WO2003041788A1 - Three-way stopcock, and liquid transfusion circuit or blood transfusion circuit either using the three-way stopcock - Google Patents

Three-way stopcock, and liquid transfusion circuit or blood transfusion circuit either using the three-way stopcock Download PDF

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    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit

Definitions

  • a fluid passage is formed by rotating a flow path switching unit provided in a main body having three branch openings to communicate predetermined branch openings among the three branch openings.
  • the present invention relates to a three-way cock capable of switching routes, and a transfusion circuit or blood transfusion circuit using the same.
  • FIG. 9 is an overall perspective view of a conventional three-way cock.
  • the conventional three-way cock has a main body 1 having a branch pipe connected to three branch openings and capable of flowing fluid, and a flow path switching section.
  • FIG. 10 shows a cross-sectional view of a conventional three-way cock. As shown in FIG. 10, three main branches 1 are provided in the main body 1 so that the first branch pipe 31, the second branch pipe 32, and the third branch pipe 33 can be selectively combined. Minute Fork openings 21, 22, 23 are provided.
  • FIG. 11 is a schematic diagram showing the directionality of a flow path in a flow path switching section of a conventional three-way cock.
  • the flow path switching unit 5 is provided with three flow paths 61, 62, and 63.
  • the fluid flow path 8 provided in the flow path switching unit 5 includes a flow path that linearly connects the first flow path 61 and the second flow path 62, It is arranged so as to be branched vertically, and is configured by a flow path communicating with the third flow path B 63, that is, configured in a T-shape.
  • the third branch pipe 33 may be open to the outside at the time of co-injection, and there is a possibility that bacteria may be mixed. That is, the third branch pipe 33 has a hollow and long tubular structure, and it is difficult to disinfect the long pipe lumen. There was a risk of becoming a hotbed.
  • the flow path switching section 5 is formed in a T-shape that is branched in the middle, a portion X of the flow path communicating with the third flow path B 63 is not provided. There was a risk that the flow of the main line would not reach and a stagnant area would be formed. The presence of the stagnant portion causes a problem that a medicinal solution to be administered remains and it becomes difficult to accurately administer the medicament.
  • a special blunt needle is often used instead of a sharp metal needle as an insertion member of a co-infusion device such as a syringe used for co-infusion.
  • a partition wall made of an elastic body having a slit through which a blunt needle can be pierced is placed at a position corresponding to the third branch pipe as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-342209.
  • many stopcocks have been developed to eliminate the stagnation portion in the third branch pipe 33.
  • the three-way stopcock disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-43292 has a circular shape along a circumferential surface at a switching portion of a flow path. This is a medical stopcock characterized by forming an arc-groove switching path, wherein an external wall formed by an elastic body having a slit is disposed at a position corresponding to the third branch pipe 33.
  • the flow path length has been made shorter than before. Furthermore, by forming an arc-shaped groove-like switching path along the circumferential surface in the switching part of the flow path, the flow of fluid also occurs in the part that was previously a stagnant part, and the stagnant part is eliminated. .
  • the fluid switching part 5 when closing all the flow paths, the fluid switching part 5 is rotated from about 135 degrees to 222 degrees. There is a need. This is because in the conventional three-way stopcock, the opening of the flow path switching part 5 is three places, but the flow path switching part 5 is formed in an arc groove shape along the circumferential surface, so the opening part is large. This is due to the opening. In actual medical practice, it is necessary to perform particularly complicated operations in a short period of time. Therefore, there is a possibility that a three-way cock having such a configuration may cause an erroneous operation during use.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a three-way cock that can be opened and closed in the same manner as a conventional operation method while reducing a fluid retention portion in a fluid flow path.
  • the three-way cock according to the present invention has three branch openings.
  • a main body having a substantially cylindrical shape having an opening on the outer periphery; a rotatable and liquid-tight body mounted on the main body; and a predetermined branch opening among the branch openings.
  • a flow path switching unit having three flow paths for forming a fluid flow path so as to be able to communicate with each other, and rotating the flow path switching part with respect to the main body to obtain a fluid flow path.
  • a three-way cock that switches between the first and second branch openings, wherein the first branch opening and the second branch opening are linearly formed, and the third branch opening is the third branch opening.
  • the first branch opening and the second branch opening are formed in a direction perpendicular to a straight line connecting the first branch opening and the second branch opening.
  • a third flow path port is provided in a direction perpendicular to a straight line connecting the first flow path port and the second flow port, Two fluid paths are provided for connecting the first flow path port and the third flow path port, the third flow path port and the second flow path b, and the two flow paths are provided in the vicinity of the third flow path b.
  • the fluid passages are formed so as to be able to communicate with each other.
  • passage switching portion only three passage openings are provided in the passage switching portion, and the portion where the three passage openings are not present in the passage switching portion is adjusted to the position of each branch opening in the main body, so that each passage opening is formed. Can be prevented from communicating with each branch opening in the main body, so that the same operation method as that of a conventional three-way cock can be realized.
  • the third channel port is formed of two channel ports, one of which is connected to the first channel port, and the other of which is connected to the second channel port, It is preferable that a groove portion is provided on a side wall portion of the third flow passage opening that forms the two flow passages so that the two fluid flow passages can communicate with each other. This is because even when no space is formed in the branch opening due to the difference in the form of the co-injection port, the flow of the fluid spreads, and the stagnation portion of the fluid can be eliminated by performing priming or the like. .
  • two channel ports in the third channel port are provided so as to have a vertical positional relationship in a vertical direction of the main body. This is because the range in which the phase is shifted so that the portion where the three flow passages of the flow passage switching portion do not exist can be adjusted to the position of each branch opening in the main body.
  • a co-injection port is provided on a side wall portion forming the third branch opening. Furthermore, it is preferable that the co-injection port can insert a blunt insertion body and maintain liquid tightness.
