WO2001085349A1 - Vollmantelzentrifuge zur trennung von feststoff-flüssigkeitsgemischen - Google Patents

Vollmantelzentrifuge zur trennung von feststoff-flüssigkeitsgemischen Download PDF

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WO2001085349A1 PCT/EP2001/005160 EP0105160W WO0185349A1 WO 2001085349 A1 WO2001085349 A1 WO 2001085349A1 EP 0105160 W EP0105160 W EP 0105160W WO 0185349 A1 WO0185349 A1 WO 0185349A1
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Bernward Feldkamp
Reinhold Schilp
Ralf MÜLLER
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    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/02—Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B2001/2083—Configuration of liquid outlets

Definitions

  • the invention relates to a solid-bowl centrifuge for separating solid-liquid mixtures with thick material discharge openings arranged in the drum shell at one end region and with liquid drain openings arranged in the end wall at the other end region of the centrifuge drum and with a weir that can be adjusted or adjusted from outside the centrifuge drum Changing the liquid level in the centrifuge drum during centrifuge operation.
  • Known solid bowl centrifuges of this type are mostly designed as screw centrifuges, in which a conveyor screw rotates in the drum shell at a speed deviating from the drum speed to transport solids.
  • a centrifugal force forms a liquid ring inside the drum, the inside diameter of which the radial arrangement of the liquid discharge openings, which are evenly distributed around the circumference of the drum end wall, or of the height of radially adjustable weir disks is determined, by means of whose adjustment the liquid level or the pond depth in the centrifuge drum can be changed.
  • a weir is known from DE-A-39 21 327 which consists of elements such as flaps, There are slides, wedges, etc., which are arranged in the region of the centrate drain openings distributed around the circumference of the drum end wall and which rotate with the drum.
  • the rotating adjusting elements are connected via mechanical connecting elements with the non-rotating adjusting device such as.
  • Such a weir system has not established itself in solid bowl centrifuges.
  • a solid bowl centrifuge with a controllable weir for the discharge of the liquid phase is known.
  • a stationary but axially displaceable throttle disc is arranged outside the drum opposite the drain openings for the liquid phase.
  • the throttle disk presses the liquid outflow from the weir openings directly against the rotating drum front wall, i.e. H. the throttle disc exerts a braking effect on the centrifuge drum - similar to an eddy current brake - which must be compensated for by an increased drive power of the centrifuge.
  • the invention has for its object to provide a solid bowl centrifuge with a simply constructed continuously adjustable liquid To create a weir with which the liquid level in the centrifuge drum can be controlled and regulated reliably and with the lowest possible energy consumption during centrifuge operation.
  • the adjustable weir consists of a connected to the centrifuge housing and the liquid Drain openings of the drum from the outside with a fixed covering, d. H. not co-rotating, but also not axially displaceable ring cup into which the centrate liquid initially runs freely out of the outlet openings on the drum-side wall.
  • the liquid then emerges from the ring cup through at least one passage opening arranged on the ring circumference, the size of which can be changed by an adjusting device, with a comparatively low circumferential speed into the liquid collecting chamber of the centrifuge housing.
  • An energy-consuming post-acceleration of the centrate liquid on the outer side of the drum front does not occur.
  • the liquid level in the fixed, non-rotating ring cup determines the liquid level in the centrifuge drum.
  • the adjusting device for adjusting the liquid level in the ring cup and thus also in the centrifuge drum can be made according to a further feature of the invention from a concentric
  • Ring cup arranged ring-shaped pinhole consist of the by their twisting the free cross-section of the passage opening (s) of the ring cup more or less covers.
  • the annular perforated diaphragm can also be arranged such that the axial cross-section of the free cross-section of the passage opening (s) of the ring cup is more or less covered.
  • the adjusting device can also consist of an adjusting drive, which engages with a sliding bolt on an edge region of the ring cup, while the opposite ring cup edge is articulated on the centrifuge housing, so that the ring cup is displaced into an obliquely widening oblique position by shifting the sliding bolt Outlet slot is positionable.
