WO2000003239A1 - Procede d'inspection pour emballage hermetique - Google Patents

Description

明 細 書 密封包装物の検査方法 技術分野 この発明は、 食品や医療用消耗品等の完全密封包装物のピンホールを検査するた めの方法に関する。 背景技術 密封包装は、 内容物の滅菌状態を保っため、 当今、 食品や生理食塩水等の医療用 消耗品のほか多くの商品に用いられており、 食品の場合ピンホールがあると、 包 装の中身が大気に接触して変質 ·腐敗の原因となり、 また、 医療用消耗品、 例え ば輸液瓶の場合は、 汚染、 変質の原因となるため、 之等密封包装物のピンホール 検査は極めて重要である。 従来、 このピンホール検査方法としては、 密封包装物 では電極を中に入れられぬことから食品の場合、 完成した包装物に金属ピンを突 き刺しこれを一方の電極として、 包装物に当接せしめた外部電極の対向電極とし て、 両電極の間に高電圧をかけてピンホールを検査し、 検査後ピン孔を別工程で 封じることも行われていたが、 検査工程が煩雑でピン孔封鎖の後工程を必要とす る欠点があった。 この欠点を解消して、 完成した密封包装物を傷つけずにピンホ —ル検査を行うものが、 例えば特公昭 5 0— 6 9 9 8号公報に示されているよう に、 一対の電極の間に電気絶縁性被膜からなる包装で密封した食品を挟み、 各電 極と食品間に形成される静電容量に大差をつけて両電極間に電圧をかけて、 一方 の電極と食品との間の閃落によって生じる電流を検出してピンホールを検出する ようにしたものがある。

前記のごとく閃落によって生じる短時間の電流を検出することによってピンホー ルの有無を検出する場合、 実際の作業面では、 検出電流の変化 （大小） によって ピンホールの有無を検出するようにしている。 此の場合、 密封包装物を挟む両電 極に電圧をかけるとピンホールの有無に拘らず漏れ電流や充電電流が必ず流れ、 このことは特に高電圧になると大きくなる傾向があり、 また、 検査時の雰囲気を 形成する被検物外周の湿度や温度の影響を受け雨や湿度の高い場合は漏れ電流が 大きくなるなど天候によって左右され、 さらに浮遊している微細な塵などの影響 により検出部における電流に誤差を生じピンホールの有無を短時間の電流の大き さの大小による判別ではピンホールがないのにあるように判別するなど誤動作の 発生は避けられなかった。

本出願人は先に特願平 8 - 5 3 8 1 6号及び特願平 1 0 - 1 5 8 5 6 9号により 、 前記密封包装物を、 接地した電極板等の所定形状の支持電極上に該密封包装物 の側面部を接触させて載置する一方、 該密封包装物の被検端部に密接乃至近接対 面せしめた電極と前記支持電極との間に直流高電圧を印加して充電せしめ、 次い で前記支持電極の接地を外し又は接地を外さないで、 前記被検端部に接触せしめ た前記電極を接地せしめ、 被検端部からの放電電流を検知して密封包装物のピン ホールの有無を検出するという方法の提案を行なつた。

前記方法により密封包装物のピンホールの検出を、 誤動作を完全に防止して、 最 もピンホールの発生する部位の被検端部の検査により、 効率的に密封包装物のピ ンホールの有無を検査することができたが、 なお、 一連の検査手順を必要として いた。

本願発明は、 このような点に鑑みなされたものであって、 さらに簡単な手順で検 査時の雰囲気による誤動作の発生を完全に防止した効率的な密封包装物の検査方 法を提供することを目的とする。

