WO2004016964A1 - Dispositif de palier a roue libre et poulie a roue libre - Google Patents

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    • F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
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    • F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
    • F16C2361/43—Clutches, e.g. disengaging bearing

Definitions

  • the present invention relates to the field of freewheel bearings, especially freewheel bearings with spring.
  • Such devices include two elements which can rotate concentrically with respect to each other in freewheeling mode and between which it must be possible to pass a torque without relative movement between the two elements when the device operates in torque-taking mode.
  • a coil spring In spring-loaded freewheel devices, a coil spring generally performs the freewheeling function. The spring is secured by one of its ends to one of the two elements of the device and, in a relative direction of rotation between the two elements, rubs without clamping on a cylindrical surface of the other element.
  • Such freewheeling devices are used in particular in alternator pulleys in order to avoid transmitting acyclisms from the engine to the alternator, in particular by means of a belt.
  • the bearing function is provided by one or more bearings and the freewheeling function is provided by a spring.
  • helical one end of which is integral with a part linked to an internal rotating part and a number of turns of which cooperate with the cylindrical bore of an external part to transmit or not a torque between the internal and external parts according to the direction of relative rotation between these two parts.
  • the invention seeks to increase the service life of freewheel bearings.
  • the invention seeks to reduce the wear of freewheel bearings.
  • the invention provides a freewheel bearing device comprising a bearing provided with a plurality of rolling elements and a cage for holding the rolling elements, and a freewheel provided with a freewheel spring.
  • Said spring comprises a first portion cooperating with the cage and a second portion cooperating with an exterior and / or interior element, said element being secured directly or indirectly to a body on which the rolling elements roll.
  • the sliding speed of the spring relative to the cage or to said element is limited to substantially half the speed of rotation of the bearing. This results in a considerable reduction in the wear of the spring and of the part on which said spring rubs when it does not transmit torque.
  • the spring In a relative direction of rotation, the spring is sliding and the freewheel is said to be disengaged. In the opposite direction, the spring is in taken and the freewheel is said to be engaged. A torque can then be transmitted between the exterior and interior elements of the bearing.
  • direct connection is meant that said element is either in one piece with said body, or in contact with and fixed on said body and by indirect connection that said element is fixed with said body by means of one or more interposed parts.
  • said spring comprises a portion integral in rotation with the cage.
  • the spring can be in frictional contact with the external and / or internal element.
  • Said spring may include turns cooperating with a cylindrical bearing surface of said element.
  • said spring comprises a portion integral in rotation with said element.
  • the spring may be in frictional contact with the cage.
  • Said spring may include turns cooperating with a cylindrical bearing surface of the cage.
  • the freewheel comprises a single spring.
  • the freewheel comprises two springs, for example one mounted between the cage and the external element and the other mounted between the cage and the internal element.
  • the bearing comprises an outer ring and an inner ring.
  • the rolling elements are then placed between the outer and inner rings.
  • At least one of the rings may include an axial extension able to cooperate with the spring.
  • the axial extension can be provided with a bearing capable of rubbing with the spring or with a bearing on which one end of the spring is fixed.
  • the cage comprises an axial extension in contact with the first portion of the spring.
  • the spring is helical.
  • the spring has a rectangular section.
  • the spring can thus be compact radially.
  • Said element can be in one piece with said body.
  • the invention also provides a pulley comprising a freewheel bearing device and a pulley body integral with an external element of the bearing.
  • the freewheel bearing comprises a bearing provided with a plurality of rolling elements and a cage for holding the rolling elements, and a freewheel provided with a spring.
  • the spring comprises a first portion cooperating with the cage and a second portion cooperating with an exterior and / or interior element, said element being integral with a body on which the rolling elements roll.
  • a freewheel bearing 1 comprises a bearing 2 and a freewheel 3 mounted between a shaft 4 of cylindrical external surface of revolution and an external support 5 having a cylindrical bore 6.
  • the bearing 2 comprises an outer ring 7, an inner ring 8, a row of rolling elements 9 and a cage 10 for holding the rolling elements 9.
  • the outer ring 7 has an outer surface 7a mounted, for example fitted, in the cylindrical bore 6 of the outer support 5, a rolling track 7b formed on its bore, and two opposite radial front surfaces 7c and 7d.
  • the inner ring 8 has a bore 8a mounted, for example fitted, on the outer surface of the shaft 4, a rolling track 8b formed on its outer surface, and two opposite radial front surfaces 8c and 8d.