  • FIG. 1 shows a section of the longitudinal section through a full-jacket centrifuge according to the invention with the controllable weir for setting the liquid level in the centrifuge drum,
  • Fig. 2 excerpts of the centrifuge of Fig. 1 with a variant of the controllable weir
  • FIG 3 shows a section of the longitudinal section through such a centrifuge with a weir with an oblique annular gap or an oblique outlet slot as a further variant of the controllable weir.
  • the screw centrifuge of all figures has a rotatably mounted drum casing 10, within which a screw conveyor 11 is coaxially rotatably mounted, which rotates in the drum in the same direction of rotation, but with a rotational speed that differs from the drum speed. number rotates.
  • the solid-liquid mixture 12 to be thickened or to be dewatered (FIG. 3), such as, for. B. Sewage sludge is introduced into the centrifuge drum 10 via the screw carrier.
  • the controllable weir for the discharge of the centrate consists of a fixed, ie non-rotating ring cup 20 connected to the left side of the centrifuge housing 18 and covering the liquid drain openings 13 of the centrifuge drum 10 from the outside at a distance 19, which is at least one by a ring ring
  • the adjusting device has a passage opening 19 or 21 which can be changed in size and through which the centrate exits into the collecting chamber 15.
  • the diameter of the non-rotating ring cup 20 corresponds approximately to the diameter of the circle that surrounds all the centrate drain openings 13 of the centrifuge drum 10.
  • the centrate drain openings 13 can be equipped with weir disks 22 on their outer periphery.
  • the adjustment device for the controllable weir consists of an annular perforated aperture 23 arranged concentrically to the ring cup 20, which, by means of its rotation by means of element 24, more or less covers the free cross section of the passage opening (s 21 of the ring cup 20, according to FIG 2 the adjustment device from an annular perforated diaphragm 25 which is arranged concentrically to the ring cup 20 and which, due to its axial displacement by means of the organ 26, more or less covers the free cross-section of the passage opening / s 21 of the ring cup 20.
  • the ring cup 20 and the perforated plate are 23 and 25 respectively attached to the centrifuge housing wall 18.
  • the actuator 24 or 26 can be actuated, for example, by a hydraulic cylinder, pneumatic cylinder, actuator, threaded bushing, etc.
  • the ring cup 20 can be brought into a deviating from the vertical tilt or inclined position that the ring cup 20 at an edge area, for. B. is articulated on the lower edge area to at least one joint 27 and on the opposite edge area engages via a further joint 28 a sliding bolt 29 which is axially displaceable by an actuator 30.
  • the ring cup 20 can be positioned in an inclined position, so that a corresponding obliquely widening annular gap or outlet slot 19 is created, through which the centrate exits the ring cup 20 at a greatly reduced peripheral speed into the collecting chamber 15 of the centrifuge housing.
  • the passage capacity of the widening outlet slot 19 over the entire slot circumference is greater than with a few weir openings.
  • the oblique centrate outlet slot 19 widens downward in the direction of the centrate outlet chute, which also achieves self-cleaning of the outlet slot 19, ie the risk that the outlet slot could become clogged with solids that are still contained in the centrate is minimized .
  • a braking effect exerted by the ring cup 20 on the drum end wall 14 and material wear are minimized.
  • the actuator for automatic control of the weir i.e. H. to adjust the effective width of the outlet slot 19 or 21 assigned to the ring cup 20, etc.
  • the actuator for automatic control of the weir i.e. H. to adjust the effective width of the outlet slot 19 or 21 assigned to the ring cup 20, etc.
  • the actuator for automatic control of the weir i.e. H. to adjust the effective width of the outlet slot 19 or 21 assigned to the ring cup 20, etc.
  • the actuator for automatic control of the weir i.e. H. to adjust the effective width of the outlet slot 19 or 21 assigned to the ring cup 20, etc.
