WO2002022356A1

WO2002022356A1 - Film for forgery prevention

Info

Publication number: WO2002022356A1
Application number: PCT/JP2001/008101
Authority: WO
Inventors: Tamio Shikano; Takaaki Asakura; Takahiko Ueda
Original assignee: Yupo Corp
Current assignee: Yupo Corp
Priority date: 2000-09-18
Filing date: 2001-09-18
Publication date: 2002-03-21
Anticipated expiration: 2003-03-18
Also published as: AU2001286271A1; EP1329308A1; EP1329308A4; US7960022B2; CN1693065A; US20040018355A1; US20090176075A1; CN1693070B; CN1500039A

Description

明細書

偽造防止用フィルム

技術分野

本発明は、偽造防止および改ざん防止が要求される銀行券、手形、小切手、トラベラーズチェック、有価証券、カード類などに用いることができる偽造防止用フィルムに関する。背景技術

現代社会には、銀行券、小切手、有価証券、カード類といった偽造や複製が禁じられている書面やカードが多数出回っている。これらの偽造や複製は、単に法律により禁止するだけではなく、技術的に不可能にすることが、社会秩序を維持するために必要とされている。しかしながら、近年では複写技術や複製技術が目覚ましい進歩を遂げていることから、偽造品や複写物が作製される危険性は年々高まりつつある。現に偽造犯罪は最近になって増えつつあり、その技術もより精巧になっている。

そこで、偽造や複製を防止するための技術がこれまでにも種々開発されている。例えば、外観で偽造を見破るようにする技術がある。具体的には、印刷物内に蛍光発色物質を存在させる技術；磁性インキを用いて印刷し、磁気作用によるィンキの濃度の変ィヒを視覚的に検知できるようにする技術（特開平 5—1 7 7 9 1 9号公報）；フォトクロミックの感光色素を含む印刷ィンキを用いて印刷する技術 (特開昭 6 0— 7 9 9 9 2号公報）；特定の反射分光特性を持つィンキや、反射率に所定値以上の差がある 2種以上のインキを用いて印刷する技術；一定の角度から見たときに色が変わって見える印刷物（特開平 5—1 7 7 9 1 9号公報）；すかし模様（潜像）を施した印刷物（特公平 4一 1 8 0 7 8号公報、実開昭 5 8 - 1 6 8 4 5 7号公報）などがある。

また、複写すると文字、.図柄の判読が困難になるような細工を施した印刷物、あるいは警告マークが複写紙上に現れるようにしたものも開発されている（実開昭 59— 64271号公報）。

さらに、複写物を判別機にかけたときにエラーが出るように、特殊な磁性インキを用いて印刷した印刷物；複写物の印刷の網点の粗密差が原本（真券）と異なるように複写されるような印刷を施したもの（特公昭 56- 19273号公報、特公平 2— 51742号公報）；肉眼では判読できない文字を印字し、隠蔽文字が判別機で読み取れるようにしたもの（特開昭 62— 1 30874号公報）もある。このように様々な偽造防止策が開発されているが、これらの原本は写真製版的に複製できるものが多く、完全な偽造防止策とはなり難い。また、特に真券のように使用しているうちに皺になり、判別機にかけた.ときに「使用不可」と判定されて戻されるものも多い。

これらの従来技術の問題点を考慮して、本発明は、複写した偽造品と容易に区別することができ、鳅になりにくく、かつ、印刷の密着性に優れる偽造防止用フイルムを提供することを目的とした。発明の開示

本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、熱可塑性樹脂を含有する第 1層（A) の片面に熱可塑性樹脂を含有する第 2層（B) が形成されており、以下の（条件 1) 〜（条件 4) の少なくとも 1つを満たす本発明の偽造防止用フィルムによれば目的を達成しうることを見出した。

(条件 1) 前記第 1層（A) の片面に偽造防止処理が施されており、該偽造防止処理が施されている面の上に前記第 2層（B) が形成されている。

(条件 2) 前記第 2層（B) 力少なくとも 2種類の溶融粘度の異なる熱可塑性樹脂を含有する。

(条件 3)前記第 1層（A) の空孔率よりも前記第 2層（B) の空孔率が大きい。 (条件 4) 前記第 1層（A) の片面にポリマーネットが積層されており、かつ該ポリマーネットが積層されている面の上に前記第 2層（B) が形成されている。本発明の偽造防止用フィルムは、第 1層（A) の裏面に第 3層（C) が形成されていることが好ましく、また、第 1層（A) が複層構造を有することが好ましい。

(条件 1) を満たす本発明の偽造防止用フィルムは、第 1層 ' (A) の両面に偽造防止処理が施されており、該偽造防止処理が施されている各面の上に第 2層 (B) と第 3層（C) がそれぞれ形成されていることが好ましい。また、偽造防止処理はエンボス加工や印刷であることが好ましい。偽造防止用フィルムの不透明度は 1〜60%に調整することができる。一方、第 1層（A) の空孔率を 0〜 40%、第 2層（B) の空孔率を 20%より大きく 40%以下にすることができる（以下においてこれを（条件 5) と称する）。（条件 5) を満たす本発明の偽造防止用フィルムは、第 1層（A) の裏面に空孔率が 20%より大きく 40%以下である第 3層（C) が形成されていることが好ましく、不透明度は 60%より大きく 99 %以下であることが好ましい。

(条件 2) を満たす本発明の偽造防止用フィルムは、第 2層（B) に含まれる 2種類の溶融粘度の異なる熱可塑性樹脂の溶融粘度の差が 50 P a · sより大きいことが好ましい。第 1層（A) の裏面には、少なくとも 2種類の溶融粘度の異なる熱可塑性樹脂を含有する第 3層（C) が形成されていることが好ましい。また、第 3層（C) に含まれる 2種類の溶融粘度の異なる熱可塑性樹脂の溶融粘度の差は 50P a · sより大きいことが好ましい。また、偽造防止用フィルムの不透明度は 1〜 60 %であることが好ましい。

(条件 3)を満たす本発明の偽造防止用フィルムは、第 1層（A) と第 2層（B) の空孔率の比（AZB) が 1Z3以下であることが好ましい。第 1層（A) およぴ第 2層（B) がともに無機微鉀粉末および //または有機フィラーを含有し、第 1層（A) に含まれる無機微細粉末および Zまたは有機フィラーの平均粒径よりも、第 2層（B) に含まれる無機微細粉末および/または有機フィラーの平均粒径が大きいことが好ましい。また、第 1層（A) の裏面に、熱可塑性樹脂を含有する第 3層（C) が形成されており、前記第 1層（A) の空孔率よりも前記第 3 層（C) の空孔率が大きいことが好ましい。第 1層（A) と前記第 3層（C) の空孔率の比（AZC) は 1 Z 3以下であることが好ましい。特に、第 1層（A) および前記第 3層（C) がともに無機微細粉末および/または有機フィラーを含有し、第 1層（A) に含まれる無機微細粉末および/または有機フィラーの平均粒径よりも、第 3層（C) に含まれる無機微細粉末および/または有機フィラーの平均粒径が大きいことが好ましい。また、偽造防止用フィルムの不透明度は 1 0〜 6 0 %であることが好ましい。

(条件 4 ) を満たす本発明の偽造防止用フィルムは、ポリマーネットに偽造防止処理が施されていることが好ましい。また、偽造防止用フィルムは少なくとも一軸方向に延伸されていることが好ましく、ポリマーネットは熱可塑性樹脂テープからなり、かつ格子模様の網状構造を有することが好ましい。特に、ポリマーネットのトラバース方向の構成部材（T) は無延伸の熱可塑性樹脂テープであることが好ましレ、。また、 J I S K 7 1 2 8記載の引き裂き強度が縦横平均値で 2 0 g f 以上であることが好ましレ、。さらに、第 1層（A) の裏面には第 3層（C) が形成されていることが好ましく、特に、第 1層（A) の両面に偽造防止処理が施されており、該偽造防止処理が施されている各面の上に第 2層（B) と第 3層 (C) がそれぞれ形成されていることが好ましい。また、第 2層（B) および第 3層（C) の不透明度は 1〜9 9 %であることが好ましい。発明の詳細な説明

以下にお!/ヽて本発明の偽造防止用フィルムについて、好適な実施態様を参照しつつ詳細に説明する。

本発明の偽造防止用フィルムは、第 1層（A) の片面に第 2層が形成された構造を有する。また、第 1層（A) の反対側の面には第 3層（C) を有することが好ましい。そこで、本発明の偽造防止用フィルムを構成する各層について順に説明し、さらにその製法や適用について説明する。

第 1層（A)

本発明の偽造防止用フィルムを構成する第 1層（A) は、少なくとも熱可塑性樹脂を含む層である。

第 1層（A) に用いられる熱可塑性樹脂としては、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン等のエチレン系樹脂、あるいはプロピレン系樹脂、ポリメチルー 1一ペンテン、エチレン一環状ォレフイン共重合体、スチレングラフトポリオレフイン系樹脂等のポリオレフイン系樹脂、ナイロン一 6、ナイロン— 6 , 6、ナイロン— 6， 1 0、ナイロン一 6， 1 2等のポリアミド系樹脂、ポリエチレンテレフタレートやその共重合体、ポリエチレンナフタレート、脂肪族ポリエステル等の熱可塑性ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート、ァタクティックポリスチレン、シンジォタクティックポリスチレン、ポリフエ二レンスルフィド等の熱可塑性樹脂が挙げられる。これらは 2種以上混合して用いることもできる。これらの中でも、ポリオレフイン系樹脂を用いることが好ましい。更にポリオレフイン系樹脂の中でも'、コスト面、耐水性、耐薬品性の面からプロピレン系樹脂、高密度ポリエチレンを用いることがより好ましい。

かかるプロピレン系樹脂としては、ァイソタクティックないしはシンジオタクティックおよぴ種々の程度の立体規則性を示すプロピレン単独重合体（ポリプロピレン）、メタ口センポリプロピレン、プロピレンを主成分とし、これと、ェチレン、 1ーブテン、 1一へキセン、 1—ヘプテン， 4ーメチノレー 1一ペンテン等のひーォレフインとの共重合体を好ましく使用することができる。これらの共重合体は、 2元系でも 3元系でも 4元系でもよく、またランダム共重合体でもブロック共重合体であつてもよい。

第 1層（A) には、熱可塑性樹脂の他に、無機微細粉末および/または有機フイラ一を配合することが好ましい。

無機微細粉末としては、平均粒径が通常 0 . 0 1〜 1 5 ^ m、好ましくは 0 . 0 1〜8 m、更に好ましくは 0 . 0 3〜4 μ πιのものを使用することができる。具体的には、炭酸カルシウム、焼成クレイ、シリカ、けいそう土、タルク、酸ィ匕チタン、硫酸バリウム、アルミナなどを使用することができる。

