WO2000064692A2 - Dispositif de fixation d'un objet rigide sur un support, en particulier d'un condenseur sur un radiateur de refroidissement - Google Patents

Dispositif de fixation d'un objet rigide sur un support, en particulier d'un condenseur sur un radiateur de refroidissement Download PDF

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    • F28F2275/08—Fastening; Joining by clamping or clipping
    • F28F2275/085—Fastening; Joining by clamping or clipping with snap connection

Definitions

  • the invention relates generally to the attachment to a support of a rigid object having lower and upper edges spaced from one another. It applies more particularly to the case where the support is a radiator for cooling the drive motor of a motor vehicle, and more particularly still to the case where the rigid object is a condenser for air conditioning the passenger compartment of the vehicle. .
  • the object of the invention is to achieve this fixing in a simple and economical manner, and in particular by using a reduced number of parts and by avoiding any complex labor operation.
  • Another object is to obtain a stable fixing despite the dimensional tolerances.
  • the invention relates in particular to a fixing device comprising a support, a rigid object having lower and upper edges spaced from one another, and means for fixing said object in front of the support.
  • the fixing means comprise at least one lower connecting piece, at least one upper connecting piece and at least one elastic clip, the lower and upper connecting pieces cooperating with said lower and upper edges respectively and with the support in such a way that: a) the lower and upper edges respectively prevent an upward movement of the lower connecting piece and a downward movement of the upper connecting piece, necessary to release said pieces from the support; b) the lower connecting piece prevents any movement of the lower edge downwards, backwards or forwards; and c) the upper connecting part prevents any movement of the upper edge towards the rear, and the elastic clip being held by snap-fastening on the upper connecting part so as to prevent any movement of the upper edge upwards or towards the before.
  • the terms such as upper, lower, top, bottom, front, rear, lateral, etc. are used for the sake of simplicity, referring to the orientation usually exhibited by the various elements in the case of the fixing of a condenser on a radiator. However, unless otherwise indicated, these terms characterize only the relative arrangement of the elements, after any imaginary rotation relative to the effective orientation of the assembly in space.
  • At least one of the lower and upper connecting parts cooperates with the corresponding edge of the rigid object to immobilize it in the lateral direction.
  • the clip is suitable for being placed on the upper connecting piece by a movement back and forth, with elastic deformation, to a final position in which it relaxes elastically to be immobilized by snap-fastening.
  • the clip is elastically deformable, upwards and / or forwards, to adapt to the dimensional tolerances of the object.
  • the lower connecting piece is suitable for allowing the rigid object to pivot around its lower edge between a fixing position in which the upper edge cooperates with the upper connecting piece and a release position in which the upper edge is offset forwards with respect to the upper connecting piece
  • At least one of the lower and upper edges is elongated in the lateral direction and cooperates with at least two connecting parts spaced from one another in this same direction.
  • the fixing means comprise at least two upper connecting parts, and at least one elastic clip cooperating with each of them.
  • Each connecting piece has a seat for the associated edge of the rigid object, from which protrudes, downwards for a lower connecting piece or upwards for an upper connecting piece, at least one rod s' engaging in a recess of the support.
  • the rods cooperate by snap-fastening with the support so as to be held in place before the rigid object is brought into position.
  • Each recess is a hole traversing from top to bottom a projection formed on a surface of the support turned towards the front.
  • the support is a radiator for cooling the drive motor of a motor vehicle, which comprises lower and upper fluid boxes connected together by vertical tubes and cooperating respectively with the lower and upper connecting parts.
  • the invention also relates to a method of fixing a rigid object to a support using a device as defined above, in which: a) the connecting pieces are placed on the support lower by a movement from top to bottom and the upper connecting pieces by a movement from bottom to top; b) the lower edge of the object is placed on the lower connecting pieces; c) the upper edge of the object is moved rearward until it comes to bear on the upper connecting pieces; and d) the staples are put in place to hold the upper edge and consequently the object as a whole in position.
  • Figure 1 is a partial front view of a device according to the invention comprising the radiator for cooling the drive motor of a motor vehicle, a condenser for air conditioning the passenger compartment of the vehicle, and fixing means condenser on the radiator.
  • Figure 2 is a partial top view of the device of Figure 1.
  • Figure 3 is a side view, partially in section, of an upper connecting piece and the associated elastic clip.
  • Figures 4 and 5 are perspective views of an upper connecting piece and a lower connecting piece respectively.
  • FIG. 6 is a perspective view of an elastic clip slightly modified compared to those of FIGS. 1 to 3.
  • FIGS. 7 and 8 are partial perspective, rear and front views respectively, showing the condenser, the connecting pieces and the elastic clips of a device slightly modified compared to that of FIG. 1.
