WO2004014526A1 - Verfahren zur auftrennung von gasgemischen - Google Patents

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Definitions

  • the invention relates to a process for the separation of gas mixtures which contain substitutes for sulfur hexafluoride (SF 6 ).
  • Gas mixtures which, for. B. SF 6 and nitrogen, are used as an insulating fill gas for underground cables or circuits, see German utility model 297 20 507.2. These mixtures usually contain 5 to 30% by volume of sulfur hexafluoride, the remainder to 100% by volume of nitrogen.
  • Partially fluorinated and / or perfluorinated hydrocarbons are suitable as substitutes for SF 6 .
  • the object of the present invention is to provide a process for the separation of the gas mixtures, which requires only low transport capacity when reusing the partially fluorinated and / or perfluorinated hydrocarbons from the mixtures.
  • Another object is to provide a suitable device for carrying out the method according to the invention.
  • the process according to the invention for the separation of partially fluorinated and / or perfluorinated hydrocarbon / inert gas mixtures provides that the mixture is mixed with hydrophobic zeolites with a Si0 2 / Al 2 0 3 ratio ("modulus") of at least 80 and a pore diameter of 4 to 20 ⁇ (0.4 to 2 nm), preferably 6 to 8.5 ⁇ (0.5 to 0.85 nm) contacted to adsorb the partially fluorinated and / or perfluorinated hydrocarbons.
  • the separated inert gas z. B. nitrogen or the separated air can be released into the environment.
  • Fluorinated hydrocarbons which develop a vapor pressure ⁇ 30 bar (abs.) At 50 ° C. are preferably used.
  • Suitable representatives of these substance classes are e.g. B. C 3 F 8 (R218), CHF 2 CF 3 (R125), CF 3 CHFCF 3 (R227ea), CH 2 FCF 3 (Rl34a), CH 3 CH 3 (Rl43a), CHF 3 (R23), CF 4 (R14), CF 3 CF 3 (Rll ⁇ ), R404 (Rl25 / Rl43a / R134a), CF 3 OCHF 2 (E125), C 4 F 6 .
  • Inert gases such as z. B. N, C0 2 , air or noble gases in question.
  • Gas mixtures which also contain SF 6 in addition to the partially fluorinated and / or perfluorinated hydrocarbons can also be separated off by the process according to the invention.
  • Another criterion of the compounds that can be used as SFg substitutes is their non-flammability and that they have no toxic effect. These compounds should be gaseous down to -25 ° C and a pressure of 4 to 8 bar. C 3 F 8 and / or CHF 2 CF 3 are used as particularly suitable compounds.
  • the method according to the invention provides at least one adsorption stage. If necessary, the gas mixture to be separated can pass through one or more membrane separation stages before entering the adsorption stage for pre-cleaning.
  • Membrane separation process and adsorption It is very well suited for mixtures of partially fluorinated and / or perfluorinated hydrocarbons (HFC) and N 2, for example from underground cables, which have a HFC content of 30 to 60% by volume.
  • HFC partially fluorinated and / or perfluorinated hydrocarbons
  • the membrane can be in the usual form. Membranes in the form of a bundle of hollow fibers are very suitable.
  • the membrane material can, for example, be made of polysulfone, polyetherimide, polypropylene, cellulose acetate, polyimide, polyamide, polyaramide or ethyl cellulose, as described in US Pat. No. 5,730,779. Other useful membranes are described in US-A 4,838,904.
  • One embodiment of the method according to the invention provides that the gas mixture is in at least one membrane separation stage into a retentate with an increased content of HFC and a permeate with a reduced content of HFC and the permeate for further separation is passed into at least one adsorption stage with the hydrophobic zeolites described above. It is preferred to provide two or more membrane separation stages and two or more adsorption stages.
  • the pressure on the inlet side of the membrane or membranes is usually higher than the ambient pressure.
  • the gas mixture to be separated can be applied at a pressure of up to 20 bar.
  • a compressor is arranged in front of each membrane.
  • the permeate When entering the adsorber stage, the permeate then usually has a pressure which corresponds approximately to the ambient pressure. If desired, the permeate can be compressed before entering the adsorber stage. But this is not necessary. It is easiest to add the permeate to the adsorber stage at the pressure resulting from the membrane.