  • the rolling elements 9, here balls, are arranged between the rolling tracks 7b and 8b.
  • the cage 10 includes cells regularly distributed in the circumferential direction in which the rolling elements 9 are mounted, portions 11 between the cells and a circular portion 12 continues on one side of the rolling elements 9 radially between the rings 7 and 8.
  • the cage 10 is made of material molded synthetic, for example polyamide reinforced with glass fibers.
  • the cage 10 further comprises an axial extension 13 extending beyond the radial plane defined by the radial front surfaces 7c and 8c of the rings 7 and 8.
  • the axial extension 13 is of generally circular shape and has an outer surface cylindrical 13a of diameter greater than that of the bore of the outer ring 7, and a cylindrical bore 13b of diameter smaller than that of the outer surface of the inner ring 8.
  • the axial length of the extension 13 is close to that of the bearing 2.
  • the cage 10 is in one piece.
  • the freewheel 3 further comprises the axial extension 13 of the cage 10, a spring 14 of generally helical shape.
  • the spring 14 comprises an end 15 formed of several turns, here three, in contact with the cylindrical bore 6 of the external support 5, another end 16 formed of several turns, here three, in contact with the external surface of the shaft 4, and a central radial portion 17 passing through a radial notch formed in the extension 13 or embedded in the axial extension 13, for example by overmolding.
  • the radial central portion 17 of the spring 14 is thus integral in rotation with the extension 13 and the cage 10.
  • the device operates in torque setting, when the relative movement of the external support 5 with respect to the shaft 4 takes place in the direction of the arrow indicated in FIG. 2, for example when the shaft 4 is stationary and when outer support 5 is driven in the direction of the arrow.
  • the cage 10 of the bearing rotating at an angular speed equal to the half-difference of the angular speeds outer 7 and inner 8 rings, if the outer ring 7 of the bearing has a relative movement relative to the inner ring 8 in the direction of the arrow, the cage 10 rotating less quickly than the outer ring 7, it follows that the outer turns of the spring 14 which is linked to the cage 10 by its radial portion 17, tend by friction on the cylindrical bore 6 of the outer support 5 to come to clamp therein.
  • the inner end 16 of the spring 14, driven by the cage 10 comes to wind and tighten on the shaft 4.
  • the spring 14 thus ensures the transmission of the torque between the external support 5 and the shaft 4. If the radial load on the rolling elements 9 is sufficient and the torque to be transmitted relatively low, the torque can be transmitted between the outer end 15 of the spring 14 and the shaft 4 via the cage 10 and the rolling elements 9 before the internal turns of the end 16 have not tightened on the shaft 4. In this case, the inner turns of the end 16 will intervene to transmit the torque if the latter increases above a certain value and causes the elements to slide rollers 9 in their raceway 8b.
  • the stiffness of the spring 14 can be chosen so that the torque is not transmitted by the rolling elements * 9.
  • FIG. 4 shows a variant in which the reference numbers of similar elements are kept.
  • the freewheel 3 comprises two independent internal 19 and external 20 springs.
  • the spring 19 is disposed between the bore 13b of the axial extension 13 of the cage 10 and the cylindrical external surface of the shaft 4 with a plurality of turns, here three, in contact with the bore of the axial extension 13 and one end 21 angularly secured to the shaft 4.
  • the outer spring 20 comprises a plurality of turns, here three, in contact with the outer cylindrical surface 13a of the 'axial extension 13 of the cage 10 and one end 22 fixed angularly in the bore
  • the springs 19 and 20 come to tighten on the axial extension 13 of the cage 10 and transmit a torque while ensuring the unidirectional angular connection of the external support 5 and of the shaft 4.
  • the freewheel bearing device 1 is mounted in a pulley.
  • the external support 5 which then forms the pulley body has an external surface 24 in the form of trapezoidal slots adapted to a poly-N type pulley.
  • the cylindrical bore 6 is limited by a shoulder 25 formed at an axial end of the external support 5 and in contact with the front surface 7d of the external ring 7.
  • the shaft is replaced by a hub 26 also having a shoulder 27 defining its outer cylindrical surface and allowing an axial positioning of the inner ring 8 of the bearing 2.
  • the hub 26 has a bore 28.
  • FIG. 6 The embodiment illustrated in FIG. 6 is intended for applications where the torque to be transmitted is relatively low. This embodiment is to be compared to that of FIG. 4 except that it has no external spring.
