WO2003086048A2 - Serres, films pour couverture de serres et procede pour tendre ou retendre des films de serres - Google Patents

Serres, films pour couverture de serres et procede pour tendre ou retendre des films de serres Download PDF

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
    • A01G9/14—Greenhouses
    • A01G9/1407—Greenhouses of flexible synthetic material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor

Definitions

  • the present invention relates to greenhouses, greenhouse cover films and a method for stretching or retightening greenhouse films.
  • FR-A-2 188 937 describes greenhouses which, when they are large, include longitudinal sheaths containing a stiffener connected to the ground by cables. Small in size, they can be entirely made up of a double-walled envelope, a ballast being installed between the two walls and finding itself by gravity at ground level.
  • US-A-3,741,631 describes a radiation screen consisting of a double-walled envelope forming multiple strands alternating opaque and transparent areas.
  • Greenhouses in particular industrial greenhouses, can be elongated tunnels whose structure consists of metal arches generally semi circular or in basket handle generally of rounded shape or Gothic shape of a few meters wide on the ground, for example 5 to 10 meters , spaced a few meters apart, for example 1, 5 to 3 meters and whose ends are fixed laterally in the ground by various means, they can also be structures with multiple tunnels (coupled tunnels) or even structures with multiple chapels, where the arches always formed by arches rest on posts connected to each other by a gutter called a gutter collecting and discharging rainwater collected by the arches.
  • the films are permanently perfectly stretched over the structures. Indeed, if this is not the case, they can offer a hold in the wind and start to toss, which causes their rapid wear by friction at the points of contact with the structure and their destruction.
  • the films used for greenhouse coverings have been stabilized for a period of several years.
  • the tunnel is covered by several overlapping widths, each covering at least the interval between two arches. But then, as the ventilation is ensured by the spacing of the widths overlapping each other over approximately 50 cm, the effectiveness is very limited.
  • the films are most often fixed on continuous clipping lines integral with the gutters for one side.
  • the other edge of the film is generally fixed to a movable line also equipped with clips closing the continuous opening which equips each chapel.
  • the film is thus fixed to the structure, the opening in the open position, then in order to achieve tension, the opening is closed and a blade is screwed through the film onto the hinge bar of the opening.
  • this practice is long and it limits the width of the opening to a reasonable distance from the gutter in order to be able to screw this blade on the hinge bar. But if the tension thus obtained proves to be insufficient, it is practically impossible to retighten the film.
  • Another type of installation on multiple chapel greenhouses is to provide, on the sides of the film and in the lengthwise direction of the greenhouse, sheaths secured to the film in which are generally flat bars.
  • sheaths secured to the film in which are generally flat bars.
  • an elongated structure comprising claws or lugs for locking the bars, for example fingers directed towards the outside of the arch.
  • the present application relates to a greenhouse comprising arches covered with at least one film, characterized in that the film or the main film in the case of covering with several films, comprises at least one sheath (called “ median ”) in which is threaded a rod made integral with said film, said sheath being installed longitudinally over the entire length of the greenhouse.
  • median sheath
  • Such devices can be provided installed in parallel on a greenhouse, for example 4 or 5, but preferably 2 or 3 such devices.
  • the installation of several such devices associated with winding rods of a certain thickness allows, in the case of the installation of a second film, create an air layer between the two films, which has a particularly insulating effect.
  • the devices will preferably be installed so as to define strips of film of approximately equal width to balance the tension of each strip.
  • more than one device provides the film with additional longitudinal supports, in addition to the transverse supports constituted by the arches which form the upper structure of the greenhouses.
  • the tension of the film is better distributed over the width, which places less stress on the film fixing lines.
  • the sheath (s) may be produced by any known means, for example by sewing, by gluing and preferably by welding. We can for example weld the film on itself or even bring a strip of material that will be fixed to the film in particular by welding.
  • Each sheath may for example have a width of 5 cm, which corresponds to the possibility of introducing a circular rod of approximately 3 cm in diameter.
  • This width could for example be between 1, 5 and 10 cm, advantageously between 2 and 8 cm, preferably between 3 and 6 cm, in particular between 4 and 5 cm, in general depending on the length of the greenhouse. and the nature of the stem.
  • the sheath or at least one of the sheaths has a cable inside, in particular to participate in the drawing of the tube strands during their installation.
  • a cable inside in particular to participate in the drawing of the tube strands during their installation.
  • an operator can pull a strand of tube while the other pushes the strands to be threaded into the sheath, which makes it possible to increase the length of the strands and therefore to decrease their number.
  • the sheath or at least one of the sheaths includes slots, in particular regularly spaced preferably by the length of a strand for threading each strand therein.
  • the winding rod can be made of solid material such as wood, plastics or metal. Under preferential conditions for implementing the invention, the winding rod will or includes a hollow tube, for example for drawing an electric line.
