WO2000007940A2 - Verfahren und vorrichtung zur trennung von biomasse und wasser - Google Patents

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    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Definitions

  • the invention relates to a method for separating biomass and water from a biomass-water mixture obtained in biological wastewater treatment by means of at least one filter membrane, the one membrane surface of which flows from a flow of the biomass-water mixture and from an air-bubble upflow into the biomass-water mixture is flowed and on the membrane surface opposite to the flowed membrane surface, the separated water is withdrawn as permeate, and on a device suitable for performing this method.
  • filter membranes arranged on rigid, plate-shaped membrane units are used.
  • a number of these rigid membrane units are each combined to form a filter module, which is immersed in an aeration tank containing the biomass / water mixture and through which the flow of the biomass / water mixture and the air bubble buoyancy flow flow vertically.
  • This requires a relatively high air consumption.
  • plait-forming waste water constituents such as fibers and hair can wrap around the module construction and the membrane units. These contaminants cannot be removed without interrupting operations. After all, it is difficult to retrofit existing aeration tanks with these filter modules.
  • the invention has for its object to develop a method of the type mentioned in such a way that the supplied air is used more effectively and at the same time the device-related effort required to carry out the method is reduced.
  • this object is achieved with respect to the method in that the flow of the biomass-water mixture is aligned horizontally and the filter membrane is designed as a movable membrane flag, the membrane surface shear stress required for operation of which is generated by the inflowing horizontal flow.
  • the movable membrane flag immersed in the horizontal flow of the biomass / water mixture aligns itself with this horizontal flow and experiences the force attack required to generate the shear stress on the membrane surface, ie the wall shear stress of the membrane, required to generate the membrane drive .
  • the horizontal flow causes the biomass / water mixture to circulate in the bioreactor system used for biological wastewater treatment, for example an activated sludge basin, and thus contributes particularly favorably to the oxygen supply to the microorganisms involved.
  • a large number of membrane flags arranged at regular intervals are always used. These can be produced inexpensively over a large area and can also be retrofitted into existing bioreactor systems.
  • a preferred embodiment of the method according to the invention consists in decoupling the horizontal flow of the biomass-water mixture and the air bubble lift flow.
  • the strength of the horizontal flow of the biomass-water mixture and the air bubble lift flow can thus be adjusted separately.
  • This decoupling of the horizontal flow circulating the biomass / water mixture and the air bubble lift flow means that the method can be flexibly adjusted to different requirements, for example increasing or reducing the permeate output.
  • An expedient way of carrying out the method is that the permeate is drawn off at intervals and the intensity of the air bubble buoyancy flow is varied in the process.
  • an air purge of the membranes is achieved, by means of which the membranes are freed from a cover layer of wastewater constituents which builds up over the course of the operating time.
  • This cleaning process is particularly favored by an interval-wise increase in the intensity of the air bubble buoyancy flow.
  • the method is expediently carried out in such a way that the flow of air through the air buoyancy inflows onto it Membrane surface creates a turbulent flow. Due to the prevailing turbulence, the membrane surface is kept particularly filter-effective and clean.
  • the object on which the invention is based is achieved in a device for separating biomass and water in a biomass / water mixture obtained in biological wastewater treatment, with a drive for producing a flow of the biomass / water mixture, one of the introduction of air into the biomass.
  • Water mixture-serving aeration device for generating an air bubble buoyancy flow a filter membrane arrangement which has at least one filter membrane, one membrane surface of which is flowed against by the flow of the biomass / water mixture and whose membrane surface opposite the flow membrane surface has a permeate collecting space connected to a connection area of a permeate discharge line for the permeate separated water limited, solved in that the flow of the biomass-water mixture generated by the drive is directed horizontally and the filter membrane as a movable membrane plume au is formed, which extends freely from the connection area of the permeate discharge into the biomass-water mixture.
  • the device according to the invention enables the method according to the invention to be carried out using simple means.
  • the large number of movable membrane flags provided in practice can be arranged in a simple manner in the flow path of the biomass / water mixture.
  • the drive used to generate the horizontal flow of the biomass / water mixture can be, for example, a propeller drive, a pump or an agitator.
  • the bioreactor containing the biomass / water mixture for example an aeration tank, is advantageously designed such that the horizontal flow goes through a cycle in it. This can be brought about by the external shape of the bioreactor, for example a circular shape of the activation tank, or by flow guide walls arranged therein.
  • the membrane flag has a number of hollow fiber membranes which have an open end opening into the connection area of the permeate discharge and fixed there and an open, closed end opposite the open end.
  • the capillary cavity forms the permeate collecting space, which is only open at the end of the hollow fiber or capillary defined at the connection area of the permeate discharge and there transfers the permeate into the permeate discharge.
  • the arrangement is preferably made such that the hollow fiber membranes are combined to form at least one tuft and the open ends of the hollow fiber membranes of the tuft are arranged in a common connection opening of the connection area.
  • the membrane flag has a number of hollow fiber membranes open at both ends, the two ends of which open into the connection area of the permeate discharge line and are fixed there.
  • the hollow fiber membranes run freely in the biomass / water mixture between their two ends fixed in the connection area of the permeate discharge in U-shape.
  • the hollow fiber membranes are combined into at least one tuft, the two ends of which are arranged in two spaced-apart connection openings of the connection area. The entire tuft has a U-shaped course starting from the two connection openings.
  • the membrane flag is designed as a flat membrane pocket which has an open pocket side which opens into the connection region of the permeate discharge and is fixed there.
  • the flat membrane pockets which can be made from membrane cloths over a large area, enclose the permeate collecting space, which is only open on the side of the pocket opening into the connection area of the permeate discharge.
  • Their shape is preferably rectangular, square or parallelogram.
  • connection area of the permeate discharge line has connection pipes which extend with their longitudinal axis in a plane directed transversely to the direction of the horizontal flow and into which the membrane flags open radially.
  • These connecting pipes can be arranged horizontally as well as upright in their plane.
  • the rung arrangement formed by the connecting pipes in this way represents, on the one hand, only a slight resistance to the horizontal flow.
  • the membrane flags can be attached to it in a simple manner over the entire cross section of the horizontal flow.
  • the plane of the connecting pipes has an inclination towards the vertical in the direction of the horizontal flow.
  • the inclination can be adjusted in accordance with the direction of the air bubble buoyancy flow, which leads to a particularly large-area exposure of the membrane flags to the air bubbles.
  • connection pipes are designed to be rotatable about their longitudinal axis.
  • connection pipes can follow the flow-dependent alignment of the membrane lugs emanating from the connection pipes by their rotation. A possible kinking of the membrane flags in the area their attachment points on the connecting pipes is avoided.
  • a discharge rake is formed on the side of the connecting pipes arranged in the plane that is flown by the biomass / water mixture. Any plait-like deposits that are built up by the horizontal flow on the connecting pipes carrying the membrane flags can be removed in this arrangement by grippers of the discharge rake without interrupting operation.