有機フィラーとしては、分散後の平均粒径が通常 0 . 0 1〜1 5 μ πι、好ましくは 0 . 0 1〜8 μ πι、更に好ましくは 0 . 0 3〜4 /z mのものを使用することができる。有機フィラーとしては、主成分である熱可塑性樹月旨とは異なる種類の樹脂を選択することが好ましい。例えば熱可塑性樹脂がポリオレフィン系樹脂である場合には、有機フイラ一としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ナイロン一 6，ナイロン一 6 , 6、環状ォレフインの単独重合体や環状ォレフィンとエチレンとの共重合体等で融点が 1 2 0 ° ( 〜 3 0 0 °C、ないしはガラス転移温度が 1 2 0 °C〜2 8 0 °Cであるものを用いるいことが好ましい。

第 1層（A) には、更に必要により、安定剤、光安定剤、分散剤、滑剤、蛍光増白剤、着色剤等を配合してもよい。

安定剤としては、例えば立体障害フエノール系やリン系、アミン系等の安定剤を 0 . 0 0 1〜 1重量％配合することができる。光安定剤としては、例えば立体障害アミンやべンゾトリアゾール系、ベンゾフエノン系などの光安定剤を 0 . 0 0 1〜 1重量％配合することができる。無機微細粉末の分散剤としては、例えばシラン力ップリング剤、ォレイン酸ゃステアリン酸等の高級脂肪酸、金属石験、ポリアクリル酸、 'ポリメタクリル酸ないしはそれらの塩等を 0 . 0 1〜4重量％配合することができる。蛍光増白剤としては、例えばイミダゾール型、イミダゾロン型、トリアゾール型、チアゾール型、ォキサゾール型、ォキサジァゾール型、クマリン型、カルボスチリル型、チアジアゾール型、ナフタルイミド型、ピラゾ口ン型等、具体的には 2 . 5—ビス [ 5 - t一ブチルベンゾォキザゾリル ( 2 ) ] チォフェン、ジシク口へキシノレフタレート、 4ーメトキシナフタル酸一 N—メチルイミド、ジァミノスチルベンジルスルホン酸誘導体、ジァミノスチルベン誘導体等を 0 . 0 0 1〜 1重量％配合することができる。着色剤としては、各種顔料で着色されたカラーペレツトを 5〜3 0重量％配合することができる。

本発明の偽造防止用フィルムを構成する第 1層（A) は、単層構造を有していても、 2層以上の複層構造を有していてもよい。また、第 1層（A) または第 1 層（A) を構成する層の一部は、少なくとも一軸方向に延伸されていることが好ましい。

第 1層（A) が層（Al)、層（A2)、層（A3) の 3層構造 [A1/A2, A3] を有する場合、 (A1+A3) の厚みは 1 μ m以上であり、（A1+A3) と A2の厚みの比は 1 : 40〜1 ： 10であることが好ましい。第 1層（A) の厚みは 25〜100 πιであることが好ましく、 30〜75 /zmであることがより好ましく、 40〜60 mであることが特に好ましい。

本発明の（条件 1) を満たす偽造防止用フィルムでは、第 1層（A) の片面または両面に偽造防止処理が施されている。偽造防止処理は、第 1層（A) の表面に直接処理を行うものであってもよいし、第 1層（A) の上に偽造防止処理を施された層を形成するものであってもよい。好ましいのは、第 1層（A) の表面にエンボス加工または、印刷を施す態様である。

エンボス加工の方法としては、例えば、平版プレス機、ロールエンボス機等公知の各種プレス、エンボス機を用い、熱、圧力によりエンボス版の凹凸形状を賦形する方法を挙げることができる。上記ロールエンボス法は円筒状のエンボス版の凹凸形状を対象材料に熱圧で賦形する方法である。具体的には、例えば、第 1 層（A) が押出機に接続された単層または多層の Tダイや Iダイを使用して溶融状態でフィルム状に押し出され、次レ、で冷却口ールにて冷却されフィルム成形される際に、フィルム表面にエンボスロールを押圧して賦形した後、令却して形状を固定する方法を例示することができる。

この際エンボスロールの凸部が接触したフィルム部分は、延伸時に白化する。また、冷却フィルム上に、霧吹きなどを用い、噴霧状の水を吹き付けることにより水滴のついたフィルム部分が急激に冷却され白化する。また、第 1層（A) の冷却後でも、加熱ロールで押印賦形可能である。

偽造防止処理のために行う印刷としては、溶融熱転写、電子写真方式、インクジェット、レーザーマーカなど種々の印刷方式が適用できる。特に、溶融熱転写方式に用いられているワックス、レジンタイプインキによる印刷を行う場合、ま密着の弱いフィルムに画像を転写し、このフィルムの印字面の裏面から加熱ロールなどを利用して未延伸フィルムに熱圧着することにより画像転写が可能である。したがって、この方法によれば成形ラインに印刷装置を設置しなくてあよい。 .

印刷による偽造防止処理は、第 1層（A) を延伸する前の未延伸状態のときに行うことが好ましい。第 1層（A) を一軸延伸する場合は縦延伸前、二軸延伸する場合は縦延伸前または横延伸前に印刷を実施する。

(条件 1 ) の偽造防止処理には、第 1層（A) と第 2層（B ) の間、第 1層（A) と第 3層（C ) の間に、偽造防止処理が施された層を挟みこむ態様も含まれる。偽造防止処理が施された層としては、例えば印刷された層を挙げることができる。このような偽造防止処理が施された層は、例えば第 1層（A) の延伸後に積層して、さらにその上に第 2層（B ) または第 3層（C) を形成することにより挟みこむことができる。例えば、一軸延伸した第 2層（B ) Z二軸延伸した第 1層（A) /—軸延伸した第 3層（C )からなる'偽造防止用フィルムを調製するときは、（A) 層の縦延伸後であって、（B )層を溶融ラミネーシヨンする直前に、あらかじめ印刷してあるフィルム（D) を揷入し、（B ) / (D) / (A) / (D ) / ( B ) あるいは、（B ) / (D) / (A) ノ (B ) 積層体とし偽造防止用フィルムとすることができる。

印刷済フィルム（D) は無延伸フィルム、一軸延伸フィルム、二軸延伸フィルム、またはこれらの積層体であってもよいが、後工程の横延伸応力上昇を抑える意味から一軸延伸フィルムがより好ましい。また、印刷方法としては、電子写真方式、溶融熱転写、リライタブノレマーキング、およびインクジェットプリンターの使用は勿論のこと、凸版印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、溶剤型オフセット印刷、紫外線硬化型オフセット印刷、オフセット、フレキソ、グラビア、スクリーン、インクジエツト、電子写真、溶融熱転写など種々印刷方式が適用できる。これらの印刷画像は、その後工程での延伸倍率を考慮し、 1 Z (延伸倍率）倍に縮小された画像であることが好ましい。

(条件 1 ) を満たす偽造防止用フィルムには、更に偽造防止のために加熱刻印することも可能である。偽造防止フィルムの不透明度が 1〜6 0 %と低ければ、加熱刻印を行ったときにその加工部の加圧部はより不透明度が低くなり、半透明または透明になる。加熱刻印時の加圧部以外は元の半透明のままであるので、太陽光、蛍光灯などの光源に透かした場合、鮮明な刻印が得られ偽造力否か一見して判断できる。し力し、完全な透明フィルムでは、不鮮明な刻印となり一見して偽造か否力,断しにくくなる傾向がある。また、無機微細粉末及び/又は有機フイラ一を多量に含む場合、常温にて刻印加圧すれば、加熱刻印時とは逆にフィルム内に含まれるボイドがつぶれて加圧部は不透明になり、加圧部以外は元の半透明なままになる。このため、鮮明な刻印が得られ偽造か否か一見して判断できる。一方、特に（条件 5 ) を満たす場合のように、偽造防止フィルムの不透明度が 6 0 %より大きく 9 9 %以下と高ければ、加熱刻印を行つたときにその加工部の加圧部はより不透明度が低くなり、半透明または透明になる。加熱刻印時の加圧部以外は元の不透明のままであるので、太陽光、蛍光灯などの光源に透かした場合、刻印を鮮明に認識することができ偽造か否か一見して判断できる。しかし、完全な透明フィルムでは、不鮮明な刻印となり一見して偽造か否力判断しにくくなる ^(頃向がある。

これらの加熱または常温での刻印加工は、上記のような偽造防止効果があるだけでなく、目の不自由な人にも、指先の感覚だけで容易に紙幣等の種類が判断可能であり有用である。

ポリマーネッ卜

本発明の（条件 4 ) を満たす偽造防止用フィルムでは、第 1層（A) の片面にポリマーネットが積層されており、該ポリマーネットが積層されている面の上にさらに第 2層（B ) が積層されている。

ポリマーネットに施す偽造防止処理方法には特に制限はない。例えば、熱可塑性樹脂フィルムに印刷層を設けてもよく、また、蛍光増白剤または蛍光顔料を練り込んでもよく、これらを二種類以上併用してもよレ、。印刷に関しては、例えば商標、符号、記号、特許番号、発行者名、生産者名、素材名、商品番号、商品規格番号、ロットナンバー、パーコードなどを印刷することができる。印刷の大きさはポリマーネットを構成する熱可塑性樹脂テープの幅より小さく、ポリマーネットとした場合にも印刷が欠けることなく判読できるものであることが好ましく、具体的には 0 . 5 mn！〜 2 ram程度の範囲で印刷することが好ましい。

印刷方法としては、電子写真方式、溶融熱転写、リライタプルマーキング、およびイクジェットプリンターの使用は勿論のこと、凸版印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、溶剤型オフセット印刷、紫外線硬ィ匕型オフセット印刷、オフセット、フレキソ、グラビア、スクリーン、インクジェット、電子写真、溶融熱転写など種々印刷方式が適用できる。これらの印刷画像は、その後の工程での延伸倍率を考慮し、 / (延伸倍率）倍に縮小された画像であることが好ましい。

前記印刷層を印刷するィンクとしては特に制限はなく、通常市販の印刷用ィンクが使用できる。さらに、偽造防止効果を高めるために蛍光ィンキ、燐光ィンキ、メタリックインキ、フォトクロミックインキ、サーモク口ミックインキ、ホログラムインキ、発泡インキなどの特殊インキなどを用いることが好ましい。バインダ一としては熱硬化性、電子線硬化性、紫外線硬化性樹脂を用いることが好ましい。

印刷層を有する熱可塑性樹脂フィルムは公知のマイクロスリッターやテープスリツターなどを用いて裁断することにより、ポリマーネット用の熱可塑性樹脂テープとすることができる。裁断は、印刷が施されていない部分で行うことが好ましい。熱可塑†生樹脂テープの幅は特に制限されず、通常は l mn！〜 5 mm程度である。

