WO2000009287A1 - Sägeseilführung mit zwei schwenkbar gelagerten seilführungsrollen - Google Patents

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    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/08—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with saw-blades of endless cutter-type, e.g. chain saws, i.e. saw chains, strap saws
    • B28D1/088—Sawing in situ, e.g. stones from rocks, grooves in walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
    • B23D57/003—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D57/0053—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts of drives for saw wires; of wheel mountings; of wheels

Definitions

  • the invention relates to a saw cable guide with the features in the preamble of the main claim.
  • Such a saw cable guide is known from WO96 / 33058. It consists of a stand with a height-adjustable and rotatably mounted cross member, on one or both ends of which an H-shaped transverse hollow axis is arranged. At the ends of the hollow axle, two freely rotatable cable guide rollers are pivoted. The rope guide rollers are aligned with their swivel axes. The saw cable is guided directly between the two cable guide rollers and guided through the hollow axis. With this arrangement, safe guidance of the saw cable between the two cable guide rollers is not always guaranteed. In addition, the rope forces attack kinematically unfavorably with a distance and lever arm on the stand.
  • the invention solves this problem with the features in the main claim.
  • the kinematics and the support of the saw cable forces are improved compared to the prior art.
  • better guidance and angular deflection of the saw cable between the pivotable cable guide rollers is guaranteed.
  • the saw cable is additionally guided over a rotatable deflection roller on the stand. This shortens the free rope lengths and reduces unwanted tendency of the saw rope to vibrate.
  • the guide surface of this deflection roller can give the saw cable a twist, as a result of which a more uniform circumferential wear of the saw cable is achieved. The twist also results in a smoother rope run.
  • Figure 1 a saw cable guide in side view
  • Figure 2 is a plan view of the arrangement of Figure 1 according to arrow II.
  • the saw cable guide (1) shown in Figures 1 and 2 is used in conjunction with a cable saw (not shown) which is used for cutting workpieces, e.g. block-shaped bodies made of concrete, masonry or other materials.
  • a cable saw is e.g. known from W095 / 18692.
  • the saw cable guide (1) shown is used to deflect and guide the saw cable (19) on the workpiece (not shown). For this purpose, it is usually present in duplicate and can be arranged and fastened in a suitable manner on or near the workpiece.
  • the saw cable guide (1) has a stand (2) which is designed in any suitable manner. In the embodiment shown, it has a base plate (3) and a column (4) projecting vertically therefrom. Several leveling pins can be provided on the base plate (3), with which the stand (2) can be aligned with the workpiece and / or the surface in the desired manner. The fixation is done by a dowel screw or in any other suitable way.
  • the saw cable guide (1) also has two cable guide rollers (5, 9), each of which is mounted on a swivel housing (7, 11) via an inclined arm (20).
  • the rope guide rollers (5,9) are with their axes freely rotatably mounted on its arms (20), the arms (20) in turn being freely rotatable through 360 ° on the swivel housings (7, 11).
  • the swivel housings (7, 11) are detachably or rigidly attached to a common sleeve (16) by means of suitable angled support arms (6), which is guided on the column (4) so that it can be adjusted in height and locked.
  • the swivel housings (7, 11) can also be guided individually and independently of one another on their own sleeves or the like. Adjustable in height.
  • the sleeve (16) can be fixed at the desired height with the cable guide rollers (5,9) by means of a lock (17).
  • the swivel housings (7, 11) allow the cable guide rollers (5,9) to be rotated around a swivel axis
  • pivot axes (8, 12) are preferably arranged in a common plane and preferably parallel to the base plate (3). They are also arranged at a 90 ° angle to one another. As illustrated in FIG. 2, the saw cable (19) is guided around the column (4) of the stand (2).
  • the support arms (6) are rigidly attached to the sleeve (16).
  • the pivot axes (8, 12) have a fixed and preferably 90 ° angle to one another.
  • the support arms (6) can also be adjustably mounted on the sleeve (16) with a suitable locking device, so that the pivot axes (8, 12) can also be set and fixed at a different angle to one another.
  • a deflection roller (13) is mounted on the stand (2) and in particular on the column (4) so as to be freely rotatable about the column axis.
  • the guide roller (13) with its bearing (14) can also be arranged on the sleeve (16).