  • a particularly important application form of the device according to the invention is that the horizontal flow flowing against the membrane lugs circulates in an activated sludge basin.
  • the device is installed in the activated sludge tank.
  • retrofitting existing activated sludge tanks with the device is easy to carry out.
  • the device according to the invention can also be used outside of an activated sludge tank. This is done in that the membrane flags are arranged in a closed housing, through which a stream of the biomass-water mixture and compressed air is passed with a piping system connected thereto, and from which the permeate is derived from the permeate collecting spaces of the membrane flags.
  • Another expedient structure with regard to the membrane flags is that the membrane flags are arranged in a module in a strip-like manner next to one another with air passage channels delimited between the membrane flags.
  • the device according to the invention can advantageously be designed in such a way that the drive and / or the ventilation device used to generate a flow of the biomass / water mixture has at least one injector which is charged with the biomass / water mixture as the propellant jet liquid and on the other hand with air.
  • the injection tor also known as a two-component mixing nozzle
  • the biomass-water mixture is applied by means of a pump as a propellant jet fluid, which entrains the air supplied.
  • the injector makes a contribution to the flow of the biomass / water mixture as well as the desired bubble flow.
  • the required flow of the biomass-water mixture can be brought about solely by this action of the injector.
  • this effect of the injector can be used to amplify a flow of the biomass / water mixture generated by an additional drive, for example a propeller drive.
  • 1 and 2 is a plan view or a cross section through an aeration tank provided with an embodiment of the invention
  • FIG. 5 shows a partial cross section through an aeration tank with an embodiment of the device according to the invention having hollow fiber membranes
  • 6 is a partial cross section through an aeration tank with a flat membrane embodiment of the device according to the invention
  • 7 is a plan view of a round basin equipped with an embodiment of the device according to the invention
  • FIG. 8 shows a schematic illustration of an embodiment of the device according to the invention provided with a closed housing and connected to a pipeline system
  • FIG. 9 is a sectional view and top view of an aeration tank with an embodiment of the device according to the invention, in which the membrane flags are articulated,
  • Fig. 10 is a schematic representation of
  • FIG. 10a shows a cross section through the fastening of the hollow fiber membrane tuft to a connection area of a permeate discharge line
  • FIG. 11a are schematic views of modular designs with hollow fiber membranes
  • the activated sludge basin 1 has a flat horizontal pelvic floor 3 and a vertical side wall 4 extending therefrom.
  • the activated sludge basin 1 has an elongated plan shape, in which the side wall 4 extends in a straight line over the larger part in two opposite sections and the straight sections are connected at their ends by circular sections of the side wall 4.
  • a vertical flow guide wall 5 extends parallel to the two rectilinear sections of the side wall 4 and at the same distance from these two sections and delimits an endlessly circulating flow channel 6 with the side wall 4.
  • Air distributors 10 fed from an external compressed air supply 9 are arranged on the pool floor 3 and can be designed, for example, as pillow, surface, plate or tube aerators.
  • the air bubbles expelled from the air distributors 10 form an air bubble upflow flow 11 in the circulating biomass-water mixture 2, the direction of which follows the horizontal flow of the biomass-water mixture 2 on the one hand and, on the other hand, inclines obliquely in the direction of the horizontal flow following the vertical lift force of the air bubbles is directed upwards from the pelvic floor 3.
  • each membrane flag 12 consists of a plurality of elongated hollow fiber or capillary membranes 13, the inner membrane surface of which in each case delimits a permeate collection space for the water passing through the membrane wall from the biomass / water mixture 2 and which is open at one of its two ends 14 are.
  • the hollow fiber membranes 13 of a tuft into a connection opening 15 which is formed in a connection region 16 of a permeate discharge 17.
  • the end 18 of the hollow fiber membranes 13 opposite the open end 14 is closed, so that the water entering the permeate collecting space can only exit at the open end 14 and thus reaches the connection area 16 of the permeate discharge line 17.
  • connection areas 16 of the permeate discharge line 17 are designed in the form of permeate suction drop lines 19 which extend vertically at a mutual distance in a plane directed transversely to the horizontal flow 8. From these permeate suction lines 19, the membrane flags 12 extend freely in the biomass / water mixture 2 and are aligned by the flow field prevailing there.
  • a permeate pump 20 is connected to the permeate suction drop lines 19 and generates a permeate suction vacuum, for example from 0.1 to 0.6 bar. In this way, the purified water which has passed from the biomass / water mixture 2 into the permeate collection spaces of the membrane flags 12 is withdrawn as permeate 21 from the wastewater treatment process.
  • the activated sludge basin 1 as schematically shown in FIG. 1 by an arrow 22, is supplied with unpurified and only mechanically pretreated waste water.
  • a total of three of the membrane modules formed by the permeate suction drop lines 19 arranged in one plane and membrane flags 12 attached to them and the air distributors 10 assigned to them are arranged one behind the other in the direction of the horizontal flow 8.
  • the number of these membrane modules can also be reduced or increased depending on the desired filtration performance.
  • FIGS. 1 a and 2 a show an embodiment modified as a result of the corresponding FIGS. 1 and 2, that instead of the air distributor 10 in Fig. 1 and 2 in the vicinity of the pelvic floor 3 injectors or two-substance mixing nozzles 100 are arranged.
  • the biomass-water mixture 2 is supplied to the latter as a propulsion jet liquid on the one hand by a propulsion jet pump 101 and on the other hand air is supplied from the external compressed air supply 9.
  • the propellant jet fluid entrains the supplied air in the injector 100 and thereby generates the air bubble lift flow 11 passing over the membrane flags 12.
  • the propellant jet also contributes to the propeller drives 7, 7 ′ to the horizontal flow 8 circulating in the flow channel 6.
  • this embodiment corresponds to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, so that reference can be made to the above description thereof, the same reference numerals being used for the corresponding parts.
  • FIGS. 3 and 4 show views of the substantially rectangular shaped activated sludge basin 1, which are each divided into a meandering, endlessly circulating flow path by a plurality of flow guide walls 50, 51 and 150, 151.
  • FIGS. 3 and 4 each show four membrane modules and associated air distributors 10, which correspond completely to the membrane modules and air distributors explained with reference to FIGS. 1 and 2.
  • the flow channel 6 is delimited by a corresponding flow guide wall 500 on the radially outer edge region of the activated sludge basin 1, where a particularly high flow rate can be achieved.
  • five membrane modules with associated air distributors 10 are arranged one behind the other, which correspond to the membrane modules explained with reference to FIGS. 1 and 2.
  • FIG. 6 differs from the embodiment shown in FIG. 5 only with regard to the design of the membrane lugs 12.
  • flag-shaped flat membrane pockets 25 are arranged on the permeate suction drop lines 19 and are aligned in accordance with the prevailing flow field.