  • the bore 6 of the external support 5 is therefore also devoid of a notch.
  • the freewheel 3 comprises a single spring, namely the internal spring 19, the free end 21 of which is integral in rotation with the shaft 4 and the turns of which come to rub on the bore 13b of the axial extension 13 of the cage. 10.
  • the turns in radial extension come to block in the bore 13b of the radial extension 13 and therefore secure the cage 10 with the shaft 4.
  • the rolling elements 9 are therefore also secured to the shaft 4 and the outer ring 7 secured to the outer support 5 remains stationary with respect to the shaft 4 insofar as the torque to be transmitted is not too great and the radial load of the bearing 2 is sufficient. This is a particularly economical embodiment.
  • FIG. 7 is also of the economic type with a single spring, namely the external spring 20.
  • this embodiment is similar to that of FIG. 4. It acts as for the mode of embodiment of FIG. 6 of an economic variant equipped with a single spring disposed here between the radial extension 13 of the cage 10 and the external support 5.
  • the embodiment of FIG. 8 is to be compared to the embodiment of Figure 1 except that the spring has no outer part.
  • the spring which bears the reference 29 comprises an internal part 15 similar to that of FIG. 1 and a radial portion 17 directed towards the outside and interfering with the axial extension 13 of the cage 10. More precisely, said axial extension 13 is provided with a notch 18 extending radially from its bore towards the outside on a part of. its radial height and disposed at its free axial end opposite to the rolling elements 9.
  • the radial portion 17 of the spring 29 protrudes into said notch 18 and secures in rotation the radial portion 17 which forms one end of the spring 29 and cage 10.
  • This embodiment is therefore also of the economic type with a single spring disposed on one side of the cage, here inside.
  • the inner portion 15 of the spring 29 In torque transmission mode the inner portion 15 of the spring 29 is engaged with the shaft 4 while in disengaged mode, the turns of the inner portion 15 are in contact with the shaft 4 with slight friction. The cage 10 then rotates freely by adding to the shaft 4.
  • the embodiment illustrated in Figure 9 is similar to that of Figure 1.
  • the freewheel comprises a single spring 30 disposed between the axial extension 13 of the cage 10 and the external support 5.
  • the spring 30 comprises turns forming an outer portion 16 similar to that illustrated in FIG. 1 and a radial portion 17 projecting into a notch 18 extending radially inward from the outer cylindrical surface 13a of the axial extension 13 of the cage 10 and formed at the free axial end of the extension 13 opposite the rolling elements 9.
  • the free wheel 3 is integrated in the bearing 2. More specifically, the outer ring 7 comprises an axial extension 31 on the side of the free wheel 3 which has radial dimensions identical to the rest of the outer ring 7.
  • the inner ring 8 comprises an axial extension 32 which has the same bore as the inner ring 8 and an outer cylindrical surface of smaller diameter, for example substantially equal to that of the bottom of the raceway 8b.
  • the cage 10 comprises an axial extension 33 of the same internal and external diameters as the circular portion 12 and that the portions 11 formed between the cells in which the rolling elements are arranged 9.
  • a spring 29 similar to that mounted in the illustrated embodiment in FIG.
  • the spring 29 has one end, namely the radial portion 17, integral in rotation with the cage 10 and another end formed by the turns of the inner portion 15 and which is capable of either being integral in rotation with the ring inner 8 in torque transmission mode, either to move with a slight friction with respect to said outer surface of the axial extension 32 of the inner ring 8 in freewheeling mode where the outer 7 and inner 8 rings move at different angular speeds.
  • This mode construction is very compact and combines the rolling bearing and freewheel functions.
  • the embodiment illustrated in FIG. 10 could perfectly be fitted with springs of the types illustrated in the other embodiments, in particular the spring 14 in FIG. 1 or be provided with two springs 29 and 30.
  • the friction between the turns of the spring and the corresponding friction surface occurs at a reduced relative speed resulting directly from the differential angular speed between the bearing cage and the bearing ring to which the friction surface is linked.
  • the wear of the spring by friction is therefore considerably reduced since the bearing cage rotates at an angular speed equal to the half-difference of the angular speeds of the rings.
  • N is the differential angular speed between the outer ring and the inner ring of the bearing in freewheeling operation
  • the differential angular speed between the spring and its friction surface will be equal to N / 2 according to the invention instead of N in the case of the prior art. It is understood that this results in an appreciable increase in the lifetime of the system according to the invention.

