WO2004010071A1 - Schlagbolzen besonders für maschinengewehr - Google Patents

Abstract

Zur Aufnahme in einer zylindrischen Bohrung vorgesehener Schlagbolzen (17), insbesondere für ein Maschinengewehr, mit einem länglichen, im wesentlichen zylindrischen Schlagbolzenschaft, einer Anschlagausbildung (15) und einer Spitze, wobei die Spitze als flache Kuppe (19) ausgebildet ist, die unmittelbar an den zylindrischen Schaft anschliesst, und längs des Schaftes mindestens ein leicht verdickter Führungsabschnitt (13) angeordnet ist und die flache Kuppe (19) den oder einen Führungsabschnitt schneidet.

Description

Schlagbolzen besonders für Maschinengewehr

Die Erfindung betrifft einen Schlagbolzen insbesondere für ein Maschinengewehr, mit einem länglichen, im wesentlichen zylindrischen Schlagbolzenschaft, einer Anschlagausbildung und einer Spitze (Oberbegriff des Anspruchs 1) .

Ähnliche Schlagbolzen sind aus der DE 570 920 C, DE 3 00 692 C, US 28 42 885 und US 24 25 434 bekannt.

Der Schlagbolzen durchsetzt eine Bohrung im Stoßboden des Verschlusses oder Verschlußköpfes z.B. eines Maschinengewehres und hat die Aufgabe, so kräftig auf die Zündkapsel der Patrone zu schlagen, daß diese zuverlässig gezündet wird.

Man hat den Schlagbolzen meist so ausgebildet, daß er sich fla- schenförmig oder konisch nach vorne verjüngt und in einer sehr schlanken Spitze mündet, die eine Bohrung im Stoßboden mit geringem Spiel durchsetzt. Wegen des geringen Durchmessers der Spitze erzielt man dort eine hohe Flächenpressung auf die Zündkapsel und verspricht sich deshalb auch bei geringem Schlag auf den Schlagbolzen eine zuverlässige Zündung. Außerdem hat man sich von einer Bohrung im Stoßboden mit kleinem Durchmesser den Vorteil versprochen, daß man die sogenannten „Kapselreißer" verhindert oder mindestens so selten wie möglich macht. In manchen Fällen platzt nämlich das Kupfer-, Tombak- oder Messingblech der Kapsel beim Schuß auf, so daß Gas nach hinten in den Verschluß austritt. Außerdem kann dann das Blech der Kapsel zwischen den nach hinten geblasenen Schlagbolzen und den Rand der Bohrung im Stoßboden gelangen. Ein Festsitzen zumindest des Schlagbolzens kann dann die Folge sein. Kapselreißer sind Ende des 19. Jahrhunderts bei den ersten Zentralfeuerpatronen häufig aufgetreten. Mit der Wahl des Kapselbleches hatte man nämlich noch wenig Erfahrung. In Kriegsferti- gungen sind bei Patronen mit Berdan-Kapsel vielleicht auch die Zündbohrungen in den Patronen manchmal größer ausgefallen als nötig. Heute braucht man, besonders bei Boxer-Kapseln, kaum Kapselreißer wegen zu großer Zündbohrungen zu befürchten. Die Gefahr von Kapselreißern besteht aber nach wie vor, wenn z.B. in Kriegszeit die Patronenfertigung durch Aufheben von Fertigungskontrollen forciert wird, für das Kapselblech auf Ersatzmaterialien ausgewichen werden muß und insgesamt bei der Patronenfertigung mit Sabotage gerechnet werden muß (zum Beispiel keine Zündbohrung) .

Ein weiterer Grund für die beschriebenen, gekannten Schlagbolzen ist der Umstand, daß ein solcher Schlagbolzen, der vorne abgesetzt ist, unter keinen Umständen aus der Bohrung nach vorne heraustreten kann, und dann vielleicht beim Nachladen zu Störungen führen kann. Dies gilt natürlich nur für den unbeschädigten Schlagbolzen.