  • a ratio of a cross-sectional area of the fluid channel to a cross-sectional area of the third branch opening is 1:49 or more. Further, it is preferable that a ratio of a cross-sectional area of the fluid flow path to a cross-sectional area of the third branch opening is 1: 1.225 or more. If the ratio is smaller than 1:49, the diameter of the fluid flow path is too small to flow a fluid having a relatively high viscosity such as blood, which is not practical. Further, it has been experimentally confirmed that when the ratio is 1: 1.225 or more, no stagnation portion is generated by priming.
  • the “top” used in the three-way stopcock described in this specification refers to the positional relationship in the state of a three-way cock with the handle provided on the flow path switching section at the top and the other end at the bottom, that is, the direction of the rotation axis of the flow path switching section in the “up and down direction”. Is defined.
  • the “horizontal direction” is defined as a positional relationship in a direction perpendicular to the “vertical direction”.
  • FIG. 1 is an overall perspective view of a three-way cock according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the three-way cock according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing the directionality of the flow path in the flow path switching unit of the three-way cock according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of the three-way cock according to the embodiment of the present invention in the flow path switching unit.
  • FIG. 5 is a front view of a third branch opening in the three-way cock according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing the directionality of the flow path in the flow path switching unit in another example of the three-way cock according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of another example of the three-way cock according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic diagram showing the directionality of the flow path in the flow path switching unit in another example of the three-way cock according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an overall perspective view of a conventional three-way cock.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of a conventional three-way stopcock.
  • FIG. 11 is a schematic diagram showing the directionality of a flow channel in a flow channel switching section of a conventional three-way cock.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a three-way cock according to an embodiment of the present invention.
  • the three-way stopcock according to the embodiment of the present invention has a substantially cylindrical main body 11 having three branch openings on its periphery, and is rotatable with respect to the main body 11 so as to be liquid-tight.
  • the main body 11 has three flow openings that form a fluid flow passage so that predetermined branch openings can be communicated with each other among the branch openings in the main body 11. It is composed of a flow path switching unit that is integrally formed.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the three-way cock according to the embodiment of the present invention.
  • the main body 11 has three branch openings 121, 122, and 123 formed therein.
  • the first branch opening 1 2 1 and the second branch opening 1 2 2 are formed at opposing positions on the outer periphery of the main body 11, and the third branch opening 1 2 3 It is formed on the outer periphery of the main body 11 and at a position where the positions of the first branch opening 121 and the second branch opening 122 are equally distributed by 90 degrees.
  • the first branch opening 1 2 1 and the second branch opening 1 2 2 are provided with a first branch pipe 13 1 and a second branch pipe 13 2 so as to introduce or discharge a fluid. Each is connected.
  • a mixed injection port 14 is connected to the third branch opening 123.
  • the injection port 14 is provided with a diaphragm 14 1 through which a needle or the like can be pierced, and is provided so that the fluid flow path 18 in the three-way stopcock is shut off from the outside. 4 1 is fixed so that only the insertion part is exposed. This makes it possible to secure a closed system with the outside in the fluid flow path 18 in the three-way cock.
  • the co-injection port 14 used for the three-way cock according to the present invention may be a co-injection port of any known type.
  • Diaphragm 1 4 1 can be punctured with a needle or the like, and can maintain a closed system of fluid flow path after the needle is removed. You may.
  • a configuration may be adopted in which a slit is provided in advance in the diaphragm 141 so that puncturing with a needle or the like is easy and liquid tightness can be ensured.
  • a configuration in which a blunt insertion body such as a lure can be inserted and liquid tightness can be ensured may be used.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing the directionality of the flow path in the flow path switching unit 15 of the three-way cock according to the embodiment of the present invention.
  • arrows indicate the direction of fluid flow. .
  • the flow path switching unit 15 is formed with three flow paths 16 1, 16 2, and 16 3.
  • the first channel B 16 1 and the second channel B 16 2 are formed at opposing positions on the outer periphery of the channel switching section 15, and the third channel B 16 3 is used for channel switching. It is on the outer periphery of the part 15 and is formed at a position where the positions of the first flow path B 161 and the second flow path B 16 2 are equally distributed by 90 degrees.
  • the fluid passage 18 provided in the passage switching section 15 is a first fluid passage 18 that connects the first passage B 16 1 and the third passage B 16 3. 1 and a second fluid flow path 182 connecting the second flow path 162 and the third flow path 163. Further, the first fluid flow path 18 1 and the second fluid flow path 18 2 are provided so as to be able to communicate near the third flow path 16 3.
  • first fluid flow path 181 and the second fluid flow path 182 communicate in the vicinity of the third flow path 163.
  • the base end 191 of the first fluid flow path 18 1 and the base end of the second fluid flow path 18 2 It is also considered effective to provide a groove portion 1993 (hatched portion in FIG. 3) between the portion 192.
  • the third fluid in the first fluid flow path 18 1 and the second fluid flow path 18 2 The base ends 19 1 and 19 2 of the mouth 16 3 are connected to the first flow path 16 1 and the third flow path 16 3 in the vertical direction of the main body 11 of the three-way cock.
  • the second fluid connecting the second flow path 16 2 and the third flow path 16 3 with the base end 19 1 of the first fluid flow path 18 1 The flow paths 18 2 are provided such that the base end 19 2 thereof is located on the upper side.
  • FIG. 4 shows a vertical cross-sectional view in the state of being folded.
  • the fluid introduced from the first fluid flow path 18 1 divides the space in the groove 19 3 and the third branch opening 12 3 in the third branch opening 12 3. Then, the direction changes by passing through, and flows to the second fluid flow path 18 2 located on the upper side. At this time, since the fluid circulates through the space formed in the third branch opening 123 in the main body 11, the space does not become a stagnation portion of the fluid.
  • the first fluid flow path 18 1 and the second fluid flow path 18 2 have large cross-sectional areas in order to recirculate the fluid to the space in the third branch opening 123. Reflux more efficiently.