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Abstract

Dispositif de palier (1) à roue libre comprenant un roulement (2) muni d'une pluralité d'éléments roulants (9) et d'une cage (10) de maintien des éléments roulants (9), et une roue libre (3) munie d'un ressort (14) de roue libre, le ressort (14) comprenant une première portion (17) coopérant avec la cage (10) et une deuxième portion (15) coopérant avec un élément extérieur et/ou intérieur, ledit élément étant solidarisée directement ou indirectement avec un corps sur lequel roulent les éléments roulants (9).

Description

Dispositif de palier à roue libre et poulie à roue libre
La présente invention relève du domaine des paliers à roue libre, notamment des paliers à roue libre à ressort. De tels dispositifs comprennent deux éléments pouvant tourner concentriquement l'un par rapport à l' autre en mode roue libre et entre lesquels on doit pouvoir faire passer un couple sans mouvement relatif entre les deux éléments lorsque le dispositif fonctionne en mode prise de couple. Dans les dispositifs de roue libre à ressort, un ressort hélicoïdal assure généralement la fonction roue libre. Le ressort est solidarisé par l'une de ses extrémités à l'un des deux éléments du dispositif et, dans un sens de rotation relatif entre les deux éléments, frotte sans serrage sur une portée cylindrique de l' autre élément. En cas d'inversion du mouvement relatif entre les deux éléments, la portion frottante du ressort vient serrer sur la portée cylindrique, ce s'errage étant provoqué par l'expansion diamétrale du ressort par effet de déroulement dans une portée cylindrique d'un logement ou par effet d' enroulement sur la portée cylindrique d' un arbre.
De tels dispositifs de roue libre sont utilisés notamment dans les poulies d' alternateur afin d' éviter de transmettre les acyclismes du moteur à l' alternateur, notamment par l'intermédiaire d'une courroie.
En pouvant ainsi découpler temporairement l' alternateur du moteur, on évite, par exemple en cas de chute brutale du régime moteur, que l' alternateur ne devienne moteur et provoque une inversion de tension de courroie. On ménage ainsi la courroie de transmission qui permet d' augmenter sa durée de vie de façon significative.
On peut se reporter au document WO A 98/50 709 ou encore au document US A 5 598 913. La fonction de palier est assurée par un ou plusieurs roulements et la fonction roue libre est assurée par un ressort hélicoïdal dont une extrémité est solidaire d'une pièce liée à une partie tournante intérieure et dont un certain nombre de spires coopèrent avec l' alésage cylindrique d'une pièce extérieure pour transmettre ou non un couple entre les pièces intérieure et extérieure suivant le sens de rotation relatif entre ces deux pièces.
De tels dispositifs donnent satisfaction mais présentent toutefois certains inconvénients. Lorsque le dispositif fonctionne en roue libre, un certain nombre de spires du ressort viennent frotter dans la pièce extérieure avec une vitesse relative importante égale à la vitesse angulaire différentielle entre les deux pièces, par exemple entre la poulie et le moyeu. Ceci peut conduire à des usures rapides du ressort et à des défaillances indésirables du dispositif.
L'invention cherche à accroître la durée de vie des paliers à roue libre. L'invention cherche à réduire l'usure des paliers à roue libre.
L'invention propose un dispositif de palier à roue libre comprenant un roulement muni d'une pluralité d'éléments roulants et d'une cage de maintien des éléments roulants, et une roue libre munie d'un ressort de roue libre. Ledit ressort comprend une première portion coopérant avec la cage et une deuxième portion coopérant avec un élément extérieur et/ou intérieur, ledit élément étant solidarisé directement ou indirectement avec un corps sur lequel roulent les éléments roulants.
La vitesse de glissement du ressort par rapport à la cage ou audit élément est limitée à sensiblement la moitié de la vitesse de rotation du palier. Il en résulte une réduction considérable de l' usure du ressort et de la pièce sur laquelle ledit ressort frotte lorsqu'il ne transmet pas de couple. Dans un sens de rotation relative, le ressort est en glissement et la roue libre est dite débrayée. Dans le sens oppose, le ressort est en prise et la roue libre est dite embrayée. Un couple peut alors être transmis entre les éléments extérieur et intérieur du palier.
On entend par solidarisation directe que ledit élément est soit monobloc avec ledit corps, soit en contact avec et fixé sur ledit corps et par solidarisation indirecte que ledit élément est fixé avec ledit corps par l'intermédiaire d'une ou plusieurs pièces interposées.