Dieser Vorteil wird allerdings mit einer abgesetzten und somit schwierig herzustellenden Bohrung im Verschluß oder Verschlußkopf erkauft, mit den Schwierigkeiten beim Zünden, wenn sich unter dem Absatz ein Luftpolster bildet, und mit Schwierigkeiten beim Härten des Schlagbolzens, der gerade an der Wurzel der schlanken Spitze dazu neigt, abzubrechen. Diese Gefahr wird noch dadurch gesteigert, daß bei z.B. einem Maschinengewehr nach längeren Schußserien auch der Schlagbolzen recht warm wird. Außerdem ist eine solche Bohrung schwer zu reinigen.

Bei Maschinenpistolen zum Beispiel (etwa die sowjetische PPSh 41) hat man den Schlagbolzen durch einen kurzen Stift mit dreieckigem Querschnitt ersetzt, bei dem wegen der dreieckigen Form die Luftpolsterwirkung nicht auftreten konnte. Außerdem wurde jeder Waffe ein Ersatzschlagbolzen beigefügt, so daß ein gebrochener oder verbogener Schlagbolzen notfalls rasch ausgetauscht werden konnte. Davon hatte der Schütze allerdings recht wenig, wenn die Störung im Gefecht auftrat.

Ausgehend von dieser Problemlage ist es Aufgabe der Erfindung, den Schlagbolzen besonders für Maschinengewehre zu verbessern. Insbesondere soll der Schlagbolzen, selbst wenn er eine beträchtliche Länge aufweist, bruchsicher sein. Zusätzlich soll ein Verschluß oder Verschlußkopf mit vereinfachter Bohrung möglich sein.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird der eingangs genannte, bekannte Schlagbolzen dahingehend weitergebildet, daß die Spitze als flache Kuppe ausgebildet ist, die unmittelbar an den zylindrischen Schaft anschließt. Die bisher vorhandene, schlanke, gegenüber den Schaft des Schlagbolzens meist abgesetzte Spitze enfällt ersatzlos.

Man ist auf eine solche Ausbildung hauptsächlich deswegen nicht gekommen, weil man die Gefahr eines Kapselreißers wegen der größeren Berührungsfläche mit dem Kapsel befürchtete und außerdem bei einem Kapselreißer eine zu große Einwirkungsfläche auf dem Schlagbolzen für nachteilig hielt.

Das Gegenteil aber bewiesen Versuche mit der Erfindung: der Schlagbolzen dringt weniger tief und mit viel größerem Radius in die Zündkapsel ein; dadurch ergeben sich wesentlich weniger Kapselreißer, auch wenn das Blech der Kapsel fehlerhaft oder beschädigt sein sollte.

Kommt es dennoch zum Ausblasen der Kapsel, etwa wegen Fehlen des Zündkanals in der Patrone, dann ist deshalb die Belastung der Kapsel wesentlich geringer. Ferner ist das Abbrechen der schlanken Spitze des Schlagbolzens nicht mehr möglich, denn der erfindungsgemäße Schlagbolzen hat keine solche schlanke Spitze. Ebenso kommt es bei hohe Temperaturen nicht zu einem Wärmestau in der Spitze des Schlagbolzens. Bei überladenen Patronen verursacht das gegebenenfalls erfolgende Zurückfahren der Kapsel keine Störungen.

Die Schlagbolzenart eignet sich besonders bei einem zu schießenden Verschlußprinzip (Verschluß in hinterer Stellung gefangen) , da der Schlagbolzen hier fest mit dem Verschluß eine Einheit bildet und die ganze Verschlußmasse plus Schließfeder bei der Zündung auf das Zündhütchen einwirken kann.

Während früher die abgebrochene, schlanke Sitze des Schlagbolzens sich verkeilen konnte und gegebenenfalls ungewollt einen Schuß auslösen konnte, besteht diese Gefahr nicht mehr.

Schlagbolzen und zugehörige Bohrung im Verschluß sind außerdem einfacher und billiger herzustellen. Die Gefahr der Abpufferung des Schlagbolzens bei verölter Bohrung durch ein Luftpolster entfällt.