  • the rod threaded into the sheath will preferably be made in several strands. These can for example be threaded into each other for example as tent pillars and provided at their ends with a means to prevent their relative pivoting in the case of the use of cylindrical rods, such as a bayonet system . Taking into account that the winding will always be in the same direction to stretch the film, one can provide a screw at one end and a nut at the other. This problem of relative pivoting does not arise with the use of rods of non-circular section, for example square, rectangular or hexagonal. It is possible in particular to use rods of circular section having along their length a groove which, in addition, makes it possible to fix the film by using a rod, for example made of rubber. By acting on one end of the rod, the whole of the latter is rotated.
  • At least one of the ends of the winding rod is advantageously provided with a device to facilitate its rotation in order to tension the film.
  • a handle or a crank may or may not be removable, a locking system with non-return pawl, pinions or a grooved wheel associated with a motor, etc.
  • very simple devices such as a simple perforation formed diametrically in the rod to allow the passage of an actuatable bar with one or two hands or a simple axial hole of shape adapted to use for example a male key or even provide an externally square or hexagonal end to cooperate with a wrench, flat or tube or with a socket or a torque wrench to give a maximum particular tension.
  • a pulley or a universal joint at the end of the rod for actuating the rod for example using a tractor engine.
  • the rod can then be locked in this position, for example thanks to the end hoops of the structure.
  • a bar which can be actuated with two hands mentioned above, inserted diametrically into the rod against the corresponding end hoop, in particular by tying together the rod and the hoop, to cite a simple locking means.
  • the film To allow its entrainment, the film must be secured to the rod.
  • This immobilization can be done by simple winding. After, for example, one or two dead turns, the film self-tightens on itself. However, under preferential conditions for implementing the invention, this immobilization is real and will be done by the use of any known means, in particular gluing, stapling, clipping, riveting or welding. It is preferable to provide, from time to time on the film, by way of illustration every 3 or 4 m, a clip or a small jumper, for example made of steel adapted to the diameter of the tube, which will clamp the sheath against the tube.
  • a limited number of fasteners may be sufficient to secure the tube to the sheath since after a dead turn the film will be driven without problem. It is preferable to fix the film to the rod regularly and preferably over the entire length in order to have the most regular tensions possible and to avoid embrittlement of the film.
  • an elongated blade can be provided between the head of the rivet and the film to balance the stresses during winding.
  • the lateral blockages of the film, whatever the level of the desired fixing line on the arch (on the gutter, on the ground or in the intermediate position) can be achieved by any known technique such as for example that of clipping along a continuous line in special clips offered by greenhouse manufacturers.
  • the film also comprises sheaths provided at the lateral edges of the film, preferably over the entire length of the film.
  • the different sheaths are thus substantially parallel to one another.
  • the arches go to the ground (tunnels) or not (multiple tunnels, chapels or multiple chapels).
  • a film according to the invention can be produced in particular as follows:
  • the film is welded in line (that is to say after the film has been manufactured and before it is wound up, possibly after folding in half or more on itself).
  • a weld may be made at each fold, or only at a few, or even a single fold.
  • the present application also relates to a greenhouse film characterized in that it comprises at least one sheath provided over the entire length of the film at a distance from its lateral edges.
  • the film also comprises sheaths provided at the lateral edges of the film, preferably over the entire length of the film.
  • the film also comprises at least one additional sheath provided parallel to the other sheaths, preferably over the entire length of the film.
  • the film comprises two sheaths (called “lateral") provided at the lateral edges of the film. And in addition from 1 to 10, advantageously from 1 to 8 , of preferably from 1 to 5, in particular from 1 to 3, very particularly 1 additional sheath (s) (called “medians").
  • the width of a film according to the invention will generally vary from 2 m to 15 m. advantageously from 5 m to 10 m. It may have a length for example of around 100 to 500 m, in particular 200 to 400 m, advantageously around 350 m for a width of 15 m. For widths of 2 m, one could have a length for example of approximately up to 3000 m and for widths going from 5 m to 10 m the lengths of coils could go for example from 500 m to more than 1000 m. Its thickness is conventional for greenhouses.
  • the films which are the subject of the present invention are preferably transparent over more than 70% of their surface, in particular over more than 80% of their surface, particularly over more than 90% of their surface and very particularly entirely transparent.
  • the films which are the subject of the present invention have very advantageous properties. They allow in particular to simply stretch a film on a greenhouse. They justify the use of the films described above, for stretching a film on a greenhouse.
  • a film is installed on the arches comprising at least one sheath provided over the entire length of the film,
  • the rod is locked in the chosen position. You can thread the rod before or after blocking the sides of the film.
  • an opening is provided over all or part of its length.
  • the tensioning bar by winding can then be the hinge of the opening which, once the film is stretched, can be fixed to the structure from the inside.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a greenhouse of the type with multiple greenhouses.