  • the first fluid flow path 18 1 and the second fluid flow path 18 2 exist in the third branch opening 123, the first fluid flow path 18 1 and the second The cross-sectional area A of the fluid flow path 18 2 does not become smaller than 1: 2 with respect to the cross-sectional area B in the third branch opening 123.
  • the cross-sectional area A of the first fluid flow path 18 1 and the second fluid flow path 18 2 has an area ratio of 1 to the cross-sectional area B in the third branch opening 123. : It is desirable that the ratio be 49 or more.
  • the fluid will flow to the second fluid flow path 18 2.
  • first fluid flow path 18 1 and the second fluid flow path 18 2 having the base ends 19 1 and 19 2 in the third flow path 16 Extending toward the center of the flow path switching section 15 while maintaining the positional relationship of , And extend to the first flow path B 161 and the third flow path B 163, respectively.
  • the fluid flow path in the flow path switching section 15 is changed from the first flow path 16 1 to the third flow path 16 3 and from the third flow path 16 3 to the second flow path 16 3.
  • a portion on the outer periphery of the flow switching portion 15 where the flow opening does not exist is defined as the main body 11. This can be achieved by adjusting the position of each branch opening in.
  • the position where the base end 191 and the base end 1992 are arranged is not particularly limited to this.
  • the position is provided horizontally in the left-right direction of the main body 11. May be.
  • the length of the third flow path port 16 3 on the outer circumference of the flow path switching unit 15 is due to the two fluid flow paths communicating in the vertical direction in the third flow path 16 3. (Horizontal length) can be shorter than when two fluid channels are connected in the horizontal direction. Therefore, since the opening portion on the outer circumference of the flow path switching portion 15 can be made smaller, the portion where the opening does not exist on the outer circumference of the flow switching portion 15 can be increased more. In the case where the flow path openings can be secured and each of the flow path openings does not communicate with each branch opening in the main body section 11, the entire flow can be performed without rotating the flow path switching section 15 largely with respect to the main body section 11. It becomes possible to block the road. That is, it is possible to close all the branch openings by adjusting the position of the flow path switching unit 15 where there are no three flow openings to the position of each branch opening in the main body 11.
  • the base end 19 1 of the first fluid flow path 18 1 communicating with the first flow path 16 1 Regarding the positional relationship between the second fluid flow path 18 2 and the base end 19 2 communicating with the second flow path B 16 2, the base end of the first fluid flow path 18 1
  • 19 1 is provided on the lower side and the base end 19 2 of the second fluid flow path 18 2 is provided on the upper side is described. The same effect can be expected.
  • the configuration of the fluid flow channel in the flow channel switching unit 15 is not limited to the configuration described above.
  • a first fluid flow path 18 1 and a second fluid flow path 18 2 having base ends 19 1 and 19 2 in a third flow path 16 3 are also conceivable.
  • the first fluid flow path 18 1 and the second fluid flow path 18 2 are provided so as to be able to communicate near the third flow path 16
  • the first fluid flow path is provided inside the third flow path 16 3.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the flow path switching section 15 shown in FIG. 6, and the fluid flow path formed inside the flow path switching section 15 is the first flow path.
  • a single fluid flow path is formed so as to flow from b 16 1 through the third flow path 16 3 to the second flow path 16 2.
  • the opening of the flow path switching unit 15 is formed by the first flow path 161, the second flow path 162, and the third flow path 16. Only three locations, i.e., the flow channel b163, can be used, and the same configuration as the opening at the flow channel switching portion of the conventional three-way cock can be expected, and the same effect can be expected.
  • the size of the third opening 16 3 is made the same as that of the first opening 16 1 and the second opening 16 8 1 and the second fluid flow path 18 2 are linearly moved from the third flow path 16 3 to the first flow path 16 1 and the second flow path 16 2, respectively.
  • An extended configuration is also conceivable.
  • the first fluid flow path 18 1 and the second fluid flow path 18 2 are provided so as to be able to communicate near the third flow path 16 3, and the first fluid flow path 18 1 As means for allowing the first and second fluid flow paths 18 2 to communicate with each other, as in FIG. 3, the first fluid flow path 18 1 It is also conceivable to provide a groove 193 (hatched portion in FIG. 8) between the base end 191 and the base end 192 of the second fluid flow path 182. Even with such a configuration, similarly to the above-described embodiment, the opening of the flow path switching unit 15 is formed by the first flow path 161, the second flow path 162, and the third flow path 16. It can be provided only at three locations of the flow passage b163, and can have the same configuration as the opening at the flow passage switching portion of the conventional three-way stopcock, and the same effect is expected.
  • polycarbonate polypropylene, polyacetal, acrylic resin, polycarbonate alloy, or the like is usually used.
  • the fluid flow path provided in the channel switching part of the three-way cock is provided so as to be able to communicate at the co-injection port, and thus the flow of the fluid is controlled by the main body. Since the water flows back through the space formed in the branch opening, there is no stagnation in the space in the main body. This makes it possible to eliminate the stagnation portion of the fluid in the three-way cock. Further, according to the three-way cock according to the present invention, since each opening can be provided at the same position as that of the conventional three-way cock, the same opening and closing operation can be performed as in the past, and erroneous operation by the medical service worker can be performed. Can be prevented beforehand.

