WO2000053065A2 - Klappdeckel für trinkgefässe - Google Patents

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WO2000053065A2
WO2000053065A2 PCT/EP2000/001265 EP0001265W WO0053065A2 WO 2000053065 A2 WO2000053065 A2 WO 2000053065A2 EP 0001265 W EP0001265 W EP 0001265W WO 0053065 A2 WO0053065 A2 WO 0053065A2
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drinking vessel
plug
bearing
lid according
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Frank Titze
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Cirp Informationssysteme und Rapid Prototyping GmbH
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Cirp Informationssysteme und Rapid Prototyping GmbH
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G19/00—Table service
    • A47G19/22—Drinking vessels or saucers used for table service
    • A47G19/2205—Drinking glasses or vessels

Definitions

  • the invention relates to a hinged lid for drinking vessels with a lid part for covering the opening of the drinking vessel and an articulated holding part connected to the lid part for pivotally holding the lid part on the drinking vessel.
  • Hinged lids of this type are known from beer lids to keep the drink fresh and to protect it from contamination.
  • the holding part is formed by a suitable shape of the handle and is thus firmly connected to the vessel.
  • the lid is operated with the thumb while the vessel is held on the handle.
  • other drinking vessels such as glasses and cups to keep insects away and to keep the contents of the vessel at a temperature.
  • the object of the invention is to develop a hinged lid for drinking vessels, which is easy to manufacture and handle and can be used in as many different ways as possible.
  • the invention is based on the idea of attaching the lid in a non-positive and releasable connection to the edge of the vessel. Accordingly, it is proposed according to the invention that the holding part by a
  • Opening edge of the drinking vessel plug-in clip is formed. This means that all kinds of drinking vessels can be fitted with a hinged lid without any special effort.
  • the attachment to the edge of the vessel allows universal use on any drinking vessel, the connection being easy to establish and quickly detachable.
  • the plug-in clip has a straight support leg for abutment against the outside of the drinking vessel and an arcuate spring leg pointing towards the support leg and elastically spreadable from the support leg under internal pressure on the drinking vessel. Due to the arch shape of the spring leg, the clamping force is largely introduced horizontally and linearly independently of the special edge contour of the drinking vessel, while the support leg acts as a flat counter-holder, so that overall a reliable frictional connection is achieved.
  • the spring leg of the plug-in clip protrudes beyond the free end of the support leg while keeping an insertion gap free.
  • the spring leg of the plug-in clip is connected to the support leg via a connecting section encompassing the opening edge of the drinking vessel, it being possible for a possible bulge of the drinking vessel to be accommodated without impairing the clamping action by a corresponding ring segment-shaped design of the connecting section.
  • the lid part has a circular, spherically curved shape in outline, the underside intended for resting on the opening edge of the drinking vessel being convexly curved. It is achieved in an aesthetically pleasing design that drinking vessels of different diameters always are completely insect-proof. With regard to possible printing, it has also proven to be advantageous if the radius of curvature of the cover part is 1.3 to 1.7 times its diameter.
  • an elongated actuation tab is formed on the top of the cover part and protrudes radially.
  • a further improvement results from the fact that the actuating tab has a free end section which is curved as a finger recess towards the top of the cover part.
  • the cover part is advantageously mounted on the plug-in clamp via a swivel joint. If the axis of rotation extends tangentially with respect to the lid part at a distance from its underside and radially offset outwards, a sufficiently large swiveling range can be achieved with various vessel diameters while maintaining a tight contact, so that unimpeded drinking is possible in the opened position of the lid part.
  • a structurally advantageous embodiment provides that the swivel joint has two bearing tabs protruding from the underside of the actuating tab and encompassing the plug-in clip on the side, each of which is provided with a bearing eye in the region of its free ends. It is also advantageous if the swivel joint has two bearing pins formed on the side of the plug-in bracket, which can be rotatably engaged with the bearing eyes of the bearing tabs.
  • the bearing flaps can have insertion bevels running on their broad sides facing one another, over which the bearing pins can be snapped into the bearing eyes.
  • a further improvement with regard to a favorable arrangement of the axis of rotation results from the fact that the plug-in clip has a central region of its support leg has outwardly protruding bumps, on which the bearing pins protrude laterally in the opposite direction.
  • the underside of the cover part has a recess for the engagement of the connecting section of the plug-in clip that overlaps the opening edge of the drinking vessel. This measure ensures that the lid part in the closed position is tight all around the opening edge of the drinking vessel.
  • a production-technically advantageous embodiment of the invention provides that the plug-in clip is made as a one-piece molded part made of plastic, in particular polycarbonate.
