WO2001044773A2 - Dispositif de test d'etancheite d'une enceinte - Google Patents

Dispositif de test d'etancheite d'une enceinte Download PDF

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WO2001044773A2
WO2001044773A2 PCT/FR2000/003481 FR0003481W WO0144773A2 WO 2001044773 A2 WO2001044773 A2 WO 2001044773A2 FR 0003481 W FR0003481 W FR 0003481W WO 0144773 A2 WO0144773 A2 WO 0144773A2
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D5/00—Protection or supervision of installations
    • F17D5/02—Preventing, monitoring, or locating loss

Definitions

  • the present invention relates, in general, to the field of tightness testing devices for an enclosure.
  • Leak tests are generally carried out using leak detectors operating either by direct pumping or by sniffing.
  • the test esc is easy to carry out when it is a question of verifying the tightness of a closed enclosure or when it relates to small parts.
  • the object of the invention is to propose a leak-tightness testing device which, using the same basic design, which is much more mechanically resistant, provides sealing conditions of increased quality and leads to a significantly improved sensitivity, while being able to meet the requirements of intensive industrial use.
  • a sniffing chamber which device, being arranged in accordance with the invention, is characterized in that it comprises: a rigid supporting frame made up of several mutually articulated sections to allow the opening of the collar when it is put in place on the enclosure or its removal, said frame being shaped like a gutter having in cross section the general shape of a U open radially inward, and a mantle of relatively flexible material supported by said frame and shaped, at the level edges of the gutter formed by the frame, in deformable sealing lips suitable for sealingly applied to the surface of the enclosure.
  • the rigid supporting frame is metallic, in particular made of aluminum alloy.
  • the rigid supporting frame is made up of four sections joined one after the other by three articulations mutually offset by approximately 90 °.
  • the pumping inside the cha ⁇ iDre contributes to pressing the armature around the enclosure and therefore to maintaining the device in a functional position around the enclosure; it is however preferable to provide locking means to keep the collar in the sealed closure position around the enclosure to be tested, if only to keep the device in place before the pumping means are started.
  • the sealing lips have the relative flexibility necessary to apply sealingly to the enclosure while retaining a relative hardness necessary to prevent excessive fatigue, and ultimately prevent rupture of these lips when a very high vacuum is established, the relatively flexible material constituting the mantle must have a Shore hardness of around 40.
  • the mantle is made of a plastic material which molds, externally, the rigid frame .
  • the sealing lips protrude beyond the respective edges of the rigid gutter and are opened out to define a relatively wide face of support on the surface of the enclosure.
  • the device according to the invention as just described makes it possible to detect leaks at the limit of sensitivity of the detector (of the order of 10 ⁇ 9 or ICA 0 [mbar A s "1 ]). remarkable performance is due in particular to the self-sealing property provided by an adhesion of the flexible lips of the sealing mantle on the enclosure (for example on the periphery of the tube) in proportion to the importance of the vacuum created by the pumping, and this whatever the surface defects of the enclosure.
  • this device Because of its one-piece and rigid structure, this device is the only part to handle and, moreover, it can be handled by a single operator; it can be set up quickly due to its easy opening and much greater than the size of the chamber, in particular the diameter of a tube, and this opening ability combined with its compactness make it easily installable in areas difficult to access (tangle of tubes, frequently modified installations, ). No joint is reported: there is therefore no risk of pinching of the joint, which again simplifies the conditions for mounting and functional implementation of the device.
  • FIG. 1 is a side view, in diametral section, of a test device according to the invention shown in the mounting position; and
  • FIG. 2 is an end view, partially broken away, of the device of FIG. 1.
  • the leak test device generally designated by the reference numeral 1
  • the enclosure 2 is constituted by a tubular section formed by the ends of two adjacent tubes 4a, 4b which are joined (for example by welding, or by any other means) in a sealed manner.
  • the two tubes 4a, 4b have different diameters and are of circular outline.
  • the test device 1 consists of the meeting of a rigid support frame 5 and a waterproof jacket 6 supported by it.
  • the rigid supporting frame 5 is constituted by a metallic structure 10 in the general shape of a gutter annular (in mounting position) having a generally U-shaped cross section open radially inward.
  • This annular gutter structure is constituted by a metallic structure 10 in the general shape of a gutter annular (in mounting position) having a generally U-shaped cross section open radially inward.
  • a flange 9 is provided on this structure to allow the connection of a pumping machine.
