WO2001069116A1

WO2001069116A1 - Rohrpressverbindung

Info

Publication number: WO2001069116A1
Application number: PCT/DE2001/000577
Authority: WO
Inventors: Michael Berane
Original assignee: Mapress GmbH and Co KG
Current assignee: Mapress GmbH and Co KG
Priority date: 2000-03-14
Filing date: 2001-02-12
Publication date: 2001-09-20
Anticipated expiration: 2002-09-14
Also published as: DE10013568C1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Rohrpressverbindung, bestehend aus einem metallischen, im wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Pressfittingelement (1, 1', 12, 12') und einem darin einschiebbaren, metallischen, dünnwandigen Leitungsrohr (6), mit denen mittels eines das Pressfittingelement umfassenden, mindestens zwei Pressbacken (7, 7') aufweisenden Presswerkzeuges nach dem Ansetzen und radialen Schliessen eine unlösbare, dichte Rohrpressverbindung gebildet wird. Erfindungsgemäss ist das Pressfittingelement auf der Innenfläche mit mindestens einem Zahnmittel (3, 3') versehen, das sich beim Verpressen in die Aussenoberfläche (11) des eingeschobenen Leitungsrohres eingräbt. Auf der Aussenfläche des Pressfittingelementes ist ein mindestens nach aussen sich erstreckender Kragen (5) angeordnet, der beim radialen Verpressen in einer Ausnehmung der jeweiligen Pressbacke eingreift.

Description

Rohrpressverbindung

Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Rohrpressverbindung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Seit längerem gibt es Bestrebungen, unter Verzicht auf Schweißen, Löten oder Gewindeschneiden mrt einer Veφresstechnik Rohre mittels eines Fittings miteinander zu verbinden. Dazu wird beispielhaft auf die DE-AS 1187870 verwiesen. Bei dieser bekannten Veφresstechnik weist der Pressfrtting im Endbereich einen Ringwulst auf, in dem ein Dichtring einlegbar ist. Das zu verbindende Rohr wird in den Pressfrtting eingeschoben und der Pressfrtting mittels eines zwei Pressbacken aufweisenden resswerkzeuges auf das eingeschobene Rohr radial gedrückt. Dabei bildet der auf das Rohr gedrückte Dichtring die Dichtebene. Die mit einer Gre^'rfschneϊde versehene Stirnseite des Pressfittings wird ebenfalls beim Veφressen auf das eingeschobene Rohr gedrückt, so dass eine Sicke gebildet wird, die die axiale Sicherung gegen Herausdrücken des unter Innendruck stehenden Rohres bildet. In Weiterentwicklung dieses Konzeptes ist die Gre^'rfschneide weggefallen und statt dessen wird der an den Ringwulst sich anschließende zylindrisch ausgebildete Bereich auf das eingeschobene Rohr gedrückt (siehe hierzu beispielhaft Mapress, Trinkwasser-Installation mit Rohren und Rohrverbiπdungen aus nichtrostenden Stählen, 7/97).

Einen anderen Weg sind diejenigen Hersteller gegangen, die das sogenannte Lokring- System eingesetzt haben (siehe hierzu beispielhaft EP 0 048 003, US 5,114,191). Bei diesem Verbindungssystem wird auf einen in etwa zylindrischen Kupplungskörper, der mindestens auf der Innenfläche mit mindestens einem Zahnelement versehen ist, ein Pressring axial aufgeschoben. Bei diesem Aufschieben graben sich die Zahnmittel in die Außenfläche des eingeschobenen Rohres ein und bilden in Doppelfunktioπ die Dichtebene und gleichzeitig die axiale Sicherung gegen Herausdrücken des Rohres. Nachteilig beim Lokring-System ist, dass für die Verpressung ein völlig anderes Werkzeug erforderlich ist und zweitens erheblich mehr Platz benötigt wird, um den Pressring axial verschieben zu können.

Aufgabe der Erfindung ist es, für eine Rohφressverbindung die Vorteile des Lokriπg- Systβms zu nutzen, unter Verwendung der in großen Stückzahlen im Markt sich befindenden Presswerkzeuge für eine radiale Veφressung.

Diese Aufgabe wird ausgehend vom Oberbegriff in Verbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind jeweils Gegenstand von Unteransprüchen.