流れ方向、トラバース方向の熱可塑性樹脂テープの幅に制限はなく、公知の織機製造法あるいはテープ同士を互いに熱融着させることにより格子模様に織布することができる。織機を用いる場合の織り方は特に制限はなく、平織り、綾織りでもよい。

(条件 4 ) を満たす偽造防止用フィルムには、更に偽造防止のために加熱刻印することも可能である。本発明の偽造防止フィルムの不透明度が 6 0 %より大きく 9 9 %以下と高ければ、加熱刻印を行ったときにその加工部の加圧部はより不透明度が低くなり、半透明または透明になる。加熱刻印時の加圧部以外は元の不透明のままであるので、太陽光、蛍光灯などの光源に透かした場合、刻印を鮮明に認識することができ偽造か否か一見して判断できる。しかし、完全な透明フィルムでは、不鮮明な刻印となり一見して偽造力否か判断しにくくなる傾向がある。これらの加熱刻印加工は、上記のような偽造防止効果があるだけでなく、目の不自由な人にも、指先の感覚だけで容易に紙幣等の種類が判断可能であり有用である。

本発明の偽造防止用フィルムには、上記の偽造防止処理方法の 1つを選択して施してもよいし、 2つ以上を選択して組み合わせて施してもよい。 1つを選択して施せば、より安価に高度な偽造防止効果を持たせることができる。また、 2つ以上を選択して組み合わせて施せば、より偽造防止効果を高めることができる。第 2層（B ) およぴ第 3層（C)

本発明の偽造防止用フィルムを構成する第 1層（A) の片面には、第 2層（B ) が形成されている。また、第 1層（A) の反対側の面には、第 3層（C) が形成されていることが好ましい。

これらの第 2層 ( B ) および第 3層（C) は、いずれも熱可塑性樹脂を含有する。また、第 2層（B ) および第 3層（C ) には、無機微細粉末および/または有機フィラーを含有することが好ましい。第 2層（B ) および第 3層（C ) に用いられる熱可塑性樹脂、無機微細粉末、有機フイラ一としては、第 1層（A) に用いられるものと同じものを使用することができる。

さらに、第 2層（B ) および第 3層（C) には、上記安定剤、光安定剤、分散剤、滑剤、蛍光増白剤、着色剤等を配合してもよい。

第 2層（B ) および第 3層（C) はそれぞれ単層構造を有していても、 2層以上の複層構造を有していてもよい。また、第 2層（B ) および第 3層（C ) を構成する層の一部は、少なくとも一軸方向に延伸されていることが好ましレ、。第 2 層（B ) および第 3層（C) の厚さは、それぞれ 5〜5 0 μ πιであることが好ましく、 10〜40 mであることがより好ましい。ただし、（条件 5) を満たす場合には、第 2層（B) および第 3層（C) の厚さは、それぞれ 10〜50 μπιであることが好ましく、 15〜40 imであることがより好ましい。

本発明の偽造防止用フィルムは、第 1層（A) の各面に第 2層（B) と第 3層 (C)がそれぞれ形成されている構造を有することが好ましい。特に、第 1層（A) がポリオレフィン系樹脂 40〜 99. 5重量⁰ /₀、無機微細粉末および/または有機フイラ一 60〜0. 5重量％を含有し、第 2層（B) と第 3層（C) がポリオレフイン系樹脂 25〜100重量％、無機微細粉末および/または有機フィラー 75〜0重量％を含有する偽造防止用フィルムが好ましい。さらに、第 1層（A) がポリオレフィン系樹脂 50〜 97重量％、無機微細粉末および/または有機フイラ一 ₅0〜3重量％を含有し、第 2層（B) と第 3層（C) がポリオレフイン系樹脂 30〜 97重量。 /。、無機微細粉末 70〜 3重量。 /。を含有する偽造防止用フイルムがより好ましい。ただし、本発明の（条件 5) を満たす偽造防止用フィルムの場合は、第 1層（A) がポリオレフイン系樹脂 40〜99. 5重量⁰ /₀、無機微細粉末およぴ Zまたは有機フイラ一 60〜0. 5重量％を含有し、第 2層（ B ) と第 3層（C) がポリオレフイン系樹脂 25〜85重量％、無機微細粉末および Zまたは有機フィラー 75〜 15重量⁰ /₀を含有する偽造防止用フィルムが好ましい。さらに、第 1層（A) がポリオレフイン系樹脂 50〜97重量⁰ /₀、無機微細粉末および Zまたは有機フィラー 50〜3重量。 /₀を含有し、第 2層（B) と第 3 層（C) がポリオレフイン系樹脂 30〜 80重量％、無機微細粉末 70〜 20重量％を含有する偽造防止用フィルムがより好ましい。

第 1層（ A)に含まれる無機微細粉末および/または有機フィラーが 60重量％を超えると、縦延伸後に行う横延伸時に延伸樹脂フィルムが破断し易くなる傾向がある。また、第 2層（B) およぴ第 3層（C) に含まれる無機微細粉末および /または有機フィラーが 75重量 °/₀を超えると、横延伸後の第 2層（B) の表面強度が低く、使用時の機械的衝撃等により第 2層（B) が破壌しやすくなる傾向力 ^sある。本発明の偽造防止用フィルムを構成する第 1層（A) と第 2層（B) の間、第 1層（A) と第 3層（C) の間、第 2層（B) の上、第 3層（C) の上には、それぞれ他の層を設けてもよい。

本発明の（条件 2) を満たす偽造防止用フィルムは、第 2層（B) が少なくとも 2種類の溶融粘度の異なる熱可塑性樹脂を含有する。本明細書でいう溶融粘度は、 230°C、せん断速度 1 220 s-¹における溶融粘度である。このとき、第 2層（B)に含まれる 2種類の溶融粘度の異なる熱可塑性樹脂の溶融粘度の差は、 50 P a · sより大きいことが好ましく、 70 P a · s以上であることがより好ましく、 80 P a · s以上であることが特に好ましい。第 3層（C) についても、同様に少なくと 2種類の溶融粘度の異なる熱可塑性樹脂を含有することが好ましく、その溶融粘度の差は 50 P a · sより大きいことが好ましく、 70 P a · s 以上であることがより好ましく、 80P a · s以上であることが特に好ましい。溶融粘度の差を 50P a . sより大きくすれば、押し出しフィルム成形時に生じる流れ方向の筋状模様を十分に形成することができ、該筋状模様を偽造防止に有効に利用することができる。

溶融粘度の異なる熱可塑性樹脂の組み合わせは、特に制限されず、上記第 1層

(A) に用い得る熱可塑性樹脂を適宜組み合わせて用いることができる。具体的にはプロピレン単独重合体とエチレン系樹脂、プロピレン単独重合体とスチレングラフトポリオレフィン樹脂との組み合わせを採用することが好ましい。溶融粘度が高い方の熱可塑性樹脂は、溶融粘度が 180〜300 P a · sであることが好ましく、 200〜280P a * sであることがより好ましい。また、溶融粘度が低い方の熱可塑性樹脂は、溶融粘度が 50〜130P a · sであることが好ましく、 60〜120 P a · sであることがより好ましレヽ。

本発明の（条件 3) を満たす偽造防止用フィルムを製造する場合には、第 2層

(B) およぴ第 3層（C) に用いる無機微細粉末の平均粒径は、通常 2〜30 μ m、好ましくは 3〜20 im、更に好ましくは 3〜15 にする。第 2層（B) および第 3層（C) に用いる有機フィラーの分散後の平均粒径は、通常 2〜30 M m, 好ましくは 3〜 2 0 μ πι、更に好ましくは 3〜 1 5 μ πιにする。また、第 2層（Β ) およぴ第 3層（C ) に用いる無機微細粉末および Ζまたは有機フイラ一の平均粒径は、第 1層（Α) に用いる無機微細粉末および Ζまたは有機フイラ一の平均粒径より大きいことが好ましい。

偽造防止用フィルムの製造と加工

本発明の偽防止用フィルムは、当業者に公知の種々の方法を組み合わせることによつて製造することができる。いかなる方法により製造された偽造防止用フイルムであっても、請求項 1に記載される条件を満たすものである限り本発明の範囲内に包含される。

典型的な製造方法として、偽造防止用フィルムを構成する層を成形した後に延伸する方法を挙げることができる。

成形方法は特に限定されず、公知の種々の方法が使用できる。具体的には、スクリユー型押出機に接続された単層または多層の Tダイや Iダイを使用して溶融樹脂をフィルム状に押し出すキャスト成形、カレンダー成形、圧延成形、インフレーシヨン成形、熱可塑性樹脂と有機溶媒やオイルとの混合物のキャスト成形または力レンダー成形後の溶剤やオイルの除去、熱可塑性樹脂の溶液からの成形と溶媒除去などによつて成形することができる。

延伸方法も特に限定されず、公知の種々の方法を使用することができる。延伸の具体的な方法としては、ロール群の周速差を利用したロール間延伸、テンターオーブンを利用したクリップ延伸などを挙げることができる。より具体的には、ロール群の周速差を利用した縦延伸、テンターオーブンを使用した横延伸、圧延、テンターオーブンとリニァモーターの組み合わせによる同時二軸延伸などを用いることができる。各層の延伸は一軸延伸であっても、二軸以上の延伸であってもよい。例えば、第 2層（B ) Z第 1層（A) Z第 3層（C) の 3層構造からなるフィルムを作製するときには、各層の延伸軸数を、一軸 Z二軸/一軸、一軸 Z— 軸/一軸、二軸 Z二軸/二軸等のように、任意に組み合わせることができる。延伸倍率は特に限定されず、目的と使用する熱可塑性樹脂の特性により適宜選択される。例えば、熱可塑性樹脂としてプロピレン単独重合体ないしその共重合体を使用するとき、一軸延伸する場合は約 1 . 2〜 1 2倍が好ましく、 2〜 1 0 倍がより好ましく、二軸延伸する場合は面積倍率で 1 . 5 ~ 6 0倍が好ましく、 1 0〜 5 0倍がより好ましい。その他の熱可塑性樹脂を使用する時には一軸延伸する場合は 1 . 2〜 1 0倍が好ましく、 2〜 5倍がより好ましく、二軸延伸する場合は面積倍率で 1 . 5〜 2 0倍が好ましく、 4〜 1 2倍がより好ましい。更に、必要に応じて高温での熱処理を施すことができる。

延伸は、非結晶樹脂を用いる場合はガラス転移温度以上、結晶性樹脂の場合には非結晶部分のガラス転移温度以上から結晶部の融点以下の好適な公知の温度範囲で行うことができる。一般に、延伸は、使用する熱可塑性樹脂の融点より 2〜 6 0 °C低い温度で行うことが好ましレ、。熱可塑性樹脂としてプロピレン単独重合体（融点 1 5 5〜1 6 7 °C) を用いるときは 1 5 2〜1 6 4 °C、高密度ポリェチレン（融点 1 2 1〜1 3 4 °C) を用いるときは 1 1 0〜1 2 0 ° ( 、ポリエチレンテレフタレート（融点 2 4 6〜2 5 2 °C) を用いるときは 1 0 4〜 1 1 5 °Cで延伸することが好ましい。