Dans un mode de réalisation de l'invention, ledit ressort comprend une portion solidaire en rotation de la cage. Le ressort peut être en contact de frottement avec l' élément extérieur et/ou intérieur. Ledit ressort peut comprendre des spires coopérant avec une portée cylindrique dudit élément.
Dans un autre mode de réalisation de l' invention, ledit ressort comprend une portion solidaire en rotation dudit élément. Le ressort peut être en contact de frottement avec la cage. Ledit ressort peut comprendre des spires coopérant avec une portée cylindrique de la cage.
Dans un mode de réalisation de l'invention, la roue libre comprend un seul ressort.
Dans un autre mode de réalisation de l' invention, la roue libre comprend deux ressorts, par exemple l'un monté entre la cage et l' élément extérieur et l' autre monté entre la cage et l'élément intérieur.
Dans un mode de réalisation de l'invention, le roulement comprend une bague extérieure et une bague intérieure. Les éléments roulants sont alors disposés entre les bagues extérieure et intérieure. Au moins l'une des bagues peut comprendre une extension axiale apte à coopérer avec le ressort. L' extension axiale peut être pourvue d'une portée apte à frotter avec le ressort ou d'une portée sur laquelle une extrémité du ressort est fixée.
Avantageusement, la cage comprend une extension axiale en contact avec la première portion du ressort. Dans un mode de réalisation de l' invention, le ressort est hélicoïdal.
Dans un mode de réalisation de l' invention, le ressort est à section rectangulaire. Le ressort peut ainsi être compact radialement. Ledit élément peut être monobloc avec ledit corps.
L'invention propose également une poulie comprenant un dispositif de palier à roue libre et un corps de poulie solidaire d'un élément extérieur du palier. Le palier à roue libre comprend un roulement muni d'une pluralité d' éléments roulants et d'une cage de maintien des éléments roulants, et une roue libre munie d'un ressort. Le ressort comprend une première portion coopérant avec la cage et une deuxième portion coopérant avec un élément extérieur et/ou intérieur, ledit élément étant solidaire d'un corps sur lequel roulent les éléments roulants. Comme on peut le voir sur les figures 1 à 3, un palier à roue libre 1 comprend un roulement 2 et une roue libre 3 montés entre un arbre 4 de surface extérieure cylindrique de révolution et un support extérieur 5 présentant un alésage cylindrique 6.
Le roulement 2 comprend une bague extérieure 7, une bague intérieure 8 , une rangée d' éléments roulants 9 et une cage 10 de maintien des éléments roulants 9. La bague extérieure 7 présente une surface extérieure 7a montée, par exemple emmanchée, dans l' alésage cylindrique 6 du support extérieur 5 , une piste de roulement 7b formée sur son alésage, et deux surfaces frontales radiales opposées 7c et 7d. La bague intérieure 8 présente un alésage 8a monté, par exemple emmanché, sur la surface extérieure de l' arbre 4, une piste de roulement 8b formée sur sa surface extérieure, et deux surfaces frontales radiales opposées 8c et 8d. Les éléments roulants 9, ici des billes, sont disposés entre les pistes de roulement 7b et 8b. La cage 10 comprend des alvéoles régulièrement réparties dans le sens circonférentiel dans lesquelles sont montés les éléments roulants 9, des portions 11 entre les alvéoles et une portion circulaire 12 continue d' un côté des éléments roulants 9 radialement entre les bagues 7 et 8. La cage 10 est réalisée en matériau synthétique moulé, par exemple en polyamide renforcé avec des fibres de verre.
La cage 10 comprend, en outre, une extension axiale 13 s' étendant au delà du plan radial défini par les surfaces frontales radiales 7c et 8c des bagues 7 et 8. L' extension axiale 13 est de forme générale circulaire et présente une surface extérieure cylindrique 13 a de diamètre supérieur à celui de l' alésage de la bague extérieure 7, et un alésage cylindrique 13b de diamètre inférieur à celui de la surface extérieure de la bague intérieure 8. La longueur axiale de l' extension 13 est proche de celle du roulement 2. La cage 10 est monobloc. La roue libre 3 comprend outre l'extension axiale 13 de la cage 10, un ressort 14 de forme générale hélicoïdale. Le ressort 14 comprend une extrémité 15 formée de plusieurs spires, ici trois, en contact avec l' alésage cylindrique 6 du support extérieur 5, une autre extrémité 16 formée de plusieurs spires, ici trois, en contact avec la surface extérieure de l' arbre 4, et une portion centrale radiale 17 passant par une encoche radiale formée dans l' extension 13 ou noyée dans l'extension axiale 13 , par exemple par surmoulage. La portion centrale radiale 17 du ressort 14 est ainsi solidaire en rotation de l' extension 13 et de la cage 10.