この場合、 検査の対象とすべき密封包装物は、 食品としては、 主たるものに、 ソ —セージを一本毎に密封包装した円柱状の包装物の他、 プラスチックフィルム製 の平たい袋入りのレ トルト食品が挙げられるが、 医療用消耗品と しては、 ピンホ ールによる外気との接触に基づく内容物の汚染 ·変質防止のために検査対象とし て、 同じくプラスチックの輸液瓶入りの生理食塩水やリ ンゲル液等の輸液剤のほ かプラスチックの袋入りの輸血用血液や血漿等の血液製剤が挙げられる。 さらに 、 炊いたごはんや固形物である鉄粉など、 粒体や粉体導電物をプラスチック製の 袋に封入した密封包装物も検査対象となり得る。 発明の開示 前記目的を達成するために本発明に於ては、 導電性を有する流動物乃至粉体又は 食品等の内容物 1を電気絶縁性被膜 2で被包した密封包装物 3のピンホールを検 査するための方法と して、 該密封包装物 3の側面部 3 !に高圧電源 6の電圧出力端 子からの電極 4を接触乃至近接せしめて該密封包装物 3内の内容物 1 に帯電せし め、 次いで該密封包装物 3の被検部 3aに密接乃至近接対面せしめた電極 5を接地 せしめ、 被検部 3aからの放電電流を検知して密封包装物 3のピンホールを検出す ることとした。 この場合電極 5には、 導電性液体又は導電性ゲルを使用すること ができる。

これにより、 密封包装物 3の側面部 3 に高圧電源 6の電圧出力端子からの電極 4 を接触乃至近接せしめるとき該密封包装物 3内の導電性を有する内容物 1 は、 電 極 4にかかる高電圧（0. 6kv~30kv) のマイナス又はプラスの電位により帯電して マイナス （一） イオン又はプラス （+ ) イオンが発生する。

次に、 該密封包装物 3の被検部 3aに密接乃至近接対面せしめた電極 5を接地せし めると、 被検部 3aにピンホールがあるとき、 内容物 1 内にマイナス （一） イオン が発生した場合は該マイナス （―） イオンはピンホールに集まり、 マイナス （一 ) イオン内のマイナス （―） 電子は集中してピンホールを通して接地 （アース） 側に流れマイナスの電荷が失われて放電する。 また、 内容物 1内にプラス （+ ) イオンが発生した場合、 該プラス （+ ) イオンはピンホールに集まりピンホール を通して接地側から流れるマイナス （一） 電子により、 プラスの電荷が失われ放 電する。 ピンホールがないとマイナス （―） イオン内マイナス （―） 電子は接地 側に流れず、 また、 プラス （+ ) イオンに対し、 接地側からマイナス （一） 電子 は流れず内容物の電荷は放電しない。

従って、 この放電電流を検知することにより被検部におけるピンホールが検知さ れ、 被検部 3aにピンホールがないと放電電流を検知できない。 また、 ピンホール がない場合は、 内容物 1 は帯電するが、 静電気と同じく少しずつ放電して帯電は なくなる。 この場合、 充電電流の変化 （大小） によって判別するのではなく、 被検部 3a (最 もピンホールの発生する箇所） のピンホールの有無による放電電流の有無により 検査時の雰囲気に関係なく ピンホールを誤差なく検出することができる。

また、 内容物の帯電のため使用する電極も従来のごとく一対の電極を必要とせず 、 高圧電源の高電圧出力側からの単一の電極を使用することができる。

前記高電圧電源 6として直流高圧電源を使用すると良く、 この直流高圧電源 6の 電圧出力端子からの電極 4には、 自在に密封包装物 3の側面部 3 ,に接触乃至近接 せしめることのできる導電子を用いることが効果的である。

また、 高圧電源 6として交流高圧電源を使用することも可能で、 この交流高圧電 源 6の電圧出力端子からの電極 4には放電電流検知装置でプラス （+ ) , マイナ ス （一） 交互に帯電する内容物電荷からのピンホールを通した放電を検知できる ように、 密封包装物 3の側面部 3 ,を接触させて載置できる支持電極を使用するこ とが望ましい。

前記高圧電源として交流高圧電源を使用すると、 直流高圧電源を使用した場合に 比べて検査が繰り返し可能な利点がある。 これは、 直流を使用して内容物に帯電 した電荷がピンホールを通し数回放電する場合、 内容物によって何度かすると放 電しにく くなるが交流ではそのようなことはない。