また、延伸速度は 2 0〜3 5 O mZ分にすることが好ましい。

本発明の偽造防止用フィルムを構成する各層の延伸と積層の順序は特に制限されない。例えば、第 1層（A) および第 2層（B ) を別々に延伸した後に積層することによって製造してもよいし、第 1層（A) および第 2層（B ) を積層した後にまとめて延伸することによって製造してもよい。第 3層（C) を有する場合は、 3層を別々に延伸してから積層してもよいし、先に積層してからまとめて延伸してもよいし、あるいは第 1層（A) およぴ第 3層（C) を積層して延伸した後に、延伸または未延伸の第 2層（B ) を積層することによって製造したものであってもよい。これらの方法は適宜組み合わせることもできる。

好ましい製造方法は、複数の層を積層した後にまとめて延伸する工程を含むものである。別個に延伸して積層する場合に比べると簡便でありコストも安くなる。層中に無機微細粉末および Zまたは有機フィラーを含有する場合、延伸することによってフィルム表面に微細な亀裂が生じ、フィルム内部には微細な空孔が生じる。延伸後の本発明の偽造防止用フィルムの空孔率は、（条件 1) を満たすもので不透明度を低く抑えたい場合は 1〜 20 %であることが好ましく、 2〜 15 % であることがより好ましい。（条件 2)、（条件 3)、（条件 4) を満たす場合も同じである。

(条件 3) を満たす偽造防止用フィルムの場合は、第 1層（A) の空孔率よりも第 2層（B) の空孔率を大きくする。このような構成を採用することにより、第 2層（B) 内部に不均一に生じた空孔の存在が明瞭となるため力、第 2層内部に偽造防止に有用な白化縞が発生する。効果的な白化縞を発生させるためには、第 1層（A) と第 2層（B) の空孔率比（A/B) を 1/3以下にすることが好ましい。また、第 3層（C) を有する本発明の偽迨防止用フィルムでは、第 1層

(A) の空孔率よりも第 3層（C) の空孔率を大きくすることが好ましく、その空孔率比（A/C) は 1 / 3以下にすることが好ましい。

一方、（条件 5) を満たす偽造防止用フィルムの場合は、第 1層（A)、第 2層

(B)、第 3層（C) の空孔率はそれぞれ 0〜40%、 20%より大きく 40%以下、 20 %より大きく 40 %以下であることが好ましく、それぞれ 1〜 30 %、 25〜35%、 25〜35%であることがより好ましい。それぞれ 40%を超えると、透過光で偽造防止処理を認識しにくくなる傾向がある。

本発明の偽造防止用フィルムの最外層を構成する熱可塑性樹脂層の帯電防止および各種印刷適性向上のために、積層構造の成形後に表面処理を行って表面改質を行うことが好ましい。表面処理の方法としては、表面酸化処理と表面処理剤による処理の組み合わせを挙げることができる。

表面酸化処理としては、フィルムに一般的に使用されるコロナ放電処理、フレーム処理、プラズマ処理、グロ一放電処理、オゾン処理などを単独または組み合わせて行うことができる。これらのうちで好ましいのはコロナ処理、フレーム処理である。コロナ処理の処理量は、 600〜 12, 000 jZm² (10〜200 W·分/m²) であることが好ましく、 1， 200〜9, 000 j/m² (20〜 1 8 O W - ^/m²) である：；とがより好ましい。フレーム処理の場合は、 8， 0 0 0〜2 0 0， 0 0 0 j /m²であることが好ましく、 2 0 , 0 0 0〜 1 0 0， 0 0 0 J Zm²であることがより好ましい。

表面処理剤としては、主として下記のプライマー、帯電防止性ポリマーより選ばれたもので、単独あるいは 2成分以上の混合物を挙げることができる。ドライラミネート時の密着性向上と帯電防止の観点から、表面処理剤として好ましいものはプライマーないしはプライマーと帯電防止性ポリマーとの組み合わせである。表面処理剤を構成するプライマーとしては、例えば、ポリエチレンィミン、炭素数 1〜 1 2のアルキル変性ポリエチレンィミン、ポリ（エチレンイミンー尿素）およびポリアミンポリアミドのエチレンィミン付加物おょぴポリアミンポリアミドのェピクロルヒドリン付加物等のポリエチレンイミン系重合体、ァクリル酸ァミドーアクリル酸エステル共重合体、アクリル酸アミド—ァクリル酸エステル一メタタリル酸エステル共重合体、ポリアクリルアミドの誘導体、ォキサゾリン基含有アクリル酸エステル系重合体、ポリアクリル酸エステル等のアクリル酸エステル系重合体、ポリビュルピロリドン、ポリエチレングリコール、ポリビニルァルコール等の水溶性樹脂；またポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、エチレン一酢酸ビニル共重合体、ポリ塩ィ匕ビニリデン、塩素化ポリプロピレン、アタリロニトリルーブタジェン共重合体等の水分散性樹脂等が用！/、られる。

これらの内で好ましくは、ポリエチレンイミン系重合体およびゥレタン樹脂、ポリアタリル酸エステル等であり、より好ましくはポリエチレンイミン系重合体であり、更に好ましくは重合度が 2 0〜 3 , 0 0 0のポリエチレンィミン、ポリァミンポリアミドのエチレンイミン付加体、ないしはこれらが炭素数 1〜2 4のハロゲン化アルキル、ハロゲンィ匕ァルケニル、ハロゲン化シク口アルキル、ハロゲン化べンジル基によつて変性された変性ポリエチレンィミンである。

表面処理剤を構成する帯電防止ポリマーとしてはカチオン系ポリマー、ァニォン系ポリマー、両性系ポリマーが挙げられる。カチオン系ポリマーとしては、四級アンモニゥム塩構造やホスホニゥム塩構造を有するポリマー、窒素含有ァクリル系ポリマー、四級アンモニゥム塩構造の窒素を有するァクリル系ないしはメタクリル系ポリマーが挙げられる。両性系ポリマーとしては、ベタイン構造の窒素を有するアクリル系ないしはメタクリル系ポリマーが挙げられる。またカチオン系ポリマーとしては、スチレン一無水マレイン酸共重合体ないしはそのアル力リ金属塩、エチレンーァクリル酸共重合体のアルカリ金属塩ないしはエチレンーメタクリル酸共重合体のアルカリ金属塩などが挙げられる。特に好ましいのは、四級アンモニゥム塩構造の窒素を有するアクリル系ないしはメタクリル系ポリマーである。

帯電防止ポリマーの分子量は、重合温度、重合開始剤の種類および量、溶剤使用量、連鎖移動剤等の重合条件により任意のレベルとすることができる。得られる重合体の分子量は一般に 1 , 0 0 0〜1， 0 0 0 , 0 0 0であるが、中でも 1， 0 0 0〜5 0 0 , 0 0 0の範囲が好ましレヽ。

本発明に用いる表面処理剤は、必要に応じて架橋剤、アルカリ金属塩またはァルカリ土類金属塩等を含むものであってもよい。

表面処理剤に架橋剤を添加することにより、さらに塗膜強度や耐水性を向上させるごとができる。架橋剤としては、グリシジルエーテル、グリシジルエステル等のエポキシ系化合物、エポキシ樹脂、イソシァネート系、ォキサゾリン系、ホノレマリン系、ヒドラジド系等の水分散型樹脂が挙げられる。架橋剤の添加量は、通常、上記の表面改質剤の溶媒を除いた有効成分 1 0 0重量部に対して 1 0 0重量部以下の範囲である。

表面処理剤に用いるアル力リ金属塩またはアル力リ土類金属塩として、水溶性の無機塩、例えば、炭酸ナトリゥム、炭酸水素ナトリゥム、炭酸力リゥム、亜硫酸ナトリゥム、その他のアルカリ性塩、および塩化ナトリゥム、硫酸ナトリゥム、硝酸ナトリウム、トリポリ燐酸ナトリウム、ピロ燐酸ナトリウム、アンモニゥム明礬等が挙げられる。添加量は、通常、上記の表面改質剤の溶媒を除いた有効成分 1 0 0重量部に対して 5 0重量部以下である。

さらに、表面改質剤には、界面活性剤、消泡剤、水溶性或いは水分散性の微粉末物質その他の助剤を含ませることもできる。これらの任意成分の量は、通常、上記の表面改質剤の溶媒を除いた有効成分 1 0 0重量部に対して 2 0重量部以下である。

これらの表面処理剤の各成分は、水或いはメチルアルコール、ェチルアルコール、イソプロピルアルコール等の親水性溶剤に溶解させてから用いることができる。中でも水溶液の形態で用いるのが典型的である。溶液濃度は通常 0 . 1〜2 0重量％、好ましくは 0 , 1〜1 0重量％程度である。

塗工方法はローノレコーター、ブレードコーター、バーコ一ター、エアーナイフコーター、サイズプレスコ一ター、グラビアコーター、リノ一スコーター、ダイコーター、リップコーター、スプレーコーター等により行われ、必要によりスム一ジングを行ったり、乾燥工程を経て、余分な水や親水性溶剤が除去される。塗工量は乾燥後の固形分として 0 . 0 0 5〜5 g /m ²、好ましくは 0 . 0 1〜 2 g /m²である。

表面処理のタイミングは、縦または横延伸の前後のいずれであってもよい。また、表面処理剤は一段の塗工でも多段の塗工でも構わない。

これらの表面処理を行った後には、必要に応じて表面に筆記性付与層、印刷品質向上層、熱転写受容層、感熱記録層、インクジェット受容層などを表面処理剤に用レヽ得る塗工方法と同様の方法で設けることができる。

また、この様にして得られた本発明の偽造防止用フィルムには、第 2層（B ) や第 3層（C ) の表面やその上に層形成する場合には最外層表面に記録層を設けることができる。この記録層には、電子写真方式、昇華熱転写、溶融熱転写、，ダィレクトサーマル、リライタブルマーキング、およびインクジェットプリンターを用いた印刷は勿論のこと、凸版印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、溶剤型ォフセット印刷、紫外線硬化型オフセット印刷、フィルムの形態でも口ール形態の輪転方式の印刷を施すことができる。

本発明の偽造防止用フィルムには、上記の偽造防止処理の 1つを選択して施してもよいし、 2つ以上を選択して組み合わせて施してもよい。 1つを選択して施せば、より安価に高度な偽造防止効果を持たせることができる。また、 2つ以上を選択して組み合わせて施せば、より偽造防止効果を高めることができる。