  • the pressure is then usually up to 4 bar (abs.), Preferably up to 2 bar (abs.).
  • the mixture to be separated - for example a mixture of C 3 F 8 and nitrogen with 50% by volume HFC from underground cables - is applied to the first membrane. Since nitrogen preferably passes through the membrane, a permeate with a high nitrogen content and a low HFC content is obtained.
  • the permeate is introduced into the adsorber or into the first adsorber; the gas mixture leaving the first adsorber is then introduced into a second, then optionally into a third, etc. adsorber.
  • the retentate of the first membrane is introduced into another membrane.
  • the permeate resulting from this second membrane is introduced into the first membrane.
  • the retentate from the second membrane contains fluorinated hydrocarbons with small amounts of nitrogen. It can be after Liquefaction can be reused immediately with a compressor or processed with further enrichment of the partially and / or perfluorinated hydrocarbons.
  • the process can be carried out very flexibly with regard to the number of membranes and adsorber stages. Depending on how far the depletion of HFCs should take place, one, two or even more adsorber stages are provided.
  • the number of membranes depends on whether a gas with a high or low fluorinated hydrocarbon content should be treated. With a larger number of membranes, the HFC content in the permeate that is to be treated by adsorption is lower than when using a small number of membranes. The adsorber can then either be made smaller, or the regeneration is necessary at longer intervals. However, the expenditure on equipment can be higher (higher number of compressors).
  • the pressure is reduced (pressure swing adsorption) and, if necessary, heat is applied to the occupied adsorbents.
  • the released partially and / or perfluorinated
  • Hydrocarbons can be liquefied under pressure or cold.
  • the liquefied gases are expediently filled into steel cylinders and used for subsequent use.
  • the process according to the invention is characterized by optimal splitting of the gas mixtures.
  • the cleaned nitrogen or the cleaned air can be safely released into the environment.
  • the method according to the invention is carried out in a mobile separation plant.
  • the gas mixture which originates, for example, from underground cables or gas-insulated circuits, can be separated on the spot.
  • This device for separating the gas mixtures comprises one, two or more adsorbers with a bed of zeolites with a silica / alumina ratio
  • Module of at least 80 and a pore diameter of 4 to 20 ⁇ (0.4 to 2 nm), preferably 5 to 8.5 ⁇ (0.5 to 0.85 ⁇ ).
  • Another embodiment has two membrane separation stages and two adsorber stages. A compressor is arranged in front of each membrane stage.
  • It also includes a supply line for the gas mixture to be separated, which is connected to the entrance to the first membrane separation stage, a connecting line between the first and second membrane separation stages, which is provided for introducing the retentate from the first membrane separation stage into the second membrane separation stage, a connecting line between the second and first membrane separation stage, which is provided for introducing the permeate of the second membrane separation stage into the first membrane separation stage, a take-off line for the retentate from the second membrane separation stage, from which retentate with a high HFC content can be taken off, a feed line for the permeate of the first membrane separation stage into the first adsorber, a feed line for the gas leaving the first adsorber into the second adsorber and a take-off line from the second adsorber for the nitrogen gas
  • adsorber stage Depending on the adsorber capacity and the number of membrane separation stages, only one adsorber stage can also be provided. Two adsorber stages or more are advantageous because they allow continuous operation if they are connected in parallel.
  • the device is arranged in a mobile form, for example set up on the loading surface of a motor vehicle (for example a truck).
  • the method according to the invention can then be carried out on the spot.
  • an adsorber is a zeolite of type MFI pentasil (Wessalith DAZ ® F20) with a modulus of> 1,000, a pore size of 0.6 nm and has a particle size of 2 mm used.
  • the separated nitrogen only contained traces of C 3 F 8 .
  • the adsorber loaded with C 3 F 8 was desorbed in a manner known per se and the recovered C 3 F 8 liquefied under pressure and filled into steel bottles.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Auftrennung von Gasgemischen aus Erdkabeln oder gasisolierten Schaltungen. Diese Gasgemische, die teilfluorierte und/oder perfluorierte Kohlenwasserstoffe und Inertgase enthalten, werden in mindestens einer Adsorptionsstufe mit hydrophoben Zeolithen kontaktiert, wobei die fluorierten Kohlenwasserstoffe adsorbiert werden.