Nach der Lehre der Erfindung ist das Pressfittingelement auf der Innenfläche mit mindestens einem Zahnmrttel versehen, das sich beim Veφressen in die Außenfläche des eingeschobenen Rohres eingräbt. Auf der Außenfläche des Pressfittingelementes ist ein mindestens nach außen sich erstreckender Kragen angeordnet, der beim radialen Veφressen in eine Ausπehmung der jeweiligen Pressbacke eingreift.

Entsprechend dem Merkmal eines Ausführungsbeispieles bilden mehrere im Abstand voneinander angeordnete Zahnmrttel die Dichtebene und gleichzeitig die axiale Sicherung. Zusätzlich wird die Doppelfunktion axiale Sicherung und Dichtheit durch einen nach innen sich erstreckenden Teil des Kragens unterstützt. Die Höhe der Erstreckung nach innen entspricht der Höhe der Zahnmrttel. Nach dem Merkmal eines anderen Ausführungsbeispieles wird durch Anordnung eines metallischen Dichtm^'rttels die Dichtebene gebildet, während das Zahnmittel die Funktion der axialen Sicherung übernimmt. Vorzugsweise entspricht der Innendurchmesser des Dichtmittels dem Innendurchmesser des Zahnm^'rttels.

Der Vorteil der vorgeschlagenen Rohφressverbindung ist darin zu sehen, dass das Pressfittingelement einfach herzustellen ist und die im Markt sich befindenden Presswerkzeuge für das Verpressen verwendet werden können. Außerdem ist im Vergleich zum Lokring-System kein zusätzlicher axialer Platzbedarf für das Ansetzen des Presswerkzeuges erforderlich. Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen. Es zeigen:

Figur 1 im Längsschnitt ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten Rohφressverbindung

Figur 2 im Längsschnitt ein zweites Ausführungsbeispiel

In Figur 1 ist in einem Längsschnitt ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten Rohφrβssverbindung dargestellt. Sie besteht aus einem Pressfittingelement 1 , wobei in diesem Ausführungsbeispiel zwei gleichartig ausgebildete und miteinander verbundene Pressfittingelemente 1 , 1' eine Muffe bilden. Ebenso kann das Pressfittingelement 1 Bestandteil eines Bogens, eines T-Stückes, eines Reduzierstückes oder dergleichen sein. Das Pressfittingelement ist in diesem Ausführungsbeispiel charakterisiert durch eine zylindrische Hülse 2, die auf der Innenfläche mit insgesamt vier Zahπm^'rtteln 3 - 3"' versehen ist. In der vertikalen Symmetrieachse 4 des Pressfrttingelementes 1 ist ein nach außen und nach innen sich erstreckender Kragen 5 angeordnet. Vor dem Veφressen wird in das Pressfittingelement 1 der Endbereich eines dünnwandigen Leitungsrohres 6 eingeschoben. Danach wird ein hier nicht näher dargestelltes Presswerkzeug angesetzt, das mindestens zwei Pressbacken 7,7' aufweist. Die eingezeichneten Doppelpfeile 8 sollen verdeutlichen, dass die Pressbacken 7,7 radial aufeinander zu bzw. voneinander weg bewegbar sind. Die Kontur jeder Pressbacke 7,7' weist zwei Pressstege 9, 9' und eine im mittleren Bereich angeordnete Ausnehmung 10 auf. In diese Ausnehmung 10 greift beim radialen Verpressen der Kragen 5 des Pressfrttingelementes 1 ein, so dass die Muffe bezüglich der axialen Zuordnung von Zahnm^'rtteln 3 - 3'" zu den Pressstegen 9, 9' zentriert wird. Beim radialen Veφressen drücken die beiden Pressstege 9,9' auf die Endbereiche des Pressfrttingelementes 1 , so dass die innen liegenden Zahnmittel 3 - 3"' in die Außenfläche 11 des Rohres sich eingraben. Damit wird sowohl die Dichtebene als auch die axiale Sicherung gebildet. Der nach innen sich erstreckende Teil des Kragens 5 übernimmt wie die Zahnmrttel 3 - 3'" die Funktion der Sicherung, hauptsächlich aber die der Dichtheit. Die Höhe des nach innen sich erstreckenden Teiles des Kragens 5 entspricht der Höhe der Zahnmittel 3 - 3'" und beträgt beispielsweise 0,5 mm. In Figur 2 ist in einem gleichen Längsschnitt ein zweites Ausführungsbeispiel dargestellt, wobei für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen verwendet worden sind. Das Pressfittingelement 12 bildet zusammen mit einem gleichartig ausgebildeten und damit verbundenen Pressfittingelement 12' ebenfalls eine Muffe. Im Unterschied zur ersten