Besonders wichtig ist aber der Umstand, daß ein Verschmutzen der verengten Bohrung nicht mehr möglich ist und die Reinigung z.B. mittels eines Dochtes wie etwa eines dicken Pfeifenreinigers ohne weitere Umstände möglich ist.

Insgesamt ist der erfindungsgemäße Schlagbolzen mechanisch und thermisch viel belastbarer als der bekannte, eingangs beschriebene Schlagbolzen und hat daher eine wesentlich höhere Standzeit. Die Herstellung von Schlagbolzen und Aufnahmebohrung ist einfacher und billiger. Störungen durch Verschmutzung und Munitionsfehler wirken sich praktisch nicht mehr aus. Um die genaue Herstellung und die Verschmutzungssicherheit noch weiter zu verbessern, ist, wie an sich bekannt, längs des Schaftes mindestens ein leicht verdickter Führungsabschnitt angeordnet ist. Der Führungsabschnitt wirkt als Abstützung gegenüber Transversalschwingungen und wie ein Kolbenring, der eine Reinigung der Aufnahmebohrung sicherstellt.

Dabei ist bevorzugt, daß die flache Kuppe den oder einen Führungsabschnitt schneidet (Anspruch 1) . Hierdurch erhält die Kuppe einen möglichst großen Radius, während andererseits der Schaft nicht zu dick und so der Schlagbolzen nicht zu schwer wird. Hierdurch erfolgt eine Gewichtsverringerung und eine raschere Zündung.

Besonders zweckmäßig haben sich die folgenden Maße erwiesen: die Länge des Schaftes 60 bis 100 mm, besser 75 bis 85 mm, am besten ca. 80 mm, und der Durchmesser des Schaftes bzw. der Verdickung (en) ca. 3 mm (Anspruch 2) . Hierbei beträgt der Durchmesser der Kuppe nahezu dasselbe wie der Durchmesser des Zündkapseis, gegebenenfalls abzüglich der Blechstärken der zylindrischen Zündkapselumrandung und der Toleranzen für die konzentrische Anordnung von Patronenlager und Verschlußbohrung.

Der Gegenstand der Erfindung wird anhand der Zeichnung in einem Aus ührungsbeispiel noch näher erläutert. In dieser zeigt:

Fig. 1 schematisch den vorderen Teil eines Verschlußkopfes für ein herkömmliches Maschinengewehr, Fig. 2 einen erfindungsgemäßen Schlagbolzen, und Fig. 3 den- in einen Verschlußkopf eingebauten, erfindungsgemäßen Schlagbolzen.

In Fig. 1 ist ein herkömmlicher Verschlußkopf 1 eines Maschinengewehrs schematisch im Längsschnitt gezeigt. Dieser Verschlußkopf 1 weist eine Mittelachse 21 auf, die mit der See- lenachse der Waffe fluchtet. An seiner Vorderseite ist bezüglich dieser Seelenachse 21 mittig ein Stoßboden 3 angeordnet, der dazu eingerichtet ist, den Boden einer Patrone aufzunehmen. Ferner ist eine mittige Bohrung 5 zur Aufnahme und Führung eines Schlagbolzens 7 vorgesehen, die in den Stoßboden 3 einmündet. Das einmündende Ende der Bohrung 5 weist eine Verengung 9 auf, die nur unter Aufwand herzustellen ist. Insbesondere ist es schwierig, eine Bohrung 5 mit Verengung 9 in guter Oberflächengüte herzustellen.

In dieser Bohrung 5 ist ein Schlagbolzen 7 beweglich angeordnet. Dieser Schlagbolzen 7 weist eine verjüngte, schlanke Spitze 11 auf, die so bemessen ist, daß sie die Verengung 9 durchsetzt und ein Stück weit aus dieser heraustreten kann, wenn sich der Schlagbolzen 7 in seiner vordersten Lage befindet.