  • the flat membrane pockets 25 are parallelogram-shaped in accordance with the inclination of the plane of the permeate suction drop lines 19 and are fixed to the permeate suction drop lines 19 with one of the parallelogram sides.
  • the flat membrane pockets 25 are open, so that the water which has entered the permeate collecting space enclosed by the flat membrane pockets 25 reaches the permeate suction lines from this open pocket side and is drawn off by means of the permeate pump 20.
  • FIG. 9 corresponds to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 and differs from the latter only to the extent that the connection areas 16 for the membrane lugs 12 are not on vertical or inclined permeate suction lines 19, but on transversely to the horizontal flow 8 arranged horizontal connecting pipes 26 are formed.
  • These horizontal connecting pipes 26 are on both sides with its ends 27, 27 'articulated in standing parts, at least one 28 of which serves as a permeate suction line, where the connecting pipe 26 is fluidly connected to the interior of the permeate suction line 28 via the articulated mounting.
  • the connecting pipes 26 can be rotated about their horizontal longitudinal axis and can follow the flow-related alignment of the membrane flags 12 radially extending from the connecting pipes 26.
  • the individual hollow fiber membranes of the tufts are open at both ends.
  • the two ends of the tuft are arranged in spaced-apart connection openings 15, 15 'of the connection region 16, so that the tufts forming the membrane lugs 120 freely extend into the biomass between their respective connection openings 15, 15' in an elongated U-shape - Extend water mixture 2 into it.
  • the hollow fiber membranes forming the membrane lugs 12 are arranged in a closed housing 29, which is connected to the housing the flow of the biomass-water mixture is fed to an inlet 30 (only schematically indicated) and the compressed air is fed to an inlet 31 (only schematically indicated) and from which the compressed air-loaded biomass-water mixture is derived at an outlet 32.
  • the biomass / water mixture can ter overpressure, which can be, for example, between 0.1 and 3 bar, for example also the prevailing hydrostatic pressure, and this causes the permeate to be removed.
  • FIG. 11a schematically shows a top view of the head 40 of a module, in which hollow fiber membranes 13 are arranged in the form of strips 41 extending perpendicular to the plane of the drawing such that air passage channels 42 are formed between the strips 41.
  • the module shape is selected such that its cross section perpendicular to the longitudinal direction of the hollow fiber membranes 13 is rectangular, in particular square.
  • this module cross section is selected to be circular.
  • FIG. 11b shows the same module arrangement for flat membrane pockets 25.
  • the flat membrane pockets 25 are arranged in strips 41 with air passage channels 42 delimited therebetween.
  • the module cross section is rectangular or square in FIG. 11b on the left and this cross section is circular in FIG. 11b on the right.

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Abstract

Bei einem Verfahren und einer Vorrichtung zur Trennung von Biomasse und Wasser aus einem bei der biologischen Abwasserreinigung anfallenden Biomasse-Wassergemisch (2) mittels Membranfiltration sind die Filtermembranen als nur einseitig abgestützte bewegliche Membranfahnen (12) ausgebildet und erfahren durch eine Horizontalströmung (8) des Biomasse-Wassergemisches (2) die für ihren Betrieb erforderliche Membranwand-Schubspannung.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Biomasse und Wasser
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Trennung von Biomasse und Wasser aus einem bei der biologischen Abwasserreinigung anfallenden Biomasse-Wassergemisch mittels mindestens einer Filtermembran, deren eine Membranoberfläche von einer Strömung des Biomasse-Wassergemisches und von einer Luftblasenauftriebsströmung aus in das Biomasse-Wassergemisch eingeleiteter Luft angeströmt wird und an deren der angeströmten Membranoberfläche gegenüberliegenden Membranoberfläche das abgetrennte Wasser als Permeat abgezogen wird, sowie auf eine zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Vorrichtung.
Bei einem derartigen bekannten Verfahren (EP 0 510 328 Bl) werden an starren, plattenförmigen Membraneinheiten ange- ordnete Filtermembranen verwendet. Eine Anzahl dieser starren Membraneinheiten ist jeweils zu einem Filtermodul zusammengefaßt, das in ein das Biomasse-Wassergemisch enthaltende Belebungsbecken eingetaucht ist und vertikal von der Strömung des Biomasse-Wassergemisches sowie der Luftblasenauftriebsströ- mung durchströmt wird. Dies bedingt einen verhältnismäßig hohen Luftverbrauch. Ferner können sich zopfbildende Abwasserinhaltsstoffe wie Fasern und Haare um die Modulkonstruktion und die Membraneinheiten legen. Diese Verunreinigungen lassen sich nicht ohne Betriebsunterbrechung beseitigen. Schließlich ist die nachträgliche Ausrüstung bereits bestehender Belebungsbecken mit diesen Filtermodulen schwierig.
Bei einem anderen bekannten Verfahren (US 5 248 424 A und US 5 403 479 A) werden luftbeaufschlagte Hohlfasermembra- nen, aus denen beidseitig am Membranende Permeat abgezogen wird, verwendet. Die dort vorgesehene Art der Anströmung erschwert jedoch ein Freispülen der Membranen von zopfbildenden faserigen Stoffen, wie Haare, Fasern und dgl . Sie ermöglicht auch keine Entkopplung von Permeatabzug und Luftblasenauftriebsströmung .
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß die zugeführte Luft wirkungsvoller ausgenutzt und gleichzeitig der zur Durchführung des Verfahrens erforderliche vorrichtungsmäßige Aufwand herabgesetzt ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe hinsichtlich des Verfahrens dadurch gelöst, daß die Strömung des Biomasse-Wassergemisches horizontal ausgerichtet und die Filtermembran als bewegliche Membranfahne ausgebildet wird, deren zum Betrieb erforderliche Membranoberflächen-Schubspannung durch die anströmende Horizontalströmung erzeugt wird.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren richtet sich die in die Horizontalströmung des Biomasse-Wassergemisches einge- tauchte bewegliche Membranfahne dieser Horizontalströmung folgend aus und erfährt dabei durch die Horizontalströmung den zur Erzeugung der für den Membranantrieb erforderlichen Schubspannung an der Membranoberfläche, also der Wandschubspannung der Membran, benötigten Kraftangriff. Gleichzeitig bewirkt die Horizontalströmung eine Umwälzung des Biomasse- Wassergemisches in dem für die biologische Abwasserreinigung verwendeten Bioreaktorsystem, beispielsweise einem Belebt- schlammbecken, und trägt somit besonders günstig zur Sauer- stoffversorgung der beteiligten Mikroorganismen bei. Im prak- tischen Einsatz wird stets eine Vielzahl in regelmäßigem Abstand zueinander angeordneter Membranfahnen angewendet . Diese können großflächig kostengünstig hergestellt und auch nachträglich in bereits bestehende Bioreaktorsysteme eingebaut werden. Durch die Überlagerung der Horizontalströmung und der Luftblasenauftriebsströmung entsteht ein verlängerter Blasenweg der eingetragenen Luftblasen und wird die Ausnutzung des in der Luft enthaltenen Sauerstoffs gesteigert. Die an den Membranfahnen angreifenden Strömungen des Biomasse-Wasserge- mischs und der Luftblasen sorgen wirkungsvoll dafür, daß die Membranoberflächen fortwährend freigespült werden und somit eine Beeinträchtigung der Filterwirkung durch sich ansetzende Feststoffe vermieden wird. Insbesondere werden faserige Stoffe, wie Haare, Fasern und dgl . , die zur Zopf ildung neigen, zum Membranende transportiert, wo sie sich ablösen. Die Horizontalströmung des Biomasse-Wassergemisches und die Luftblasenauftriebsströmung bewirken einerseits eine Spülung der Membranoberflächen sowohl mit Luft als auch mit Wasser und halten gleichzeitig die Membranfasern in Bewegung, wodurch ein wirksamer Filtrationsbetrieb gewährleistet ist.
Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die Horizontalstrδmung des Bio- masse-Wassergemischs und die Luftblasenauftriebsströmung voneinander entkoppelt werden. Die Horizontalströmung des Biomasse-Wassergemisches und die Luftblasenauftriebsströmung sind dadurch in ihrer Stärke getrennt einstellbar. Durch die- se Entkopplung der das Biomasse-Wassergemisch umwälzenden Horizontalströmung und der Luftblasenauftriebsströmung kann das Verfahren flexibel auf unterschiedliche Anforderungen, beispielsweise Steigerung oder Verringerung der Permeatleistung, eingestellt werden.
Eine zweckmäßige Art der Verfahrensdurchführung besteht darin, daß das Permeat intervallmäßig abgezogen und dabei die Intensität der Luftblasenauftriebsströmung variiert wird. Dadurch wird im Ergebnis eine Luftspülung der Membranen er- reicht, durch welche die Membranen von einer sich im Lauf der Betriebszeit ansetzenden Deckschicht aus Abwasserinhaltsstoffen befreit werden. Dieser Reinigungsvorgang wird insbesondere durch eine intervallmäßige Erhöhung der Intensität der Luftblasenauftriebsströmung begünstigt .
Zweckmäßig wird das Verfahren derart ausgeführt, daß durch die Luftblasenauftriebsströmung an der angeströmten Membranoberfläche ein turbulenter Strömungsverlauf erzeugt wird. Durch die herrschende Turbulenz wird die Membranoberfläche besonders filterwirksam und sauber gehalten.
Weitere vorteilhafte Verfahrensmaßnahmen und -einstel- lungen ergeben sich aus den Patentansprüchen 5 bis 11.
In vorrichtungsmäßiger Hinsicht wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe bei einer Vorrichtung zur Trennung von Biomasse und Wasser in einem bei der biologischen Abwasserreinigung anfallenden Biomasse-Wassergemisch, mit einem Antrieb zur Erzeugung einer Strömung des Biomasse-Wassergemisches, einer der Einleitung von Luft in das Biomasse- Wassergemisch dienenden Belüftungseinrichtung zur Erzeugung einer Luftblasenauftriebsströmung, einer Filtermembrananordnung, die mindestens eine Filtermembran aufweist, deren eine Membranoberfläche von der Strömung des Biomasse-Wassergemisches angeströmt ist und deren der angeströmten Membranoberfläche gegenüberliegende Membranoberfläche einen mit einem Anschlußbereich einer Permeatableitung verbundenen Permeat- sammelraum für das als Permeat abgetrennte Wasser begrenzt, dadurch gelöst, daß die von dem Antrieb erzeugte Strömung des Biomasse-Wassergemisches horizontal gerichtet und die Filtermembran als bewegliche Membranfahne ausgebildet ist, die sich von dem Anschlußbereich der Permeatableitung aus frei in das Biomasse-Wassergemisch hinein erstreckt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit einfachen Mit- teln. Die in der Praxis vorgesehene Vielzahl von beweglichen Membranfahnen läßt sich auf einfache Weise in dem Strömungsweg des Biomasse-Wassergemisches anordnen. Der zur Erzeugung der Horizontalströmung des Biomasse-Wassergemisches dienende Antrieb kann beispielsweise ein Propellerantrieb, eine Pumpe oder ein Rührwerk sein. Vorteilhaft wird der das Biomasse- Wassergemisch enthaltende Bioreaktor, beispielsweise ein Belebungsbecken, derart ausgebildet, daß die Horizontalströmung darin einen Kreislauf durchläuft. Dies kann durch die äußere Form des Bioreaktors, beispielsweise eine kreisrunde Formung des Belebungsbeckens, oder durch darin angeordnete Strömungsleitwände herbeigeführt werden.
Hinsichtlich der Ausgestaltung der Filtermembranen ist im Rahmen der Erfindung vorgesehen, daß die Membranfahne eine Anzahl von Hohlfasermembranen aufweist, die ein in den Anschlußbereich der Permeatableitung mündendes und dort festge- legtes offenes Ende und ein dem offenen Ende entgegengesetztes, freies, geschlossenes Ende aufweisen. Bei diesen Hohlfaser- oder Kapillarmembranen bildet der Kapillarhohlraum den Permeatsammelraum, welcher nur an dem an dem Anschlußbereich der Permeatableitung festgelegten Ende der Hohlfaser oder Ka- pillare offen ist und dort das Permeat in die Permeatableitung überführt .
In weiterer Ausgestaltung dieser Ausführungsform wird die Anordnung vorzugsweise derart getroffen, daß die Hohlfa- sermembranen zu mindestens einem Büschel zusammengefaßt und die offenen Enden der Hohlfasermembranen des Büschels in einer gemeinsamen Anschlußöffnung des Anschlußbereichs angeordnet sind.
Eine andere Ausführungsform besteht darin, daß die Membranfahne eine Anzahl von an beiden Enden offenen Hohlfasermembranen aufweist, deren beide Enden in den Anschlußbereich der Permeatableitung münden und dort festgelegt sind. In diesem Fall verlaufen die Hohlfasermembranen zwischen ihren bei- den an dem Anschlußbereich der Permeatableitung festgelegten Enden in U-Form frei in dem Biomasse-Wassergemisch. Auch in diesem Fall ist in zweckmäßiger weiterer Ausgestaltung vorgesehen, daß die Hohlfasermembranen zu mindestens einem Büschel zusammengefaßt sind, dessen beide Enden in zwei voneinander beabstandeten Anschlußöffnungen des Anschlußbereichs angeordnet sind. Dabei weist das gesamte Büschel ausgehend von den beiden Anschlußöffnungen einen U-förmigen Verlauf auf. Eine andere Alternative besteht darin, daß die Membranfahne als Flachmembrantasche ausgebildet ist, die eine in den Anschlußbereich der Permeatableitung mündende und dort festgelegte offene Taschenseite aufweist. Die Flachmembrantaschen, die großflächig aus Membrantüchern hergestellt werden können, umschließen den Permeatsammelraum, der nur an der in den Anschlußbereich der Permeatableitung mündenden Taschenseite offen ist. Ihre Form ist vorzugsweise rechteckig, quadratisch oder parallelogrammförmig.