  • FIG. 2 shows a film according to the invention installed flat and comprising several variants of sheaths.
  • FIG. 3 shows a perspective view of a rod installed in a sheath of a film according to the invention installed on a greenhouse
  • FIG. 4 shows a perspective view of a lateral attachment of a film according to the invention.
  • FIG. 1 represents a greenhouse 1 comprising arches 2 covered with a film 3.
  • This film includes a sheath 4 in which is installed a rod 5 which has been made integral with the film 3 by using clips not shown in this figure.
  • This sheath 4 extends longitudinally over the entire length of the greenhouse 1.
  • the greenhouse shown here is of the multiple nest type.
  • Its frame includes uprights 6 surmounted by gutters 7 for the evacuation of rainwater, as well as arches 2.
  • the longitudinal edges of the film also include sheaths into which other rods are inserted, serving to fix the film to the frame.
  • lateral sheaths are constituted by a lateral flap welded to the film itself.
  • the film 3 comprises two sheaths 4a and 4b, called “medians" because they are located between the lateral sheaths.
  • the middle sheath 4a was formed by folding the film for, in cross section, constituting a loop, and by carrying out a welding over the entire length of the film 3.
  • the edges of the film called lateral edges are those situated along the lateral sheaths 8.
  • the middle sheath 4b has been formed in bringing a strip 9 elongated on the film in its length and by welding its lateral edges.
  • FIG. 3 we can observe the film 3 installed on arches 2.
  • a sheath of the type shown in 4b above was formed by attaching a strip 9 welded to the film 3.
  • a rod 5 has been slid essentially consisting of a hollow tube.
  • Two variants for fixing the film to the rod have been shown.
  • a locking clip 11 has been provided to clamp the film against the rod.
  • the fixing was carried out by using pop rivets 12; a reinforcing blade 13 has been provided between the head of the rivet and the film to distribute the forces during winding.
  • a hexagonal head 14 At one end of the rod 5, a hexagonal head 14 has been provided to cooperate with a complementary socket installed in the following rod, the other end of which also includes a hexagonal head.
  • This rod is an end rod. It has been provided with a system to facilitate winding.
  • the system shown here is very simple, since there is simply provided a winding bar 15 to serve as a lever.
  • This winding bar 15 is installed in a bore 16 installed diametrically towards the end of the rod located towards the outside of the greenhouse, beyond the end of the film. It can be bent to be used as a crank.
  • the film 3 is provided with a lateral sheath 8 into which a flattened blade 17 is inserted.
  • An upper edge 18 of a gutter 7 is provided with fingers 19 which make it possible to block the flattened blade 17 and therefore laterally block the film 3.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Greenhouses (AREA)

Abstract

Serre (1) comprenant des arceaux (2) recouverts d'au moins un film (3), dans laquelle le film (3) ou le film principal dans le cas du recouvrement par plusieurs films, comprend au moins une gaine (4) dans laquelle est enfilée une tige (5) rendue solidaire dudit film (3), ladite gaine (4) étant installée longitudinalement sur toute la longueur de la serre (1), film pour serre comprenant au moins une gaine (4) prévue sur toute la longueur du film (3) à distance de ses bords latéraux et procédé pour tendre un film sur une serre.

Description

Serres, films pour couverture de serres et procédé pour tendre ou retendre des films de serres
La présente invention concerne des serres, des films pour couverture de serres et un procédé pour tendre ou retendre des films de serres.
Actuellement la majorité des serres comprend des arceaux sur lesquels sont tendus des films en matière plastique.
FR-A-2 188 937 décrit des serres qui, lorsqu'elles sont de grande dimension, comprennent des gaines longitudinales renfermant un raidisseur relié au sol par des câbles. De petite tailles, elles peuvent être entièrement constituées d'une enveloppe à double paroi, un lest étant installé entre les deux parois et se retrouvant par gravité au niveau du sol.
US-A-3 741 631 décrit un écran aux radiations constitué d'une enveloppe à double paroi formant des boudins multiples alternant des zones opaques et transparentes.
Les serres, notamment industrielles, peuvent être des tunnels allongés dont la structure est constituée d'arceaux métalliques généralement semi circulaires ou en anse de panier généralement de forme arrondie ou de forme gothique de quelques mètres de largeur au sol, par exemple 5 à 10 mètres, espacés entre eux de quelques mètres, par exemple 1 ,5 à 3 mètres et dont les extrémités sont fixées latéralement dans le sol par divers moyens, il peut aussi s'agir de structures à tunnels multiples (tunnels accouplés) ou encore de structures à chapelles multiples, où les voûtes toujours formées d'arceaux reposent sur des poteaux reliés entre eux par une gouttière appelée chéneau recueillant et évacuant les eaux de pluies collectées par les voûtes.