また、 製品検査後は、 直流の場合は残った電荷が序々に放電するに対し、 交流で は製品は帯電がプラス （+ ) 、 マイナス （一） 交互に繰り返されたため帯電した まま残らないという利点がある。 さらに最大の利点は交流を直流に変換する整流 装置を必要とせず製品が安く出来ることである。

また、 電極 5として、 被検部 3aに密接装着可能に形成された導電性ゴム又は導電 性プラスチックを用いることができる。 すなわち、 被検部 3aが量産の型成型品を 使用している場合や之に類する場合は、 一定乃至ほぼ一定の形状を保っているの でこの導電性ゴム又は導電性プラスチックの弾力性を利用して電極 5を容易に被 検部表面に密接装着せしめて導通を得ることができる。 図面の簡単な説明 「図 1」

密封包装物が生理食塩水等の輸液瓶の場合の直流高圧電源による本発明の検査方 法の構成図である。

「図 2」

密封包装物が生理食塩水等の輸液瓶の場合の交流高圧電源による本発明の検査方 法の構成図である。

「図 3」

密封包装物が端部を緊縛したソーセージ類の場合の直流高圧電源による本発明の 検査方法の前段階を示す構成図である。

「図 4」

密封包装物がレトルト食品等の熱シールした袋入り食品の場合の直流高圧電源に よる本発明の検査方法の前段階を示す構成図である。

「図 5」

密封包装物が端部を緊縛したソーセージ類の場合の交流高圧電源による本発明の 検査方法の前段階を示す構成図である。

「図 6」

密封包装物がレトルト食品等の熱シールした袋入り食品の場合の交流高圧電源に よる本発明の検査方法の構成図である。

「符号の説明」

1…内容物、 2…電気絶縁性被膜、 3…密封包装物、 3Γ··密封包装物の側面部、 3a…被検部、 4…電極 （導電子又は支持電極） 、 5…電極 （被検部側） 、 6…高 圧電源 （直流高圧電源又は交流高圧電源） 、 7…放電電流検知装置。 発明を実施するための形態 本発明において、 検査すべき密封包装物 3の導電性を有する内容物 1を被包すベ き電気絶縁性被膜 2には、 内容物に対応してプラスチック乃至プラスチックフィ ルム又はガラスが用いられる。

すなわち、 内容物 1が例えば魚肉ソーセージの場合、 塩化ビニリデンフィルム製 の袋が用いられ、 魚肉ソ一セージのすり身を充塡した後、 アルミ ワイヤーで両端 部をク リ ップし、 レ トルト殺菌が行われる。 また、 レ トルト食品で内層にアルミ 箔を含まない複合フィルム （ラ ミネー トフィルム） の袋を用いたものでも検査す べき密封包装物の対象となり得る。 この場合はナイロンとポリプロピレン又はポ リエステルとポリプロピレン、 ポリエステルと塩化ビニリデンとポリプロピレン の複合フィルムの袋が用いられれる。 一方、 生理食塩水やリ ンゲル液等輸液の場 合は、 夫々所定のプラスチックの輸液瓶が用いられ、 ガラス容器も用いることが できる。

さらに、 内容物 1 には導電性を有する流動物として、 導電性の少ない蒸留水、 紫 外線カツ ト化粧品や固形物の流動物、 例えば鉄粉等の導電性粉体も同様に用いる ことができる。

密封包装物 3の側面部 3 ,に電極 4を接触乃至近接せしめて内容物 1 に帯電せしめ るに当って密封包装物を支持する場合、 電源が直流高圧電源の場合は任意の支持 部材、 例えば平板状支持部材 （使用状況によりプラスチック製でも金属製でも良 い。 ) 又は小径ローラを多数相互に隣接せしめて上面の接触面を平面上に配置し た支持部材、 さらに断面が円形のソーセージ類に対応するごとく内面が円弧状の 支持部材等、 任意形状のものを使用することができ、 また、 電源が交流高圧電源 の場合は、 支持電極と して金属製の前記平板状のもの、 小径ローラを多数上面の 接触面を平面上に配置したもの、 内面が円弧状のもの等を使用することができる 。 そして、 被検部 3aに密接乃至近接対面させる電極 5には金属製のものを用いる ことができ、 また、 密接可能に形成された導電性ゴム （多孔性導電性ゴム） や導 電性プラスチックを用いることも可能である。 さらに、 被検部 3aからの放電電流 の検知には、 放電電流の流れる導線に検知部を巻いて使用するタイプの変流器 （ C T ) や、 該導線に直列に電流検知器 （残留電荷検知器） も使用することができ 、 また、 該導線を貫通せしめたカレン トプローブの出力をオシロスコープに入力 して放電電流を測定することもできる。