Ein weiterer Gedanke der Erfindung besteht darin, daß der Anschlußbereich der Permeatableitung Anschlußrohre aufweist, die sich mit ihrer Längsachse in einer quer zur Richtung der Horizontalströmung gerichteten Ebene erstrecken und in die die Membranfahnen radial einmünden. Diese Anschlußrohre können in ihrer Ebene sowohl horizontal als auch aufrechtstehend angeordnet sein. Die von den Anschlußrohren auf diese Weise gebildete Sprossenanordnung stellt einerseits einen nur geringen Widerstand für die Horizontalströmung dar. Anderer- seits lassen sich daran die Membranfahnen auf einfache Weise über den gesamten Querschnitt der Horizontalströmung befestigen.
Vorteilhaft ist es in diesem Zusammenhang, daß die Ebene der Anschlußrohre eine in die Richtung der Horizontalströmung weisende Neigung gegen die Vertikale aufweist . Insbesondere kann die Neigung entsprechend der Richtung der Luftblasenauftriebsströmung eingestellt werden, was zu einer besonders großflächigen Beaufschlagung der Membranfahnen mit den Luft- blasen führt.
Mit besonderem Vorteil ist in weiterer Ausgestaltung vorgesehen, daß die Anschlußrohre um ihre Längsachse drehbar ausgebildet sind. Durch diese Ausgestaltung können die An- schlußrohre durch ihre Drehung der strömungsabhängigen Ausrichtung der von den Anschlußrohren ausgehenden Membranfahnen folgen. Ein mögliches Abknicken der Membranfahnen im Bereich ihrer Befestigungsstellen an den Anschlußrohren wird dadurch vermieden.
Weiter ist im Rahmen der Erfindung vorgesehen, daß an der von dem Biomasse-Wassergemisch angeströmten Seite der in der Ebene angeordneten Anschlußrohre ein Austragsrechen ausgebildet ist. Etwaige zopfartige Beläge, die von der Horizontalströmung an den die Membranfahnen tragenden Anschlußrohren aufgebaut werden, können bei dieser Anordnung durch Greifer des Austragsrechens ohne Betriebsunterbrechung entfernt werden.
Eine besonders wichtige Anwendungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß die die Membranfahnen anströmende Horizontalströmung in einem Belebtschlammbecken umläuft. Die Vorrichtung ist in diesem Fall in das Belebtschlammbecken eingebaut. Insbesondere ist die Nachrüstung bestehender Belebtschlammbecken mit der Vorrichtung einfach durchzuführen. Alternativ kann die erfindungsgemäße Vorrich- tung auch außerhalb eines Belebtschlammbeckens eingesetzt werden. Dies geschieht dadurch, daß die Membranfahnen in einem geschlossenen Gehäuse angeordnet sind, durch das mit einem daran angeschlossenen RohrleitungsSystem ein Strom des Biomasse-Wassergemischs und Druckluft hindurchgeleitet und von dem das Permeat aus den Permeatsammelräumen der Membranfahnen abgeleitet wird. Ein anderer zweckmäßiger Aufbau hinsichtlich der Membranfahnen besteht darin, daß die Membranfahnen in einem Modul streifenartig nebeneinander mit zwischen den Membranfahnen begrenzten Luftdurchtrittskanälen an- geordnet sind.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann vorteilhaft derart ausgestaltet sein, daß der zur Erzeugung einer Strömung des Biomasse-Wassergemischs dienende Antrieb und/oder die Belüf- tungseinrichtung mindestens einen einerseits mit dem Biomasse-Wassergemisch als Treibstrahlflüssigkeit und andererseits mit Luft beaufschlagten Injektor aufweist. Dem Injek- tor, auch als Zweistoffmischdüse bekannt, wird das Biomasse- Wassergemisch mittels einer Pumpe als Treibstrahlflüssigkeit, welche die zugeführte Luft mitreißt, aufgegeben. Auf diese Weise liefert der Injektor sowohl einen Beitrag zur Strömung des Biomasse-Wassergemisches als auch die erwünschte Luftblasenauftriebsströmung. Die erforderliche Strömung des Biomasse-Wassergemisches kann allein durch diese Wirkung des Injektors herbeigeführt werden. Alternativ kann diese Wirkung des Injektors zur Verstärkung einer von einem zusätzlichen Antrieb, beispielsweise einem Propellerantrieb, erzeugten Strömung des Biomasse-Wassergemischs herangezogen werden.
In der folgenden Beschreibung wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 und 2 eine Aufsicht auf bzw. einen Querschnitt durch ein mit einer Ausführungsform der Erfindung versehenes Belebungsbecken,
Fig. la und 2a Fig. 1 und 2 entsprechende Ansichten einer abgewandelten Ausführungsform,
Fig. 3 und 4 Aufsichten auf anders geformte Belebungsbecken, die mit einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgerüstet sind,
Fig. 5 einen teilweisen Querschnitt durch ein Belebungsbecken mit einer Hohlfasermembranen aufweisenden Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 6 einen teilweisen Querschnitt durch ein Belebungsbecken mit einer Flachmembranta- sehen aufweisenden Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 7 eine Aufsicht auf ein mit einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgestattetes Rundbecken,
Fig. 8 eine schematische Darstellung einer mit einem geschlossenen Gehäuse versehenen und an ein Rohrleitungssystem angeschlossenen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 9 eine Schnittansicht und Aufsicht eines Belebungsbeckens mit einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der die Membranfahnen gelenkig gelagert sind,
Fig. 10 eine schematische Darstellung von aus
Hohlfasermembranen zusammengesetzten Membranbüscheln,
Fig. 10a einen Querschnitt durch die Befestigung des Hohlfasermembranbüschels an einem Anschlußbereich einer Permeatableitung,
Fig. 10b eine andere Ausführungsform von Hohlfaser- membranbüscheln,
Fig. 11a schematische Ansichten von Modulbauweisen mit Hohlfasermembranen, und
Fig. 11b schematische Ansichten von Modulbauweisen mit Flachmembrantaschen.