本発明の偽造防止用フィルムの適用

本発明の偽造防止用フィルムの物性は、その使用目的や使用環境等に応じて適宜調節することができる。

本発明の偽造防止用フィルムの不透明度（J I S P 8138) は、（条件 1) を満たすもので不透明度を低く抑えたい場合は 1〜 60 %であることが好ましく、 5〜55%であることがより好ましく、 15〜50%であることが特に好ましレ、。不透明度が 60%を超えると、第 1層（A) に対して行うエンボス加工による白ィ匕縞や印刷が明瞭に見えず、偽造防止性が低下する傾向がある。（条件 2) を満たす偽造防止用フィルムの場合も好ましい不透明度の範囲は同じであり、不透明度が 60%を超えると、第 2層（B) や第 3層（C) に形成された筋状模様が明瞭に見えず、偽造防止性が低下する傾向がある。（条件 3) を満たす偽造防止用フィルムの場合、不透明度は 10〜 60 %であることが好ましく、 15〜 55 %であることがより好ましく、 20〜 50%であることが特に好ましい。不透明度が 6 0%を超えると、第 2層（B) や第 3層（C) に形成された白化縞が明瞭に見えず、偽造防止性が低下する傾向がある。また、透明度が 10%未満では、第 2層 (B) や第 3層（C) の空孔数が少ないためか、白化縞の発生が明瞭でなく、偽造防止性が低下する傾向がある。（条件 4) を満たす偽造防止用フィルムの場合、不透明度は 1〜 99%であることが好ましく、 5〜97%であることがより好ましく、 15〜 95%であることが特に好ましレ、。不透明度が 99%を超えると、ポリマーネットに施した印刷や蛍光染料が明瞭に見えず、偽造防止性が低下する傾向がある。（条件 5) を満たす偽造防止用フィルムの場合、不透明度は 60%より大きく 99%以下であることが好ましく、 65〜97%であることがより好ましく、 70〜 95%であることが特に好ましレ、。不透明度が 99%を超えると、第 1層（A) に対して行うエンボス加工による白化縞や印刷が反射光、透過光の何れでも明瞭に見えず、偽造防止性が低下する傾向がある。また、 60%以下だと反射光でも第 1層（A) に対して行うエンボス加工による白化縞や印刷が見えてしまうため、偽造防止性が低下する傾向がある。

また、本発明の偽造防止用フィルムの白色度（J I S L 1 0 1 5 ) は、 6 0 〜 1 0 0 %であることが好ましく、 7 0〜 1 0 0 %であることがより好ましい。白色度がこの範囲を外れると、第 2層（B)、第 3層（C) や最外層に印刷される文字や画像が不鮮明になって識別が困難になり、また、外観も好ましくなくなる傾向がある。

さらに、本発明の偽造防止用フィルムの厚さは、 5 0〜2 0 0 μ πιであることが好ましく、 6 0〜1 5 0 /i mであることがより好ましく、 8 0〜1 2 0 μ πιであることが特に好ましレ、。厚さが 5 0 μ m未満では強度が不十分で耐久性に劣り、 2 0 0 μ πιを超えると例えば銀行券（紙幣）としては腰がありすぎて取り扱いにくくなる傾向がある。

本発明の（条件 5 ) を満たす偽造防止用フィルムの場合、引き裂き強度（J I S Κ 7 1 2 8 ) は、縦横平均値で 2 0 g f 以上であることが好ましい。引き裂き強度が、この範囲をはずれると、例えば、銀行券に使用したときに、流通過程で生じるノッチ、傷を起点として容易に引き裂き易くなり、自販機などでの給紙トラブルの原因となりやすくなる傾向がある。

これらの物性は、周知の方法を適宜組み合わせることによって調整することができる。

本発明の偽造防止用フィルムは、第 1層（A) に偽造防止処理が施されているために、複写すると複写物であることが簡単にわかるという利点がある。

例えば、エンボス加工による偽造防止を施した（条件 1 ) の偽造防止用フィルムゃ（条件 2 ) や（条件 3 ) を満たす偽造防止用フィルムを用いて作製した真券を、銀塩写真紙、熱転写画像受容紙、ポリエチレンテレフタレート二軸延伸フィルム等よりなる〇 H Pシート等を用いて複写すると、複写機のコピー押さえ蓋がアルミニウム板製である場合は、真券の半透明部分が複写物では青黒く印刷される。このため、真券と複写物の半透明部分を目視で比較すれば、両者を容易に区別することができる。また、複写機のコピー押さえ蓋が白色のプラスチック板、布地、または白ポール紙である場合は、真券の透かし部にある模様や白化縞が、コピー紙上では紙の色だけになつて消失し、コピーした O H Pフィルム上では透明になって消失してしまう。このため、真券と複写物のすかし部分を目視で比較して模様や白化縞の有無を確認すれば、容易に両者を区別することができる。特に、印刷による偽造防止を施した（条件 1 ) の偽造防止用フィルムを用いて作製した真券を複写した場合は、真券の印刷部の複写画像のコントラストが大幅に変わるため、画像が不鮮明になり、濃度も低くなる。このため'、真券と複写物の画像の鮮明度を目視で比較することにより、両者を容易に区別することができる。

なお、本発明の偽造防止用フィルムの偽造防止効果を確実に発揮させるために、記録層などへの印刷が施されていない部分（すかし部分）を意図的に設けておくことが好ましい。

(条件 4 ) を満たす偽造防止用フィルムを用いて作製した真券を複写した場合は、ポリマーネットの格子模様は複写されない。かつ、ポリマーネットに施した印刷はコピーされるが複写画像のコントラストと解像度が大幅に変わるため、画像が不鮮明になり、濃度も低くなる。また、蛍光インキ、蛍光増白剤にて偽造防止処理を施したものは蛍光色が再現できないかあるいは複写そのものができない。このため、真偽を容易に区別することができる。'また、前述した特殊インキとして例えばフォトクロミックインキを用いた場合、ブラックライト等による紫外線照射で、白色光では見えなかったフォトクロミックインキ部の印刷パターンを視認することができる。また、特殊インキとして蛍光顔料を用いた場合は、白色光でも紫外光でも蛍光顔料の印刷パターンを視認することができる。また、フォトクロミックインキ部は複写されず、蛍光インキ部は複写しても、ブラックライトによる紫外線照射にて真偽判定が可能である。

(条件 5 ) を満たす偽造防止用フィルムは、第 1層（A) に反射光では見えず、透過光により認知きる偽造防止処理が施されているため、この偽造防止処理を複写することはできない。仮に複写したとしても複写物であることが簡単にわか' るという利点がある。

本発明の偽造防止用フィルムは、偽造防止が必要とされるものに幅広く適用することができる。例えば、銀行券、手形、小切手、トラベラーズチェック、宝くじ、商品券、株券、その他の有価証券、各種カード類、入場券、切符、身分証明書、運転免許証、住民票、戸籍謄本、印鑑証明書、パスポート、ビザ、預金証書、質権設定書などに適用することができる。特に、本発明の偽造防止用フィムを用いて紙幣を製造した場合は、外観は従来の単なる紙幣に見えて、違和感を与えない。また、耐水性、耐久性にも優れており、多様な用途に供することが可能である。実施例

以下に実施例を挙げて本発明の特徴をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。

<実施例 1 >

メルトフローレ一ト (MFR) 4 g/10分のプロピレン単独重合体 87重量部に対し、平均粒径 3 μιηの重質炭酸カルシウム 3重量部、 MFRが l O gZl 0分の高密度ポリエチレン 10重量部、プロピレン単独重合体と重質炭酸カルシゥムの合計量 100重量部に対して 3—メチル一2， 6—ジ一 t—ブチルフエノール 0. 05重量部とフエノール系安定剤（チバガイキー社製、商品名ィルガノックス 1010) 0. 08重量部、リン系安定剤（ジ一.ィー 'プラスチック社製、商品名ウェストン 618) 0. 05重量部を配合し、組成物（A) とした。この組成物（A) を 250°Cに設定した押出機にて混練した後、 230°Cに設定した押出機に接続した Tダイより鏡面状キャストロールに押し出し、裏面を冷却装置にて冷却しながら、 100°Cに加熱された深さ 0. 5mmのエンボスロールにてヘリンボーン柄のエンボス加工を行って無延伸フィルムを得た。このフィルムを 160°Cに加熱して、周速の異なるロール群からなる縦延伸機で縦方向に 4. 6倍延伸した。

一方、上記組成物（A) と同じ配合組成の組成物（B) と組成物（C) を 24 0 Cに設定した押出機で溶融混練し、上記で得た組成物（A) の延伸フィルムの両面にそれぞれ押し出しラミネートすることにより、 3層積層物 (B/AXC) を得た。

得られた 3層積層物をテンターオーブンにて 160°Cに加熱した後、横方向に 9倍延伸した。ついで、テンターオーブンに続いた熱セットゾーン（設定温度 1 65°C) を通過させた。 '

このフィルムの両面に、印加エネルギー密度 90W.分/ m²にてコロナ放電処理を行い、両面に、ブチル変性ポリエチレンィミン、ポリアミンポリアミドのェチレンィミン付加物、および第 4級アンモニゥム塩構造を有するアクリル酸アルキルエステル系重合体の等量混合物を含む水溶液を、ロールコーターを用いて、乾燥後の塗工量が片面あたり約 0. 1 gZm²となるように塗工し、乾燥した。得られた 3層積層フィルムの各層の厚さ（B/AZC) は、 25 μπι/50/ ΐη/ 25 ^ mであった。

得られた偽造防止用フィルムは、層（A) と層（B) の間、および層 (A) と層（C) の間にエンボス加工に由来する規則正しいパターンの白化縞を有していた。く実施例 2 >

実施例 1と同様に組成物（A) を 250°Cに設定した押出機にて混練した後、 230°Cに設定した押出機に接続した Tダイより鏡面状キャストロールに押し出し、裏面を冷却装置にて冷却して無延伸フィルムを得た。このフィルムを 160°C の温度に加熱し、縦延伸直前のロール近傍に設置した装置にて水を嘖霧し、周速の異なる口一ルで縦方向に 4. 2倍延伸した。以下、実施例 1と同様の操作を行い、厚さ 90 μ πιの 3層積層フィルムを得た。得られた 3層積層フィルムの各層の厚さ（B/A/C) は、 2 0 μ τη/5 0 μ τη/2 0 μ ΐηであった。得られた偽造防止用フィルムは，層（Α) と層（Β) の間、およぴ層（Α) と層（C) の間に不定形の白ィ匕镐を有していた。 + .· く実施例 3 >

