WO2002004221A1 - Materiau de protection anti-falsification/alteration - Google Patents

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WO2002004221A1
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alteration
spherical
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Shiseido Co Ltd
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Definitions

  • the present invention relates to an improvement of a forgery / alteration prevention material that can read information under a specific situation using a material for preventing forgery / alteration, particularly a material having low light transmittance.
  • Figure 14 shows a schematic diagram of a forgery prevention material using such a retroreflective material.
  • the anti-counterfeit material 100 using a conventional retroreflective material has a retroreflective material layer 104 and a transparent film layer 106 laminated on a base 102, and the Between the reflective material layer 104 and the transparent film layer 106, photographic information 108 and printed character information 110 were added.
  • the retroreflective material 104 shown here is composed of a substrate 112, an interference substance layer 114, and transparent microspheres 116, and is retroreflected under normal light such as sunlight or illumination light.
  • the retroreflective material 104 of the anti-counterfeit material 100 is to be forged, the base material 1 1 2 forming the retroreflective material layer, the interference substance layer 1 1 4, and the transparent microsphere 1 1 6 will be formed. Since the state collapsed and it became difficult to reconstruct, it was virtually impossible to make alterations. In addition, it is very difficult to reproduce the pattern and character information observed under normal light and linear light of the interfering substance layer 114 in the same way, which greatly contributes to the prevention of forgery.
  • the photographic information 108 and the character information 110 are obtained by shaving the transparent film layer 106 to remove the photographic information 108 and the text. It was possible to falsify the information 110 and modify it by coating it with a transparent film as before. Even if the photo information 108 and the text information 110 are changed due to tampering, the retroreflective material layer 104 retains the information, making it extremely difficult to determine the fact of tampering. Met. Furthermore, if the retroreflective material layer 104 could be obtained, it would have been easy to forge such a conventional forgery / alteration prevention material itself. As described above, the conventional forgery / alteration prevention material has low security for processing on the upper portion of the material.
  • the forgery / falsification preventing material uses a retroreflective material for returning incident light substantially in the direction of the incident light and a transparent film laminated on the retroreflective material.
  • the light transmittance of the low transmittance layer is 420 nn! It is characterized by being 45% or more in light in a wavelength region of up to 700 nm.
  • the forgery / alteration prevention material of the present invention it is preferable that information such as characters, patterns, or photographs by printing is recorded between the retroreflective material and the low transmittance layer or on the retroreflective material. is there.
  • the retroreflective material is a colored light retroreflective material that returns colored light having a color tone different from the color tone of the incident light in the incident light entering direction.
  • the material having low light transmittance forming the low transmittance layer is preferably a material having high light diffusivity as compared with the transparent film.
  • the material having a high light diffusing property is a spherical inorganic powder such as spherical silica and spherical alumina, or a spherical resin such as spherical polymethyl methacrylate, spherical polyethylene, and spherical silicone.
  • it is a powder.
  • the material having low light transmittance forming the low transmittance layer is preferably a material having high light shielding properties as compared with the transparent film.
  • the material having a high light shielding property is an inorganic substance such as titanium oxide, zinc oxide, iron oxide, titanium oxide-coated mica, or a metal such as aluminum or gold. It is.
  • the material is adhered or integrally formed on a substrate or an article such as paper or film.
  • FIG. 1 is a sectional view of one embodiment of the forgery / alteration prevention material of the present invention.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining the behavior of a forgery / alteration prevention material using a material having a high light diffusion property as a material having a low light transmittance under normal light.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining the behavior of a forgery / alteration prevention material using a material having a high light diffusion property as a material having a low light transmittance under a straight light.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining the behavior of a forgery / alteration prevention material using a material having a high light shielding property as a material having a low light transmittance under normal light.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining the behavior of a forgery / alteration prevention material using a material having a high light diffusion property as a material having a low light transmittance under a straight light.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view for explaining the formation state of the low transmittance layer when the low transmittance layer is formed using spherical inorganic powder or spherical resin powder.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram for describing a configuration of a colored light retroreflective member that returns colored light in the incident light entering direction.
  • FIG. 8 is a diagram summarizing the results of Table 1 in a graph.
  • FIG. 9 is a graph showing the results of Table 2 in a graph.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining a sample formation procedure and a measurement method in Experiment 2.
  • FIG. 11 is an explanatory diagram showing observation results observed when observing Example 1 under each situation.
  • FIG. 12 is an explanatory diagram showing observation results observed when observing Example 3 under each situation.
  • FIG. 13 is a sectional view of another embodiment of the forgery / alteration prevention material of the present invention.
  • FIG. 14 is a schematic view of a conventional forgery prevention material using a retroreflective material.
  • FIG. 1 shows a cross-sectional view of one embodiment of the forgery / alteration prevention material of the present invention.
  • the forgery / alteration prevention material 2 shown in the figure is adhered to the base 3, and a retroreflective material 4 for returning incident light substantially in the direction of entering the incident light, and a transparent film 6 laminated on the retroreflective material 4.
  • a low transmittance layer 8 formed of a material having a lower light transmittance than the transparent film 6 between the retroreflective material 4 and the transparent film layer 6. ing. Note that, as shown in FIG. 1, the low transmittance layer 8 of the present invention does not necessarily need to be a layer that covers the entire surface of the forgery / alteration prevention material.
  • Materials having low light transmittance as compared with the transparent film 6 forming the low transmittance layer 8 include materials classified into two types, one of which is light diffusion compared with the transparent film. The other is a material having high light shielding properties as compared with the transparent film.
  • the material for preventing forgery and alteration of the present invention having such a configuration shows different behaviors when irradiated with ordinary light and when irradiated with linear light.
  • the names of light used in the present specification are defined.
  • the ordinary light is a state in which the wavelengths existing under sunlight or illumination light such as a fluorescent lamp are different, and the traveling directions of the light are also different.
  • linear light refers to light whose traveling directions are aligned, even though the wavelengths of existing light are different.
  • coherent light such as a laser beam can be said to be a special form of linear or linear light.
  • a laser beam is also included as linear light.
  • the two kinds of light defined as above are irradiated on the forgery / alteration preventive material of the present invention as shown in FIG. 1, the following behavior is exhibited.
  • the behavior is slightly different between a material with high light diffusion and a material with high light shielding as the material with low light transmittance.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining the behavior of a forgery / alteration prevention material using a material with high light diffusion as a material with low light transmittance under normal light.
  • 1 is a schematic cross-sectional view showing one embodiment. In this figure, parts corresponding to the same components as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
  • light 10 enters the forgery / alteration prevention material 2 of the present invention from various directions.
  • the light 10 incident on the forgery / alteration prevention material 2 of the present invention passes through the transparent film layer 6 and the low transmittance layer 8 and reaches the retroreflective material layer 4 as shown in FIG. It is reflected in the light entering direction.
  • the reflected light becomes return light 12 and passes through the transparent film layer 6 again and returns almost in the direction of the incident light as it is.
  • the light that has reached 8 is different from the return light 12, and becomes diffused light 14 that is diffused in various directions by the material having high light diffusivity that forms the low transmittance layer 8.
  • the traveling direction of the return light 12 also has various directions and low transmission.
  • the difference between the diffused light 14 and the return light 12 diffused by the rate layer 8 cannot be distinguished. Therefore, when the material for preventing forgery and alteration of the present invention is observed with the naked eye under ordinary light, the low transmittance layer becomes a layer that cannot be seen substantially.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining the behavior of a forgery / alteration prevention material using a material having a high light diffusion property as a material having a low light transmittance under linear light.
  • 1 is a schematic sectional view showing an embodiment of a material. In this figure, parts corresponding to the same components as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • light 10 enters the anti-counterfeiting material 2 of the present invention from only one direction under linear light.
  • Light 10 incident on the forgery / alteration protective material 2 of the present invention partially diffuses when passing through the transparent film layer 6 and the low transmittance layer 8 as shown in FIG.
  • the light reaches the reflecting material layer 4 and is substantially reflected in the incident light entering direction.
  • the reflected light becomes return light 12 and again passes through the transparent film layer 6 and returns almost in the direction of the incident light as it is.
  • the light that has reached the layer 8 is different from the return light 12, and becomes diffused light 14 that is also diffused in various directions by the material having high light diffusivity that forms the low transmittance layer 8.
  • the traveling direction of the return light 12 travels toward the observed naked eye, so that the observation can be made very bright.
  • the diffused light 14 converted into diffused light by the low transmittance layer 8 has different directions of light, and light traveling toward the naked eye is greatly reduced. Therefore, the low transmittance layer 8 looks dark to the naked eye.
  • the low transmittance layer 8 cannot be observed under normal light, so it is used as confidential information. Can be used.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining the behavior of a forgery / alteration prevention material using a material having a high light shielding property as a material having a low light transmittance under normal light.
  • 1 is a schematic sectional view showing an embodiment of a material for preventing alteration. In this figure, parts corresponding to the same components as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
  • light 10 enters the anti-counterfeit material 2 of the present invention from various directions under normal light. Then, the light 10 incident on the forgery / alteration protective material 2 of the present invention passes through the transparent film layer 6 and the low transmittance layer 8 to reach the retroreflective material layer 4 as shown in FIG. It is reflected in the direction of the incident light. Then, as shown in Fig. 4 (c), the reflected light becomes return light 12 and passes through the transparent film layer 6 again, and returns as it is almost in the direction of incident light. The light that has reached the layer 8 is different from the return light 12, and becomes the return light 16 in which the intensity of the light reflected by the material having high light shielding properties forming the low transmittance layer 8 is reduced.
  • the low transmittance layer 8 can be observed with the naked eye.However, the design of the material forming the low transmittance layer is imparted to prevent the falsification and alteration. Material 2 itself has a high design quality.
  • the low transmittance layer is a layer for enhancing the design of the material for preventing forgery and alteration.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining the behavior of a forgery / alteration prevention material using a material having a low light transmittance and a high light-shielding property under linear light, and the forgery / alteration of the present invention.