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Description

明細: 三方活栓及び当該三方活栓を用いた輸液回路又は輸血回路 技術分野
本発明は、 3つの分岐開口部を有する本体部に備えられた流路切換部 を回転操作することにより、 前記 3つの分岐開口部のうち、 所定の分岐 開口部同士を連通させて流体流路のルート切り換えが可能な三方活栓及 びそれを用いた輸液回路又は輸血回路に関する。
背景技術
医療機関において輸液.あるいは輸血療法を行う場合、 異なる薬液を混 注したり、 流体流路を流れる流体を採取するために、 三方活栓が使用さ れている。 第 9図は従来の三方活栓の全体斜視図を示しており、 従来の 三方活栓は、 3つの分岐開口部に接続された流体が流通可能な分岐管を 備えた本体部 1と流路切換部 5とで構成されており、 流路切換部 5と一 体的に構成されたハンドル 7の回転操作により、 薬液が流入する分岐管 と連通する薬液が流出する分岐管の組み合わせの選択が可能となるよう に構成されている。
従来の三方活栓における 3つの分岐管のうち、 第 1の分岐管 3 1、 第 2の分岐管 3 2は、 連通した際に直線状の流路形態となるよう配置され ており、 この流路をメインラインとする。 また、 メインラインに垂直に 位置するように配置される分岐管を第 3の分岐管 3 3としており、 第 3 の分岐管 3 3より薬液を混注したり、 流体の採取を行ったりする。 一方、 第 1 0図は従来の三方活栓の横断面図を示している。 第 1 0図 に示すように、 第 1の分岐管 3 1、 第 2の分岐管 3 2、 第 3の分岐管 3 3を選択的に組み合わせることができるように、 本体部 1には 3つの分 岐開口部 2 1、 2 2、 2 3が設けられている。
第 1 1図は従来の三方活栓の流路切換部における流路の方向性を示す 模式図である。 第 1 1図に示すように、 流路切換部 5には 3つの流路ロ 6 1、 6 2、 6 3が設けられている。 また、 流路切換部 5に設けられた 流体流路 8は、 第 1の流路ロ 6 1及び第 2の流路ロ 6 2を直線的に連通 する流路と、 この流路の中心より垂直に分岐するよう配置され、 第 3の 流路ロ 6 3へと連通する流路により構成、 つまり T字状に構成されてい る。
しかしながら、 第 3の分岐管 3 3は混注時に外部に対して開放系とな ることがあり、 細菌が混入するおそれがあった。 すなわち第 3の分岐管 3 3は、 中空で長尺の管状構造をなしており、 長尺の管内腔を消毒する のが困難であるために、 第 3の分岐管 3 3における内腔が細菌の温床と なる危険性があった。
また、 第 1 0図に示すように、 流路切換部 5が途中で分岐した T字状 に構成されているため、 第 3の流路ロ 6 3へと連通する流路の部分 Xに はメインラインの流れが及ばず、 滞留部となるおそれがあった。 滞留部 が存在することによって、 投薬すべき薬液が残存したりして、 正確な薬 剤投与が困難となるという問題点が生じる。
一方、 最近の医療現場において、 混注する際に使用される注射器等の 混注用具の挿入部材としては、 鋭利な金属針ではなく専用の鈍針が使用 されることが多い。
このため、 特開平 1 1 一 3 4 2 2 0 9号公報に開示されているような 、 鈍針が穿刺可能なスリツトを有する弾性体で構成された隔壁を第 3の 分岐管に相当する位置に備え、 第 3の分岐管 3 3における滞留部の解消 を図った Ξ方活栓が多々開発されてきている。 特開平 1 1一 3 4 2 2 0 9号公報に開示されている三方活栓は、 流路の切換部に円周面に沿う円 弧溝状の切換路を形成したことを特徴とする医療用活栓であり、 第 3の 分岐管 3 3に相当する位置に、 スリットを有する弾性体で構成された隔 壁を配置することによって外部と隔離し、 閉鎖系を確保すると同時に、 従来よりも流路長を短尺化している。 さらに、 流路の切換部に円周面に 沿う円弧溝状の切換路を形成することで、 従来滞留部となっていた部分 にも流体の流れを生じさせ、 滞留部の消失を図っている。
しかしながら、 これらの三方活栓では、 全流路を閉塞する方法におい て、 従来の三方活栓では一般的な方法であった流体流路の位相をわずか にずらして流路を閉塞する方法が採用できないといった欠点があった。 すなわち、 従来のように流路切換部 5が第 1 0図の状態から、 第 3の分 岐管 3 3に相当する位置と第 1の分岐管 3 1あるいは第 2の分岐管 3 2 とでなす角度の中間地点 （4 5度あるいは 3 1 5度） に回転させて、 全 流路を閉塞することができないという問題点である。
例えば、 特開平 1 1一 3 4 2 2 0 9号公報に開示されている三方活栓 では、 全流路を閉塞する際、 流体切換部 5を約 1 3 5度から 2 2 5度回 転させる必要がある。 これは従来の三方活栓においては流路切換部 5の 開口部が 3箇所であつたのに対し、 流路切換部 5が円周面に沿う円弧溝 状となっているため、 開口部分が大きく開口していることに起因する。 実際の医療現場においては、 特に煩雑な操作を短時間で確実に行う必要 があるために、 かかる構成を有する三方活栓では使用中に誤操作を生じ る可能性が残されていた。
発明の開示
本発明は、 上記事情に鑑み、 流体流路における流体の滞留部を低減し つつ、 従来の操作方法と同じ開閉操作が可能な三方活栓を提供すること を目的とする。
上記目的を達成するために本発明にかかる三方活栓は、 3つの分岐開 口部を外周上に有する略円筒形状である本体部と、 前記本体部に対して 回転可能で、 液密になるように装着され、 前記各分岐開口部のうち、 所 定の前記分岐開口部同士を連通可能なように流体流路を形成する 3つの 流路ロを有する流路切換部とを備え、 前記流路切換部を前記本体部に対 して回動することで、 流体流路の切換えを行うようにした三方活栓であ つて、 前記分岐開口部のうち、 第 1の分岐開口部と第 2の分岐開口部と が直線上に形成され、 第 3の分岐開口部が前記第 1の分岐開口部及び前 記第 2の分岐開口部とを結ぶ直線と直角をなす方向に形成されており、 前記流路切換部には直線上に形成される第 1の流路口と第 2の流路口、 及び前記第 1の流路口と第 2の流 ^口を結ぶ直線と直角をなす方向に第 3の流路口が設けられ、 前記第 1の流路口と前記第 3の流路口、 前記第 3の流路口と前記第 2の流路ロを連絡する 2つの流体経路が設けられ、 前記第 3の流路ロ近傍において前記 2つの流体経路が連通可能となるよ う形成されることを特徴とする。