Description

Verfahren zur Auftrennung von Gasgemischen
Besehreibung
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Auftrennung von Gasgemischen, die Ersatzstoffe für Schwefelhe- xafluorid (SF6) enthalten.
Gasgemische, welche z. B. SF6 und Stickstoff enthalten, werden als isolierendes Füllgas für Erdkabel oder Schaltungen verwendet, siehe deutsches Gebrauchsmuster 297 20 507.2. Üblicherweise enthalten diese Gemische 5 bis 30 Vol.-% Schwe- felhexafluorid, Rest auf 100 Vol.-% Stickstoff.
Als Ersatzstoffe für SF6 sind teilfluorierte und/oder perfluorierte Kohlenwasserstoffe geeignet.
Es ist wünschenswert, diese Gemische nach ihrer Anwendung mit dem Ziel der Wiederverwendung der teilfluorierten oder perfluorierten Kohlenwasserstoffen aufzuarbeiten. Problematisch dabei ist, dass der Inertgasanteil im Gasgemisch eine große Transportkapazität erfordert. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Auftrennung der Gasgemische anzugeben, welches bei der Wiederverwendung der teilfluorierten und/oder perfluorierten Kohlenwasserstoffe aus den Gemischen nur geringe Transportkapazität erfordert.
Eine weitere Aufgabe besteht in der Zurverfügungstellung einer geeigneten Vorrichtung zur Durchführung des erfindungs- gemäßen Verfahrens .
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Auftrennung von teilfluorierten und/oder perfluorierten Kohlenwasserstoff/Inertgas-Gemischen sieht vor, dass man das Gemisch mit hydrophoben Zeolithen mit einem Si02/Al203-Verhältnis ("Modul") von mindestens 80 und einem Porendurchmesser von 4 bis 20 Ä (0,4 bis 2 nm) , vorzugsweise 6 bis 8,5 Ä (0,5 bis 0,85 nm) kontaktiert, um die teilfluorierten und/oder perfluorierten Kohlenwasserstoffe zu adsorbieren. Der abgetrennte Inertgasanteil z. B. Stickstoff bzw. die abgetrennte Luft, kann in die Umwelt entlassen werden.
Diese einfache Art der Verfahrensdurchführung eignet sich gut für die Trennung von Gasgemischen, die aus gasisolierten Leitungen (GIL) oder Schaltungen (GIS) stammen. Sofern diese Gasgemische noch zusätzlich Verunreinigungen wie S02F2, S02 etc. enthalten, kann vorab eine Reinigung erfolgen, wie Waschen mit Wasser oder Lauge oder Sorption mittels z. B. Al203.
Als erfindungsgemäß abtrennbare teilfluorierte und/oder perfluorierte Kohlenwasserstoffe werden an sich als SF6-Sub- stitut bekannte fluorierte Kohlenwasserstoffe, die sich druckverflüssigen lassen, eingesetzt.
Vorzugsweise werden fluorierte Kohlenwasserstoffe, die bei 50 °C einen Dampfdruck <30 bar (abs.) entwickeln, verwendet.
Geeignete Vertreter dieser Stoffklassen sind z. B. C3F8 (R218), CHF2CF3 (R125), CF3CHFCF3 (R227ea) , CH2FCF3 (Rl34a) , CH3CH3 (Rl43a) , CHF3 (R23), CF4 (R14) , CF3CF3 (Rllβ), R404 (Rl25/Rl43a/R134a) , CF3OCHF2 (E125) , C4F6.
Als Mischungspartner kommen inerte Gase wie z. B. N , C02, Luft oder Edelgase in Frage.
Gasgemische, die neben den teilfluorierten und/oder perfluorierten Kohlenwasserstoffen auch SF6 enthalten, können ebenfalls nach dem erfindungsgemäßen Verfahren abgetrennt werden. Ein weiteres Kriterium der als SFg-Substitut einsetzbaren Verbindungen ist deren Unbrennbarkeit und dass diese keine toxische Wirkung aufweisen. Diese Verbindungen sollen bis -25 °C und einem Druck von 4 bis 8 bar gasförmig sein. Als besonders geeignete Verbindungen werden C3F8 und/oder CHF2CF3 eingesetzt.