  • plastic in particular polycarbonate.
  • the cover part as an injection molded part, consists of a heat-resistant, tough, soft plastic. This ensures, in particular when using polypropylene that is harmless in terms of food chemistry, in addition to the possibility of cleaning the dishwasher, that in the event of a material break, no sharp edges that can be cut result.
  • an advantageous embodiment of the invention provides that the plug-in clip has an outer leg for external contact with the drinking vessel and an inner leg for internal contact with the drinking vessel.
  • the swivel joint connecting the plug-in clip to the cover part is arranged in the central region of the outer leg at a radial distance from the drinking vessel. This ensures that the lid part not only performs a pivoting movement with respect to the opening edge of the drinking vessel, but also a radial movement. As a result, the swiveling range of the cover part can be more than 90 ° without a stop position occurring. In addition, when opened, a larger space is created in the opening area of the drinking vessel.
  • the plug-in clip has a bearing arm arranged on the outside on the drinking glass, that the cover part has two downwardly projecting bearing tabs which surround the bearing arm, and that the bearing arm and the bearing tabs at their free ends have a radial one and vertical distance from the opening edge of the drinking vessel arranged pivot joint are connected.
  • the bearing arm is integrally formed in the region of a connecting section of the plug-in clamp that spans the opening edge of the drinking vessel.
  • a further improvement is achieved in that the outer leg spans the bearing arm on its outside facing away from the drinking vessel.
  • the outer and inner legs have clamping plates arranged at the end for contacting the drinking vessel.
  • the clamping plates in their central area are preferably articulated on the outer or inner leg to a limited extent about a horizontal axis via a molded-on film hinge.
  • clamping plates are curved away from one another at their upper and lower edges, forming run-up bevels for the drinking vessel.
  • the plug-in clip with its portion overlapping the opening edge of the drinking vessel, should be able to be pivoted completely through the region of the recess in the lid part, so that a sealing system is achieved even with drinking vessels that expand in diameter.
  • the invention is explained in more detail below on the basis of the exemplary embodiments shown schematically in the drawing. Show it
  • Figure 1 is a vertical section through a hinged lid in the closed position on a broken glass shown.
  • FIG. 2 shows the hinged cover in the opened position in a representation corresponding to FIG. 1;
  • Figure 3 shows the lid part of the hinged lid in a perspective view from below.
  • Fig. 4 the clip of the hinged cover in a perspective view.
  • Fig. 5 shows a further embodiment of a clip in the attached state on a broken glass shown without a lid part in a vertical section.
  • the hinged lid shown in the drawing consists essentially of a lid part 10 and a plug-in clip 14 which is connected to the lid part 10 via a swivel joint 12 and which can be plugged onto the opening edge 16 of a drinking glass 18.
  • the lid part 10 can expediently be pivoted by means of the integrally formed actuating tab 20 between a closed position lying on the opening edge 16 (FIG. 1) and an unfolded position which opens the opening of the drinking glass (FIG. 2).
  • the plug-in clip 14 which is designed as a one-piece injection-molded part made of transparent plastic, has a straight support leg or outer leg
  • the legs 24, 26 of the plug-in clip 14 are designed in the form of strips or leaf springs in order to ensure a sufficiently displaceable mounting.
  • the support leg 24 lies flat against the outside 30 of the drinking glass 18, while the spring leg 26 is elastically spread apart from the support leg 24 with horizontal linear pressure on the inside of the drinking glass. In this way, sufficient clamping force is achieved even with different glass shapes.
  • the spring leg 26 projects beyond the free end of the support leg 24 while keeping an insertion gap 32 free.
  • the connecting section 28 spanning the opening edge 16 is designed to receive an edge bead 34 of the drinking glass 18 in the form of a ring segment.
  • the swivel joint 12 has a horizontal axis of rotation extending tangentially to the cover part 10 or the opening edge 16. This is formed by two bearing journals 36, which are integrally formed on a protrusion 38 protruding on the outside on the support leg 24 and projecting laterally in the opposite direction. As will be explained in more detail below, the bearing journals 36 can be rotatably connected to a corresponding bearing point of the cover part 10.
  • the lid part 10 has a circular, spherically curved shape in outline, the underside 40 resting on the opening edge 16 of the drinking glass 18 being convexly curved.
  • the actuating tab 20 is integrally formed on the top 42 of the cover part 10 so as to protrude radially. It has an upwardly curved free end section 44, which facilitates finger actuation and does not limit the swivel path (FIG. 2).
  • two bearing tabs 46 projecting downward are integrally formed on the underside of the actuating tab 20 at a lateral distance from one another.