かかる構成により、 流路切換部に開口する 3つの流路口が備えられ、 各流路ロを連結する 2つの流体経路が連通可能となるように形成される ことから、 分岐開口部の空間にも流体の流れが及ぶことになり、 プライ ミング等を行うことによって流体の滞留部を消失させることが可能とな る。
さらに、 流路切換部の開口する箇所が 3つの流路口のみとなり、 流路 切換部の 3つの流路口が存在しない部分を本体部における各分岐開口部 の位置に合わせることで、 各々の流路口が本体部における各分岐開口部 と連通しないようにすることができることから、 従来の三方活栓におけ る操作方法と同じ操作方法を実現することが可能となる。
また、 本発明にかかる三方活栓は、 前記第 3の流路口が 2つの流路ロ で形成され、 一方が第 1の流路口と、 他方が第 2の流路口と連絡され、 前記第 3の流路口における 2つの流路ロを形成する側壁部に前記 2つの 流体流路が連通可能となるような溝部が設けられていることが好ましい 。 混注口の形態の相違によって分岐開口部に空間が形成されない場合に おいても流体の流れが及ぶことになり、 プライミング等を行うことによ つて流体の滞留部を消失させることができるからである。
また、 本発明にかかる三方活栓は、 前記第 3の流路口における 2つの 流路口が、 前記本体部の上下方向において、 上下の位置関係をなすよう 設けられていることが好ましい。 流路切換部の 3つの流路ロが存在しな い部分を本体部における各分岐開口部の位置に合わせるよう位相をずら す範囲がより少なくて済むからである。
また、 本発明にかかる三方活栓は、 混注口が前記第 3の分岐開口部を 形成する側壁部に設けられていることが好ましい。 さらに、 前記混注口 が、 先の鈍い挿入体を挿入可能であり、 かつ液密を維持することができ ることが好ましい。
また、 本発明にかかる三方活栓は、 前記流体流路の断面積と前記第 3 の分岐開口部の断面積との比が 1 ： 4 9以上であることが好ましい。 さ らに、 前記流体流路の断面積と前記第 3の分岐開口部の断面積との比が 1 : 1 2 . 2 5以上であることが好ましい。 1 : 4 9よりも小さければ 、 流体流路の径が血液等の流体粘度の比較的高い流体を流すには小さす ぎ、 実用に耐えないからである。 また、 1 : 1 2 . 2 5以上である場合 には、 プライミングにより滞留部が生じないことが実験的に確認されて いる。
上述したような三方活栓を用いて輸液回路や輸血回路を構成すること によって、 かかる輸液回路や輸血回路についても同様の効果が期待でき る。
なお、 本明細書において記載された三方活栓において用いられる「上 下方向」とは、 流路切換部に設けられたハンドルを最上部とし、 その他 端部を最下部とした三方活栓の状態での位置関係、 すなわち流路切換部 の回転軸方向を「上下方向」と定義している。 また、 「水平方向」とは前記 「上下方向」に対する垂直な方向での位置関係と定義している。
図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明の実施の形態にかかる三方活栓の全体斜視図である 第 2図は、 本発明の実施の形態にかかる三方活栓の横断面図である。 第 3図は、 本発明の実施の形態にかかる三方活栓の流路切換部におけ る流路の方向性を示す模式図である。
第 4図は、 本発明の実施の形態にかかる三方活栓の流路切換部におけ る縦断面図である。
第 5図は、 本発明の実施の形態にかかる三方活栓における第 3の分岐 開口部の正面図である。
第 6図は、 本発明の実施の形態にかかる三方活栓の別の実施例におけ る流路切換部における流路の方向性を示す模式図である。
第 7図は、 本発明の実施の形態にかかる三方活栓の別の実施例におけ る横断面図である。
第 8図は、 本発明の実施の形態にかかる三方活栓の別の実施例におけ る流路切換部における流路の方向性を示す模式図である。
第 9図は、 従来の三方活栓の全体斜視図である。
第 1 0図は、 従来の三方活栓の横断面図である。
第 1 1図は、 従来の三方活栓の流路切換部における流路の方向性を示 す模式図である。
発明を実施するための最良の形態
以下、 添付図面を参照しながら、 本発明の実施の形態にかかる三方活 栓の詳細について説明する。
まず、 第 1図は本発明の実施の形態にかかる三方活栓の斜視図を示し ている。 本発明の実施の形態にかかる三方活栓は、 3つの分岐開口部を その周囲上に有する略円筒形の本体部 1 1と、 本体部 1 1に対して回転 可能で、 液密になるように装着されており、 本体部 1 1における各分岐 開口部のうち、 所定の分岐開口部同士を連通可能なように流体流路を形 成する 3つの流路ロを有し、 かつハンドル 1 7と一体的に構成されてい る流路切換部から構成されている。
第 2図は本発明の実施の形態にかかる三方活栓の横断面図である。 第 2図に示すように、 本体部 1 1には、 3つの分岐開口部 1 2 1、 1 2 2 、 1 2 3が形成されている。 第 1の分岐開口部 1 2 1、 第 2の分岐開口 部 1 2 2は本体部 1 1の外周上の対向する位置となるように形成されて おり、 第 3の分岐開口部 1 2 3は本体部 1 1の外周上であり、 かつ第 1 の分岐開口部 1 2 1と第 2の分岐開口部 1 2 2の位置を 9 0度等配する 位置に形成されている。 また、 第 1の分岐開口部 1 2 1、 第 2の分岐開 口部 1 2 2には、 流体を導入あるいは導出するよう第 1の分岐管 1 3 1 、 第 2の分岐管 1 3 2がそれぞれ接続されている。
一方、 第 3の分岐開口部 1 2 3には混注口 1 4が接続されている。 混 注口 1 4は、 針などが穿刺可能な隔膜 1 4 1を備え、 三方活栓内の流体 流路 1 8が外部に対して遮断されるよう設けられており、 カバー 1 4 2 が隔膜 1 4 1を固定し、 挿入部分のみを露出させるような構成となって いる。 これにより、 三方活栓内の流体流路 1 8における外部との閉鎖系 を形成することが確保可能となる。
なお、 本発明にかかる三方活栓に用いられる混注口 1 4は、 公知であ るいずれの方式の混注口であっても構わない。 隔膜 1 4 1が針等で穿剌 可能で、 針を抜去した後、 流体流路の閉鎖系を保てるような構成であつ てもよい。 また、 隔膜 1 4 1に予めスリットを設け、 針などの穿刺が容 易で、 液密確保可能な構成であっても良い。 さらには、 ルアー等の先端 の鈍い揷入体を挿入可能であり、 かつ液密確保可能な構成であっても良 い。
また、 流路切換部 1 5は本体部 1 1内において回転可能であり、 かつ 液密になるように装着されている。 第 3図は、 本発明の実施の形態にか かる三方活栓の流路切換部 1 5における流路の方向性を示す模式図であ る。 第 3図において、 矢印は流体の流れの方向を示している。.