  • the metallic structure in annular gutter 10 is formed by the union of several sections 10a, 10b, ... arranged one after the other and mutually articulated in rotation by articulations 11, which allows the opening of the collar during installation on the enclosure 2 or its removal.
  • the metal structure in annular gutter 10 consists of four sections 10a to 10d joined by three joints 11 to 11 3 which are arranged with mutual angular offsets of about 90 °.
  • Such an arrangement seems to cover a wide range of needs.
  • other arrangements are equally possible, with different angular offsets of the joints
  • the supporting frame thus formed is rigid (metallic material, in particular aluminum alloy, polymer, composite).
  • locking means 12 suitable for bringing together the two free ends of the annular gutter structure 10 and to clamp this structure around the enclosure.
  • Said locking means 12 can for example be of the type comprising a hook 13 mounted on one of the sections (10a) and a loop 14 rotatably mounted on a rocking lever 15 fixed on the section (10d) opposite.
  • the coat 6 is made of a relatively flexible material supported by the aforementioned frame 5 (for example the frame is overmolded by the material of the coat). This mantle extends continuously over the entire length of the frame and extends laterally on the wings S. At the curvilinear free edges of the wings 3 ( “edges of the gutter), the material is shaped into lips d 'seal 16, deformable and suitable for sealingly applied to the surface of the enclosure.
  • the hardness of the material of the coat must be chosen with care, because it is essentially on this that the perfection of the seal and the performance of the device depend. If the material is too flexible, the lips risk being too stressed in deformation under the action of the high vacuum produced in the sniffing cnamore, and in the long term such fatigue risks leading to rupture. Conversely, too high a hardness would prevent the lips from having the flexibility necessary to be applied perfectly on the surface of the enclosure, and conforming to the slightest variations thereof. To reconcile these contradictory requirements as much as possible, it seems that the material of the coat must have a Shore hardness of around 40.
  • the coat can be made of any suitable material, in particular a plastic material. Good results have been obtained with polyurethane, silicone and polyprene, but others may be just as suitable. One constraint is that the material must not create, in the presence of vacuum, immediate degassing which would disturb the results of the leak test.
  • the jacket 6 covers at 17 the facing ends of the two extreme sections 10a and 10d of the frame 5 so as to seal their connection.
  • a device arranged in accordance with the invention proves to be particularly advantageous because of the simplicity of its arrangement and of its handling.
  • the mantle is integral with the frame, it can however be detached (demolded) from the latter when necessary (damaged material, absorption of tracer gas leading to a disturbance in the measurements, etc.).
  • the frame can then be kept and molded again, which significantly reduces the operating cost of the device. Tests carried out with this device have shown that it is suitable for measuring leakage rates in the range of 10 ⁇ 9 [mbar. L. s "1 ], with quick and simple implementation.
  • Such a device was more particularly designed for checking the tightness of the junction lines between magnets in the CERN LHC collider. But its scope is much broader, and it can find use in a wide variety of fields. In fact, this device must make it possible to test the tightness of any installation used for the transport of dangerous or very clean fluids (liquids or gases) before putting into service. Laboratory facilities and medical, chemical, pharmaceutical, agro-food, electronic, cryogenic as well as petrochemical and space production systems require tubing installations which must guarantee a good level of tightness. A leak test carried out by a conventional method requires a long preparation time.
  • the time saved by implementing the device of the invention is of the order of 1 to 3 hours depending on the applications, and this only in the absence of leaks.
  • a leak exists, it is often very difficult to locate it when a set of tubes is checked; insulating bag systems are produced for each link, then the tracer gas is sent inside them in order to determine where the leak is coming from.
  • the reliability of such a process is limited by the tightness of the pouches themselves (in general 10 "" [mbar. T. S "1 ]) which can let out the gas and pollute the other connections. take care of the insulation of each junction and the intervention time becomes very important (from a few hours to a few days).
  • the device of the invention eliminates these manipulations since it allows each link to be reliably isolated and guarantees an immediate location of the possible leak.
  • the device of the invention allows temporary repair in this case: it suffices to place the device around the leak and to pump in the shell dynamically or by closing the inlet valve (static vacuum) to temporarily maintain the vacuum at an acceptable level while waiting for a programmed shutdown of the accelerator for final repair.