  • bearing eyes 48 In the area of their free ends, these are provided with bearing eyes 48, into which the bearing pins 36 of the plug-in clamp 14 can be snapped into place by spreading apart the bearing tabs 46.
  • insertion bevels 50 are provided on the broad sides of the bearing tabs facing one another, which run convergingly toward the bearing eyes 48
  • the plug-in clip 14 there has an outer leg 24 and an inner leg 26 for clamping on the outside or inside of the drinking vessel 18 and a bearing arm 38 'for holding the lid part 10, which is not specifically shown in FIG. 5.
  • the bearing arm 38 ' is integrally formed in the region of the connecting section 28 of the legs 24, 26 and has a foot 56 which projects downwards and lies against the drinking vessel on the outside, and a bracket 58 which is angled radially outwards.
  • the bearing pins 36 which can be snapped into the bearing eyes 48 of the bearing tabs 46 of the cover part 10, are integrally formed in a laterally projecting manner.
  • the legs 24, 26 are provided with clamping plates 62 at their clamping ends.
  • the clamping plates 62 are articulated to a limited extent about a horizontal axis on the leg ends via a film joint 64 formed by a material weakening.
  • the upper and lower edges 64, 66 of the clamping plates 62 diverge away from one another in order to form run-on bevels for the drinking vessel 10 when plugging on or removing.
  • the upper edge 64 of the outer leg 60 also serves as a stop piece with respect to the arm 58 of the bearing arm 38 '.
  • the clamping plates 62 have an arcuate concave shape on their contact side.
  • the plug-in clip 14 connected to the cover part 10 can be easily attached to the edges of drinking vessels of all kinds and, if appropriate, also to food containers such as opened cans. In the closed position, an insect-tight seal is guaranteed and the contents of the vessel are protected from contamination. In the case of drinking vessels, it is expedient to operate the actuating tab 20 with the index finger and to hold it in the open position against the outside of the vessel. Due to its shape, the cover part 10 gives an aesthetically pleasing impression.
  • the large and sufficiently flat surfaces 42, 44 can be designed in a variety of ways by printing, and additional effects can be achieved by changing between the closed and unfolded positions.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Klappdeckel für Trinkgefässe (18) mit einem Deckelteil (10) zur Abdeckung der Öffnung (22) des Trinkgefässes (18) und einem gelenkig mit dem Deckelteil (10) verbundenen Halteteil (14) zur schwenkbaren Halterung des Deckelteils (10) an dem Trinkgefäss (18). Um vielfältige Einsatzmöglichkeiten zu eröffnen, wird vorgeschlagen, dass das Halteteil durch eine auf den Öffnungsrand (16) des Trinkgefässes (18) aufsteckbare Steckklammer (14) gebildet ist.

Description

Klappdeckel für Trinkgefäße
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Klappdeckel für Trinkgefäße mit einem Deckelteil zur Abdeckung der Öffnung des Trinkgefäßes und einem gelenkig mit dem Deckelteil verbundenen Halteteil zur schwenkbaren Halterung des Deckelteils an dem Trinkgefäß.
Klappdeckel dieser Art sind bei Bierseideln bekannt, um das Getränk frisch zu halten und vor Verschmutzung zu schützen. Dort ist das Halteteil durch eine geeignete Ausformung des Henkels gebildet und somit fest mit dem Gefäß verbunden. Die Bedienung des Deckels erfolgt mit dem Daumen, während das Gefäß am Henkel gehalten wird. Allgemein besteht auch bei anderen Trinkgefäßen wie Gläsern und Tassen das Problem, Insekten fernzuhalten und den Gefäßinhalt temperiert zu halten.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Klapp- deckel für Trinkgefäße zu entwickeln, welcher einfach herstellbar und handhabbar und möglichst vielseitig einsetzbar ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird die im Patentanspruch 1 angegebene Merkmalskombination vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, den Deckel in kraftschlüssiger und lösbarer Verbindung am Gefäßrand anzubringen. Dementsprechend wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das Halteteil durch eine auf den
Öffnungsrand des Trinkgefäßes aufsteckbare Steckklammer gebildet ist. Damit lassen sich Trinkgefäße aller Art bei Bedarf ohne besonderen Aufwand mit einem Klappdeckel versehen. Die Anbringung am Gefäßrand erlaubt dabei einen universellen Einsatz an beliebigen Trinkgefäßen, wobei die Verbindung einfach herstellbar und schnell lösbar ist.