Das erfindungsgemäße Verfahren sieht mindestens eine Adsorptionsstufe vor. Gegebenenfalls kann das zu trennende Gasgemisch vor dem Eintritt in die Adsorptionsstufe zur Vorreinigung eine oder mehrere Membrantrennstufen durchlaufen .
Eine bevorzugte Ausführungsform für größere Mengen Gasgemisch wird im folgenden beschrieben. Diese Ausführungsform sieht die Kombination von
Membrantrennverfahren und Adsorption vor. Sie eignet sich sehr gut für Gemische aus teilfluorierten und/oder perfluorierten Kohlenwasserstoffen (FKW) und N2 beispielsweise aus Erdkabeln, welche einen FKW-Gehalt von 30 bis 60 Vol.-% aufweisen.
In der Membrantrennstufe können alle an sich für die Trennung derartiger Gasgemische geeignete Membranen eingesetzt werden.
Die Membran kann in üblicher Form vorliegen. Membranen in Form eines Bündels von Hohlfasern sind sehr gut geeignet. Das Membranmaterial kann beispielsweise aus Polysulfon, Polyetherimid, Polypropylen, Celluloseacetat , Polyimid, Polyamid, Polyaramid oder Ethylcellulose gearbeitet sein, wie in der US-A 5,730,779 beschrieben. Andere brauchbare Membranen werden in der US-A 4,838,904 beschrieben.
Eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahren sieht vor, dass man das Gasgemisch in mindestens einer Memb- rantrennstufe in ein Retentat mit erhöhtem Gehalt an FKW und ein Permeat mit verringertem Gehalt an FKW auftrennt und das Permeat zur weiteren Auftrennung in mindestens eine Adsorptionsstufe mit den oben beschriebenen hydrophoben Zeolithen leitet. Bevorzugt ist es, zwei oder mehr Membrantrennstufen und zwei oder mehr Adsorptionsstufen vorzusehen.
Der Druck auf der Eingangsseite der Membran bzw. der Membranen liegt üblicherweise höher als der Umgebungsdruck. Beispielsweise kann man das zu trennende Gasgemisch mit einem Druck von bis zu 20 bar aufgeben. Sofern man mehrere Membranen vorsieht, ist vor jeder Membran ein Kompressor angeordnet. Das Permeat hat beim Eintritt in die Adsorberstufe dann üblicherweise einen Druck, der in etwa dem Umgebungsdruck entspricht . Gewünschtenfalls kann man das Permeat vor dem Eintritt in die Adsorberstufe komprimieren. Dies ist aber nicht notwendig. Am einfachsten ist es, das Permeat mit dem Druck in die Adsorberstufe zu geben, wie es aus der Membran resultiert. Der Druck liegt dann üblicherweise bis hin zu 4 bar (abs.) , vorzugsweise bis hin zu 2 bar (abs.) .
Sofern man zwei Membrantrennstufen vorsieht, sieht man zweckmäßig folgende Führung der Gasströme vor: das zu trennende Gemisch - beispielsweise ein Gemisch von C3F8 und Stickstoff mit 50 Vol.-% FKW aus Erdkabeln - wird auf die erste Membran aufgegeben. Da die Membran Stickstoff bevorzugt passieren läßt, wird ein Permeat mit hohem Stickstoffanteil und niedrigem FKW-Anteil erhalten. Das Permeat wird in den Adsorber eingeleitet, bzw. in den ersten Adsorber; das den ersten Adsorber verlassende Gasgemisch wird dann in einen zweiten, sodann gegebenenfalls in einen dritten etc. Adsorber eingeleitet. Das Retentat der ersten Membran wird in eine weitere Membran eingeleitet. Das aus dieser zweiten Membran resultierende Permeat wird in die erste Membran eingeleitet. Das Retentat aus der zweiten Membran enthält fluorierte Kohlenwasserstoffe mit geringen Mengen Stickstoff. Es kann nach Verflüssigung mit einem Kompressor sofort wiederverwendet werden oder unter weiterer Anreicherung der teil- und/oder perfluorierten Kohlenwasserstoffe aufgearbeitet werden.
