrow f.
  • the round belt, rope or the like 116 is guided around the deflection roller 144 in the manner shown in FIG. 6.
  • the distance between the rotatable deflection rollers 144 mounted on the carriage 142 is smaller than the distance I between the fixed deflection elements 140.
  • the round belt, rope or the like 116 runs on one side essentially straight between the deflection elements 140 and the deflection roller 144. On this side the round belt, rope or the like forms the load strand 128, while on the opposite side the Round belt, rope or The like 116 forms the empty strand 116.
  • the round belt, rope or the like 116 forming the load strand 128 is pulled straight, so that it moves the carriage 142 into the position shown here and thus the empty strand 126 as shown in FIG. 6 around the deflection elements 140 and the deflection rollers 144 deflects such that a comparatively larger wrap angle is created on the deflection elements 140.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Antrieb, vorzugsweise Torantrieb (10) mit einem Riemengetriebe, das eine Antriebsrolle (12) und eine Abtriebsrolle umfasst. Erfindungsgemäss besteht die Antriebsrolle (12) aus mindestens einem Zylinder, der an seinen Enden schräg nach innen verlaufende Flansche aufweist. Als Antriebsmittel dient ein Rundriemen, Seil oder dergleichen (16), der mehrfach um den Zylinder gewickelt ist. Das Leertrum des Rundriemens, Seils oder dergleichen ist kontinuierlich unter Zugspannung haltbar.

Description

Antrieb, vorzugsweise Torantrieb
Die Erfindung betrifft einen Antrieb, vorzugsweise einen Torantrieb, mit einem Riemengetriebe, der eine Antriebsrolle und eine Abtriebsrolle aufweist.
Derartige Riemengetriebe als Torantriebe sind als Zahnriemengetriebe im Stand der Technik bekannt. Über ein motorisch angetriebenes Zahnritzel wird ein entsprechender Zahnriemen geführt, der am gegenüberliegenden Ende über eine aus einem Zahnritzel bestehende Umlenkrolle geführt ist. Aufgrund der Dimensionierung der einzelnen Zähne des Zahnriemens und des entsprechenden Zahnritzels ist bei der konstruktiven Gestaltung des Antriebsritzels ein bestimmter Mindestdurchmesser nicht zu unterschreiten, so daß der gesamte Antrieb groß baut. Andererseits sind die zu verwendenden Zahnriemen vergleichsweise teuer.
Eine billigere Ausführungsvariante besteht aus der Verwendung von Rollenketten, die über jeweilige Zahnritzel geführt sind. Rollenketten können zwar hohe Kräfte übertragen, führen aber während des Betriebs zu unakzeptablen Lärmemissionen. Darüber hinaus weisen die hier einzusetzenden Zahnritzel ebenfalls einen bestimm- ten Mindestdurchmesser auf, der zu einer vergleichsweise großen Dimensionierung des Aufbaus führt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Torantrieb zu schaffen, der einerseits kostengünstig realisierbar ist und der andererseits bei kleiner Baugröße hohe Kräfte übertragen kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe ausgehend von einem Antrieb nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Demnach ist eine Antriebsrolle aus mindestens einem Zylinder gebildet, der an seinen Enden schräg nach innen verlaufende Flansche aufweist. Als Antriebsmittel ist ein Rundriemen, Seil oder dergleichen, Seil oder dergleichen mehrfach um den Zylinder gewickelt. Das Leertrum des Rundriemens, Seil oder dergleichen ist kontinuierlich unter Zugspannung haltbar.
Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung des Antriebs wird dasselbe Prinzip verwendet, das bei den insbesondere in der Schiffahrt verwendeten elektrisch angetriebenen Umlenkrollen genutzt wird. Um diese elektrisch angetriebene Umlenkrolle ist ein entsprechendes Trum mehrfach gewickelt. Das Trum rutscht während des Umlaufs der elektrisch angetriebenen Umlenkrolle so lange durch, bis das Ende des Leertrums mit einer Zugbeanspruchung belastet wird. Durch die Zugbeanspruchung auf der Leertrumseite wird ein Reibschluß zwischen dem Trum und der elektrisch angetriebenen Umlenkrolle erzeugt. Die durch ein derartiges Umschlingungsgetriebe mit dem Lasttrum aufnehmbare Kraft berechnet sich nach Eytelwein durch folgende Gleichung:
Fι = F2 e μα
wobei Fi die am Lasttrum angreifende Kraft, F2 die am Leertrum angreifende Kraft, μ den Reibkoeffizient und α die Umschlingung in Bogenmaß bezeichnet. Eine einfache Übertragung dieses beispielsweise aus der Schiffahrt bekannten Um- schlingungsgetriebes auf einen Garagentorantrieb gab es bislang noch nicht, da bei einem Garagentorantrieb durch die Drehrichtungsumkehr jeweils zwischen Leertrum und Lasttrum gewechselt wurde, wobei das Trum bei Lastumkehr zwangsweise auf der Antriebsrolle durchrutscht. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Antriebes ist nunmehr sichergestellt, daß der als Antriebsmittel dienende Rundriemen, Seil oder dergleichen, Seil oder dergleichen auch bei Drehrichtungsumkehr kontinuierlich mit der Antriebsrolle im Reibschluß verbleibt.
Bei einer ersten bevorzugten Ausführung der Erfindung besteht die Antriebsrolle aus zwei Zylindern mit an ihren jeweiligen Enden schräg nach innen verlaufenden Flanschen, wobei der Rundriemen, Seil oder dergleichen, Seil oder dergleichen jeweils mehrfach um den jeweiligen Zylinder gewickelt ist und wobei das jeweils das Leertrum bildende Ende um eine federbelastete Umlenkrolle geführt ist. Durch diese konstruktive Ausgestaltung wird in einfacher Art und Weise die notwendige Zugspannung auf das Leertrum ausgeübt. Dabei kann die Umlenkrolle, um die das jeweilige Leertrum geführt ist, zwischen den jeweiligen Enden des Rundriemens, Seils oder dergleichen angeordnet sein, die jeweils das Lasttrum bilden. Alternativ dazu kann die Umlenkrolle, auch außerhalb der das Lasttrum bildenden Enden des Rundriemens, Seils oder dergleichen angeordnet sein. Die jeweils die Federkraft ausübenden Federn können sowohl als Zugfeder wie auch als Druckfeder realisiert sein.
Eine andere alternative Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Antriebs besteht darin, daß die Antriebsrolle aus nur einem Zylinder mit an seinen Enden schräg nach innen verlaufenden Flanschen besteht. Dort sind die beiden Enden des Rundriemens, Seils oder dergleichen ebenfalls über feststehende Umlenkelemente geführt, zwischen denen zwei auf einem quer zur Ausrichtung des Rundriemens, Seils oder dergleichen verschieblichen Schlitten angeordnete Umlenkrollen angeordnet sind, um die der Rundriemen, Seil oder dergleichen, Seil oder dergleichen ebenfalls geführt ist. Der Abstand zwischen den auf dem Schlitten angeordneten Rollen ist dabei kleiner gewählt als derjenige zwischen den sich gegenüberliegenden Umlenkele- menten. Bei dieser Ausführungsform wird durch entsprechendes Anziehen des Lasttrums dieses auf der Lastseite im wesentlichen gerade zwischen den starren Umlen- keiementen und der Umlenkrolle hindurchgezogen. Der querverschiebliche Schlitten wird dabei in Querrichtung auf die Seite zum Lasttrum hingezogen. Das Lasttrum, das im wesentlichen gerade an den Umlenkelementen und der Umlenkrolle entlang läuft, weist eine nur geringe Umschlingung an den feststehenden Umlenkelementen auf, so daß hier nur eine vernachlässigbare Reibkraft ausgeübt wird. Das Umlenkelement auf der Leertrumseite des Schlittens wird durch Verschiebung des Schlittens zur Lasttrumseite hin nach innen gezogen und nimmt damit das Leertrum mit, so daß der Umschlingungswinkel des Leertrums um die feststehenden Umlenkelemente auf der Leertrumseite vergrößert wird. Hierdurch wird eine vergleichsweise hohe Reibkraft erzeugt, die ausreicht, um den notwendigen Reibschluß zwischen dem Trum und der Antriebsrolle zu erzeugen.