  • the device shown in FIG. 1 comprises a cooling radiator 1 comprising a lower fluid box 2, an upper fluid box 3 and a bundle 4 of vertical tubes connecting the two fluid boxes.
  • the condenser 5, placed in front of the radiator 1 comprises a right fluid box 6 (on the left of FIG. 1) and a left fluid box 7, connected together by a bundle 8 of horizontal tubes, thus that an intermediate reservoir 9 for the refrigerant, connected to the fluid box 7.
  • projections 10 On the front face of each of the fluid boxes 2 and 3 are formed projections 10, one of which is visible in Figure 2, coming molding with the body of the fluid boxes.
  • the projections 10 are all identical and each have, as can be seen in FIG. 2, an annular wall of rectangular profile formed on a rear side 11, on a front side 12 and on lateral sides 13, defining an internal opening 14 which opens at the lower and upper ends 15, 16 of the annular wall, arranged in respective horizontal planes.
  • the means for fixing the condenser 5 to the radiator 1 include, in the example illustrated, two lower connecting pieces 20, 21 and two upper connecting pieces 22, located in the vicinity of the lower right, lower left, upper right and upper corners device respectively on the left.
  • Each of the upper connecting pieces is associated with an elastic clip 23.
  • the connecting pieces are made of molded plastic, and the elastic clips are metal springs in the form of cut and folded blades.
  • the lower left connecting piece 21 is shown in perspective in FIG. 5. It comprises a horizontal flat plate 24 on which the lower edge 25 of the condenser rests, and which is elongated in the longitudinal direction of this edge, that is i.e. in the lateral or right-left direction.
  • Two identical rods 26, hollow to lighten the device and each associated with a projection 10, extend vertically downward from the plate 24 and are offset with respect to each other in the vertical direction.
  • each rod 26 has a rectangular outline corresponding to the profile of the opening 14 of the projections 10, and is, in the vicinity of its lower end, in the form of two vertical elastic tabs 29 , adjacent to the lateral sides 13 of the projection 10 respectively, and terminated by respective lugs 30 projecting opposite one another.
  • the rods 26 can be engaged by a movement from top to bottom in the openings 14 of the corresponding projections 10, the pins 30 coming to bear by inclined surfaces on the upper face 15 of the projections 10 and being erased by elastic bending of the tongues 29
  • the rods 26 penetrate into the openings until the shoulders 31 of the rods come into abutment on the face 16.
  • the pins 30 are then located beyond the lower face 15 of the projections 10, and the elastic relaxation of the tongues bring them vertically opposite the lateral sides 13 of the projections to prevent an accidental rise of the part 21.
  • Two flanges 32 extend upward from the front edge 33 of the plate 24.
  • the flanges 32 are sensi- completely in the extension of the rods 26 respectively and are slightly inclined with respect to a vertical plane so as to be oriented from back to front from the plate 24.
  • a flange 34 extends vertically from the rear edge 35 of the plate 24, opposite the interval between the flanges 32.
  • a flange 36 also extends vertically, in a plane oriented front-rear, from the left end of the plate 24.
  • a boss 37 in profile in a portion of a circle is formed on the upper face of the plate 24, in the vicinity of the rim 36, its surface curved in an arc of a circle, turned towards the latter, having a radius corresponding to the interior radius of the tubular wall of revolution of the box fluid 7.
  • the lower edge of the bundle of tubes 8 and the lower end of the fluid box 7 rest on the plate 24.
  • the bundle is immobilized in the front-rear direction between the flanges 32 and the flange 34, and in the lateral direction in that a part of the lower edge of the tubular wall of the fluid box 7 is trapped between the rim 36 and the boss 37, the latter penetrating inside the tubular wall.
  • the left interior connecting piece 20 is arranged symmetrically with the piece 21 relative to the median vertical plane of the device. However, its plate 24a is shortened relative to the plate 24 of the part 21 so as to support only the lower edge of the bundle 8, and not the lower end of the fluid box 6. The part 20 therefore does not have the equivalent of the rim 36 and the boss 37, the rib 28 also being removed.
  • the two upper connecting pieces 22 are identical, one of them being shown in FIGS. 3 and 4.
  • the piece 22 comprises a flat and horizontal plate 40 on the upper face of which project a rod 41 identical to the rods 26 parts 20 and 21, the constituent elements of which are also designated by the references 29 to 31, as well as reinforcing ribs 42.
  • a flange 43 and two cheeks 44 extend downward, in vertical planes, from the front edge and the lateral edges respectively of the plate 40.