Ausführungsform weist das Pressfittingelement 12 auf der Innenfläche nur ein Zahnmittel 3 auf. Zur Bildung der Dichtebene ist im stirnseitigen Bereich ein metallisches Dichtmittel 13, z. B. ein Ring aus Weichkupfer, angeordnet. Auf der Außenfläche des Pressfrttingelementes 12 ist wiederum ein nach außen sich erstreckender Kragen 5 vorgesehen, der mit der in der Pressbacke 7,7' angeordneten Ausnehmung 10 zentrierend zusammenwirkt. In der vertikalen Symmetrieachse der Muffe ist auf der Innenseite des Pressfrttingelementes 12 bzw. 12' ein ringförmiger Steg 14 vorgesehen, der als Anschlag für das einzuschiebende Leitungsrohr 6 dient. Die radiale Veφressung verläuft in etwa gleich wie zuvor erläutert, nur mit dem Unterschied, dass nicht der hier rechts liegende Presssteg 9' das Zahnmittel 3 nach unten in die Außenfläche 11 des Leitungsrohres 6 drückt, sondern der zwischen dem Presssteg 9' und der Ausnehmung 10 liegende Abschnitt der Pressbacke 7, 7. Das gilt in gleicher Weise auch für das Dichtmittel 13, das durch den zwischen dem Presssteg 9 und der Ausnehmung 10 liegenden Abschnitt der Pressbacke 7, 7 radial auf die Außenfläche 11 des Leitungsrohres 6 gedrückt wird. Der Innendurchmesser des

Dichtmittels 13 entspricht dem Innendurchmesser des Zahnmittels 3.

Claims

Patentansprüche

1. Rohφressverbindung, bestehend aus einem metallischen, im wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Pressfrttingelement und einem darin einschiebbaren, metallischen, dünnwandigen Leitungsrohr, mit denen mittels eines das

Pressfittingelement umfassenden, mindestens zwei Pressbacken aufweisenden Presswerkzeuges nach dem Ansetzen und radialen Schließen eine unlösbare, dichte Rohφressverbindung gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Pressfittingelement (1 ,1', 12,12') auf der Innenfläche mrt mindestens einem Zahnmrttel (3-3'") versehen ist, das sich beim Veφressen in die Außenoberflache (11) des eingeschobenen Leitungsrohres (6) eingräbt und auf der Außenfläche des Pressfrttingelementes (1,1\12,12') ein mindestens nach außen sich erstreckender Kragen (5) angeordnet ist, der beim radialen Veφressen in einer Ausnehmung (10) der jeweiligen Pressbacke (7,7) eingreift.

2. Rohφressverbindung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Pressfittingelement (1 ,1') auf der Innenfläche mit einem zweiten Zahnmrttel (3,3'") versehen ist, das im Abstand zum ersten Zahnmrttel (3', 3") angeordnet ist.

3. Rohφressverbindung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass rechts und links der vertikalen Symmetrieachse (4) des

Pressfrttingelementes (1 ,1") je zwei Zahnmrttel (3,3',3",3 ) angeordnet sind.

4. Rohφressverbindung nach den Ansprüchen 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass alle Zahnmrttel (3-3"') nach Art und Ausbildung gleich sind.

5. Rohφressverbindung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass auf der Innenfläche des Pressfrttingelementes (12,12') ein metallisches Dichtmϊttel (13) anordenbar ist.

6. Rohφressverbindung nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Pressfrttingelement (12) am inneren Ende auf der Innenfläche mit einem Anschlag (14) für das einzuschiebende Rohr (6) versehen ist.

7. Rohφressverbindung nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (5) sich auch nach innen erstreckt und die Höhe der Erstreckung der Höhe der Zahnmrttel (3-3"') entspricht.

8. Rohφressverbindung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe 0,5 mm ist.

9. Rohφressverbindung nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser des Dichtmittels (13) dem Innendurchmesser des Zahnmittels (3) entspricht.