  • the deflection roller (13) can be independently adjusted in height and locked. It is located with its cable guide surface (15) preferably in the same plane as the pivot axes (8, 12), so that the saw cable (19) rotates between the cable guide rollers (5, 9) via the deflection roller (13) in the same plane and is directed around the stand (2) at the desired angle.
  • the cable guide surface (15) consists of an elastic material, preferably rubber, and gives the saw cable (19) a forced twist by lateral contact.
  • the cable guide surface (15) is provided with an oblique profile (21), which e.g. is arranged at the lower edge of the guide surface.
  • the forced twist reduces and evens out the wear on the u side of the saw cable (19).
  • the rope running noise is also reduced.
  • the cable guide surface (15) can be smooth or with transverse or inclined grooves (not shown).
  • the saw cable (19) is additionally guided between the cable guide rollers (5,9) by the deflection roller (13), whereby vibrations between the workpiece and the saw cable guide (1) or the cable saw (not shown) are reduced.
  • the swivel housings (7, 11) can be hollow, the saw cable (19) being guided through the swivel housings (7, 11) and being flush with the swivel axes (8, 12).
  • the guide through the hollow swivel housing (7, 11) serves as a safety catch in the event of rope breaks and also prevents rope whipping to the rear.
  • the inclined arms (20) and the roller distance from the swivel housings (7, 11) are dimensioned so that the saw cable (19) guided along the swivel axes (8, 12) runs tangentially onto the cable guide rollers ((5,9)). Modifications of the embodiment shown are possible in various ways.
  • the deflection roller (13) instead of the deflection roller (13), another type of deflection can be present between the cable guide rollers (5, 9) arranged at an angle to one another. Likewise, the mounting of the cable guide rollers (5.9) can be varied.
  • the deflection roller (13) can have an additional height adjustment compared to the sleeve (16) and the cable guide rollers (5,9). If necessary, an inclination of the deflection roller (13) is also possible.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Sägeseilführung (1) mit einem Ständer (2) um mindestens zwei schwenkbar daran gelagerten drehbaren Seilführungsrollen (5, 9). Diese sind mit ihren Schwenkachsen (8, 12) im Winkel zueinander angeordnet, wobei das Sägeseil (19) um den Ständer (2) in einem entsprechenden Winkel herumgeführt ist. Ferner befindet sich am Ständer (2) eine drehbare Umlenkrolle (13), die das Seil bei der Umlenkung führt und die eine Seilführungsfläche (15) mit einer Schrägprofilierung (21) aufweisen kann.

Description

BESCHREIBUNG
SÄGESEILFÜHRUNG MIT ZWEI SCHWENKBAR GELAGERTEN SEILFÜHRUNGSROLLEN
Die Erfindung betrifft eine Sägeseilführung mit den Merkmalen im Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Eine solche Sägeseilführung ist aus der WO96/33058 bekannt. Sie besteht aus einem Ständer mit einem daran höhenverstellbar und drehbar gelagerten Querträger, an dessen ein oder beiden Enden eine h-förmig querverlaufende Hohlachse angeordnet ist. An den Enden der Hohlachse sind zwei frei drehbare Seilführungsrollen schwenkbar gelagert. Die Seilführungsrollen fluchten mit ihren Schwenkachsen. Das Sägeseil wird zwischen den zwei Seilführungsrollen direkt geführt und durch die Hohlachse geleitet. Bei dieser Anordnung ist nicht immer eine sichere Führung des Sägeseils zwischen den zwei Seilführungsrollen gewährleistet. Außerdem greifen die Seilkräfte kinematisch ungünstig mit einem Abstand und Hebelarm am Ständer an.
Zudem ist die Kinematik der Sägeseilführung nicht optimal.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine bessere Sägeseilführung aufzuzeigen.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen im Hauptanspruch.
Bei der erfindungsgemäßen Sägeseilführung ist die Kinematik und die Abstützung der Sägeseilkräfte gegenüber dem Stand der Technik verbessert. Außerdem ist eine bessere Führung und inkel-Umlenkung des Sägeseils zwischen den schwenkbaren Seilführungsrollen gewährleistet.
Von besonderem Vorteil ist es dabei, wenn das Sägeseil zusätzlich über eine drehbare Umlenkrolle am Ständer geführt ist. Dies verkürzt die freien Seillängen und vermindert eine unerwünschte Schwingungsneigung des Sägelseils. Zudem kann die Führungsfläche dieser Umlenkrolle dem Sägeseil einen Drall verleihen, wodurch ein gleichmäßigerer umfangseitiger Verschleiß des Sägeseils erzielt wird. Zudem wird durch den Drall auch ein ruhigerer Seillauf erzielt.