  • Another plate 45 extending along a horizontal plane connects the cheeks 44 to one level below the lower edge of the rim 43, and another rim 46 extends downwards, in a vertical plane, from the rear edge of the plate 45, the rim 46 being crossed by a rectangular opening 47 adjacent to the face bottom of plate 45.
  • Each upper connecting piece 22 is associated with a spring 23, a variant of which is shown in perspective in FIG. 6.
  • the spring shown in FIG. 3 is formed of a metal band folded along transverse lines to form flaps. successive in the longitudinal direction of the strip, these flaps connecting together not by edges, but by rounded. From an end edge 50 of the strip, a first flap 51 extends downwards substantially along a vertical plane, opposite the front face of the flange 43, and is connected to a second flap 52 which s 'extends in a horizontal plane opposite the lower edge of the same rim.
  • the next flap 53 rises vertically opposite the rear face of the rim 43, and a flap 54 connects the upper end of the flap 53 to the rear end of a flap 55 which rests flat on the upper face of the plate 45.
  • the strip constituting the spring 23 is subdivided in the lateral direction into a central tab 56 and two lateral tabs 57, as seen in FIG. 6, which represents a spring 23a differing of the spring 23 only in that the flaps 51 and 52 are replaced by a single horizontal flap 52a adjacent to the end 50 and connecting to the flap 53.
  • the tongue 56 comprises a flat and horizontal flap 58 which cooperates with the flat flap and horizontal 55 to pinch the plate 45 between them.
  • the flap 58 is followed by a flap 59 which returns horizontally forward by pressing on the lower edge of the opening 47 so as to urge the flap 58 against the face lower of the plate 45.
  • An end flap 60 extends obliquely forward and down from the front end of the flap 59, and is bent upwards at its free end.
  • Each of the lateral tabs 57 forms a single flap which extends downwards, with a slight inclination towards the rear, from the rounding which connects it to the flap 55, and is curved forward at its free end. .
  • the sub-assembly shown partially in FIGS. 7 and 8 comprises a condenser 5, a lower left connection piece 21 and upper connection pieces 22 identical to the corresponding elements of FIGS. 1 to 5, a lower right connection piece 20a rigorously symmetrical to the part 21 and consequently having a rib 28, a rim 36 and a non-visible boss, corresponding to the rib 28, to the rim 36 and to the boss 37 of the part 21, and springs 23a similar to that in Figure 6.
  • the fixing of the condenser to the radiator by means of the device according to the invention is carried out in the following manner.
  • the connecting pieces are first put in place by inserting the rods 26, 41 into the openings 14, until the shoulders 31 come to bear on the corresponding horizontal faces of the projections 10, as described above with regard to the part 21.
  • the lower edge 25 of the condenser is then placed on the plates 24 of the lower connecting parts, by inserting the lower edge of the tubular wall of the fluid box 7, and if necessary that of the tubular wall of the fluid box 6, between the flange 36 and the boss 37.
  • the inclination of the flanges 32 makes it possible to present the condenser obliquely, by a movement from top to bottom during which its upper edge passes in front of the flange 43 and of the front edge of the plate 45 of the upper connecting pieces 22.
  • the lower edge of the condenser rests on the plates 24, its upper edge is located below the plane of the lower face of the plates 45, and it can be brought to the - below these by tilting backwards.
  • the springs 23 or 23a are then put in place, by a movement back and forth, by sliding the flap 58 of each of them under the plate 45 of the corresponding connecting piece.
  • the lower edge of the rim 43 then rests on the flap 54 and makes it pivot downwards, by elastic deformation, around the flare which connects it to the flap 55.
  • the posterior ends of the flaps 58 and 59 and the rounding which connects them enters the opening 47.
  • the flap 54 is raised as soon as the flap 53 has crossed the rim 43, bringing the flap 52 or the flap 52a to bear on the lower edge of this flange .
  • the spring is thus trapped because the upper and lower faces and the front edge of the plate 45 and the rear face of the flange 43 prevent movement downwards, upwards, backwards and forwards of the flaps. 55 and 57, the rounding which connects them and the flap 53 respectively.
  • the curved ends of the flaps 57 bear elastically on the front face of the condenser bundle to apply its rear face against the flanges 46, and that of the flap 60 rests elastically on the upper edge 61 of the same beam so applying its lower edge 25 against the plates 24, ensuring firm immobilization of the condenser despite the dimensional tolerances of the different parts.

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Abstract

Le condenseur (5) est fixé sur le radiateur (1) au moyen de pièces de liaison inférieures (20, 21) et de pièces de liaison supérieures (22) coopérant avec les bords inférieur (25) et supérieur (61) du condenseur et avec des saillies (10) du radiateur. A chacune des pièces de liaison supérieures est associé par encliquetage un ressort (23) permettant de compenser les tolérances dimensionnelles.