「実施例 1」

図 1 には、 密封包装物 3が生理食塩水を密封した点滴用輸液瓶の場合の直流高圧 電源用いた検査状態を示す。

該輸液瓶 3は、 プラスチックの稍厚い被膜 2で形成された本体部の横断面が 65咖 X 90imnの角に Rのついた矩形断面の高さが 240mmの内容量 1000 のもので、 ピン ホールのできやすい被検部 3aは、 外径 28腳 ·厚さ 8 讓の段差端部の開口部に、 点 滴針差込み用のゴム栓部 3bが気密に設けられ、 その反対側に吊環部を設けたもの である。 この被検部 3aにおいて、 ビンホール乃至それに該当する隙間のでき易い 箇所は、 ゴム栓部 3bを保持しているリ ング状の段差部周縁、 及びゴム栓部 3bを保 持した段差部の開口部とゴム栓部 3bとの境界部分である。

この輸液瓶 3の被検部 3aのピンホール検査をするべく、 該輸液瓶 3を任意の例え ばプラスチック製の支持台 （図示せず） に載置した状態で、 先ずプラス （+ ) 側 を接地した直流高圧電源 6のマイナス （一） 側に接続した電極としての導電子 4 の先端を、 該輸液瓶 3の側面部 3,に接触乃至近接せしめ、 該導電子 4にかかる直 流高電圧（0. 6kv~30kv) のマイナス （一） の電位により輸液瓶 3内の内容物 1に 帯電せしめるようにする。 また、 被検部 3aにピンホールがある場合に該被検部 3a から放電電流を取出すために、 該被検部 3aに密接せしめるべき電極 5として、 所 定の断面形状を有する 2つ割り部分 5 , . 5 ,からなる金属製リング部分と、 該リン グ部分に嵌入して前記ゴム栓部 3b前面に密接するごとく形成された所定断面の金 属製タブレツ ト部分 5₂とからなるものを該被検部 3aの側方と前方から密接せしめ て使用する。 この電極 5の被検部 3aへの取付は、 被検物の検査状況により、 前記 導電子 4を輸液瓶 3の側面部 3!に接触乃至近接せしめた後、 又は接触乃至近接せ しめる前のいずれかを選ぶことができる。

前記導電子 4を輸液瓶 3の側面部 3!へ接触又は近接 （電源電圧が高く例えば 30kv の場合） せしめると、 該導電子 4のマイナスの高電位により輸液瓶 3の絶縁性被 膜を通して内容物の輸液 1に帯電される。

次に、 被検部 3a側の電極 5の接続端子 5aに導線 8を接続して該導線 8を接地せし める。 この導線 8には、 該導線 8を流れる電流を検知するべく、 該導線 8を囲繞 した電流検知部 7aを備えた放電電流検知装置 7が付設されている。 この放電電流 検知装置 7には所定の変流器 （C T ： cu rrent transf ormer ) が使用されるが、 電流検知には前記電極 5と接地の間を直列する電流検知器を用いてもよい。 また 、 導線 8を貫通せしめた力レントプローブの出力をオシロスコープに入力して放 電電流を検知 ·測定することもできる。