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Abstract

Dispositif (1) de test d'étanchéité d'une enceinte (2), conformé en un collier ouvrable propre, en position fonctionnelle, à enserrer de façon étanche tout ou partie de l'enceinte (2) pour définir, autour de celle-ci, une chambre de reniflage (3). Il comprend: une armature porteuse rigide (5) en plusieurs tronçons (10a, 10b,...) mutuellement articulés (111, 112,...) pour la mise en place du collier sur l'enceinte ou son retrait, cette armature étant conformée en gouttière à section en U ouvert radialement vers l'intérieur, et un manteau (6) en matériau relativement souple supporté par l'armature (5) et conformé, au niveau des bords de la gouttière, en lèvres d'étanchéité déformables (16) s'appliquant de façon étanche sur la surface de l'enceinte.

Description

DISPOSITIF DE TEST D'ETANCHEITE D'UNE ENCEINTE
La présente invention concerne, d'une façon générale, le domaine des dispositifs de test d'étanchéité d'une enceinte.
Les tests d'étanchéité sont en général réalisés à l'aide de détecteurs de fuite fonctionnant soit par pompage direct, soit par reniflage.
Le test esc aisé à réaliser lorsqu'il s'agit de vérifier l'étanchéité d'une enceinte fermée ou lorsqu'il porte sur des pièces de petites dimensions.
Par contre des proolèmes apparaissent lorsqu'il faut tester l'étanchéité d'un composant avec soudure circulaire effectuée sur un tube de grande longueur, et lorsqu'au surplus la conformation de l'environnement en limite l'accessibilité. L'accès à l'intérieur du tube est alors impossible et il faut envisager un test par reniflage depuis l'extérieur, mais la limite de sensibilité de cette technique est de l'ordre de ICA [mbar.^.s"1] et nécessite d'extrêmes précautions pour sa mise en œuvre. D'après le document US 2 766 614, on connaît un dispositif de test d'étanchéité d'une enceinte, conformé en un collier ouvrable propre, en position fonctionnelle, à enserrer de façon étanche tout ou partie de l'enceinte pour définir, autour de cette dernière, une chambre de reniflage .
Toutefois, bien que dans son principe fonctionnel un tel dispositif soit apte à donner satisfaction, sa réalisation, telle que proposée dans ce document, se présente sous forme d'une bande souple enroulable en collier avec verrouillage étanche de ses extrémités autour de l'enceinte à l'aide de lanières : une telle réalisation ne procure pas des conditions propres à l'obtention d'une sensibilité supérieure à celles connues jusqu'à présent par d'autres moyens, et sa réalisation pratique est fragile et ne semble pas susceptible d'autoriser un emploi intensif dans des conditions industrielles. L'invention a pour but de proposer un dispositif de test d'étanchéité qui, reprenant la même conception de base, soit beaucoup plus résistant sur le plan mécanique, procure des conditions d'étanchéité de qualité accrue et conduise à une sensibilité sensiblement améliorée, tout en étant apte à satisfaire aux exigences d'une utilisation industrielle intensive.
A ces fins, l'invention propose un dispositif de test d'étanchéité d'une enceinte, conformé en un collier ouvrable propre, en position fonctionnelle, à enserrer de façon étanche tout ou partie de l'enceinte pour définir, autour de cette dernière, une chambre de reniflage, lequel dispositif, étant agencé conformément à l'invention, se caractérise en ce qu'il comprend : une armature porteuse rigide constituée en plusieurs tronçons mutuellement articulés pour autoriser l'ouverture du collier lors de sa mise en place sur l'enceinte ou de son retrait, ladite armature étant conformée en forme de gouttière ayant en section transversale la forme générale d'un U ouvert radialement vers l'intérieur, et un manteau en matériau relativement souple supporté par ladite armature et conformé, au niveau des bords de la gouttière formée par l'armature, en lèvres d'étanchéité déformables propres à s'appliquer de façon étanche sur la surface de l'enceinte.
Avantageusement, l'armature rigide porteuse est métallique, notamment en alliage d'aluminium. Dans un exemple de réalisation pratique, l'armature rigide porteuse est constituée en quatre tronçons réunis les uns à la suite des autres par trois articulations mutuellement décalées d'environ 90°. En cours de test le pompage à l'intérieur de la chaπiDre contribue à plaquer l'armature autour de l'enceinte et donc à maintenir le dispositif en position fonctionnelle autour de l'enceinte ; il est toutefois préférable de prévoir des moyens de verrouillage pour maintenir le collier en position de fermeture étanche autour de l'enceinte à tester, ne serait-ce que pour maintenir le dispositif en place avant la mise en marche des moyens de pompage .