  • 1 is a schematic cross-sectional view showing one embodiment of a prevention material. In this figure, parts corresponding to the same components as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • light 10 is incident on the forgery / alteration preventive material 2 of the present invention from only one direction under linear light.
  • the light 10 incident on the forgery / alteration prevention material 2 of the present invention passes through the transparent film layer 6 and partially passes through the low transmittance layer 8 to be partially shielded and recursed.
  • the light reaches the reflecting material layer 4 and is substantially reflected in the incident light entering direction.
  • the reflected light becomes return light 12 and passes through the transparent film layer 6 again, and returns almost in the incident light entering direction as it is.
  • the light that has reached the efficiency layer 8 is different from the return light 12, and becomes the return light 16 in which the intensity of light reflected by the material having high light shielding properties forming the low transmittance layer 8 is reduced.
  • the traveling direction of the return light 1 2 Because the light travels toward the naked eye, it can be observed very brightly.
  • the return light 16 whose light intensity has been reduced by the low transmittance layer 8, the amount of light traveling toward the naked eye is greatly reduced. Therefore, the low transmittance layer 8 appears dark to the naked eye.
  • the low-transmittance layer 8 imparts a design property under normal light, and when irradiated with linear light, Since the part becomes dark, it can be used as confidential information.
  • the anti-counterfeiting material of the present invention exhibits different behavior depending on whether the irradiated light is normal light or linear light. can do. Also, if the transparent film layer 6 is peeled off or scraped as a falsification, the low transmittance layer 8 will be destroyed together with the transparent film layer, so that even if the transparent film layer can be restored, even if the transparent film layer is It is possible to know the fact of alteration from the change in the observation state of the low transmittance layer.
  • the uppermost transparent film layer and the low-transmittance layer must be adjacent to each other. Preferably, it is formed.
  • the material for preventing forgery and alteration of the present invention has an intrinsic property due to the difference between the intensity of light transmitted through the low transmittance layer and the intensity of light not transmitted through the low transmittance layer when irradiated with linear light as described above. It allows the discrimination between goods and counterfeit goods.
  • the layer having a low transmittance under ordinary light must function as a layer which cannot be seen or a layer which can impart design properties.
  • the light transmittance of the low transmittance layer 8 in the present invention is 45% or more in the light in the wavelength region of 420 nm to 700 nm, and furthermore, the light transmittance of 420 nm to 700 nm. It is preferable for the light in the wavelength region to be 50 ° / 0 or more.
  • the wavelength range of light is 4 2 0 ⁇ ⁇ !
  • the reason for setting it to 700 nm is that the light in this wavelength region substantially coincides with the wavelength region of visible light.
  • the transparent film examples include materials such as polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), and polycarbonate (PC), and include embodiments such as holograms and optical diffraction recording films.
  • some examples of the material having higher light diffusivity than the transparent film include spherical silica, spherical inorganic powder such as spherical alumina, spherical polymethyl methacrylate, spherical polyethylene, and spherical silicone. And other spherical resin powders. Since they have very high transparency and very high light diffusivity, they are very invisible under normal light and light diffusive under linear light, and can be used very suitably.
  • the suitable particle size of the spherical inorganic powder or the spherical resin powder forming the low transmittance layer cannot be determined unconditionally because it depends on the properties such as the refractive index of the powder. It is preferable that the length is ⁇ ⁇ 20 m.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view for explaining the formation state of the low transmittance layer when the low transmittance layer is formed using spherical inorganic powder or spherical resin powder.
  • parts corresponding to the same components as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • the low transmittance layer 8 formed by spherical powder is formed between the retroreflective material layer 4 and the transparent film layer 6, and each powder is They are arranged and arranged in layers.
  • aligning the spheres does not mean that a low transmittance layer is formed so that each sphere becomes one layer, and as shown in Fig. 6 (b) and Fig. 6 (c), Layers or three layers may be arranged so as to form a plurality of layers.
  • the layer thickness of the low transmittance layer is preferably 1 // ⁇ to 20 im.
  • Some examples of materials having higher light shielding properties than the transparent film include inorganic substances such as titanium oxide, zinc oxide, iron oxide, and titanium oxide-coated mica, and metals such as aluminum and gold. These can give a high design property to the forgery / alteration protective material under ordinary light.
  • the light transmittance can be increased by adjusting the formation state of the layer, the light transmitted through the low transmittance layer under the linear light is lower than the light reflected on the surface of the low transmittance layer. As more light passes through, as a result, the light returning from the retroreflective material layer 4 acts as a layer that reduces the intensity of light when passing through the low transmittance layer, so it is possible to display confidential information Becomes
  • the suitable particle size of these inorganic materials is, for example, the refractive index or surface of the powder. It depends on the properties of the material itself, such as its reflectance and the transparency of the material itself.-Although this cannot be generally explained, when the powder is spherical or massive, the average particle size is 0.01 to 1 ⁇ m. ⁇ is preferred, and when the powder is plate-like, the thickness is 0.2 ⁇ ! 110 ⁇ m is preferred.
  • the layer thickness is very important because it directly affects the light transmittance of the low transmittance layer. Therefore, when the low transmittance layer is formed of a material having relatively high light transmittance such as titanium oxide or titanium oxide-coated mica, the thickness of the low transmittance layer is 1 Ain! 220 / zm, more preferably 1 ⁇ m m10 ⁇ .
  • the low transmittance layer is formed of a material having relatively low light transmittance such as zinc oxide or iron oxide, or when formed of a light-reflective metal such as anoremium or gold, the refractive index of the material Depending on the reflectance, the light transmittance of these materials decreases markedly with the layer thickness, so the layer thickness should be 50 ⁇ to 300 0, and even 100 1 to 200 0. It is preferred to do so.
  • the low transmittance layer When a material with high light-shielding properties is used as the low transmittance layer, if the layer thickness is smaller than this, sufficient design cannot be imparted, and if it is thicker, the light transmittance is too low. This makes it difficult to recognize character information and photographic information provided below the low transmittance layer.
  • information such as characters, patterns, or photographs by printing is recorded between the retroreflective material and the low transmittance layer.
  • photographic information 11 and text information 13 are sandwiched between the retroreflective material 4 and the low transmittance layer 8.
  • the retroreflective material layer 4 or the transparent film layer 6 and the low transmittance layer 8 are temporarily changed. You will have to break down. However, if the retroreflective material layer 4 and the low transmittance layer 8 are collapsed, it is very difficult to repair them again.Even if the photographic information or text information has been tampered with, observation under linear light Easily identify tampering facts based on state changes This makes it virtually impossible to alter photo and text information.
  • the retroreflective material is preferably a colored light retroreflective material that returns colored light having a color tone different from the color tone of the incident light in the incident light entering direction.
  • the color tone of the retroreflective material is observed differently under normal light and under linear light, so that higher security can be provided.
  • retroreflective material examples include a retroreflective material having an interference substance layer and the like.
  • a titanium dioxide-coated mica layer 17 as an interference substance layer is provided as a colored light retroreflective material for returning colored light in the incident light entering direction, and incident light is incident thereon. It is composed of transparent microspheres 18 for returning in the direction. A mechanism for coloring the incident light by the retroreflective material having such a configuration will be described.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining the configuration of a colored light retroreflective member that returns colored light in the direction of incidence of incident light.
  • the same components as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and the description is omitted.
  • the retroreflective material 4 has a titanium dioxide-coated mica layer 17 which is an interference substance layer on a substrate 15, and further has a particle diameter of 30% made of glass or the like on its surface.
  • a large number of transparent microspheres 18 of ⁇ 80 ⁇ are arranged.
  • the incident light 10 incident from the outside proceeds into the microsphere 18. Then, at least a part thereof is reflected by the interference substance layer 17 from the transparent microsphere 18, returns to the microsphere 18 again, and proceeds outward. Since the surface protruding outward of the microsphere 18 is a spherical surface, even if there is a slight change in the incident angle, the same effect is produced, and the reflected light 12 can be returned in the incident direction.
  • the mechanism for coloring the incident light at this time is as shown in FIG. 7 (b).
  • the titanium dioxide-coated mica 20 constituting the interference substance layer is composed of scaly mica 22 and a titanium dioxide layer 24 coated on the mica 22, and a part of the incident light 10. Is reflected on the surface of the titanium dioxide layer 24 to become reflected light 12a, and a part is further reflected on the boundary surface between the mica 22 and the titanium dioxide layer 24 to become reflected light 12b.
  • the reflected light 12a and the reflected light 12b have an optical path difference that is about twice that of the titanium dioxide layer 24, and among the wavelength components of the reflected light 12a and the reflected light 12b, A component whose optical path difference is an odd multiple of half a wavelength is amplified and a component that is an integer multiple of the wavelength Is attenuated.
  • a component whose optical path difference is an odd multiple of half a wavelength is amplified and a component that is an integer multiple of the wavelength Is attenuated.
  • the layer thickness of the titanium dioxide layer is adjusted so that the appearance color of the titanium dioxide-coated mica and the interference color emphasized by the interference are different, it can be observed under normal light and linear light. The color will change.
  • the forgery / falsification preventing material of the present invention is manufactured using such a retroreflective material, the material, the picture, the pattern, and the character of the retroreflective material that emerges under linear light, and the low transmittance layer are used. It is preferable that specific information is presented by combining rising pictures, designs, and characters because security is further improved.
  • the retroreflective material described here uses titanium dioxide-coated mica as an interference substance layer, but the interference substance layer is not limited to this.
  • the flake-like powder instead of mica, powder of metal aluminum, metal titanium, stainless steel, etc., or inorganic plate oxide such as plate iron oxide, plate silica, plate titanium oxide, plate alumina, or muscovite, black Layered compounds such as mica, sericite, kaolinite, and talc, and scale-like powders such as organic polymer foils such as PET resin films and acryl resin films may be used as mother nuclei.