Il est essentiel que les films soient en permanence parfaitement tendus sur les structures. En effet, si ce n'est pas le cas, ils peuvent offrir une prise au vent et se mettre à ballotter, ce qui provoque leur usure rapide par frottement au niveau des points de contact avec la structure et leur destruction. Or généralement les films utilisés en couverture de serre ont été stabilisés pour une durée de plusieurs années.
Pour réaliser cette bonne tension, sur les tunnels et tunnels multiples, lorsqu'ils sont recouverts d'un seul film dans le sens de la longueur (la largeur du film correspondant au développé de l'arceau), on peut prévoir de plaquer le film sur la structure en tendant des câbles par dessus le film dans l'intervalle laissé entre chaque arceau. L'aération se fait alors en relevant les bords du film qui demeurent pris entre les câbles et les arceaux. Mais l'usure se produit alors aux emplacements de frottement du film avec les câbles de tension et de fait, ce système n'est utilisé en général que pour des films de courte durée de vie ( 2 saisons par exemple).
On peut aussi prévoir la fixation des bords du film par des lignes continues de clipsage produites industriellement à cet effet. Mais une fois les bords du films fixés aux clips et à la structure il faut encore tendre le film et souvent avoir à le retendre pendant la saison chaude lorsque le film atteint son maximum de dilatation. La tension du film s'opère généralement par approche, arceau après arceau et c'est donc une opération longue dont le résultat est souvent imparfait, et pendant laquelle le film a souvent été affaibli. L'installation des films peut se faire par enfouissement des extrémités latérales du film dans des tranchées prévues le long de l'alignement de la fixation des arceaux au sol pour des tunnels.
Pour ce type d'installation, on recouvre le tunnel par plusieurs laizes se chevauchant entre elles, chacune couvrant au minimum l'intervalle entre deux arceaux. Mais alors, comme l'aération est assurée par l'écartement des laizes se recouvrant l'une l'autre sur environ 50 cm, l'efficacité en est très limitée.
Sur les serres à chapelles multiples les films sont fixés le plus souvent sur des lignes de clipsage continues solidaires des chéneaux pour un coté. L'autre bord du film est en général fixé à une ligne mobile équipée également de clips fermant l'ouvrant continu qui équipe chaque chapelle. Le film est ainsi fixé à la structure, l'ouvrant en position ouverte, puis afin de réaliser la tension on ferme l'ouvrant et on visse une lame au travers du film sur la barre charnière de l'ouvrant. Mais cette pratique est longue et elle limite la largeur de l'ouvrant à une distance raisonnable du chéneau afin de pouvoir visser cette lame sur la barre de charnière. Mais si la tension ainsi obtenue se révèle insuffisante il est pratiquement impossible de retendre le film.
Un autre type d'installation sur des serres chapelles multiples consiste à prévoir, sur les côtés du film et dans le sens de la longueur de la serre, des gaines solidaires du film dans lesquelles sont enfilés des barreaux généralement plats. Il est prévu le long de l'alignement de la fixation des arceaux le long des chéneaux, une structure allongée comprenant des griffes ou pattes de blocage des barreaux, par exemple des doigts dirigés vers l'extérieur de la voûte.
Ce type d'installation est séduisant car l'installation est facile et rapide et donc exige peu de temps de main d'œuvre. Mais comme l'on a des structures fixes dans les chéneaux pour fixer les films, il est impératif que la largeur du film réponde à des dimensions très strictes. La tolérance sur des largeurs de film de l'ordre de 6,5 mètres ou plus est seulement de 2 cm.
Ce système est simple à mettre en œuvre sur la serre, efficace et fiable. Mais la fabrication du film est en partie artisanale et donc longue à réaliser et coûteuse. En effet, la contrainte de tolérance dimensionnelle oblige à former les gaines artisanalement après que le film ait été fabriqué. Si la largeur est insuffisante, il est impossible d'installer le film. Si la largeur est trop importante, le film flotte et ne va pas tenir correctement sur la serre. En outre, la mise en œuvre ne peut se faire que pour des serres dont la structure est conçue spécialement pour ce type de couverture.
Il serait donc souhaitable de disposer d'un dispositif permettant une bonne tension du film lors du montage initial et avantageusement de pouvoir retendre les films. Ce film devrait de plus avantageusement être facile à installer. Il devrait en outre avantageusement être adaptable sur des structures fixes de largeur différente pour permettre des fabrications en grandes séries en évitant le sur-mesure. Or après de longues recherches le demandeur a découvert un procédé simple et efficace pour atteindre les objectifs ci-dessus.