  • the automatically controllable weir according to the invention can be used in screw centrifuges with and without a baffle plate (negative / positive pool), and already installed centrifuges can be retrofitted with the automatically controllable weir.

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  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Um zur Trennung von Feststoff-Flüssigkeitsgemischen eine Vollmantelzentrifuge mit einem einfach gebauten verstellbaren Flüssigkeitsablauf-Wehr zu schaffen, mit dem das Flüssigkeitsniveau in der Zentrifugentrommel (10) bei kleinstmöglichem Energieaufwand während des Zentrifugenbetriebes gesteuert bzw. geregelt werden kann, wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, das verstellbare Wehr als eine mit dem Zentrifugengehäuse (18) verbundene und die Flüssigkeits-Ablauföffnungen (13) der Trommel (10) von aussen mit Abstand abdeckende feststehende, d. h. nicht mitrotierende Ringtasse (20) auszubilden, die an ihrem Umfang wenigstens eine in ihrer Grösse veränderbare Durchtrittsöffnung aufweist, durch welche die Flüssigkeit in die Flüssigkeits-Auffangkammer (15) des Zentrifugengehäuses austritt.

Description

Vollmantelzentrifuge zur Trennung von Feststoff-Flüssigkeitsgemischen
B E S C H R E I B U N G
Die Erfindung betrifft eine Vollmantelzentrifuge zur Trennung von Feststoff-Flüssigkeitsgemischen mit im Trommelmantel an einem Endbereich angeordneten Dickstoff-Austragsöffnungen und mit in der Stirnwandung am anderen Endbereich der Zentrifugentrommel ange- ordneten Flüssigkeits-Ablauföffnungen und mit einem von außerhalb der Zentrifugentrommel her verstellbaren Wehr zum Einstellen bzw. Verändern des Flüssigkeitsstandes in der Zentrifugentrommel während des Zentrifugenbetriebes.
Derartige bekannte Vollmantelzentrifugen sind meistens als Schnek- kenzentrifugen ausgebildet, bei denen im Trommelmantel mit von der Trommeldrehzahl abweichender Drehzahl eine Förderschnecke zum Feststofftransport rotiert. Im Betrieb bildet sich unter der Einwirkung der Zentrifugalkraft innerhalb der Trommel ein Flüssigkeitsring aus, dessen Innendurchmesser
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der radialen Anordnung der um den Umfang der Trommelstirnwand gleichmäßig verteilten Flüssigkeits- Ablauföffnungen bzw. von der Höhe radial einstellbarer Wehrscheiben bestimmt ist, durch deren Verstellung das Flüssigkeitsniveau bzw. die Teichtiefe in der Zentrifugentrommel verändert werden kann.
Es ist schon vorgeschlagen worden, bei Vollmantelzentrifugen das Wehr zur Einstellung des Flüssigkeitsstandes in der Zentrifugentrommel während des Zentrifugenbetriebes durch eine außerhalb der Trommel angeordnete Verstelleinrichtung zu steuern. So ist aus der DE-A-39 21 327 ein Wehr bekannt, das aus Elementen wie Klappen, Schieber, Keile etc. besteht, die im Bereich der um den Umfang der Trommelstirnwand verteilten Zentratablauföffnungen angeordnet sind und die mit der Trommel mitrotieren. Die mitrotierenden Verstellelemente stehen über mechanische Verbindungselemente mit der nicht mitrotierenden Verstelleinrichtung wie z. B. einem axial verstellbaren zentralen Stellring in Wirkverbindung, durch dessen Stellung während des Zentrifugenbetriebes Einfluß auf die Zentratabflußmenge bzw. auf den Zentratabflußwiderstand und damit auf den Flüssigkeitsstand in der Zentrifugentrommel genommen werden kann. Ein solches Wehrsystem hat sich bei Vollmantelzentrifugen aber nicht durchgesetzt.