Pour que les lèvres d'étanchéité présentent la relative souplesse nécessaire pour s'appliquer de façon étanche sur l'enceinte tout en conservant une dureté relative nécessaire pour empêcher une fatigue excessive, et empêcher au bout du compte une rupture de ces lèvres lorsqu'un vide très poussé est établi, le matériau relativement souple constitutif du manteau doit posséder une dureté Shore d'environ 40.
Dans un exemple de réalisation pratique, intéressant en raison de sa simplicité de réalisation et de la facilité avec laquelle est assurée l'étanchéité malgré la présence d'articulation, le manteau est constitué en un matériau plastique qui surmoule, extérieurement, l'armature rigide.
De même pour être assuré de l'obtention d'une étanchéité suffisante même en présence d'un vide très poussé, on prévoit que les lèvres d'étanchéité fassent saillie au-delà des bords respectifs de la gouttière rigide et sont épanouies pour définir une face relativement large d'appui sur la surface de l'enceinte. Le dispositif conforme à l'invention tel qu'il vient d'être décrit permet de détecter des fuites à la limite de sensibilité du détecteur (de l'ordre de 10~9 ou ICA0 [mbar A s"1] ) . Cette performance remarquable est due notamment à la propriété d' autoétanchéité procurée par une adhérence des lèvres souples du manteau d'étanchéité sur l'enceinte (par exemple sur la périphérie du tube) en proportion de l'importance du vide créé par le pompage, et cela quels que soient les défauts de surface de l'enceinte.
En raison de sa structure monobloc et rigide, ce dispositif est la seule pièce à manipuler et, par ailleurs, il est manipulable par un seul opérateur ; il peut être mis en place rapidement en raison de son ouver- ture aisée et largement supérieure à la dimension de la chambre, notamment au diamètre d'un tube, et cette faculté d'ouverture alliée à sa compacité le rendent facilement installable dans des zones d'accès difficile (enchevêtrement de tubes, installations fréquemment modifiées, ...). Aucun joint n'est rapporté : il n'existe donc aucun risque de pincement de joint, ce qui, là encore, simplifie les conditions de montage et de mise en œuvre fonctionnelle du dispositif.
Le faible volume de la chambre entraîne une mise sous vide rapide et la mesure du taux de fuite est presque immédiate .
De plus, l'architecture même du dispositif autorise son montage sur des enceintes de formes très diverses, et en particulier sur des tubes quelle que soit la longueur de ceux-ci et quel qu'en soit le diamètre, y compris dans le cas où le montage s'effectue à cheval sur un raccord de tubes de diamètres différents. Au bout du compte, le temps d'intervention pour le test d'étanchéité est notablement réduit et les résultats obtenus sont plus fiables que par une méthode de reniflage classique . L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit d'un mode de réalisation préféré donné uniquement à titre d'exemple non limitatif. Dans cette description on se réfère au dessin annexé sur lequel : - la figure 1 est une vue de côté, en coupe diamétrale, d'un dispositif de test conforme à l'invention montré en position de montage ; et la figure 2 est une vue en bout, avec arrachement partiel, du dispositif de la figure 1. En se reportant aux figures 1 et 2 , le dispositif de test d'étanchéité, désigné dans son ensemble par la référence numérique 1, présente la forme générale d'un collier propre, dans la position de montage qui est illustrée, à enserrer de façon étanche tout ou partie d'une enceinte 2 pour définir, autour de celle-ci, une chambre de reniflage 3.
Dans l'exemple illustré, l'enceinte 2 est constituée par un tronçon tubulaire formé des extrémités de deux tubes adjacents 4a, 4b qui sont réunies (par exemple par soudure, ou par tout autre moyen) de façon étanche. Dans le cas précisément représenté, les deux tubes 4a, 4b possèdent des diamètres différents et sont de contour circulaire.
Le dispositif de test 1 est constitué par la réunion d'une armature porteuse rigide 5 et d'un manteau étanche 6 supporté par celle-ci.
L'armature porteuse rigide 5 est constituée par une structure métallique 10 en forme générale de gouttière annulaire (en position de montage) ayant une section transversale en forme générale de U ouvert radialement vers l'intérieur. Cette structure en gouttière annulaire
10 possède un fond 7 bordé latéralement par deux ailes 8 en retour et inclinées. Une bride 9 est prévue sur cette structure pour autoriser le raccordement d'une machine de pompage .