C'est pourquoi la présente demande a pour objet une serre comprenant des arceaux recouverts d'au moins un film, caractérisée en ce que le film ou le film principal dans le cas du recouvrement par plusieurs films, comprend au moins une gaine (dite "médiane") dans laquelle est enfilée une tige rendue solidaire dudit film, ladite gaine étant installée longitudinalement sur toute la longueur de la serre. Par simple rotation de la tige sur elle même, on entraîne en rotation autour de la tige les lés du film situés de part et d'autre de la gaine, qui s'enroulent donc autour de ladite tige.
Lorsque l'on prévoit une seule gaine, celle-ci est de préférence installée de manière médiane sur le film pour équilibrer la tension de chaque lé.
Dans le cas de l'utilisation de films ayant une bonne élasticité, il est possible de décentrer la gaine pour délimiter deux lés de largeur inégale tout en continuant à bénéficier d'une tension presque équilibrée.
On peut prévoir plusieurs tels dispositifs installés parallèlement sur une serre, par exemple 4 ou 5, mais de préférence 2 ou 3 tels dispositifs.
L'installation de plusieurs tels dispositifs associés à des tiges d'enroulement d'une certaine épaisseur, par exemple entre 3 et 10 cm, notamment 3 et 6 cm permet, dans le cas de la mise en place d'un second film, de créer une couche d'air entre les deux films, qui a un effet notamment isolant. De manière générale, dans de tels cas, les dispositifs seront de préférence installés de manière à délimiter des lés de film de largeur à peu près égale pour équilibrer la tension de chaque lé.
L'utilisation de plus d'un dispositif procure au film des supports supplémentaires, longitudinaux, en plus des supports transversaux constitués par les arceaux qui forment la structure supérieure des serres. En outre, la tension du film est mieux répartie sur la largeur, ce qui sollicite moins les lignes de fixation du film.
La ou les gaines pourront être réalisés par tout moyen connu, par exemple par couture, par collage et de préférence par soudure. On pourra par exemple souder le film sur lui même ou encore apporter une bande de matériau que l'on fixera au film notamment par soudure.
Chaque gaine pourra avoir par exemple une largeur de 5 cm ce qui correspond à la possibilité d'introduction d'une tige circulaire de 3 cm de diamètre environ. Cette largeur pourra être par exemple comprise entre 1 ,5 et 10 cm, avantageusement comprise entre 2 et 8 cm, de préférence comprise entre 3 et 6 cm, notamment comprise entre 4 et 5 cm, en général en fonction de la longueur de la serre et de la nature de la tige.
Dans des conditions préférentielles de mise en œuvre de l'invention, la gaine ou au moins une des gaines comporte à l'intérieur un câble, notamment pour participer au tirage des brins de tube lors de leur installation. Par exemple un opérateur peut tirer un brin de tube pendant que l'autre pousse les brins à enfiler dans la gaine, ce qui permet d'augmenter la longueur des brins et donc d'en diminuer le nombre. Dans encore d'autres conditions préférentielles de mise en œuvre de l'invention, la gaine ou au moins une des gaines comporte des fentes notamment régulièrement espacées de préférence de la longueur d'un brin pour y enfiler chaque brin.
La tige d'enroulement pourra être réalisée en matériau plein comme le bois, les matières plastiques ou le métal. Dans des conditions préférentielles de mise en œuvre de l'invention, la tige d'enroulement sera ou comprend un tube creux, par exemple pour tirer une ligne électrique.
La tige enfilée dans la gaine sera de préférence réalisée en plusieurs brins. Ceux-ci pourront par exemple être enfilés les uns dans les autres par exemple comme des piliers de tente et munis à leurs extrémités d'un moyen pour empêcher leur pivotement relatif dans le cas de l'utilisation de tiges cylindriques, comme un système à baïonnette. Compte tenu du fait que l'enroulement se fera toujours dans le même sens pour tendre le film, on peut prévoir une vis à une extrémité et un écrou à l'autre. Ce problème de pivotement relatif ne se pose pas avec l'utilisation de tiges de section non circulaire, par exemple carrée, rectangulaire ou hexagonale. On pourra notamment utiliser des tiges de section circulaire comportant sur leur longueur une cannelure qui, en outre, permet de fixer le film par utilisation d'un jonc par exemple en caoutchouc. En agissant sur une extrémité de la tige, on fait tourner l'ensemble de celle-ci.
Au moins une des extrémités de la tige d'enroulement est avantageusement munie d'un dispositif pour faciliter sa rotation en vue de tendre le film. Ainsi on peut prévoir par exemple une poignée ou une manivelle amovible ou non, un système de blocage avec cliquet anti-retour, des pignons ou une roue à gorge associée à un moteur, etc. On peut aussi prévoir des dispositifs très simples comme une simple perforation ménagée diamétralement dans la tige pour permettre le passage d'une barre actionnable à une ou deux mains ou un simple trou axial de forme adaptée pour utiliser par exemple une clé mâle ou encore prévoir une extrémité extérieurement carrée ou hexagonale pour coopérer avec une clé anglaise, plate ou à tube ou encore avec une douille ou une clé dynamométrique pour conférer une tension particulière maximum. On peut également prévoir une poulie ou un cardan en extrémité de tige pour actionner la tige par exemple à l'aide d'un moteur de tracteur.