Eine besonders funktioneile Ausgestaltung sieht vor, daß die Steckklammer einen geraden Stützschenkel zur Anlage an die Außenseite des Trinkgefäßes und einen bogenförmig gegen den Stützschenkel weisenden, unter innenseitiger Anpressung an das Trinkgefäß elastisch von dem Stützschenkel abspreizbaren Federschenkel aufweist. Durch die Bogenform des Federschenkels wird die Klemmkraft weitgehend unabhängig von der speziellen Randkontur des Trinkgefäßes horizontal-linienförmig eingeleitet, während der Stützschenkel als flächiger Gegenhalter wirkt, so daß insgesamt ein zuverlässiger Reibschluß erzielt wird.
Um das Aufstecken auf den Gefäßrand weiter zu erleichtern, ist es vorteilhaft, wenn der Federschenkel der Steckklammer unter Freihaltung eines Einführspaltes über das freie Ende des Stützschenkels hinaus übersteht.
Vorteilhafterweise ist der Federschenkel der Steckklammer über einen den Öffnungsrand des Trinkgefäßes umgreifenden Verbindungsabschnitt mit dem Stützschenkel verbunden, wobei sich ein eventueller Randwulst des Trinkgefäßes ohne Beeinträchtigung der Klemmwirkung durch eine entsprechende ringsegmentförmige Ausbildung des Verbindungsabschnitts aufneh- men läßt.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist das Deckelteil eine im Umriß kreisförmige, kugelig gewölbte Form auf, wobei die zur Auflage auf dem Öffnungsrand des Trinkgefäßes bestimmte Unterseite konvex gekrümmt ist. Damit wird bei ästhetisch ansprechender Gestaltung erreicht, daß Trinkgefäße unterschiedlichen Durchmessers stets rundum insektendicht verschließbar sind. Auch im Hinblick auf ein mögliches Bedrucken hat es sich dabei als vorteilhaft erwießen, wenn der Krümmungsradius des Deckelteils das 1 ,3- bis 1 ,7-fache seines Durchmessers beträgt.
Um die Bedienbarkeit zu vereinfachen ist es von Vorteil, wenn an der Oberseite des Deckelteils eine langgestreckte Betätigungslasche radial abstehend angeformt ist. Eine weitere Verbesserung ergibt sich dadurch, daß die Betätigungslasche einen als Fingermulde zu der Oberseite des Deckelteils hin abgekrümmten freien Endabschnitt aufweist.
Vorteilhafterweise ist das Deckelteil über ein Drehgelenk an der Steckklammer gelagert. Wenn dabei die Drehachse bezüglich des Deckelteils im Abstand von dessen Unterseite sowie radial nach außen versetzt tangential verläuft, läßt sich unter Einhaltung einer dichten Anlage bei verschiedenen Gefäßdurchmessern ein ausreichend großer Schwenkbereich erzielen, so daß in der Aufklappstellung des Deckelteils ein ungehindertes Trinken möglich ist. Eine baulich vorteilhafte Ausführung sieht dabei vor, daß das Drehgelenk zwei an der Unterseite der Betätigungslasche abstehende, die Steckklammer seitlich umgreifende Lagerlappen aufweist, die im Bereich ihrer freien Enden mit jeweils einem Lagerauge versehen sind. Weiter ist es von Vorteil, wenn das Drehgelenk zwei an der Steckklammer seitlich angeformte Lagerzapfen aufweist, die mit den Lageraugen der Lagerlappen drehbeweglich in Eingriff bringbar sind.
Um den Zusammenbau zu erleichtern, können die Lagerlappen an ihren einander zugewandten Breitseiten zu den Lageraugen hin verlaufende Einführschrägen aufweisen, über welche die Lagerzapfen in die Lageraugen einrastbar sind.
Eine weitere Verbesserung hinsichtlich einer günstigen Anordnung der Drehachse ergibt sich dadurch, daß die Steckklammer einen im Mittelbereich ihres Stützschenkels nach außen überstehenden Höcker aufweist, an welchem die Lagerzapfen seitlich in entgegengesetzter Richtung abstehen.
Vorteilhafterweise weist das Deckelteil an seiner Unterseite eine Ausneh- mung für den Eingriff des den Öffnungsrand des Trinkgefäßes übergreifenden Verbindungsabschnitts der Steckklammer auf. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß das Deckelteil in der Schließstellung rundum dicht an den Öffnungsrand des Trinkgefäßes anliegt.
Eine herstellungstechnisch vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Steckklammer als einstückiges Formteil aus Kunststoff, insbesondere Polycarbonat besteht. Dabei ist in gestalterischer Hinsicht die Verwendung eines transparenten Materials von besonderem Vorteil. Günstig ist es auch, wenn das Deckelteil als Spritzgußteil aus einem wärmebeständigen zähweichen Kunststoff besteht. Damit wird insbesondere bei Verwendung von lebensmittelchemisch unbedenklichem Polypropylen neben der Möglichkeit zur Spülmaschinenreinigung gewährleistet, daß im Falle eines Materialbruchs keine schnittfähigen scharfen Kanten entstehen.