Le dispositif fonctionne en prise de couple, lorsque le mouvement relatif du support extérieur 5 par rapport à l' arbre 4 s' effectue dans le sens de la flèche indiqué sur la figure 2, par exemple quand l' arbre 4 est immobile et quand le support extérieur 5 est entraîné dans le sens de la flèche. En effet, la cage 10 du roulement tournant à une vitesse angulaire égale à la demi-différence des vitesses angulaires des bagues extérieure 7 et intérieure 8, si la bague extérieure 7 du roulement a un mouvement relatif par rapport à la bague intérieure 8 dans le sens de la flèche, la cage 10 tournant moins vite que la bague extérieure 7, il en résulte que les spires extérieures du ressort 14 qui est lié à la cage 10 par sa portion radiale 17, ont tendance par friction sur l' alésage cylindrique 6 du support extérieur 5 à venir serrer dans celui- ci. Simultanément, l' extrémité intérieure 16 du ressort 14, entraînée par la cage 10 vient s'enrouler et serrer sur l' arbre 4. Le ressort 14 assure ainsi la transmission du couple entre le support extérieur 5 et l' arbre 4. Si la charge radiale sur les éléments roulants 9 est suffisante et le couple à transmettre relativement faible, le couple peut être transmis entre l' extrémité extérieure 15 du ressort 14 et l' arbre 4 via la cage 10 et les éléments roulants 9 avant que les spires intérieures de l' extrémité 16 ne se soient resserrées sur l' arbre 4. Dans ce cas, les spires intérieures de l' extrémité 16 interviendront pour transmettre la couple si ce dernier augmente au-dessus d'une certaine valeur et provoque un glissement des éléments roulants 9 dans leur chemin de roulement 8b. Bien entendu, on peut choisir la raideur du ressort 14 de telle sorte que le couple ne se transmette pas par les éléments roulants *9. Si on inverse le sens du mouvement relatif entre le support extérieur 5 et l' arbre 4, les spires intérieures de l'extrémité 16 du ressort 14 se desserrent, ce qui autorise un mouvement angulaire relatif avec frottement entre le ressort 14 et l' arbre 4. Les spires extérieures de l'extrémité 15 du ressort 14 se desserrent également, ce qui autorise un mouvement angulaire relatif avec frottement entre le ressort 14 et l' alésage cylindrique 6 du support extérieur 5. Le dispositif fonctionne alors en mode roue libre.
De nombreuses variantes et applications du dispositif peuvent être envisagées. Sur la figure 4, est représentée une variante dans laquelle les numéros de références des éléments semblables sont conservés. La roue libre 3 comprend deux ressorts indépendants intérieur 19 et extérieur 20. Le ressort 19 est disposé entre l' alésage 13b de l' extension axiale 13 de la cage 10 et la surface extérieure cylindrique de l' arbre 4 avec une pluralité de spires, ici trois, en contact avec l' alésage de l'extension axiale 13 et une extrémité 21 solidarisée angulairement avec l' arbre 4. Le ressort extérieur 20 comprend une pluralité de spires, ici trois, en contact avec la surface cylindrique extérieure 13a de l' extension axiale 13 de la cage 10 et une extrémité 22 fixée angulairement dans l' alésage
6 du support extérieur 5, par exemple au moyen d'une encoche 23 formée dans ledit alésage 6 et dans laquelle l' extrémité 22 du ressort 20 fait saillie.
Dans un sens de rotation relative entre le support extérieur 5 et l' arbre 4, les spires des ressorts 19 et 20 frottent sur l' extension axiale
13 de la cage 10 et permettent ainsi une rotation sans transmission de couple significatif. Dans l' autre sens de rotation relative, les ressorts 19 et 20 viennent serrer sur l'extension axiale 13 de la cage 10 et transmettent un couple en assurant la solidarisation angulaire unidirectionnelle du support extérieur 5 et de l' arbre 4.
Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 5, le dispositif de palier à roue libre 1 est monté dans une poulie. Le support extérieur 5 qui forme alors le corps de poulie présente une surface extérieure 24 en forme de créneaux trapézoïdaux adaptés à une poulie de type poly-N. L' alésage cylindrique 6 est limité par un épaulement 25 formé à une extrémité axiale du support extérieur 5 et en contact avec la surface frontale 7d de la bague extérieure 7.