Comme on le voit mieux à la figure 2, la structure métallique en gouttière annulaire 10 est formée par la réunion de plusieurs tronçons 10a, 10b, ... disposés les uns à la suite des autres et mutuellement articulés en rotation par des articulations 11, ce qui autorise l'ouverture du collier lors de la mise en place sur l'enceinte 2 ou de son retrait. Dans l'exemple représenté à la figure 2, la structure métallique en gouttière annulaire 10 est constituée de quatre tronçons 10a à lOd réunis par trois articulations lli à 113 qui sont disposées avec des décalages angulaires mutuels d'environ 90°. Un tel agencement semble devoir couvrir une grande amplitude de besoins. Toutefois, d'autres agencements sont tout aussi bien envisageables, avec des décalages angulaires différents des articulations
11 et/ou avec un nombre supérieur de tronçons 10 de façon à faciliter le montage sur des enceintes de forme spécifique et/ou sur des tubes de très gros diamètre.
L'armature porteuse ainsi constituée est rigide (matériau métallique, notamment alliage d'aluminium, polymère, composite) .
Pour permettre un blocage du dispositif autour de l'enceinte 2 lors de son montage, alors que le vide n'a pas encore été réalisé dans la chambre de reniflage 3, on prévoit d'équiper l'armature 5 avec des moyens de verrouillage 12 propres à réunir l'une contre l'autre les deux extrémités libres de la structure en gouttière annulaire 10 et à serrer cette structure autour de l'enceinte. Lesdits moyens de verrouillage 12 peuvent par exemple être du type comportant un crocnet 13 monté sur un des tronçons (10a) et une boucle 14 montée à rotation sur un levier basculant 15 fixé sur le tronçon (lOd) en regard.
Le manteau 6 est constitué en un matériau relativement souple supporté par l'armature 5 précitée (par exemple l'armature est surmoulée par le matériau du manteau) . Ce manteau s'étend de façon continue sur toute la longueur de l'armature et s'étend latéralement sur les ailes S. Au niveau des bords libres curvilignes des ailes 3 ("bords de la gouttière) , le matériau est conformé en lèvres d'étanchéité 16, déformables et propres à s'appliquer de façon étanche sur la surface de l'enceinte.
La dureté du matériau constitutif du manteau doit être choisie avec soin, car c'est d'elle essentiellement que dépendent la perfection de l'étanchéité et les performances du dispositif. Si le matériau est trop souple, les lèvres risquent d'être trop sollicitées en déformation sous l'action du vide élevé réalisé dans la cnamore de reniflage, et à la longue une telle fatigue risque de conduire à la rupture. Inversement, une dureté trop élevée empêcherait les lèvres d'avoir la souplesse nécessaire pour s'appliquer parfaitement sur la surface de l'enceinte, et épousant les moindres variations de celle- ci. Pour concilier autant qu'il est possible ces impératifs contradictoires, il semble que le matériau constitutif du manteau doive posséder une dureté Shore d'environ 40.
Le manteau peut être constitué en tout matériau approprié, notamment en un matériau plastique. De bons résultats ont été obtenus avec du polyuréthane, du silicone et du polyprène, mais d'autres peuvent tout aussi bien convenir. Une contrainte est que le matériau ne doit pas créer, en présence du vide, de dégazage immédiat qui viendrait perturber les résultats du test de fuite.
On notera également que, comme visible à la figure 2, le manteau 6 recouvre en 17 les bouts affrontés des deux tronçons extrêmes 10a et lOd de l'armature 5 de manière à assurer l'étanchéité de leur réunion. Un dispositif agencé conformément à l'invention se révèle particulièrement intéressant en raison de la simplicité de son agencement et de sa manipulation. En outre, bien que le manteau soit solidaire de l'armature, il peut toutefois être détaché (démoulé) de celle-ci lorsque nécessaire (matériau endommagé, absorption de gaz traceur conduisant à une perturbation des mesures, ...). L'armature peut alors être conservée et surmoulée à nouveau, ce qui réduit sensiblement le coût d'exploitation du dispositif. Les essais effectués avec ce dispositif ont montré qu'il était propre à mesurer des taux de fuite dans la gamme de 10~9 [mbar . L . s"1] , avec une mise en œuvre rapide et simple.