これにより被検部 3aにピンホールがある場合、 放電電流が導線 8を流れるため、 放電電流検知装置 7はこれを検知するが、 ピンホールがない時は放電電流検知装 置 7は之を検知しない。 この場合、 放電電流の流れる時間、 すなわち内容物 1に 帯電した電荷がなくなる時間は一瞬であるが、 電流値は数ァンペア〜数十ァンぺ ァ程度で高い。 従って、 この電流検知出力を用いて、 メーターや警報ブザーゃ警 報ランプ等、 適当な表示手段で表示することにより、 容易に被検部 3aのピンホー ルの有無を知ることができる。

なお、 図では輸液瓶 3の側面部 3 !に対し下方から導電子 4の先端を接触させてい るようにみられるが、 水平方向に横側から接触させても、 また、 垂直方向に上方 から接触させてもよいのは勿論である。

「実施例 2」

図 2は、 密封包装物 3が、 実施例 1 と同じく生理食塩水を密封した点滴用輸液瓶 であって、 該密封包装物の側面部 3 iに接触せしむべき電極 4に該密封包装物の支 持電極を用い、 交流高圧電源 6から該支持電極 4に交流高電圧を印加して密封包 装物 3の被検部 3aのピンホールを検査する場合を示す。

該輸液瓶 3は実施例 1と同一のものであるため、 その詳細な説明は省略する。 前記支持電極 4は輸液瓶 3の側面部 3 ,全面を支持する平板状の所定寸法の例えば アルミ板を用い、 該支持電極 4の下部を導線を介して、 出力側の一端を接地した 交流高圧電源 6の高電圧出力側端子に接続する。

被検部 3aに密接せしむべき電極 5は実施例 1 と同じものを用い、 実施例 1 と同様 に被検部 3aに取付け使用する。

前記支持電極 4に、 点滴用輸液瓶 3を載置せしめると、 支持電極 4にかかる交流 高電圧 （例えば A C 5 KV) のプラス （+ ) 、 マイナス （―） 変動する高電位によ り該輸液瓶 3の内容物 1は電気絶縁性被膜 2を通してプラス （+ ) 、 マイナス （ 一） 交互に帯電せしめられる。

次に、 被検部 3a側の電極 5の接続端子 5aに導線 8を接続して該導線 8を接地せし める。 この導線 8には、 該導線を流れる放電電流を検知するべく、 該導線 8を囲 繞した電流検知部 7aを備えた放電電流検知装置 7が付設されている。 この放電電 流検知装置 7には実施例 1と同じく所定の偏流器 （C T ： cu r r en t t rans f o rme r ) 、 又はオシロスコープ等が使用されるが、 電流検知には前記電極 5と接地の間 を直列する電流検知器を用いても良い。

これにより、 被検部 3aにピンホールがある場合、 支持電極 4上に載置された輸液 瓶 3内のプラス （+ ) 、 マイナス （一） 交互に帯電されている内容物 1は、 その 帯電値がプラス、 マイナス何れかの高電位になるとき、 放電電流が導線 8を流れ るため放電電流検知装置 7は之を検知するが、 ピンホールがないときは放電電流 は流れないため放電電流検知装置 7は之を検知しない。 ピンホールがある場合、 放電電流の電流値は高いため、 この電流検知出力を用いて、 メータ一や警報ブザ —や警報ランプ等適当な表示手段で表示することにより、 容易に被検部 3aのピン ホールの有無を知ることができるのは実施例 1と同様である。

なお、 交流高圧電源による密封包装物のピンホ一ル検査は大阪府立産業技術総合 研究所において、 ブドウ糖溶液容器 （内容物を含む） 其の他のピンホール検出用 資料につき、 支持電極に 5 KVの交流高電圧を印加して、 資料の被検部に放電電極 を近づけてテストした結果、 放電電流を確認することができた （平成 1 1年 4月 下旬） 。 「実施例 3」

図 3は、 密封包装物 3の被検部 3aが、 内容物 1を電気絶縁性被膜 2で密封した袋 の緊縛部である場合において、 被検物 3の側面部 3 !に直流高圧電源 6のマイナス 側の出力端子からの電極としての導電子 4を接触せしめて直流高電圧電源 6の高 電圧（0. 6kv~ 30kv) により内容物 1に帯電させる場合を示す。 この場合、 電気絶 縁性被膜 2に生じるピンホールは、 この被検部 3a近傍に集中する。