In Fig. 1 und 2 ist eine Aufsicht bzw. eine Querschnittsansicht eines Belebtschlammbeckens 1 dargestellt, in dem eine Vorrichtung zur Trennung von Biomasse und Wasser aus einem in dem Belebtschlammbecken 1 befindlichen Biomasse- Wassergemisch angeordnet ist. Das Belebtschlammbecken 1 weist einen ebenen horizontalen Beckenboden 3 und eine davon ausgehende vertikale Seitenwandung 4 auf. Insgesamt hat das Belebtschlammbecken 1 eine längliche Grundrißform, in der sich die Seitenwandung 4 über den größeren Teil in zwei einander gegenüberliegenden Abschnitten geradlinig erstreckt und die geradlinigen Abschnitte an ihren Enden durch kreisförmige Abschnitte der Seitenwandung 4 miteinander verbunden sind. Parallel zu den beiden geradlinigen Abschnitten der Seitenwandung 4 und unter gleichem Abstand zu diesen beiden Abschnit- ten erstreckt sich eine vertikale Strömungsleitwand 5, die mit der Seitenwandung 4 einen endlos umlaufenden Strömungskanal 6 begrenzt .
In dem Strömungskanal 6 sind vertikal übereinander Pro- pellerantriebe 7, 7' angeordnet, die das Biomasse-Wassergemisch 2 in eine in dem Strömungskanal 6 umlaufende Horizontalströmung 8 versetzen. Am Beckenboden 3 sind von einer externen Druckluftversorgung 9 gespeiste Luftverteiler 10 angeordnet, die beispielsweise als Kissen-, Flächen-, Teller- oder Rohrbelüfter ausgebildet sein können. Die von den Luftverteilern 10 ausgestoßenen Luftblasen bilden in dem strömend umlaufenden Biomasse-Wassergemisch 2 eine Luftblasenauftriebsströmung 11, deren Richtung einerseits der Horizontal- Strömung des Biomasse-Wassergemisches 2 folgend und anderer- seits der vertikalen Auftriebskraft der Luftblasen folgend in der Richtung der Horizontalströmung schräg geneigt vom Bek- kenboden 3 nach oben gerichtet ist.
In das Biomasse-Wassergemisch 2 ist eine Vielzahl von Membranfahnen 12 eingetaucht, deren möglicher Aufbau in Fig. 10 und 10a näher veranschaulicht ist. Danach besteht jede Membranfahne 12 aus einer Vielzahl zu einem Büschel zusammengefaßter langgestreckter Hohlfaser- oder Kapillarmembranen 13, deren innere Membranoberfläche jeweils einen Permeatsam- melraum für das aus dem Biomasse-Wassergemisch 2 durch die Membranwandung hindurchtretende Wasser begrenzt und die an einem ihrer beiden Enden 14 offen sind. An diesem offenen En- de 14 münden die Hohlfasermembranen 13 eines Büschels in eine Anschlußöffnung 15, die in einem Anschlußbereich 16 einer Permeatableitung 17 ausgebildet ist. Das dem offenen Ende 14 entgegengesetzte Ende 18 der Hohlfasermembranen 13 ist ge- schlössen, so daß das in den Permeatsammelraum eintretende Wasser nur an dem offenen Ende 14 austreten kann und damit in den Anschlußbereich 16 der Permeatableitung 17 gelangt.
In der in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform sind die Anschlußbereiche 16 der Permeatableitung 17 in der Form von Permeatabsaugfalleitungen 19 ausgebildet, die sich in einer quer zur Horizontalströmung 8 gerichteten Ebene vertikal unter einem gegenseitigen Abstand erstrecken. Von diesen Permeatabsaugfalleitungen 19 aus erstrecken sich die Mem- branfahnen 12 frei in dem Biomasse-Wassergemisch 2 und werden durch das dort herrschende Strömungsfeld ausgerichtet. An die Permeatabsaugfalleitungen 19 ist eine Permeatpumpe 20 angeschlossen, die einen Permeatabsaugunterdruck, beispielsweise von 0,1 bis 0,6 bar, erzeugt. Auf diese Weise wird das aus dem Biomasse-Wassergemisch 2 in die Permeatsammelräume der Membranfahnen 12 übergetretene gereinigte Wasser als Permeat 21 aus dem Abwasserreinigungsprozeß abgezogen. In entsprechendem Maße wird dem Belebtschlammbecken 1, wie in Fig. 1 durch einen Pfeil 22 schematisch dargestellt, ungereinigtes und lediglich mechanisch vorbehandeltes Abwasser zugeführt.
In Fig. 1 und 2 sind insgesamt drei der durch die jeweils in einer Ebene angeordneten Permeatabsaugfalleitungen 19 und daran befestigte Membranfahnen 12 gebildeten Membran- module und die ihnen zugeordnete Luftverteiler 10 in der Richtung der Horizontalströmung 8 hintereinander angeordnet. Die Anzahl dieser Membranmodule kann bei Bedarf in Abhängigkeit von der gewünschten Filtrationsleistung auch verringert oder erhöht werden.
Die Figuren la und 2a zeigen eine gegenüber den entsprechenden Figuren 1 und 2 dadurch abgewandelte Ausführungsform, daß statt der Luftverteiler 10 in Fig. 1 und 2 in der Nähe des Beckenbodens 3 Injektoren oder Zweistoffmischdüsen 100 angeordnet sind. Diesen wird einerseits von einer Treibstrahlpumpe 101 das Biomasse-Wassergemisch 2 als Treibstrahl- flüssigkeit und andererseits aus der externen Druckluftversorgung 9 Luft zugeführt. Die Treibstrahlflüssigkeit reißt in dem Injektor 100 die zugeführte Luft mit und erzeugt dadurch die über die Membranfahnen 12 hinwegstreichende Luftblasenauftriebsströmung 11. Gleichzeitig trägt der Treibstrahl zu- sätzlich zu den Propellerantrieben 7, 7' zu der in dem Strömungskanal 6 umlaufenden Horizontalströmung 8 bei. Im übrigen entspricht diese Ausführungsform der anhand von Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform, so daß auf deren obige Beschreibung verwiesen werden kann, wobei für die übereinstim- menden Teile dieselben Bezugszeichen verwendet sind.
Die Figuren 3 und 4 zeigen Aufsichten auf im wesentlichen rechteckig geformte Belebtschlammbecken 1, die durch mehrere Strömungsleitwände 50, 51 bzw. 150, 151 jeweils in einen mäanderförmigen, endlos umlaufenden Strömungsweg unterteilt sind. In Fig. 3 und 4 sind jeweils vier Membranmodule und zugeordnete Luftverteiler 10 eingezeichnet, die den anhand von Fig. 1 und 2 erläuterten Membranmodulen und Luftverteilern vollständig entsprechen.
Dagegen ist gemäß Fig. 7 in einem Belebtschlammbecken 1 von kreisrundem Grundriß der Strömungskanal 6 durch eine entsprechende Strömungsleitwand 500 am radial äußeren Randbereich des Belebtschlammbeckens 1 abgegrenzt, wo eine beson- ders hohe Strömungsgeschwindigkeit erreicht werden kann. In Fig. 7 sind fünf Membranmodule mit zugeordneten Luftverteilern 10 hintereinander angeordnet, welche den anhand von Fig. 1 und 2 erläuterten Membranmodulen entsprechen.