Eine vorteilhafte Ausführung der Erfindung sieht vor, daß die Steckklammer einen Außenschenkel zur außenseitigen Anlage an das Trinkgefäß und einen Innenschenkel zur innenseitigen Anlage an das Trinkgefäß aufweist.
Dabei ist es von besonderem Vorteil, wenn das die Steckklammer mit dem Deckelteil verbindende Drehgelenk im Mittelbereich des Außenschenkels im radialen Abstand zu dem Trinkgefäß angeordnet ist. Damit wird erreicht, daß das Deckelteil nicht nur eine Schwenkbewegung gegenüber dem Öffnungsrand des Trinkgefäßes ausführt, sondern zusätzlich eine radiale Bewegung. Dadurch kann der Schwenkbereich des Deckelteils mehr als 90° betragen, ohne daß eine Anschlaglage auftritt. Zudem wird im aufgeklappten Zustand ein größerer Freiraum im Öffnungsbereich des Trinkgefäßes geschaffen. Eine baulich vorteilhafte Ausführung sieht hier vor, daß die Steckklammer einen außenseitig an dem Trinkglas angeordneten Lagerarm aufweist, daß das Deckelteil zwei nach unten abstehende, den Lagerarm seitlich umgreifende Lagerlappen aufweist, und daß der Lagerarm und die Lagerlappen an ihren freien Enden über ein im radialen und vertikalen Abstand von dem Öffnungsrand des Trinkgefäßes angeordnetes Drehgelenk verbunden sind.
Um die Klemmfunktion der Steckklammer nicht zu beeinträchtigen, ist es günstig, wenn der Lagerarm im Bereich eines den Öffnungsrand des Trink- gefäßes übergreifenden Verbindungsabschnitts der Steckklammer angeformt ist. Eine weitere Verbesserung wird dadurch erreicht, daß der Außenschenkel den Lagerarm an dessen von dem Trinkgefäß abgewandter Außenseite überspannt.
Besonders zum Einsatz bei unregelmäßig konturierten Trinkgefäßen ist es vorteilhaft, wenn der Außen- und innenschenkel endseitig angeordnete Klemmplatten zur Anlage an das Trinkgefäß aufweisen. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht hier vor, daß die Klemmplatten in ihrem Zentralbereich vorzugsweise über ein angeformtes Filmscharnier um eine Horizon- talachse begrenzt schwenkbar an dem Außen- bzw. Innenschenkel angelenkt sind.
Um den Aufsteck- bzw. Abziehvorgang zu erleichtern, ist es von Vorteil, wenn die Klemmplatten an ihren oberen und unteren Rändern unter Bildung von Anlaufschrägen für das Trinkgefäß voneinander weg abgekrümmt sind.
Vorteilhafterweise sollte die Steckklammer mit ihrem den Öffnungsrand des Trinkgefäßes übergreifenden Abschnitt durch den Bereich der Ausnehmung des Deckelteils vollständig hindurchschwenkbar sein, so daß auch bei im Durchmesser sich erweiternden Trinkgefäßen eine abdichtende Anlage erreicht wird. Im folgenden wird die Erfindung anhand der in der Zeichnung in schemati- scher Weise dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch einen Klappdeckel in der Schließstellung auf einem abgebrochen dargestellten Trinkglas;
Fig. 2 den Klappdeckel in aufgeklappter Stellung in einer Fig. 1 entsprechenden Darstellung;
Fig. 3 das Deckelteil des Klappdeckels in einer perspektivischen Ansicht von unten; und
Fig. 4 die Steckklammer des Klappdeckels in einer perspektivischen Ansicht.
Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Steckklammer im Aufsteckzustand auf einem abgebrochen dargestellten Trinkglas ohne Deckelteil in einem Vertikalschnitt.
Der in der Zeichnung dargestellte Klappdeckel besteht im wesentlichen aus einem Deckelteil 10 und einer über ein Drehgelenk 12 mit dem Deckelteil 10 verbundenen Steckklammer 14, die auf den Öffnungsrand 16 eines Trinkglases 18 aufsteckbar ist. Das Deckelteil 10 läßt sich dabei zweckmäßig mittels der angeformten Betätigungslasche 20 zwischen einer auf dem Öffnungsrand 16 aufliegenden Schließstellung (Fig. 1 ) und einer die Öffnung des Trinkglases freigebenden Aufklappstellung (Fig. 2) verschwenken.