Description

Dispositif de fixation d'un objet rigide sur un support, en particulier d'un condenseur sur un radiateur de refroidissement
L'invention concerne d'une manière générale la fixation sur un support d'un objet rigide présentant des bords inférieur et supérieur écartés l'un de l'autre. Elle s'applique plus particulièrement au cas où le support est un radiateur de refroidissement du moteur d'entraînement d'un véhicule automobile, et plus particulièrement encore au cas où l'objet rigide est un condenseur pour la climatisation de l'habitacle du véhicule.
II est usuel dans la construction automobile de former un sous-ensemble réunissant le radiateur de refroidissement et d'autres éléments, notamment un condenseur de climatisation, pour monter ce sous-ensemble dans un véhicule. Il se pose alors le problème de réaliser la fixation mutuelle du radiateur et des autres éléments du sous-ensemble.
Le but de l'invention est de réaliser cette fixation de manière simple et économique, et notamment en utilisant un nombre réduit de pièces et en évitant toute opération de main d'oeuvre complexe.
Un autre but est d'obtenir une fixation stable malgré les tolérances dimensionnelles.
L'invention vise notamment un dispositif de fixation comprenant un support, un objet rigide présentant des bords inférieur et supérieur écartés l'un de l'autre, et des moyens de fixation dudit objet en avant du support.
Selon l'invention, les moyens de fixation comportent au moins une pièce de liaison inférieure, au moins une pièce de liaison supérieure et au moins une agrafe élastique, les pièces de liaison inférieures et supérieures coopérant avec lesdits bords inférieur et supérieur respectivement et avec le support de telle manière que: a) les bords inférieur et supérieur empêchent respectivement un mouvement vers le haut de la pièce de liaison inférieure et un mouvement vers le bas de la pièce de liaison supérieure, nécessaires pour dégager lesdites pièces du support; b) la pièce de liaison inférieure empêche tout mouvement du bord inférieur vers le bas, vers l'arrière ou vers 1 ' avant ; et c) la pièce de liaison supérieure empêche tout mouvement du bord supérieur vers l'arrière, et l'agrafe élastique étant maintenue par encliquetage sur la pièce de liaison supérieure de manière à empêcher tout mouvement du bord supérieur vers le haut ou vers l'avant.
Dans le présent exposé, les termes tels que supérieur, inférieur, haut, bas, avant, arrière, latéral, etc, sont utilisés par souci de simplicité, en se référant à l'orientation que présentent habituellement les différents éléments dans le cas de la fixation d'un condenseur sur un radiateur. Toutefois, sauf indications contraires, ces termes caractérisent seulement la disposition relative des éléments, après une rotation imaginaire éventuelle par rapport à l'orientation effective de l'ensemble dans l'espace.
Des caractéristiques optionnelles de l'invention, complémentaires ou alternatives, sont énoncées ci-après:
- L'une au moins des pièces de liaison inférieure et supérieure coopère avec le bord correspondant de l'objet rigide pour immobiliser celui-ci dans la direction latérale.
- L'agrafe est propre à être mise en place sur la pièce de liaison supérieure par un mouvement d'avant en arrière, avec déformation élastique, jusqu'à une position finale dans laquelle il se détend élastiquement pour être immobilisé par encliquetage. - L'agrafe est déformable élastiquement, vers le haut et/ou vers l'avant, pour s'adapter aux tolérances dimensionnelles de l'objet.
- La pièce de liaison inférieure est propre à permettre le pivotement de l'objet rigide autour de son bord inférieur entre une position de fixation dans laquelle le bord supérieur coopère avec la pièce de liaison supérieure et une position de dégagement dans laquelle le bord supérieur est décalé vers l'avant par rapport à la pièce de liaison supérieure
- L'un au moins des bords inférieur et supérieur est allongé dans la direction latérale et coopère avec au moins deux pièces de liaison écartées l'une de l'autre dans cette même direction.
- Les moyens de fixation comportent au moins deux pièces de liaison supérieures, et au moins une agrafe élastique coopé- rant avec chacune d'elles.
- Chaque pièce de liaison présente un siège pour le bord associé de l'objet rigide, à partir duquel fait saillie, vers le bas pour une pièce de liaison inférieure ou vers le haut pour une pièce de liaison supérieure, au moins une tige s 'engageant dans un évidement du support.
- Les tiges coopèrent par encliquetage avec le support de manière à se maintenir en place avant la mise en position de l'objet rigide.
- Chaque évidement est un trou traversant de haut en bas une saillie formée sur une surface du support tournée vers l' avant.