  • the flake-like powder In order to improve the light utilization rate, the flake-like powder must have a light-transmitting property. It is preferable to use one.
  • the particle size of the powder is not particularly limited, a flat powder having a particle size of 1 to 200 ⁇ , particularly preferably 10 to 120 ⁇ m, tends to exhibit beautiful gloss and interference color.
  • -Commonly used metal oxides include titanium dioxide, iron oxide, low titanium oxide, silicon oxide, silicon oxide, aluminum oxide, cobalt oxide, nickel oxide, nickel oxide, and kono titanate.
  • composite oxides such as L i 2 C o T i 3 0 8 or KN i T i O x, or a metal oxide capable of expressing mixtures force interference color is like these metal oxides there
  • the present invention is not particularly limited to these.
  • the coating of these metallic oxides on the flaky powder is performed by heating or neutralizing and hydrolyzing the organic or inorganic salts of these metallic oxides, or by a vapor deposition operation such as CVD or PVD. It can be carried out.
  • a metal film having an interference color obtained by oxidizing the surface of the metal film may be used as the interference substance layer.
  • FIG. 7 shows an example in which the incident light is reflected by the titanium oxide-coated mica
  • the incident light can be colored even if the interference substance layer does not have sufficiently high reflectivity. is there.
  • the substrate 15 is not always necessary.
  • the retroreflective material that can be used in the present invention is not limited to such a retroreflective material that returns colored light, and a general retroreflective material can be used.
  • the falsification prevention material of the present invention in which the retroreflective material, the low transmittance layer, and the transparent film are laminated as described above is attached or integrally formed on a substrate or an article such as paper or a film. Is preferred.
  • Such base materials or articles such as paper and film are intended to prevent forgery and falsification, and the material for preventing forgery and falsification of the present invention is adhered or integrally formed.
  • the forgery / alteration prevention material of the present invention is genuine, it is preferable to judge whether or not a substrate such as paper or film or an article is genuine.
  • a substrate such as paper or film or an article is genuine.
  • several substances are used as materials for forming the low transmittance layer of the present invention. It was decided to conduct an experiment to confirm the degree of light transmittance of the material. In addition, using the same materials, we actually formed anti-counterfeiting materials and tested whether they had the ability to display confidential information.
  • the experiment was conducted with an anatase-type titanium oxide having a particle size of 0.3 m and a titanium oxide-coated mica of 0.3%.
  • an experiment was performed using mica powder having a particle size of 5 to 25 m.
  • each material was dispersed in 15 g of TRON using a disper, and then each material was coated on an OHP sheet at a thickness of 0.05 mm, 0.11 mm, and 0.204 mm. This was performed using a sample obtained by coating and drying at room temperature.
  • UV-3410 TM manufactured by Hitachi
  • Hitachi To measure the transmittance, use a spectrophotometer (UV-3410 TM, manufactured by Hitachi) to measure the intensity of light transmitted through an uncoated OHP sheet for a wavelength of 400 to 700 nm. The transmittance was set to 100% at this time, and then the intensity of light transmitted through the sample coated with each material was measured to convert the transmittance.
  • Figure 8 (a) shows the results of the sample using silicone spherical powder in Table 1, and the results of the sample using silica spherical powder are shown in Fig. 8 (a).
  • Fig. 8 (b) shows a graphed result
  • Fig. 8 (c) shows a roughened result of a sample using titanium oxide-coated mica with a coverage of 57%.
  • Fig. 9 (a) shows the results of the sample using titanium oxide-coated mica with a coverage of 68% of titanium oxide in Table 2 .
  • the results for the sample using anatase-type titanium oxide Fig. 9 (b) shows a graph of Fig. 9 and Fig. 9 (c) shows a graph of the result of the sample using mica powder.
  • the silicone-based spherical powder, the silica spherical powder, and the mica powder as the comparative example have extremely high light transmittance. Even with these, good transmittance was obtained.
  • the transmittance was less than 45% when the coating thickness was 0.204 mm.
  • the forgery / alteration prevention material of the present invention was formed using the materials used in Experiment 1 and the mica of Comparative Example, and each low transmittance layer was able to sufficiently display confidential information under linear light. Was tested.
  • the low transmittance layer appears dark when irradiated with linear light.
  • the characters should be invisible or almost invisible, as shown in).
  • silicone spherical powder and silica spherical powder It had good transparency and could display confidential information.
  • the coating thickness of titanium oxide-coated mica reached 0.204 mm, character information became difficult to see under normal light, but the display of confidential information was possible regardless of the coating thickness.
  • the coating thickness of anatase-type titanium oxide was 0.101 mm or more, character information became difficult to see under normal light, but the display of confidential information was possible regardless of the coating thickness. .
  • Mica on the other hand, has very high light transmission, but could not display confidential information. This is probably because the mica is composed of a flat release layer, and the overall shape is also flat and does not have sufficient light diffusion.
  • Example 1 Example 1
  • a mixture of an acryl-based resin and a cross-linking agent was applied on the glass beads so as to have an appropriate thickness for obtaining retroreflection, and was heated at 120 ° C. for 3 minutes to be completely cured.
  • 100 parts of acrylic resin luster (45 wt% residue after solvent drying) and 30 parts of titanium dioxide-coated mica (Iliodin 201 TM , manufactured by Merck) with a white appearance color and golden interference color The mixture was coated and heat-treated at 120 ° C. for 3 minutes to form an interference substance layer. Then, a 300-im white PET was heat-pressed on the formed interference substance layer to form a retroreflective layer.
  • the formed retroreflective material was turned over, and characters were screen-printed on a transparent PET film with black ink.
  • a transparent PET film having an adhesive layer and having a thickness of 19 m was heated and adhered on the low transmittance layer to obtain a material for preventing forgery and alteration of the present invention.
  • Fig. 11 (a) When the obtained forgery / alteration prevention material was observed under normal light, character information printed with black ink was seen as shown in Fig. 11 (a).
  • the retroreflective material had a white color, which is the appearance color of titanium dioxide-coated mica.
  • the low transmittance layer formed by the spherical silicone powder was hardly visible.
  • the obtained forgery / alteration prevention material was observed under linear light, as shown in Fig. 11 (b), in addition to the character information printed with black ink, it was formed with spherical silicone powder.
  • the figures and characters drawn by the low transmittance layer were visible.
  • the retroreflective material exhibited a golden color, which is the interference color of titanium dioxide-coated mica.
  • the outermost transparent PET film of the forgery / alteration prevention material is peeled off, the character information printed with black ink is modified, and the original is again attached using an adhesive, and then the forgery / alteration prevention is performed.
  • the materials used were observed.
  • Example 1 Example 2 was repeated except that the spherical silicone powder used for the low transmittance layer was replaced by titanium dioxide-coated mica (Iliodin 2311 TM , manufactured by Merck) having a white appearance color and a green interference color instead of the spherical silicone powder used in the low transmittance layer.
  • a material for preventing forgery and alteration of the present invention was obtained by the same manufacturing procedure as in 1. Observation of the obtained forgery / alteration prevention material under normal light revealed character information printed in black. Also, depending on the viewing angle, the low transmittance layer was observed to emit a vivid interference color, and the design was very high.
  • the retroreflective material had a white color, which is the appearance color of titanium dioxide-coated mica.
  • the retroreflective material exhibited a gold color, which is the interference color of titanium dioxide-coated mica.
  • the transparent PET film on the outermost layer was peeled off, the character information printed with black ink was altered, and the original material was reattached using an adhesive, and then the material for preventing forgery and alteration was observed.
  • -Observation under normal light showed that although the characters and figures in the low-transmittance layer were overlaid, they glowed in interference colors, and the high design quality was maintained.
  • Example 3 A mixture of acryl-based resin and a cross-linking agent is applied to a transparent PET film with a thickness of 38 // in, and before the resin is completely cured, a gas with a refractive index of 1.9 and a particle size of 38 to 50 / m The glass beads were fixed by spraying the lath beads once and performing heat treatment at 120 ° C. for 3 minutes.
  • the mixture was applied by screen printing on the acrylic resin so that character information could be observed under normal light, and characters and graphics could be observed under linear light, and heat treatment was performed at 120 ° C. for 3 minutes. Then, a 300 ⁇ white PET was heated and pressed on the formed interference substance layer to form a retroreflective layer.
  • the formed retroreflective material was turned upside down, and the same pattern and character information as in Example 1 were printed by using a mixture of spherical silicone powder and ditron to form a low transmittance layer.
  • a transparent PET film having a thickness of 19 im having an adhesive layer was heat-bonded on the low transmittance layer to obtain a material for preventing forgery and alteration of the present invention.
  • the outermost transparent PET film of the forgery / alteration preventive material was peeled off, the printed character information was modified, and then bonded again using an adhesive, and the forgery / alteration preventive material was observed.
  • the low transmittance layer 8 may be provided on the surface of the transparent film layer 6 as shown in Fig. 13 (a), or the photographic information may be contained in the retroreflective material as shown in Fig. 13 (b). A form in which 11 and character information 13 are recorded may be used. Furthermore, by combining the configurations shown in FIGS. 13 (a) and 13 (b), the low transmittance layer 8 is provided on the surface of the transparent film layer 6, and the photographic information 11 and the text information are contained in the retroreflective material. You can also record 1 3. Even in such a mode, the effects of the present invention can be obtained.
  • the forgery / alteration prevention material according to the present invention makes forgery and alteration difficult, and can exhibit high security.