Un tel dispositif a été plus particulièrement conçu pour la vérification de l'étanchéité des lignes de jonction entre aimants dans le collisionneur LHC du CERN. Mais son champ d'application est beaucoup plus large, et il peut trouver une utilisation dans des domaines très divers. En effet, ce dispositif doit permettre de tester l'étanchéité de toute installation servant au transport de fluides dangereux ou de grande propreté (liquides ou gaz) avant la mise en service. Les installations de laboratoire et de production médicales, chimiques, pharmaceutiques, agro-alimentaires , électroniques, cryogéniques ainsi que la pétrochimie et le domaine spatial nécessitent des installations de tubulures qui doivent garantir une étanchéité de bon niveau. Un test d'étanchéité fait par une méthode classique nécessite un long temps de préparation. Le temps gagné par mise en œuvre du dispositif de l'invention, par rapport à un test classique, est de l'ordre de 1 à 3 heures suivant les applications, et ceci uniquement en cas d'absence de fuites. Dans le cas où une fuite existe, il est souvent très difficile de la localiser quand un ensemble de tubes est contrôlé ; on réalise des systèmes de pochettes d'isolation de chaque liaison, puis on envoie le gaz traceur à l'intérieur de celles-ci afin de déterminer d'où provient la fuite. La fiabilité d'un tel procédé est limitée par l'étanchéité des pochettes elles-mêmes (en général 10"" [mbar . t . s"1] ) qui peuvent laisser sortir le gaz et venir polluer les autres liaisons. Il faut alors soigner l'isolation de chaque jonction et le temps d'intervention devient très important (de quelques heures à quelques jours) .
Le dispositif de l'invention supprime ces manipulations puisqu'il permet d'isoler de manière fiable chaque liaison et garantit une localisation immédiate de la fuite éventuelle.
On peut également envisager des réparations temporaires de fuites avec ce dispositif. Par exemple, si une fuite survient dans un accélérateur de particules en fonctionnement, il n'existe pas de moyens de réparer celle-ci sans arrêter la machine, ce qui est souvent lourd de conséquences. Le dispositif de l'invention permet dans ce cas une réparation temporaire : il suffit en effet de placer le dispositif autour de la fuite et de pomper dans la coquille de manière dynamique ou en refermant la vanne d'entrée (vide statique) pour maintenir temporairement le vide à un niveau acceptable en attendant un arrêt programmé de l'accélérateur pour la réparation définitive.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif (1) de test d'étanchéité d'une enceinte (2), conformé en un collier ouvrable propre, en position fonctionnelle, à enserrer de façon étanche tout ou partie de l'enceinte (2) pour définir, autour de cette dernière, une chambre de reniflage (3), caractérisé en ce qu'il comprend une armature porteuse rigide (5) constituée en plusieurs tronçons (10a, 10b, ...) mutuellement articulés (lli, 112, •••) pour autoriser l'ouverture du collier lors de sa mise en place sur l'enceinte ou de son retrait, ladite armature étant conformée en forme de gouttière ayant en section transversale la forme générale d'un U ouvert radialement vers 1 ' intérieur, et un manteau (6) en matériau relativement souple supporté par ladite armature (5) et conformé, au niveau des bords de la gouttière formée par l'armature, en lèvres d'étanchéité déformables (16) propres à s'appliquer de façon étanche sur la surface de l'enceinte.
2. Dispositif selon la revendication 1, caracté- πsé en ce que l'armature rigide porteuse (5) est métallique, notamment en alliage d'aluminium.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'armature rigide porteuse (5) est constituée en quatre tronçons (10a, 10b, 10c, lOd) réunis les uns à la suite des autres par trois articulations (lli, 112/ 113) mutuellement décalées d'environ 90°.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des moyens de verrouillage (12) sont prévus pour maintenir le collier en position de fermeture étanche autour de l'enceinte à tester.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce que le matériau relativement souple constitutif du manteau (6) possède une dureté Shore d'environ 40.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le manteau (6) est constitué en un matériau plastique qui surmoule, extérieurement, l'armature rigide (5) .
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les lèvres d'étanchéité (16) font saillie au-delà des bords respectifs de la gouttière rigide et sont épanouies pour définir une face relativement large d'appui sur la surface de l'enceinte.
PCT/FR2000/003481 1999-12-15 2000-12-12 Dispositif de test d'etancheite d'une enceinte Ceased WO2001044773A2 (fr)

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