実施例 1と同じ組成物（Α) と、 MFRが 4 g/1 0分、融点が 1 3 7°C (D S Cピーク温度）のエチレン 'プロピレン共重合体（b)、MFRが 4 g/1 0分、密度が 0. 9 1 g/c m 融点が 1 1 0°C (D S Cピーク温度）のメタ口セン · ポリエチレン（c) を 2 3 0°Cに設定した押出機に接続した Tダイより共押し出しし、（b) / (A) / (c) の 3層積層物を得た。この積層物を 1 5 5°Cに加熱して、周速の異なるロール群からなる縦延伸機で縦方向に 4. 6倍延伸した後、ロール状に卷き取った。このようにして厚み 5 0 μ πι、不透明度 2 0%のー軸延伸フィルム（D) を得た。このロール状フィルム（D) の（b) 面側に、 TEC 社製オンサイトカラ一プリンタ CB— 4 1 8 _T 1にて、延伸方向に対し垂直方向に 1 Ζ 9倍縮小された画像を印字した。

—方、これとは別に、実施例 1と同様に組成物（Α) を 2 5 0°Cに設定した押出機にて混練した後、 2 3 0°Cに設定した押出機に接続した Tダイより鏡面状キヤストロールに押し出し、裏面を冷却装置にて冷却して無延伸フィルムを得た。このフィルムを 1 5 5。Cに加熱して、周速の異なるロール群からなる縦延伸機で縦方向に 4. 6倍延伸して、組成物（A) の縦延伸フィルムを得た。

上記で得た一軸延伸フィルム（D) の（c) 面側が組成物（A) の縦延伸フィルムに接するように重ね合わせ（一軸延伸フィルム（D) をロールから卷き出し供給する）、得られた 2層積層物 (D/A) の両面に、実施例 1と同じ配合組成の糸且成物（B) と組成物（C) を 24 0°Cに設定した押出機で押し出し、 4層積層物 (B/D/A/C) を得た。

得られた 4層積層物をテンターオープンにて 1 6 0°Cに加熱した後、横方向に ⁹倍延伸した。ついで、テンターオーブンに続いた熱セットゾーン（設定温度 1 6 5°C) を通過させて、厚さ 1 1 0 mの 4層積層フィルムを得た。 4層積層フイルムの各層の厚さ (B/DZA/C) は、 2 5 μ / 5 μ m/ 5 5 μ m/ 2 5 μτηであった。得られたフィルムは層（Α) と層（Β) の間に印刷した偽造防止層（D) を有していた。

<試験例 1 >

実施例 1〜 3で得られた各偽造防止用フィルムについて、空孔率、不透明度、白色度を測定した。空孔率は以下の式 (1) により求めた値である。

Ρ ο ~ Ρ

空孔率 (%) = X 1 00 (1)

Ρ 0

式（1) の ρ。は延伸フィルムの真密度を表わし、 ρは延伸フィルムの密度（J I S Ρ-8 1 1 8) を表す。延伸前の材料が多量の空気を含有するものでない限り、真密度は延伸前の密度にほぼ等しい。

また、各偽造防止用フィルムの両面に、大日本インキ化学工業（株）のオフセット印刷インキ POP · Κ墨、 ΡΟΡ · Κ藍、 ΡΟΡ · Κ紅、 POP · κ黄を用いて図柄を印刷した。この際、透かし部が残るように 20mm円の未印刷部分を残した。

カラー複写機（富士ゼロックス社製、 D o c u C o l o r 1 250) を用いて、上記の印刷された偽造防止用フィルムをコピー原紙としてカラーコピーした。コピー被写体として、パルプ紙、ポリエチレンテレフタレート二軸延伸フィルムよりなる O H Pフィルムを用い、すかし部の白化縞がコピーされるかどうかを以下の基準で評価した。

[実施例 1〜 2のフィルムに対する評価基準]

〇：すかし部の不定形の白化縞がコピーされない。被写体にパルプ紙を用いた場合はすかし部が白色のままに、 O H Pフィルムの場合はすかし部が透明のままになる。

X ：すかし部の不定形の白化縞がコピーされる。

[実施例 3のフィルムに対する評価基準]

〇：すかし部の内部印刷部が不鮮明になり、コピー原紙と異なる。

X ：すかし部の内部印刷部が鮮明であり、コピー原紙と見分けがつか

ない。

また、上記偽造防止用フィルムをコピー被写体としてカラーコピー機によりコピー原紙への複写を試みた。その結果、転写ロールの熱により、上記偽造防止用フィルムの通紙はすべて困難（通紙不可）であり、カラーコピーは不可能であることが確認された。

結果を表 1に示す。

表 1から明らかなように、本発明の偽造防止用フィルムを複写すると、識別模様の明度またはコントラストが変化するために、複写物と真正物を容易に区別することが可能である。また、本発明の偽造防止用フィルムは、皺になりにくく、かつ、印刷適性、透かしに優れているために、紙幣、証券、秘密文書等に好適に利用することができる。 <実施例 4〉

組成物（B) および組成物（C) として、メルトフローレート（MFR) 4 g / 10分のプロピレン単独重合体 60重量部に対し、平均粒径 3 μ mの重質炭酸カルシウム 40重量部、 MFRが 10 g/10分の高密度ポリエチレン 3重量部、平均粒径 0. 2 111の酸化チタン0. 7重量部、プロピレン単独重合体と重質炭酸カルシウムの合計量 100重量部に対して 3—メチル _ 2， 6—ジ一 t—ブチルフエノール 0. 05重量部とフエノール系安定剤 (チバガイキー社製、商品名ィルガノックス 1010) 0. 08重量部、リン系安定剤（ジ一'ィー 'プラスチック社製、商品名ウェストン 618) 0. 05重量部を配合した組成物を用いた点を変更して、実施例 1と同じ方法により偽造防止用フィルムを得た。

得られた偽造防止用フィルムは、層（A) と層（B) の間、および層 (A) と層（C) の間にエンボス加工に由来する規則正しいパターンの白化縞を有していた。 ·

<実施例 5 >

組成物（Β') および組成物（C) として実施例 4に記載される組成物を用いた点以外は、実施例 2と同じ方法により偽造防止用フィルムを得た。得られた偽造防止用フィルムは、層（Α) と層（Β) の間、およぴ層 (Α) と層（C) の間に不定形の白化縞を有していた。

<実施例 6 >

組成物（Β) および組成物（C) として実施例 4に記載される組成物を用いた点以外は、実施例 3と同じ方法により偽造防止用フィルムを得た。得られた偽造防止用フィルムは層（Α) と層（Β) の間に印刷した偽造防止層（D) を有していた。 -. く試験例 2 >

実施例 4〜 6で得られた各偽造防止用フィルムについて、不透明度、白色度、各層の空孔率を測定した。空孔率は、電子顕微鏡写真観測した領域の空孔を画像解析装置（二レコ（株）製：型式ルーゼッタス I I D) を用いた面積率から求めた。また、各偽造防止用フィルムを蛍光灯下で以下の基準で評価した。

〇：偽造防止層が反射光では見えないが、透過光では見える

X ：偽造防止層が反射光、透過光でも見える。

X X ：偽造防止層が反射光、透過光でも見えない。

結果を表 2に示す。

表 2

本発明の偽造防止用フィルムは、反射光では識別模様が見えないが、透過光にて識別模様の明度またはコントラストが変化するために、複写物と真正物を容易に区別することが可能である。また、本発明の偽造防止用フィルムは、皺になりにくく、かつ、印刷適性、透かしに優れているために、紙幣、証券、秘密文書等に好適に利用することができる。 <実施例 7>

メルトフローレート（MFR) 4 g/10分のプロピレン単独重合体 8 7重量部に対し、平均粒径 3 wniの重質炭酸カルシウム 3重量部、 MFRが 10 gZl 0分の高密度ポリエチレン 10重量部、プロピレン単独重合体と重質炭酸カルシゥムの合計量 100重量部に対して 3—メチルー 2， 6—ジ一 t—ブチルフエノ 'ール 0. 05重量部とフエノール系安定剤（チバガイキー社製、商品名ィルガノックス 1010) 0. 08重量部、リン系安定剤（ジー 'ィ一'プラスチック社製、商品名ウェストン 618) 0. 05重量部を配合し、組成物（A) とした。糸且成物（A) を 250°Cで押し出し混練し、 230°Cに設定した押出機に接続した Tダイより押し出し無延伸フィルムを得た。このフィルムを 1 55°Cに加熱して、周速の異なるロール群からなる縦延伸機で縦方向に 4. 6倍延伸し、延伸フィノレムを得た。

溶融粘度 200 P a · sのプロピレン単独重合体（B 1) 50重量部、溶融粘度 1 O O P a . sのメタ口センポリエチレン（B 2) 50重量部とを 240でに設定した押出機で溶融混練した。この溶融粘度差 100 P a · sの組成物（B) を、上記で得た組成物（A) の延伸フィルムの両面に押し出し、 3層積層物（B /A/B) を得た。なお、熱可塑性樹脂の溶融粘度は 230°C、せん断速度 12 2 O S ¹で東洋精機（株）製キヤピログラフ 1 C (シリンダー径 9. 55 mm, L/D= 10) を用いて測定した値である。

得られた 3層積層物をテンターオーブンにて 160°Cに加熱した後、横方向に 9倍延伸した。ついで、テンターオーブンに続く熱セットゾーン（設定温度 16 5°C) を通過させた。

このフィルムの両面に、印加エネルギー密度 90W.分/ m²にてコロナ放電処理を行い、両面に、ブチル変性ポリエチレンィミン、ポリアミンポリアミドのェチレンイミン付加物、及ぴ第 4級アンモ-ゥム塩構造を有するアクリル酸アルキルエステル系重合体の等量混合物を含む水溶液を、ロールコーターを用いて、乾燥後の塗工量が片面あたり約 0. 1 gZm²となるように塗工し、乾燥した。得られた 3層積層フィルムの各層の厚さ（BZA/B) は、 20μπιΖ50 μπι/2 0 μ mであった。

得られた偽造防止用フィルムは、偽造防止に用いる流れ方向に透明な筋状模様を有していた。く実施例 8 >

230°C、せん断速度 1220 S ¹での溶融粘度が 200 P a '· sであるプロピレン単独重合体（B 1) 50重量部と、 230°C、せん断速度 1220 S^-1での溶融粘度が 1 O OP a · sであるスチレングラフトポリエチレン（B 2) 50 重量部とを 240 °Cに設定した押出機で溶融混練した。この溶融粘度差 100 P a ♦ sの組成物（B) を、押し出し機により押し出し、実施例 7と同様にして得られた糸且成物（A) の延伸フィルムの両面に積層し、 3層積層物（BZA/B) を得た。以下実施例 7と同様の操作を行い、各層の厚さ（B/Aノ B) が 23 m/50 μπι/ 23 /zmである）の 3層積層フィルムを得た。

得られた偽造防止用フィルムは、偽造防止に用いる流れ方向に筋状模様を有していた。く試験例 3 >

実施例 7〜 8で得られた各偽造防止用フィルムについて、式（1) により求めた空孔率、不透明度、白色度を測定した。

また、各偽造防止用フィルムに対して試験例 1と同じ方法にしたがって図柄を印刷し、パルプ紙と O H Pフィルムに対する複写を試みた。実施例 1〜 2のフィルムに対する評価基準と同じ基準にしたがって評価した。