Das Verfahren kann bezüglich der Anzahl an Membranen und Adsorberstufen sehr flexibel durchgeführt werden. Je nachdem, wie weit die Abreicherung an FKW erfolgen soll, sieht man eine, zwei oder noch mehr Adsorberstufen vor.
Die Anzahl der Membranen richtet sich danach, ob ein Gas mit hohem oder niedrigem Gehalt an fluorierten Kohlenwasserstoffen behandelt werden soll. Bei größerer Anzahl von Membranen ist der FKW-Gehalt im Permeat, das adsorptiv behandelt werden soll, geringer als bei Anwendung einer geringen Anzahl von Membranen. Der Adsorber kann dann entweder kleiner konstruiert werden, oder die Regeneration ist in längeren Intervallen nötig. Der apparative Aufwand kann allerdings höher sein (höhere Zahl an Kompressoren) .
Zur Regenerierung der belegten Adsorbenzien senkt man den Druck ab (Druckwechseladsorption) und läßt gegebenenfalls Wärme auf die belegten Adsorbenzien einwirken. Die freigesetzten teil- und/oder perfluorierten
Kohlenwasserstoffe können unter Druck oder Kälte verflüssigt werden. Zweckmäßigerweise werden die verflüssigten Gase in Stahlzylinder gefüllt und einer anschließenden Verwendung zugeführt .
Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich durch optimale Aufspaltung der Gasgemische aus . Der gereinigte Stickstoff bzw. die gereinigte Luft kann unbedenklich in die Umwelt entlassen werden. Das erfindungsgemäße Verfahren wird in einer mobilen Trennanlage durchgeführt. In diesem Fall kann das Gasgemisch, das beispielsweise aus Erdkabeln oder gasisolierten Schaltungen stammt, an Ort und Stelle aufgetrennt werden. Diese Vorrichtung zur Trennung der Gasgemische umfaßt ein, zwei, oder mehr Adsorber mit einer Schüttung von Zeolithen mit einem Siliciumdioxid/Aluminiumoxid-Verhältnis
(Modul) von mindestens 80 und einem Porendurchmesser von 4 bis 20 Ä (0,4 bis 2 nm) , vorzugsweise 5 bis 8,5 Ä (0,5 bis 0,85 Ä) . Eine weitere Ausführungsform weist zwei Membrantrennstufen und zwei Adsorberstufen auf. Vor jeder Membranstufe ist ein Kompressor angeordnet. Sie umfaßt weiterhin eine Zuführungsleitung für das aufzutrennende Gasgemisch, die mit dem Eingang in die erste Membrantrennstufe verbunden ist, eine Verbindungsleitung zwischen erster und zweiter Membrantrennstufe, die zur Einleitung des Retentats aus der ersten Membrantrennstufe in die zweite Membrantrennstufe vorgesehen ist, eine Verbindungsleitung zwischen zweiter und erster Membrantrennstufe, die zur Einleitung des Permeats der zweiten Membrantrennstufe in die erste Membrantrennstufe vorgesehen ist, eine Abnahmeleitung für das Retentat aus der zweiten Membrantrennstufe, von welcher Retentat mit hohem FKW-Gehalt abgenommen werden kann, eine Zuführungsleitung für das Permeat der ersten Membrantrennstufe in den ersten Adsorber, eine Zuführungsleitung für das den ersten Adsorber verlassende Gas in den zweiten Adsorber und eine Abnahmeleitung aus dem zweiten Adsorber für das Stickstoffgas
(bzw. die Luft) .
Je nach Adsorberkapazität und Zahl der Membrantrennstufen kann auch lediglich eine Adsorberstufe vorgesehen sein. Zwei Adsorberstufen oder mehr sind vorteilhaft, da sie kontinuierliche Arbeitsweise gestatten, sofern sie parallel geschaltet sind.