Ein weiteres Konstruktionsprinzip zur Weiterbildung des erfindungsgemäßen Antriebs besteht darin, daß die Zugspannung auf das Leertrum jeweils durch zwei versetzt zueinander angeordnete Spannelemente erzeugt wird, die entsprechend einem Fahrradkettenspanner aufgebaut sind.
Vorteilhaft ist an dem jeweils das Lasttrum bildenden Ende des Rundriemens, Seils oder dergleichen ein Schlitten mit einem Anlenkpunkt für beispielsweise ein Sektio- naltor hin- und herschiebbar befestigt.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn im Lasttrum zusätzlich eine Zugfeder integriert ist. Durch diese Ausführungsform kann eine nach dem Stand der Technik notwendige Torsionsfeder, die auf der üblichen Federwelle zum Aufrollen des Sektionaltors integriert ist, ersetzt werden. Anstelle der üblichen Aufwickelrolle, auf der hier auch das Trum entsprechend immer aufgewickelt würde, kann hier die Konstruktion mit dem Durchmesser der entsprechend motorisch angetriebenen Rolle beibehalten werden. Durch diese Konstruktion wird die Aufwickelspule mit großem Durchmesser, wie sie beim Stand der Technik notwendig war, ersetzt. Zum anderen kann die noch nach dem Stand der Technik vorzusehende vergleichsweise teure Torsionsfeder durch eine kostengünstige Linearfeder ersetzt werden.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele im folgenden erläutert. Es zeigen:
Fig. 1a, b: eine erste schematische Ausführungsform des erfindungsgemäßen Antriebs in Seitenansicht und Draufsicht,
Fig. 2a, b: eine vergrößerte Detaildarstellung eines Teils der Fig. 1a, 1b,
Fig. 3a, b: eine Detailansicht entsprechend derjenigen gemäß Fig. 2 in einer abgewandelten Ausführungsform,
Fig. 4a, b: eine der Fig. 2a, b entsprechende Ausführungsform einer weiteren Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung,
Fig. 5a, b: eine der Fig. 2a, b entsprechende Darstellung einer vierten Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung und
Fig. 6: eine Draufsicht auf eine fünfte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Antriebs.
In den Fig. 1a und 1b ist ein Torantrieb 10 gezeigt, der in hier nicht näher dargestellter Art und Weise in eine Montageschiene integriert ist. Der Antrieb 10 besteht aus einem Riemengetriebe mit einer Antriebsrolle 12 und einer als Umlenkrolle ausgebildeten Abtriebsrolle 14. Um die Antriebsrolle 12 und die Abtriebsrolle 14 ist ein endloser Rundriemen, Seil oder dergleichen 16 (Seil) geführt. Über den Rundriemen, Seil oder dergleichen 16 wird ein Schlitten 18 mit einem hier nicht näher dargestellten Anlenkpunkt in Doppeipfeilrichtung a je nach Antriebsrichtung (Doppelpfeil M) der Antriebsrolle 12 hin- und herbewegt. Der Schlitten 18 ist über ein formschlüssig ein- greifendes Element 20 mit einem Ende des Rundriemens, Seils oder dergleichen 16 verbunden, wie dies in Fig. 1b dargestellt ist.
Wie im einzelnen den Fig. 2a und 2b zu entnehmen ist, besteht die Antriebsrolle 12 hier aus zwei nebeneinander auf einer Welle angeordneten Zylindern 22, die an ihren jeweiligen Enden schräg nach innen verlaufende Flansche 24 aufweisen. Der Rundriemen, Seil oder dergleichen 16 ist jeweils vierfach um die jeweiligen Zylinder 22 gewickelt und das jeweils das Leertrum bildende Ende 26 wird um eine federbelastete Umlenkrolle 28 geführt. Im hier dargestellten Ausführungsbeispiel liegt die federbelastete Umlenkrolle 28 zwischen den jeweils das Lasttrum bildenden Ende des Rundriemens, Seils oder dergleichen 16. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die Federkraft in Pfeilrichtung b durch eine Zugfeder 30 aufgebracht.