L' arbre est remplacé par un moyeu 26 présentant également un épaulement 27 délimitant sa surface cylindrique extérieure et permettant un positionnement axial de la bague intérieure 8 du roulement 2. Le moyeu 26 présente un alésage 28.
Le mode de réalisation illustré sur la figure 6 est prévu pour des applications où le couple à transmettre est relativement faible. Ce mode de réalisation est à rapprocher de celui de la figure 4 à ceci près qu'il est dépourvu de ressort extérieur. L' alésage 6 du support extérieur 5 est donc également dépourvu d' encoche. La roue libre 3 comporte un seul ressort, à savoir le ressort intérieur 19 dont l' extrémité libre 21 est solidaire en rotation de l' arbre 4 et dont les spires viennent frotter sur l' alésage 13b de l'extension axiale 13 de la cage 10. En mode de blocage, les spires en extension radiale viennent bloquer dans l' alésage 13b de l' extension radiale 13 et solidarisent donc la cage 10 avec l' arbre 4. Les éléments roulants 9 sont donc également solidarisés avec l' arbre 4 et la bague extérieure 7 solidaire du support extérieur 5 reste stationnaire par rapport à l' arbre 4 dans la mesure où le couple à transmettre n'est pas trop important et où la charge radiale du roulement 2 est suffisante. Il s' agit là d' un mode de réalisation particulièrement économique.
Le mode de réalisation de la figure 7 est également de type économique avec un seul ressort, à savoir le ressort extérieur 20. Pour le reste, ce mode réalisation se rapproche de celui de la figure 4. Il s' agit comme pour le mode de réalisation de la figure 6 d' une variante économique équipée d'un seul ressort disposé ici entre l' extension radiale 13 de la cage 10 et le support extérieur 5. Le mode de réalisation de la figure 8 est à rapprocher du mode de réalisation de la figure 1 à ceci près que le ressort est dépourvu de partie extérieure. Le ressort qui porte la référence 29 comprend une partie intérieure 15 semblable à celle de la figure 1 et une portion radiale 17 dirigée vers l'extérieur et interférant avec l' extension axiale 13 de la cage 10. Plus précisément ladite extension axiale 13 est pourvue d'une encoche 18 s' étendant radialement à partir de son alésage vers l' extérieur sur une partie de. sa hauteur radiale et disposée à son extrémité axiale libre à l' opposé des éléments roulants 9. La portion radiale 17 du ressort 29 est en saillie dans ladite encoche 18 et assure la solidarisation en rotation de la portion radiale 17 qui forme une extrémité du ressort 29 et de la cage 10.
Ce mode de réalisation est donc également de type économique avec un seul ressort disposé d'un seul côté de la cage, ici à l'intérieur. En mode de transmission de couple la portion intérieure 15 du ressort 29 est en prise avec l' arbre 4 tandis qu'en mode débrayé, les spires de la portion intérieure 15 sont en contact avec l' arbre 4 avec un léger frottement. La cage 10 tourne alors librement par apport à l' arbre 4.
Le mode de réalisation illustré sur la figure 9 est à rapprocher de celui de la figure 1. La roue libre comprend un seul ressort 30 disposé entre l' extension axiale 13 de la cage 10 et le support extérieur 5. Le ressort 30 comprend des spires formant une portion extérieure 16 semblable à celle illustrée sur la figure 1 et une portion radiale 17 en saillie dans une encoche 18 s' étendant radialement vers l'intérieur à partir de la surface cylindrique extérieure 13a de l' extension axiale 13 de la cage 10 et formée à l'extrémité axiale libre de l'extension 13 à l' opposé des éléments roulants 9. La portion radiale 17 disposée dans l' encoche 18 est solidarisée en rotation avec la cage 10 tandis que les spires formant la portion extérieure 16 sont serrées dans l' alésage cylindrique 6 du support extérieur 5 assurant ainsi une transmission de couple, ou, dans le cas d'une rotation relative inverse, tournent à la même vitesse angulaire que la cage 10 avec un léger frottement par rapport audit alésage 6 du support extérieur 5. Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 10, la roue libre 3 est intégrée dans le roulement 2. Plus précisément, la bague extérieure 7 comprend une extension axiale 31 du côté de la roue libre 3 qui présente des dimensions radiales identiques au reste de la bague extérieure 7. De même, la bague intérieure 8 comprend une prolongation axiale 32 qui présente le même alésage que la bague intérieure 8 et une surface cylindrique extérieure de diamètre inférieur, par exemple sensiblement égal à celui du fond du chemin de roulement 8b. La cage 10 comprend une extension axiale 33 de mêmes diamètres intérieur et extérieur que la portion circulaire 12 et que les portions 11 formées entre les alvéoles dans lesquelles sont disposés les éléments roulants 9. Un ressort 29 semblable à celui monté dans le mode de réalisation illustré sur la figure 8 mais de dimension plus faible comprend une portion intérieure 15 pourvue d'une pluralité de spires en contact avec la surface extérieure cylindrique de la prolongation axiale 32 de la bague intérieure 8, et une portion radiale 17 en saillie dans l'extension axiale 33 de la cage 10, plus précisément en saillie dans un trou borgne radial, non représenté, formé à partir de l' alésage de l' extension axiale 33 et orienté vers l' extérieur, ou noyée dans la matière constituant l'extension axiale 33.