Beim Abschlagen trifft die schlanke Sitze auf der Zündkapsel der Patrone auf und zündet diese. Läßt man die Waffe ohne Patrone abschlagen, dann wird der Schlagbolzen 7 durch einen Anschlag oder durch eine zusammengedrückte Feder im Bereich seines linken, hier nicht gezeigten Endes gehalten.

Auch bei einem Auswechselschlagbolzen 7, der längere Zeit nach der Herstellung des Maschinengewehrs erst gefertigt wird, muß dieser Anschlag so toleriert sein, daß das Maschinengewehr jederzeit zuverlässig zündet. Daraus folgt, daß bei ungünstigen Toleranzen der Übergang des Schlagbolzens 7 zwischen seinem Schaft und seiner schlanken Spitze 11 an der Verengung 9 der Bohrung 5 aufschlägt, wenn keine Patrone abgefeuert wird. Hier liegt eine Möglichkeit zum Bruch des Schlagbolzens 7.

Um diesen Fehlermöglichkeit einzudämmen, hat man daher die schlanke Spitze 11 länger als unbedingt nötig ausgebildet, wobei man allerdings die Gefahr läuft, daß dort beim Aufschlag Schwingungen auftreten können, die ebenfalls zum Bruch des

Schlagbolzens führen können.

Der erfindungsgemäße Schlagbolzen 17 ist in Fig. 2 gezeigt. Der Abbildungsmaßstab ist kleiner als der des Verschlußkopfes 1 der Fig. 1. Dieser ist über den größten teil seiner Länge zylindrisch und weist leicht vorspringende Führungsabschnitte 13 auf, die ihn in seiner Bohrung führen. Das Ende weist eine Verdickung 15 auf, die, gegebenenfalls in Zusammenwirkung mit einer Schlagbolzenfeder, für einen Anschlag sorgt.

Das vordere Ende ist aber nicht abgesetzt und schlank, wie beim bekannten Schlagbolzen, sondern nur mit einer flachen Kuppe 19 ausgestattet, die für eine zuverlässige Zündung des Zündkapseis einer Patrone sorgt. Bevorzugt bildet er das Ende eines Führungsabschnittes 13.

Wie ohne weiteres ersichtlich ist, benötigt der Schlagbolzen eine durchgehende, zylindrische Bohrung im Verschlußkopf 1, die keinerlei Verengung 9 aufweist und daher billig, schnell und auch mit hoher Genauigkeit herstellbar ist, da sie ohne weiteres durch Ausreiben auf Maß bringbar ist.

Die Länge dieses erfindungsgemäßen Schlagbolzens beträgt etwa 85 mm, der Durchmesser im Bereich der Führungsabschnitte 3 mm. Dieses Maß beträgt das 2- bis 3-fache üblicher Schlagbolzenspitzen 11. Die Bildung einer Luftpolsters ist nicht zu befürchten, da eventuell vorhandene Ölreste vom Schlagbolzen 17 aus seiner Bohrung herausgeschoben werden. Das gleiche gilt für gegebenenfalls eindringenden Schmutz, der sich nicht an der Verengung 9 ansammeln kann.

In Fig. 3 ist der Schlagbolzen 17 der Fig. 2 gezeigt, der in den Verschlußkopf 1 der Fig. 1 eingebaut ist.

Claims

Patentansprüche

Zur Aufnahme in einer zylindrischen Bohrung vorgesehener Schlagbolzen (17)^', insbesondere für ein Maschinengewehr, mit einem länglichen, im wesentlichen zylindrischen Schlagbolzenschaft, einer Anschlagausbildung (15) und einer Spitze, wobei die Spitze als flache Kuppe (19) ausgebildet ist, die unmittelbar an den zylindrischen Schaft anschließt, dadurch gekennzeichnet, daß längs des Schaftes mindestens ein leicht verdickter Führungsabschnitt (13) angeordnet ist und die flache Kuppe (19) den oder einen Führungsabschnitt schneidet.

Schlagbolzen (17) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Schaftes bzw. der Verdickung (en) ca. 3 mm beträgt.