内容物 1は、 例えば魚肉ソーセージ類で、 電気絶縁性被膜 2は塩化ビニリデンの 単体フィルムが透明で収縮性とバリア性にすぐれて使用され、 内容物を充填した 袋端部はアルミワイヤで緊縛されている。 緊縛部である両端の被検部 3a、 3aに密 着させるべき電極 5 , 5はそれぞれ多孔性の導電性ゴムからなり中央片面側に該 被検部 3aを収納可能な凹部を備えており、 被検部 3aへの押込みによりほぼ被検部 3aに密接するごと くキャ ップ状に形成されている。 両端の電極 5 , 5は、 一つの 接続端子 5aに接続されており、 該接続端子 5aに導線 8を接続して該導線 8を接地 せしめ、 被検部 3aにピンホールがあるときに導線 8に流れる放電電流を変流器 （ C T ) 等の放電電流検知装置 7により検知して、 該放電電流の有無により被検密 封包装物 3のピンホールの有無を検出することができるのは前記実施例 1 と同様 である。

「実施例 4」

図 4は、 被検端部 3aがプラスチックフィルム製袋の熱シール部であるレ トルト食 品 （カレーや炊いたご飯等） の密封包装物 3のピンホールの有無を直流高電圧を 用いて検出する場合を示す。 之等の密封包装物では電気絶縁性被膜 2に生じるピ ンホールは熱シール部である両端の被検部 3a近傍に集中する。

導電性を有する内容物 1 は袋入りの完全調理済みの食品で、 電気絶縁性被膜 2は 内層にアルミ箔を含まない前記複合プラスチックフィルム （ラ ミネートフィルム ) が用いられる。 被検部 3aに密接させるべき電極 5は、 多孔性の導電性ゴムから なる中央線上片側に被検部 3aを挟持可能な所定形状のスリ ッ トを備えており、 ス リ ツ 卜両側を開いて被検部 3aを挟み込むように挿入する。 被検包装物 3両側の熱 シール部である被検部 3a, 3aをそれぞれ密接挟持せしめた両端の電極 5 , 5は一 つの接続端子 5aに接続されている。 ピンホール検出に当たっては、 前記実施例 1 ， 3 と同様にして、 被検包装物 3の側面部 3 ,に直流高圧電源 6のマイナス側の出 力端子からの導電子 4を接触せしめて直流高圧電源 6の高電圧（0. 6KV〜30KV) に より内容物 1 に帯電させる。 この後、 前記接続端子 5aに導線 8を接続して該導線 8を接地せしめ、 導線 8に流れる放電電流を放電電流検知装置で前記実施例と同 様にして検知する。 この放電電流の検知により被検密封包装物 3の最もピンホー ルの発生しやすい箇所の熱シール部近傍のピンホールの有無を検出することがで きる。

「実施例 5」 図 5は、 前記実施例 3と同じく密封包装物 3カ^ 魚肉ソ一セージ類等の内容物 1 を電気絶縁性被膜 2で密封して、 端部を緊縛したものであって、 該密封包装物 3 のピンホールを交流高電圧を用いて検出する場合を示す。 この場合、 電気絶縁性 被膜 2に生じるピンホールは、 密封した袋の緊縛部である両端の被検部 3a, 3aの 近傍に集中する。 緊縛部である両端の被検部 3a, 3aに密接させるべき電極 5 , 5 は実施例 3と同じく多孔性の導電性ゴムからなるキヤップ状のものを被検部 3aへ の押込みにより使用する。 両端の被検部 3a， 3aへそれぞれ押込んだ両端の電極 5 , 5は一つの接続端子 5aに接続されている。 該密封包装物 3の側面部 3 ,に接触せ しむべき電極 4には、 断面が円形のソーセージ類に対応して、 該側面部 3 tを接触 させて載置できる内面が円弧状の支持電極 4を用い、 該支持電極 4の下部を導線 を介して、 出力側の一端を接地した交流高圧電源 6の高電圧出力側端子に接続す る。