In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung angegeben.
Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise und schematisch dargestellt. Im einzelnen zeigen:
Figur 1: eine Sägeseilführung in Seitenansicht und
Figur 2: eine Draufsicht der Anordnung von Figur 1 gemäß Pfeil II.
Die in Figur 1 und 2 gezeigte Sägeseilführung (1) wird in Verbindung mit einer Seilsäge (nicht dargestellt) eingesetzt, die zum Schneiden von Werkstücken, z.B. blockförmigen Körpern aus Beton, Mauerwerk oder sonstigen Werkstoffen, dient. Eine solche Seilsäge ist z.B. aus der W095/18692 bekannt.
Die gezeigte Sägeseilführung (1) dient zur Umlenkung und Führung des Sägeseiles (19) am Werkstück (nicht dargestellt) . Sie ist dazu in der Regel zweifach vorhanden und kann am oder in der Nähe des Werkstückes in geeigneter Weise angeordnet und befestigt werden.
Die Sägeseilführung (1) besitzt einen Ständer (2), der in beliebig geeigneter Weise ausgebildet ist. In der gezeigten Ausführungsform hat er eine Fußplatte (3) und eine hiervon senkrecht abstehende Säule (4) . An der Fußplatte (3) können mehrere Nivellierstifte vorhanden sein, mit denen sich der Ständer (2) in der gewünschten Weise gegenüber dem Werkstück und/oder dem Untergrund ausrichten läßt. Die Fixierung erfolgt durch eine Dübelschraube oder in sonstiger beliebig geeigneter Weise.
Die Sägeseilführung (1) besitzt ferner zwei Seilführungsrollen (5,9), die jeweils über einen schrägen Ausleger (20) an einem Schwenkgehäuse (7,11) gelagert sind. Die Seilführungsrollen (5,9) sind mit ihren Achsen frei drehbar an ihren Auslegern (20) gelagert, wobei die Ausleger (20) ihrerseits frei um 360° drehbar an den Schwenkgehäusen (7,11) gelagert sind. Die Schwenkgehäuse (7,11) sind über geeignete abgewinkelte Tragarme (6) an einer gemeinsamen Hülse (16) lösbar oder starr befestigt, die auf der Säule (4) gleitend höhenverstellbar und arretierbar geführt ist. Alternativ können die Schwenkgehäuse (7,11) auch einzeln und unabhängig voneinander an eigenen Hülsen oder dgl. höhenverstellbar geführt sein. Über eine Arretierung (17) kann die Hülse (16) mit den Seilführungsrollen (5,9) in der gewünschten Höhe fixiert werden.
Die Schwenkgehäuse (7,11) erlauben eine Drehung der Seilführungsrollen (5,9) um jeweils eine Schwenkachse
(8,12). Diese Schwenkachsen (8,12) sind vorzugsweise in einer gemeinsamen Ebene und vorzugsweise parallel zur Fußplatte (3) angeordnet. Sie sind ferner in einem 90°-Winkel zueinander angeordnet. Wie Figur 2 verdeutlicht, wird dabei das Sägeseil (19) um die Säule (4) des Ständers (2) herumgeführt.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Tragarme (6) an der Hülse (16) starr befestigt. Dadurch haben die Schwenkachsen (8,12) einen festen und vorzugsweise 90° großen Winkel zueinander. Alternativ können die Tragarme (6) auch verstellbar an der Hülse (16) mit einer geeigneten Arretierung gelagert sein, so daß sich die Schwenkachsen (8,12) auch in einem anderen Winkel zueinander einstellen und fixieren lassen.
In der bevorzugten Ausführungsform ist auf dem Ständer (2) und insbesondere auf der Säule (4) eine Umlenkrolle (13) frei drehbar um die Säulenachse gelagert. Die Umlenkrolle (13) kann mit ihrem Lager (14) ebenfalls an der Hülse (16) angeordnet sein. Alternativ kann die Umlenkrolle (13) eigenständig in der Höhe verstellbar und arretierbar sein. Sie befindet sich mit ihrer Seilführungsfläche (15) vorzugsweise in der gleichen Ebene wie die Schwenkachsen (8,12), so daß das Sägeseil (19) zwischen den Seilführungsrollen (5,9) über die Umlenkrolle (13) in der gleichen Ebene umläuft und um den Ständer (2) im gewünschten Winkel herumgelenkt wird.