Ferner ist aus der DE-A-43 20 265 eine Vollmantelzentrifuge mit einem regelbaren Wehr für den Ablauf der Flüssigphase bekannt. Dabei ist außerhalb der Trommel den Ablauföffnungen für die Flüssigphase gegenüberliegend eine stillstehende, aber axial verschiebbare Drosselscheibe angeordnet. Dabei bestimmt der freie Querschnitt zwischen den mit der Trommel mitrotierenden Zentratab- schleuderöffnungen und der achsparallel und planparallel verschieb- baren Drosselscheibe den Abflußquerschnitt für die Flüssigkeit und auch deren Standhöhe in der Trommel. Abgesehen davon, daß die Einrichtung zur achsparallelen Führung und Verschiebung der zur Trommelstirnwand planparallelen stillstehenden Drosselscheibe nicht außerhalb des Naß- und Schmutzteils der Zentrifuge angeordnet ist, drückt die Drosselscheibe den Flüssigkeitsausfluß aus den Wehröffnungen direkt gegen die rotierende Trommelstirnwand, d. h. die Drosselscheibe übt auf die Zentrifugentrommel - ähnlich wie bei einer Wirbelstrombremse - eine Bremswirkung aus, was durch eine erhöhte Antriebsleistung der Zentrifuge kompensiert werden muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vollmantelzentrifuge mit einem einfach gebauten stufenlos verstellbaren Flüssigkeitsab- lauf-Wehr zu schaffen, mit dem das Flüssigkeitsniveau in der Zentrifugentrommel betriebssicher und bei kleinstmöglichem Energieaufwand während des Zentrifugenbetriebes gesteuert bzw. geregelt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Zentrifuge mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Charakteristisch für die erfindungsgemäße Zentrifuge ist, daß die von den Feststoffen befreite Zentratflüssigkeit nach Verlassen der Trommelstirnwandöffnungen bzw. des Wehrs nicht mit hoher Geschwindigkeit unmittelbar in das Zentrifugengehäuse abgeschleudert wird, sondern das verstellbare Wehr besteht aus einer mit dem Zentrifugenge- häuse verbundenen und die Flüssigkeits-Ablauföffnungen der Trommel von außen mit Abstand abdeckenden feststehenden, d. h. nicht mitrotierenden, aber auch nicht axial zu verschiebenden Ringtasse, in welche die Zentratflüssigkeit aus den trommelstimwandseitigen Ablauföffnungen zunächst frei ausläuft. Aus der Ringtasse tritt dann die Flüssigkeit durch wenigstens eine am Ringumfang angeordnete Durchtrittsöffnung, deren Größe durch eine Verstelleinrichtung veränderbar ist, mit vergleichsweise geringer Umfangsgeschwindigkeit in die Flüssigkeits-Auffangkammer des Zentrifugengehäuses aus. Eine energieaufzehrende Nachbeschleunigung der Zentratflüssigkeit an der äußeren Trommelstirnwandseite tritt dabei nicht auf. Dabei bestimmt der Flüssigkeitsstand in der feststehenden, nicht mitrotierenden Ringtasse den Flüssigkeitsstand in der Zentrifugentrommel.
Die Verstelleinrichtung zur Einstellung des Flüssigkeitsstandes in der Ringtasse und damit auch in der Zentrifugentrommel kann nach einem weiteren Merkmal der Erfindung aus einer konzentrisch zur
Ringtasse angeordneten ringförmigen Lochblende bestehen, die durch ihre Verdrehung den freien Querschnitt der Durchtrittsöffnung/en der Ringtasse mehr oder weniger weit abdeckt. Die ringförmige Lochblende kann aber auch so angeordnet sein, daß durch ihre Axialverschiebung der freie Querschnitt der Durchtrittsöffnung/en der Ringtasse mehr oder weniger weit abgedeckt wird. Die Verstelleinrichtung kann auch aus einem VerStellantrieb bestehen, der mit einem Verschiebebolzen an einem Randbereich der Ringtasse angreift, während der gegenüberliegende Ringtassenrand am Zentrifugengehäuse angelenkt ist, so daß durch Verschiebung des Verschie- bebolzens die Ringtasse in eine von der Vertikalen abweichende Schräglage mit sich schräg erweiterndem Auslaufschlitz positionierbar ist.