Während bei den in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsformen die Ebenen, in denen sich die die Membranfahnen 12 tragenden Permeatabsaugfalleitungen 19 der Membranmo- dule erstrecken, vertikal ausgerichtet sind, ist bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform die Ebene der Permeatab- saugfalleitungen 19 gegen die Vertikale in der Richtung der Horizontalströmung 8 geneigt. Hierdurch ist einerseits die Lage der Membranfahnen 12 besser an den Verlauf der Luftblasenauftriebsströmung 11 angepaßt . Andererseits begünstigt diese Schrägstellung den Betrieb eines an der von der Horizontalströmung 8 angeströmten Seite der Permeatabsaugfalleitungen 19 ausgebildeten Austragsrechens 23. Dieser ist mit angetriebenen Greifern 24 versehen, durch die Feststoffablagerungen, insbesondere an der angeströmten Seite sich aufbauende faserige Beläge, beseitigt und nach oben zu einer Re- chengutaustragseinrichtung 24 hin abgefördert werden.
Die in Fig. 6 dargestellte Ausführungsform weicht von der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform lediglich hinsichtlich der Gestaltung der Membranfahnen 12 ab. Anstelle von Hohlfasermembranen sind in der Ausführungsform von Fig. 6 an den Permeatabsaugfalleitungen 19 fahnenförmige Flachmem- brantaschen 25 angeordnet, die gemäß dem herrschenden Strömungsfeld ausgerichtet sind. Die Flachmembrantaschen 25 sind entsprechend der Neigung der Ebene der Permeatabsaugfalleitungen 19 parallelogrammförmig und mit einer der Parallelogrammseiten an den Permeatabsaugfalleitungen 19 festgelegt. An dieser Seite sind die Flachmembrantaschen 25 offen, so daß das in den von den Flachmembrantaschen 25 umschlossenen Permeatsammelraum eingetretene Wasser von dieser offenen Taschenseite aus in die Permeatabsaugfalleitungen gelangt und mittels der Permeatpumpe 20 abgezogen wird.
Die in Fig. 9 dargestellte Ausführungsform entspricht der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform und weicht von letzterer nur insoweit ab, als die Anschlußbereiche 16 für die Membranfahnen 12 nicht an vertikalen oder ge- neigten Permeatabsaugfalleitungen 19, sondern an quer zur Horizontalströmung 8 angeordneten horizontalen Anschlußrohren 26 ausgebildet sind. Diese horizontalen Anschlußrohre 26 sind beidseits mit ihren Enden 27, 27' gelenkig in stehenden Teilen gelagert, von denen wenigstens eines 28 als Permeatabsaugfalleitung dient, wobei dort das Anschlußrohr 26 über die gelenkige Lagerung mit dem Innenraum der Permeatabsaugfalleitung 28 flüssigkeitsmäßig verbunden ist. Durch diese gelenkige Lagerung sind die Anschlußrohre 26 um ihre horizontale Längsachse drehbar und können der strömungsbedingten Ausrichtung der von den Anschlußrohren 26 radial ausgehenden Membranfahnen 12 folgen.
Abweichend von der anhand von Fig. 10 und 10a erläuterten Ausbildung der Membranfahnen 12 sind bei der in Fig. 10b dargestellten Ausführungsform die einzelnen Hohlfasermembranen der Büschel an ihren beiden Enden offen. In diesem Fall sind die beiden Enden des Büschels in voneinander beabstande- ten Anschlußöffnungen 15, 15' des Anschlußbereichs 16 angeordnet, so daß sich die die Membranfahnen 120 bildenden Büschel zwischen ihren jeweiligen Anschlußöffnungen 15, 15' in langgestreckter U-Form frei in das Biomasse-Wassergemisch 2 hinein erstrecken.
Während die in den Fig. 1 bis 7 und 9 dargestellten Aus- führungsbeispiele der Vorrichtung in ein Belebtschlammbecken 1 eingebaut sind, sind bei der in Fig. 8 dargestellten Aus- führungsform die die Membranfahnen 12 bildenden Hohlfasermembranen in einem geschlossenen Gehäuse 29 angeordnet, dem an einem Eingang 30 (nur schematisch angedeutet) der Strom des Biomasse-Wassergemisches und an einem Eingang 31 (nur schematisch angedeutet) die Druckluft zugeführt und von dem an einem Ausgang 32 das druckluftbeaufschlagte Biomasse-Wassergemisch abgeleitet wird. Die offenen Enden der Hohlfasermembranen münden in Aufnahmeöffnungen einer das Gehäuse 29 unterteilenden Anschlußplatte 33, so daß das Permeat an einem Ausgang 34 eines von dem Gehäuse 29 und der Anschlußplatte 33 begrenzten Sammelraums 35, in den die offenen Enden der Membranfahnen 12 münden, abgezogen werden kann. Insbesondere in diesem Fall kann das Biomasse-Wassergemisch an Eingang 30 un- ter Überdruck, der beispielsweise zwischen 0,1 und 3 bar betragen kann, beispielsweise auch dem herrschenden hydrostatischen Druck, zugeführt und dadurch der Abzug des Permeats bewirkt werden.
Fig. 11a zeigt schematisch eine Aufsicht auf den Kopf 40 eines Moduls, in dem Hohlfasermembranen 13 in der Form sich senkrecht zur Zeichnungsebene erstreckender Streifen 41 derart angeordnet sind, daß zwischen den Streifen 41 Luftdurch- trittskanäle 42 gebildet sind. In der linken Darstellung von Fig. 11a ist die Modulform derart gewählt, daß ihr zur Längsrichtung der Hohlfasermembranen 13 senkrechter Querschnitt rechteckig, insbesondere quadratisch, ist. Dagegen ist in der in Fig.11a rechten Darstellung dieser Modulquerschnitt kreis- förmig gewählt .
Fig. 11b zeigt dieselbe Modulanordnung für Flachmembrantaschen 25. Auch hier sind die Flachmembrantaschen 25 in Streifen 41 mit dazwischen begrenzten Luftdurchtrittskanälen 42 angeordnet. Wie in Fig. 11a ist in Fig. 11b links der Modulquerschnitt rechteckig bzw. quadratisch und in Fig. 11b rechts dieser Querschnitt kreisförmig gewählt.