- Lesdites saillies forment butée pour limiter le mouvement des pièces de liaison dans le sens de la pénétration des tiges. - Le support est un radiateur de refroidissement du moteur d'entraînement d'un véhicule automobile, qui comporte des boîtes à fluide inférieure et supérieure reliées entre elles par des tubes verticaux et coopérant respectivement avec les pièces de liaison inférieure et supérieure.
L'invention a également pour objet un procédé de fixation d'un objet rigide sur un support à l'aide d'un dispositif tel que défini ci-dessus, dans lequel: a) on met en place sur le support les pièces de liaison inférieures par un mouvement de haut en bas et les pièces de liaison supérieures par un mouvement de bas en haut; b) on place le bord inférieur de l'objet sur les pièces de liaison inférieures; c) on déplace le bord supérieur de l'objet vers l'arrière jusqu'à ce qu'il vienne en appui sur les pièces de liaison supérieures; et d) on met en place les agrafes pour maintenir en position le bord supérieur et par suite l'objet dans son ensemble.
Les caractéristiques et avantages de l'invention seront exposés plus en détail dans la description ci-après, en se référant aux dessins annexés.
La figure 1 est une vue partielle de devant d'un dispositif selon l'invention comprenant le radiateur de refroidissement du moteur d'entraînement d'un véhicule automobile, un condenseur pour la climatisation de l'habitacle du véhicule, et des moyens de fixation du condenseur sur le radiateur.
La figure 2 est une vue partielle de dessus du dispositif de la figure 1.
La figure 3 est une vue de côté, partiellement en coupe, d'une pièce de liaison supérieure et de l'agrafe élastique associée. Les figures 4 et 5 sont des vues en perspective d'une pièce de liaison supérieure et d'une pièce de liaison inférieure respectivement.
La figure 6 est une vue en perspective d'une agrafe élastique légèrement modifiée par rapport à celles des figures 1 à 3.
Les figures 7 et 8 sont des vues partielles en perspective, d'arrière et d'avant respectivement, montrant le condenseur, les pièces de liaison et les agrafes élastiques d'un dispositif légèrement modifié par rapport à celui de la figure 1.
Le dispositif représenté sur la figure 1 comprend un radiateur de refroidissement 1 comportant une boîte à fluide inférieure 2, une boîte à fluide supérieure 3 et un faisceau 4 de tubes verticaux reliant les deux boîtes à fluide. De même, le condenseur 5, placé en avant du radiateur 1, comporte une boîte à fluide droite 6 (sur la gauche de la figure 1 ) et une boîte à fluide gauche 7 , reliées entre elles par un faisceau 8 de tubes horizontaux, ainsi qu'un réservoir intermédiaire 9 pour le fluide réfrigérant, relié à la boîte à fluide 7. Sur la face avant de chacune des boîtes à fluide 2 et 3 sont formées des saillies 10, dont l'une est visible sur la figure 2 , venue de moulage avec le corps des boîtes à fluide. Les saillies 10 sont toutes identiques et présentent chacune, comme on le voit sur la figure 2, une paroi annulaire de profil rectangulaire formée d'un côté arrière 11, d'un côté avant 12 et de côtés latéraux 13, définissant une ouverture interne 14 qui débouche aux extrémités inférieure et supérieure 15, 16 de la paroi annulaire, disposées dans des plans horizontaux respectifs.
Les moyens de fixation du condenseur 5 sur le radiateur 1 comprennent, dans l'exemple illustré, deux pièces de liaison inférieures 20, 21 et deux pièces de liaison supérieures 22, situées au voisinage des angles inférieur droit, inférieur gauche, supérieur droit et supérieur gauche respectivement du dispositif. À chacune des pièces de liaison supérieures est associée une agrafe élastique 23. Les pièces de liaison sont en matière plastique moulée, et les agrafes élastiques sont des ressorts métalliques sous forme de lames découpées et pliées.