Die Erfindung und deren weiteren Merkmale und Vorteile werden an- hand der in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 ausschnittsweise den Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vollmantelzentrifuge mit dem regelbaren Wehr für die Einstel- lung des Flüssigkeitsstandes in der Zentrifugentrommel,
Fig. 2 ausschnittsweise die Zentrifuge der Fig. 1 mit einer Variante des regelbaren Wehrs, und
Fig. 3 ausschnittsweise den Längsschnitt durch eine solche Zentrifuge mit einem Wehr mit schrägem Ringspalt bzw. schrägem Auslaufschlitz als weitere Variante des regelbaren Wehrs.
Die Schneckenzentrifuge aller Figuren weist einen drehbar gelagerten Trommelmantel 10 auf, innerhalb dessen koaxial eine Förderschnecke 1 1 drehbar gelagert ist, die in der Trommel in gleicher Drehrichtung, aber mit von der Trommeldrehzahl abweichender Dreh- zahl rotiert. Das einzudickende bzw. zu entwässernde Feststoff-Flüssigkeitsgemisch 12 (Fig. 3) wie z. B. Klärschlamm wird über den Schneckentragkörper in die Zentrifugentrommel 10 eingeleitet. Im Betrieb der Schneckenzentrifuge bildet sich unter der Einwirkung der Zentrifugalkraft innerhalb der Trommel 10 ein Flüssigkeitsring aus, wobei die an die Trommelwandung sedimentierten schweren Stoffe mit Hilfe der Förderschnecke 1 1 nach rechts transportiert, vom nicht dargestellten rechten konischen Trommelmantelteil aus der Suspensionsflüssigkeit ausgehoben und von der Förderschnecke zu den ebenfalls nicht dargestellten Feststoff- bzw. Dickstoff-Austragsöff- nungen gefördert werden, während die von den Feststoffen befreite Flüssigkeit (Zentrat) aus der Zentrifugentrommel 10 über Flüssigkeits-Ablauföffnungen 13 abläuft, die in der am linken Trommelende angebrachten Trommelstirnwand 14 gleichmäßig um den Umfang verteilt angeordnet sind. Das aus den Öffnungen 13 austretende Zentrat wird in einer Auffangkammer 15 des Zentrifugengehäuses 16 aufgefangen und von dort über eine Schurre 17 nach unten abgeleitet.
Das regelbare Wehr für den Ablauf des Zentrats besteht aus einer mit der linken Zentrifugengehäuse-Seitenwand 18 verbundenen und die Flüssigkeits-Ablauföffnungen 13 der Zentrifugentrommel 10 von außen mit Abstand 19 abdeckenden feststehenden, d. h. nicht mitrotierenden Ringtasse 20, die an ihrem Ringumfang wenigstens eine durch eine Verstelleinrichtung in ihrer Größe veränderbare Durchtrittsöffnung 19 bzw. 21 aufweist, durch welche das Zentrat in die Auffangkammer 15 austritt. Der Durchmesser der nicht mitrotierenden Ringtasse 20 entspricht etwa dem Durchmesser des Kreises, der alle Zentrat-Ablauföffnungen 13 der Zentrifugentrommel 10 umschließt. In Fig. 1 ist zu erkennen, daß die Zentrat-Ablauföffnungen 13 an ihrer Außenperipherie noch mit Wehrscheiben 22 ausgestattet sein können. Während nach Fig. 1 die Verstelleinrichtung für das regelbare Wehr aus einer konzentrisch zur Ringtasse 20 angeordneten ringförmigen Lochblende 23 besteht, die durch ihre Verdrehung mittels Organ 24 den freien Querschnitt der Durchtrittsöffnung(en 21 der Ringtasse 20 mehr oder weniger weit abdeckt, besteht nach Fig. 2 die Verstelleinrichtung aus einer konzentrisch zur Ringtasse 20 angeordneten ringförmigen Lochblende 25, die durch ihre Axialverschiebung mittels Organ 26 den freien Querschnitt der Durchtrittsöffnung/en 21 der Ring- tasse 20 mehr oder weniger weit abdeckt. Ringtasse 20 und Lochblende 23 bzw. 25 sind an der Zentrifugengehäusewand 18 befestigt. Das Stellorgan 24 bzw. 26 kann z. B. durch einen Hydraulikzylinder, Pneumatikzylinder, Stellmotor, Gewindebuchse etc. betätigt werden.