流路切換部 1 5には、 3つの流路ロ 1 6 1、 1 6 2、 1 6 3が形成さ れている。 第 1の流路ロ 1 6 1、 第 2の流路ロ 1 6 2は流路切換部 1 5 の外周上の対向する位置に形成され、 第 3の流路ロ 1 6 3は流路切換部 1 5の外周上であり、 第 1の流路ロ 1 6 1と第 2の流路ロ 1 6 2の位置 を 9 0度等配する位置に形成されている。
また、 流路切換部 1 5に設けられた流体流路 1 8は、 第 1の流路ロ 1 6 1と第 3の流路ロ 1 6 3とを連絡する第 1の流体流路 1 8 1と、 第 2 の流路ロ 1 6 2と第 3の流路ロ 1 6 3とを連絡する第 2の流体流路 1 8 2とで構成されている。 さらに、 第 1の流体流路 1 8 1と第 2の流体流 路 1 8 2は第 3の流路ロ 1 6 3の近傍において連通できるよう設けられ ている。
第 3の流路ロ 1 6 3の近傍において、 第 1の流体流路 1 8 1と第 2の 流体流路 1 8 2が連通できるようにする手段としては様々な手段が考え られる。 例えば第 3図に示すように、 第 3の流路ロ 1 6 3内部において 、 第 1の流体流路 1 8 1の基端部 1 9 1 と第 2の流体流路 1 8 2の基端 部 1 9 2との間に溝部 1 9 3 (第 3図における斜線部） を設けることも 効果的であると考えられる。
また、 第 1の流体流路 1 8 1及び第 2の流体流路 1 8 2の第 3の流体 口 1 6 3における基端部 1 9 1及び 1 9 2は、 三方活栓の本体部 1 1の 上下方向において、 第 1の流路ロ 1 6 1と第 3の流路ロ 1 6 3とを連絡 する第 1の流体流路 1 8 1の基端部 1 9 1が下側に、 第 2の流路ロ 1 6 2と第 3の流路ロ 1 6 3とを連絡する第 2の流体流路 1 8 2の基端部 1 9 2が上側に位置するよう、 それぞれ設けられている。
この第 3の流路ロ 1 6 3が、 隔膜 1 4 1を有する混注口 1 4を設けた 第 3の分岐開口部 1 2 3と同じ位置になるよう流路切換部 1 5を回転さ せた状態における縦断面図を第 4図に示す。
第 4図に示すように、 第 1の流体流路 1 8 1から導入された流体は、 第 3分岐開口部 1 2 3において溝部 1 9 3及び第 3の分岐開口部 1 2 3 内の空間を通過することによって方向を転換し、 上側に位置する第 2の 流体流路 1 8 2へと流れることになる。 その際、 流体は本体部 1 1にお ける第 3の分岐開口部 1 2 3内に形成された空間を経て環流するため、 その空間が流体の滞留部となることはない。
この時、 第 3の分岐開口部 1 2 3内の空間へ流体を環流させるように するには、 第 1の流体流路 1 8 1及び第 2の流体流路 1 8 2の断面積が 大きい方がより効率良く環流する。 ただし、 第 1の流体流路 1 8 1及び 第 2の流体流路 1 8 2は第 3の分岐開口部 1 2 3内に存在することから 、 第 1の流体流路 1 8 1及び第 2の流体流路 1 8 2の断面積 Aは、 第 3 の分岐開口部 1 2 3内の断面積 Bに対して、 1 ： 2より小さくなること はない。
一方、 第 1の流体流路 1 8 1及び第 2の流体流路 1 8 2の断面積 Aを 小さくすると、 三方活栓としての流量確保が難しくなるとともに、 粘度 の高い流体については流体流路としての機能を果たすことが困難になる そこで第 5図に示すような構成で第 3の分岐開口部 1 2 3内に第 1の 流体流路 1 8 1及び第 2の流体流路 1 8 2を形成し、 第 3の分岐開口部 1 2 3内の空間に不純物を注入しておき、 プライミングを行った後の不 純物残留濃度を測定することによって、 第 3の分岐開口部 1 2 3内に形 成された空間が流体の滞留部となっているか否かを判定する実験を行つ た。
その結果、 第 5図に示す構成においては、 不純物が全く残留しておら ず、 少なくとも第 1の流体流路 1 8 1及び第 2の流体流路 1 8 2の断面 積 Aは、 第 3の分岐開口部 1 2 3内の断面積 Bに対して、 その面積比が 1 : 1 2 . 2 5以上の比率であれば、 第 3の分岐開口部 1 2 3内の空間 へ流体を環流させることができ、 流体の滞留部が生じることがない。 一方、 第 1の流体流路 1 8 1及び第 2の流体流路 1 8 2の径は、 製造 工程の観点から l mmよりも小さくすることは困難である。 また、 第 1 の流体流路 1 8 1及び第 2の流体流路 1 8 2の径が 1 mmよりも小さく なった場合には、 血液等の流体粘度の比較的高い液体については、 目詰 まり等が生じやすく、 円滑に流れにくいという事実が経験的に明らかで ある。 したがって、 第 1の流体流路 1 8 1及び第 2の流体流路 1 8 2の 断面積 Aは、 第 3の分岐開口部 1 2 3内の断面積 Bに対して、 その面積 比が 1 ： 4 9以上の比率であることが望ましい。
また、 混注口 1 4の構成によっては、 第 3の分岐開口部 1 2 3内の空 間自体が存在しないことも考えられるが、 この場合であっても、 第 1の 流体流路 1 8 1から導入きれた流体は、 第 3の分岐開口部 1 2 3におい て溝部 1 9 3を通過することによって方向を転換し、 上側に位置する第