前記内面が円弧状の支持電極 4に、 魚肉ソーセージ類の内容物 1を密封した密封 包装物 3を載置せしめると、 支持電極 4にかかる交流高電圧 （例えば A C 5 KV) の変動する高電位により前記内容物 1は電気絶縁性被膜 2を通してプラス （+ ) 、 マイナス （一） 交互に帯電せしめられる。

この後、 前記接続端子 5aに導線 8を接続して該導線 8を接地せしめ、 導線 8に流 れる放電電流を放電電流検知装置 7で前記実施例と同様にして検知する。

この放電電流の検知により被検密封包装物 3の最もピンホールの発生しやすい緊 縛部近傍のピンホールを検出することができる。

「実施例 6」

図 6は前記実施例 4と同じく密封包装物 3カ^ 力レ一や炊いたご飯等の内容物 1 をプラスチックフィルム 2で密封して両端を熱シールしたレトルト食品であって 、 該密封包装物 3のピンホールを、 該ピンホールが集中する両端を熱シール部で ある被検部 3a, 3a近傍につき、 交流高電圧を用いて検出する場合を示す。

熱シール部である両端の被検部 3a、 3aに密接させるべき電極 5 , 5は実施例 4と 同じく多孔性の導電性ゴムからなり、 中央線上の片側に被検部 3aを挟持可能にス リッ トを備えたもので、 スリッ ト両側を開いて被検部 3aを挟み込むように挿入使 用する。 被検密封包装物 3両側の被検部 3a、 3aをそれぞれ密封挟持せしめた両端 の電極 5、 5は一つの接続端子 5aに接続されている。 レトルト食品である密封包 装物 3を載置する支持電極 4は、 該レトルト食品の側面部 3 !の大きさに対応した 平板状のものであって、 該支持電極 4の下部を導線を介して、 出力側の一端を接 地した交流高圧電源 6の高電圧出力側端子に接続するのは前記実施例 5と同様で ある。

前記平板状の支持電極 4に、 レトルト食品である密封包装物 3を載置せしめると 、 支持電極 4に印加された交流高電圧の変動する高電位により、 レトルト食品の 内容物 1はプラスチックフィルム 2を通してプラス （+ ) 、 マイナス （一） 交互 に帯電せしめられる。 この後、 前記電極 5の接続端子 5aに導線 8を接続して該導 線 8を接地せしめ、 導線 8に流れる放電電流を放電電流検知装置で前記実施例 2 と同様に検知する。

この放電電流の検知により被検密封包装物であるレトルト食品 3の最もピンホー ルの発生しやすい熱シール部近傍のピンホールの有無を検出することができる。 前記のごとく被検密封包装物の内容物に帯電して、 その放電電流を検知して検査 する場合、 被検部にピンホールがないと放電電流を検知できないことから検査時 の雰囲気に関係なく ピンホールを誤差なく検出することができる。

なお、 前記実施例で、 直流高圧電源 6の電圧出力を端子からの電極として導電子 4を用いて被検密封包装物 3の内容物 1に帯電せしめるに当り、 プラス （+ ) 側 を接地した直流高圧電源のマイナス （一） 側に該導電子を接続したが、 マイナス (一） 側を接地した直流高圧電源のプラス （+ ) 側に導電子 4を接続して内容物 に帯電せしめることも無論可能である。

また、 前記実施例以外に本発明による密封包装物の検査方法は、 注射液や飲み薬 のアンプル類にも同様にして用いることができる。 例えば、 アンプル類の本体部 を円弧状の内面を有する支持部材に載置し、 直流高圧電源からの導電子をアンプ ル側面に接触乃至近接せしめてアンプル内の内容液にプラス （+ ) ， マイナス （ 一） 何れかに帯電せしめ、 もしくは、 該支持部材を内面が円弧状の支持電極とし て之に交流高圧電源の高電圧出力端子からの交流高電圧を印加して、 内容物にプ ラス （+ ) , マイナス （一） 交互に帯電せしめた後、 ピンホールの発生しやすい ネック部を含むアンプル先端部に電極をかぶせて該電極からの導線を帯電せしめ 、 該導線を流れるアンプルからの放電電流を検知してピンホールを検査すること ができる。