Verzeichnis der Bezugszeichen
1 Belebtschlammbecken
2 Biomasse-Wassergemisch
3 Beckenboden
4 Seitenwandung
5 Strömungsleitwand
6 Strömungskana1
7, 7' Propellerantriebe
8 HorizontalStrömung
9 Druckluftversorgung
10 Luftverteiler
11 Luftblasenauftriebsströmung
12 Membranfahnen
13 Hohlfasermembran
14 offenes Ende
15 Anschlußöffnung
16 Anschlußbereich
17 Permeatableitung
18 geschlossenes Ende
19 Permeatabsaugfalleitungen
20 Permeatpumpe
21 Permeat
22 Abwasser , 51 Strömungsleitwände , 151 Strömungsleitwände
23 Austragsrechen
24 Rechengutaustragseinrichtung
500 Strömungsleitwand
25 Flachmembrantaschen
26 Anschlußrohre 7, 27' Enden 8, 28' stehende Teile
120 Membranfahne
29 Gehäuse
30 Eingang Druckluft
Ausgang
Anschlußplatte
Ausgang
Sammelraum
Modulkopf
Membranstreifen
Luftdurchtrittskanal
Injektoren
Treibstrahlpumpe

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Trennung von Biomasse und Wasser aus einem bei der biologischen Abwasserreinigung anfallenden Bio- masse-Wassergemisch mittels mindestens einer Filtermembran, deren eine Membranoberfläche von einer Strömung des Biomasse- Wassergemisches und von einer Luftblasenauftriebsströmung aus in das Biomasse-Wassergemisch eingeleiteter Luft angeströmt wird und an deren der angeströmten Membranoberfläche gegen- überliegenden Membranoberfläche das abgetrennte Wasser als Permeat abgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömung des Biomasse-Wassergemisches horizontal ausgerichtet und die Filtermembran als bewegliche Membranfahne ausgebildet wird, deren zum Betrieb erforderliche Membranoberflächen- Schubspannung durch die anströmende Horizontalströmung erzeugt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Horizontalströmung des Biomasse-Wassergemischs und die Luftblasenauftriebsströmung voneinander entkoppelt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß das Permeat intervallmäßig abgezogen und dabei die Intensität der Luftblasenauftriebsströmung variiert wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , dadurch gekennzeichnet, daß durch die Luftblasenauftriebsströmung an der angeströmten Membranoberfläche ein turbulenter Strömungs- verlauf erzeugt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsgeschwindigkeit der Horizontalströmung auf 10 bis 300 cm/s eingestellt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Abzug des Permeats mit Unterdruck erfolgt.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterdruck zwischen 0,1 und 0,6 bar beträgt.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Permeat durch einen in dem Biomasse- Wassergemisch herrschenden Überdruck erfolgt.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Abzug durch hydrostatischen Überdruck erfolgt.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Überdruck zwischen 0,1 und 3 bar beträgt.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Horizontalströmung in einem Kreislauf geführt wird.
12. Vorrichtung zur Trennung von Biomasse und Wasser in einem bei der biologischen Abwasserreinigung anfallenden Biomasse-Wassergemisch (2), mit einem Antrieb (7, 7') zur Erzeu- gung einer Strömung (8) des Biomasse-Wassergemisches (2) , einer der Einleitung von Luft in das Biomasse-Wassergemisch dienenden Belüftungseinrichtung (10) zur Erzeugung einer Luftblasenauftriebsströmung (11) , einer Filtermembrananordnung, die mindestens eine Filtermembran aufweist, deren eine Membranoberfläche von der Strömung des Biomasse-Wassergemisches (2) angeströmt ist und deren der angeströmten Membranoberfläche gegenüberliegende Membranoberfläche einen mit einem Anschlußbereich (16) einer Permeatableitung (17) verbundenen Permeatsammelraum für das als Permeat (21) abge- trennte Wasser begrenzt, dadurch gekennzeichnet, daß die von dem Antrieb (7, 7') erzeugte Strömung (8) des Biomasse- Wassergemisches (2) horizontal gerichtet und die Filtermem- bran als bewegliche Membranfahne (12) ausgebildet ist, die sich von dem Anschlußbereich (16) der Permeatableitung (17) aus frei in das Biomasse-Wassergemisch (2) hinein erstreckt.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12 , dadurch gekennzeichnet, daß die Membranfahne (12) eine Anzahl von Hohlfasermembranen (13) aufweist, die ein in den Anschlußbereich (16) der Permeatableitung (17) mündendes und dort festgelegtes offenes Ende (14) und ein dem offenen Ende entgegengesetztes, freies, geschlossenes Ende (18) aufweisen.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlfasermembranen (13) zu mindestens einem Büschel zusammengefaßt und die offenen Enden (14) der Hohlfa- sermembranen (13) des Büschels in einer gemeinsamen Anschlußöffnung (15) des Anschlußbereichs (16) angeordnet sind.
15. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Membranfahne (12) eine Anzahl von an beiden En- den offenen Hohlfasermembranen aufweist, deren beide Enden in den Anschlußbereich (16) der Permeatableitung (17) münden und dort festgelegt sind.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeich- net, daß die Hohlfasermembranen zu mindestens einem Büschel zusammengefaßt sind, dessen beide Enden in zwei voneinander beabstandeten Anschlußöffnungen (15, 15') des Anschlußbereichs (16) angeordnet sind.
17. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Membranfahne (12) als Flachmembrantasche (25) ausgebildet ist, die eine in den Anschlußbereich (16) der Permeatableitung (17) mündende und dort festgelegte offene Taschenseite aufweist.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußbereich (16) der Per- meatableitung (17) Anschlußrohre (19, 26) aufweist, die sich mit ihrer Längsachse in einer quer zur Richtung der Horizontalströmung (8) gerichteten Ebene erstrecken und in die die Membranfahnen (12) radial einmünden.
19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene der Anschlußrohre (19) eine in die Richtung der Horizontalströmung (8) weisende Neigung gegen die Vertikale aufweist.
20. Vorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußrohre (26) um ihre Längsachse drehbar ausgebildet sind.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß an der von dem Biomasse-Wassergemisch (2) angeströmten Seite der in der Ebene angeordneten Anschlußrohre (19) ein Austragsrechen (23) ausgebildet ist.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die die Membranfahnen (12) anströmende Horizontalströmung (8) in einem Belebtschlammbecken (1) umläuft .
23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Membranfahnen (12) in einem geschlossenen Gehäuse (29) angeordnet sind, durch das mit einem daran angeschlossenen Rohrleitungssystem (30, 31, 32, 34) ein Strom des Biomasse-Wassergemischs und Druckluft hindurchge- leitet und von dem das Permeat aus den PermeatSammelräumen der Membranfahnen (12) abgeleitet wird.
24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Membranfahnen (12, 13) in einem Modul (40) streifenartig nebeneinander mit zwischen den Membranfahnen (12, 13) begrenzten Luftdurchtrittskanälen (42) angeordnet sind.
25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Erzeugung einer Strömung des Biomasse-Wassergemischs dienende Antrieb (7, 7') und/oder die Belüftungseinrichtung mindestens einen einerseits mit dem Biomasse-Wassergemisch (2) als Treibstrahlflüssigkeit und andererseits mit Luft beaufschlagten Injektor (100) aufweist.
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