Lorsque la tension suffisante est obtenue, on peut alors bloquer la tige dans cette position par exemple grâce aux arceaux d'extrémité de la structure. Par exemple on peut bloquer une barre actionnable à deux mains évoquée ci-dessus insérée diamétralement dans la tige contre l'arceau d'extrémité correspondant notamment en ligaturant ensemble la tige et l'arceau, pour citer un moyen simple de blocage.
Dans le cas de serres de très grande longueur ou utilisant des lés recouvrants, on peut utiliser plusieurs tiges d'enroulement indépendantes.
Pour permettre son entraînement, le film doit être solidarisé avec la tige. Cette immobilisation pourra se faire par simple enroulement. Après par exemple un ou deux tours morts, un auto-serrage du film sur lui-même intervient. Toutefois, Dans des conditions préférentielles de mise en œuvre de l'invention, cette immobilisation est réelle et se fera par utilisation de tout moyen connu, notamment collage, agrafage, clipsage, rivetage ou soudure. On préfère prévoir de loin en loin sur le film, à titre illustratif tous les 3 ou 4 m, un clip ou un petit cavalier par exemple en acier adapté au diamètre du tube, qui viendra serrer la gaine contre le tube. Un nombre limité d'attaches peut suffire pour solidariser le tube à la gaine puisque après un tour mort le film sera entraîné sans problème. On préfère fixer le film à la tige régulièrement et de préférence sur toute la longueur pour avoir les tensions les plus régulières possibles et éviter une fragilisation du film. Par exemple dans le cas du rivetage, on peut prévoir une lame allongée entre la tête du rivet et le film pour équilibrer les sollicitations lors de l'enroulement. Les blocages latéraux du film, quelque soit le niveau de la ligne de fixation souhaitée sur l'arceau (sur le chéneau, au sol ou en position intermédiaire) peuvent être réalisés par toute technique connue comme par exemple celle du clipsage suivant une ligne continue dans des clips spéciaux proposés par les industriels de la serre. Dans encore d'autres conditions préférentielles de mise en œuvre de l'invention, le film comprend en outre des gaines prévues au niveau des bords latéraux du film, de préférence sur toute la longueur du film. Ainsi on bénéficie des avantages de facilité et de rapidité et donc de temps de main d'œuvre réduit de l'art antérieur exposés ci-dessus sans avoir l'inconvénient des tolérances strictes de fabrication.
Les différentes gaines ("médiane(s)" et "latérale(s)") sont ainsi sensiblement parallèles entre elles.
Selon le type de serre, les arceaux vont jusqu'au sol (tunnels) ou non (tunnels multiples, chapelles ou chapelles multiples).
Bien qu'il soit possible d'utiliser un film double, par exemple pour former les gaines en soudant ou cousant les deux films entre eux, dans toujours d'autres conditions préférentielles de mise en œuvre de l'invention, le film est simple. Un film selon l'invention peut être réalisé notamment comme suit :
On soude le film en ligne (c'est-à-dire après fabrication du film et avant son enroulement, éventuellement après pliage en deux ou plus sur lui- même). On peut notamment, pour obtenir les gaines, souder le film sur lui- même selon une ligne parallèle prévue quelques centimètres vers l'intérieur des plis venant s'enrouler au bord de la bobine. Selon les applications, on pourra pratiquer une soudure au niveau de chaque pli, ou seulement au niveau de quelques uns, voire d'un seul pli.
La présente demande a aussi pour objet un film pour serre caractérisé en ce qu'il comprend au moins une gaine prévue sur toute la longueur du film à distance de ses bords latéraux.
Dans des conditions préférentielles de mise en œuvre de l'invention, le film comprend en outre des gaines prévues au niveau des bords latéraux du film, de préférence sur toute la longueur du film.
Dans d'autres conditions préférentielles de mise en œuvre de l'invention, , le film comprend en outre au moins une gaine supplémentaire prévue parallèlement aux autres gaines, de préférence sur toute la longueur du film.
Dans encore d'autres conditions préférentielles de mise en œuvre de l'invention, , le film comprend deux gaines (dites "latérales") prévues au niveau des bords latéraux du film.et en outre de 1 à 10, avantageusement de 1 à 8, de préférence de 1 à 5, notamment de 1 à 3, tout particulièrement 1 gaine(s) supplémentaire(s) (dites "médianes").