Nach Fig. 3 kann die Ringtasse 20 dadurch in eine von der Vertikalen abweichende Kipp- bzw. Schrägstellung gebracht werden, daß die Ringtasse 20 an einem Randbereich, z. B. am unteren Randbereich an wenigstens einem Gelenk 27 angelenkt ist und am gegenüberliegenden Randbereich über ein weiteres Gelenk 28 ein Verschiebebol- zen 29 angreift, der von einem Stellantrieb 30 axial verschiebbar ist. Auf diese Weise ist die Ringtasse 20 in eine Schräglage positionierbar, so daß ein entsprechend schräger sich erweiternder Ringspalt bzw. Auslaufschlitz 19 entsteht, durch den das Zentrat aus der Ringtasse 20 mit stark reduzierter Umfangsgeschwindigkeit in die Auf- fangkammer 15 des Zentrifugengehäuses austritt. Die Durchlaß-Kapazität des sich erweiternden Auslaufschlitzes 19 am gesamten Schlitzumfang ist größer als bei einzelnen wenigen Wehröffnungen. Mit Vorteil erweitert sich der schräge Zentrat-Auslaufschlitz 19 nach unten in Richtung zur Zentratablaufschurre, womit auch eine Selbst- reinigung des Auslaufschlitzes 19 erreicht wird, d. h. die Gefahr, daß der Auslaufschlitz mit Feststoff verstopfen könnte, der noch im Zentrat enthalten ist, ist minimiert. Außerdem sind beim erfindungsgemäßen regelbaren Wehr eine von der Ringtasse 20 auf dei Trommelstirnwand 14 ausgeübte Bremswirkung sowie ein Materialverschleiß minimiert.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann das Stellorgan zur automatischen Regelung des Wehrs, d. h. zur Verstellung der wirksamen Breite des der Ringtasse 20 zugeordneten Auslaufschlitzes 19 bzw. 21 etc. mit Meßwertgebern verbunden sein zur Messung von Menge und/oder TS-Gehalt und/oder Zähigkeit des eingedickten Feststoffaustrages und/oder von Menge/Konzentration des Schlammzulaufes und/oder von Trübung des Zentratablaufes. Auf diese Weise kann z. B. der Trockensubstanzgehalt TS des aus der Zentrifuge ausgetragenen Dickstoffs durch Regeleingriff auf die Flüssigkeits- standhöhe in der Zentrifugentrommel 10 automatisch geregelt, z. B. auf einen konstanten Wert geregelt werden, wobei eine größere Auslaufschlitz-Durchtrittsöffnung an der Ringtasse 20 eine niedrigere Flüssigkeitsstandhöhe sowie einen höheren TS-Gehalt des ausgetragenen Dickstoffs ergibt, und umgekehrt. Die Differenzdrehzahl zwi- sehen Trommel 10 und Förderschnecke 1 1 muß dazu nicht geändert werden, so daß aufwendige Differenzdrehzahlantriebe entfallen können. Außerdem ist das erfindungsgemäße automatisch regelbare Wehr bei Schneckenzentrifugen mit und ohne Stauscheibe (negative/ positive pool) anwendbar, und bereits installierte Zentrifugen können mit dem erfindungsgemäßen automatisch regelbaren Wehr nachgerüstet werden.