Die über die Umlenkroile 28 auf das Leertrum 26 aufgebrachte Federkraft reicht aus, um den Reibschluß zwischen dem Rundriemen, Seil oder dergleichen 16 und der Antriebsrolle 12 auch bei Drehrichtungsumkehr in Doppelpfeilrichtung M aufrechtzuerhalten.
In den Fig. 3a und 3b ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der die Umlenkrolle 28' außerhalb der jeweils das Lasttrum bildenden Enden des Rundriemens, Seils oder dergleichen angeordnet ist. Hierdurch ist eine vergleichsweise längere, dafür aber schmälere Bauausführung realisiert. Die Umlenkrolle 28' ist hier ebenfalls durch eine Zugfeder 32 in Pfeilrichtung c federbelastet. Die übrigen Teile entsprechen denjenigen gemäß der Ausführungsform nach Fig. 1 a bzw. 1b, so daß hier auf die vorherige Beschreibung verwiesen werden kann.
Die Fig. 4a und 4b zeigen eine Ausführungsvariante gemäß derjenigen Konstruktion nach Fig. 2a, 2b, bei der die Umlenkrolle 29 durch eine entsprechend angeordnete Druckfeder 34 in Pfeilrichtung d belastet ist. Die übrigen Teile entsprechen denjenigen der zuvor beschriebenen Ausführungsform, so daß auf diese Beschreibung verwiesen werden kann. In den Fig. 5a und 5b ist eine Ausführungsform gezeigt, die im wesentlichen derjenigen gemäß den Fig. 3a und 3b entspricht, wobei die Federkraft in dieser Ausführungsform in Pfeilrichtung e durch eine Druckfeder 36 aufgeprägt wird. Die sonstigen Teile entsprechen derjenigen der vorherigen Ausführungsform und sind daher mit identischen Bezugszeichen versehen.
Eine auf einem alternativen Ausführungskonzept beruhende Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist in Fig. 6 dargestellt. Hier ist die in Doppelpfeilrichtung M motorisch antreibbare Antriebsrolle 112 aus einem Zylinder gebildet, der an seinen Enden schräg nach innen verlaufende Flansche aufweist. Um diesen Zylinder ist ein Rundriemen, Seil oder dergleichen 116 vierfach geschlungen. Gegenüberliegend zur Antriebsrolle 112 ist die ebenfalls aus einer Umlenkrolle gebildete Abtriebsrolle 114 angeordnet. Über den Rundriemen, Seil oder dergleichen 116 ist ein Schlitten oder Schlittenmitnehmer 118 in Doppeipfeilrichtung a entsprechend der Umdrehungsrichtung der Antriebsrolle 112 hin- und herbewegbar. Der Rundriemen, Seil oder dergleichen 116 ist über jeweils feststehende Umlenkelemente 140 geführt. Dabei sind in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel die Umlenkelemente 140 derart angeordnet, daß die parallel verlaufenden Enden des Rundriemens, Seils oder dergleichen tangential an ihnen anliegen. Zwischen jeweils zwei sich gegenüberliegenden Umienkelementen 114 sind auf einem in Pfeilrichtung f querverschieblich angeordneten Schlitten 142 drehbar angeordnete Umlenkrollen 144 vorgesehen. Um die Umlenkrolle 144 wird der Rundriemen, Seil oder dergleichen 116 in der in Fig. 6 dargestellten Art und Weise geführt. Der Abstand zwischen den auf dem Schlitten 142 gelagerten drehbaren Umlenkrollen 144 ist kleiner als der Abstand I zwischen den feststehenden Umlenkelementen 140.