Die als einstückiges Spritzgußteil aus transparentem Kunststoff ausgebildete Steckklammer 14 weist einen geraden Stützschenkel bzw. Außenschenkel
24 und einen über einen Verbindungsabschnitt 28 mit dem Stützschenkel verbundenen, bogenförmig gegen diesen geschwungenen Federschenkel bzw. Innenschenkel 26 auf. Wie am besten aus Fig. 4 ersichtlich, sind die Schenkel 24, 26 der Steckklammer 14 streifenförmig bzw. blattfederartig ausgebildet, um eine hinreichend verschiebefeste Halterung sicherzustellen.
Im aufgesteckten Zustand liegt der Stützschenkel 24 flächig gegen die Außenseite 30 des Trinkglases 18 an, während der Federschenkel 26 unter horizontal linienförmiger Anpressung an die Innenseite des Trinkglases elastisch von dem Stützschenkel 24 abgespreizt ist. Auf diese Weise wird auch bei verschiedenen Glasformen eine ausreichende Klemmkraft erreicht. Um das Aufstecken zu erleichtern, steht der Federschenkel 26 unter Freihaltung eines Einführspaltes 32 über das freie Ende des Stützschenkels 24 hinaus. Der den Öffnungsrand 16 übergreifende Verbindungsabschnitt 28 ist zur Aufnahme eines Randwulstes 34 des Trinkglases 18 ringsegmentförmig ausgebildet.
Das Drehgelenk 12 weist eine tangential zu dem Deckelteil 10 bzw. dem Öffnungsrand 16 verlaufende horizontale Drehachse auf. Diese wird durch zwei Lagerzapfen 36 gebildet, die an einem außenseitig an dem Stützschen- kel 24 abstehenden Höcker 38 seitlich in entgegengesetzter Richtung abstehend angeformt sind. Wie nachstehend näher erläutert wird, lassen sich die Lagerzapfen 36 mit einer entsprechenden Lagerstelle des Deckelsteils 10 drehbeweglich verbinden.
Das Deckelteil 10 weist eine im Umriß kreisförmige, kugelig gewölbte Gestalt auf, wobei die auf dem Öffnungsrand 16 des Trinkglases 18 aufliegende Unterseite 40 konvex gekrümmt ist. Die Betätigungslasche 20 ist an der Oberseite 42 des Deckelteils 10 radial abstehend angeformt. Sie weist einen nach oben abgekrümmten freien Endabschnitt 44 auf, welcher eine Finger- betätigung erleichtert und dabei den Schwenkweg nicht begrenzt (Fig. 2). Wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich, sind an der Unterseite der Betätigungslasche 20 zwei nach unten abstehende Lagerlappen 46 im seitlichen Abstand voneinander angeformt. Diese sind im Bereich ihrer freien Enden mit Lageraugen 48 versehen, in welche die Lagerzapfen 36 der Steckklam- mer 14 unter gegenseitigem Aufspreizen der Lagerlappen 46 einrastbar sind. Um das Einrasten zu erleichtern, sind an den einander zugewandten Breitseiten der Lagerlappen 46 Einführschrägen 50 vorgesehen, die zu den Lageraugen 48 hin konvergierend verlaufen
Über die Lagerlappen 46 des Deckelteils 10 und den Höcker 38 der Steckklammer 14 wird eine Verlagerung der Drehachse bezüglich des Öffnungsrandes 16 nach unten und radial außen erreicht, womit sich ein großer Schenkweg ergibt, so daß das Deckelteil 10 in der Aufklappstellung beim Trinken nicht stört. Zugleich wird durch diese Lageranordnung sichergestellt, daß das Deckelteil 10 parallel zu dem Öffnungsrand 16 in die Schließstellung einschwenkt. Um hier eine rundum dichte Anlage zu ermöglichen, weist das Deckelteil 10 an seiner Unterseite 40 im Randbereich zwischen den Lagerlappen 46 eine Vertiefung 52 für den Eingriff des Verbindungsabschnitts 28 der Steckklammer 14 auf.