La largeur d'un film selon l'invention variera en général de 2 m à 15 m. avantageusement de 5 m à 10 m. II pourra avoir une longueur par exemple d'environ 100 à 500 m, notamment 200 à 400 m, avantageusement d'environ 350 m pour une largeur de 15 m. Pour des largeurs de 2 m, on pourra avoir une longueur par exemple d'environ jusqu'à 3000 m et pour les largeurs allant de 5 m à 10 m les longueurs de bobines pourront aller par exemple de 500 m à plus de 1000 m. Son épaisseur est conventionnelle pour des serres. Les films objet de la présente invention sont de préférence transparents sur plus de 70% de leur surface, notamment sur plus de 80% de leur surface, particulièrement sur plus de 90% de leur surface et tout particulièrement entièrement transparents.
Les films objet de la présente invention possèdent de très intéressantes propriétés. Ils permettent notamment de tendre simplement un film sur une serre. Elles justifient l'utilisation des films ci-dessus décrits, pour tendre un film sur une serre.
C'est pourquoi la présente demande a aussi pour objet un procédé pour tendre un film sur une serre comprenant des arceaux, caractérisé par les étapes suivantes :
- on installe sur les arceaux un film comprenant au moins une gaine prévue sur toute la longueur du film,
- on bloque les côtés du film par exemple au niveau du sol ou de chéneaux, - on enfile une tige dans la gaine sur toute la longueur du film,
- on fixe ensemble la gaine et la tige pour la rendre solidaire du film,
- on enroule le film sur la tige en faisant tourner cette dernière dans la gaine,
- on bloque la tige dans la position choisie. On peut enfiler la tige avant ou après le blocage des côtés du film.
Dans certaines serres, comme celles à chapelles multiples, il est prévu une ouverture sur tout ou partie de sa longueur. La barre de tension par enroulement peut alors être la charnière de l'ouvrant qui, une fois le film tendu, pourra être fixée à la structure depuis l'intérieur. On peut enfin utiliser une barre de tension dans sa gaine non pas pour tendre le film mais pour l'enrouler par exemple pour découvrir partiellement ou totalement la serre. C'est ainsi que la présente invention peut être mise en œuvre pour enrouler et découvrir partiellement ou totalement la serre dans le cas des serres comportant des films dont un bord longitudinal, situé au faîte de la serre ou non, n'est pas fixe mais mobile et en général maintenu sous traction, comme les serres découvrables Richel® (Eygalières- France).
Les conditions préférentielles de mise en œuvre et de réalisation des serres ci-dessus décrites s'appliquent également aux autres objets de l'invention visés ci-dessus, notamment aux films pour serre et au procédé pour tendre un film sur une serre.
L'invention sera mieux comprise si l'on se réfère aux dessins annexés sur lesquels
- la figure 1 représente une vue en perspective d'une serre du type à chapelles multiples.
- la figure 2 représente un film selon l'invention installée à plat et comportant plusieurs variantes de gaines. - la figure 3 représente une vue en perspective d'une tige installée dans une gaine d'un film selon l'invention installé sur une serre
- la figure 4 représente une vue en perspective d'une fixation latérale d'un film selon l'invention.
La figure 1 représente une serre 1 comprenant des arceaux 2 recouverts d'un film 3.
Ce film comprend une gaine 4 dans laquelle est installée une tige 5 qui a été rendue solidaire du film 3 par utilisation de clips non représentés sur cette figure. Cette gaine 4 s'étend longitudinalement sur toute la longueur de la serre 1.
La serre ici représentée est du type à chapelles multiples.
Son armature comprend des montants 6 surmontés de chéneaux 7 pour l'évacuation des eaux de pluie, ainsi que des arceaux 2. Les bords longitudinaux du film comprennent également des gaines dans lesquelles sont insérées d'autres tiges, servant à la fixation du film sur l'armature.
Sur la figure 2 on peut distinguer sur cet exemple de film selon l'invention 2 gaines latérales 8 contribuant à la fixation du film 3 sur la structure ou au sol.
Ces gaines latérales sont constituées par un rabat latéral soudé sur le film lui même. On peut aussi envisager de souder des gaines déjà constituées sur les bords du film 3. Le film 3 comprend deux gaines 4a et 4b, dites "médianes" car elles sont situées entre les gaines latérales 8. La gaine médiane 4a a été formée en repliant le film pour, en coupe transversale, constituer une boucle, et en réalisant une soudure sur toute la longueur du film 3. Les bords du film appelés bords latéraux sont ceux situés le long des gaines latérales 8. La gaine médiane 4b a été formée en rapportant une bande 9 allongée sur le film dans sa longueur et en soudant ses bords latéraux.