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Description

明 細 書 偽変造防止用素材 本出願は、 2 0 0 0年 7月 1 0日付け出願の日本国特許出願 2 0 0 0 - 2 0 8 8 7 2号の優先権を主張しており、 ここに折り込まれるものである。
[技術分野]
本発明は偽変造防止用素材、特に光透過性の低い材料を利用して特定状況下で情報 の読み出しが可能な偽変造防止用素材の改良に関する。
[背景技術〕
特定の企業によって製造された製品は、その企業名が製品に付されることにより、 消費者はその製品を信頼し、 高く評価する。 さらにそのような企業名は消費者のブラ ンド志向を刺激し、 新たな付加価 をも生み出し得るものである。
ところが消費者の信頼とブランド志向を利用して、消費者の信頼を勝ち得た企業名 を不当に製品に付与し、利益を得ようとするものも存在する。 このようなものによつ て市場に出回る偽造製品は、往々にして品質が著しく劣るものであり、せっかく勝ち 得た消費者の信頼を失わせるため、 企業にとっては大きな問題となる。
そこで、 このような問題を避けるため、偽造を困難とする技術や真性品と偽造品を 判別するための技術を製品に付与することによって偽造品の流通の防止につとめて いる。
このように偽造を防止する目的で製品に付与されるものとして、再帰反射材と多変 色性のパール顔料を使用した技術が存在した。 図 1 4にこのような再帰反射材を用い た偽造防止用素材の概要図を示す。
同図に示すように従来の再帰反射材を用いた偽造防止用素材 1 0 0は、基体 1 0 2 上に再帰反射材層 1 0 4と透明ブイルム層 1 0 6が積層されており、再帰反射材層 1 0 4と透明フィルム層 1 0 6の間には写真情報 1 0 8や印刷による文字情報 1 1 0 などが加えられていた。 そしてここに図示した再帰反射材 1 0 4は基板 1 1 2と干渉物質層 1 1 4と透明 微小球 1 1 6とからなり、 太陽光や照明の光のような通常光の元では再帰反射材に 様々な方向から光が入射するため各層で光の散乱を生じ、再帰反射光あるいは干渉物 質層 1 1 4による干渉色が観察されず、進行方向のそろえられた光 (これを直線光と 呼ぶ) を照射すると、 透明微小球 1 1 6及ぴ干渉物質層 1 1 4で再帰反射及び光の干 渉による干渉色が観察され、例えば通常光下と直線光下で干渉物質層に異なる文字や 図柄が現れるようにしておくことで、真性品と偽造品の判別が可能となるものであつ た。
そしてこの偽造防止用素材 1 0 0の再帰反射材 1 0 4を変造しょうとすると、再帰 反射材層を形成する基材 1 1 2、干渉物質層 1 1 4、 透明微小球 1 1 6の形成状態が 崩壊し、 再構成することが難しくなるため、 実質的に変造は大変困難となるものであ つた。 また干渉物質層 1 1 4の通常光下、 直線光下で観察される図柄や文字情報をま つたく同じように再現することは非常に困難であり、偽造防止におおいに貢献してい る。
しかし図 1 4に示したような構成の従来の偽変造防止用素材であると、写真情報 1 0 8や文字情報 1 1 0は透明フィルム層 1 0 6を削り取り、写真情報 1 0 8や文字情 報 1 1 0を改ざんして元通りに透明フィルムでコートすることで変造することが可 能であった。 また改ざんによって写真情報 1 0 8や文字情報 1 1 0に変更が加えられ たとしても、 再帰反射材層 1 0 4は情報を保持したままであり、 改ざんの事実を判別 することが非常に困難であった。 さらに再帰反射材層 1 0 4を手にいれることが出来 たならば、 このような従来の偽変造防止用素材そのものを偽造することは簡単に出来 てしまうものであった。 このように従来の偽変造防止用素材は素材上部への加工に対 してセキュリティー性が低いものであった。
[発明の開示]
本発明は、 再帰反射材を使用した偽変造防止用素材において、 素材上部への加工に 対する偽変造防止効果を向上した偽変造防止用素材を提供することを目的とする。 前記目的を達成するために、本発明にかかる偽変造防止用素材は、入射光を略入射 光進入方向に帰還させる再帰反射材と、前記再帰反射材に透明フィルムを積層して使 用される素材において、前記再帰反射材と前記透明フィルム層の間または前記透明フ ィルム層表面に、前記透明フィルムと比較して光透過性が低い材料によって形成され た低透過率層を備え、前記低透過率層の光の透過率は 4 2 0 n n!〜 7 0 0 n mの波長 領域の光において 4 5 %以上であることを特徴とする。
また本発明の偽変造防止用素材において、該再帰反射材と該低透過率層の間又は該 再帰反射材に印刷による文字や図柄、 または写真等の情報が記録されていることが好 適である。
また本発明の偽変造防止用素材において、 該再帰反射材が、 入射光の色調とば異な る色調の着色光を入射光進入方向に帰還させる着色光再帰反射材であることが好適 である。
また本発明の偽変造防止用素材において、該低透過率層を形成する光透過性が低い 材料とは該透明フィルムと比較して光拡散性が高い材料であることが好適である。 また本発明の偽変造防止用素材において、前記光拡散性が高い材料が球状シリカ、 球状アルミナなどの球状無機粉体、 または球状ポリメチルメタァクリレート、 球状ポ リエチレン、 球状シリコーンなどの球状樹脂粉体であることが好適である。
また本発明の偽変造防止用素材において、該低透過率層を形成する光透過性が低い 材料とは該透明フィルムと比較して光遮蔽性が高い材料であることが好適である。 また本発明の偽変造防止用素材において、前記光遮蔽性が高い材料が酸ィ匕チタン、 酸化亜鉛、 酸化鉄、 酸化チタン被覆雲母などの無機物、 またはアルミニウム、 金など の金属であることが好適である。
また本発明の偽変造防止用素材において、紙やフィルムなどの基体または物品に、 貼着または一体形成されていることが好適である。
[図面の簡単な説明]
図 1は本発明の偽変造防止用素材の一実施形態の断面図である。
図 2は光透過性が低い材料として光拡散性が高い材料を用いた偽変造防止用素材 の通常光下での振る舞いを説明するための説明図である。
図 3は光透過性が低い材料として光拡散性が高い材料を用いた偽変造防止用素材 の直線光下での振る舞いを説明するための説明図であある。 図 4は光透過性が低い材料として光遮蔽性が高い材料を用いた偽変造防止用素材 の通常光下での振る舞いを説明するための説明図である。
図 5は光透過性が低い材料として光拡散性が高い材料を用いた偽変造防止用素材 の直線光下での振る舞 、を説明するための説明図である。
図 6は球状無機粉体、または球状樹脂粉体を使用して低透過率層を形成した場合の 低透過率層の形成状態を説明するための断面概要図である。
図 7は着色光を入射光進入方向に帰還させる着色光再帰反射材の構成を説明する ための説明図である。
図 8は表 1の結果をグラフにまとめて示した図である。
図 9は表 2の結果をグラフにまとめて示した図である。
図 1 0は実験 2での試料の形成手順、および測定方法を説明するための説明図であ る。
図 1 1はそれぞれの状況下で実施例 1を観察した際に観察された観察結果を示す 説明図である。
図 1 2はそれぞれの状況下で実施例 3を観察した際に観察された観察結果を示す 説明図である。
図 1 3は本発明の偽変造防止用素材の他の実施形態の断面図である。
図 1 4は再帰反射材を用いた従来の偽造防止用素材の概要図である。
[発明を実施するための最良の形態]
以下、 本発明の一実施形態を参照して、 本発明の偽変造防止用素材について詳しく 説明する。
図 1に本発明の偽変造防止用素材の一実施形態の断面図を示す。同図に示す偽変造 防止用素材 2は基体 3に貼着されており、入射光を略入射光進入方向に帰還させる再 帰反射材 4と、前記再帰反射材 4に透明フィルム 6を積層して使用される素材におい て、 前記再帰反射材 4と前記透明フィ /レム層 6の間に、前記透明フィルム 6と比較し て光透過性が低い材料によって形成された低透過率層 8を備えている。 なお図 1に示 すように本発明の低透過率層 8は、必ずしも偽変造防止用素材の一面全体を覆う層と する必要はない。 低透過率層 8を形成している透明フィルム 6と比較して光透過性が低い材料とし ては、 2種類に分類される材料が挙げられ、 ひとつは該透明フィルムと比較して光拡 散性が高い材料であり、 もうひとつは該透明フィルムと比較して光遮蔽性が高い材料 である。
このような構成を持つ本発明の偽変造防止用素材は、通常光が照射された場合と、 直線光が照射された場合で異なる振る舞いを示す。
ここで本明細書で用いられる光の名称について定義しておく。通常光とは前記従来 技術でも説明したように、太陽光下、 或いは蛍光灯等の照明の光のように存在する波 長がばらばらであり、 また光の進行方向もばらばらであるような状態の光を言う。 こ れに対して、 直線光とは存在する光の波長はばらばらであっても、進行方向はそろえ られた光を言う。 この意味でレーザー光線のようなコヒーレントな光は直,線光の特殊 な形態であると言うことが出来、本明細書ではレーザー光線も直線光として含むもの とする。
以上のように定義される 2種の光を図 1に示したような本発明の偽変造防止用素 材に照射すると次のような振る舞いを示す。 なお、光透過性が低い材料として光拡散 性が高い材料と光遮蔽性が高い材料を用いた場合で多少振る舞いが異なるのでこれ ら二つを分けて説明する。
図 2は光透過性が低い材料として光拡散性が高い材料を用いた偽変造防止用素材 の通常光下での振る舞いを説明するための説明図であり、本発明の偽変造防止用素材 の一実施形態を示した断面該略図である。 なお同図において図 1と同じ構成要素に対 応する部分には同じ符号を付して説明を省略する。