Bei dem in Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel sind funktionell gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 bis 4 versehen. Die Steckklammer 14 weist dort einen Außenschenkel 24 und einen Innenschenkel 26 zur außen- bzw. innenseitigen klemmenden Anlage an das Trinkgefäß 18 sowie einen Lagerarm 38' zur Halterung des in Fig. 5 nicht eigens gezeigten Deckelteils 10 auf. Der Lagerarm 38' ist im Bereich des Verbindungsabschnitts 28 der Schenkel 24, 26 angeformt und weist einen nach unten abstehenden, außenseitig an das Trinkgefäß anliegenden Fuß 56 sowie einen radial nach außen abgewinkelten Ausleger 58 auf. Am freien Ende des Aus- legers 58 sind die in die Lageraugen 48 der Lagerlappen 46 des Deckelteils 10 einrastbaren Lagerzapfen 36 seitlich abstehend angeformt. Damit wird erreicht, daß das Drehgelenk 12 im Mittelbereich 60 des Außenschenkels 24 gegenüber dem Trinkgefäß 12 radial nach außen versetzt angeordnet ist, so daß im aufgeklappten Zustand des Deckelteils 10 ein größerer Freiraum geschaffen wird und keine Störkonturen beim Trinken auftreten.
Um die Klemmwirkung auch bei unregelmäßig geformten Trinkgefäßen 10, insbesondere bei Facettenstrukturen zu verbessern, sind die Schenkel 24, 26 an ihren Klemmenden mit Klemmplatten 62 versehen. Die Klemmplatten 62 sind über ein durch eine Materialschwächung gebildetes Fiimgelenk 64 um eine Horizontalachse begrenzt schwenkbar an den Schenkelenden angelenkt. Die oberen und unteren Ränder 64, 66 der Klemmplatten 62 divergieren voneinander weg, um Anlaufschrägen für das Trinkgefäß 10 beim Aufstecken bzw. Abziehen zu bilden. Dabei dient der obere Rand 64 des Außenschenkels 60 zugleich als Anschlagstück gegenüber dem Ausleger 58 des Lagerarms 38'. Zur weiteren Verbesserung der Klemmwirkung sind die Klemmplatten 62 an ihrer Anlageseite bogenförmig konkav ausgebildet.
Die mit dem Deckelteil 10 verbundene Steckklammer 14 läßt sich problemlos auf Trinkgefäße aller Art und gegebenenfalls auch auf Lebensmittelbehälter wie geöffnete Dosen randseitig aufstecken. In der Schließstellung wird ein insektendichter Verschluß gewährleistet und der Gefäßinhalt vor Verschmutzung geschützt. Bei Trinkgefäßen ist es zweckmäßig, die Betätigungslasche 20 mit dem Zeigefinger zu bedienen und in der Aufklappstellung gegen die Gefäßaußenseite anliegend zu halten. Aufgrund seiner Formgebung vermit- telt das Deckelteil 10 einen ästhetisch ansprechenden Eindruck. Die großen und hinreichend flachen Oberflächen 42, 44 lassen sich durch Bedrucken vielfältig gestalten, wobei durch den Wechsel zwischen der Schließ- und Aufklappstellung zusätzliche Effekte erzielt werden können.

Claims

Patentansprüche
1. Klappdeckel für Trinkgefäße (18) mit einem Deckelteil (10) zur Abdek- kung der Öffnung (22) des Trinkgefäßes (18) und einem gelenkig mit dem Deckelteil (10) verbundenen Halteteil (14) zur schwenkbaren Halterung des Deckelteils (10) an dem Trinkgefäß (18), dadurch gekennzeichnet, daß das Halteteil durch eine auf den Öffnungsrand (16) des Trinkgefäßes (18) aufsteckbare Steckklammer (14) gebildet ist.
2. Klappdeckel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Steckklammer (14) einen geraden Stützschenkel (24) zur Anlage an die Außenseite (30) des Trinkgefäßes (18) und einen bogenförmig gegen den Stützschenkel (24) weisenden, unter innenseitiger Anpressung an das Trinkgefäß (18) elastisch von dem Stützschenkel (24) abspreizba- ren Federschenkel (26) aufweist.
3. Klappdeckel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Federschenkel (26) der Steckklammer (14) unter Freihaltung eines Einführspaltes (32) über das freie Ende des Stützschenkels (24) hinaus übersteht.
4. Klappdeckel nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Federschenkel (26) der Steckklammer (14) über einen den Öffnungsrand (16) des Trinkgefäßes (18) umgreifenden, vorzugsweise ringsegmentförmig ausgebildeten Verbindungsabschnitt (28) mit dem
Stützschenkel (24) verbunden ist.
5. Klappdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelteil (10) eine im Umriß kreisförmige, kugelig gewölbte Form aufweist, wobei die zur Auflage auf dem Öffnungsrand (16) des Trinkgefäßes (18) bestimmte Unterseite (40) konvex gekrümmt ist.
6. Klappdeckel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungsradius des Deckelteils (10) das 1 ,3- bis 1 ,7-fache seines
Durchmessers beträgt.
7. Klappdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite (42) des Deckelteils (10) eine langge- streckte Betätigungslasche (20) radial abstehend angeformt ist.