La pièce de liaison inférieure gauche 21 est représentée en perspective sur la figure 5. Elle comprend une plaque plane horizontale 24 sur laquelle s'appuie le bord inférieur 25 du condenseur, et qui est allongée dans la direction longitudinale de ce bord, c'est-à-dire dans la direction latérale ou droite-gauche. Deux tiges identiques 26, creuses pour alléger le dispositif et associées chacune à une saillie 10, s'étendent verticalement vers le bas à partir de la plaque 24 et sont décalées l'une par rapport à l'autre dans la direction verticale. Deux nervures 27 et 28, disposées selon un plan vertical, s'étendent également vers le bas à partir de la plaque 24, la nervure 27 reliant entre elles les deux tiges 26 et la nervure 28 s ' étendant entre l'extrémité gauche de la plaque et la tige la plus proche de celle-ci. Au-delà du bord inférieur de la nervure 27, chaque tige 26 présente un contour rectangulaire correspondant au profil de l'ouverture 14 des saillies 10, et se présente, au voisinage de son extrémité inférieure, sous la forme de deux languettes élastiques verticales 29, adjacentes aux côtés latéraux 13 de la saillie 10 respectivement, et terminées par des ergots respectifs 30 faisant saillie à l'opposé l'un de l'autre. Les tiges 26 peuvent être engagées par un mouvement de haut en bas dans les ouvertures 14 des saillies 10 correspondantes, les ergots 30 venant en appui par des surfaces inclinées sur la face supérieure 15 des saillies 10 et s 'effaçant par flexion élastique des languettes 29. Les tiges 26 pénètrent dans les ouvertures jusqu'à ce que des épaulements 31 des tiges viennent en butée sur la face 16. Les ergots 30 se trouvent alors au-delà de la face inférieure 15 des saillies 10, et la détente élastique des languettes les amènent verticalement en regard des côtés latéraux 13 des saillies pour empêcher une remontée accidentelle de la pièce 21.
Deux rebords 32 s'étendent vers le haut à partir du bord avant 33 de la plaque 24. Les rebords 32 se trouvent sensi- blement dans le prolongement des tiges 26 respectivement et sont légèrement inclinés par rapport à un plan vertical de manière à s'orienter d'arrière en avant à partir de la plaque 24. Un rebord 34 s'étend verticalement à partir du bord arrière 35 de la plaque 24, en regard de l'intervalle compris entre les rebords 32. Un rebord 36 s'étend également verticalement, selon un plan orienté avant-arrière, à partir de l'extrémité gauche de la plaque 24. Un bossage 37 à profil en portion de cercle est formé sur la face supérieure de la plaque 24, au voisinage du rebord 36, sa surface incurvée en arc de cercle, tournée vers ce dernier, ayant un rayon correspondant au rayon intérieur de la paroi tubulaire de révolution de la boîte à fluide 7.
Dans le dispositif assemblé, le bord inférieur du faisceau de tubes 8 et l'extrémité inférieure de la boîte à fluide 7 reposent sur la plaque 24. Le faisceau est immobilisé dans la direction avant-arrière entre les rebords 32 et le rebord 34, et dans la direction latérale par le fait qu'une partie du bord inférieur de la paroi tubulaire de la boîte à fluide 7 est emprisonnée entre le rebord 36 et le bossage 37, ce dernier pénétrant à l'intérieur de la paroi tubulaire.
La pièce de liaison intérieure gauche 20 est disposée symétriquement de la pièce 21 par rapport au plan vertical médian du dispositif. Toutefois, sa plaque 24a est raccourcie par rapport à la plaque 24 de la pièce 21 de manière à soutenir seulement le bord inférieur du faisceau 8, et non l'extrémité inférieure de la boîte à fluide 6. La pièce 20 ne possède donc pas les équivalents du rebord 36 et du bossage 37, la nervure 28 étant également supprimée.
Les deux pièces de liaison supérieures 22 sont identiques, l'une d'elles étant représentée sur les figures 3 et 4. La pièce 22 comporte une plaque plane et horizontale 40 sur la face supérieure de laquelle font saillie une tige 41 identique aux tiges 26 des pièces 20 et 21, dont les éléments constitutifs sont également désignés par les références 29 à 31, ainsi que des nervures de renfort 42. Un rebord 43 et deux joues 44 s'étendent vers le bas, selon des plans verticaux, à partir du bord avant et des bords latéraux respectivement de la plaque 40. Une autre plaque 45 s 'étendant selon un plan horizontal relie entre elles les joues 44, à un niveau inférieur au bord inférieur du rebord 43, et un autre rebord 46 s'étend vers le bas, selon un plan vertical, à partir du bord postérieur de la plaque 45, le rebord 46 étant traversé par une ouverture rectangulaire 47 adjacente à la face inférieure de la plaque 45.