図 2 ( a ) に示すように、 通常光の下では本発明の偽変造防止用素材 2に様々な方 向から光 1 0が入射する。本発明の偽変造防止用素材 2に入射した光 1 0は図 2 ( b ) に示されるように、 透明フィルム層 6、 低透過率層 8を通り抜け、 再帰反射材層 4に 至り、 略入射光進入方向に反射される。 そして図 2 ( c ) に示すように反射された光 は帰還光 1 2となり再び透明フィルム層 6を抜け、そのまま略入射光進入方向に帰還 していくのであるが、 帰還中に低透過率層 8に至った光は帰還光 1 2と異なり、 低透 過率層 8を形成する光拡散性が高い材料によって様々な方向に拡散される拡散光 1 4となる。 し力 し、 このような状態を肉眼で観察しても入射光 1 0の入射方向が様々な方向で あるため、 帰還光 1 2の進行方向も様々な方向性を有しており、低透過率層 8によつ て拡散された拡散光 1 4と帰還光 1 2との差がはつきり見分けることが出来きない。 よって通常光下で肉眼により本発明の偽変造防止用素材を観察した場合、低透過率 層は実質的に見ることが出来ない層となる。
これに対して直線光を照射した場合は次のような振る舞いを示す。図 3は光透過性 が低い材料として光拡散性が高い材料を用いた偽変造防止用素材の直線光下での振 る舞いを説明するための説明図であり、本発明の偽変造防止用素材の一実施形態を示 した断面該略図である。なお同図において図 2と同じ構成要素に対応する部分には同 じ符号を付して説明を省略する。
図 3 ( a ) に示すように、 直線光の下では本発明の偽変造防止用素材 2に一方向か らのみ光 1 0が入射する。本発明の偽変造防止用素材 2に入射した光 1 0は図 3 ( b ) に示されるように、透明フィルム層 6を通り、低透過率層 8を通り抜ける際に一部拡 散され、 再帰反射材層 4に至り、 略入射光進入方向に反射される。 そして図 3 ( c ) に示すように反射された光は帰還光 1 2となり再び透明フィルム層 6を抜け、そのま ま略入射光進入方向に帰還していくのである力 帰還中に低透過率層 8に至った光は 帰還光 1 2と異なり、 やはり低透過率層 8を形成する光拡散性が高い材料によって 様々な方向に拡散される拡散光 1 4となる。
このような状態を略直線光照射方向から肉眼で観察すると、帰還光 1 2の進行方向 は観察している肉眼に向かって進行してくるため、非常に明るく観察することが可能 となる。 しかし低透過率層 8によって拡散光となった拡散光 1 4は光の方向性がばら ばらとなつており、 肉眼方向に進行する光が大きく減少されている。 このため肉眼で は低透過率層 8が暗く見えることとなる。
このように光透過性が低い材料として光拡散性が高い材料を用いた偽変造防止用 素材では、 低透過率層 8が通常光の下では観察することが出来ないため、 秘密情報と して使うことが出来る。
続いて、光透過性が低い材料として光遮蔽性が高い材料を用いた偽変造防止用素材 について説明する。図 4は光透過性が低い材料として光遮蔽性が高い材料を用いた偽 変造防止用素材の通常光下での振る舞いを説明するための説明図であり、本発明の偽 変造防止用素材の一実施形態を示した断面該略図である。なお同図において図 2と同 じ構成要素に対応する部分には同じ符号を付して説明を省略する。
図 4 ( a ) に示すように、 通常光の下では本発明の偽変造防止用素材 2に様々な方 向から光 1 0が入射する。そして本発明の偽変造防止用素材 2に入射した光 1 0は図 4 ( b ) に示されるように、 透明フィルム層 6、 低透過率層 8を通り抜け、 再帰反射 材層 4に至り、 略入射光進入方向に反射される。 そして図 4 ( c ) に示すように反射 された光は帰還光 1 2となり再び透明フィルム層 6を抜け、そのまま略入射光進入方 向に帰還していくのであるが、帰還中に低透過率層 8にいたつた光は帰還光 1 2と異 なり、低透過率層 8を形成する光遮蔽性が高い材料によって反射される光の強さが低 減された帰還光 1 6となる。
このような状態を肉眼で観察すると、低透過率層 8は肉眼で観察できるようになる が、 ここで低透過率層を形成する材料によって意匠性を付与しておくことで偽変造防 止用素材 2そのものの意匠性が高いものとなる。
よって通常光下で肉眼により本発明の偽変造防止用素材を観察した場合、低透過率 層は偽変造防止用素材の意匠性を高める層となる。
これに対して直線光を照射した場合は次のような振る舞いを示す。図 5は光透過性 が低レ、材料として光遮蔽性が高い材料を用いた偽変造防止用素材の直線光下での振 る舞いを説明するための説明図であり、本発明の偽変造防止用素材の一実施形態を示 した断面該略図である。なお同図において図 2と同じ構成要素に対応する部分には同 じ符号を付して説明を省略する。
図 5 ( a ) に示すように、 直線光の下では本発明の偽変造防止用素材 2に一方向か らのみ光 1 0が入射する。本発明の偽変造防止用素材 2に入射した光 1 0は図 5 ( b ) に示されるように、透明フィルム層 6を通り、低透過率層 8を通り抜ける際に一部遮 蔽され、 再帰反射材層 4に至り、 略入射光進入方向に反射される。 そして図 5 ( c ) に示すように反射された光は帰還光 1 2となり再び透明フィルム層 6を抜け、そのま ま略入射光進入方向に帰還していくのであるが、帰還中に低透過率層 8に至った光は 帰還光 1 2と異なり、低透過率層 8を形成する光遮蔽性が高い材料によって反射され る光の強さが低減された帰還光 1 6となる。
このような状態を略直線光照射方向から肉眼で観察すると、帰還光 1 2の進行方向 は観察している肉眼に向かって進行してくるため、非常に明るく観察することが可能 となる。 しかし低透過率層 8によって光の強さが低減された帰還光 1 6は、 肉眼方向 に進行する光が大きく減少されている。 このため肉眼では低透過率層 8が暗く見える こととなる。
このように光透過性が低い材料として光遮蔽性が高い材料を用いた偽変造防止用 素材では、 低透過率層 8が通常光下では意匠性を付与するものとなり、 直線光を照射 するとその部分が暗くなるため、 秘密情報として使うことが出来る。
このように本発明の偽変造防止素材は照射される光が通常光であるか、直線光であ るかによって異なった振る舞いを示すため、直線光を使用することによって偽造品で あるかを判別することができる。 また、 変造しょうとして透明フィルム層 6をはがし たり、 削ったりすると、 低透過率層 8が透明フィルム層とともに破壊されるため、 透 明フィルム層が復元できたとしても、直線光を照射したときの低透過率層の観察状態 の変化から変造の事実を知ることが可能となる。
なおこのように最表層の透明フィルム層 6の剥離や破壌とともに低透過率層 8が 確実に崩壊するようにするためには最表層の透明フィルム層と低透過率層が隣接し た状態で形成されていることが好適である。
また本発明の偽変造防止用素材は、前述のように直線光を照射した場合に低透過率 層を透過してくる光の強さと低透過率層を透過しない光の強さの差によって真性品 と偽造品の判別を可能とするものである。 また通常光下では低透過率層は見えない層、 或いは意匠性を付与し得る層をして機能しなければならない。 このため本発明におけ る低透過率層 8の光の透過率は 4 2 0 n m〜7 0 0 n mの波長領域の光において 4 5 %以上、 さらには 4 2 0 n m〜7 0 0 n mの波長領域の光において 5 0 °/0以上であ ることが好適である。
透過率がこれより低いと、低透過率層の下層に設けた文字情報や写真情報の認識が 困難となる。 また光の波長範囲を 4 2 0 η π!〜 7 0 0 n mとしたのはこの波長領域に おける光が略可視光 f泉の波長領域と一致するためである。
透明フィルムとしてはポリプロピレン (P P ) 、 ポリエチレンテレフタレート (P E T) 、 ポリカーボネート (P C ) 等の素材が挙げられ、 ホログラムや光回折記録フ イルムなどの態様も含まれる。 ここで、該透明フィルムと比較して光拡散性が高い材料としていくつか例示すると 球状シリ力、 球状アルミナなどの球状無機粉体、 または球状ポリメチルメタァクリレ ート、 球状ポリエチレン、 球状シリコーンなどの球状樹脂粉体が挙げられる。 これら は透明性が非常に高く、 且つ光の拡散性が非常に高いため、 通常光下での不可視性、 および直線光下での光の拡散性に富んでおり非常に好適に用いられ得る。
低透過率層を形成する球状無機粉体、または球状樹脂粉体の好適な粒径としては、 粉体が有する屈折率等の性質にもよるので一概には言えないが、該して 1 ;ι ιη〜2 0 mであることが好適である。
このような球状無機粉体、 または球状樹脂粉体を使用して低透過率層を形成する場 合、図 6に示すように各球体が整列配置されるように形成する事が光の拡散性にむら が生じなくなるため好適である。
図 6は球状無機粉体、 または球状樹脂粉体を使用して低透過率層を形成した場合の 低透過率層の形成状態を説明するための断面概要図である。 なお同図において図 1と 同じ構成要素に対応する部分には同じ符号を付して説明を省略する。 同図 (a ) に示. すように、 球状粉体によって形成された低透過率層 8は、 再帰反射材層 4と透明フィ ルム層 6の間に形成されており、各粉体が 1層となるように整列配置されて形成され ている。
なお各球体を整列配置させるとは各球体が 1層となるように低透過率層を形成す ることを意味するものではなく、 図 6 ( b ) や図 6 ( c ) に示すように 2層、 または 3層というように複数の層となるように整列配置させたものでもよい。
し力 し、 あまり層を重ねすぎると、 光の拡散性能はそれほど向上しないにもかかわ らず、 透明性を低下させたり、 素材自体の強度に悪影響を及ぼす結果となるため、 本 発明における低透過率層を球状無機粉体、 または球状樹脂粉体を使用して形成する場 合、 低透過率層の層厚としては 1 // ι〜2 0 i mであることが好適である。