Die Seilführungsfläche (15) besteht aus einem elastischen Material, vorzugsweise Gummi und erteilt dem Sägeseil (19) durch seitlichen Kontakt einen Zwangsdrall. Wie Figur 1 verdeutlicht, ist dazu die Seilführungsfläche (15) mit einer Schrägprofilierung (21) versehen, die z.B. am unteren Führungsflächenrand angeordnet ist. Der Zwangsdrall vermindert und vergleichmäßigt den u fangseitigen Verschleiß des Sägeseils (19) . Außerdem wird das Seillaufgeräusch verringert. Die Seilführungsfläche (15) kann glatt oder mit quer oder schräg laufenden Rillen (nicht dargestellt) ausgebildet sein. Durch die Umlenkrolle (13) wird das Sägeseil (19) im Einsatz zusätzlich zwischen den Seilführungsrollen (5,9) geführt, wodurch Schwingungen zwischen dem Werkstück und der Sägeseilführung (1) bzw. der Seilsäge (nicht dargestellt) reduziert werden.
Im weiteren können die Schwenkgehäuse (7,11) hohl ausgebildet sein, wobei das Sägeseil (19) durch die Schwenkgehäuse (7,11) hindurchgeführt wird und dabei mit den Schwenkachsen (8,12) fluchtet. Die Führung durch die hohlen Schwenkgehäuse (7,11) dient der Sicherheit bei eventuellen Seilrissen als Seilfang und verhindert zusätzlich ein Seilpeitschen nach hinten. Die schrägen Ausleger (20) und der Rollenabstand von den Schwenkgehäusen (7,11) sind so bemessen, daß das entlang der Schwenkachsen (8,12) geführte Sägeseil (19) tangential auf die Seilführungsrollen ((5,9) aufläuft. Abwandlungen der gezeigten Ausführungsform sind in verschiedener Weise möglich. Zum einen kann statt der Umlenkrolle (13) eine andere Art der Umlenkung zwischen den im Winkel zueinander angeordneten Seilführungsrollen (5,9) vorhanden sein. Desgleichen läßt sich auch die Lagerung der Seilführungsrollen (5,9) variieren. Die Umlenkrolle (13) kann eine zusätzliche Höhenverstellung gegenüber der Hülse (16) und den Seilführungsrollen (5,9) haben. Gegebenenfalls ist auch eine Schrägstellung der Umlenkrolle (13) möglich.
BEZUGSZEICHENLISTE
Sägeseilführung Ständer Fußplatte Säule Seilführungsrolle Tragarm Schwenkgehäuse Schwenkachse Seilführungsrolle Tragarm Schwenkgehäuse Schwenkachse Umlenkrolle, Seildrall-Führungsrolle Lager Führungsfläche Hülse Arretierung, Hülse Arretierung, Seilführungsrollen Sägeseil Ausleger Schrägprofilierung

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1.) Sägeseilführung mit einem Ständer (2) und mindestens zwei schwenkbar daran gelagerten drehbaren Seilführungsrollen (5,9), dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Seilführungsrollen (5,9) mit ihren Schwenkachsen (8,12) im Winkel zueinander angeordnet sind, wobei das Sägeseil (19) um den Ständer (2) herumgeführt ist.
2.) Sägeseilführung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Schwenkachsen (8,12) in der gleichen Ebene und in einem einstellbaren Winkel von vorzugsweise 90° zueinander angeordnet sind.
3 .) Sägeseilführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß am Ständer (2) eine drehbare Umlenkrolle (13) zur Umlenkung des Sägeseils (19) angeordnet ist.
4.) Sägeseilführung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Umlenkrolle (13) eine elastische Seilführungsfläche (15), vorzugsweise aus Gummi, aufweist
5.) Sägeseilführung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Seilführungsfläche (15) eine Schrägprofilierung (21) aufweist.
6.) Sägeseilführung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Rollenanordnung (5,9,13) höhenverstellbar am Ständer (2) angeordnet ist.
7.) SägeseiIführung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Seilführungsrollen (5,9) hohle Schwenkgehäuse (7,11) zur Durchführung des Sägeseils (19) aufweisen.
8.) SägeseiIführung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Schwenkgehäuse (7,11) eine Arretierung (18) aufweisen.
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