さらに、上記偽造防止用フィルムをコピー被写体としてカラーコピー機によりコピー原紙への複写を試みた。その結果、転写ロールの熱により、上記偽造防止用フィルムの通紙は困難（通紙不可）であり、カラーコピーは不可能であることが確認された。結果を表 3に示す。

表 3

表 3から明らかなように、本発明の偽造防止用フィルムを複写すると、識別模様の明度が変化するために、複写物と真正物を容易に区別することが可能である。また、本発明の偽造防止用フィルムは、皺になりにくく、かつ、印刷適性、透かしに優れているために、紙幣、証券、秘密文書等に好適に利用することができる。

<実施例 9 >

メルトフローレート（MFR) 4 g/1 0分のプロピレン単独重合体 8 7重量部に対し、平均粒径 3 μπιの重質炭酸カルシウム 3重量部、 MFRが l O gZl 0分の高密度ポリエチレン 1 0重量部、プロピレン単独重合体と重質炭酸カルシゥムの合計量 100重量部に対して 3—メチルー 2， 6—ジー tーブチルフエノール 0. 0 5重量部とフエノール系安定剤（チバガイキー社製、商品名ィルガノックス 10 1 0) 0. 08重量部、リン系安定剤（ジー 'ィー 'プラスチック社製、商品名ウェストン 6 1 8) 0. 05重量部を配合し、組成物（A) とした。次に、メルトフローレート（MFR) 4 gZl 0分のプロピレン単独重合体 6 5重量部に対し、平均粒径 1 0 mの重質炭酸カルシウム 30重量部、 MFRが 1 0 g/1 0分の高密度ポリエチレン 5重量部、プロピレン単独重合体と重質炭酸カルシウムの合計量 1 00重量部に対して 3—メチルー 2, 6—ジー t—ブチルフエノール 0. 05重量部とフエノール系安定剤（チバガイキー社製、商品名ィルガノックス 1 0 1 0) 0. 08重量部、リン系安定剤（ジー 'ィ一'プラスチック社製、商品名ウェストン 6 1 8) 0. 0 5重量部を配合し、組成物（B) とした。

これら組成物（A)、 (B) を 2 50°Cで押し出し混練し、 2 30°Cに設定した押出機に接続した Tダイより共押し出しし、 3層積層物 (B/A/B) を得た。この積層物を 1 5 5°Cの温度に加熱して、周速の異なるロール群からなる縦延伸機で縦方向に 4. 6倍延伸し、延伸フィルムを得た。

一方、上記組成物（A) と同じ配合組成物（D) を 240°Cに設定した押出機で溶融混練し、上記で得た 3層積層物の延伸フィルムの両面に押し出しラミネートし、 5層積層物（DZBZA/B/D) を得た。

得られた 5層積層物をテンターオーブンにて 1 60°Cに加熱した後、横方向に 9倍延伸した。ついで、テンターオーブンに続いた熱セットゾーン（設定温度 1 6 5°C) を通過させた。

このフィルムの両面に、印加エネルギー密度 90W'分/ m ²にてコロナ放電処理を行い、両面に、プチル変性ポリエチレンィミン、ポリアミンポリアミドのェチレンィミン付加物、及び第 4級アンモニゥム塩構造を有するァクリル酸アルキルエステル系重合体の等量混合物を含む水溶液を、ロールコーターを用い、乾燥後の塗工量が片面あたり約 0. 1 g/m²となるように塗工し、乾燥した。得られた 5層積層フィルムの各層の厚さ（D/B/A/B/D) は、 24 111/2 ] 1 /48 m/2 μ m/24 μ mであった。

得られた偽造防止用フィルムは、（B)層中の空孔に由来する不定形の白化縞を有していた。

<実施例 10>

実施例 9と同様に組成物（A) を 250°Cに設定した押出機にて混練した後、 230°Cに設定した押出機に接続した Tダイよりに押し出し、裏面を冷却装置にて冷却し無延伸フィルムを得た。このフィルムを 1 6 0°Cの温度に加熱し、周速の異なるロールで縦方向に 4. 6倍延伸した。

—方、上記組成物（A) と実施例 9と同じ配合組成の組成物（D) 及び組成物 (B) を 24 0°Cに設定した押出機で共押し出し、上記で得た組成物（A) の延伸フィルムに積層し、 5層積層物（B/DZA/DZB) を得た。以下実施例 9 と同様な操作を行い、各層の厚さ（B/DZAZDZB) 、 2 μΐα/20 μτη /5 0 μ m/ 2 0 μ m/ 2 μ mである 5層積層フィルムを得た。

得られたフィルムは B層中の空孔に由来する不定形の白ィ匕镐を有していた。

<試験例 4 >

実施例 9〜 1 0で得られた各偽造防止用フィルムについて、空孔率、不透明度、白色度を測定した。空孔率は、電子顕微鏡写真観測した領域の空孔を画像解析装置（二レコ（株）製：型式ルーゼッタス I I D) を用いて得た面積率から求めた。また、各偽造防止用フィルムに対して試験例 1と同じ方法にしたがって図柄を印刷し、パルプ紙と OHPフィルムに対する複写を試みた。実施例 1〜2のフィルムに対する評価基準と同じ基準にしたがって評価した。

さらに、上記偽造防止用フィルムをコピー被写体としてカラーコピー機によりコピー原紙への複写を試みた。その結果、転写ロールの熱により、上記偽造防止用フィルムの通紙は困難（通紙不可）であり、カラーコピーは不可能であることが確認された。

結果を表 4に示す。

表 4

表 4から明らかなように、本発明の偽造防止用フィルムを複写すると、識別模様の明度が変化するために、複写物と真正物を容易に区別することが可能である。また、本発明の偽造防止用フィルムは、皺になりにくく、かつ、印刷適性、透かしに優れているために、紙幣、証券、秘密文書等に好適に利用することができる。

<実施例 1 1 >

メルトフローレート（MFR) 4 g/ 10分のプロピレン単独重合体 87重量部に対し、平均粒径 3 μπιの重質炭酸カルシウム 3重量部、 MFRが l O g/1 0分の高密度ポリエチレン 10重量部、プロピレン単独重合体と重質炭酸カルシゥムの合計量 100重量部に対して 3—メチルー 2， 6—ジ一 t—ブチルフエノール 0. 05重量部とフエノール系安定剤（チバガイキー社製、商品名ィルガノックス 1010 ) 0. 08重量部、リン系安定剤（ジー .ィー ·プラスチック社製、商品名ウェストン 618) 0. 05重量部を配合し、組成物（A) とした。この組成物（A) を 250°Cに設定した押出機にて混練した後、 230°Cに設定した押出機に接続した Tダイより鏡面状キャストロールに押し出し、裏面を冷却装置にて冷却しながら無延伸フィルムを得た。このフィルムを 160°Cに加熱して、周速の異なるロール群からなる縦延伸機で縦方向に 4. 6倍延伸した。

次に、厚み 1 2 mの二軸延伸ポリエステルフィルム（二村化学工業（株）製、商品名 FE 2 0 0 0) に両面コロナ処理を施し、アクリル系ェマルジヨンをバーコーターにて塗工量 1 g/m²になるように塗工した。このフィルムに蛍光顔料ィンキを用いて文字サイズが 0. 7 mm四方になるようにグラビア印刷を施した。マイクロスリツターで幅 i . 0mmに切断し、得られた熱可塑性樹脂テープをポリマーネットの流れ方向の構成部材（M) とした。

同様に、蛍光増白剤イーストブライト OB— 1 (イーストマンコダック社製）を 20 0 p pm含有する厚み 40 imの無延伸メタ口センポリエチレンフィルムをマイクロスリツターで幅 1. Ommに切断し、得られた熱可塑性樹脂テープをポリマーネットのトラバース方向の構成部材（T) とした。

これらのテープを平織りにし熱プレスにより熱融着した。得られた織布 (D) は、縦横 1 2メッシュ、開口率が約 2 8 %であった。

上記で得た織布 (D) を組成物（A) の縦延伸フィルムの表面に接するように重ね合わせ（織布 (D) をロールから卷き出し供給した）、得られた 2層積層物（D /A) の両面に、組成物（A) と同じ配合組成の組成物（B) と組成物（C) を 240°Cに設定した押出機で溶融混練し、上記で得た組成物（A) の延伸フィルムの両面にそれぞれ押し出しすることにより、 4層積層物（B/D/AZC) を得た。

得られた 4層積層物をテンターオーブンにて 1 6 0°Cに加熱した後、横方向に 9倍延伸した。ついで、テンターオーブンに続いた熱セットゾーン（設定温度 1 6 5°C) を通過させた。

このフィルムの両面に、印加エネルギー密度 9 0W'分/ m²にてコロナ放電処理を行い、両面に、プチル変性ポリエチレンィミン、ポリアミンポリアミドのェチレンイミン付加物、およぴ第 4級アンモニゥム塩構造を有するアクリル酸アルキルェステル系重合体の等量混合物を含む水溶液を、ロールコーターを用いて、乾燥後の塗工量が片面あたり約 0. 1 gZm²となるように塗工し、乾燥した。得られた 4層積層フィルムの各層の厚み（BZD/A/C) は、約 1 0 μ πιΖΐ 5 μ m./ 5 0 ju m./ 2 5 μ mであった。得られた偽造防止用フィルムは、層 '（A) と層（B) の間に、ポリマーネットに由来する規則正しいパターンの格子模様を有していた。

<実施例 12 >

厚み 12. 5 /zmのポリイミドフィルム（鐘淵化学工業（株）製、商品名アビカル 12. 5H) にホットメルト接着剤を約 10 Umの厚みでバーコ一ターにて塗布した。このフィルムに蛍光顔料インキを用いて文字サイズが 0. 7 mm四方になるようにグラビア印刷を施し、マイクロスリツターで幅 1. Ommに切断した。こうして得られた熱可塑性樹脂テープを、ポリマーネットの流れ方向の構成部材（M) として用いた他は実施例 1 1と同様の操作を行った。得られた 4層積層フィルムの各層の厚み（BZDZAZC) は、約 10 μπι/15 0 μ m/ 25 μ mであつに。