Claims

Vollmantelzentrifuge zur Trennung von Feststoff-FlüssigkeitsgemischenA N S P R Ü C H E
1. Vollmantelzentrifuge zur Trennung von Feststoff-Flüssigkeitsgemischen mit im Trommelmantel (10) an einem Endbereich angeordneten Dickstoff-Austragsöffnungen und mit in der Stirnwandung (14) am anderen Endbereich der Zentrifugentrommel ange- ordneten Flüssigkeits-Ablauföffnungen (13) und mit einem von außerhalb der Zentrifugentrommel her verstellbaren Wehr zum Einstellen bzw. Verändern des Flüssigkeitsstandes in der Zentrifugentrommel (10) während des Zentrifugenbetriebes, dadurch gekennzeichnet, daß das verstellbare Wehr aus einer mit dem Zentrifugengehäuse (18) verbundenen und die Flüssigkeits-Ablauföffnungen (13) der Zentrifugentrommel (10) von außen mit Abstand abdeckenden feststehenden, d. h. nicht mitrotierenden Ringtasse (20) besteht, die an ihrem Ringumfang wenigstens eine durch eine Verstelleinrichtung (24, 26, 30) in ih- rer Größe veränderbare Durchtrittsöffnung aufweist, durch welche die Flüssigkeit in die Flüssigkeits-Auffangkammer (15) des Zentrifugengehäuses austritt.
2. Zentrifuge nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der feststehenden Ringtasse (20) etwa dem Durchmesser des Kreises entspricht, der alle Flüssigkeits-Ablauföffnungen (13) der Zentrifugentrommel (10) umschließt, und daß zwischen der freien Stirnseite der Ringtasse und der be- nachbarten Trommelstirnwandung ein freier Ringspalt (19) gebildet ist.
3. Zentrifuge nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine an der feststehenden Ringtasse (20) angeordnete Flüssigkeits-Durchtrittsöffnung (19) aus einem sich insbesondere nach unten erweiternden schrägen Ringspalt bzw. Auslaufschlitz besteht.
4. Zentrifuge nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die
Verstelleinrichtung aus einer konzentrisch zur Ringtasse (20) angeordneten Lochblende (23) besteht, die durch ihre Verdre- hung den freien Querschnitt der Durchtrittsöffnung/en (21 ) der
Ringtasse (20) mehr oder weniger weit abdeckt.
5. Zentrifuge nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Verstelleinrichtung aus einer konzentrisch zur Ringtasse (20) angeordneten Lochblende (25) besteht, die durch ihre Axialverschiebung den freien Querschnitt der Durchtrittsöffnung/en (21 ) der Ringtasse (20) mehr oder weniger weit abdeckt.
6. Zentrifuge nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringtasse (20) sowie die Lochblende (23, 25) der Verstelleinrichtung an der der Trommelstirnwand (14) mit den Flüssigkeits-Ablauföffnungen (13) benachbarten Zentrifugenge- häusewand (18) befestigt sind.
7. Zentrifuge nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß außerhalb der Zentrifugengehäusewand (18) ein Stellorgan (24, 26) angeordnet ist, das mit der innerhalb der Gehäusewand verstellbaren Lochblende (23, 25) in Wirkverbindung steht.
8. Zentrifuge nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellorgan (24, 26) einen Stellmotor (30), einen Hydraulikzylinder, einen Pneumatikzylinder, eine Gewindebuchse etc. aufweist.
9. Zentrifuge nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellorgan zur automatischen Verstellung des Wehrs, d. h. zur Verstellung der wirksamen Breite des der Ringtasse (20) zugeordneten Auslaufschlitzes (19 bzw. 21 ) mit Meßwertgebern verbunden ist zur Messung von Menge und/oder TS-Gehalt und/oder Zähigkeit des eingedickten Feststoffaustrages und/oder von Menge/Konzentration des Schlammzulaufes und/oder von Trübung des Zentratablaufes.
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