Sur la figure 3, on peut observer le film 3 installé sur des arceaux 2. Une gaine du type représenté en 4b ci-dessus a été formée en rapportant une bande 9 soudée sur le film 3.On distingue les soudures 10 sur les bords de la bande 9 rapportée. Dans la gaine ainsi constituée on a fait glisser une tige 5 essentiellement constituée d'un tube creux. Deux variantes de fixation du film à la tige ont été représentés. Dans la première variante, un clip 11 de blocage a été prévu pour serrer le film contre la tige. Dans la seconde variante, la fixation a été réalisée par utilisation de rivets pop 12 ; une lame 13 de renfort a été prévue entre la tête du rivet et le film pour répartir les forces lors de l'enroulement. A une des extrémités de la tige 5, a été prévue une tête hexagonale 14 pour coopérer avec une douille complémentaire installée dans la tige suivante, dont l'autre extrémité comporte également une tête hexagonale.
Cette tige est une tige d'extrémité. Elle a été pourvue d'un système pour faciliter l'enroulement. Le système représenté ici est très simple, puisqu'on a simplement prévu une barre d'enroulement 15 pour servir de levier. Cette barre d'enroulement 15 est installée dans un alésage 16 installé diamétralement vers l'extrémité de la tige située vers l'extérieur de la serre, au- delà de l'extrémité du film. Elle peut être coudée pour être utilisée comme une manivelle.
Pour tendre le film 3 conformément au procédé selon l'invention, il suffit d'entraîner la tige 5 en rotation en agissant sur la barre d'enroulement 15, puis de la bloquer lorsque la tension souhaitée est atteinte. Ceci peut se faire facilement par exemple, en bloquant la barre d'enroulement 15 en la liant à l'arceau 2. Pour affiner le réglage de la tension du film 3 avec un tel dispositif, on peut prévoir plusieurs alésages 16 selon des diamètres orientés différemment, ce qui permet de bloquer la barre d'enroulement 15 sans opérer un demi tour complet de la tige 5.
Sur la figure 4 on observe que le film 3 est muni d'une gaine latérale 8 dans laquelle est insérée une lame aplatie 17. Un bord supérieur 18 d'un chéneau 7 est muni de doigts 19 qui permettent de bloquer la lame aplatie 17 et donc de bloquer latéralement le film 3.

Claims

REVENDICATIONS
1. Une serre (1) comprenant des arceaux (2) recouverts d'au moins un film (3), caractérisée en ce que le film (3) ou le film principal dans le cas du recouvrement par plusieurs films, comprend au moins une gaine (4) dans laquelle est enfilée une tige (5) rendue solidaire dudit film (3), ladite gaine (4) étant installée longitudinalement sur toute la longueur de la serre (1).
2. Une serre selon la revendication 1, caractérisée en ce que le film comprend une seule gaine (4) installée de manière médiane sur le film (3).
3. Une serre selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'il comporte 2 ou 3 gaines (4) installées parallèlement sur la serre (1).
4. Une serre selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les tiges (5) d'enroulement ont une épaisseur allant de 3 à 10 cm.
5. Une serre selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que chaque gaine (4) a une largeur comprise entre 1 ,5 et 10 cm.
6. Une serre selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la gaine (4) ou au moins une des gaines comporte à l'intérieur un câble.
7. Une serre selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la tige (5) est constituée de plusieurs brins et en ce que la gaine (4) ou au moins une des gaines comporte des fentes régulièrement espacées de préférence de la longueur d'un brin pour y enfiler chaque brin.
8. Une serre selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la tige (5) comprend un tube creux.
9. Une serre selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la tige (5) est réalisée en plusieurs brins.
10. Une serre selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que au moins une des extrémités de la tige (5) d'enroulement est munie d'un dispositif (44) pour faciliter sa rotation en vue de tendre le film (3).
11. Une serre selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le film (3) est solidarisé avec la tige (5) par exemple par collage, agrafage, clipsage, rivetage ou soudure.
12. Une serre selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que le film (3) comprend des gaines (8) prévues au niveau des bords latéraux du film (3).
13. Un film pour serre caractérisé en ce qu'il comprend deux gaines (8) (dites "latérales") prévues au niveau des bords latéraux du film, et en outre de 1 à 10, gaine(s) (4) (dites "médianes") prévues sur toute la longueur du film (3) à distance de ses bords latéraux.
14. Un film pour serre selon la revendication 13, caractérisé en ce que des gaines (8) constituées par un rabat latéral dudit film soudé sur le film lui même sont prévues au niveau des bords latéraux dudit film (3).
15. Un procédé pour tendre un film sur une serre comprenant des arceaux, caractérisé par les étapes suivantes : - on installe sur les arceaux (2) un film (3) comprenant au moins une gaine (4) prévue sur toute la longueur du film (3),
- on bloque les côtés du film (3),
- on enfile une tige (5) dans la gaine (4) sur toute la longueur du film
(3), - on fixe ensemble la gaine (4) et la tige (5) pour la rendre solidaire du film (3),
- on enroule le film (3) sur la tige (5) en faisant tourner cette dernière dans la gaine (4),
- on bloque la tige (5) dans la position choisie.
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