また該透明フィルムと比較して光遮蔽性が高い材料としていくつか例示すると酸 化チタン、 酸化亜鉛、 酸化鉄、 酸化チタン被覆雲母などの無機物、 またはアルミユウ ム、 金などの金属が挙げられる。 これらは通常光下で偽変造防止用素材に高い意匠性 を与えることができる。 また、 層の形成状態を調整することで光の透過性も高くする ことが出来るため、直線光下では低透過率層の表面で反射する光より低透過率層を透 過して行く光のほうが多くなり、結果として再帰反射材層 4で帰還する光が低透過率 層を通りぬける際に光の強さを低減させる層として働くため秘密情報を表示するこ とも可能となる。
低透過率層を形成する材料として酸化チタン、 酸化亜鉛、 酸化鉄、 酸化チタン被覆 雲母などの無機物を使用する場合、 これら無機物の好適な粒径としては、 粉体が有す る屈折率や表面での反射率、材料そのものが有する透明性等の性質にもよるのでー概 には言えないが、 該して粉体が球状、 塊状の場合は平均粒子径が 0 . 0 1〜1 Ο μ πι が好適であり、 粉体が板状の場合はその厚みが 0 . 2 μ π!〜 1 0 μ mが好適である。 また低透過率層として、 光遮蔽性が高い材料を使用するときには、 層厚が低透過率 層の光の透過率を直接左右するため非常に重要である。 よって、 低透過率層を酸化チ タン、酸化チタン被覆雲母等の比較的光の透過率が高い材料によって形成する場合に は低透過率層の層厚を 1 Ai n!〜 2 0 /z m、 さらには 1 μ m〜 1 0 μ ηιとするのが好適 である。
低透過率層を酸化亜鉛、酸化鉄等の比較的光の透過率が低い材料によつて形成する 場合や、 ァノレミ-ゥム、 金等の光反射性金属によって形成する場合、 素材の屈折率や 反射率にもよるが、 これらの材料は層厚とともに格段に光透過率が減少して行くため 層厚を 5 0 Α〜3 0 0 Α、 さらには 1 0 0 Α〜2 0 0 Αとするのが好適である。
低透過率層として、 光遮蔽性が高い材料を使用した場合、 層厚がこれより薄いと、 十分な意匠性を付与することが出来ず、逆にこれより厚いと光の透過率が低すぎて低 透過率層の下層に設けた文字情報や写真情報の認識が困難となる。
なお本発明において該再帰反射材と該低透過率層の間に印刷による文字や図柄、 ま たは写真等の情報が記録されていることが好適である。
再び図 1を使用して説明する。 同図に記載されたように本実施形態においては再帰 反射'材 4と低透過率層 8の間には写真情報 1 1と文字情報 1 3が挟み込まれている。 このような構成であると、写真情報 1 1や文字情報 1 3を別の写真や文字とすり変え ようとすると、再帰反射材層 4か或いは透明フィルム層 6および低透過率層 8をいつ たん崩壌させなければならなくなる。 し力 し、 再帰反射材層 4や低透過率層 8はいつ たん崩壊させると再び修復することが非常に困難となり、写真情報や文字情報が改ざ んされたとしても直線光下での観察状態の変化により簡単に改ざんの事実を判別す ることが可能となり、 写真情報や文字情報の改ざんは実質的に不可能となる。
また本発明における偽変造防止素材は、 再帰反射材が、入射光の色調とは異なる色 調の着色光を入射光進入方向に帰還させる着色光再帰反射材であることが好適であ る。 このような再帰反射材を用いると、 通常光下と直線光下において再帰反射材の呈 する色調が異なって観察されるため、 より高いセキュリティー性を付与することが可 能となる。
このような再帰反射材としては干渉物質層などを有する再帰反射材が挙げられる。
'図 1に示す一実施形態では着色光を入射光進入方向に帰還させる着色光再帰反射材 として、干渉物質層として二酸化チタン被覆雲母層 1 7を有し、 その上に入射光を入 射光進入方向に帰還させるための透明微小球 1 8によって構成されている。 このよう な構成を持つ再帰反射材が入射光を着色するための機構を説明する。
図 7に着色光を入射光進入方向に帰還させる着色光再帰反射材の構成を説明する ための説明図を示す。 なお同図において図 1と同じ構成要素には じ符号を付して説 明を省略する。
同図 (a ) に示すように、 再帰反射材 4は、 基板 1 5上に干渉物質層である二酸化 チタン被覆雲母層 1 7を設け、更にその表層側にガラス等よりなる粒子径が 3 0〜 8 0 μ πιの透明微小球 1 8を多数整列配置している。
そして、 外方より入射した入射光 1 0は、 微小球 1 8内に進行する。 そして少なく ともその一部は透明微小球 1 8より干渉物質層 1 7によって反射され、再度微小球 1 8に帰還し、外方へ進行する。微小球 1 8の外方へ突出している面は球面であるので、 入射角の多少の変動があっても同様な作用を生じ、入射方向へ反射光 1 2を帰還させ ることができる。
このときの入射光を着色する機構は図 7 ( b ) に示すようになる。 干渉物質層を構 成する二酸化チタン被覆雲母 2 0は、鱗片状雲母 2 2と、該雲母 2 2上に被覆された 二酸化チタン層 2 4より構成されており、前記入射光 1 0の一部は二酸化チタン層 2 4表面で反射されて反射光 1 2 aとなり、また更に一部は雲母 2 2と二酸ィヒチタン層 2 4の境界面で反射されて反射光 1 2 bとなる。前記反射光 1 2 aと反射光 1 2 bは 二酸ィ匕チタン層 2 4の約 2倍の光路差を有し、反射光 1 2 aと反射光 1 2 bの波長成 分のうち、 光路差が半波長の奇数倍となる成分が増幅され、波長の整数倍になる成分 が減衰される。 この結果、 前記二酸化チタン層 2 4の層厚を調整することにより、 所 望の色調の反射干渉光 2 6を得ることができるのである。 なお、 この有色反射干渉光 2 6は、 透明微小球 1 8により入射光光路と略同一方向に帰還することになる。 このような再帰反射材を使用していると通常光の元では光が様々な方向から入射 するため、 二酸ィ匕チタン層 2 4による光路差がまちまちとなり、 結果として干渉によ つて強調される色彩は観察することが出来なくなり、二酸化チタン被覆雲母 2 0の外 観色が呈する色が観察されることとなる。
ところが直線光を照射すると、 直線光の光路差は略全て同一となるため、 特定の色 が干渉によって強調され、直線光照射方向から観察した際には干渉により強調された 色彩と二酸化チタン被覆雲母の外観色が混合された色として観察することが出来る ようになる。
よつて二酸化チタン被覆雲母の外観色と干渉によつて強調される干渉色が異なる 色となるように二酸ィヒチタン層の層厚を調整しておくと、 通常光、 直線光下で観察さ れる色彩が変化するものとなる。
なお、 このような再帰反射材を用いる場合には二酸化チタン被覆雲母の外観色によ つて絵や図柄、 文字などを記載しておき、 干渉色によって異なる絵や図柄、 文字など が浮き出るようにしておくと、 より偽変造が困難となる上、 真偽の判別にも役立った めセキュリティ一性が高くなる。
さらにこのような再帰反射材によって本発明の偽変造防止用素材を製造する場合 には、 直線光下で浮かび上がる再帰反射材での絵や図柄、 文字と、 低透過率層によつ て浮かび上がる絵や図柄、文字を組み合わせて特定の情報が提示されるようにしてお くと、 さらにセキュリティー性が向上し好適である。
なおここで説明した再帰反射材は干渉物質層として二酸化チタン被覆雲母を用い たが、 干渉物質層としてはこれのみに限られるものではない。
例えば雲母の代わりに金属アルミニウム、 金属チタン、 ステンレスなどの粉体、 あ るいは板状酸化鉄、 板状シリカ、 板状酸化チタン、 板状アルミナなどの無機板状酸化 物、 あるいは白雲母、 黒雲母、 セリサイ ト、 カオリナイト、 タルク等の層状化合物、 P E T樹脂膜、ァクリル樹脂膜などの有機高分子箔などの鱗片状粉体を母核として用 いてもよレ、。 なお、 光の利用率を向上させるためには、 鱗片状粉体にも光透過性のあ るものを用いることが好ましい。 また、 粉体の粒径は特に限定されないが、 1〜2 0 0 μ ιη、特に好ましくは 1 0〜1 2 0 μ mで扁平なものが美しい光沢と干渉色を発揮し やすい。
これらの粉体に干渉色を付与するには、粉体の表面を金属酸化物で被覆することが
—般的であり、 金属酸ィ匕物としては二酸化チタン、 酸化鉄、 低次酸化チタン、 S f匕ジ ノレコ-ゥム、 酸化珪素、 酸ィ匕アルミニウム、 酸化コバノレト、 酸化ニッケル、 チタン酸 コノ ノレトなど、 及び L i 2 C o T i 3 0 8あるいは KN i T i O xなどの複合酸化物、 あるいはこれらの金属酸化物の混合物などが挙げられる力 干渉色を発現できる金属 酸化物であれば、 特にこれらに限定されるものではない。 これらの金属酸ィヒ物の鱗片 状粉体への被覆は、 これらの金属酸ィヒ物の有機塩や無機塩を、 加熱あるいは中和加水 分解する方法あるいは C V Dや P V Dのような蒸着操作によって行うことができる。 またここに示したように粉体によって干渉物質層を形成するのではなく、金属膜の 表面を酸化することによって得られる干渉色を持った金属膜を干渉物質層として用 いてもよい。
なお、図 7では酸化チタン被覆雲母によって入射光が反射されるものを例に挙げて 説明したが、 このように干渉物質層の反射性が十分高くなくとも入射光を着色するこ とは可能である。 このような場合には、 干渉物質層で反射されずに透過する光を基板 1 5によって反射するように基板 1 5に光反射性を与えておくのがよい。 逆に干渉物 質層が十分な反射性を有していれば基板 1 5は必ずしも必要では無い。
なお本発明に用いられ得る再帰反射材はこのように着色光を帰還させる再帰反射 材のみに限られるものではなく、 一般的な再帰反射材を使用することが出来る。 以上説明したような再帰反射材、 低透過率層、 透明フィルムが積層された本発明の 偽変造防止用素材は、 紙やフィルムなどの基体または物品に、 貼着または一体形成さ れていることが好適である。