8. Klappdeckel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungslasche (20) einen als Fingermulde zu der Oberseite (42) des Deckelteils (10) hin abgekrümmten freien Endabschnitt (44) aufweist.
9. Klappdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelteil (10) über ein Drehgelenk (12) an der Steckklammer (14) gelagert ist, wobei die Drehachse bezüglich des Deckelteils (10) im Abstand von dessen Unterseite (40) sowie radial nach außen versetzt tangential verläuft.
10. Klappdeckel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das
Drehgelenk (12) zwei an der Unterseite der Betätigungslasche (20) abstehende, die Steckklammer (14) seitlich umgreifende Lagerlappen (46) aufweist, die im Bereich ihrer freien Enden mit jeweils einem Lagerauge
(48) versehen sind.
1 1. Klappdeckel nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehgelenk (12) zwei an der Steckkiammer (14) seitlich angeformte Lagerzapfen (36) aufweist, die mit den Lageraugen (48) der Lagerlappen (46) drehbeweglich in Eingriff bringbar sind.
12. Klappdeckel nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerlappen (46) an ihren einander zugewandten Breitseiten zu den Lageraugen (48) hin verlaufende Einführschrägen (50) aufweisen, über welche die Lagerzapfen (36) in die Lageraugen (48) einrastbar sind.
13. Klappdeckel nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckklammer (14) einen im Mittelbereich ihres Stützschenkels (24) nach außen überstehenden Höcker (38) aufweist, an welchem die Lagerzapfen (36) seitlich in entgegengesetzter Richtung abstehen.
14. Klappdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelteil (10) an seiner Unterseite (40) eine Aus- nehmung (52) für den Eingriff eines den Öffnungsrand (16) des Trinkgefäßes (18) übergreifenden Verbindungsabschnitts (28) der Steckklammer (14) aufweist.
15. Klappdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Steckklammer (14) als einstückiges Formteil aus vorzugsweise transparentem Kunststoff, insbesondere Polycarbonat besteht.
16. Klappdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekenn- zeichnet, daß das Deckelteil (10) als Spritzgußteil aus einem wärmebeständigen zähweichen Kunststoff, vorzugsweise aus Polypropylen besteht.
17. Klappdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Steckklammer (14) einen Außenschenkel (24) zur außenseitigen Anlage an das Trinkgefäß (18) und einen Innenschenkel (26) zur innenseitigen Anlage an das Trinkgefäß (18) aufweist.
18. Klappdeckel nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das die Steckklammer (14) mit dem Deckelteil (10) verbindende Drehgelenk
(12) im Mittelbereich (60) des Außenschenkels (24) im radialen Abstand zu dem Trinkgefäß (18) angeordnet ist.
19. Klappdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Steckklammer (14) einen außenseitig an dem Trinkgefäß (18) angeordneten Lagerarm (38') aufweist, daß das Deckelteil (10) zwei nach unten abstehende, den Lagerarm (38') seitlich umgreifende Lagerlappen (46) aufweist, und daß der Lagerarm und die Lagerlappen an ihren freien Enden über ein im radialen und vertikalen Abstand von dem Öffnungsrand (16) des Trinkgefäßes (18) angeordnetes Drehgelenk (12) verbunden sind.
20. Klappdeckel nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerarm (38') im Bereich eines den Öffnungsrand (16) des Trinkgefä- ßes (18) übergreifenden Verbindungsabschnitts (28) der Steckklammer
(14) angeformt ist.
21. Klappdeckel nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenschenkel (24) den Lagerarm (38') an dessen von dem Trinkgefäß (18) abgewandter Außenseite überspannt.
22. Klappdeckel nach einem der Ansprüche 17 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, daß der Außen- und Innenschenkel (24,26) endseitig angeordnete Klemmplatten (62) zur Anlage an das Trinkgefäß (18) aufwei- sen.
23. Klappdeckel nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmplatten (62) in ihrem Zentral bereich vorzugsweise über ein angeformtes Filmscharnier (63) um eine Horizontalachse begrenzt schwenkbar an dem Außen- bzw. Innenschenkel angelenkt sind.
24. Klappdeckel nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmplatten (62) an ihren oberen und unteren Rändern (64,66) unter Bildung von Anlaufschrägen für das Trinkgefäß (18) voneinander weg abgekrümmt sind.
25. Klappdeckel nach einem der Ansprüche 12 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckkiammer (14) mit ihrem den Öffnungsrand (16) des Trinkgefäßes (18) übergreifenden Verbindungsabschnitt (28) durch den Bereich der Ausnehmung (52) des Deckelteils (10) vollständig hin- durchschwenkbar ist.
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