2の流体流路 1 8 2へと流れることになる。
一方、 第 3の流路ロ 1 6 3に基端部 1 9 1及び 1 9 2をそれぞれ有す る第 1の流体流路 1 8 1及び第 2の流体流路 1 8 2は、 その上下の位置 関係を保ちながら、 流路切換部 1 5の中心に向かって延出し、 その中心 にて屈曲し、 それぞれ第 1の流路ロ 1 6 1及び第 3の流路ロ 1 6 3へと 延出している。
これにより、 流路切換部 1 5における流体流路は、 第 1の流路ロ 1 6 1から第 3の流路ロ 1 6 3へ、 及び第 3の流路ロ 1 6 3から第 2の流路 口 1 6 2へと連通し、 開口する箇所も、 第 1の流路ロ 1 6 1、 第 2の流 路ロ 1 6 2、 第 3の流路ロ 1 6 3の 3箇所のみとなり、 従来の三方活栓 の流路切換部における開口箇所と同じとなる。
したがって、 各々の流路口が本体部 1 1における各分岐開口部と連通 しないようにするには、 流路切換部 1 5の外周上であって、 流路口が存 在しない部分を本体部 1 1における各分岐開口部の位置に合わせること で可能となる。
なお、 第 3の流路ロ 1 6 3において、 第 1の流路ロ 1 6 1へと連絡す る第 1の流体流路 1 8 1の基端部 1 9 1と、 第 2の流路ロ 1 6 2へと連 絡する第 2の流体流路 1 8 2の基端部 1 9 2が、 本体部 1 1の上下方向 において、 上下の位置関係をなすよう設けられていることから、 2つの 流体流路が第 3の流路ロ 1 6 3において、 上下方向で連通していること になる。
基端部 1 9 1と基端部 1 9 2が配置される位置としては、 特にこれに 限定されるものではなく、 例えば本体部 1 1の左右方向において、 水平 に設けられているものであっても良い。
ただし、 2つの流体流路が第 3の流路ロ 1 6 3において、 上下方向で 連通していることによって、 流路切換部 1 5外周上における第 3の流路 口 1 6 3の長さ （水平方向の長さ） が、 2つの流体流路を水平方向にて 連通させた場合と比較して、 より短くて済むことになる。 したがって、 流路切換部 1 5外周上における開口する部分をより小さくできることか ら、 流路切換部 1 5外周上に開口する箇所が存在しない部分をより多く 確保でき、 各々の流路口が本体部 1 1における各分岐開口部と連通しな いようにする場合において、 流路切換部 1 5を本体部 1 1に対して大き く回転させることなく全流路を閉塞することが可能となる。 すなわち、 流路切換部 1 5における 3つの流路口が存在しない箇所を本体部 1 1に おける各分岐開口部の位置に合わせることで、 全ての分岐開口部を閉塞 することが可能となる。
この時、 連通状態から非連通状態 （閉塞状態） へと切り換えるために は、 流路切換部 1 5の回転操作が必要になり、 水平方向の開口部分が多 い場合には、 より多くの位相のずれが必要になる。 しかしながら、 水平 方向の開口部分が少なければ、 ごく僅かな位相のずれのみで、 非連通状 態 （閉塞状態） へと切り換えることが可能となる。
また、 本実施の形態においては、 第 3の流路ロ 1 6 3において、 第 1 の流路ロ 1 6 1へと連絡する第 1の流体流路 1 8 1の基端部 1 9 1と、 第 2の流路ロ 1 6 2へと連絡する第 2の流体流路 1 8 2の基端部 1 9 2 との位置関係については、 第 1の流体流路 1 8 1の基端部 1 9 1が下側 、 第 2の流体流路 1 8 2の基端部 1 9 2が上側に設けられる場合につい て説明しているが、 両者の上下方向の位置関係が逆であっても、 同様の 効果が期待できる。
さらに、 流路切換部 1 5における流体流路の構成は、 上述した構成に 限定されるものではない。 例えば第 6図に示すように、 第 3の流路ロ 1 6 3に基端部 1 9 1及び 1 9 2を有する第 1の流体流路 1 8 1及び第 2 の流体流路 1 8 2が、 第 3の流路ロ 1 6 3から、 それぞれ第 1の流路ロ 1 6 1、 第 2の流路ロ 1 6 2へと直線的に延出している構成も考えられ る。
もちろん、 第 1の流体流路 1 8 1と第 2の流体流路 1 8 2は第 3の流 路ロ 1 6 3の近傍において連通できるよう設けられており、 第 1の流体 流路 1 8 1と第 2の流体流路 1 8 2が連通できるようにする手段として は、 第 3図と同様に、 第 3の流路ロ 1 6 3内部において、 第 1の流体流 路 1 8 1の基端部 1 9 1と第 2の流体流路 1 8 2の基端部 1 9 2との間 に溝部 1 9 3 (第 6図における斜線部） を設けることも考えられる。 そして、 第 7図は、 第 6図に示す流路切換部 1 5の横断面図を示して いるが、 流路切換部 1 5の内部に形成される流体流路は、 第 1の流路ロ 1 6 1から第 3の流路ロ 1 6 3を通って、 第 2の流路ロ 1 6 2へと流出 するように 1本の流体流路を形成している。
このような構成においても、 上述した実施の形態と同様に、 流路切換 部 1 5の開口部は、 第 1の流路ロ 1 6 1、 第 2の流路ロ 1 6 2、 第 3の 流路ロ 1 6 3の 3箇所のみとすることができ、 従来の三方活栓の流路切 換部における開口部と同じ構成とすることができ、 同様の効果が期待で さる。