<実施例 13 >

メルトフローレート（MFR) 4 gZl 0分のプロピレン単独重合体 75重量部に対し、平均粒径 3 μ mの重質炭酸カルシウム 14. 6重量部、平均粒径 0. 21 /zmの二酸化チタン 0. 4重量部、 MFRが 10 g/10分の高密度ポリエチレン 10重量部、プロピレン単独重合体と重質炭酸力ルシゥムの合計量 100 重量部に対して 3—メチル一 2， 6—ジー t—ブチルフエノール 0. 05重量部とフエノール系安定剤（チバガイキー社製、商品名ィルガノックス 1010) 0. 08重量部、リン系安定剤（ジー 'ィー 'プラスチック社製、商品名ウェストン 618) 0. 05重量部を配合し、組成物（A) とした。この組成物（A) を 2 50°Cに設定した押出機にて混練した後、 230°Cに設定した押出機に接続した Tダイより鏡面状キャストロールに押し出し、裏面を冷却装置にて冷却しながら無延伸フィルムを得た。このフィルムを 160°Cに加熱して、周速の異なるロール群からなる縦延伸機で縦方向に 4. 6倍延伸した。

次に、厚み 25 mの二軸延伸ポリプロピレンフィルム（東洋紡績（株）製、商品名 P 2 2 6 1) に両面コロナ処理を施し、アクリル系ェマルジヨンをバーコ一ターにて、塗工量 1 gZm²になるように塗工した。このフィルムに蛍光顔料ィンキを用いて、文字サイズが 0. 7 m m四方になるようにダラビア印刷を施した。マイクロスリツターで幅 1. Ommに切断し、得られた熱可塑性樹脂テープをポリマーネットの流れ方向の構成部材（M) とした。

同様に、蛍光増白剤イーストブライト OB— 1 (イーストマンコダック社製）を 2 0 0 p pm含有する厚み 4 0 mの無延伸ポリプロピレンフィルムをマイクロスリツターで幅 1. Ommに切断し、得られた熱可塑性樹脂テープをポリマーネットのトラバース方向の構成部材（T) とした。この他は実施例 1 1と同様の操作を行い、得られた' 4層積層フィルムの各層の厚み（BZDZA/C) は、約 2 0 μ m/丄 0 μ ν / 5 0 μ m/ 2 5 mでめった。

<試験例 5〉

実施例 1 1〜1 3で得られた各偽造防止用フィルムについて、式（1) によつて求めた空孔率、不透明度、 J I S K 7 1 2 8記載の引き裂き強度を測定した。さらに、以下の各試験を行った。

(1) カラーコピー機による複写試験

各偽造防止用フィルムをコピー原紙として、カラーコピー機（富士ゼロックス社製、 D o c u C o l o r 1 2 5 0) を用いてカラーコピーした。コピー被写体として、パルプ紙、ポリエチレンテレフタレート二軸延伸フィルムよりなる OHPフィルムを用い、ポリマーネットに由来する格子模様、およびポリマーネットに施した印刷がコピーされるかどうかを以下の基準で評価した。

不可：ポリマーネットに由来する格子模様コピーはされない

かつポリマーネットに施した印刷はコピーされるが不鮮明可：ポリマーネットに由来する格子模様、およびポリマーネットに施した印刷がコピーされる ( 2 ) カラーコピー機の通紙性試験

各偽造防止用フィルムをコピー被写体としてカラーコピー機により複写を試み、以下の基準で通紙性を評価した。

不可：トナー定着ロールの熱により通紙は困難（ロールに融着または変形する）であり、

カラーコピーは不可能

可：通紙に困難はなく、カラーコピーが可能

( 3 ) UV光での視認性試験

各偽造防止用フィルムに紫外線ランプ UV G L— 5 8 (ウルトラバイオレット社製）を照射したときの様子を、以下の基準で肉眼により評価した。

〇：白色光では見えなかったポリマーネットのトラバース方向の構成部材が青白く光るのが確認される

X ： UV照射後も何ら変化が確認されない

結果を表 5に示す。

表 5

本発明の偽造防止用フィルムを複写すると、ポリマーネット由来の模様おょぴ印刷部の明度またはコントラストが変化するために、複写物と真正物を容易に区別することが可能である。また、本発明の偽造防止用フィルムは、皺になりにくく、印刷適性に優れ、かつ引き裂き強度が高い。産業上の利用の可能性

本発明の偽造防止用フィルムは、複写物と真正物を容易に区別することが可能である。また、本発明の偽造防止用フィルムは、皺になりにくく、印刷適性に優れ、かつ引き裂き強度が高いために、紙幣、証券、秘密文書等に好適に利用することができる。 '

Claims

請求の範囲

1. 熱可塑性樹脂を含有する第 1層（A) の片面に熱可塑性樹脂を含有する第 2層（B) が形成されており、以下の（条件 1) 〜（条件 4) の少なくとも 1つを満たす偽造防止用フィルム。

(条件 2) 前記第 2層（B) 、少なくとも 2種類の溶融粘度の異なる熱可塑性樹脂を含有する。

(条件 3)前記第 1層（A) の空孔率よりも前記第 2層（B) の空孔率が大きい。 (条件 4) 前記第 1層（A) の片面にポリマーネットが積層されており、かつ該ポリマーネットが積層されている面の上に前記第 2層（B) が形成されている。

2. 前記第 1層（A) の裏面に第 3層（C) が形成されている請求の範囲第 1項に記載の偽造防止用フィルム。

3. 前記第 1層（A) が複層構造を有する請求の範囲第 1項または第 2項に記載の偽造防止用フィルム。

4. (条件 1) を満たす請求の範囲第 1〜 3項のいずれか 1項に記載の偽造防止用フィルム。

5. 前記第 1層（A) の両面に偽造防止処理が施されており、該偽造防止処理が施されている各面の上に第 2層（B) と第 3層（C) がそれぞれ形成されている請求の範囲第 4項に記載の偽造防止用フィルム。

6. 前記偽造防止処理がエンボス加工である請求の範囲第 4項または第 5 項に記載の偽造防止用フィルム。

7. 前記偽造防止処理が印刷である請求の範囲第 4〜 6項のいずれか 1項に記載の偽造防止用フィルム。

8. 不透明度が 1〜60%である請求の範囲第 4〜 7項のいずれか 1項に記載の偽造防止用フィルム。

9. 前記第 1層（A) の空孔率が 0〜40%であり、前記第 2層（B) の空孔率が 20%より大きく 40%以下である請求の範囲第 4〜 7項のいずれか 1 項に記載の偽造防止用フィルム。

10. 前記第 1層（A) の裏面に、空孔率が 20 %より大きく 40 %以下である第 3層（C) が形成されている請求の範囲第 9項に記載の偽造防止用フィルム。

1 1. 不透明度が 60 %より大きく 99 %以下である請求の範囲第 9項または第 10項に記載の偽造防止用フィルム。

12. (条件 2 ) を満たす請求の範囲第 1〜 3項の、ずれか 1項に記载の偽造防止用フイノレム。

13. 前記第 2層（B) に含まれる 2種類の溶融粘度の異なる熱可塑性樹脂の溶融粘度の差が 50Pa · sより大きいことを特徴とする請求の範囲第 12項に Ϊ3載の偽造防止用フィルム。

14. 前記第 1層（Α) の裏面に、少なくとも 2種類の溶融粘度の異なる熱可塑性樹脂を含有する第 3層（C) が形成されていることを特徴とする請求の範囲第 12項または第 13項に記載の偽造防止用フィルム。

15. 前記第 3層（C) に含まれる 2種類の溶融粘度の異なる熱可塑性樹脂の溶融粘度の差が 5 O P a · sより大きいことを特徴とする請求の範囲第 14項に記載の偽造防止用フィルム。

16. 不透明度が 1〜 60 %であることを特徴とする請求の範囲第 12〜 1 5項のいずれか 1項に記載の偽造防止用フィルム。

17. (条件 3 ) を満たす請求の範囲第 1〜 3項のいずれか 1項に記載の偽造防止用フィルム。

18. 前記第 1層（A) と前記第 2層（B) の空孔率の比（AZB) が 1Z 3以下である請求の範囲第 17項に記載の偽造防止用フィルム。

19. 前記第 1層（ A) およぴ前記第 2層（ B ) がともに無機微細粉末および/または有機フィラーを含有し、第 1層（A) に含まれる無機微細粉末および /または有機フィラーの平均粒径よりも、第 2層（B) に含まれる無機微細粉末およぴ Zまたは有機フイラ一の平均粒径が大きレ、請求の範囲第 1 7項または第 1 8項に記載の偽造防止用フィルム。

2 0 . 前記第 1層（A) の裏面に、熱可塑性樹脂を含有する第 3層（C) が形成されており、前記第 1層（A) の空孔率よりも前記第 3層（C ) の空孔率が大きい請求の範囲第 1 7〜1 9項のいずれか 1項に記載の偽造防止用フィルム。

2 1 . 前記第 1層（A) と前記第 3層（C ) の空孔率の比（A/ C ) が 1ノ 3以下である請求の範囲第 2 0項に記載の偽造防止用フィルム。

2 2 . 前記第 1層（ A) およぴ前記第 3層（ C ) がともに無機微細粉末およぴ Zまたは有機フィラーを含有し、第 1層（A) に含まれる無機微細粉末おょぴ /または有機フィラーの平均粒径よりも、第 3層（C ) に含まれる無機微細粉末および Zまたは有機フィラーの平均粒径が大きい請求の範囲第 2 0項または第 2 1項に記載の偽造防止用フィルム。

2 3 . 不透明度が 1 0〜6 0 %であることを特徴とする請求の範囲第 1 Ί〜 2 2項のいずれか 1項に記載の偽造防止用フィルム。

2 4 . (条件 4 ) を満たす請求の範囲第 1〜 3項のいずれか 1項に記載の偽造防止用フィルム。

2 5 . 前記ポリマーネットに偽造防止処理が施されている請求の範囲第 2 4 項に記載の偽造防止用フィルム。

2 6 . 前記フィルムが少なくとも一軸方向に延伸されている請求の範囲第 2 4項または第 2 5項に記載の偽造防止用フィルム。

2 7 . 前記ポリマーネットが熱可塑性樹脂テープからなり、かつ格子模様の網状構造を有する請求の範囲第 2 4〜 2 6項のいずれか 1項に記載の偽造防止用

2 8 . 前記ポリマーネットのトラバース方向の構成部材（T) が無延伸の熱可塑性樹脂テープである請求の範囲第 2 7項に記載の偽造防止用フィルム。

2 9 . J I S K 7 1 2 8記载の引き裂き強度が縦横平均値で 2 0 g f 以上である請求の範囲第 2 4〜 2 8項のいずれか 1項に記載の偽造防止用フィルム。

30. 前記第 1層（A) の裏面に第 3層（C) が形成されている請求の範囲第 24〜29項のいずれか 1項に記載の偽造防止用フィルム。

31. 前記第 1層（A) の両面に偽造防止処理が施されており、該偽造防止処理が施されている各面の上に第 2層（B) と第 3層（C) がそれぞれ形成されていることを特徴とする請求の範囲第 24〜30項のいずれか 1項に記載の偽造防止用フィルム。

32. 第 2層（B) およぴ第 3層（C) の不透明度が 1〜 99%である請求の範囲第 24〜 31項のいずれか 1項に記載の偽造防止用ブイルム。