In der Fig. 6 verläuft der Rundriemen, Seil oder dergleichen 116 auf der einen Seite im wesentlichen gerade zwischen den Umlenkelementen 140 und der Umlenkrolle 144. Auf dieser Seite bildet der Rundriemen, Seil oder dergleichen gerade das Lasttrum 128, während auf der gegenüberliegenden Seite der Rundriemen, Seil oder dergleichen 116 das Leertrum 116 bildet. Durch das Aufprägen der Last wird der das Lasttrum 128 bildende Rundriemen, Seil oder dergleichen 116 gerade gezogen, so daß er den Schlitten 142 in die hier dargestellte Lage verschiebt und damit das Leertrum 126 entsprechend der Darstellung gemäß der Fig. 6 um die Umlenkelemente 140 und die Umlenkroile 144 derart umlenkt, daß an den Umlenkelementen 140 ein vergleichsweise größerer Umschlingungswinkel entsteht. Dieser vergrößerte Um- schlingungswinkel erzeugt eine hinreichend große Kraft, um den Reibschluß zwischen dem Rundriemen, Seil oder dergleichen 116 und der Umlenkrolle 112 sicherzustellen. Bei Drehrichtungsumkehr in Doppeipfeilrichtung M ist aufgrund der unmittelbar erfolgenden Lastumkehr durch entsprechende Querverschiebung des Schlittens 142 in Pfeiirichtung f eine unmittelbare kinematische Umkehr verursacht, so daß Lasttrum und Leertrum gewechselt werden können, ohne daß es beim Übergang zu einem Zeitintervall kommt, in welchem der Reibschluß zwischen dem Rundriemen, Seil oder dergleichen 116 und der Antriebsrolle 112 nicht mehr aufrechterhalten ist.

Claims

Antrieb, vorzugsweise TorantriebPatentansprüche
1. Antrieb, vorzugsweise Torantrieb mit einem Riemengetriebe, mit einer Antriebsrolle und eine Abtriebsrolle
dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebsrolle aus mindestens einem Zylinder besteht, der an seinen Enden schräg nach innen verlaufende Flansche aufweist, daß als Antriebsmittel ein Rundriemen, Seil oder dergleichen mehrfach um den Zylinder gewickelt ist und daß das Leertrum des Rundriemens, Seils oder dergleichen kontinuierlich unter Zugspannung haltbar ist.
2. Antrieb nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsrolle aus zwei Zylindern mit an ihren jeweiligen Enden schräg nach innen verlaufenden Flanschen besteht, wobei der Rundriemen, Seil oder dergleichen jeweils mehrfach um den jeweiligen Zylinder gewickelt ist und wobei das jeweils das Leertrum bildende Ende um eine federbelastete Umlenkroile geführt ist.
3. Antrieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrolle, um die das Leertrum geführt ist, zwischen den jeweils das Lasttrum bildenden enden des Rundriemens, Seils oder dergleichen liegt.
4. Antrieb nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrolle, um die das Leertrum geführt ist, außerhalb des das Lasttrum bildenden Enden des Rundriemens, Seils oder dergleichen liegt.
5. Antrieb nach Anspruch 3 oder Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder als Zugfeder ausgebildet ist.
6. Antrieb nach Anspruch 3 oder Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder als Druckfeder ausgebildet ist.
7. Antrieb nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsrolle aus einem Zylinder mit an seinen Enden schräg nach innen verlaufenden Flanschen besteht, daß beide Enden des Rundriemens, Seils oder dergleichen über feststehende Umlenkelemente geführt werden, zwischen denen jeweils auf einem querverschieblichen Schlitten angeordnet Umlenkrollen, um die der Rundriemen, Seil oder dergleichen ebenfalls geführt ist, angeordnet sind, wobei der Abstand zwischen den auf dem Schlitten angeordneten Rollen kleiner ist als der Abstand der sich gegenüberliegenden Umlenkrolle.
8. Antrieb nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Erzeugung der Zugspannung auf das Leertrum durch zwei jeweils versetzt zueinander angeordnete Spannelemente erzeugt wird, die entsprechend einem Fahrradkettenspanner aufgebaut sind.
9. Antrieb nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß die ein Schlitten mit einem Anlenkpunkt für beispielsweise Sektionaltor über das Lasttrum hin- und herschiebbar ist.
10. Antrieb nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß im Lasttrum eine Zugfeder integriert ist.
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