À chaque pièce de liaison supérieure 22 est associé un ressort 23, dont une variante est représentée en perspective sur la figure 6. Le ressort représenté sur la figure 3 est formé d'une bande métallique pliée selon des lignes transver- sales pour former des volets successifs dans la direction longitudinale de la bande, ces volets se raccordant entre eux non par des arêtes, mais par des arrondis. À partir d'un bord d'extrémité 50 de la bande, un premier volet 51 s'étend vers le bas sensiblement selon un plan vertical, en regard de la face avant du rebord 43, et se raccorde à un second volet 52 qui s'étend selon un plan horizontal en regard du bord inférieur de ce même rebord. Le volet suivant 53 remonte verticalement en regard de la face arrière du rebord 43, et un volet 54 relie l'extrémité supérieure du volet 53 à l'extrémité postérieure d'un volet 55 qui s'appuie à plat sur la face supérieure de la plaque 45. Au-delà du volet 55, la bande constituant le ressort 23 se subdivise dans la direction latérale en une languette médiane 56 et deux languettes latérales 57, comme on le voit sur la figure 6, qui repré- sente un ressort 23a différant du ressort 23 uniquement en ce que les volets 51 et 52 sont remplacés par un volet horizontal unique 52a adjacent à l'extrémité 50 et se raccordant au volet 53. La languette 56 comprend un volet plan et horizontal 58 qui coopère avec le volet plan et horizontal 55 pour pincer entre eux la plaque 45. Le volet 58 est suivi d'un volet 59 qui revient horizontalement vers l'avant en s 'appuyant sur le bord inférieur de l'ouverture 47 de manière à solliciter le volet 58 contre la face inférieure de la plaque 45. Un volet terminal 60 s'étend obliquement vers l'avant et vers le bas à partir de l'extrémité avant du volet 59, et est recourbé vers le haut à son extrémité libre. Chacune des languettes latérales 57 forme un seul volet qui s'étend vers le bas, avec une légère inclinaison vers l'arrière, à partir de l'arrondi qui le raccorde au volet 55, et est recourbé vers l'avant à son extrémité libre.
Le sous-ensemble représenté partiellement sur les figures 7 et 8 comprend un condenseur 5 , une pièce de liaison infé- rieure gauche 21 et des pièces de liaison supérieures 22 identiques aux éléments correspondants des figures 1 à 5, une pièce de liaison inférieure droite 20a rigoureusement symétrique de la pièce 21 et présentant par conséquent une nervure 28, un rebord 36 et un bossage non visible, corres- pondant à la nervure 28, au rebord 36 et au bossage 37 de la pièce 21, et des ressorts 23a semblables à celui de la figure 6.
La fixation du condenseur sur le radiateur grâce au disposi- tif selon l'invention s'effectue de la manière suivante. On met d'abord en place les pièces de liaison en insérant les tiges 26, 41 dans les ouvertures 14, jusqu'à ce que les épaulements 31 viennent en appui sur les faces horizontales correspondantes des saillies 10, comme décrit plus haut à propos de la pièce 21. On pose ensuite le bord inférieur 25 du condenseur sur les plaques 24 des pièces de liaison inférieures, en insérant le bord inférieur de la paroi tubulaire de la boîte à fluide 7, et le cas échéant celui de la paroi tubulaire de la boîte à fluide 6, entre le rebord 36 et le bossage 37. L'inclinaison des rebords 32 permet de présenter le condenseur obliquement, par un mouvement de haut en bas au cours duquel son bord supérieur passe en avant du rebord 43 et du bord antérieur de la plaque 45 des pièces de liaison supérieures 22. Lorsque le bord inférieur du conden- seur repose sur les plaques 24, son bord supérieur se trouve au-dessous du plan de la face inférieure des plaques 45, et il peut être amené au-dessous de celles-ci par basculement vers l'arrière. On met alors en place les ressorts 23 ou 23a, par un mouvement d'avant en arrière, en faisant glisser le volet 58 de chacun d'eux sous la plaque 45 de la pièce de liaison correspondante. Le bord inférieur du rebord 43 s'appuie alors sur le volet 54 et fait pivoter celui-ci vers le bas, par déformation élastique, autour de l'arrondi qui le raccorde au volet 55. Au cours du mouvement, les extrémités postérieures des volets 58 et 59 et l'arrondi qui les relie pénètrent dans l'ouverture 47. Le volet 54 se relève dès que le volet 53 a franchi le rebord 43, amenant le volet 52 ou le volet 52a en appui sur le bord inférieur de ce rebord. Le ressort est ainsi emprisonné du fait que les faces supérieure et inférieure et le bord avant de la plaque 45 et la face arrière du rebord 43 empêchent le mouvement vers le bas, vers le haut, vers l'arrière et vers l'avant des volets 55 et 57, de l'arrondi qui les relie et du volet 53 respectivement. Par ailleurs, les extrémités recourbées des volets 57 s'appuient élastiquement sur la face avant du faisceau du condenseur pour appliquer sa face arrière contre les rebords 46, et celle du volet 60 s'appuie élastiquement sur le bord supérieur 61 du même faisceau de manière à appliquer son bord inférieur 25 contre les plaques 24, assurant une immobilisation ferme du condenseur malgré les tolérances dimension- nelles des différentes pièces.