Die Vorrichtung wird in mobiler Form angeordnet, beispielsweise aufgebaut auf der Ladefläche eines Kraftfahrzeuges (z. B. Lkw). Dann kann das erfindungsgemäße Verfahren an Ort und Stelle durchgeführt werden. Beispiel:
Durch Vermischen von C3F8 (R128) und Stickstoff wurde ein Gasgemisch mit 40 Vol.-% C3F8 und 60 Vol.-% Stickstoff erzeugt, welches einem beispielsweise in Erdkabeln verwendeten Gasgemisch entsprechen könnte . Das Gasgemisch wurde mit einem Druck von 1 bar (abs.) über eine Leitung in eine Adsorptionsstufe eingeleitet.
Als Adsorber wurde ein Zeolith vom Typ Pentasil MFI (Wessalith® DAZ F20) mit einem Modul von >1.000, einer Porenweite von 0,6 nm und einer Partikelgröße von 2 mm eingesetzt. Der abgetrennte Stickstoff enthielt nur Spuren von C3F8.
Der mit C3F8 beladene Adsorber wurde in an sich bekannter Weise desorbiert und das zurückgewonnene C3F8 unter Druck verflüssigt und in Stahlflaschen abgefüllt.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Auftrennung von Gasgemischen aus Erdkabeln oder gasisolierten Schaltungen, die teilfluorierte und/oder perfluorierte Kohlenwasserstoffe und/oder inerte Gase wie z. B. N2, C02, Luft oder Edelgase enthalten, wobei man das Gemisch in mindestens einer Adsorptionsstufe mit hydrophoben Zeolithen mit einem Si02/Al203-Verhältnis von mindestens 80 und einem Porendurchmesser von 4 bis 20 Ä
(0,4 bis 2 nm) kontaktiert, um die teilfluorierten und/oder perfluorierten Kohlenwasserstoffe zu adsorbieren.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man hydrophoben Zeolith mit einem Porendurchmesser von 5 bis 8,5 Ä (0,5 bis 0,85 nm) verwendet.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man feinteiligen hydrophoben Zeolith mit einer Partikelgröße von max . 2 mm verwendet .
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man die Adsorption bei einem Druck von maximal 5 bar
(abs . ) durchführt .
5. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet , dass das zu trennende Gasgemisch 5 bis 95 Vol.-%, vorzugsweise 30 bis 60 Vol.-% teilfluorierte und/oder perfluorierte Kohlenwasserstoffe, der Rest auf 100 Vol.-% sind inerte Gase, enthält .
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als teilfluorierte und/oder perfluorierte Kohlenwasserstoffe CF4, CF3CF3, C3F8, CHF2CH3 , CF3CHFCF3, CH2FCF3, CH3CF3, CHF3 , C4F6, CF30CHF2 im Gasgemisch enthalten sind.
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gasgemisch teilfluorierte und/oder perfluorierte. Kohlenwasserstoffe und SF6 enthält.
8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man das Gemisch zunächst in mindestens einer Membrantrennstufe in ein Retentat mit erhöhtem Gehalt an perfluoriertem KWS und ein Permeat mit verringertem Gehalt an perfluorierten Kohlenwasserstoffen auftrennt und das Permeat zur weiteren Auftrennung in mindestens einer Adsorptionsstufe mit hydrophobem Zeolith mit einem Si02/Al203-Verhältnis von mindestens 80 und einem Porendurchmesser von 4 bis 20 Ä (0,4 bis 2 nm) kontaktiert, um die perfluorierten Kohlenwasserstoffe zu adsorbieren.
9. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass man zwei oder mehr Membrantrennstufen und zwei oder mehr Adsorptionsstufen vorsieht.
10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man zwei Adsorberstufen vorsieht, um bei Umgebungsdruck N2 oder Luft mit weniger als 10 ppm teilfluorierte und/oder perfluorierte Kohlenwasserstoffe abzutrennen.
11. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, umfassend 1, 2, 3 oder mehr Membrantrennstufen mit für N2 bevorzugt durchlässigen Membranen und 1, 2 oder mehr Adsorber mit einer Schüttung von Zeolithen mit einem Si02/Al203-Verhältnis von mindestens 80 und einem Porendurchmesser von 4 bis 20 Ä (0,4 bis 20 nm) , aufgebaut auf einen Kraftfahrzeug.
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