あるいは、 第 8図に示すように、 第 3の開口部 1 6 3の大きさを第 1 の開口部 1 6 1及び第 2の開口部 1 6 2と同一にし、 第 1の流体流路 1 8 1及び第 2の流体流路 1 8 2は、 第 3の流路ロ 1 6 3から、 それぞれ 第 1の流路ロ 1 6 1、 第 2の流路ロ 1 6 2へと直線的に延出している構 成も考えられる。
もちろん、 第 1の流体流路 1 8 1と第 2の流体流路 1 8 2は第 3の流 路ロ 1 6 3の近傍において連通できるよう設けられており、 第 1の流体 流路 1 8 1と第 2の流体流路 1 8 2が連通できるようにする手段として は、 第 3図と同様に、 第 3の流路ロ 1 6 3内部において、 第 1の流体流 路 1 8 1の基端部 1 9 1と第 2の流体流路 1 8 2の基端部 1 9 2との間 に溝部 1 9 3 (第 8図における斜線部） を設けることも考えられる。 このような構成によっても、 上述した実施の形態と同様に、 流路切換 部 1 5の開口部は、 第 1の流路ロ 1 6 1、 第 2の流路ロ 1 6 2、 第 3の 流路ロ 1 6 3の 3箇所のみとすることができ、 従来の三方活栓の流路切 換部における開口部と同じ構成とすることができ、 同様の効果が期待で 含る。
また、 2つの流体流路が、 第 3の流路ロ 1 6 3において連通している ことによって、 流体経路の基端部が上下方向に位置するのか、 水平方向 に位置するのか等につき考慮する必要が無くなる。 したがって、 流路切 換部 1 5外周上における開口する部分を必要最小限に止めることができ ることから、 各々の流路口が本体部 1 1における各分岐開口部と連通し ないようにする場合において、 流路切換部 1 5を本体部 1 1に対して大 きく回転させることなく全流路を閉塞することが可能となる。
なお、 三方活栓本体の材質としては、 通常はポリカーボネートやポリ プロピレン、 ポリアセタール、 アクリル系樹脂、 あるいはポリカーボネ ィトァロイ等が用いられる。
産業上の利用可能性
以上のように本発明にかかる三方活栓によれば、 三方活栓の流路切換 部に設けられた流体流路が、 混注口において連通できるよう設けられて いることから、 流体の流れは本体部の分岐開口部内に形成された空間を 経て環流するため、 本体部内の空間にも滞留部が発生しない。 これによ り、 三方活栓内において流体の滞留部を消失させることが可能となる。 また、 本発明にかかる三方活栓によれば、 従来の三方活栓と同様の位 置に各開口部を設けることができることから、 従来と同様の開閉操作を 行うことができ、 医療業務従事者による誤操作を未然に防止することが 可能となる。

Claims

請求の範囲
1 . 3つの分岐開口部を外周上に有する略円筒形状である本体部と、 前記本体部に対して回転可能で、 液密になるように装着され、 前記各 分岐開口部のうち、 所定の前記分岐開口部同士を連通可能なように流体 流路を形成する 3つの流路ロを有する流路切換部とを備え、
前記流路切換部を前記本体部に対して回動することで、 流体流路の切 換えを行うようにした三方活栓であって、
前記分岐開口部のうち、 第 1の分岐開口部と第 2の分岐開口部とが直 線上に形成され、 第 3の分岐開口部が前記第 1の分岐開口部及び前記第 2の分岐開口部とを結ぶ直線と直角をなす方向に形成されており、 前記流路切換部には直線上に形成される第 1の流路口と第 2の流路ロ 、 及び前記第 1の流路口と第 2の流路口とを結ぶ直線と直角をなす方向 に第 3の流路口が設けられ、 前記第 1の流路口と前記第 3の流路口、 前 記第 3の流路口と前記第 2の流路ロを連絡する 2つの流体経路が設けら れ、 前記第 3の流路ロ近傍において前記 2つの流体経路が連通可能とな るよう形成されることを特徴とする三方活栓。
2 . 前記第 3の流路口が 2つの流路口で形成され、 一方が第 1の流路ロ と、 他方が第 2の流路口と連絡され、 前記第 3の流路口における 2つの 流路ロを形成する側壁部に前記 2つの流体流路が連通可能となるような 溝部が設けられている請求項 1に記載の三方活栓。
3 . 前記第 3の流路口における 2つの流路口が、 前記本体部の上下方向 において、 上下の位置関係をなすよう設けられている請求項 1又は 2に 記載の三方活栓。
4 . 混注口が前記第 3の分岐開口部を形成する側壁部に設けられている 請求項 1から 3のいずれか一項に記載の三方活栓。
5 . 前記混注口が、 先の鈍い揷入体を挿入可能であり、 かつ液密を維持 することができる請求項 4に記載の三方活栓。
6 . 前記流体流路の断面積と前記第 3の分岐開口部の断面積との比が 1 ： 4 9以上である請求項 4又は 5に記載の三方活栓。
7 . 前記流体流路の断面積と前記第 3の分岐開口部の断面積との比が 1 : 1 2 . 2 5以上である請求項 4又は 5に記載の三方活栓。
8 . 請求項 1から 7のいずれか一項に記載の三方活栓を用いることを特 徴とする輸液回路。
9 . 請求項 1から 7のいずれか一項に記載の三方活栓を用いることを特 徴とする輸血回路。
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