Pour libérer les ressorts en vue du démontage du sous- ensemble, il suffit de pousser vers le bas les volets 51 ou les volets 52a jusqu'à ce que l'extrémité supérieure des volets 53 atteigne le bord inférieur des rebords 43, et de tirer ensuite les ressorts vers l'avant. Quant aux pièces de liaison, elles peuvent être retirées, seulement après enlèvement du condenseur, en déformant élastiquement les deux languettes 29 de chaque tige 26, 41 pour rapprocher l'une de l'autre les extrémités de celles-ci comportant les ergots 30.

Claims

Revendications
1. Dispositif de fixation comprenant un support (1), un objet rigide (5) présentant des bords inférieur (25) et supérieur (61) écartés l'un de l'autre, et des moyens de fixation dudit objet en avant du support, caractérisé en ce que les moyens de fixation comportent au moins une pièce de liaison inférieure (20, 21), au moins une pièce de liaison supérieure (22) et au moins une agrafe élastique (23), les pièces de liaison inférieure et supérieure coopérant avec lesdits bords inférieur et supérieur respectivement et avec le support de telle manière que: a) les bords inférieur et supérieur empêchent respectivement un mouvement vers le haut de la pièce de liaison inférieure et un mouvement vers le bas de la pièce de liaison supérieure, nécessaires pour dégager lesdites pièces du support; b) la pièce de liaison inférieure empêche tout mouvement du bord inférieur vers le bas, vers l'arrière ou vers l'avant; et c) la pièce de liaison supérieure empêche tout mouvement du bord supérieur vers l'arrière, et l'agrafe élastique étant maintenue par encliquetage sur la pièce de liaison supérieure de manière à empêcher tout mouvement du bord supérieur vers le haut ou vers l'avant.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'une au moins (20a, 21) des pièces de liaison inférieure et supérieure coopère avec le bord correspondant (25) de l'objet rigide pour immobiliser celui-ci dans la direction latérale.
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'agrafe est propre à être mise en place sur la pièce de liaison supérieure par un mouvement d'avant en arrière, avec déformation élastique, jusqu'à une position finale dans laquelle il se détend élastiquement pour être immobilisé par encliquetage.
4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'agrafe élastique est déformable élastiquement, vers le haut et/ou vers l'avant, pour s'adapter aux tolérances dimensionnelles de l'objet.
5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pièce de liaison inférieure est propre à permettre le pivotement de l'objet rigide autour de son bord inférieur entre une position de fixation dans laquelle le bord supérieur coopère avec la pièce de liaison supérieure et une position de dégagement dans laquelle le bord supérieur est décalé vers l'avant par rapport à la pièce de liaison supérieure
6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'un au moins des bords inférieur et supérieur est allongé dans la direction latérale et coopère avec au moins deux pièces de liaison écartées l'une de l'autre dans cette même direction.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de fixation comportent au moins deux pièces de liaison supérieures, et au moins une agrafe élastique coopérant avec chacune d'elles.
8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque pièce de liaison présente un siège (24, 32, 34, 36, 37) pour le bord associé de l'objet rigide, à partir duquel fait saillie, vers le bas pour une pièce de liaison inférieure ou vers le haut pour une pièce de liaison supérieure, au moins une tige (26) s 'engageant dans un évidement (14) du support.
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les tiges coopèrent par encliquetage avec le support de manière à se maintenir en place avant la mise en position de l'objet rigide.
10. Dispositif selon l'une des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que chaque évidement est un trou (14) traversant de haut en bas une saillie (10) formée sur une surface du support tournée vers l'avant.
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que lesdites saillies forment butée pour limiter le mouvement des pièces de liaison dans le sens de la pénétration des tiges.
12. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support ( 1 ) est un radiateur de
, refroidissement du moteur d'entraînement d'un véhicule automobile.
13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que le radiateur (1) comporte des boîtes à fluide inférieure et supérieure (2, 3) reliées entre elles par des tubes verticaux ( 4 ) et coopérant respectivement avec les pièces de liaison inférieure et supérieure.
14. Dispositif selon l'une des revendications 12 et 13, caractérisé en ce que l'objet rigide est un condenseur (5) pour la climatisation de l'habitacle du véhicule.
15. Procédé de fixation d'un objet rigide (5) sur un support (1) à l'aide d'un dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel: a) on met en place sur le support les pièces de liaison inférieures (20, 21) par un mouvement de haut en bas et les pièces de liaison supérieures (22) par un mouvement de bas en haut; b) on place le bord inférieur (25) de l'objet sur les pièces de liaison inférieures; c) on déplace le bord supérieur (61) de l'objet vers l'arrière jusqu'à ce qu'il vienne en appui sur les pièces de liaison supérieures; et d) on met en place les agrafes (23) pour maintenir en position le bord supérieur et par suite l'objet dans son ensemble.
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