また， 実施例では被検部に密接せしめた電極の接続端子に導線を接続し該導線を 接地せしめて該導線に流れる放電電流を検知して被検部のピンホールの検査をす るようにしたが、 使用する高電圧により接地した導線の端部を、 被検部に密接せ しめた電極の接続端子に近づけて放電電流を検知して被検部のピンホールを検出 することも可能であり、 本発明の要旨を逸脱しない範囲内での種々の変更を行な うことができる。

請求項 1記載の本発明の密封包装物の検査方法によれば、 導電性を有する流動物 乃至粉体又は食品等の内容物を電気絶縁性被膜で被包した密封包装物のピンホ一 ルを検査するに当り、 高圧電源の電圧出力端子からの単一の電極を用い之を密封 包装物の側面部に接触乃至近接せしめて被検密封包装物の内容物に帯電せしめる というきわめて簡単な手段で被検密封包装物の内容物に帯電せしめるようにして 、 ピンホールのある場合にのみ該内容物からの放電電流を検知して被検部のピン ホールを検出するようにしたことにより、 従来のごとく被検物に一対の電極を用 いて高電圧を印加して流れる電流の大きさの大小によりピンホールの検出を行う ときのように湿度や浮遊している微細な塵その他検査時における雰囲気に影響を 受けることなく、 きわめて簡単な手段で誤動作の発生を完全に防止して、 最もピ ンホールの発生する部位の被検部の検査と相俟って、 効率的に密封包装物のピン ホールの有無を検査することができる。

請求項 2記載の発明によれば、 前記高圧電源に直流高圧電源を用い、 密封包装物 の内容物に帯電させるための電極として導電子を用いて密封包装物の側面部に接 触乃至近接せしめることができるようにしたので、 きわめて簡単な構造で容易に 操作しやすく密封包装物の内容物に帯電せしめることができる。

請求項 3記載の発明によれば、 前記高圧電源に交流高圧電源を用い、 密封包装物 の内容物に帯電させるための電極として支持電極を用いたことにより、 プラス . マイナス交互に帯電する内容物からの放電電流を安定して検知することができる 。 而も検査を繰返しても直流のときのように放電しにく くなることはなく、 高電 圧の交流を直流に変換するための高価な整流装置が不要で製品を安く提供するこ とができる。

請求項 4記載の発明によれば、 密封包装物の最もピンホールの発生する被検部 3a の形状が量産品で一定している場合は、 導電性ゴム又は導電性プラスチックから なる電極をその弾性を利用して被検部に密接せしめ、 容易に密接包装物の検査を 行なうことができる。

Claims

請 求 の 範 囲 請求項 1 導電性を有する流動物乃至粉体又は食品等の内容物 1を電気絶縁性被膜 2で被包 した密封包装物 3のピンホールを検査するための方法であって、 該密封包装物 3 の側面部 3 !に高圧電源 6の電圧出力端子からの電極 4を接触乃至近接せしめて該 密封包装物 3内の内容物 1に帯電せしめ、 次いで、 該密封包装物 3の被検部 3aに 密接乃至近接対面せしめた電極 5を接地せしめ、 被検部 3aからの放電電流を検知 して密封包装物 3のピンホールを検出することを特徴とする密封包装物の検査方 法。 請求項 2 高圧電源 6が直流高圧電源であって、 高圧電源 6の電圧出力端子からの電極 4は 導電子であることを特徴とする請求項 1記載の密封包装物の検査方法。 請求項 3 高圧電源 6が交流高圧電源であって、 高圧電源 6の電圧出力端子からの電極 4は 密封包装物 3の側面部 3 ,の支持電極であることを特徴とする請求項 1記載の密封 包装物の検査方法。 請求項 4 電極 5 は、 被検部 3aに密接装着可能に形成された導電性ゴム又は導電性プラスチ ックであることを特徴とする請求項 1又は 2又は 3記載の密封包装物の検査方法