このような紙やフィルムなどの基体、 または物品は、 偽変造を防止すべきものであ るものが対象とされ、本宪明の偽変造防止用素材が貼着または一体形成されることに よって、本発明の偽変造防止用素材が本物であるかを判定することにより紙やフィル ムなどの基体、 または物品が本物であるかどうかの判定が行い得るため好適である。 以下、 本発明の低透過率層を形成する材料として、 いくつかの物質を用い、 これら の材料がどの程度の光透過性を有しているのかを実験して確認することとした。また 同様の材料を用いて実際に偽造防止用素材を形成し、秘密情報を表示する能力を有し ているかどうかをテストした。 まず最初に低透過率層の材料として、 光拡散性が高い材料である粒子径が 4. 5 μ mのシリコーン系球状粉体、粒子径が 2〜 1 5 μ mのシリカ球状粉体と、光遮蔽性が 高い材料である粒子径が 5〜 2 5 μ mで酸化チタンの被覆率が 5 7 %の酸化チタン 被覆雲母、粒子径が 5〜 25 /z mで酸化チタンの被覆率が 6 8 %の酸化チタン被覆雲 母、 粒子径が 0. 3 mのアナターゼ型酸化チタンで実験を行った。 また比較例とし て粒子径が 5〜 25 mの雲母粉体を用いて実験を行った。
実験は 1 gの各材料を 1 5 gの-トロンにデイスパーを用いて分散させたのち、 O HPシート上に各材料を塗工厚 0. 05mm、 0. 1 0 1 mm, 0. 204mmで塗 ェして、 室温で乾燥して得られた試料を用いて行った。
透過率の測定方法は、 分光光度計 (UV— 34 10™, 日立製) を用いて 400〜 700 n mの波長に対して、なにも塗工していない OHPシートを透過した光の強度 を計測して、 このときの透過率を 1 00%とし、続いて各材料を塗工した前記試料を 透過してきた光の強度を計測して、 透過率の換算を行った。
結果を次の表 1、 2に示す '
表 1
Figure imgf000017_0001
表 2
' 駿化チタン被 雲母 fi φ¾率 68¾' ーゼ型酸化チタン 雲母
0.204 0.05 n mi リ ·リ
Ann 45.10 ^.l o 85,17
1
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58,32 49,46 OU.OU 43.32 30.02 99,21 98,11 96.41 odu 58.95 50,09 ου.οο 43.58 30.36 99.21 98.25 96.37
540 59.73 50.95 51.06 43.94 30.61 98.09 96.36
550 60.83 52.27 37-69 51.32 44.26 30.98 99,26 98.11 96.56
560 62.34 53.86 39.10 51.67 44.55 31 ,29 99.36 9S.25 96.70
63.84 55.41 en ol.ob 44.78 31 ,57 99.45 98.08 96.65
580 65.30 57.19 ½ 45.16 31.96 99.54 98.37 96.66
1
eoo 68.63 60.77 46,02 52.82 45.74 32.59 99.40 98.4B 96.97
610 70.31 62.70 47.94 53.10 46.09 32.95 99.53 98.53 97.00
620 71.79 64.49 49.93 53.38 46.42 ' 33.19 99.38 98.42 . S6.90
630 73.40 66.39 51.86 53.74 46.63 33.53 99.42 98.53 96.98
640 75.01 68.32 54.22 54.04 47.12 33.89 99.65 98.62 97.18
650 76.79 70.24 56.33 54.34 47.39 34.22 99,43 S8.60 96.85
660 78.23 72.28 58.76 54.49 47.64 34.44 99.59 98.63 97.09
670 79.39 74.27 6U0 54.97 47.97 34.86 99.79 98.78 97.32
680 81.54 76,34 63.68 55.17 48.36 35.13 99.81 98.80 97.15
690 83.19 78.37 66.32 55.60 48.64 35.56 99.76 98,75 97.38
700 84.51 80.14 68.40 55.84 48.89 35.79 99.88 98.91 97.23 また、表 1でシリコーン系球状粉体を用いた試料の結果をグラフ化したものを図 8 ( a ) に、 シリカ球状粉体を用いた試料の結果をグラフ化したものを図 8 ( b ) に、 酸化チタンの被覆率が 5 7 %の酸化チタン被覆雲母を用いた試料の結果をダラフ化 したものを図 8 ( c ) にそれぞれ示す。 同様に表 2で酸化チタンの被覆率が 6 8 %の 酸化チタン被覆雲母を用いた試料の結果をグラフ化したものを図 9 ( a ) に、 アナタ ーゼ型酸化チタンを用いた試料の結果をグラフ化したものを図 9 ( b ) に、 雲母粉体 を用いた試料の結果をグラフ化したものを図 9 ( c ) にそれぞれ示す。
この実験 1の結果、 シリコーン系球状粉体、 シリカ球状粉体、 および比較例である雲 母粉体は非常に高い光の透過率を有しており、実験で行った塗工厚ではいずれのもの であっても良好な透過率が得られた。
また、 光遮蔽性が高い材料である酸ィヒチタン被覆雲母では、 塗工厚が 0 . 2 0 4 m mとなると透過率が 4 5 %以下となってしまっていた。
さらにアナターゼ型酸化チタンは塗工厚が 0 . 1 0 1 mmであっても透過率が 4 5 %以下となってしまっていた。 実験 2
続いて、本発明の偽変造防止用素材を前記実験 1に用いた各材料および比較例であ る雲母によつて形成し、各低透過率層が直線光下で十分に秘密情報を表示可能である かどうかを試験した。
試料の形成手順を図面を参照しながら説明する。一般に市販されている再帰反射材 上に文字が印刷された P E Tフィルムを積層し固定した。 この様子を示すのが図 1 0 ( a ) である。
これに前記実験 1で用いた各試料を積層した。 各試料は図 1 0 ( b ) に示すように フィルム中央の長方形 3 0となるように塗工されている。 このため試料と積層するこ とによって、 図 1 0 ( c ) に示すように本実験における試料は低透過率層が文字を覆 うように形成されている。
そして、 低透過率層に用いられた各材料が十分に秘密情報を表示可能であれば、 直 線光を照射した際には、 低透過率層が暗くなつて見えるため、 図 1 0 ( d ) に示すよ うに文字が見えなくなるか、 ほとんど見えない状態になるはずである。
このように形成された各試料の評価方法は、 通常光下、 および直線光下で目視によ つて観察し、 通常光下で観察した際には文字情報が見えるか見えないかを判定し、 よ く見えるを◎、 見えるを〇、 見えるが見づらいを△、 ほとんど見えないを Xによって 評価した。 また直線光下で観察した際には文字情報が見えなくなる、或いは見づらく なるかで秘密情報が表示可能であるかを判定し、表示可能であるを〇、表示できない を Xによって評価した。
結果を次の表 3に示す。
表 3
Figure imgf000019_0001
実験 2の結果、 シリコーン系球状粉末、 シリカ球状粉末においては実験を行った塗 ェ厚では良好な透過性を有しており、 秘密情報の表示も可能であった。 また酸化チタ ン被覆雲母は塗工厚が 0 . 2 0 4 mmとなると、 通常光下で文字情報が見づらくなつ てしまったが秘密情報の表示は塗工厚によらず可能であった。 同様にアナターゼ型酸 化チタンも塗工厚が 0 . 1 0 1 mm以上となると、 通常光下で文字情報が見づらくな つてしまつたが秘密情報の表示は塗工厚によらず可能であつた。
これに対し、 雲母は非常に高い光透過性を有しているものの、 秘密情報を表示する ことは出来なかった。 これは雲母が平板状の剥離層からなるという性質から、 全体と しての形状も平板状であり、 十分な光拡散性を有していないためであると思われる。
実験 3
実験 2の結果を踏まえ、光拡散性の高い材料として良好な結果が得られたシリカで 形状が異なる粉末を用いて、 実験 2と同様の試験方法、 評価方法によって、 実験を行 つた。粉末は形状が板状で平均粒子系が 5 μ mのシリカ板状粉末と形状が球形で平均 粒子系が 5 // mと 2 0 / mのシリカ球状粉末を用いた。
結果を表 4に示す。 '
表 4
Figure imgf000020_0001
実験 3の結果、透過性においては、 いずれの形状および粒子径のシリカ粉末も塗工 厚によらず良好な結果が得られた。 しかし直線光を照射して秘密情報が表示可能かど うかを試験すると、 球状粉末は平均粒子径が 5 / m、 2 0 /i mのどちらも塗工厚によ らず表示可能であつたのに対し、板状粉末は秘密情報を表示することが出来なかった。 このことから光拡散性の高い材料としては形状が非板状のものがよい。
以上、 実験 1、 実験 2および実験 3の結果から、 低透過率層の材料として光拡散性 の高い材料を用いる際には、 透明度が高く、 十分な光拡散性を有しているものが好適 である。 このことから光拡散性の高い材料としては透明性の高い非板状の粉体である ことが好適である。 また低透過率層として光遮蔽性の高い材料を用いる際には、 420 nm〜 700 η mの範囲にある波長の光において、透過率が 45%以上となるように塗工厚を調整す ることが好適である。
以下、 実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明する。 実施例 1