Ainsi, le ressort 29 possède une extrémité, à savoir la portion radiale 17, solidaire en rotation de la cage 10 et une autre extrémité formée par les spires de la portion intérieure 15 et qui est susceptible soit d' être solidaire en rotation de la bague intérieure 8 en mode de transmission de couple, soit de se déplacer avec un léger frottement par rapport à ladite surface extérieure de la prolongation axiale 32 de la bague intérieure 8 en mode de roue libre où les bagues extérieure 7 et intérieure 8 se déplacent à des vitesses angulaires différentes. Ce mode de réalisation est très compact et combine les fonctions de palier à roulement et de roue libre.
De façon générale, on peut aussi envisager de munir le dispositif illustré sur la figure 1 de deux ressorts tels que les ressorts 28 et 29 des modes de réalisation des figures 8 et 9 remplaçant ainsi le ressort 14.
Le mode de réalisation illustré sur la figure 10 pourrait parfaitement être équipé de ressorts des types illustrés dans les autres modes de réalisation, notamment le ressort 14 de la figure 1 ou être muni de deux ressorts 29 et 30. De façon générale, lors du fonctionnement en roue libre, le frottement entre les spires du ressort et la portée de friction correspondante se produit à une vitesse relative réduite découlant directement de la vitesse angulaire différentielle entre la cage du roulement et la bague de roulement à laquelle est liée la portée de frottement. L'usure du ressort par frottement est donc considérablement réduite puisque la cage du roulement tourne à une vitesse angulaire égale à la demi-différence des vitesses angulaires des bagues. Si N est la vitesse angulaire différentielle entre la bague extérieure et la bague intérieure du roulement en fonctionnement en roue libre, la vitesse angulaire différentielle entre le ressort et sa portée de friction sera égale à N/2 selon l'invention au lieu de N dans le cas de l' art antérieur. On comprend qu'il en résulte un accroissement appréciable de la durée de vie du système selon l'invention.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Dispositif de palier (1) à roue libre comprenant un roulement (2) muni d'une pluralité d' éléments roulants (9) et d'une cage (10) de maintien des éléments roulants, et une roue libre (3) munie d' un ressort (14) de roue libre, caractérisé par le fait que ledit ressort comprend une première portion (17) coopérant avec la cage (10) et une deuxième portion (15) coopérant avec un élément extérieur et/ou intérieur, ledit élément étant solidarisée directement ou indirectement avec un corps sur lequel roulent les éléments roulants. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit ressort comprend une portion (17) solidaire en rotation de la cage.
3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ledit ressort comprend des spires (14) coopérant avec une portée cylindrique dudit élément. 4 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit ressort comprend une portion (21) solidaire en rotation dudit élément.
5 - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que ledit ressort comprend des spires coopérant avec une portée cylindrique de la cage (10) .
6 - Dispositif selon l' une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la roue libre comprend un seul ressort (14).
7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la roue libre comprend deux ressorts.
8 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le roulement comprend une bague extérieure (7) et une bague intérieure (8). 9 -Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la cage (10) comprend une extension axiale (13) en contact avec la première portion du ressort.
10 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le ressort est hélicoïdal.
11 - Dispositif selon l' une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le ressort est à section rectangulaire.
12 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit élément est monobloc avec ledit corps.
13 - Poulie comprenant un dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes et un corps (5) de poulie solidaire de la bague extérieure (7) du roulement.
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