厚みが 38 /xmの透明 PETフィルムにァクリル系樹脂および架橋剤の混合物を 塗工し、 その樹脂が完全に硬化する前に屈折率が 1. 9で粒径が 38〜 50 μ mのガ ラスビーズを一重に散布して、 1 20°Cで 3分間加熱処理を行ってガラスビーズを固 定した。
次いで前記ガラスビーズ上にァクリル系樹脂おょぴ架橋剤の混合物を再帰光が得 られる適正な厚みとなるように塗工し、 120 °Cで 3分間加熱処理を行い完全に硬化 させた。 さらにその上にアクリル系樹月旨 100部 (溶剤乾燥後残分 45 w t%) と外 観色が白色で干渉色が金色を呈する二酸化チタン被覆雲母 (ィリオジン 201TM、 メ ルク社製) 30部の混合物を塗工し、 120°Cで 3分間熱処理を行って干渉物質層を 形成した。そして形成された干渉物質層の上に 300 imの白色 PETを加熱圧着し て再帰反射層を形成した。
続いて形成された再帰反射材を裏返し、透明 P E Tフィルム上に黒ィンクで文字を スクリーン印刷した。
その上に低透過率層となる球状シリコーン粉末とエトロンの混合物によって図柄 と文字情報を印刷した。
最後に接着層を有する厚さ 1 9 mの透明 PETフィルムを前記低透過率層の上 に加熱接着して本発明の偽変造防止用素材を得た。
得られた偽変造防止用素材を通常光下で観察したところ、 図 1 1 (a) に示すよう に黒インクで印刷した文字情報が見て取れた。また再帰反射材はニ酸化チタン被覆雲 母の外観色である白色を呈していた。 し力 し、球状シリコーン粉末によって形成され た低透過率層はほとんど見ることは出来なかった。
続いて得られた偽変造防止用素材を直線光下で観察したところ、 図 1 1 (b) に示 すように黒ィンクで印刷した文字情報の他に球状シリコーン粉末によつて形成され た低透過率層によつて描かれた図形と文字が見て取れた。 このとき再帰反射材はニ酸 化チタン被覆雲母の干渉色である金色を呈した。
続いて前記偽変造防止素材の一番最表層の透明 P E Tフィルムを剥離させ、黒ィン クで印刷した文字情報を改変し、接着剤を用いて再び元通りに貼り合わせた後に偽変 造防止用素材を観察した。
通常光下で観察したところ、 図 1 1 ( c ) に示すように透明 P E Tフィルムを剥離 させる前と観察状態に変化は見られなかった。
しかし直線光下で観察したところ、 図 1 1 ( d ) に示すように低透過率層によって 形成された図形、 および文字が崩れ、 明らかに低透過率層が崩壌しているのがわかつ た。
実施例 2
実施例 1において低透過率層に用いた球状シリコーン粉末の代わりに外観色が白 色で干渉色が緑色の二酸化チタン被覆雲母 (ィリオジン 2 3 1 TM、 メルク社製) を用 いた以外は実施例 1と同様の製造手順によつて本発明の偽変造防止用素材を得た。 得られた偽変造防止用素材を通常光下で観察したところ、黒ィンクで印刷した文字 情報が見て取れた。 また見る角度によって低透過率層が鮮やかな干渉色を放って観察 され、 意匠性が非常に高いものであった。 なお、 再帰反射材はニ酸化チタン被覆雲母 の外観色である白色を呈していた。
続いて得られた偽変造防止用素材を直線光下で観察したところ、黒ィンクで印刷し た文字情報と低透過率層によつて描かれた図形と文字が見て取れた。 このとき再帰反 射材はニ酸化チタン被覆雲母の干渉色である金色を呈した。
また試しに一番最表層の透明 P E Tフィルムを剥離させ、黒インクで印刷した文字 情報を改変し、接着剤を用いて再び元通りに貼り合わせた後に偽変造防止用素材を観 察した。 - 通常光下で観察したところ、低透過率層の文字と図形がかけてはいるもののきらき らと干渉色を放ち、 高い意匠性はそのままであった。
しかし直線光下で観察したところ、低透過率層によって形成された図形、 および文 字が崩れ、 明らかに低透過率層が崩壌しているのがわかった。
実施例 3 厚みが 38 //inの透明 PETフィルムにァクリル系樹脂および架橋剤の混合物を 塗工し、 その樹脂が完全に硬化する前に屈折率が 1. 9で粒径が 38〜 50 / mのガ ラスビーズを一重に散布して、 120°Cで 3分間加熱処理を行ってガラスビーズを固 定した。
次いで前記ガラスビーズ上にァクリル系樹脂および架橋剤の混合物を再帰光が得 られる適正な厚みとなるように塗工し、 120°Cで 3分間加熱処理を行い完全に硬化 させた。 また外観色、干渉色の組み合わせが異なる様々な二酸化チタン被覆雲母を用 いて、 アクリル系樹脂 100部 (溶剤乾燥後残分 45w t°/0) と干渉物質層となる二 酸化チタン被覆雲母 30部の混合物を複数製造した。
そして前記アクリル樹脂上に、 通常光下では文字情報が、 直線光下では文字と図形 が観察されるように前記混合物をスクリーン印刷によって塗工し、 120°Cで 3分間 熱処理を行った。 そして形成された干渉物質層の上に 300 μπιの白色 PETを加熱 圧着して再帰反射層を形成した。
形成された再帰反射材を裏返し、低透過率層となる球状シリコーン粉末と二トロン の混合物によつて実施例 1と同様の図柄と文字情報を印刷した。
最後に接着層を有する厚さ 1 9 imの透明 PETフィルムを前記低透過率層の上 に加熱接着して本発明の偽変造防止用素材を得た。
得られた偽変造防止用素材を通常光下で観察したところ、 図 12 (a) に示すよう に再帰反射材のニ酸化チタン被覆雲母による外観色で描かれた文字情報が見て取れ た。 し力 し、 球状シリコーン粉末によって形成された低透過率層はほとんど見ること は出来なかった。
続いて得られた偽変造防止用素材を直線光下で観察したところ、 図 12 (b) に示 すように二酸化チタン被覆雲母の外観色により描かれた文字情報は消え去り、干渉色 によって描かれた文字情報と図形が見て取れた。 また球状シリコーン粉末によって形 成された低透過率層によつて描かれた図形と文字も見て取れた。
前記偽変造防止素材の一番最表層の透明 P E Tフィルムを剥離させ、印刷した文字 情報を改変し、接着剤を用いて再び元通りに貼り合わせた後に偽変造防止用素材を観 察した。
通常光下で観察したところ、 図 1 2 (c) に示すように透明 PETフィルムを剥離 させる前と観察状態に変化は見られなかった。
しかし直線光下で観察したところ、 図 1 2 ( d ) に示すように低透過率層によって 形成された図形、 および文字が崩れ、 明らかに低透過率層が崩壌しているのがわかつ た。また再帰反射材に浮かび上がる干渉色による文字と図柄の組み合わせもアンバラ ンスとなりはっきりと変造の事実を見極めることが出来た。
このように直線光下で再帰反射材層に表示される文字や図形情報と、低透過率層に よって表示される文字や図形情報を組み合わせて表示されるようにしておくことは 格段にセキュリティー性を高めることが出来るため好適である。
なお本発明における偽変造防止用素材はここに記載した実施例のみに限定される ものではない。
例えば、 図 1 3 ( a ) に記載したように低透過率層 8を透明フィルム層 6の表面に 設けた形態でもよいし、 図 1 3 ( b ) に示すように 帰反射材中に写真情報 1 1や文 字情報 1 3を記録しておくような形態であってもよい。 さらには図 1 3 ( a ) と図 1 3 ( b ) に記載した形態を組み合わせ、低透過率層 8を透明フィルム層 6の表面に設 け、再帰反射材中に写真情報 1 1や文字情報 1 3を記録しておく形態でもよレ、。 この ような形態であっても本発明の効果を得ることが出来る。
以上説明したように本発明における偽変造防止用素材は、偽造および変造を困難と し、 高いセキュリティー性を発揮することが出来る。

Claims

請求の範囲
1 . 入射光を略入射光進入方向に帰還させる再帰反射材と、
前記再帰反射材に透明フィルムを積層して使用される素材において、
前記再帰反射材と前記透明フィルム層の間又は前記透明フィルム層表面に、前記透明 フィルムと比較して光透過性が低レ、材料によつて形成された低透過率層を備え、 前記低透過率層の光の透過率は 4 2 0 n m〜7 0 0 n mの波長領域の光において 4
5 %以上であることを特徴とする偽変造防止用素材。
2. 請求項 1に記載の偽変造防止用素材において、
該再帰反射材と該低透過率層の間又は該再帰反射材に印刷による文字や図柄、または 写真等の情報が記録されていることを特徴とする偽変造防止用素材。
3 . 請求項 1または 2のいずれかに記載の偽変造防止用素材において、
該再帰反射材が、入射光の色調とは異なる色調の着色光を入射光進入方向に帰還させ る着色光再帰反射材であることを特徴とする偽変造防止用素材。
4. 請求項 1乃至 3のいずれかに記載の偽変造防止用素材において、
該低透過率層を形成する光透過性が低い材料とは該透明フィルムと比較して光拡散 性が高い材料であることを特徴とする偽変造防止用素材。
5 . 請求項 4に記載の偽変造防止用素材において、
前記光拡散性が高い材料が球状シリカ、球状アルミナの球状無機粉体、 または球状ポ リメチルメタァクリレート、球状ポリエチレン、 球状シリコ一ンの球状樹脂粉体であ ることを特徴とする偽変造防止用素材。
6 . 請求項 1乃至 3のいずれかに記載の偽変造防止用素材において、
該低透過率層を形成する光透過性が低い材料とは該透明フィルムと比較して光遮蔽 性が高い材料であることを特徴とする偽変造防止用素材。
7 . 請求項 6に記載の偽変造防止用素材において、
前記光遮蔽性が高い材料が酸化チタン、 酸化亜鉛、 酸化鉄、 酸化チタン被覆雲母の無 機物、 またはアルミニウム、 金の金属であることを特徴とする偽変造防止用素材。
8 . 請求項 1乃至 7のいずれかに記載の偽変造防止用素材において、
紙ゃフィルムなどの基体または物品に、貼着または一体形成されていることを特徴と する偽変造防止用素材。
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